JP5442911B2 - ガス発生器およびその製造プロセス - Google Patents

Description

本発明は、ガス発生器およびその製造プロセスに関する。

ガス発生器は特に、膨張式セーフティクッション（エアバック）を膨脹させるためあるいは自動車両のシートベルトプリテンショナを起動させるために用いられる。

このようなガス発生器は、通常、例えば火工品装薬などのガス発生手段を含む中空体とガスの発生を開始させディフューザの開口からガスを放出する電気火工品イニシエータとを有する。

イニシエータは２本の電極により電気的に制御され、発生器はイニシエータの電極の外部とのアクセスのための開口を区画する筐体を備える。

イニシエータとハウジングの間の開口には保持部が設けられ、この保持部によりイニシエータとハウジングをその相対的な位置に保持する。そして、電極がこの開口と保持部とを外部に向けて貫通する。

前記保持部は通常、オーバーモールドされたプラスチックにより構成される。

オーバーモールドされた部分に生じる課題の１つとして、オーバーモールドされた部材とイニシエータとの間の封止の問題がある。

具体的には、ガス発生手段を備えるガス発生器の内室へ、外部から水分を進入させてはならない。特に、前記水分を外部からアクセス可能な２本の電極およびイニシエータの残りの部分に沿って進入させてはならない。

特許文献１は、電気火工品イニシエータと上記電気火工品イニシエータによる点火後に少なくとも一種のガスを放出するガス発生手段を収納するアセンブリとを備え、上記イニシエータは、上記イニシエータの火工品装薬と上記筐体から外部に向けて突出し上記イニシエータによる火工品装薬の点火を制御する２本の電極とを有する筐体を備え、上記イニシエータはさらに上記筐体のガス発生手段側を密閉する蓋とを備え、さらにガス発生器は、第１アクセス開口を外部からイニシエータの電極まで区画する区画部と、第１開口におけるプラスチックのオーバーモールドにより得られ、イニシエータ、蓋、および固定部分の間に設けられ、イニシエータを上記区画部を基準とした位置に保持する保持部とを備え、上記電極は上記第１開口と上記保持部とを外部に向けて貫通し、上記蓋は上記筐体を挿入する第２開口を区画する側壁と一体に形成された底部を有し、上記側壁は上記保持部の対応する凹部内に上記蓋を保持する外突起部を有するガス発生器を開示する。

このように、特許文献１は、外部より進入する水分からの保護のための、中空体に一体に溶着したイニシエータ保持部を用いたガス発生材料を収納する中空体内部の封止を開示する。特許文献１は、このような方法により保持部と中空体との間における封止をなしうることを記載する。しかしながら、特許文献１は、電極やイニシエータに沿って中空体内部に水分が進入することを防止する手段を一切記載していない。

プラスチック製の部分に囲まれた蓋を備えるイニシエータは、特許文献２、３、４からも公知である。このようなイニシエータは、ガス発生器内にイニシエータを保持するために、プラスチック部分を保持する別の追加の保持部を必要とする。

特許文献５は、金属部材およびイニシエータ全体を囲むオーバーモールドされたナイロン製の本体を用い複数のイニシエータを金属製基部に関連して保持可能なシステムを開示する。

米国特許出願公開第２００４／０２３２６７９（Ａ１）号 独国特許出願公開第１９９１４２４１（Ａ１）号 国際出願ＰＣＴ／ＵＳ２００４／００３４５７パンフレット 国特許出願公開第２００４／０１２３７６５（Ａ１）号 国際公開第０２／３６５２５（Ａ）パンフレット

本発明は、水分が電極やイニシエータに沿って外部から発生器内部に進入することを防止するために、蓋とオーバーモールドされた保持部との間の封止を向上させることにより、発生器外部と内部との間の水密性を向上することを目的とする。

この目的を達成するために、本発明の第１の目的は、電気火工品イニシエータと、前記イニシエータの点火後に少なくとも一種のガスを放出するガス発生手段を収納するアセンブリとを備えるガス発生器であって、前記イニシエータは、前記イニシエータの火工品装薬と２本の電極とを含む筐体を備え、前記２本の電極は前記筐体から外部に向けて延伸し前記イニシエータの火工品装薬の点火を電気的に制御し、前記イニシエータは前記筐体のガス発生手段側を密閉する蓋をさらに備え、前記ガス発生器はさらに、前記イニシエータの前記電極の外部とのアクセスのための第１開口を区画する固定部と前記イニシエータ、前記蓋、および前記固定部の間に設けた前記第１開口内におけるプラスチック材料のオーバーモールドにより形成され前記イニシエータを保持し前記イニシエータを前記固定部を基準とした位置に保持する保持部とを備え、前記電極は第１開口と前記保持部とを外部に向けて貫通し、前記蓋は前記筐体が嵌入される第２開口を区画する側壁と一体に設けた底部を有し、前記壁は前記保持部の対応する凹部に蓋を保持するために用いる外側突起部を備えるガス発生器において、前記蓋の前記側壁は、第２開口および蓋を保持するために用いる第１突起部の近傍において所定要素を含む支持方向に設けた少なくとも一つの他の第２モールド支持突起部を備え、前記他の第２モールド支持突起部は前記第１突起部とは別個の突起部でありその少なくとも一部が前記保持部により覆われていない外縁を備え、前記支持方向に沿って設けたオーバーモールドのために用いるモールドを支持する面として機能することを特徴とするガス発生器である。

このように、前記保持部のオーバーモールドの間、前記モールドは前記第２突起部の傾斜縁を押圧する。

オーバーモールド中に、前記第２突起部により、前記モールドは前記イニシエータの筐体に向けて前記蓋の締付け方向において押圧し、その際、前記オーバーモールドにおいて注入された前記プラスチック材料による圧力は前記筐体を前記蓋の底部に向けて嵌入方向において押圧しかつ前記嵌入方向と同一の方向において前記蓋を前記モールドに向けて押圧するように印加される。

オーバーモールド中において、前記イニシエータに加わる前記注入されたプラスチック材料の圧力は、前記嵌入方向において前記筐体を前記蓋の底部に押し込むように印加される。前記蓋の底部と前記モールドの底部との間のすき間により、前記蓋が前記モールドの底部に押し込まれる。前記モールドに嵌められた後、前記蓋の第２突起部の傾斜縁は、前記蓋を前記イニシエータの筐体に向けて閉じることにより、前記嵌入方向において前記蓋に加わる力を、当該力に直交する方向における前記蓋の突起領域を変形させる力に変更する。

前記保持部のプラスチック材料が硬化中に熱収縮し前記モールド内におけるオーバーモールドが完了すると、前記蓋の突起部分の初期形状に向かう弛緩により、前記蓋の突起部分と前記保持部分との間の接触圧が増大する。

前記モールドの前記第２突起部に対する押圧により生じる締付効果は、前記蓋の周囲における前記保持部による収縮効果と相まって、前記蓋と前記保持部との間における水密性を高める。

一実施形態において、前記第２モールド支持突起部の縁は前記蓋の第２壁の他の外面に対し傾斜している。

一実施形態において、前記筐体は前記底部に向けた嵌入方向に沿って前記第２開口に嵌入され、前記蓋の側壁は嵌入方向に直交する方向において前記筐体を囲い、前記第２突起部の外縁は前記嵌入方向に対し傾斜している。

一実施形態において、前記第２モールド支持突起部は前記蓋の第２壁の周辺に設けられ前記保持部のプラスチック材料により一切覆われていない。

一実施形態において、前記第２モールド支持突起部の傾斜縁は円錐台形状を有する。

一実施形態において、前記第２モールド支持突起部の傾斜縁は凹状湾曲を有する。

一実施形態において、前記第２モールド支持突起部の傾斜縁は凸状湾曲を有する。

一実施形態において、前記第２モールド支持突起部の傾斜縁は平坦である。

一実施形態において、前記保持部は、前記蓋内において前記保持部を封止するための前記第１突起部と第２突起部との間において前記蓋の外面に配置された凹部を形成する部分にオーバーモールドされる。

一実施形態において、前記第２突起部は前記保持部のプラスチック材料に覆われるリムに隣接し、前記凹部を形成する部分は前記リムと前記第１突起部とにより区画されており、前記保持部は前記第１突起部、前記凹部を形成する部分、および前記リムに対し相補的な形状を有する複数の部分と前記蓋の外面に設けた前記凹部を形成する部分に設けた一つの内凸部とを有する。

一実施形態において、前記保持部は前記傾斜縁に適合しかつ前記傾斜縁より延伸する縁を有する部分を備える。

本発明の第２の目的は上述したガス発生器のための製造プロセスであり、この製造プロセスにおいて、オーバーモールド工程の間、前記発生器の前記固定部分、前記イニシエータ、および前記イニシエータを密閉する前記蓋は前記モールドに配置され、プラスチック材料は前記保持部を形成するために前記モールドと前記イニシエータ、前記蓋、および前記固定部との間の第１開口とに注入され、前記電極は外部方向に向けて前記第１開口と前記保持部とを貫通し、前記プラスチック材料は前記第１突起部を囲む製造プロセスにおいて、前記オーバーモールド工程の間、前記モールドの少なくとも一部分は前記第２突起部の外側傾斜縁に当接し、前記底部から前記第２開口に向けて延びる要素を有する前記支持方向において前記モールドの部分を支持することを特徴とする。

本発明は添付の図面を参照してなされる以下の非限定的な実施例の説明を参照することでより良く理解し得るであろう。

本発明の発生器の実施例を模式的に示す図である。 図１に示す発生器において使用可能な蓋の実施例の変形例の断面を模式的に示す図である。 図１に示す発生器において使用可能な蓋の実施例の変形例の断面を模式的に示す図である。 図１に示す発生器において使用可能な蓋の実施例の変形例の断面を模式的に示す図である。

図１において、ガス発生器１は、複数部分を含むアセンブリｌａを備え、この内室３内に設けたアセンブリｌａは、電気火工品イニシエータ７により起動されるとアセンブリｌａから放出口（不図示）を介して外部へ放出されるガスを発生するガス発生手段（不図示）を密閉する。ガス発生手段は例えば、電気火工品イニシエータ７の点火により燃焼しガスを生じる火工品装薬と高圧に保たれ電気火工品イニシエータ７の点火により開放してガスを放出する複数のガス貯蔵槽とを備える。

この貯蔵部は、電気火工品イニシエータ７の点火による貯蔵部の開放時に混合されて燃焼し発生器の放出口より放出されるガスを発生する反応性ガスを別に収納可能である。アセンブリｌａは電気火工品イニシエータ７の固定支持部２に取り付けられる。この固定支持部２は、例えば、図に示す実施形態のハウジング２を構成する。以下において、「ハウジング２」は「発生器の固定部」と読み替え可能であることは言うまでもない。電気火工品イニシエータ７の点火は、電気火工品イニシエータ７の制御電極５、６に各々別個の信号である所定の制御信号を送ることにより開始する。

筐体２または固定支持部２は、ガス発生手段を着火させる電気火工品イニシエータ７の２本の電極５、６が挿通する開口４
を備える。開口４は例えば、筐体２の内部に形成した凹部２２に形成される。

電気火工品イニシエータ７は、第１壁９０により区画される別の内室である第２内室を密閉しイニシエータの別の装薬である第２火工品装薬を密閉する筐体９を含む。壁９０は例えば金属により構成する。２本の電極５、６は例えば金属のような導電性材料により構成され、当業者に周知のように、電気制御信号の電極５、６への送出後における筐体９内に収納した第２火工品装薬の点火のために用いる。電極５、６は開口４に対向する筐体９の第１側面から突出する。

筐体９の壁９０は、例えばガラスなどにより構成され壁９０と当該電極との間に設けた絶縁フィードスルー（不図示）により２本の電極５、６のうちの少なくとも１つから電気的に絶縁されている。筐体９の壁９０のガス発生手段側は蓋８により密閉されている。蓋８は例えば、プラスチックなどの電気的絶縁材料により構成される。イニシエータ７において、電極５、６に電気的に接続された点火部材（不図示）は、筐体９の第２内部火工品装薬と物理的に接触しており、例えばジュール効果により、電極５、６への制御信号の送出に応じて上記第２火工品装薬を点火する。筐体９周辺に設けられ電気的に絶縁されている蓋８は、電極５、６の第１側面において、筐体９の部分９１などを覆わない。蓋８は、離れた位置に設けた第２開口８３を区画する第２側壁８２と一体に設けた底部８１を有する。筐体９は底部８１に向かう第１嵌入方向Ｉに沿って開口８３に嵌入される。イニシエータ７が蓋８に嵌入されると、壁９０の一部であり部分９１から離れて位置する壁９０の底部９２が、底部８１に当接する。そして壁９０の水平部９３は蓋８の側壁８２に対しアセンブリクリアランスを成す。壁８２および壁９０の側壁９３は例えば円筒状であるが、円形状でもよい。第２壁８２は嵌入方向Ｉに直交する方向に第１壁９０を囲む。すなわち、図に示す実施形態において、第２壁８２は嵌入方向Ｉに直交する方向に壁９０の水平部９３を囲む。壁９０の水平部９３および側壁８２は、例えば嵌入方向Ｉと平行になっている。イニシエータが点火すると底部８１が開放する。筐体９および蓋８が側壁８２から半径方向に開いてもよいことは言うまでもない。

イニシエータ７の保持固定部１０は電極５、６が外部に向けて突出するよう成形され開口４において固定される。従って、保持部１０はオーバーモールド部１０である。保持部１０は開口４を区画する筐体の外面２１に面する外側部１１と、開口４に位置する第２中間部１２と、筐体９および蓋８と当接する第３内側部１３とを有する。外面２１の反対面において、ハウジング２は、ガス発生器１の内室３に面する内面２３を有する。第１部１１、第２部１２、および第３部１３は相互に接続されて例えば一つの部分を構成する。保持部１０はハウジング２、蓋８、およびイニシエータ７上におけるオーバーモールドにより形成される。

第１および第２電極５、６はそれぞれ容器３の外側に保持部１１により覆われていない第１および第２部分５１、６１を含む。このように、電極５、６は外部５１、６１により発生器１の外部の電気制御回路と接続可能である。

開口８３側において、壁８２は、オーバーモールドされた保持部１０の蓋８を保持するための第１突起部８５を備える。第１突起部８５は保持部１０の対応する凹部１５において保持される。

第２壁８２は、第２開口８３および第１突起部８４の近傍に設けた少なくとも一つの他の第２モールド支持突起部８６を有する。第２突起部８６は第１突起部８５とは別個に設けられる。第２突起部８６は、オーバーモールドに用いるモールドを蓋８底部８１より第２開口８３に向けて延びる要素Ａを含む支持方向Ｆにおいて支持するために用いられる。第２突起部８６は、少なくとも一部が保持部１０により覆われず上記のモールドの支持方向Ｆにおける支持面となる外縁８６２を有する。要素Ａは例えば、第２側壁８２がその周囲に設けられる蓋８の幾何学的回転軸を構成する。要素Ａは例えば嵌入方向Ｉと一致し嵌入方向Ｉの逆方向となる。第２突起部８６の外縁８６２は、壁８２に囲まれる要素Ａに対し傾斜している。要素Ａはすなわち底部８１からピン５、６に向かうイニシエータ７の縦軸Ａである。

第２突起部８６の外縁８６２は嵌入方向Ｉに対し傾斜している。縁８６２は、筐体９を囲む第２壁８２の主表面８２０に対し底部８１を起点として傾斜している。壁８２の外面８２０は例えば嵌入方向Ｉと平行であり、縁８６２は第２壁８２に対し外面８２０において傾斜している。例えば、傾斜支持縁部６２は、保持部１０により一切覆われない。また例えば、第２モールド支持突起部８６は蓋８の第２壁８２の周辺に嵌入方向Ｉを軸として設けられ保持部１０のプラスチック材料により一切覆われない。

側壁８２の外面８２０に当接し凹部を形成する部分８４を蓋８の外面に設ける。保持部１０は、内室３と保持部１０との間における水密封止を確実にしかつ蓋８のあらゆる軸方向における移動を防止するため、凹部８４にオーバーモールドされる。蓋の凹部８４は、第１突起部８５と第２突起部８６との間に設けられている。

第２突起部８６は保持部１０により覆われるリム８６１と開口８３の方向に隣接している。リム８６１は傾斜縁８６２から開口８３の方向に延びている。凹部８４は例えばリム８６１と第１突起部８５とにより区画され、例えば嵌入方向Ｉに直交する方向において外面８２０より径が大きくかつ第１突起部８５のリム８６１より小さくなるよう形成される。

保持部１０は、最も下に配置され底部８１から最も離れ第２開口８３に最も近い位置に設けた第１突起部８５に加え、凹部８４およびリム８６１にもオーバーモールドされる。突起部８５、凹部８４、およびリム８６１は例えば方向Ｉに平行な直線上に位置する円筒形状を有する。第２突起部８６の傾斜縁８６２は、底部８１側に配置され、嵌入方向Ｉにおいて開口８３からリム８６１、凹部８４、および突起部８５よりも離れて設けられる。第２突起部８６の傾斜縁８６２は底部８１に面する側において蓋８の第２壁８２の残りの表面８２０に接続される。

このように、保持部１０は、第１突起部８５に適合する相補形状部により第１突起部８５に適合する第１内凹部１５に加え、蓋の凹部８４に適合する相補形状部により凹部８４に適合する第２内凸部１４と、リム８６１に対応する第３部分１６とを備える。従って、保持部１０において、第２内凸部１４は一方の側において第１凹部１５に隣接しかつ他方の側において第３部分１６に隣接する。

図１に示すように、第２突起部８６の傾斜縁８６２は、第２壁８２の表面８２０に対して例えば円錐台形状を成す。

第２突起部８６のリム８６２は軸Ａを含む平面における上記蓋の側面図である図１に示す直線形状以外の形状としてもよい。図２から４は蓋８の変形例の軸Ａを含む断面を模式的に示す図である。例えば、第２突起部８６の縁８６２は、図２または図３に示す凹状湾曲あるいは凸状湾曲である側面を有していてもよい。図３に示すように、リム８６１は、縁８６２を含む湾曲側面の下端とその上に設けた突起部８６により形成してもよい。図４に示すように、第２突起部８６の縁８６２の側面は平面であってもよく、当該表面は例えば軸Ａおよび／または壁８２の外面８２０に直行する面であってもよい。

従って、底部８１から開口８３および電極５、６に向かって延びる方向、すなわち図１において軸Ａに沿って上から下への移動の際、縁８６２は内側から外側に向けて拡がる。凹部８４および／または突起部８５および／または突起８６（傾斜縁８６２）および／または蓋の外面８２０を構成する部分は、例えば、軸Ａを中心とした回転体である。

図示する実施形態において、オーバーモールド保持部１０は、蓋８の第１突起部８５、第２凹部８４、およびリム８６１を、上記リム８６１まで覆い、第１突起部８６と底部８１との間に位置する第２突起部８６および蓋の外面８２０は覆わない、すなわち、蓋の縁８６２およびその上に設けた部分８２１は覆わない。

支持部１０は、縁８６２に適合し縁８６２より延びる縁を備える部分１７を有する。部分１４、１５、１６はこの保持部１０の部分１７内に位置する。不図示のその他の実施形態においてオーバーモールド保持部１０は第２突起部８６の傾斜縁８６２を部分的にのみ覆っていてもよいことは言うまでもない。例えば、保持部１０の部分１７は傾斜の中断しない円錐台形状の傾斜縁８６２より延びる。これにより、縁８６２と部分１７とに向かって突出する縁部を含まないキャビティを有するモールドを用いることが可能となる。図示した形状と異なる形状を有する部分１７を備える、すなわち縁８６２の延長部を持たないオーバーモールド部１０を設けてもよいことは言うまでもない。例えば、平らな水平面１７を有するあるいは縁８６２に対して中断する傾斜を有するオーバーモールド部１０を設けてもよい。

図１の実施形態において、保持部１０の部分１７は円錐台形状を有し、同一の傾斜による傾斜円錐台形状を有する縁８６２の延長部である。これにより、傾斜縁８６２および部分１７と当接する円錐台形キャビティを有するモールドを用いることが可能となる。部分１７が円錐台形状傾斜縁８６２に対する傾斜において中断する円錐台形状を有してもよいことは言うまでもない。

このように、蓋８とイニシエータ７と保持部１０との間における水密性を向上させる封止が形成される。

具体的には、保持部１０の電極５、６に沿って筐体９上を上昇する水分は凹部８４に捕集される。

図に示す実施形態において、部分１４、１５、１６、８４、８５、８６、８６１、８６２は、嵌入方向の周囲において蓋８全体を囲む例えばイニシエータ７の開口４を通る上記の幾何学的軸Ａまたは幾何学的回転軸Ａを中心とする回転体を構成する。このように、凹部８４は、例えば縁あるいは肩部により形成される突起部８５と突起部８６により一方で区画された蓋８の溝により形成される。従って、蓋８全体を囲む図示した部分は、連続的に配した部分１４、１５、１６、８４、８５、８６、８６１、８６２により形成されるいわゆる周辺部である。部分１４、１５、１６、８４、８５、８６、８６１、８６２は回転体と異なる同様の形状を呈してもよいことは言うまでもない。

従って、図示する実施形態において、凹部８４は、保持部１０の内凸部１４により構成される密封縁１４により密栓される。

本発明によるガス発生器の製造時には、蓋８は、筐体９を嵌入方向Ｉに沿って蓋８に嵌入するために、イニシエータ７の周辺に降ろされる。それからハウジング２と蓋８により密閉されるイニシエータ７とが、イニシエータの傾斜縁８６２を押圧する相補傾斜面をそれぞれ有する複数の部分ＴＲ１を備えるモールド（不図示）内に位置決めされる。このあるいはこれらのモールドの部分ＴＰ１は、底部８１から電極５、６に向けて延びる下降方向において、軸Ａに直交する方向である幅方向において縁８６２および蓋よりも大きく延伸している。このモールドは例えば、その表面が図１に示す線ＴＲ１およびＴＲ２に沿って延びている部分を備える。従って、この成形工程の間、モールドのこれらの部分は蓋８およびハウジング２を留めて所定の位置に保持する。

次いでハウジング２と、イニシエータ７と、蓋８と、モールドの部分の間のすき間にプラスチック材料を注入し、保持部１０を形成する。その後、このプラスチック材料が凹部１４内を満たし突起部８５およびリム８６１を覆う。

このように、成形の際に、モールドの部分が蓋８の傾斜縁８６２上で支持方向Ｆにおいて内側に向けて押圧する。

この射出の間、上記プラスチック材料は嵌入方向Ｉにおいて筐体９を押圧し、これにより筐体９の上部９２を蓋の底部８１に向けて押圧する。

イニシエータ７が蓋の底部８１に向けて押圧されると、プラスチック材料による圧力が蓋８をモールドキャビティの底部に対し押圧するように印加される。モールドの部分ＴＲ１を支持する蓋８の傾斜縁８６２に沿って蓋８が方向Ｆにおいてモールドキャビティを押圧すると、プラスチック材料の圧力と傾斜縁８６２に対するモールドＴＲ１からの押圧力により、蓋８が方向Ｉおよび面８２０に対し傾斜する力線Ｆに沿って筐体９に向けて閉じるように印加され、これによりプラスチック材料が蓋８の壁８２と筐体９の壁９３との間のすき間を満たす。

蓋を構成する材料（例えばポリアミド、ポリプロピレン、または上記の構成要素に加わる負荷に耐え得るあらゆる射出成形可能材料などのプラスチック）の弾性および／または蓋８と筐体９との間に設けた通常のアセンブリクリアランスおよび／または蓋８とモールドキャビティとの間に設けた通常のアセンブリクリアランスにより蓋の変形が生じる。保持部１０を構成するオーバーモールドプラスチック材料は、例えばポリアミド、ポリプロピレン、または上記の構成要素に加わる負荷に耐え得るあらゆる射出成形可能材料などのプラスチックにより構成されるものでよい。

射出が完了しモールドを取り除くと、保持部１０のプラスチック材料が固化し、その組成物により内側への、すなわちイニシエータ７方向への熱収縮を起こす。逆にいえば、この時点でモールドは蓋８の傾斜縁８６２を押圧していないため、傾斜縁８６２とその一部として一体に設けたリム８６１とは、外部に向けて形状を回復する、すなわち保持部１０の成形前における初期形状への回復を開始する。この結果、凹部１４が保持部１０によりさらに強く封止される。

凹部を形成する部分８４により、蓋８とオーバーモールド部１０との間における機械的接続の向上および保持部１０の蓋８に対する接触圧の向上が可能となる。

一実施形態によるガス発生器１は、電気火工品イニシエータ７と、前記イニシエータ７の点火後に少なくとも一種のガスを放出するガス発生手段を密閉するアセンブリとを備えるガス発生器であって、前記イニシエータ７は、前記イニシエータ７の火工品装薬を収納する第１壁と筐体９の外部に向けて延伸し前記イニシエータの火工品装薬の点火を電気的に制御する２本の電極５、６を少なくとも含む筐体９とを備え、ガス発生器１は電気絶縁材料により構成され前記筐体９のガス発生手段側を密閉する蓋８をさらに備え、ガス発生器１はさらに、前記イニシエータの前記電極５、６の外部とのアクセスのための第１開口４を区画するハウジング２と前記イニシエータ７、前記蓋８、および前記ハウジング２の間に設けた前記第１開口４内におけるプラスチック材料のオーバーモールドにより形成され前記イニシエータ７を保持し前記イニシエータ７を前記ハウジング２に対する所定の位置に保持する保持部１０とを備え、前記電極５、６は前記第１開口４と前記保持部１０とを外部に向けて貫通し、前記蓋８は前記筐体９が底部８１に向けて嵌入方向Ａに沿って嵌入される第２開口８３を区画する第２側壁８２と一体に設けた底部８１を有し、前記筐体９の前記第１壁を前記嵌入方向Ａと直交する方向に囲む第２側壁８２は前記保持部１０の対応する凹部１５に前記蓋８を保持するために用いる外部直交突起部８４を備えるガス発生器において、前記蓋８の前記第２側壁８２は、第２開口８３および前記蓋８を保持するために用いる上記第１突起部８４の近傍に設けた少なくとも一つの他の、第１突起部８４とは別個の第２モールド支持突起部８６２を備え、前記他の第２突起部８６２は、前記嵌入方向Ａに対し傾斜しておりかつ少なくともその一部が前記保持部１０により覆われていない外縁８６２を有しオーバーモールドのために用いるモールドを支持する面として機能することを特徴とする。

Claims (12)

1. 電気火工品イニシエータ（７）と、前記イニシエータ（７）の点火後に少なくとも一種のガスを放出するガス発生手段を収納するアセンブリとを備えるガス発生器（１）であって、
   前記イニシエータ（７）は、前記イニシエータの火工品装薬と２本の電極（５、６）とを含む筐体（９）を備え、前記２本の電極（５、６）は前記筐体（９）から外部に向けて延伸し前記イニシエータの火工品装薬の点火を電気的に制御し、
   前記イニシエータ（７）は前記筐体（９）のガス発生手段側を密閉する蓋（８）をさらに備え、
   前記ガス発生器（１）はさらに、前記イニシエータの前記電極（５、６）に外部からアクセスするための第１開口（４）を区画する固定部（２）と前記イニシエータ（７）、前記蓋（８）、および前記固定部（２）の間に設けた前記第１開口（４）内におけるプラスチック材料のオーバーモールドにより形成され前記イニシエータ（７）を保持し前記イニシエータ（７）を前記固定部（２）を基準とした位置に保持する保持部（１０）とを備え、前記電極（５、６）は第１開口（４）と前記保持部（１０）とを外部に向けて貫通し、前記蓋（８）は前記筐体（９）が嵌入される第２開口（８３）を区画する側壁（８２）と一体に設けた底部（８１）を有し、前記壁（８２）は前記保持部（１０）の対応する凹部（１５）に蓋（８）を保持するために用いる外側突起部（８４）を備えるガス発生器において、
   前記蓋（８）の前記側壁（８２）は、第２開口（８３）および蓋（８）を保持するために用いる第１突起部（８４）の近傍において、底部（８１）から第２開口（８３）に向けて所定要素（Ａ）を含む支持方向（Ｆ）に設けた少なくとも一つの他の第２モールド支持突起部（８６）を備え、前記他の第２モールド支持突起部（８６）は前記第１突起部（８４）とは別個の突起部でありその少なくとも一部が前記保持部（１０）により覆われていない外縁（８６２）を備え、前記支持方向（Ｆ）に沿って設けたオーバーモールドのために用いるモールドを支持する面として機能することを特徴とするガス発生器（１）。
2. 前記第２モールド支持突起部（８６）の前記縁（８６２）が前記蓋（８）の前記第２壁（８２）の残りの外側面（８２０）に対し傾斜していることを特徴とする、請求項１に記載のガス発生器。
3. 前記筐体（９）は前記底部（８１）に向けて嵌入方向（Ｉ）において前記第２開口（８３）に嵌入され、
   前記蓋（８）の前記側壁（８２）は前記嵌入方向（Ｉ）に直交する方向に前記筐体（９）を囲み、
   前記第２突起部（８６）の前記外縁（８６２）は前記嵌入方向（Ｉ）に対し傾斜していることを特徴とする、請求項１または２に記載のガス発生器。
4. 前記第２モールド支持突起部（８６）が前記蓋（８）の前記第２壁（８２）の周辺に設けられ、前記保持部（１０）のプラスチック材料によりその全体が覆われないことを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のガス発生器。
5. 前記第２モールド支持突起部（８６）の前記傾斜縁（８６２）が円錐台形状を有することを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のガス発生器。
6. 前記第２モールド支持突起部（８６）の前記傾斜縁（８６２）が凹状湾曲を有することを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のガス発生器。
7. 前記第２モールド支持突起部（８６）の前記傾斜縁（８６２）が凸状湾曲を有することを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のガス発生器。
8. 前記第２モールド支持突起部（８６）の前記傾斜縁（８６２）が平坦であることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のガス発生器。
9. 前記保持部（１０）は前記蓋（８）内において前記保持部（１０）を封止するために前記蓋（８）の外面（８２０）において前記第１突起部（８５）と前記第２突起部（８６）との間に設けた凹部を形成する部分（８４）にオーバーモールドされていることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載のガス発生器。
10. 前記第２突起部（８６）は前記保持部（１０）のプラスチック材料により覆われるリム（８６１）に隣接して設けられ、
    凹部を形成する前記部分（８４）は前記リム（８６１）と前記第１突起部（８５）とにより区画され、
    前記保持部（１０）は前記第１突起部（８５）、前記凹部を形成する部分（８４）、および前記リム（８６１）とに対し相補的な形状を呈する複数の部分（１４、１５、１６）と前記蓋（８）の外面（８２０）に設けた前記凹部を形成する部分（８４）に設けた一つの内凸部（１４）とを有することを特徴とする、請求項９に記載のガス発生器。
11. 前記保持部（１０）は前記傾斜縁（８６２）に適合しかつ前記傾斜縁より延伸する縁を有する部分（１７）を備えることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載のガス発生器。
12. 請求項１から１１のいずれか一項に記載のガス発生器のための製造プロセスであって、
    オーバーモールド工程の間、前記発生器の前記固定部分、前記イニシエータ（７）、およびイニシエータ（７）を密閉する蓋（８）はモールドに配置され、プラスチック材料は前記保持部（１０）を形成するためにモールドと、前記イニシエータ（７）、前記蓋（８）、および前記固定部（２）との間の第１開口（４）とに注入され、
    前記電極（５、６）は外部方向に向けて前記第１開口（４）と前記保持部（１０）とを貫通し、
    前記プラスチック材料は前記第１突起部（８４）を囲み、
    前記オーバーモールド工程の間、前記モールドの少なくとも一部分（ＴＲ１）は前記第２突起部（８６）の外側傾斜縁（８６２）に当接し、前記底部（８１）から前記第２開口に向けて延びる要素（Ａ）を有する前記支持方向（Ｆ）において前記モールドの部分を支持することを特徴とする製造プロセス。

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