JP5425000B2 - 注出栓 - Google Patents

Description

この発明は、内容物の取入口および注出口を有し、容器の口部に装着し該容器を傾けることで取入口から取り入れられた内容物が注出経路を経て注出口から注出される注出栓に関するものであり、容器が転倒した際に内容物がこぼれ出すのを防止しようとするものである。

醤油やドレッシング等の調味料を容器から適量取り出すのに使用される注出栓としては、スプリングの力を利用し、容器が転倒しても内容物がこぼれでないようにしたもの等が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

実用新案登録３０７８０１２号公報

しかしながら、上述したような注出栓にあっては、容器が転倒しても内容物がこぼれでないようにする手段としてスプリングなどの可動部品を利用するものであるため、その組み立てが煩雑となるといった問題があった。

それゆえ、この発明は、注出栓の組み立てが容易であり、また簡単な操作をもって確実に注出経路の開閉を行うことが可能な注出栓を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、この発明の注出栓は、内容物の取入口および注出口を有し、容器の口部に装着し該容器を傾けることで取入口から取り入れられた内容物が注出経路を経て注出口から注出される注出栓であって、天面壁の中央において起立する軸部を有するとともに上記取入口を有し、上記容器の口部に固定保持されるベースキャップと、上記注出口を有し、上記ベースキャップの軸部に回動可能に嵌合保持される注出ヘッドとを備え、上記軸部の外側壁に、該軸部を起点とする上記注出ヘッドの回動にて上記注出口につながる凹部を設け、上記注出ヘッドの、上記軸部の外側壁に摺動可能に嵌合する内側壁に、該注出ヘッドの上記軸部を起点とする回動にて上記軸部に形成された凹部と上記取入口とを連通させる縦溝を設けたことを特徴とするものである。

かかる注出栓にあっては、注出ヘッドのベースキャップに対する位置が、ベースキャップの軸部に形成された凹部と注出ヘッドの内筒に形成された縦溝とが合致しない位置となっている場合には、内容物の注出経路が不通になっているため、容器が転倒しても内容物がこぼれ出ることはない。一方、内容物を注出すべく、注出ヘッドを軸部を起点として所定位置まで回動させるとベースキャップの軸部に形成された凹部と注出ヘッドの内筒に形成された縦溝とが合致し、すなわち凹部と取入口が縦溝を介して連通するので、取入口、縦溝、凹部、注出口がそれぞれつながって注出経路が開通することとなり、容器を傾けることにより内容物の注出が可能となる。

したがって、この発明の注出栓によれば、従来のようなスプリングのような可動部品を備えていないことから、注出栓の組み立てが容易であり、注出ヘッドを回動させるだけの簡単な操作をもって確実に注出経路の開閉を行うことが可能となる。

なお、この発明の注出栓にあっては、上記注出ヘッドは、上記軸部の外側壁に摺動可能に嵌合する上記内側壁を形成する内筒と該内筒の周りを間隔を空けて取り囲む外筒とを有し、上記ベースキャップは、上記天面壁から立ち上がり、上記内筒の外周面に摺動可能に当接するシール筒と、上記天面壁から立ち上がり、上記外筒の内周面に摺動可能に当接するとともに上記注出ヘッドを抜け止め保持するガイド筒とを有することが好ましい。

さらに、この発明の注出栓にあっては、上記注出ヘッドは、上記内筒および外筒を垂下する天板の中央において上記軸部の上部を貫通させる開口を有し、この開口を通じて露出する該軸部の上面に注出経路の開閉の状態を示す表示を設けることが好ましい。

この発明によれば、注出栓の組み立てが容易であり、また簡単な操作をもって確実に注出経路の開閉を行うことが可能な注出栓を提供することができる。

（ａ）はこの発明にしたがう実施形態の注出栓の平面図であり、（ｂ）はこの注出栓の中心軸線に沿う断面を示す断面図である。 図１（ｂ）と同様の断面につき、注出ヘッドを９０°回動させた状態を示す断面図である。 図２の注出栓を一部を切り欠いた状態で示した斜視図である。 （ａ）は図１（ｂ）のＡ−Ａ線に沿う断面図、（ｂ）は図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 この発明にしたがう他の実施形態の注出栓を示しており、（ａ）は図１（ｂ）と同様の断面における断面図、（ｂ）は図２と同様の断面における断面図である。

以下、この発明にしたがう実施の形態を図面に基づき説明する。なお、図中Ｓは、注出栓の中心軸線（注出ヘッドの回動軸線）を示している。

図１、２に示すように、この実施形態の注出栓１は、調味料（醤油等）等の液体内容物を収納した容器Ｃの口部Ｃ１にこの例ではねじによる係合により固定保持されるとともに、内容物の取入口２ａが形成されたベースキャップ２と、内容物の注出口３ａを対向する２箇所に有し、ベースキャップ２に回動可能に嵌合保持される注出ヘッド３とを備えてなる。

ベースキャップ２は、容器Ｃの口部Ｃ１を全周にわたって取り囲んで該口部Ｃ１の外側壁に嵌合する周壁４と、この周壁４の上端に一体連結する天面壁５と、この天面壁５の中央において起立する軸部６と、該周壁４の内側で天面壁５の下面から垂下された垂下筒７とを有している。なお図では、ベースキャップ２と容器Ｃの口部Ｃ１の間に中栓Ｐが介装されているが、この中栓Ｐは開封前の状態において容器内部を密封するものであり、使用開始にあたって取り除かれるものである。また、図中符号９はパッキンを示し、このパッキンは有っても無くてもよい。

軸部６は、この例では筒状をなすとともに、図３にも示すようにその上部に位置する縮径部分６ａとこの縮径部分６ａに段差ｈを介してつながる拡径部分６ｂとを有するものである。軸部６の拡径部分６ｂの下端には容器Ｃ内につながる上記取入口２ａが対向する２箇所に形成されている。また、軸部６の外側壁には各取入口２ａの真上の位置にて上記段差ｈまで延びる凹部１１が形成されている。この凹部１１は、軸部６を起点とする注出ヘッド３の回動（周方向）にて注出ヘッド３の注出口３ａにつながるものである。

注出ヘッド３は、軸部６の外側壁に摺動可能に嵌合する、注出ヘッド３の内側壁を形成する内筒１２と、この内筒１２の周りを間隔を空けて取り囲む外筒１３と、これらの内筒１２および外筒１３を垂下する天板１４とを有しており、この内筒１２の内周面には、注出ヘッド３の軸部６を起点とする回動にて軸部６に形成された凹部１１と取入口２ａとを連通させる縦溝１２ａが形成されている。天板１４の内部には、対向する２箇所において軸部６の縮径部分６ａの外面位置から注出口３ａまでそれぞれ延び、内容物の注出経路を形成する通路１４ａが形成されており、上記縦溝１２ａは当該通路１４ａの入側直下に位置している。これらの通路１４ａは中央、すなわち軸部６に向けて下方に傾斜して形成されている。また外筒１３はその下面にてベースキャップ２の天面壁５の上面に当接し、支持されている。

また、ベースキャップ２には、天面壁５から立ち上がるシール筒１６が形成されており、このシール筒１６には、注出ヘッド３の内筒１２の外周面と対向する内周面において環状凸リブ１６ａが形成され、この環状凸リブ１６ａが内筒１２の外周面と液密に摺接してシールを形成するようになっている。また、シール筒１６の外側には天面壁５から立ち上がるガイド筒１７が形成されており、このガイド筒１７には、その外周面に環状突部１７ａが形成されていて、この環状突部１７ａを注出ヘッド３の外筒１３の内周面に形成された環状溝部１３ａにアンダーカット嵌合させて回動可能に抜け止め保持するようにしている。

また、注出ヘッド３は、天板１４の中央においてベースキャップ２の軸部６の上部、すなわち縮径部分６ａを貫通させる開口１４ｂを有し、該開口１４ｂを形成する天板１４の内縁によっても注出ヘッド３の軸部６を起点とする回動を支持するようにしている。また、該開口１４ｂからは軸部６の上面が外部に露出しており、この上面には、図１（ａ）および図３に示すように、注出経路の開閉の状態を示す表示２０（ここでは矢印）が設けられている。なお、上記表示２０と連繋して開閉状態を明示する表示を注出ヘッド３の天板１４（特に開口１４ｂの周辺部）に設けることが好ましい。

このような構成を有する注出栓１において、注出ヘッド３のベースキャップ２に対する位置が図２、図４（ｂ）の状態にあるときは、ベースキャップ２の軸部６に形成された凹部１１と注出ヘッド３の内筒１２に形成された縦溝１２ａとが合致せず、内容物の注出経路が不通になっているため、容器Ｃが転倒しても内容物がこぼれ出ることはない。

内容物を注出すべく、注出ヘッド３を軸部６を起点としてこの例では９０°回動させると図１（ｂ）、図４（ａ）に示すようにベースキャップ２の軸部６に形成された凹部１１と注出ヘッド３の内筒１２に形成された縦溝１２ａとが合致し、すなわち凹部１１と取入口２ａが縦溝１２ａを介して連通するので、取入口２ａ、縦溝１２ａ、凹部１１、通路１４ａがそれぞれつながって注出経路が開通することとなり、容器Ｃを傾けることにより内容物の注出が可能となる。

したがって、この注出栓１によれば、従来のようなスプリングのような可動部品を備えていないことから、注出栓１の組み立てが容易であり、注出ヘッド３を回動させるだけの簡単な操作をもって確実に注出経路の開閉を行うことが可能となる。

また、この実施形態の注出栓１によれば、ベースキャップ２に内筒１２との間にシールを形成するシール筒１６を設けたことから、内筒１２の縦溝１２ａを通る内容物が外部に漏れ出すことがない。またベースキャップ２に外筒１３の内周面に摺動可能に当接するガイド筒１７を設け、注出ヘッドを径方向の内側と外側の２箇所で嵌合、保持する構成としたことから、注出ヘッドの回動をより安定して行うことができる。

さらに、この実施形態の注出栓１によれば、軸部６の上面に注出経路の開閉の状態を示す表示２０を設けたことから、注出経路の開閉を一目で把握することができる。

さらに、この実施形態の注出栓１によれば、注出ヘッド３の注出口３ａを対向位置に２箇所設けたことから、内容物を注出する際にもう一方の注出口３ａを通じて空気置換を行うことができ、内容物の効率的な注出が可能となる。また、該注出口３ａにつながる通路１４ａを中央に向けて下方に傾斜させたことから、注出を終え容器Ｃを元の姿勢に戻した際に該通路１４ａ内の内容物が確実に容器Ｃ内に戻るため、注出口３ａから内容物が垂れることがない。これに関連し、この例では凹部１１の底部１１ａは水平に形成されているが、この底部１１ａに軸部６の径方向内側から外側に向けて下方に傾斜する傾斜面を形成してもよく、これによれば、注出を終え通路１４ａから戻った内容物をさらに確実に容器Ｃ内部に戻すことができる。

次いで、この発明にしたがう他の実施形態の注出栓１について説明する。なお、先の実施形態において説明した部材と同様の部材には同様の符号を付しその説明を省略する。

図５（ａ）、（ｂ）に示すように、この実施形態の注出栓１では、ベースキャップ２に設けられた取入口２ａの位置が図１〜４に示す注出栓１と異なる。すなわち、ここでは取入口２ａはベースキャップ２の天面壁５に形成されており、注出ヘッド３を回動させることで、天面壁５に形成された取入口２ａ、内筒１２の縦溝１２ａ、軸部６の外側壁に形成された凹部１１、通路１４ａがそれぞれつながって内容物の注出経路が開通することとなり、これにより内容物の注出が可能となる。

また、この実施形態では、ベースキャップ２はアンダーカット嵌合により容器Ｃの口部Ｃ１に回動不能に固定、保持されている。

以上、図示例に基づき説明したが、この発明は上述の実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更することができるものであり、例えば、注出ヘッド３に設ける注出口３ａの個数は１つとしても３つ以上としてもよい。また、上記実施形態では、軸部６を内部に空洞を有する筒状のものとして説明したが軸部６は中実のものであってもよい。

かくしてこの発明の注出栓によれば、注出栓の組み立てが容易であり、注出ヘッドを回動させるだけの簡単な操作をもって確実に注出経路の開閉を行うことが可能となる。

１ 注出栓
２ ベースキャップ
２ａ 取入口
３ 注出ヘッド
３ａ 注出口
４ 周壁
５ 天面壁
６ 軸部
１１ 凹部
１２ 内筒（注出ヘッドの内側壁）
１２ａ 縦溝

Claims (3)

1. 内容物の取入口および注出口を有し、容器の口部に装着し該容器を傾けることで取入口から取り入れられた内容物が注出経路を経て注出口から注出される注出栓であって、
   天面壁の中央において起立する軸部を有するとともに前記取入口を有し、前記容器の口部に固定保持されるベースキャップと、前記注出口を有し、前記ベースキャップの軸部に回動可能に嵌合保持される注出ヘッドとを備え、
   前記軸部の外側壁に、該軸部を起点とする前記注出ヘッドの回動にて前記注出口につながる凹部を設け、
   前記注出ヘッドの、前記軸部の外側壁に摺動可能に嵌合する内側壁に、該注出ヘッドの前記軸部を起点とする回動にて前記軸部に形成された凹部と前記取入口とを連通させる縦溝を設けたことを特徴とする注出栓。
2. 前記注出ヘッドは、前記軸部の外側壁に摺動可能に嵌合する前記内側壁を形成する内筒と該内筒の周りを間隔を空けて取り囲む外筒とを有し、
   前記ベースキャップは、前記天面壁から立ち上がり、前記内筒の外周面に摺動可能に当接するシール筒と、前記天面壁から立ち上がり、前記外筒の内周面に摺動可能に当接するとともに前記注出ヘッドを抜け止め保持するガイド筒とを有する、請求項１に記載の注出栓。
3. 前記注出ヘッドは、前記内筒および外筒を垂下する天板の中央において前記軸部の上部を貫通させる開口を有し、この開口を通じて露出する該軸部の上面に注出経路の開閉の状態を示す表示を設けた、請求項１または２に記載の注出栓。

Images