JP5386166B2 - 注出キャップ - Google Patents

Description

本発明は、注出キャップに関するものである。

従来、注出キャップとして、容器の口部に被着されて側方に向けて開口する注出口が先端に形成された注出筒を有するキャップ本体と、キャップ本体にヒンジ部を介して接続されて注出筒を被覆し、注出口を閉栓する栓体が設けられた上蓋と、を備える構成が知られている。
ところで、このように注出キャップをヒンジ部回りに回動させる場合、キャップ本体に対する上蓋のヒンジ部回りの回動動作だけでは、注出口を有する注出筒に栓体が引っ掛かることがあり、栓体によって注出口を少ない抵抗でスムーズに開閉させることが難しかった。
そこで、このような問題を解決するための手段として、上蓋の根元部分に切欠を形成した注出キャップが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この注出キャップでは、上蓋をキャップ本体の天面部に対してスライド移動させることによって栓体による注出口の開閉を行っている。
特公平７−５９４２８号公報

しかしながら、上記従来の注出キャップにおいても、以下の課題が残されている。すなわち、上蓋の根元部分に切欠が形成されているため、上蓋内を密閉することができず、切欠を通して外部から異物が侵入するおそれがある。

本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、上蓋内の密閉性を犠牲にしなくても栓体によって注出口を少ない抵抗でスムーズに開閉させることができる注出キャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記のような課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の注出キャップは、内容物を収容する容器の口部に被着される注出キャップであって、前記口部に被着され、当該注出キャップの中心軸に交差する側方に向けて開口する注出口が形成されたキャップ本体と、該キャップ本体に連結ヒンジ部を介して回動自在に連結され、前記注出口を覆う上蓋と、を備え、前記上蓋が、前記連結ヒンジ部を介して前記キャップ本体に連結される蓋本体と、該蓋本体に開閉ヒンジ部を介して回動可能に連結されて前記注出口を開閉する栓体と、を有し、前記キャップ本体が、前記口部を径方向で挟む内筒部及び外筒部と、前記外筒部の径方向外側に配設されると共に下端が前記外筒部の下端に接続される連結筒部と、を有し、前記連結ヒンジ部が、前記連結筒部の上端に設けられていることを特徴とする。

この発明では、栓体が開閉ヒンジ部を介して蓋本体に接続されているため、消費者（使用者）が栓体を開閉ヒンジ部回りで回動すると、栓体が注出口から外れて注出口が開栓される。そして、蓋本体を栓体と共に注出口から離間するようにキャップ本体に対して連結ヒンジ部回りで回動させることで、注出口を開放する。その後、蓋本体を注出口に接近するようにキャップ本体に対して連結ヒンジ部回りで回動させ、蓋本体によって注出口を覆わせた後に、栓体を開閉ヒンジ部回りで回動させると、栓体が注出口を閉栓する。
以上のように、開閉ヒンジ部回りで栓体を回動させることによって注出口を開閉させるので、上蓋の密閉性を犠牲にすることなく、栓体によって注出口を少ない抵抗でスムーズに開閉させることができる。また、上蓋の外部から内部に異物が侵入することを防止して内容物の変質を抑制できる。

また、本発明の注出キャップは、前記上蓋を前記キャップ本体から取り外す前記連結ヒンジ部回りの回動方向と、前記栓体が前記注出口を開栓する前記開閉ヒンジ部回りの回動方向と、が同方向であり、前記上蓋には、前記栓体が前記注出口を開栓した後に前記栓体の前記開閉ヒンジ部回りにおけるさらなる回動を停止するストッパが設けられていることが好ましい。
この発明では、注出口を開栓するために栓体を開閉ヒンジ部回りで回動させる動作によって上蓋がキャップ本体から取り外されるため、注出口の開栓から上蓋の取り外しまでの操作が容易になる。すなわち、栓体を開閉ヒンジ部回りで回動させて注出口を開栓した後に栓体を開閉ヒンジ部回りでさらに回動させようとすると、ストッパによってこの回動が停止される。そのため、栓体を開閉ヒンジ部回りで回動させるために栓体に加えられた力は、蓋本体に伝達される。そして、蓋本体は、この力によって連結ヒンジ部回りで回動してキャップ本体から取り外される。このように、栓体を開閉ヒンジ部回りで回動させるという一連の動作で注出口の開栓から上蓋の取り外しまでの操作が行え、注出キャップの開閉動作が容易になる。

この発明にかかる注出キャップによれば、栓体を開閉ヒンジ部回りで回動させることで注出口を開閉するため、上蓋の密閉性を犠牲にすることなく注出口を少ない抵抗でスムーズに開閉させることができ、上蓋の外部から内部に異物が侵入することを防止して内容物の変質を抑制できる。

以下、本発明における注出キャップの一実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。

本実施形態における注出キャップ１は、図１及び図２に示すように、容器２の口部３に被着される。注出キャップ１は、例えばＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）などの樹脂材料で形成されており、一体的に形成されたキャップ本体１１と連結ヒンジ部１２と上蓋１３とを備えている。
キャップ本体１１は、筒状に形成されていると共に、上蓋１３は、有頂筒状に形成されており、これらキャップ本体１１及び上蓋１３は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。以下、この共通軸をキャップ軸（中心軸）Ｏ１と称し、キャップ軸Ｏ１に沿って口部３に対して容器２から注出キャップ１側に離間する方向を上方、容器２に接近する方向を下方とする。

キャップ本体１１は、口部３に被着される筒状部材である。そして、キャップ本体１１は、天面部２１と、天面部２１に設けられた注出筒２２と、内筒部２３、外筒部２４及び連結筒部２５と、を備えている。
天面部２１は、平面視で円板状をなしている。そして、天面部２１の中央部には、容器２の内部に連通する連通口２１Ａが形成されている。また、天面部２１には、内容物の注出時において外気を容器２内に流入させ、注出される内容物と置換するための貫通孔（図示略）が形成されてもよい。これにより、容器２内の内容物がスムーズに注出される。

注出筒２２は、筒状をなしており、天面部２１の連通口２１Ａの周縁からキャップ軸Ｏ１から傾斜する注出軸Ｏ２に沿って上方に延在している。そして、注出筒２２の先端には、注出筒２２の内部及び連通口２１Ａを通って容器２の内部と連通する注出口２２Ａが形成されている。すなわち、注出口２２Ａは、キャップ軸Ｏ１に交差する側方に向けて開口している。

内筒部２３は、円筒状をなし、天面部２１の外周縁から立設されている。
外筒部２４は、円筒状をなし、上部が内筒部２３の上端に接続されている。そして、外筒部２４の内周面と内筒部２３の外周面との間に口部３が嵌合される。また、外筒部２４及び内筒部２３の接続部分には、上方に向けて突出する装着環部２６が形成されている。この装着環部２６の上端の外周には、径方向外方に向けて突出する第１装着凸部２６Ａが全周にわたって形成されている。
連結筒部２５は、円筒状をなし、外筒部２４よりも径方向外方に設けられている。そして、連結筒部２５の下端は、外筒部２４の下端に接続されている。

連結ヒンジ部１２は、キャップ軸Ｏ１を挟んで注出口２２Ａの開口方向とは径方向反対側における連結筒部２５の上端外周縁に設けられており、連結筒部２５の外周縁と上蓋１３の後述する周壁部３５の下端縁とを接続する。連結ヒンジ部１２は、連結筒部２５及び周壁部３５よりも薄肉とすることによって形成されており、上蓋１３がキャップ本体１１に対して連結ヒンジ部１２を中心として回動される。

上蓋１３は、有頂筒状をなしており、連結ヒンジ部１２に接続される蓋本体３１と、注出口２２Ａの開閉を行う栓体３２と、開閉ヒンジ部３３と、を備えている。そして、上蓋１３は、キャップ本体１１に装着されることで内部に閉空間を形成する。
蓋本体３１は、天板部３４と、天板部３４の外周縁から垂下された周壁部３５とを有する。
天板部３４は、平面視でほぼ円板状をなしており、キャップ軸Ｏ１を挟んで連結ヒンジ部１２とは径方向で反対側の一部であって上蓋１３をキャップ本体１１に装着した状態で注出軸Ｏ２と交差する位置及びその周辺領域が切欠部分となっている。そして、天面部２１の上記切欠部分の縁部には、切欠部分を挟んで上蓋１３の周方向で対向する一対の案内壁部３６が垂下されている。案内壁部３６には、下端からキャップ軸Ｏ１に沿って上方に向けて延びる案内溝部（ストッパ）３６Ａが形成されている。

周壁部３５は、ほぼ円筒状をなしており、天板部３４と同様に、キャップ軸Ｏ１を挟んで連結ヒンジ部１２とは径方向で反対側の一部であって上蓋１３をキャップ本体１１に装着した状態で注出軸Ｏ２との交差する位置及びその周辺領域が切欠部分となっている。この切欠部分は、具体的には周壁部３５の上端から下端までを切除して形成された下端開放の切欠きによって形成されている。また、周壁部３５の下端の内周面には、径方向内方に向けて突出して装着環部２６の第１装着凸部２６Ａと係合する第２装着凸部３５Ａが上記切欠部分を除く全周にわたって形成されている。

栓体３２は、蓋本体３１に形成された上記切欠部分を被覆するように、上蓋１３をキャップ本体１１に装着した状態で上蓋１３が注出軸Ｏ２と交差する位置及びその周辺領域に設けられており、天板部３４から周壁部３５にわたって形成されている。そして、栓体３２は、頂面部４１と、頂面部４１から垂下された一対の側面部４２及び外面部４３と、を有する。
頂面部４１は、注出口２２Ａの閉栓時において天板部３４と同一面となっており、天板部３４と共にほぼ円形をなすように天板部３４に形成された上記切欠部分を補完する形状をなしている。また、頂面部４１の下面には、注出口２２Ａの閉栓時において注出軸Ｏ２に沿って延在する栓筒部４４が突設されている。
栓筒部４４は、注出口２２Ａに嵌合される内嵌合筒部４４Ａ及び外嵌合筒部４４Ｂを有している。内嵌合筒部４４Ａは、ほぼ円筒状をなしており、注出口２２Ａの閉栓時において注出軸Ｏ２と同軸となっている。外嵌合筒部４４Ｂは、内嵌合筒部４４Ａと同様にほぼ円筒状をなしており、内嵌合筒部４４Ａの径方向外方に設けられている。そして、内嵌合筒部４４Ａ及び外嵌合筒部４４Ｂは、内嵌合筒部４４Ａの外周面と外嵌合筒部４４Ｂの内周面との間に注出口２２Ａを嵌合させることによって頂面部４１と共に注出口２２Ａを閉栓する。

側面部４２は、頂面部４１における上蓋１３の周方向の両側それぞれに設けられており、一対の案内壁部３６と各別に摺動する。また、側面部４２の周方向外方を向く面には、案内壁部３６に形成された案内溝部３６Ａにより案内される突片（ストッパ）４２Ａが周方向外方に向けて突出している。
外面部４３は、注出口２２Ａの閉栓時において周壁部３５と共にほぼ円筒状をなすように周壁部３５に形成された上記切欠部分を補完する形状をなしている。また、外面部４３の下端には、径方向外方に向けて突出するツマミ部４３Ａが設けられている。
開閉ヒンジ部３３は、頂面部４１における上蓋１３の径方向内方の端縁と天板部３４とを接続している。開閉ヒンジ部３３は、頂面部４１及び天板部３４よりも薄肉とすることによって形成されている。
また、外面部４３の内面に、第１装着凸部２６Ａと係合する係合凸部を設けても良い。

次に、以上のような構成の注出キャップ１による内容物の注出方法について説明する。
まず、消費者（使用者）は、ツマミ部４３Ａを摘んで上方に引き上げる。そして、栓体３２は、ツマミ部４３Ａの引き上げと共に開閉ヒンジ部３３回りで上方に向けて回動する。これにより、注出口２２Ａに嵌合している内嵌合筒部４４Ａ及び外嵌合筒部４４Ｂが注出口２２Ａから離脱し、注出口２２Ａは、開栓される（図３参照）。
また、栓体３２の側面部４２は、周壁部３５の案内壁部３６に沿って摺動すると共に、栓体３２の突片４２Ａは、案内壁部３６の案内溝部３６Ａに沿って上方に向けて案内される。そして、突片４２Ａは、案内溝部３６Ａの上端縁に当接する。これにより、栓体３２の蓋本体３１に対する開閉ヒンジ部３３回りの回動が停止される。

続いて、消費者は、突片４２Ａを案内溝部３６Ａの上端縁に当接させた状態でツマミ部４３Ａをさらに引き上げる。このとき、突片４２Ａが案内溝部３６Ａの上端縁に当接することによって栓体３２の開閉ヒンジ部３３回りの回動が停止されているため、ツマミ部４３Ａを引き上げようとする力が蓋本体３１に伝達する。そして、装着環部２６の第１装着凸部２６Ａと周壁部３５の第２装着凸部３５Ａとの間の係合は、ツマミ部４３Ａを上方に引き上げる際の力によって解除される。さらに、上蓋１３は、ツマミ部４３Ａの引き上げ動作に伴って連結ヒンジ部１２回りで回動する。これにより、注出筒２２の注出口２２Ａは、上蓋１３から露出する（図４参照）。

ここで、開閉ヒンジ部３３が栓体３２の上端縁に設けられているため、注出口２２Ａを開栓する際のツマミ部４３Ａの引き上げ方向と上蓋１３を連結ヒンジ部１２回りで回動させる際のツマミ部４３Ａの引き上げ方向とは、同方向となっている。さらに、突片４２Ａが案内溝部３６Ａの上端縁に当接している。そのため、ツマミ部４３Ａを引き上げるだけで、注出口２２Ａの開栓及び上蓋１３の取り外しを連続して行うことができる。したがって、注出口２２Ａの開栓動作が容易になる。なお、消費者は、ツマミ部４３Ａ以外の箇所を把持して上蓋１３を連結ヒンジ部１２回りで回動させてもよい。
その後、消費者は、容器２を適宜傾け、連通口２１Ａを通って容器２内の内容物を注出筒２２内に流通させ、注出口２２Ａから注出する。

内容物を注出した後に注出口２２Ａを閉栓する際、消費者は、連結ヒンジ部１２回りで上蓋１３を回動させて周壁部３５の第２装着凸部３５Ａを装着環部２６の第１装着凸部２６Ａと係合させた後、栓体３２を開閉ヒンジ部３３回りで回転させて、内嵌合筒部４４Ａ及び外嵌合筒部４４Ｂの間に注出口２２Ａを嵌合させる。このとき、上蓋１３を連結ヒンジ部１２回りで回動させることによって注出口２２Ａを閉栓するのではなく、栓体３２を開閉ヒンジ部３３回りで回動させて注出口２２Ａを閉栓しているため、栓体３２が注出筒２２に引っ掛かることなく少ない抵抗でスムーズに注出口２２Ａが閉栓される。このとき、キャップ本体１１に装着された上蓋１３によって閉空間が形成される。以上のようにして、注出口２２Ａを閉栓する。

以上のような構成の注出キャップ１によれば、栓体３２を開閉ヒンジ部３３回りで回動させることによって注出口２２Ａを開閉するため、上蓋１３の密閉性を犠牲にすることなく注出口２２Ａを少ない抵抗でスムーズに開閉させることができ、上蓋１３内に異物が侵入することを防止して内容物の変質を抑制できる。
また、注出口２２Ａを開栓するために栓体を開閉ヒンジ部３３回りで回動させる動作によって上蓋１３を注出キャップ１から取り外せるため、注出口２２Ａの開栓から上蓋１３の取り外しまでの操作が容易になる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
例えば、開閉ヒンジ部は、頂面部における上蓋の径方向内方の端縁に設けられているが、他の箇所に設けられていてもよい。この場合、消費者は、栓体を開閉ヒンジ部が設けられた方向に向けてツマミ部を引くことによって注出口を開栓する。
また、栓体の開閉ヒンジ部回りの回動は、突片が案内溝部の上端縁に当接することによって停止されるが、例えば栓体の側面部に案内溝部を形成すると共に案内壁部に突片を設ける構成など、他の構造によって停止されてもよい。
そして、上蓋には、例えば突片及び案内溝部により構成されるストッパが設けられていなくてもよい。
さらに、上蓋では、上蓋をキャップ本体から取り外すための上蓋の回動方向と注出口を開栓するための栓体の回動方向とを同方向としているが、異なる方向としてもよい。

また、注出口は、注出筒がキャップ軸から傾斜した注出軸に沿って延在することによってキャップ軸に交差する側方に開口しているが、注出筒を途中で屈曲させることによってキャップ軸に交差する側方に開口してもよい。キャップ軸に交差していれば、傾斜方向でも水平方向でもよい。
そして、注出口は、キャップ軸を挟んで連結ヒンジ部とは径方向で反対側に向けて開口しているが、これに限られない。
さらに、注出筒は、注出キャップに１つのみ設けられているが、２以上設けられてもよい。
また、注出キャップは、容器の口部に嵌合することで被着されるが、口部に螺着されるなど、他の構造により被着されてもよい。

この発明によれば、上蓋内の密閉性を犠牲にしなくても栓体によって注出口を少ない抵抗でスムーズに開閉させることができる注出キャップに関して、産業上の利用可能性が認められる。

本発明の一実施形態における注出キャップを示す軸方向断面図である。 注出キャップを示す分解斜視図である。 注出方法を示す軸方向断面図である。 同じく、注出方法を示す軸方向断面図である。

符号の説明

１ 注出キャップ、２ 容器、３ 口部、１１ キャップ本体、１２ 連結ヒンジ部、１３ 上蓋、２２ 注出筒、２２Ａ 注出口、３１ 蓋本体、３２ 栓体、３３ 開閉ヒンジ部、３６Ａ 案内溝部（ストッパ）、４２Ａ 突片（ストッパ）、Ｏ１ キャップ軸（中心軸）

Claims (2)

1. 内容物を収容する容器の口部に被着される注出キャップであって、
   前記口部に被着され、当該注出キャップの中心軸に交差する側方に向けて開口する注出口が形成されたキャップ本体と、
   該キャップ本体に連結ヒンジ部を介して回動自在に連結され、前記注出口を覆う上蓋と、を備え、
   前記上蓋が、前記連結ヒンジ部を介して前記キャップ本体に連結される蓋本体と、該蓋本体に開閉ヒンジ部を介して回動可能に連結されて前記注出口を開閉する栓体と、を有し、
   前記キャップ本体が、前記口部を径方向で挟む内筒部及び外筒部と、前記外筒部の径方向外側に配設されると共に下端が前記外筒部の下端に接続される連結筒部と、を有し、
   前記連結ヒンジ部が、前記連結筒部の上端に設けられていることを特徴とする注出キャップ。
2. 前記上蓋を前記キャップ本体から取り外す前記連結ヒンジ部回りの回動方向と、前記栓体が前記注出口を開栓する前記開閉ヒンジ部回りの回動方向と、が同方向であり、
   前記上蓋には、前記栓体が前記注出口を開栓した後に前記栓体の前記開閉ヒンジ部回りにおけるさらなる回動を停止するストッパが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の注出キャップ。

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