JP5423100B2 - 画像表示装置 - Google Patents
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Description
本発明は、画像表示装置に係る。
近年、液晶パネルなどの表示モジュールを用いて画像を表示する画像表示装置（例えば、ディスプレイ装置やテレビジョン装置など）が、急速に普及してきた。
通常、画像表示装置は、表示モジュール及びその表示モジュールの画像表示面を外部から視認できるように露出させて内部に収納した筐体を有する表示パネル部（画像表示装置本体）と、表示パネル部を支持し、首振り（スイーベル）などの回転が可能であるスタンド（台座部）と、を備えて構成されている。
表示モジュールに液晶パネルを用いた場合はバックライトが必要となり、そのバックライト光源として、例えば、冷陰極線管（ＣＣＦＬ）や外部電極蛍光管（ＥＥＦＬ）などの線状光源が使用される場合、ＬＥＤ（発光ダイオード）を用いたＬＥＤ光源が使用される場合などがある。
通常、画像表示装置は、表示モジュール及びその表示モジュールの画像表示面を外部から視認できるように露出させて内部に収納した筐体を有する表示パネル部（画像表示装置本体）と、表示パネル部を支持し、首振り（スイーベル）などの回転が可能であるスタンド（台座部）と、を備えて構成されている。
表示モジュールに液晶パネルを用いた場合はバックライトが必要となり、そのバックライト光源として、例えば、冷陰極線管（ＣＣＦＬ）や外部電極蛍光管（ＥＥＦＬ）などの線状光源が使用される場合、ＬＥＤ（発光ダイオード）を用いたＬＥＤ光源が使用される場合などがある。
このような画像表示装置において、画像表示装置本体と、その筐体を首振りなどの回転が可能なように支持する台座部と、を連結する技術として、台座部の回転台上部に設置し、折り曲げて組み立てられた１枚形状の金属板を介して表示装置を自立固定する構造が特許文献１に開示されている。
また、支柱を台座部ベースの中央に嵌合させ、支柱上にスイーベル調整装置を設置して画像表示装置本体に連結し、画像表示装置本体を所定の角度に調整する構造が特許文献２に開示されている。
また、支柱を台座部ベースの中央に嵌合させ、支柱上にスイーベル調整装置を設置して画像表示装置本体に連結し、画像表示装置本体を所定の角度に調整する構造が特許文献２に開示されている。
ところで、従来の画像表示装置本体は、金属製の枠状ベゼルを有し、枠状ベゼル及び表示モジュールの背面板（板金フレーム）が鉄材で形成され、液晶モジュールの厚みが比較的厚いものであった。
このような画像表示装置本体に対して、近年、画面の大型化に伴い、厚みをできるだけ薄くする薄型化や軽量化が求められている。画像表示装置本体を薄型化，軽量化するためには、画像表示装置本体内の容量や重量の多くを占める表示モジュールまたは筐体内部を薄型化，軽量化する必要がある。
また、表示モジュールまたは画像表示装置本体を薄型化，軽量化する構造とした場合、表示モジュールを支持する枠部材等を軽量化することから、画像表示装置全体の強度や剛性が従来の構成よりも低下する懸念が生じる。
このような画像表示装置本体に対して、近年、画面の大型化に伴い、厚みをできるだけ薄くする薄型化や軽量化が求められている。画像表示装置本体を薄型化，軽量化するためには、画像表示装置本体内の容量や重量の多くを占める表示モジュールまたは筐体内部を薄型化，軽量化する必要がある。
また、表示モジュールまたは画像表示装置本体を薄型化，軽量化する構造とした場合、表示モジュールを支持する枠部材等を軽量化することから、画像表示装置全体の強度や剛性が従来の構成よりも低下する懸念が生じる。
しかしながら、特許文献１，２に開示された構造を表示モジュールまたは画像表示装置本体の薄型化，軽量化構造に適用した場合、バックライトのフレーム（板金フレーム）の下部といった、フレームの一部にスタンドを設置するため、画像表示装置本体を前傾させて設置する場合など、使用条件によっては、フレームへの荷重が一部分に集中してしまい、表示モジュールや画像表示装置全体の強度や剛性では耐えられず、バックライトの一部に反りや歪みなどを生じて、画面の輝度均一性が低下するなど表示画像品位を損なう虞がある。
また、特許文献１に記載された技術では、大型の画像表示装置の場合、表示モジュールをその下部で支持するため、台座部の底板部（支持ベース）に相応の大きさや質量が求められる。具体的には、画像表示装置の前後方向（厚さ方向）の幅が大きくなり、容易に転倒しないような重さが必要となる。
そのため、特に、台座部が後方に張り出すことによって、画像表示装置本体を壁に寄せて設置できないという問題が生じる。
そのため、特に、台座部が後方に張り出すことによって、画像表示装置本体を壁に寄せて設置できないという問題が生じる。
一方、特許文献２に開示された構造においても、スタンドをリアキャビネットの底板部中央付近に設置するため、表示モジュールを薄型化したとしても、リアキャビネットの分、画像表示装置本体は厚くなり質量も加算され、薄型軽量化が容易でないという問題が生じる。
そこで、本発明が解決しようとする課題は、表示モジュールを薄型軽量化して画像表示装置本体の厚みや質量を少なくしつつ、画像表示装置本体を支持する台座部もコンパクトかつ軽量にできる画像表示装置を提供することにある。
また、表示モジュールを支持する枠部材を軽量化しても画像表示装置本体の剛性が維持でき、設置状態に拘わらず表示画像の品位を損なう虞がなく、画像表示装置本体を左右方向のスイーベル機能を有して支持する台座部の底板部の大きさ、特に、前後方向の幅（奥行き）を小さくすることができる画像表示装置を提供することにある。
また、表示モジュールを支持する枠部材を軽量化しても画像表示装置本体の剛性が維持でき、設置状態に拘わらず表示画像の品位を損なう虞がなく、画像表示装置本体を左右方向のスイーベル機能を有して支持する台座部の底板部の大きさ、特に、前後方向の幅（奥行き）を小さくすることができる画像表示装置を提供することにある。
上記の課題を解決するために、本発明は次の１）〜３）の構成を有する。
１）前面に画像を表示する表示モジュール（１）と、前記表示モジュールの後面に連結され一部が外部に露出した柱状部材（３ｃ）と、前記柱状部材に連結され前記表示モジュールの後面を覆うリアカバー（３ｄ，３ｅ）と、前記柱状部材から後方に突出して設けられた被支持手段（３ｊ）と、を有する画像表示装置本体（５０Ａ）と、
底板部（３ａａ）と、前記底板部に設けられた支柱（３ａ）と、前記支柱に設けられ前記被支持手段を支持する支持手段（３ｐ）と、を有し、前記支持手段を介して前記画像表示装置本体を支持する台座部（５０Ｂ）と、
を備え、
前記支持手段は、前記被支持手段を、前記台座部を水平に設置した際の鉛直方向に延び
る軸線（ＣＬ３）まわりに回転可能なよう支持することを特徴とする画像表示装置（５０）。
２）前記表示モジュールは前記支柱に対し金属材料を介して連結されていることを特徴とする、１）に記載の画像表示装置。
３）前記柱状部材は、前記画像表示装置の設置状態で天地方向に離隔する複数の前記被
支持手段（３ｊ，３ｋ）を備えていることを特徴とする、１）に記載の画像表示装置。
１）前面に画像を表示する表示モジュール（１）と、前記表示モジュールの後面に連結され一部が外部に露出した柱状部材（３ｃ）と、前記柱状部材に連結され前記表示モジュールの後面を覆うリアカバー（３ｄ，３ｅ）と、前記柱状部材から後方に突出して設けられた被支持手段（３ｊ）と、を有する画像表示装置本体（５０Ａ）と、
底板部（３ａａ）と、前記底板部に設けられた支柱（３ａ）と、前記支柱に設けられ前記被支持手段を支持する支持手段（３ｐ）と、を有し、前記支持手段を介して前記画像表示装置本体を支持する台座部（５０Ｂ）と、
を備え、
前記支持手段は、前記被支持手段を、前記台座部を水平に設置した際の鉛直方向に延び
る軸線（ＣＬ３）まわりに回転可能なよう支持することを特徴とする画像表示装置（５０）。
２）前記表示モジュールは前記支柱に対し金属材料を介して連結されていることを特徴とする、１）に記載の画像表示装置。
３）前記柱状部材は、前記画像表示装置の設置状態で天地方向に離隔する複数の前記被
支持手段（３ｊ，３ｋ）を備えていることを特徴とする、１）に記載の画像表示装置。
本発明によれば、表示モジュールを薄型軽量化して画像表示装置本体の厚みや質量を少なくしつつ、画像表示装置本体を支持する台座部もコンパクトかつ軽量にできる。
また、表示モジュールを支持する枠部材を軽量化しても画像表示装置本体の剛性が維持でき、設置状態に拘わらず表示画像の品位を損なう虞がなく、画像表示装置本体を左右方向のスイーベル機能を有して支持する台座部の底板部の大きさ、特に、前後方向の幅（奥行き）を小さくすることができる。
また、表示モジュールを支持する枠部材を軽量化しても画像表示装置本体の剛性が維持でき、設置状態に拘わらず表示画像の品位を損なう虞がなく、画像表示装置本体を左右方向のスイーベル機能を有して支持する台座部の底板部の大きさ、特に、前後方向の幅（奥行き）を小さくすることができる。
本発明の実施の形態を、好ましい実施例により図１〜図２３を用いて説明する。
図１と図２は、本発明の画像表示装置の実施例を示す外観斜視図である。
図１は、その画像表示装置５０の背面側斜め上方から見た斜視図であり、図２は、その正面側斜め上方から見た斜視図である。
図１は、その画像表示装置５０の背面側斜め上方から見た斜視図であり、図２は、その正面側斜め上方から見た斜視図である。
この実施例の画像表示装置５０は、テレビジョン装置である。画面サイズが４２型の場合について説明する。また、表示モジュールとして液晶モジュールを用いた例を説明する。
図１または図２において、画像表示装置５０は、内部に表示モジュールとして液晶モジュール１を収納した画像表示装置本体５０Ａと、この画像表示装置本体５０Ａを、所定角度範囲内で左右方向の首振り動作が可能なように支持する台座部５０Ｂと、を有して構成されている。
画像表示装置本体５０Ａは、正面側のフロントカバー（以下、Ｆカバーと称する）２と背面側のリアカバー（以下、Ｒカバー部と称する）３とが組み合わされてなる樹脂製の筐体４を有している。
Ｆカバー２は枠状に形成されている。
Ｒカバー部３は中央に配設された柱状部材であるセンターフレーム３ｃと、その左右それぞれに配設された左Ｒカバー３ｅ及び右Ｒカバー３ｄとで構成されている。センターフレーム３ｃは金属で形成されている。
センターフレーム３ｃと左Ｒカバー３ｅと右Ｒカバー３ｄとは、背面側が同じ面となるよう段差なく形成されている。
Ｆカバー２は枠状に形成されている。
Ｒカバー部３は中央に配設された柱状部材であるセンターフレーム３ｃと、その左右それぞれに配設された左Ｒカバー３ｅ及び右Ｒカバー３ｄとで構成されている。センターフレーム３ｃは金属で形成されている。
センターフレーム３ｃと左Ｒカバー３ｅと右Ｒカバー３ｄとは、背面側が同じ面となるよう段差なく形成されている。
筐体４の内部に、後述する固定構造により液晶モジュール１が固定されており、画像表示装置５０の信号処理等の回路を搭載した基板や電源部など（図示せず）が収納される。
図１に示すように、台座部５０Ｂは、底板部３ａａとその後方側から立設する支柱部分となる金属製の台座固定金具３ａとを有して構成されている。
台座固定金具３ａの底板部３ａａからの高さ寸法Ｈｋｇは画像表示装置本体５０Ａ高さ寸法Ｈｚの２分の１以上とされている。
台座固定金具３ａは、後述する固定手段によりセンターフレーム３ｃに固定されている。
すなわち、画像表示装置本体５０Ａはセンターフレーム３ｃ及び台座固定金具３ａを介して台座部５０Ｂに支持されている。
図１に示すように、台座部５０Ｂは、底板部３ａａとその後方側から立設する支柱部分となる金属製の台座固定金具３ａとを有して構成されている。
台座固定金具３ａの底板部３ａａからの高さ寸法Ｈｋｇは画像表示装置本体５０Ａ高さ寸法Ｈｚの２分の１以上とされている。
台座固定金具３ａは、後述する固定手段によりセンターフレーム３ｃに固定されている。
すなわち、画像表示装置本体５０Ａはセンターフレーム３ｃ及び台座固定金具３ａを介して台座部５０Ｂに支持されている。
また、図２に示すように、Ｆカバー２には、液晶モジュール１の画像表示面１ａを露出させる開口窓２ａが形成されている。この開口部２ａを囲む枠部を額縁部２ｃと称する。
以降、Ｆカバー２の正面側表面を基準正面２ｂと称する。
また、図１に示すように、筐体４における、センターフレーム３ｃ以外の部分を基準背面３ｂとする。基準背面３ｂ上には、雌ねじ部３ｎが４カ所設けられている。雌ねじ部３ｎは、壁掛け金具を取り付けるための受け部である。
ここで、画像表示装置本体５０Ａのセンターフレーム３ｃ以外の部分の筐体４の厚さをＴＫとする。
すなわち、厚さＴＫは、基準正面２ｂと基準背面３ｂとの距離となる。ここでは、厚さＴＫを小さくすることが薄型化することである。
以降、Ｆカバー２の正面側表面を基準正面２ｂと称する。
また、図１に示すように、筐体４における、センターフレーム３ｃ以外の部分を基準背面３ｂとする。基準背面３ｂ上には、雌ねじ部３ｎが４カ所設けられている。雌ねじ部３ｎは、壁掛け金具を取り付けるための受け部である。
ここで、画像表示装置本体５０Ａのセンターフレーム３ｃ以外の部分の筐体４の厚さをＴＫとする。
すなわち、厚さＴＫは、基準正面２ｂと基準背面３ｂとの距離となる。ここでは、厚さＴＫを小さくすることが薄型化することである。
図３は、表示モジュールの外観斜視図である。液晶モジュール１は、矩形で扁平な液晶パネル５とバックライト部６とを有して構成されている。液晶パネル５とバックライト部６とは、後述する複数の固定部材７により重ね合わされるように一体化されている。
実施例では、固定部材７は、液晶モジュールの天側の辺（図３の上方の辺）に５個、地側の辺（図３の下方の辺）に３個用いられている。
実施例では、固定部材７は、液晶モジュールの天側の辺（図３の上方の辺）に５個、地側の辺（図３の下方の辺）に３個用いられている。
図４は、液晶モジュール１とＦカバー２との固定構造について説明するための分解斜視図である。
この図４を用いて、本発明の液晶モジュール１の固定構造について概略を説明する。
この図４を用いて、本発明の液晶モジュール１の固定構造について概略を説明する。
液晶モジュール１は、液晶パネル５と、バックライト部６と、両者の間に挟持される枠状の緩衝部材１０と、液晶パネル５とバックライト部６とを互いに接近するように付勢しつつ一体化する固定部材７（７ａ〜７ｃ）とを有して構成されている。
固定部材７として、天固定部材７ａ，地固定部材７ｂ，及び天中央固定部材７ｃの３種類が用いられる。
すなわち、液晶モジュール１の天側の辺の中央部に配置されて液晶パネル５とバックライト部６とを固定する天中央固定部材７ｃと、天中央固定部材７ｃの左右に各２個ずつ配置されて液晶パネル５とバックライト部６とを固定する天固定部材７ａと、地側の辺において液晶パネル５とバックライト部６とを固定する３個の地固定部材７ｂと、である。
液晶モジュール１は、Ｆカバー２の背面側からＦカバー２に取り付けられる。
緩衝部材１０は用いなくてもよい。
すなわち、液晶モジュール１の天側の辺の中央部に配置されて液晶パネル５とバックライト部６とを固定する天中央固定部材７ｃと、天中央固定部材７ｃの左右に各２個ずつ配置されて液晶パネル５とバックライト部６とを固定する天固定部材７ａと、地側の辺において液晶パネル５とバックライト部６とを固定する３個の地固定部材７ｂと、である。
液晶モジュール１は、Ｆカバー２の背面側からＦカバー２に取り付けられる。
緩衝部材１０は用いなくてもよい。
Ｆカバー２の背面（裏面）において、液晶パネル５の表示面５ａにおける画像表示領域ＡＲ１の外側領域ＡＲ２（図４において斜線を付した領域）に対応する部位に、予め緩衝部材８を装着しておく。
具体的には、緩衝部材８は、外側領域ＡＲ２において、複数の固定部材７と干渉しないように、また、液晶パネル５が取り付けられた際に固定部材７との隙間が無いかあるいは極少となるように装着される。
天固定部材７ａ，地固定部材７ｂ，及び天中央固定部材７ｃには、液晶パネル５との間に介在するようにそれぞれ緩衝部材９ａ，９ｂ，及び９ｃが取り付けられている。
具体的には、緩衝部材８は、外側領域ＡＲ２において、複数の固定部材７と干渉しないように、また、液晶パネル５が取り付けられた際に固定部材７との隙間が無いかあるいは極少となるように装着される。
天固定部材７ａ，地固定部材７ｂ，及び天中央固定部材７ｃには、液晶パネル５との間に介在するようにそれぞれ緩衝部材９ａ，９ｂ，及び９ｃが取り付けられている。
Ｆカバー２に液晶モジュール１を取り付ける際には、緩衝部材８が両者の間に挟まるように取り付けるので、液晶パネル５に加わる衝撃や振動が緩衝部材８により効果的に吸収される。
また、緩衝部材８により、Ｆカバー２の開口部２ａから液晶パネル５の背面に位置するバックライト部６の内部に塵や埃などの異物が進入することが防止される。
また、緩衝部材８により、Ｆカバー２の開口部２ａから液晶パネル５の背面に位置するバックライト部６の内部に塵や埃などの異物が進入することが防止される。
バックライト部６は、背面側の平板部１１ｄとその外周縁から立ち上がる周壁１１ｅ部とを有して扁平の箱状に形成されたパネルシャーシ１１を備えている。
液晶パネル５とバックライト部６との間に配設される緩衝部材１０は、周壁１１ｅの内側に嵌合するように配置され、パネルシャーシ１１と液晶パネル５との間に挟み込まれる構造となっている。
液晶パネル５とバックライト部６との間に配設される緩衝部材１０は、周壁１１ｅの内側に嵌合するように配置され、パネルシャーシ１１と液晶パネル５との間に挟み込まれる構造となっている。
固定部材７ａ，７ｂ，７ｃは、バックライト部６の天側と地側の各側面において、パネルシャーシ１１と図示しない雄ねじにより固定されている。
また、固定部材７ａ，７ｂ，７ｃは、Ｆカバー２に対してその背面側から雄ねじにより固定されている。
また、固定部材７ａ，７ｂ，７ｃは、Ｆカバー２に対してその背面側から雄ねじにより固定されている。
上述した構造によれば、従来、液晶パネル５とバックライト部６とを一体化して固定するために用いていた液晶モジュール１の外周部を覆う枠状のベゼルを使用せず、その替わりにベゼルよりも遙かに形状が小さく質量も軽い固定部材７（７ａ，７ｂ，７ｃ）を用いて液晶パネル５とバックライト部６とを一体化して固定するので、表示モジュールの容量削減と質量の軽量化が実現できる。
また、液晶パネル５とバックライト部６とが固定されていることで、枠部材を軽量化する構造とした場合でも、液晶パネル５自体がバックライト部６の強度に寄与するため、外部から付与される衝撃や振動にも耐える強い構造となるばかりでなく、温度の変化等による反りや内部歪みなどの発生を防ぎ、表示モジュール全体の強度や剛性も維持することができる。
次に、上述の主要部材について、詳細に説明する。
図５は、固定部材７の内の、天固定部材７ａを説明するための斜視図である。
天固定部材７ａは、金属の板材をプレス加工して形成されており、略長方形状のシャーシ連結部７ａ１と、シャーシ連結部７ａ１の一方の長辺に連接して折り曲げられたパネル保持部７ａ２と、シャーシ連結部７ａ１の他方の長辺に設けられた２段曲げによる段差部７ａ３と、段差部７ａ３に連接してシャーシ連結部７ａ１と平行に形成されたＦカバー保持部７ａ４と、を有している。
天固定部材７ａは、金属の板材をプレス加工して形成されており、略長方形状のシャーシ連結部７ａ１と、シャーシ連結部７ａ１の一方の長辺に連接して折り曲げられたパネル保持部７ａ２と、シャーシ連結部７ａ１の他方の長辺に設けられた２段曲げによる段差部７ａ３と、段差部７ａ３に連接してシャーシ連結部７ａ１と平行に形成されたＦカバー保持部７ａ４と、を有している。
パネル保持部７ａ２は、シャーシ連結部７ａ１に対して約９０°の角度となるように折り曲げ形成されている。
パネル保持部７ａ２における折り曲げの内側となる面は、液晶パネル５側と接触する面であり、緩衝部材９ａが貼り付けられている。緩衝部材９ａは、この固定部材７がパネルシャーシ１１に固定された際に液晶パネル５の画像表示領域ＡＲ１に進入せず外側近傍に当接するよう貼着される。天固定部材７ａは、パネルシャーシ１１に取り付けられた状態で、貼付された緩衝部材９ａが液晶パネル５に当接して液晶パネル５を保持する。
図５において、天固定部材７ａの厚みＴｍと緩衝部材９ａの厚みとを合わせた厚みはＴａである。
パネル保持部７ａ２における折り曲げの内側となる面は、液晶パネル５側と接触する面であり、緩衝部材９ａが貼り付けられている。緩衝部材９ａは、この固定部材７がパネルシャーシ１１に固定された際に液晶パネル５の画像表示領域ＡＲ１に進入せず外側近傍に当接するよう貼着される。天固定部材７ａは、パネルシャーシ１１に取り付けられた状態で、貼付された緩衝部材９ａが液晶パネル５に当接して液晶パネル５を保持する。
図５において、天固定部材７ａの厚みＴｍと緩衝部材９ａの厚みとを合わせた厚みはＴａである。
シャーシ連結部７ａ１の中央部には、貫通孔７ａ５が形成されている。
また、シャーシ連結部７ａ１には、貫通孔７ａ５を挟んで一対の長孔７ａ６が設けられている。
また、シャーシ連結部７ａ１には、貫通孔７ａ５を挟んで一対の長孔７ａ６が設けられている。
パネルシャーシ１１において、天固定部材７ａが取り付けられる部位には突起部１１ａ１（図９参照：詳細は後述する）が設けられており、この突起部が長孔７ａ６と係合して天固定部材７ａは位置決め固定される。
また、パネルシャーシ１１に天固定部材７ａが取り付けられた際に、貫通孔７ａ５に対応する部位には、雌ねじ１１ａ２（図９参照：詳細は後述）が設けられている。天固定部材７ａの位置決め固定後に、雄ねじＺＺ１（図９参照）を貫通孔７ａ５に挿通し天固定部材７ａとパネルシャーシ１１とを共締めすることにより、液晶パネル５とバックライト部６とを一体的に固定する。
すなわち、パネル保持部７ａ２とパネルシャーシ１１との間に液晶パネル５が挟み込まれる。その際、緩衝部材９ａがある程度圧縮されるように挟み込ませてもよい。その場合、緩衝部材１０を配設してあれば、それもある程度圧縮される。
なお、段差部７ａ３の高さＴ７ａは、貫通孔７ａ５に挿通する雄ねじのねじ頭の高さより大きくし、そのねじ頭が筐体４の内部、即ち、Ｆカバー２の内部に収容される高さに設定する。
また、パネルシャーシ１１に天固定部材７ａが取り付けられた際に、貫通孔７ａ５に対応する部位には、雌ねじ１１ａ２（図９参照：詳細は後述）が設けられている。天固定部材７ａの位置決め固定後に、雄ねじＺＺ１（図９参照）を貫通孔７ａ５に挿通し天固定部材７ａとパネルシャーシ１１とを共締めすることにより、液晶パネル５とバックライト部６とを一体的に固定する。
すなわち、パネル保持部７ａ２とパネルシャーシ１１との間に液晶パネル５が挟み込まれる。その際、緩衝部材９ａがある程度圧縮されるように挟み込ませてもよい。その場合、緩衝部材１０を配設してあれば、それもある程度圧縮される。
なお、段差部７ａ３の高さＴ７ａは、貫通孔７ａ５に挿通する雄ねじのねじ頭の高さより大きくし、そのねじ頭が筐体４の内部、即ち、Ｆカバー２の内部に収容される高さに設定する。
Ｆカバー保持部７ａ４の中央部には、バーリングにより雌ねじ７ａ７が形成されている。Ｆカバー２の内面において、Ｆカバー２に表示モジュール１を取り付けた状態でＦカバー保持部７ａ４に対応する部位には、Ｆカバー２が当接する座２ｊｚが設けられている（図８参照）。
また、その際、Ｆカバー２における雌ねじ７ａ７に対応する部位には、貫通孔２ｊ（図８参照：詳細は後述する）が設けられている。
この貫通孔２ｊに雄ねじＺＺ（図８参照）を挿通してねじ込み、天固定部材７ａとＦカバー２とを共締めすることにより、Ｆカバー２に液晶モジュール１が取り付けられる。
また、その際、Ｆカバー２における雌ねじ７ａ７に対応する部位には、貫通孔２ｊ（図８参照：詳細は後述する）が設けられている。
この貫通孔２ｊに雄ねじＺＺ（図８参照）を挿通してねじ込み、天固定部材７ａとＦカバー２とを共締めすることにより、Ｆカバー２に液晶モジュール１が取り付けられる。
図６は、固定部材７の内の、天中央固定部材７ｃを説明するための斜視図である。
天中央固定部材７ｃは、金属の板材をプレス加工して形成されており、略長方形状のシャーシ連結部７ｃ１と、シャーシ連結部７ｃ１の一方の長辺に連接して折り曲げられたパネル保持部７ｃ２と、パネル保持部７ｃ２の他方の長辺側に設けられたＦカバー保持部７ｃ４と、Ｆカバー保持部７ｃ４に連接してパネル保持部７ｃ２と同じ方向に折り曲げられたＲカバー保持部７ｃ３と、を有している。実施例においては、Ｆカバー保持部７ｃ４は、シャーシ連結部７ｃ１と同一平面に連続的に形成されている。
パネル保持部７ｃ２は、シャーシ連結部７ｃ１に対して約９０°の角度となるように折り曲げ形成されている。
パネル保持部７ｃ２における折り曲げの内側となる面は、液晶パネル５側と接触する面であり、緩衝部材９ｃが貼り付けられている。緩衝部材９ｃは、この固定部材７がパネルシャーシ１１に固定された際に液晶パネル５の画像表示領域ＡＲ１に進入せずその外側近傍に当接するよう貼着される。天中央固定部材７ｃは、パネルシャーシ１１に取り付けられた状態で、貼付された緩衝部材９ｃが液晶パネル５に当接して液晶パネル５を保持する。
図６において、天中央固定部材７ｃの厚みＴｍと緩衝部材９ｃの厚みとを合わせた厚みはＴｃである。
パネル保持部７ｃ２における折り曲げの内側となる面は、液晶パネル５側と接触する面であり、緩衝部材９ｃが貼り付けられている。緩衝部材９ｃは、この固定部材７がパネルシャーシ１１に固定された際に液晶パネル５の画像表示領域ＡＲ１に進入せずその外側近傍に当接するよう貼着される。天中央固定部材７ｃは、パネルシャーシ１１に取り付けられた状態で、貼付された緩衝部材９ｃが液晶パネル５に当接して液晶パネル５を保持する。
図６において、天中央固定部材７ｃの厚みＴｍと緩衝部材９ｃの厚みとを合わせた厚みはＴｃである。
シャーシ連結部７ｃ１には、貫通孔７ｃ５が形成されている。
また、シャーシ連結部７ｃ１には、貫通孔７ｃ５を挟んで一対の切欠き部７ｃ６が設けられている。
また、シャーシ連結部７ｃ１には、貫通孔７ｃ５を挟んで一対の切欠き部７ｃ６が設けられている。
パネルシャーシ１１において、天中央固定部材７ｃが取り付けられる部位には突起部１１ｃ１（図９参照：詳細は後述する）が設けられており、この突起部が切り欠き部７ｃ６と係合して天中央固定部材７ｃは位置決め固定される。
また、パネルシャーシ１１に天中央固定部材７ｃが取り付けられた際に、貫通孔７ｃ５に対応する部位には、雌ねじ１１ｃ２（図９参照：詳細は後述）が設けられている。天中央固定部材７ｃの位置決め固定後に、雄ねじＺＺ２（図９参照）を貫通孔７ｃ５に挿通し天中央固定部材７ｃとパネルシャーシ１１とを共締めすることにより、液晶パネル５とバックライト部６とを一体的に固定する。
すなわち、パネル保持部７ｃ２とパネルシャーシ１１との間に液晶パネル５が挟み込まれる。その際、緩衝部材９ａがある程度圧縮されるように挟み込ませてもよい。その場合、緩衝部材１０を配設してあれば、それもある程度圧縮される。
また、パネルシャーシ１１に天中央固定部材７ｃが取り付けられた際に、貫通孔７ｃ５に対応する部位には、雌ねじ１１ｃ２（図９参照：詳細は後述）が設けられている。天中央固定部材７ｃの位置決め固定後に、雄ねじＺＺ２（図９参照）を貫通孔７ｃ５に挿通し天中央固定部材７ｃとパネルシャーシ１１とを共締めすることにより、液晶パネル５とバックライト部６とを一体的に固定する。
すなわち、パネル保持部７ｃ２とパネルシャーシ１１との間に液晶パネル５が挟み込まれる。その際、緩衝部材９ａがある程度圧縮されるように挟み込ませてもよい。その場合、緩衝部材１０を配設してあれば、それもある程度圧縮される。
Ｆカバー保持部７ｃ４には、バーリングにより雌ねじ７ｃ７が形成されている。Ｆカバー２の内面において、Ｆカバー２に表示モジュール１を取り付けた状態でＦカバー保持部７ｃ４に対応する部位には、Ｆカバー２が当接する座２ｇｚが設けられている（図８参照）。
また、その際、Ｆカバー２における雌ねじ７ｃ７に対応する部位には、貫通孔２ｇ（図８参照：詳細は後述する）が設けられている。
この貫通孔２ｇに雄ねじＺＺ（図８参照）を挿通してねじ込み、天中央固定部材７ｃとＦカバー２とを共締めすることにより、Ｆカバー２に液晶モジュール１が取り付けられる。
なお、雌ねじ７ｃ７のバーリング高さは、貫通孔７ｃ５に挿通する雄ねじのねじ頭の高さより大きくし、そのねじ頭が筐体４の内部、即ち、Ｆカバー２の内部に収容される高さに設定する。
また、その際、Ｆカバー２における雌ねじ７ｃ７に対応する部位には、貫通孔２ｇ（図８参照：詳細は後述する）が設けられている。
この貫通孔２ｇに雄ねじＺＺ（図８参照）を挿通してねじ込み、天中央固定部材７ｃとＦカバー２とを共締めすることにより、Ｆカバー２に液晶モジュール１が取り付けられる。
なお、雌ねじ７ｃ７のバーリング高さは、貫通孔７ｃ５に挿通する雄ねじのねじ頭の高さより大きくし、そのねじ頭が筐体４の内部、即ち、Ｆカバー２の内部に収容される高さに設定する。
Ｒカバー保持部７ｃ３の両端部側には、一対の雌ねじ７ｃ８が設けられている。Ｒカバー保持部７ｃ３の外側面には、図１に示すセンターフレーム３ｃが当接する。センターフレーム３ｃには、その当接の際、一対の雌ねじ７ｃ８に対応する部位にそれぞれ貫通孔（図示せず）が設けられている。
図示しない雄ねじをこの貫通孔に挿通して、天中央固定部材７ｃとセンターフレーム３ｃとを共締めすることにより、台座部５０Ｂと、液晶モジュール１、即ち画像表示装置本体５０Ａとが固定される。
図示しない雄ねじをこの貫通孔に挿通して、天中央固定部材７ｃとセンターフレーム３ｃとを共締めすることにより、台座部５０Ｂと、液晶モジュール１、即ち画像表示装置本体５０Ａとが固定される。
図７は、Ｆカバー２を説明するための斜視図であり、Ｆカバー２を背面側の斜め右下方から見た斜視図である。図７には使用時の天地左右の方向を示している。
図８は、図７における天側の一部ＤＴ１を矢印Ｙ１方向から見た斜視的拡大図である。また、図８では、固定金具７を併せて図示し、理解容易の為、固定金具７が取り付けられた表示モジュール１の一部を破線で示している。
図８は、図７における天側の一部ＤＴ１を矢印Ｙ１方向から見た斜視的拡大図である。また、図８では、固定金具７を併せて図示し、理解容易の為、固定金具７が取り付けられた表示モジュール１の一部を破線で示している。
開口窓段差部２ｄの内側内面には、緩衝部材８が貼付されている。緩衝部材８は、天固定部材７ａ，地固定部材７ｂ，及び天中央固定部材７ｃと干渉しないように複数に分けられて貼り付けられている。
緩衝部材８は、表示モジュール１がＦカバー２取り付けられた状態で、両者間に隙間が生じない程度に押しつぶされる。
緩衝部材８は、表示モジュール１がＦカバー２取り付けられた状態で、両者間に隙間が生じない程度に押しつぶされる。
図８において、開口部２ａの縁部には、第一の環状部材８と同じ方向に突出するリブ２ｄが形成されている。リブ２ｄを設けることにより、固定部材７ａ，７ｂ，７ｃを外から見え難くすると共に、液晶モジュール１内部に塵や埃などの異物が入り難くする効果がある。また、Ｆカバー２自体の変形等に対する強度・剛性を強化することができる。
リブ２ｄの高さは、表示モジュール１を取り付けた状態で表示モジュール１に接触しない程度に設定される。
リブ２ｄの高さは、表示モジュール１を取り付けた状態で表示モジュール１に接触しない程度に設定される。
図８において表示モジュール１に取り付けられた天固定部材７ａ及び天中央固定部材７ｃは、Ｆカバー２に対して矢印ＤＲ１方向に装着される。
Ｆカバー２の内側面において天固定部材７ａが取り付けられる部位は、天固定部材７ａに対応した形状で形成された保持部２ｈａとされている。
また、天中央固定部材７ｃが取り付けられる部位は、天中央固定部材７ｃに対応した形状で形成された保持部２ｈｃとされている。
各保持部２ｈａ，２ｈｃには、内外方向に延在する突起部２ｉが形成されている。
この突起部２ｉに天固定部材７ａ及び天中央固定部材７ｃが当接して表示モジュール１の正面−背面方向（厚さ方向）の位置が規定される。
Ｆカバー２の内側面において天固定部材７ａが取り付けられる部位は、天固定部材７ａに対応した形状で形成された保持部２ｈａとされている。
また、天中央固定部材７ｃが取り付けられる部位は、天中央固定部材７ｃに対応した形状で形成された保持部２ｈｃとされている。
各保持部２ｈａ，２ｈｃには、内外方向に延在する突起部２ｉが形成されている。
この突起部２ｉに天固定部材７ａ及び天中央固定部材７ｃが当接して表示モジュール１の正面−背面方向（厚さ方向）の位置が規定される。
天固定部材７ａの雌ねじ７ａ７及び天中央固定部材７ｃの雌ねじ７ｃ７と、貫通孔２ｊ及び貫通孔２ｇは、それぞれ前述のように、軸心が一致するように設けられているので、雄ねじＺＺにより共締めにより固定することができる。
Ｆカバー２には、さらに貫通孔２ｋが設けられている。貫通孔２ｋは、Ｒカバー３との締結をするためのものであり、雄ねじ（図示せず）を貫通孔２ｋとＲカバー３に設けられた雌ねじ（図示せず）に挿通して共締めすることにより、Ｆカバー２とＲカバー３とを固定する。
Ｆカバー２には、さらに貫通孔２ｋが設けられている。貫通孔２ｋは、Ｒカバー３との締結をするためのものであり、雄ねじ（図示せず）を貫通孔２ｋとＲカバー３に設けられた雌ねじ（図示せず）に挿通して共締めすることにより、Ｆカバー２とＲカバー３とを固定する。
天固定部材７ａ及び天中央固定部材７ｃの無い領域に設けられた緩衝部材８の厚さＴｈは、固定部材７の存在する領域にある緩衝部材９ａや９ｃの厚さとは異なる厚みとしている。具体的には、図４の厚さＴａや図５の厚さＴｃと、厚さＴｈは同じ厚さとなる。
即ち、天固定部材７ａの厚みと緩衝部材９ａの厚みとを合計した厚みと、天中央固定部材７ｃの厚みと緩衝部材９ｃの厚みとを合計した厚みとを同じ厚みとし、これを緩衝部材８の厚みと同じに設定する。
固定部材とＦカバー又はＲカバー（枠状筐体）とは、表示面以外の他面（上下側面など）で固定されている。
即ち、天固定部材７ａの厚みと緩衝部材９ａの厚みとを合計した厚みと、天中央固定部材７ｃの厚みと緩衝部材９ｃの厚みとを合計した厚みとを同じ厚みとし、これを緩衝部材８の厚みと同じに設定する。
固定部材とＦカバー又はＲカバー（枠状筐体）とは、表示面以外の他面（上下側面など）で固定されている。
このように、実施例では、液晶パネル５とバックライト部６とを、複数の小さな固定部材を用いて一体化している。
従って、従来のように、液晶パネル５の画像表示領域以外の外周領域に当接するように設けられた枠状の部材（例えば、金属ベゼル）を用いていないので、枠部材の量や容積が削減でき、軽量化もされている。
また、枠状の部材がないので、画像表示装置全体の薄型化も可能である。
従って、従来のように、液晶パネル５の画像表示領域以外の外周領域に当接するように設けられた枠状の部材（例えば、金属ベゼル）を用いていないので、枠部材の量や容積が削減でき、軽量化もされている。
また、枠状の部材がないので、画像表示装置全体の薄型化も可能である。
さらに、メインテナンス時に筐体から表示モジュール１を外しても、バックライト内部に塵や埃などの異物が混入しにくく、作業中に液晶パネル破損等の問題も発生し難くなっている。
実施例の構造において、画像表示装置本体５０Ａの剛性をより高くしたい場合には、バックライト部６のパネルシャーシ１１の背面となる平板部１１ｄに連結された板金フレーム６ａ（図１２参照）に対して、例えば天地側の長手方向の枠部等に、別部品の金属性の補強板金等を設置して部分的に剛性を強化する構成とする。
ここで、平板部１１ｄ自体に補強板金等を設置してもよく、以下の説明では、平板部１１ｄと板金フレーム６ａとを同じ部材とした構造について説明する。
なお、図１に示されるセンターフレーム３ｃも補強板金部材の一例である。センターフレーム３ｃには天中央固定部材７ｃが取り付けられる
このように板金フレーム６ａに金属製の補強板金部材を設ける構成にすれば、枠部材を複数の固定部材として薄型軽量を実現したまま、画像表示装置本体５０Ａの剛性をより高めて維持することができる。
ここで、平板部１１ｄ自体に補強板金等を設置してもよく、以下の説明では、平板部１１ｄと板金フレーム６ａとを同じ部材とした構造について説明する。
なお、図１に示されるセンターフレーム３ｃも補強板金部材の一例である。センターフレーム３ｃには天中央固定部材７ｃが取り付けられる
このように板金フレーム６ａに金属製の補強板金部材を設ける構成にすれば、枠部材を複数の固定部材として薄型軽量を実現したまま、画像表示装置本体５０Ａの剛性をより高めて維持することができる。
図９は、液晶パネル５とバックライト部６との組み立て構造を説明するための斜視図である。
図９は、液晶パネル５とバックライト部６とを所定の相対位置で重ね合わせ、天固定部材７ａ及び天中央固定部材７ｃで一体固定する直前の状態を示している。
図８に示すように、固定部材とパネルシャーシとは、表示面以外の他面（上下側面など）で固定されている。
図９は、液晶パネル５とバックライト部６とを所定の相対位置で重ね合わせ、天固定部材７ａ及び天中央固定部材７ｃで一体固定する直前の状態を示している。
図８に示すように、固定部材とパネルシャーシとは、表示面以外の他面（上下側面など）で固定されている。
図９において、パネルシャーシ１１の上方側側面には、突出した台座部１１ａと台座部１１ｃが設けられている。各台座部１１ａ，１１ｃは、図３に示すように、台座部１１ｃが１箇所、台座部１１ａが４箇所形成されている。
図９に示すように、台座部１１ａには、天固定部材７ａが装着される。装着手順としては、天固定部材７ａを上方から矢印ＤＲ２方向に移動させ、その一対の長孔７ａ６を台座部１１ａの一対の突起部１１ａ１に係合させると共に、パネル保持部７ａ２の内側面が液晶パネル５の表面に当接するように台座部１１ａに装着する。
一対の長孔７ａ６は、突起部１１ａ１よりも正面-背面方向（厚さ方向）には大きく形成してあり、固定部材７ａを液晶パネル５に装着する際に、液晶パネル５を損傷させないようにすると共に、天固定部材７ａをパネルシャーシ１１にねじ固定する際の位置決めをする。
一対の長孔７ａ６は、突起部１１ａ１よりも正面-背面方向（厚さ方向）には大きく形成してあり、固定部材７ａを液晶パネル５に装着する際に、液晶パネル５を損傷させないようにすると共に、天固定部材７ａをパネルシャーシ１１にねじ固定する際の位置決めをする。
天固定部材７ａを位置決め固定後に、雄ねじＺＺ１を貫通孔７ａ５に挿通し、天固定部材７ａとパネルシャーシ１１とを共締めすることにより、液晶パネル５とバックライト部６とを一体固定する。
これによって、正面−背面方向（厚さ方向）及び天側面−表示モジュール内部方向（天地方向）の位置が規制される。
これによって、正面−背面方向（厚さ方向）及び天側面−表示モジュール内部方向（天地方向）の位置が規制される。
台座部１１ｃには、天中央固定部材７ｃが装着される。装着手順としては、天中央固定部材７ｃを上方から矢印ＤＲ３方向に移動させ、その一対の切欠き部７ｃ６を一対の突起部１１ｃ１と係合させて位置決めし、雄ねじＺＺ２を貫通孔７ｃ５に挿通してパネルシャーシ１１の雌ねじ１１ｃ２に螺合させ、天中央固定部材７ｃとパネルシャーシ１１とを共締めすることにより、液晶パネル５とバックライト部６とを一体的に固定する。
天固定部材７ａ及び天中央固定部材７ｃにおける長孔７ａ６及び切欠き部７ｃ６は、共に同じような機能を有するので、いずれを選択してもよい。
例えば、固定部材７が、パネルシャーシ１１に取り付けた状態で左右方向となる幅が小さい場合には長孔にし、幅が大きい場合には切欠き部にするとよい。
例えば、固定部材７が、パネルシャーシ１１に取り付けた状態で左右方向となる幅が小さい場合には長孔にし、幅が大きい場合には切欠き部にするとよい。
図１０は、地固定部材７ｂを説明するための斜視図である。
この、地固定部材７ｂは、金属の板材をプレス加工して形成されており、略長方形状のシャーシ連結部７ｂ１と、シャーシ連結部７ｂ１の一方の長辺に連接して折り曲げられたパネル保持部７ｂ２と、を有している。
この、地固定部材７ｂは、金属の板材をプレス加工して形成されており、略長方形状のシャーシ連結部７ｂ１と、シャーシ連結部７ｂ１の一方の長辺に連接して折り曲げられたパネル保持部７ｂ２と、を有している。
パネル保持部７ｂ２は、シャーシ連結部７ｂ１に対して約９０°の角度となるように折り曲げ形成されている。
パネル保持部７ｂ２における折り曲げの内側となる面は、液晶パネル５と接触する面であり、緩衝部材９ｂが貼り付けられている。緩衝部材９ｂは、液晶パネル５の画像表示領域ＡＲ１（図４参照）に進入せずその外側近傍に当接するように貼着される。地固定部材７ｂは、パネルシャーシ１１に取り付けられた状態で、貼付された緩衝部材９ｂが液晶パネル５に当接して液晶パネル５を保持する。
図１０において、地固定部材７ｂの厚みＴｍと緩衝部材９ｂの厚みとを合わせた厚みはＴｂである。
パネル保持部７ｂ２における折り曲げの内側となる面は、液晶パネル５と接触する面であり、緩衝部材９ｂが貼り付けられている。緩衝部材９ｂは、液晶パネル５の画像表示領域ＡＲ１（図４参照）に進入せずその外側近傍に当接するように貼着される。地固定部材７ｂは、パネルシャーシ１１に取り付けられた状態で、貼付された緩衝部材９ｂが液晶パネル５に当接して液晶パネル５を保持する。
図１０において、地固定部材７ｂの厚みＴｍと緩衝部材９ｂの厚みとを合わせた厚みはＴｂである。
シャーシ連結部７ｂ１には、貫通孔７ｂ３が形成されている。
また、シャーシ連結部７ｂ１には、貫通孔７ｂ３を挟んで一対の長孔７ｂ４が設けられている。
また、シャーシ連結部７ｂ１には、貫通孔７ｂ３を挟んで一対の長孔７ｂ４が設けられている。
パネルシャーシ１１において、地固定部材７ｂが取り付けられる部位には、台座部１１ａと同様の台座部（図示せず）が設けられており、この突起部が長孔７ｂ４と係合して地固定部材７ｂは位置決め固定される。
また、パネルシャーシ１１に地固定部材７ｂが取り付けられた際に、貫通孔７ｂ３に対応する部位には、雌ねじ（図示せず）が設けられている。地固定部材７ｂの位置決め固定後に、図示しない雄ねじを貫通孔７ｂ３に挿通し地固定部材７ｂとパネルシャーシ１１とを共締めすることにより、液晶パネル５とバックライト部６とを一体的に固定する。
すなわち、パネル保持部７ｂ２とパネルシャーシ１１との間に液晶パネル５が挟み込まれる。その際、緩衝部材９ｂがある程度圧縮されるように挟み込ませてもよい。その場合、緩衝部材１０を配設してあれば、それもある程度圧縮される。
また、パネルシャーシ１１に地固定部材７ｂが取り付けられた際に、貫通孔７ｂ３に対応する部位には、雌ねじ（図示せず）が設けられている。地固定部材７ｂの位置決め固定後に、図示しない雄ねじを貫通孔７ｂ３に挿通し地固定部材７ｂとパネルシャーシ１１とを共締めすることにより、液晶パネル５とバックライト部６とを一体的に固定する。
すなわち、パネル保持部７ｂ２とパネルシャーシ１１との間に液晶パネル５が挟み込まれる。その際、緩衝部材９ｂがある程度圧縮されるように挟み込ませてもよい。その場合、緩衝部材１０を配設してあれば、それもある程度圧縮される。
図１１は、図７における地側の一部ＤＴ２を矢印Ｙ２方向から見た斜視的拡大図である。
実施例において、表示モジュール１の地側は、地固定部材７ｂをＦカバー２に直接ねじ止めすることなくＦカバー２に固定される。
具体的には、図１１に示すように、Ｆカバー２の地側の枠内における地固定部材７ｂが装着される部位に、下穴２ｍ１を有するボス２ｍが設けられており、パネルシャーシ１１には、表示モジュール１をＦカバー２に取り付けた際に下穴２ｍ１に対応する貫通孔（図示せず）が形成されている。
そして、図示しない雄ねじをこの貫通孔に挿通して下穴２ｍ１に対して共締めすることにより、Ｆカバー２とパネルシャーシ１１とが一体的に固定される。
従って、実施例においては、パネルシャーシ１１とＦカバー（枠状筐体）２とは、液晶パネル５の画像表示領域ＡＲ１を有する前面以外の他面である側面側で固定される構造となっている。
また、Ｆカバー２とセンターフレーム３ｃを装着する部位に、下穴２ｎ１を有するボス２ｎが設けられている。
具体的には、図１１に示すように、Ｆカバー２の地側の枠内における地固定部材７ｂが装着される部位に、下穴２ｍ１を有するボス２ｍが設けられており、パネルシャーシ１１には、表示モジュール１をＦカバー２に取り付けた際に下穴２ｍ１に対応する貫通孔（図示せず）が形成されている。
そして、図示しない雄ねじをこの貫通孔に挿通して下穴２ｍ１に対して共締めすることにより、Ｆカバー２とパネルシャーシ１１とが一体的に固定される。
従って、実施例においては、パネルシャーシ１１とＦカバー（枠状筐体）２とは、液晶パネル５の画像表示領域ＡＲ１を有する前面以外の他面である側面側で固定される構造となっている。
また、Ｆカバー２とセンターフレーム３ｃを装着する部位に、下穴２ｎ１を有するボス２ｎが設けられている。
各固定部材７は、必ずしもＦカバー保持部やＲカバー保持部を設けた形状に限定されるものではない。例えば、パネルシャーシ１１にＦカバー保持部やＲカバー保持部を設けて、Ｆカバー２やＲカバー３をパネルシャーシ１１に固定する構造としてもよい。
上述したように、緩衝部材８は、液晶パネル５とＦカバー２との間における、天固定部材７ａ，地固定部材７ｂ，及び天中央固定部材７ｃが無い部位に設けられている。即ち、各固定部材７と干渉しないように設けられている。
また、緩衝部材８の厚さＴｈ（図８参照）は、固定部材７ａ，７ｂ，７ｃそれぞれに取り付けられた緩衝部材９ａ，９ｂ，９ｃの厚さとは異なる厚みとしている。
例として、各固定部材７ａ，７ｂ，７ｃの板厚Ｔｍと、それぞれに取り付けられた緩衝部材９ａ，９ｂ，９ｃとを合わせた厚さＴａ，Ｔｂ，Ｔｃ（図５，６，１０参照）と緩衝部材８の厚さＴｈとを同じ厚さにする。
また、各固定部材７ａ，７ｂ，７ｃの板厚が互いに異なる場合は、それぞれに取り付けられる緩衝部材９ａ，９ｂ，９ｃの厚さも互いに異なるようにして、トータルの厚さＴａ，Ｔｂ，Ｔｃが緩衝部材８の厚さＴｈと同じになるようにしてもよい。
少なくとも、緩衝部材８の厚さＴｈが、固定部材７ａ，７ｂ，７ｃの板厚Ｔｍよりも厚くなっていればよい。
固定部材７ａ，７ｂ，７ｃの板厚Ｔｍが異なる場合は、それぞれの固定部材について、その板厚よりも隣接して取り付けられた緩衝部材８の厚さが厚くなっていればよい。
例として、各固定部材７ａ，７ｂ，７ｃの板厚Ｔｍと、それぞれに取り付けられた緩衝部材９ａ，９ｂ，９ｃとを合わせた厚さＴａ，Ｔｂ，Ｔｃ（図５，６，１０参照）と緩衝部材８の厚さＴｈとを同じ厚さにする。
また、各固定部材７ａ，７ｂ，７ｃの板厚が互いに異なる場合は、それぞれに取り付けられる緩衝部材９ａ，９ｂ，９ｃの厚さも互いに異なるようにして、トータルの厚さＴａ，Ｔｂ，Ｔｃが緩衝部材８の厚さＴｈと同じになるようにしてもよい。
少なくとも、緩衝部材８の厚さＴｈが、固定部材７ａ，７ｂ，７ｃの板厚Ｔｍよりも厚くなっていればよい。
固定部材７ａ，７ｂ，７ｃの板厚Ｔｍが異なる場合は、それぞれの固定部材について、その板厚よりも隣接して取り付けられた緩衝部材８の厚さが厚くなっていればよい。
また、実施例では、各固定部材７を液晶パネル５の天地となる部位に装着したが、それに限定されるものではなく、例えば左右の部位に装着してもよい。
また、実施例では、各固定部材７とＦカバー２又はＲカバー３（枠状筐体）とが、表示面以外の他面である側面側で固定されているが、側面側に限定するものではなく、背面側で固定されていてもよい。
また、実施例では、各固定部材７とＦカバー２又はＲカバー３（枠状筐体）とが、表示面以外の他面である側面側で固定されているが、側面側に限定するものではなく、背面側で固定されていてもよい。
図１２は、本発明の画像表示装置の背面側の分解図である。
この図１２を用いて、本発明の画像表示装置の背面側の組み立て及び固定構造について概略を説明する。
この図１２を用いて、本発明の画像表示装置の背面側の組み立て及び固定構造について概略を説明する。
図１２において、液晶モジュール１は、Ｆカバー２が取り付けられた状態で背面側を図１２の上方に向けて平置きされた状態を示している。
Ｒカバー３は、センターフレーム３ｃと、右Ｒカバー３ｄ及び左Ｒカバー３ｅとを有して構成されている。
Ｒカバー３を液晶モジュール１に組み付ける方法は、まず、センターフレーム３ｃを液晶モジュール１及びＦカバー２に取り付け、その後、右Ｒカバー３ｄ及び左Ｒカバー３ｅを液晶モジュール１及びＦカバー２に取り付ける。
Ｒカバー３は、センターフレーム３ｃと、右Ｒカバー３ｄ及び左Ｒカバー３ｅとを有して構成されている。
Ｒカバー３を液晶モジュール１に組み付ける方法は、まず、センターフレーム３ｃを液晶モジュール１及びＦカバー２に取り付け、その後、右Ｒカバー３ｄ及び左Ｒカバー３ｅを液晶モジュール１及びＦカバー２に取り付ける。
センターフレーム３ｃは、アルミニウムなどの金属の押し出し材を用いて形成されており、板金フレーム６ａの剛性を補強するための補強板金部材として機能する。センターフレーム３ｃは、デザイン上有効であれば塗装される。
また、センターフレーム３ｃと板金フレーム６ａとは、共に金属製であるため熱伝導性が優れている。そして、両部材とも背面側が外部に露出しているので、画像表示装置本体５０Ａの筐体内部で発生する熱を、直接的且つ効率的に外部に放熱させる。
図１に示すように、センターフレーム３ｃの基部３ｆは、右Ｒカバー３ｄ及び左Ｒカバー３ｅと同じく基準背面３ｂの同一平面上に、露出した状態で段差なく左右Ｒカバー３ｄ,３ｅと連続的な面を構成するよう取り付けられている。
即ち、センターフレーム３ｃは、筐体４の一部として構成されており、センターフレーム３ｃは、その基部３ｆが、画像表示装置本体５０Ａの薄型化のために基準正面２ｂと基準背面３ｂとの最小距離ＴＫを維持するように取り付けられている。
また、センターフレーム３ｃと板金フレーム６ａとは、共に金属製であるため熱伝導性が優れている。そして、両部材とも背面側が外部に露出しているので、画像表示装置本体５０Ａの筐体内部で発生する熱を、直接的且つ効率的に外部に放熱させる。
図１に示すように、センターフレーム３ｃの基部３ｆは、右Ｒカバー３ｄ及び左Ｒカバー３ｅと同じく基準背面３ｂの同一平面上に、露出した状態で段差なく左右Ｒカバー３ｄ,３ｅと連続的な面を構成するよう取り付けられている。
即ち、センターフレーム３ｃは、筐体４の一部として構成されており、センターフレーム３ｃは、その基部３ｆが、画像表示装置本体５０Ａの薄型化のために基準正面２ｂと基準背面３ｂとの最小距離ＴＫを維持するように取り付けられている。
図１３は、センターフレーム３ｃを説明するための斜視図である。
センターフレーム３ｃは、液晶モジュール１の背面の板金フレーム６ａの天側の辺と地側の辺とを連結補強するための基部３ｆと、基部３ｆの各長辺に連接し、基部３ｆの厚さ方向にフランジ状に延出する右カバー連結部３ｇａ及び左カバー連結部３ｇｂと、基部３ｆの裏側内側に連接し、基部３ｆと平行に延在するＬ字状の右Ｒカバー当接部３ｈａ及び左Ｒカバー当接部３ｈｂと、基部３ｆの裏側に基部３ｆの延在方向に沿って突出している突条部３ｉとを有している。
この突条部３ｉは、画像表示装置本体５０においてその天地方向に延在している。
また、基部３ｆには、天側寄りに上台座固定金具連結部３ｊが、また、地側寄りに下台座固定金具連結部３ｋが、それぞれ雄ねじにより固定されている。
なお、上台座固定金具連結部３ｊと下台座固定金具連結部３ｋは、画像表示装置本体５０Ａが台座部５０Ｂに支持されない場合、即ち、画像表示装置本体５０Ａのみが設置される、例えば壁掛け金具等で天吊り状態にする場合等においては、基部３ｆ上に設置しない。
この突条部３ｉは、画像表示装置本体５０においてその天地方向に延在している。
また、基部３ｆには、天側寄りに上台座固定金具連結部３ｊが、また、地側寄りに下台座固定金具連結部３ｋが、それぞれ雄ねじにより固定されている。
なお、上台座固定金具連結部３ｊと下台座固定金具連結部３ｋは、画像表示装置本体５０Ａが台座部５０Ｂに支持されない場合、即ち、画像表示装置本体５０Ａのみが設置される、例えば壁掛け金具等で天吊り状態にする場合等においては、基部３ｆ上に設置しない。
右Ｒカバー３ｄは、左Ｒカバー３ｅと対向する辺に鍔部３ｄ１を有する（図１２参照）。右Ｒカバー３ｄは、センターフレーム３ｃに対し、鍔部３ｄ１が、図１３に示される右カバー連結部３ｇａ，基部３ｆ，及び右Ｒカバー当接部３ｈａで形成されるＬ字状の空間内にはめ込まれることによって固定されている。
左Ｒカバー３ｅも、右Ｒカバー３ｄと対向する辺に鍔部３ｅ１を有する（図１２参照）。左Ｒカバー３ｅは、センターフレーム３ｃに対し、鍔部３ｅ１が、図１３に示される左カバー連結部３ｇｂ，基部３ｆ，及び左Ｒカバー当接部３ｈｂで形成されるＬ字状の空間内にはめ込まれることによって固定されている。
左Ｒカバー３ｅも、右Ｒカバー３ｄと対向する辺に鍔部３ｅ１を有する（図１２参照）。左Ｒカバー３ｅは、センターフレーム３ｃに対し、鍔部３ｅ１が、図１３に示される左カバー連結部３ｇｂ，基部３ｆ，及び左Ｒカバー当接部３ｈｂで形成されるＬ字状の空間内にはめ込まれることによって固定されている。
センターフレーム３ｃは、突条部３ｉが設けられていることにより、軽量でありながら高い強度を維持している。
また、基部３ｆの裏側にあたる部分、即ち、右Ｒカバー当接部３ｈａ及び左Ｒカバー当接部３ｈｂのそれぞれ裏側と突条部３ｉとの間には、基部３ｆの長辺と平行に延びる上下方向の空間である一対の上下貫通溝３ｉａ，３ｉｂが形成されている。上下貫通溝３ｉａ，３ｉｂは、バックライト部６の内部やセンターフレーム３ｃへ伝熱された熱（詳細は後述する）を上方へ誘導して効率的に筐体外部へ放熱させている。
なお、センターフレーム３ｃに設けられた上下貫通溝３ｉａ，３ｉｂは、本実施例の形状に限らず、本発明の範囲を逸脱しない範囲内で変形例を適用することができる。
また、基部３ｆの裏側にあたる部分、即ち、右Ｒカバー当接部３ｈａ及び左Ｒカバー当接部３ｈｂのそれぞれ裏側と突条部３ｉとの間には、基部３ｆの長辺と平行に延びる上下方向の空間である一対の上下貫通溝３ｉａ，３ｉｂが形成されている。上下貫通溝３ｉａ，３ｉｂは、バックライト部６の内部やセンターフレーム３ｃへ伝熱された熱（詳細は後述する）を上方へ誘導して効率的に筐体外部へ放熱させている。
なお、センターフレーム３ｃに設けられた上下貫通溝３ｉａ，３ｉｂは、本実施例の形状に限らず、本発明の範囲を逸脱しない範囲内で変形例を適用することができる。
図１３において、上台座固定金具連結部３ｊ及び下台座固定金具連結部３ｋは、金属製の部材であり、例えばダイキャストで形成される。
上台座固定金具連結部３ｊと下台座固定金具連結部３ｋとは、センターフレーム３ｃの長手方向において、中央部に対してほぼ対称となる位置に配置固定される。
この固定位置は限定されるものではなく、後述するように、上台座固定金具連結部３ｊがセンターフレーム３ｃの長手方向中央部寄りに配置されていてもよい。
いずれの形態においても、両連結部３ｊ，３ｋは、センターフレーム３ｃの長手方向において互いに離隔して配置されている。
上台座固定金具連結部３ｊと下台座固定金具連結部３ｋとは、センターフレーム３ｃの長手方向において、中央部に対してほぼ対称となる位置に配置固定される。
この固定位置は限定されるものではなく、後述するように、上台座固定金具連結部３ｊがセンターフレーム３ｃの長手方向中央部寄りに配置されていてもよい。
いずれの形態においても、両連結部３ｊ，３ｋは、センターフレーム３ｃの長手方向において互いに離隔して配置されている。
また、図１に示される台座部５０Ｂの台座固定金具３ａ（図１も参照）には、図１９に示されるように、センターフレーム３ｃに取り付けられた上台座固定金具連結部３ｊと下台座固定金具連結部３ｋとにそれぞれ対応する位置に、金属製の上センターフレーム連結部３ｐと下センターフレーム連結部３ｑとが固定されている。
そして、上下の各センターフレーム連結部３ｐ,３ｑに対し、上台座固定金具連結部３ｊにおける上台座設置部３ｍ１と下台座固定金具連結部３ｋにおける下台座設置部３ｍ２とを、それぞれ載せて嵌め込むことによって、画像表示装置本体５０Ａが台座部５０Ｂに支持される構造となっている。ここで、上台座設置部３ｍ１と下台座設置部３ｍ２は、共に凹部となっており、画像表示装置本体５０Ａは台座部５０Ｂに対して、左右方向に首振り（スイーベル動作）可能な構造となっている。この構造の詳細については後述する。
そして、上下の各センターフレーム連結部３ｐ,３ｑに対し、上台座固定金具連結部３ｊにおける上台座設置部３ｍ１と下台座固定金具連結部３ｋにおける下台座設置部３ｍ２とを、それぞれ載せて嵌め込むことによって、画像表示装置本体５０Ａが台座部５０Ｂに支持される構造となっている。ここで、上台座設置部３ｍ１と下台座設置部３ｍ２は、共に凹部となっており、画像表示装置本体５０Ａは台座部５０Ｂに対して、左右方向に首振り（スイーベル動作）可能な構造となっている。この構造の詳細については後述する。
図１４は、表示モジュール１の背面側の内部構造を説明するための斜視図であり、左Ｒカバー３ｅ及び右Ｒカバー３ｄを取り外した状態を背面側の斜め右下方から見た斜視図である。
図１５〜図１７は、表示モジュール１とセンターフレーム３ｃとの取り付け部分を説明するための部分拡大図である。
具体的には、図１５は、図１４における天側の領域ＤＴ３をＦカバー２の背面側斜め右下方から見た斜視的拡大図である。
図１６は、図１４における中央部の領域ＤＴ４をＦカバー２の背面側斜め右下方から見た斜視的拡大図である。
また、図１７は、図１４における地側の領域ＤＴ５をＦカバー２の背面側斜め右下方から見た斜視的拡大図である。
図１５〜図１７は、表示モジュール１とセンターフレーム３ｃとの取り付け部分を説明するための部分拡大図である。
具体的には、図１５は、図１４における天側の領域ＤＴ３をＦカバー２の背面側斜め右下方から見た斜視的拡大図である。
図１６は、図１４における中央部の領域ＤＴ４をＦカバー２の背面側斜め右下方から見た斜視的拡大図である。
また、図１７は、図１４における地側の領域ＤＴ５をＦカバー２の背面側斜め右下方から見た斜視的拡大図である。
図１４において、板金フレーム６ａは、液晶モジュール１全体の薄型化及び軽量化のため、例えば、アルミニウム等の軽量金属によるダイキャストで形成されたフレームで構成される。
この場合、画像表示装置本体５０Ａの強度・剛性を、従来のもの、すなわち、枠状の金属ベゼルを有し、金属ベゼル及び板金フレームが鉄材で形成され、液晶モジュールの厚みが比較的厚いものに対して、同等に維持できない懸念が生じる。
そのため、板金フレーム６ａの天側長手方向の枠部に金属製の天補強板金６ｂを設置（図１４及び図１５も参照）し、板金フレーム６ａの地側長手方向の枠部に金属製の地補強板金６ｃ（図１４及び図１７参照）を設置して剛性を向上させるとよい。天補強板金６ｂ及び地補強板金６ｃは、例えば断面がＬ字状またはコ字状の梁である。
この場合、画像表示装置本体５０Ａの強度・剛性を、従来のもの、すなわち、枠状の金属ベゼルを有し、金属ベゼル及び板金フレームが鉄材で形成され、液晶モジュールの厚みが比較的厚いものに対して、同等に維持できない懸念が生じる。
そのため、板金フレーム６ａの天側長手方向の枠部に金属製の天補強板金６ｂを設置（図１４及び図１５も参照）し、板金フレーム６ａの地側長手方向の枠部に金属製の地補強板金６ｃ（図１４及び図１７参照）を設置して剛性を向上させるとよい。天補強板金６ｂ及び地補強板金６ｃは、例えば断面がＬ字状またはコ字状の梁である。
また、天補強板金６ｂと地補強板金６ｃとを連結する一対の金属製なる天地連結補強板金６ｄ，６ｅを板金フレーム６ａ上に設置し、一対の天地連結補強板金６ｄ，６ｅ同士を連結する金属製の左右地連結補強板金６ｆを、板金フレーム６ａ上に設置し、センターフレーム３ｃを板金フレーム６ａに固定することで、画像表示装置本体５０Ａの強度・剛性を更に向上させることができる。
なお、図１における４箇所の雌ねじ部３ｎは、天地連結補強板金６ｄ及び６ｅ上に取り付けられる（図１４には図示せず）。
上述した各種金属製補強板金（６ｂ〜６ｆ）は、例えばアルミニウムなどの軽量金属で形成される。
なお、図１における４箇所の雌ねじ部３ｎは、天地連結補強板金６ｄ及び６ｅ上に取り付けられる（図１４には図示せず）。
上述した各種金属製補強板金（６ｂ〜６ｆ）は、例えばアルミニウムなどの軽量金属で形成される。
このように、各種金属製補強板金（６ｂ〜６ｆ）を設けて剛性を強化する構造とすることによって、フレーム部材を軽量化しても、画像表示装置本体５０Ａの剛性を維持することができる。
また、板金フレーム６ａ,補強板金類（６ｂ〜６ｆ），及び台座部５０Ｂの台座固定金具３ａを全て金属製とすることにより、熱伝導性に優れ全体的にヒートシンクの役割を持たせることができ、画像表示装置本体５０Ａの筐体内部で発生した熱を直接的且つ効率的に画像表示装置本体５０Ａの外部へ放熱することができる。
また、板金フレーム６ａ,補強板金類（６ｂ〜６ｆ），及び台座部５０Ｂの台座固定金具３ａを全て金属製とすることにより、熱伝導性に優れ全体的にヒートシンクの役割を持たせることができ、画像表示装置本体５０Ａの筐体内部で発生した熱を直接的且つ効率的に画像表示装置本体５０Ａの外部へ放熱することができる。
また、センターフレーム３ｃを液晶モジュール１に取り付けることにより液晶モジュール１の剛性を高めつつ、センターフレーム３ｃの基部３ｆの背面を基準背面３ｂと同じ平面上に露出した状態で設置して筐体４の内部容量を出来得る限り少なくしているので、画像表示装置本体５０Ａの厚さを、最小限の厚さＴＫに維持することができ、画像表示装置本体５０Ａの軽量化と薄型化が両立できている。
さらに、センターフレーム３ｃの上側と下側とにそれぞれ上台座固定金具連結部３ｊと下台座固定金具連結部３ｋとを設け、この上台座固定金具連結部３ｊ及び下台座固定金具連結部３ｋを介して台座部５０Ｂが画像表示装置本体５０を支持する構造としたので、バックライト部６の一部分に荷重が集中することがなく、バックライト部６の反りや歪みによって引き起こされる画面の輝度均一性低下などの表示画像品位が損なわれる可能性が少なくなっている。
なお、複数の台座固定金具連結部は、センターフレーム３ｃの長手方向中央部に対して対称となる位置に設置することが好ましい。
さらに、センターフレーム３ｃの上側と下側とにそれぞれ上台座固定金具連結部３ｊと下台座固定金具連結部３ｋとを設け、この上台座固定金具連結部３ｊ及び下台座固定金具連結部３ｋを介して台座部５０Ｂが画像表示装置本体５０を支持する構造としたので、バックライト部６の一部分に荷重が集中することがなく、バックライト部６の反りや歪みによって引き起こされる画面の輝度均一性低下などの表示画像品位が損なわれる可能性が少なくなっている。
なお、複数の台座固定金具連結部は、センターフレーム３ｃの長手方向中央部に対して対称となる位置に設置することが好ましい。
また、画像表示装置本体５０Ａのみを前傾させた姿勢で壁や天吊りで設置する場合においても、雌ねじ部３ｎを一対の天地連結補強板金６ｄ，６ｅ上に設置しているため、バックライト部６の一部分に荷重が集中することがなく、同様に表示画像品位が損なわれる可能性が少なくなっている。
なお、後述するように、複数の台座固定金具連結部３ｊ，３ｋのうち、天側の上台座固定金具連結部３ｊが台座部５０Ｂ側の回転軸と嵌合する構造であれば、天側の上台座固定金具連結部３ｊをセンターフレーム３ｃの長手方向（上下方向）の中央部寄りに設置してもよい。
なお、後述するように、複数の台座固定金具連結部３ｊ，３ｋのうち、天側の上台座固定金具連結部３ｊが台座部５０Ｂ側の回転軸と嵌合する構造であれば、天側の上台座固定金具連結部３ｊをセンターフレーム３ｃの長手方向（上下方向）の中央部寄りに設置してもよい。
次に、センターフレーム３ｃの取り付け構造について、詳細に説明する。
図１５に示すように、天側におけるセンターフレーム３ｃの取り付けは、天中央固定部材７ｃのＲカバー保持部７ｃ３（図６も参照）にセンターフレーム３ｃを当接させ、一対の雄ねじＺＺ３をそれぞれ貫通孔３ｃ１及び３ｃ２（図１３参照）に挿通して一対の雌ねじ７ｃ８（図６参照）に共締めすることにより行われる。これにより、センターフレーム３ｃの天側が液晶モジュール１に固定される。
また、センターフレーム３ｃは、その天側の端面であるＦカバー天側当接部３ｇｃ（図１３参照）が、Ｆカバー２の天面内側部分に当接している。
なお、図８で説明したように、Ｆカバー２と天中央固定部材７ｃとは、天面において雄ねじＺＺにて共締め固定されている。
また、センターフレーム３ｃは、その天側の端面であるＦカバー天側当接部３ｇｃ（図１３参照）が、Ｆカバー２の天面内側部分に当接している。
なお、図８で説明したように、Ｆカバー２と天中央固定部材７ｃとは、天面において雄ねじＺＺにて共締め固定されている。
図１５に示すように、液晶モジュール１の背面における天側には、液晶パネル５の表示を制御するためのタイミングコントローラ基板６ｈが設けられている。
また、タイミングコントローラ基板６ｈは、そこから発生する不要輻射等をシールドするための金属製のタイミングコントローラシールド部６ｇによって覆われている。
センターフレーム３ｃには、フランジ状にタイミングコントローラシールド固定部３ｈｃが設けられている（図１３参照）。
このタイミングコントローラシールド固定部３ｈｃは、タイミングコントローラシールド部６ｇの中央付近に当接するようになっている。
タイミングコントローラシールド固定部３ｈｃは、タイミングコントローラシールド部６ｇに当接してタイミングコントローラ基板６ｈから発生する熱を金属製のセンターフレーム３ｃに伝達する。
これにより、その熱は筐体外部にセンターフレーム３ｃから直接外部に放熱される。
また、タイミングコントローラ基板６ｈは、そこから発生する不要輻射等をシールドするための金属製のタイミングコントローラシールド部６ｇによって覆われている。
センターフレーム３ｃには、フランジ状にタイミングコントローラシールド固定部３ｈｃが設けられている（図１３参照）。
このタイミングコントローラシールド固定部３ｈｃは、タイミングコントローラシールド部６ｇの中央付近に当接するようになっている。
タイミングコントローラシールド固定部３ｈｃは、タイミングコントローラシールド部６ｇに当接してタイミングコントローラ基板６ｈから発生する熱を金属製のセンターフレーム３ｃに伝達する。
これにより、その熱は筐体外部にセンターフレーム３ｃから直接外部に放熱される。
また、天補強板金６ｂの上には、液晶パネル５の各画素のＴＦＴを駆動するためのドライバ基板（図示せず）が設けられている。
また、ドライバ基板から発生する不要輻射等をシールドするため、金属製のドライバシールドカバー６ｉがドライバ基板を覆う構造となっている。
ドライバシールドカバー６ｉは、ドライバシールドカバー保持部６ｊにより天補強板金６ｂに当接するように固定され、ドライバシールドカバー保持部６ｊと天補強板金６ｂとが雄ねじＺＺ１０で共締め固定されている。
ドライバシールドカバー６ｉは、タイミングコントローラシールド部６ｇと天側において当接するように配置されており、上記ドライバ基板から発生する熱がドライバシールドカバー６ｉに伝達された後、タイミングコントローラシールド部６ｇに伝達し、タイミングコントローラシールド固定部３ｈｃとセンターフレーム３ｃを介して筐体外部に直接的に放熱させる構造となっている。
また、ドライバ基板から発生する不要輻射等をシールドするため、金属製のドライバシールドカバー６ｉがドライバ基板を覆う構造となっている。
ドライバシールドカバー６ｉは、ドライバシールドカバー保持部６ｊにより天補強板金６ｂに当接するように固定され、ドライバシールドカバー保持部６ｊと天補強板金６ｂとが雄ねじＺＺ１０で共締め固定されている。
ドライバシールドカバー６ｉは、タイミングコントローラシールド部６ｇと天側において当接するように配置されており、上記ドライバ基板から発生する熱がドライバシールドカバー６ｉに伝達された後、タイミングコントローラシールド部６ｇに伝達し、タイミングコントローラシールド固定部３ｈｃとセンターフレーム３ｃを介して筐体外部に直接的に放熱させる構造となっている。
センターフレーム３ｃは、長手方向の中央付近において左右地連結補強板金６ｆと位置決め固定され得る構造となっている。
左右地連結補強板金６ｆに対してセンターフレーム３ｃを当接させた後、雄ねじＺＺ４を貫通孔３ｃ３，３ｃ４，３ｃ５，３ｃ６（図１３参照）とそれらの貫通孔の位置に対応する左右地連結補強板金６ｆの雌ねじ（図示せず）とに挿通して共締めすることにより、センターフレーム３ｃと左右地連結補強板金６ｆとが固定される。
左右地連結補強板金６ｆは、板金フレーム６ａの平面部分と当接しており、バックライト部６の内部から発生する熱をセンターフレーム３ｃへ伝達し、センターフレーム３ｃを介して、表示モジュール１の内部の熱を直接的且つ効率的に外部へ放熱させている。
左右地連結補強板金６ｆに対してセンターフレーム３ｃを当接させた後、雄ねじＺＺ４を貫通孔３ｃ３，３ｃ４，３ｃ５，３ｃ６（図１３参照）とそれらの貫通孔の位置に対応する左右地連結補強板金６ｆの雌ねじ（図示せず）とに挿通して共締めすることにより、センターフレーム３ｃと左右地連結補強板金６ｆとが固定される。
左右地連結補強板金６ｆは、板金フレーム６ａの平面部分と当接しており、バックライト部６の内部から発生する熱をセンターフレーム３ｃへ伝達し、センターフレーム３ｃを介して、表示モジュール１の内部の熱を直接的且つ効率的に外部へ放熱させている。
図１６及び図１７は、センターフレーム３ｃと板金フレーム６ａとの固定構造を、それぞれ上下方向の中央部及び地側について示している。
板金フレーム６ａには、４箇所のボス部６ａ１〜６ａ４が一体突設されている
（図１６にボス部６ａ１,６ａ２が示され、図１７にボス部６ａ３,６ａ４が示されている）。
センターフレーム３ｃをボス部６ａ１，６ａ２に当接させ、雄ねじＺＺ５を貫通孔３ｃ７，３ｃ８（図１３参照）とボス部６ａ１，６ａ２に設けられた雌ねじ（図示せず）とに挿通して共締めすることにより、センターフレーム３ｃは板金フレーム６ａに固定される。
同様に、センターフレーム３ｃをボス部６ａ３，６ａ４に当接させ、雄ねじＺＺ６を貫通孔３ｃ９，３ｃ１０（図１３参照）とボス部６ａ３，６ａ４に設けられた雌ねじ（図示せず）とに挿通して共締めすることにより、センターフレーム３ｃは板金フレーム６ａに固定される。
（図１６にボス部６ａ１,６ａ２が示され、図１７にボス部６ａ３,６ａ４が示されている）。
センターフレーム３ｃをボス部６ａ１，６ａ２に当接させ、雄ねじＺＺ５を貫通孔３ｃ７，３ｃ８（図１３参照）とボス部６ａ１，６ａ２に設けられた雌ねじ（図示せず）とに挿通して共締めすることにより、センターフレーム３ｃは板金フレーム６ａに固定される。
同様に、センターフレーム３ｃをボス部６ａ３，６ａ４に当接させ、雄ねじＺＺ６を貫通孔３ｃ９，３ｃ１０（図１３参照）とボス部６ａ３，６ａ４に設けられた雌ねじ（図示せず）とに挿通して共締めすることにより、センターフレーム３ｃは板金フレーム６ａに固定される。
図１６において、板金フレーム６ａの平面部分からセンターフレーム３ｃの基部３ｆまでの厚さＴｄは、画像表示装置本体５０Ａにおいて信号処理等の回路を搭載した基板や電源部，あるいは基板間の配線などが収納される高さに相当する。
図１７は、液晶モジュール１の背面の地側における、センターフレーム３ｃと地補強板金６ｃとの固定構造について示している。
板金フレーム６ａに取り付けられた補強板金６ｃには、センターフレーム３ｃに対応する部位に、一対のボス部６ａ５，６ａ６が突設されている。
センターフレーム３ｃをボス部６ａ５，６ａ６に当接させ、雄ねじＺＺ７をセンターフレーム３ｃに設けられた貫通孔３ｃ１１，３ｃ１２（図１３参照）に挿通させ、ボス部６ａ５，６ａ６に設けられた雌ねじ（図示せず）に共締めすることにより、センターフレーム３ｃは補強板金６ｃに固定される。
センターフレーム３ｃをボス部６ａ５，６ａ６に当接させ、雄ねじＺＺ７をセンターフレーム３ｃに設けられた貫通孔３ｃ１１，３ｃ１２（図１３参照）に挿通させ、ボス部６ａ５，６ａ６に設けられた雌ねじ（図示せず）に共締めすることにより、センターフレーム３ｃは補強板金６ｃに固定される。
また、Ｆカバー２の地側背面中央部において、Ｆカバー２とセンターフレーム３ｃとが固定されている。
Ｆカバー２には、センターフレーム３ｃに設けられた貫通孔３ｃ１３（図１３参照）に対応する部位に、ボス２ｎが一体的に設けられている（図１１参照）。
センターフレーム３ｃをＦカバー２のボス２ｎに当接させ、雄ねじＺＺ８を貫通孔３ｃ１３に挿通させ、Ｆカバー２のボス部に設けられた下穴２ｎ１（図１１参照）に共締めすることにより、センターフレーム３ｃはＦカバー２に固定される。
上述したセンターフレーム３ｃの取り付けにおいて、センターフレーム３ｃは、地側の端面であるＦカバー地側当接部３ｇｄ（図１３参照）が、Ｆカバー２の地側の内側部分に当接するように取り付けられる。
Ｆカバー２には、センターフレーム３ｃに設けられた貫通孔３ｃ１３（図１３参照）に対応する部位に、ボス２ｎが一体的に設けられている（図１１参照）。
センターフレーム３ｃをＦカバー２のボス２ｎに当接させ、雄ねじＺＺ８を貫通孔３ｃ１３に挿通させ、Ｆカバー２のボス部に設けられた下穴２ｎ１（図１１参照）に共締めすることにより、センターフレーム３ｃはＦカバー２に固定される。
上述したセンターフレーム３ｃの取り付けにおいて、センターフレーム３ｃは、地側の端面であるＦカバー地側当接部３ｇｄ（図１３参照）が、Ｆカバー２の地側の内側部分に当接するように取り付けられる。
次に、画像表示装置本体５０Ａと台座部５０Ｂとの連結構造について詳細に説明する。
図１８は、画像表示装置５０を右方のやや後方側から見た外観斜視図であり、画像表示装置本体５０Ａを台座部５０Ｂに組み付ける直前の状態を示す図である。
図１９は、台座部５０Ｂとセンターフレーム３ｃとの連結部を説明するための斜視的分解図である。
図２０は、図１９の領域ＤＴ３に示される上台座固定金具連結部３ｊと上センターフレーム連結部３ｐとを説明するための分解図である。
図２１（ａ）〜（ｅ）は、図１９の領域ＤＴ４に示される下台座固定金具連結部３ｋと下センターフレーム連結部３ｑとを説明するための分解図である。詳しくは、図２１（ａ）が下台座固定金具連結部３ｋとそれに嵌着されるワッシャー３ｑ１とを示す斜視図であり、図２１（ｂ）が下台座固定金具連結部３ｋの斜め下方からみた斜視図であり、図２１（ｃ）が下センターフレーム連結部３ｑの斜視図であり、図２１（ｄ）が下センターフレーム連結部３ｑの別角度の斜視図であり、図２１（ｅ）が下台座固定金具連結部３ｋの別角度の斜視図であり、ワッシャー３ｑ１を嵌め込んだ状態を示している。
図１９は、台座部５０Ｂとセンターフレーム３ｃとの連結部を説明するための斜視的分解図である。
図２０は、図１９の領域ＤＴ３に示される上台座固定金具連結部３ｊと上センターフレーム連結部３ｐとを説明するための分解図である。
図２１（ａ）〜（ｅ）は、図１９の領域ＤＴ４に示される下台座固定金具連結部３ｋと下センターフレーム連結部３ｑとを説明するための分解図である。詳しくは、図２１（ａ）が下台座固定金具連結部３ｋとそれに嵌着されるワッシャー３ｑ１とを示す斜視図であり、図２１（ｂ）が下台座固定金具連結部３ｋの斜め下方からみた斜視図であり、図２１（ｃ）が下センターフレーム連結部３ｑの斜視図であり、図２１（ｄ）が下センターフレーム連結部３ｑの別角度の斜視図であり、図２１（ｅ）が下台座固定金具連結部３ｋの別角度の斜視図であり、ワッシャー３ｑ１を嵌め込んだ状態を示している。
なお、上台座固定金具連結部３ｊ，上センターフレーム連結部３ｐ，下台座固定金具連結部３ｋ，及び下センターフレーム連結部３ｑを総称して、連結部材とも称することにする。
センターフレーム３ｃに取り付けられた上台座固定金具連結部３ｊ及び下台座固定金具連結部３ｋを、台座固定金具３ａに取り付けられた上センターフレーム連結部３ｐ及び下センターフレーム連結部３ｑに対し、上方から矢印ＤＲ１８方向にそれぞれ載せて嵌め込むように組み込み、雄ねじＺＺ９を上台座固定金具連結部３ｊに挿通し、上センターフレーム連結部３ｐに設けられた雌ねじ３ｐ２ｍ
に対し共締めすることにより、画像表示装置本体５０Ａは台座部５０Ｂに連結される。
に対し共締めすることにより、画像表示装置本体５０Ａは台座部５０Ｂに連結される。
図１に示すように、画像表示装置本体５０Ａの下端部と台座部５０Ｂの底板部３ａａの上面との間には、高さＴＢＢなる空間ＳＴＢが設けられている。
この空間ＳＴＢを設けることで、台座部５０Ｂの底板部３ａａの上に、別体のチューナーボックス，記録再生装置，またはスピーカー等の機器を設置することが可能となっている。
また、空間ＳＴＢを設けることで、画像表示装置本体５０Ａの地側の辺に連結してスピーカー等の機器を設けることもできる。
この空間ＳＴＢを設けることで、台座部５０Ｂの底板部３ａａの上に、別体のチューナーボックス，記録再生装置，またはスピーカー等の機器を設置することが可能となっている。
また、空間ＳＴＢを設けることで、画像表示装置本体５０Ａの地側の辺に連結してスピーカー等の機器を設けることもできる。
また、図１８において、台座部５０Ｂの台座固定金具３ａの前面３ａｆ（図１９も参照）と画像表示装置本体５０Ａの基準背面３ｂとの間の隙間についても、画像表示装置本体５０Ａのスイーベル動作を妨げない厚さで、別体のチューナーボックス，記録再生装置，またはスピーカー等の機器を設置することが可能となっている。
なお、上センターフレーム連結部３ｐと下センターフレーム連結部３ｑは、台座固定金具３ａに対し、それぞれ２箇所を雄ねじ（図示せず）を挿通して共締めすることにより固定されている。
また、上台座固定金具連結部３ｊと下台座固定金具連結部３ｋは、センターフレーム３ｃに対し、それぞれ２箇所を雄ねじ（図示せず）を挿通して共締めすることにより固定されている。
また、上台座固定金具連結部３ｊと下台座固定金具連結部３ｋは、センターフレーム３ｃに対し、それぞれ２箇所を雄ねじ（図示せず）を挿通して共締めすることにより固定されている。
以下の説明において、上台座固定金具連結部３ｊの下台座固定金具連結部３ｋへの組み付けと、下台座固定金具連結部３ｋの下センターフレーム連結部３ｑへの組み付けとを理解容易のため独立して説明しているが、実際は、上台座固定金具連結部３ｊ及び下台座固定金具連結部３ｋはセンターフレーム３ｃに固定されているので、画像表示装置本体５０Ａを台座固定金具３ａに装着する作業において同時に組み付けられる。
図２０（ａ）は、上台座固定金具連結部３ｊと下台座固定金具連結部３ｋとの組み立て図であり、図２０（ｂ）は、上台座固定金具連結部３ｊを斜め下方から見た斜視図である。
図２０（ａ）に示すように、天側の連結部分は、まず、上センターフレーム連結部３ｐに設けられている軸線ＣＬ３方向に突出する突出部３ｐ２に、スイーベルワッシャー３ｐ１を嵌め込む。この嵌め込みは圧入とされている。なお、スイーベルワッシャー３ｐ１は、樹脂製の部材である。例えばＰＯＭ（ポリアセタール）樹脂により形成される。
この軸線ＣＬ３は、台座部５０Ｂを水平に設置した際に、鉛直方向となる線である。
スイーベルワッシャー３ｐ１は、天部において周方向に凹凸が連続形成された凹凸部３ｐ１ａを有している。
また、上台座固定金具連結部３ｊの上台座設置部３ｍ１の内側の天部に、スイーベルワッシャー３ｐ１の凹凸部３ｐ１ａに対応して周方向に凸凹が連続形成された凸凹部３ｍ１ａを有している。
この軸線ＣＬ３は、台座部５０Ｂを水平に設置した際に、鉛直方向となる線である。
スイーベルワッシャー３ｐ１は、天部において周方向に凹凸が連続形成された凹凸部３ｐ１ａを有している。
また、上台座固定金具連結部３ｊの上台座設置部３ｍ１の内側の天部に、スイーベルワッシャー３ｐ１の凹凸部３ｐ１ａに対応して周方向に凸凹が連続形成された凸凹部３ｍ１ａを有している。
組み付けにおいては、スイーベルワッシャー３ｐ１が嵌め込まれた上センターフレーム連結部３ｐの上部に、上台座固定金具連結部３ｊを載置する。この際、凹凸部３ｐ１ａと凸凹部３ｍ１ａの山谷が係合するようにする。
次に、雄ねじＺＺ９を上台座固定金具連結部３ｊとスイーベルワッシャー３ｐ１とに挿通し、上センターフレーム連結部３ｐの雌ねじ部３ｐ２ｍに共締めする。
共締め後も、スイーベルワッシャー３ｐ１は、上センターフレーム連結部３ｐに対して軸線ＣＬ３回りに回転するようになっているため、上台座固定金具連結部３ｊの側壁３ｊ１が上センターフレーム連結部３ｐに立設された側壁３ｐ３に当接するまで回転させることができる。すなわち、側壁３ｐ３により上台座固定金具連結部３ｊの回転角度が規制される。
次に、雄ねじＺＺ９を上台座固定金具連結部３ｊとスイーベルワッシャー３ｐ１とに挿通し、上センターフレーム連結部３ｐの雌ねじ部３ｐ２ｍに共締めする。
共締め後も、スイーベルワッシャー３ｐ１は、上センターフレーム連結部３ｐに対して軸線ＣＬ３回りに回転するようになっているため、上台座固定金具連結部３ｊの側壁３ｊ１が上センターフレーム連結部３ｐに立設された側壁３ｐ３に当接するまで回転させることができる。すなわち、側壁３ｐ３により上台座固定金具連結部３ｊの回転角度が規制される。
図２１（ａ）に示すように、地側の連結部分は、まず、下台座固定金具連結部３ｋの貫通孔３ｋ１にワッシャー３ｑ１を下から嵌め込む。ワッシャー３ｑ１は、貫通孔３ｋ１に対して所定の向きで嵌め込まれるようになっている。
下台座固定金具連結部３ｋにワッシャー３ｑ１を嵌め込んだ状態が図２１（ｅ）である。なお、ワッシャー３ｑ１は樹脂製の部材であり、例えばＰＯＭ樹脂により形成される。
下台座固定金具連結部３ｋにワッシャー３ｑ１を嵌め込んだ状態が図２１（ｅ）である。なお、ワッシャー３ｑ１は樹脂製の部材であり、例えばＰＯＭ樹脂により形成される。
次に、ワッシャー３ｑ１が嵌め込まれた下台座固定金具連結部３ｋを波線矢印ＤＲ２１のように下センターフレーム連結部３ｑの底部３ｑ２に嵌め込む。底部３ｑ２は、ワッシャー３ｑ１よりやや大きい形状の窪んだ面として形成されている。
ここで、ワッシャー３ｑ１は、下台座固定金具連結部３ｋの下部に下方に張り出した状態となっており、下センターフレーム連結部３ｑに近い側〔図２１（ｅ）のｐｎ側〕の方が遠い側〔図２１（ｅ）のｐｆ側〕よりも張り出す厚さが薄い形状となっている。
これにより、下台座固定金具連結部３ｋが下センターフレーム連結部３ｑに接触した後に下台座固定金具連結部３ｋを引き込みやすくしている。
地側の連結部分は、雄ねじ等で締結せず、ワッシャー３ｑ１が下センターフレーム連結部３ｑの底部３ｑ２の面上で接触しながら軸線ＣＬ３まわりに回転する構造となっている。
そして、下台座固定金具連結部３ｋの側壁３ｋ２が下センターフレーム連結部３ｑに立設された側壁３ｑ３に当接するまで、軸線ＣＬ３を軸として左まわり及び右まわりに回転させることができる。
これにより、下台座固定金具連結部３ｋが下センターフレーム連結部３ｑに接触した後に下台座固定金具連結部３ｋを引き込みやすくしている。
地側の連結部分は、雄ねじ等で締結せず、ワッシャー３ｑ１が下センターフレーム連結部３ｑの底部３ｑ２の面上で接触しながら軸線ＣＬ３まわりに回転する構造となっている。
そして、下台座固定金具連結部３ｋの側壁３ｋ２が下センターフレーム連結部３ｑに立設された側壁３ｑ３に当接するまで、軸線ＣＬ３を軸として左まわり及び右まわりに回転させることができる。
ここで、画像表示装置本体５０Ａを台座部５０Ｂに対し、軸線ＣＬ３のまわりに回転させる際、天側の連結部材のみに回転トルクがかかるように回転軸が設計されている。
すなわち、スイーベルワッシャー３ｐ１は、突出部３ｐ２に対して上述のように圧入で嵌め込まれているので、画像表示装置本体５０Ａの左右の向きをユーザが変えようとした際に、適度な抗力として回転トルクが生じるようになっている。
また、上述のように、雄ねじＺＺ９を上台座固定金具連結部３ｊとスイーベルワッシャー３ｐ１とに挿通し、上センターフレーム連結部３ｐの雌ねじ部３ｐ２ｍに共締めすることで、スイーベルワッシャー３ｐ１と突出部３ｐ２との間で生じる回転トルクを増すことができる。雄ねじＺＺ９は金属製とされている。
このような構成により、圧入により発生する回転トルクと雄ねじＺＺ９の締め付けにより発生する回転トルクとを、上台座固定金具連結部３ｊの同じ部材間の同じ回転軸で発生させることができるので、コンパクトなスイーベル構造となっている。
すなわち、スイーベルワッシャー３ｐ１は、突出部３ｐ２に対して上述のように圧入で嵌め込まれているので、画像表示装置本体５０Ａの左右の向きをユーザが変えようとした際に、適度な抗力として回転トルクが生じるようになっている。
また、上述のように、雄ねじＺＺ９を上台座固定金具連結部３ｊとスイーベルワッシャー３ｐ１とに挿通し、上センターフレーム連結部３ｐの雌ねじ部３ｐ２ｍに共締めすることで、スイーベルワッシャー３ｐ１と突出部３ｐ２との間で生じる回転トルクを増すことができる。雄ねじＺＺ９は金属製とされている。
このような構成により、圧入により発生する回転トルクと雄ねじＺＺ９の締め付けにより発生する回転トルクとを、上台座固定金具連結部３ｊの同じ部材間の同じ回転軸で発生させることができるので、コンパクトなスイーベル構造となっている。
なお、天側と地側の連結部材は、画像表示装置本体５０Ａの重心バランスを考慮すると、センターフレーム３ｃの長手方向中央部に対して対称となる位置に設置することが好ましい。
画像表示装置本体５０Ａの重心位置は、その中央部にあり、本実施例のように、天側の連結部材のみに回転トルクがかかる構成、すなわち、突出部３ｐ２とそれに圧入されたスイーベルワッシャー３ｐ１との嵌合部で回転トルクが発生し、雄ねじＺＺ９の締め付けトルクで、突出部３ｐ２に圧入されたスイーベルワッシャー３ｐ１との嵌合部で発生する回転トルクをさらに増大することができる構成であれば、天側の連結部材をセンターフレーム３ｃの長手方向（上下方向）の中央部寄りの画像表示装置本体５０Ａの重心位置に近い位置に配置すると、画像表示装置本体５０Ａに加わる重力に起因するモーメントを小さくすることができる。
トルクがかかる連結部材を中心寄りに配置することで、左右に首振りした際に、画像表示装置本体５０Ａへの強度的な負担がより少なくなる。
画像表示装置本体５０Ａの重心位置は、その中央部にあり、本実施例のように、天側の連結部材のみに回転トルクがかかる構成、すなわち、突出部３ｐ２とそれに圧入されたスイーベルワッシャー３ｐ１との嵌合部で回転トルクが発生し、雄ねじＺＺ９の締め付けトルクで、突出部３ｐ２に圧入されたスイーベルワッシャー３ｐ１との嵌合部で発生する回転トルクをさらに増大することができる構成であれば、天側の連結部材をセンターフレーム３ｃの長手方向（上下方向）の中央部寄りの画像表示装置本体５０Ａの重心位置に近い位置に配置すると、画像表示装置本体５０Ａに加わる重力に起因するモーメントを小さくすることができる。
トルクがかかる連結部材を中心寄りに配置することで、左右に首振りした際に、画像表示装置本体５０Ａへの強度的な負担がより少なくなる。
図２２において、画像表示装置本体５０Ａの中心部ＣＴＲａが底板部３ａａの中心部ＣＴＲｂとなるように配置されている。画像表示装置本体５０Ａの重心は概ね中心部ＣＴＲａ上にある。
このように設置することで、画像表示装置本体５０Ａの重心Ｇが、底板部３ａａの中央部ＣＴＲｂの垂線上の、正面から見た場合のほぼ中央に位置する（図１も参照）。
ここで、画像表示装置本体５０Ａを左右に首振りするスイーベル動作を考えると、実施例においては、画像表示装置本体５０Ａの重心Ｇの位置と回転トルクの発生源となる上台座固定金具連結部３ｊとの天地方向距離Ｌｇは、従来の画像表示装置における重心位置と回転トルク発生源（通常、画像表示装置本体の底部側にある）との天地方向距離よりも大幅に短くなっている。
従って、画像表示装置本体５０Ａをスイーベル動作させても、画像表示装置本体５０Ａ本体に大きな負荷がかからない。
このように設置することで、画像表示装置本体５０Ａの重心Ｇが、底板部３ａａの中央部ＣＴＲｂの垂線上の、正面から見た場合のほぼ中央に位置する（図１も参照）。
ここで、画像表示装置本体５０Ａを左右に首振りするスイーベル動作を考えると、実施例においては、画像表示装置本体５０Ａの重心Ｇの位置と回転トルクの発生源となる上台座固定金具連結部３ｊとの天地方向距離Ｌｇは、従来の画像表示装置における重心位置と回転トルク発生源（通常、画像表示装置本体の底部側にある）との天地方向距離よりも大幅に短くなっている。
従って、画像表示装置本体５０Ａをスイーベル動作させても、画像表示装置本体５０Ａ本体に大きな負荷がかからない。
なお、台座部５０Ｂの支柱部分にあたる台座固定金具３ａは、上記中心部よりも後方に位置している。図２２では、台座固定金具３ａが底板部背面３ａｄよりも前方（図２２の上方）に位置しているが、台座固定金具３ａが図２２において底板部背面３ａｄ上にあってもよい。
この場合、台座固定金具３ａを底板部背面３ａａと共に壁面に当接させることができ、台座部５０Ｂを壁寄せすることが可能となり、画像表示装置５０の設置安定度を向上することができる。
この場合、台座固定金具３ａを底板部背面３ａａと共に壁面に当接させることができ、台座部５０Ｂを壁寄せすることが可能となり、画像表示装置５０の設置安定度を向上することができる。
図２３に示すように、台座部５０Ｂの底板部３ａａは奥行き寸法をＴａａとし、画像表示装置本体５０Ａの正面に対する軸線ＣＬ３の時計回り方向の許容首振り角度をθとする。画像表示装置では一般的にθは１５〜２０度程度の角度とされる。
画像表示装置本体５０Ａを角度θの最大値まで首振りさせた際、画像表示装置本体５０Ａが、台座部５０Ｂの底板部３ａａの対角位置となる角部３ａｂと角部３ａｃとを結ぶ対角線上に位置するように、底板部３ａａの奥行き寸法Ｔａａを決定する。
上記のように奥行き寸法Ｔａａを決定することにより、画像表示装置本体５０Ａを首振りさせた際に、座部５０Ｂの底板部３ａａが接地面から浮くことがなく、安定した状態を保つことができる。
上記のように奥行き寸法Ｔａａを決定することにより、画像表示装置本体５０Ａを首振りさせた際に、座部５０Ｂの底板部３ａａが接地面から浮くことがなく、安定した状態を保つことができる。
本実施例において、台座部５０Ｂは、底板部３ａａに関しては比重の大きい鉄製の材料で構成されており、台座固定金具３ａや各連結部材については、全てアルミ等の軽量金属部材で構成されている。従来のように台座部に幅及び重量のある支柱を用いることがないので、台座部５０Ｂそのものの重量についても軽量化した構造とすることが可能である。
また、本実施例では、バックライト部６の背面の板金フレーム６ａ及びセンターフレーム３ｃを含む各補強板金部材や固定部材７については、全てアルミ等の軽量金属部材を使用している。
本実施例の画像表示装置の薄型及び軽量化と台座部の構成により、従来、４０ｃｍ程度あった底板部３ａａの奥行き寸法Ｔａａを約半分にすることができている。
また、表示モジュール１から少なくとも台座部５０Ｂの支柱である台座固定金具３ａまで、金属部材で直接連結されるよう構成されている。
具体的には、表示モジュール１の板金フレーム６ａから、センターフレーム３ｃ、上台座固定金具連結部３ｊ、雄ねじＺＺ９、上センターフレーム連結部３ｐ、台座固定金具３ａに至る連結経路である。これらはすべて金属で形成される。
この連結経路は、熱の伝達経路でもあり、ヒートシンクとして機能する。すなわち、画像表示装置本体５０Ａの筐体内部で発生した熱をこの連結経路で直接的且つ効率的に画像表示装置本体５０Ａの外部へ放熱させることができる。
また、本実施例では、バックライト部６の背面の板金フレーム６ａ及びセンターフレーム３ｃを含む各補強板金部材や固定部材７については、全てアルミ等の軽量金属部材を使用している。
本実施例の画像表示装置の薄型及び軽量化と台座部の構成により、従来、４０ｃｍ程度あった底板部３ａａの奥行き寸法Ｔａａを約半分にすることができている。
また、表示モジュール１から少なくとも台座部５０Ｂの支柱である台座固定金具３ａまで、金属部材で直接連結されるよう構成されている。
具体的には、表示モジュール１の板金フレーム６ａから、センターフレーム３ｃ、上台座固定金具連結部３ｊ、雄ねじＺＺ９、上センターフレーム連結部３ｐ、台座固定金具３ａに至る連結経路である。これらはすべて金属で形成される。
この連結経路は、熱の伝達経路でもあり、ヒートシンクとして機能する。すなわち、画像表示装置本体５０Ａの筐体内部で発生した熱をこの連結経路で直接的且つ効率的に画像表示装置本体５０Ａの外部へ放熱させることができる。
本発明の実施例は、上述した構成及び構造に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において変形例としてもよいのは言うまでもない。
実施例では、センターフレーム３ｃを液晶モジュール１の背面の左右方向における中央部に設置して台座部５０Ｂの台座固定金具３ａを取り付ける構造としたが、これに限定されるものではない。
例えば、センターフレーム３ｃを複数設置する構成であってもよい。具体的には、２つの金属製のセンターフレームを液晶モジュール１の背面左右２箇所の天地連結補強板金６ｄ，６ｅに対応する位置に、Ｒカバー３の一部として外部に露出する状態で設置し、その２箇所のセンターフレームそれぞれに連結する台座固定金具３ａを介して台座部５０Ｂを立設するようにしてもよい。
例えば、センターフレーム３ｃを複数設置する構成であってもよい。具体的には、２つの金属製のセンターフレームを液晶モジュール１の背面左右２箇所の天地連結補強板金６ｄ，６ｅに対応する位置に、Ｒカバー３の一部として外部に露出する状態で設置し、その２箇所のセンターフレームそれぞれに連結する台座固定金具３ａを介して台座部５０Ｂを立設するようにしてもよい。
その際、金属製の壁掛け金具などを取り付けるための受け部である４箇所の雌ねじ部３ｎを、台座部５０Ｂの取り付けに兼用で使用する構成としてもよい。
このような構成にすれば、バックライト部６の内部及び液晶パネル５のドライバ基板から発生する熱や、画像表示装置本体５０Ａの筐体内における電源部や信号処理部等で発生する熱を、２箇所の金属製センターフレームまたは金属製壁掛け金具を介して、画像表示装置５０の外部へ直接的に且つより効率的に放熱することが可能となる。
このような構成にすれば、バックライト部６の内部及び液晶パネル５のドライバ基板から発生する熱や、画像表示装置本体５０Ａの筐体内における電源部や信号処理部等で発生する熱を、２箇所の金属製センターフレームまたは金属製壁掛け金具を介して、画像表示装置５０の外部へ直接的に且つより効率的に放熱することが可能となる。
また、実施例で示した各補強板金（６ｂ〜６ｆ）の取り付け位置についても、実施例の構成に限定されることはない。
また、センターフレーム３ｃの基部３ｆを画像表示装置本体５０Ａの互いに向き合う辺（右側の辺と左側の辺など）を連結補強する構成とするなど、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において変形した構成に対しても適用することができる。
さらに、実施例では、センターフレーム３ｃの基部３ｆ部分の天側寄りと地側寄りにそれぞれ台座固定金具連結部を設置する構成としたが、これに限定されることはなく、例えば、１箇所の台座固定金具連結部としてもよいし、台座固定金具連結部を用いずに、センターフレーム３ｃと台座固定金具３ａを直接共締めするような構成としてもよい。
また、実施例では、センターフレームの基部３ｆと右Ｒカバー３ｄ及び左Ｒカバー３ｅとが基準背面３ｂの同一平面上に剥き出しの状態で段差なく連続的に形成しているが、これは画像表示装置本体５０Ａの薄型化のための好ましい例であり、これに限定されることはなく、例えば画像表示装置本体５０Ａの筐体内部の放熱性の目的のために、センターフレームの基部３ｆがＲカバー３に対して段差部を設けた構成としてもよい。
１ 液晶モジュール（表示モジュール）
１ａ 表示面
２ フロントカバー（Ｆカバー）
２ａ 開口窓
２ｂ 基準正面
２ｃ 額縁部
２ｄ 開口窓段差部（リブ）
２ｇ，２ｊ，２ｋ 貫通孔
２ｇｚ，２ｊｚ 座
２ｈａ，２ｈｃ 保持部
２ｉ 突起部
２ｍ ボス
２ｍ１ 下穴
２ｎ ボス
２ｎ１ 下穴
３ リアカバー（Ｒカバー）
３ａ 台座固定金具
３ａａ 底板部
３ａｂ 角部
３ａｃ 角部
３ａｄ 底板部背面
３ａｆ 前面
３ｂ 基準背面
３ｃ センターフレーム
３ｃ１，３ｃ２，３ｃ３,３ｃ４，３ｃ５，３ｃ６，３ｃ７ 貫通孔
３ｃ８,３ｃ９,３ｃ１０,３ｃ１１，３ｃ１２，３ｃ１３ 貫通孔
３ｄ 右Ｒカバー
３ｄ１ 鍔部
３ｅ 左Ｒカバー
３ｅ１ 鍔部
３ｆ 基部
３ｇａ 右Ｒカバー連結部
３ｇｂ 左Ｒカバー連結部
３ｇｃ Ｆカバー天側当接部
３ｇｄ Ｆカバー地側当接部
３ｈａ 右Ｒカバー当接部
３ｈｂ 左Ｒカバー当接部
３ｈｃ タイミングコントローラシールド固定部
３ｉ 突条部
３ｉａ，３ｉｂ 上下貫通溝
３ｊ 上台座固定金具連結部
３ｊ１ 側壁
３ｋ 下台座固定金具連結部
３ｋ１ 貫通孔
３ｋ２ 側壁
３ｍ１ 上台座設置部
３ｍ１ａ 凸凹部
３ｍ２ 下台座設置部
３ｎ 雌ねじ部
３ｐ 上センターフレーム連結部
３ｐ１ スイーベルワッシャー
３ｐ１ａ 凹凸部
３ｐ２ 突出部
３ｐ２ｍ 雌ねじ
３ｐ３ 側壁
３ｑ 下センターフレーム連結部
３ｑ１ ワッシャー
３ｑ２ 底部
３ｑ３ 側壁
４ 筐体
５ 液晶パネル（表示パネル）
５ａ 表示面
６ バックライト部
６ａ 板金フレーム
６ａ１，６ａ２，６ａ３，６ａ４，６ａ５，６ａ６ ボス部
６ｂ 天補強板金
６ｃ 地補強板金
６ｄ 天地連結補強板金
６ｅ 天地連結補強板金
６ｆ 左右地連結補強板金
６ｇ タイミングコントローラシールド部
６ｈ タイミングコントローラ基板
６ｉ ドライバシールドカバー
６ｊ ドライバシールドカバー保持部
７ 固定部材
７ａ 天固定部材
７ａ１ シャーシ連結部
７ａ２ パネル保持部
７ａ３ 段差部
７ａ４ Ｆカバー保持部
７ａ５ 貫通孔
７ａ６ 長孔
７ａ７ 雌ねじ
７ｂ 地固定部材
７ｂ１ シャーシ連結部
７ｂ２ パネル保持部
７ｂ３ 貫通孔
７ｂ４ 長孔
７ｃ 天中央固定部材
７ｃ１ シャーシ連結部
７ｃ２ パネル保持部
７ｃ３ Ｒカバー保持部
７ｃ４ Ｆカバー保持部
７ｃ５ 貫通孔
７ｃ６ 切り欠き部
７ｃ７，７ｃ８ 雌ねじ
８，９ａ，９ｂ，９ｃ，１０ 緩衝部材
１１ パネルシャーシ
１１ａ１ 突起部
１１ａ２ 雌ねじ
１１ｄ 平板部
１１ｅ 周壁
５０ 画像表示装置
５０Ａ 表示パネル部（画像表示装置本体）
５０Ｂ 台座部
ＡＲ１ 画像表示領域
ＳＴＢ 空間
Ｔｈ，ＴＫ，Ｔｍ，Ｔｄ，Ｔａ 厚さ
Ｔａａ 奥行き寸法
ＴＢＢ 高さ
ＺＺ，ＺＺ１，ＺＺ２，ＺＺ３，ＺＺ４ 雄ねじ
ＺＺ５，ＺＺ６，ＺＺ７，ＺＺ８，ＺＺ９，ＺＺ１０ 雄ねじ
１ａ 表示面
２ フロントカバー（Ｆカバー）
２ａ 開口窓
２ｂ 基準正面
２ｃ 額縁部
２ｄ 開口窓段差部（リブ）
２ｇ，２ｊ，２ｋ 貫通孔
２ｇｚ，２ｊｚ 座
２ｈａ，２ｈｃ 保持部
２ｉ 突起部
２ｍ ボス
２ｍ１ 下穴
２ｎ ボス
２ｎ１ 下穴
３ リアカバー（Ｒカバー）
３ａ 台座固定金具
３ａａ 底板部
３ａｂ 角部
３ａｃ 角部
３ａｄ 底板部背面
３ａｆ 前面
３ｂ 基準背面
３ｃ センターフレーム
３ｃ１，３ｃ２，３ｃ３,３ｃ４，３ｃ５，３ｃ６，３ｃ７ 貫通孔
３ｃ８,３ｃ９,３ｃ１０,３ｃ１１，３ｃ１２，３ｃ１３ 貫通孔
３ｄ 右Ｒカバー
３ｄ１ 鍔部
３ｅ 左Ｒカバー
３ｅ１ 鍔部
３ｆ 基部
３ｇａ 右Ｒカバー連結部
３ｇｂ 左Ｒカバー連結部
３ｇｃ Ｆカバー天側当接部
３ｇｄ Ｆカバー地側当接部
３ｈａ 右Ｒカバー当接部
３ｈｂ 左Ｒカバー当接部
３ｈｃ タイミングコントローラシールド固定部
３ｉ 突条部
３ｉａ，３ｉｂ 上下貫通溝
３ｊ 上台座固定金具連結部
３ｊ１ 側壁
３ｋ 下台座固定金具連結部
３ｋ１ 貫通孔
３ｋ２ 側壁
３ｍ１ 上台座設置部
３ｍ１ａ 凸凹部
３ｍ２ 下台座設置部
３ｎ 雌ねじ部
３ｐ 上センターフレーム連結部
３ｐ１ スイーベルワッシャー
３ｐ１ａ 凹凸部
３ｐ２ 突出部
３ｐ２ｍ 雌ねじ
３ｐ３ 側壁
３ｑ 下センターフレーム連結部
３ｑ１ ワッシャー
３ｑ２ 底部
３ｑ３ 側壁
４ 筐体
５ 液晶パネル（表示パネル）
５ａ 表示面
６ バックライト部
６ａ 板金フレーム
６ａ１，６ａ２，６ａ３，６ａ４，６ａ５，６ａ６ ボス部
６ｂ 天補強板金
６ｃ 地補強板金
６ｄ 天地連結補強板金
６ｅ 天地連結補強板金
６ｆ 左右地連結補強板金
６ｇ タイミングコントローラシールド部
６ｈ タイミングコントローラ基板
６ｉ ドライバシールドカバー
６ｊ ドライバシールドカバー保持部
７ 固定部材
７ａ 天固定部材
７ａ１ シャーシ連結部
７ａ２ パネル保持部
７ａ３ 段差部
７ａ４ Ｆカバー保持部
７ａ５ 貫通孔
７ａ６ 長孔
７ａ７ 雌ねじ
７ｂ 地固定部材
７ｂ１ シャーシ連結部
７ｂ２ パネル保持部
７ｂ３ 貫通孔
７ｂ４ 長孔
７ｃ 天中央固定部材
７ｃ１ シャーシ連結部
７ｃ２ パネル保持部
７ｃ３ Ｒカバー保持部
７ｃ４ Ｆカバー保持部
７ｃ５ 貫通孔
７ｃ６ 切り欠き部
７ｃ７，７ｃ８ 雌ねじ
８，９ａ，９ｂ，９ｃ，１０ 緩衝部材
１１ パネルシャーシ
１１ａ１ 突起部
１１ａ２ 雌ねじ
１１ｄ 平板部
１１ｅ 周壁
５０ 画像表示装置
５０Ａ 表示パネル部（画像表示装置本体）
５０Ｂ 台座部
ＡＲ１ 画像表示領域
ＳＴＢ 空間
Ｔｈ，ＴＫ，Ｔｍ，Ｔｄ，Ｔａ 厚さ
Ｔａａ 奥行き寸法
ＴＢＢ 高さ
ＺＺ，ＺＺ１，ＺＺ２，ＺＺ３，ＺＺ４ 雄ねじ
ＺＺ５，ＺＺ６，ＺＺ７，ＺＺ８，ＺＺ９，ＺＺ１０ 雄ねじ
Claims (3)
- 前面に画像を表示する表示モジュールと、前記表示モジュールの後面に連結され一部が
外部に露出した柱状部材と、前記柱状部材に連結され前記表示モジュールの後面を覆うリ
アカバーと、前記柱状部材から後方に突出して設けられた被支持手段と、を有する画像表
示装置本体と、
底板部と、前記底板部に設けられた支柱と、前記支柱に設けられ前記被支持手段を支持
する支持手段と、を有し、前記支持手段を介して前記画像表示装置本体を支持する台座部
とを備え、
前記支持手段は、前記被支持手段を、前記台座部を水平に設置した際の鉛直方向に延び
る軸線まわりに回転可能なよう支持することを特徴とする画像表示装置。 - 前記表示モジュールは前記支柱に対し金属材料を介して連結されていることを特徴とす
る請求項１記載の画像表示装置。 - 前記柱状部材は、前記画像表示装置の設置状態で天地方向に離隔する複数の前記被
支持手段を備えていることを特徴とする請求項１記載の画像表示装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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-
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