CN219162953U - 显示屏框架及显示屏 - Google Patents

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CN202223207780.6U
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尚生希
白杨
张宏利
肖道粲
丁崇彬
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Shenzhen Absen Optoelectronic Co Ltd
Huizhou Absen Optoelectronic Co Ltd
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Shenzhen Absen Optoelectronic Co Ltd
Huizhou Absen Optoelectronic Co Ltd
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Abstract

本申请涉及显示屏技术领域,提供一种显示屏框架及显示屏,该显示屏框架用于与底壳配合安装构成显示屏箱体,显示屏框架包括相连接的内框和外框,外框套设于内框的周侧,内框与外框之间形成镂空部;内框和/或外框上设有朝背离显示屏的背面方向向外凸出的凸起段,凸起段形成持握部。通过设计镂空的显示屏框架,减少了显示屏框架实体材料,大幅度降低显示屏箱体的重量。此外,框架上凸起式框架结构的设计,无需单独设置持握把手,使得用户在安装显示屏框架或显示屏时,可借助持握部,提升显示屏框架及显示屏安装的便捷性。

Description

显示屏框架及显示屏
技术领域
本申请涉及显示技术领域,尤其提供一种显示屏框架及显示屏。
背景技术
目前,用于户外以及大型显示的显示装置,一般是由多个显示屏箱体拼接形成,通常情况下,显示屏箱体是将单个或多个显示模组安装在箱体的框架上,并且将显示模组电性连接至供电模块或数据处理模块等功能控制模块,以实现显示画面的调控,呈现大屏显示效果。
相关技术中,箱体通常都比较笨重,在安装和运输过程中,都很费力,此外,箱体沉重还导致产品成本高。例如,在钣金箱体中,屏体的重量一平方达到40KG左右,这种重量给安装的钢结构和安装环境来带很大的载荷,随着时间的推移,风险会越来越大。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种显示屏框架及显示屏,旨在解决现有的显示屏箱体因重量大而难以安装和搬运的问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:
第一方面,本申请实施例提供一种显示屏框架,用于与底壳配合安装构成显示屏箱体,所述显示屏框架包括相连接的内框和外框,所述外框套设于所述内框的周侧,所述内框与所述外框之间形成镂空部;
所述内框和/或所述外框上设有朝背离显示屏的背面方向向外凸出的凸起段,所述凸起段形成持握部。
在一个实施例中,所述显示屏框架为四边形框架,所述显示屏框架包括第一框段、第二框段、第三框段以及第四框段;所述第一框段、所述第二框段、所述第三框段以及所述第四框段上均分别形成有所述镂空部。
在一个实施例中,所述内框包括第一内边框段、第二内边框段、第三内边框段及第四内边框段,所述第一内边框段、所述第二内边框段、所述第三内边框段及所述第四内边框段中至少一对互为对边的内边框段上形成所述持握部。
在一个实施例中,所述内框和/或与所述外框设有安装部,所述内框通过所述安装部连接于所述外框,并通过所述安装部将所述底壳安装至所述显示屏框架。
在一个实施例中,所述安装部包括设置于所述内框上的凸起部和设置于所述外框上的内凹部,所述凸起部朝向背离所述显示屏的正面方向向外凸出。
在一个实施例中,所述外框设有用于拼接连接的拼装部。
在一个实施例中,相邻两个所述显示屏框架之间的接触面具有多对所述拼装部,各所述接触面上的各所述拼装部错位设置。
在一个实施例中,所述外框的外周侧面为倾斜面,以用于将多个所述显示屏拼接为一体;所述倾斜面所在平面相对于所述显示屏所在平面之间的夹角为倾斜角。
在一个实施例中,所述显示屏框架还包括横跨所述显示屏框架的加强筋,所述加强筋连接于所述外框相对的两个边框;所述加强筋上设有一电源盒,所述电源盒表面设有散热面,所述散热面为三角形、矩形、圆形中任意一种形状。
第二方面,本申请实施例还提供一种显示屏,包括模组及如前所述的显示屏框架,所述模组包括灯板以及所述底壳,所述灯板安装于所述底壳的正面,所述底壳的背面固定连接至所述显示屏框架。
本申请的有益效果:本实施例通过设计镂空的显示屏框架,减少了显示屏框架实体材料,大幅度降低显示屏箱体的重量。此外,框架上凸起式框架结构的设计,使得用户在安装显示屏框架或显示屏时,可借助持握部,提升显示屏框架及显示屏安装的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的显示屏结构示意图;
图2为本申请实施例提供的显示屏框架背面结构示意图;
图3为本申请实施例提供的显示屏框架正面结构示意图;
图4为本申请实施例提供的组合型显示屏结构示意图;
其中,图中各附图标记:
1、显示屏框架;2、底壳;11、内框;111、第一内边框段;112、第二内边框段;113、第三内边框段;114、第四内边框段;1101、凸起段;12、外框;121、第一外边框段;122、第二外边框段;123、第三外边框段;124、第四外边框段;1201、拼装部;1301、凸起部;1302、内凹部;14、加强筋;1401、电源盒;M、镂空部。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参考图1~图2,一种显示屏框架1,用于与底壳2配合安装构成显示屏箱体,显示屏框架1包括相连接的内框11和外框12,外框12套设于内框11的周侧,内框11与外框12之间形成镂空部M;内框11和/或外框12上设有朝背离显示屏的背面方向向外凸出的凸起段1101,凸起段1101形成持握部。
内框11的正面用于安装LED模组,内框11的背面用于安装电源盒。本实施例通过设计镂空的显示屏框架1,显示屏框架1的四周均为筋状结构,减少了显示屏框架1实体材料,大幅度降低显示屏箱体的重量。此外,显示屏框架1上的凸起式框架结构的设计,使得用户在安装显示屏框架或显示屏时,可借助持握部,提升显示屏框架及显示屏安装的便捷性。其中,为提高使用体验感,凸起段1101的长度、宽度、形状可根据实际情况设计。
示例性的,作为640*480mm尺寸的显示屏框架,本实施例中,在箱体重量上,单个显示屏框架重量可减少至2KG,其重量是同体积尺寸的传统箱体重量的1/2,甚至1/3。其中,持握部可为焊接、螺纹连接等方式安装在显示屏的内框11和/或外框12上的弧形框段,该弧形段弧度可根据实际情况设计。为减小凸起段1101处显示屏框架的应力,本实施例凸起式持握部可优选设计为在内框11和/或外框12上一体制造制得。
可理解的是,显示屏框架1的各内边框、各外边框可以为多种结构,例如,每条边框可为由多个小段式边框段拼接组合而成,也可为整条式结构。
可选的,显示屏框架1的外形轮廓可以为圆形、三角形、四边形等多种形状,可以对显示屏框架1的全部框段进行镂空设计,也可以对部分框段进行镂空设计。
示例性的,本实施例中,显示屏框架1为四边形框架,显示屏框架1包括第一框段、第二框段、第三框段以及第四框段,第一框段、第二框段、第三框段以及第四框段上均分别形成镂空部M,各框段上的镂空部M位置、形状、大小均可不同,具体可根据显示屏实际应用场景的不同进行设计。示例性的,在一个实施例中,各镂空部M的形状和尺寸相同。
请参考图2,可选的,在一个实施例中,外框12和内框11均为四边形框体,外框12包括第一外边框段121、第二外边框段122、第三外边框段123及第四外边框段124,内框1111包括第一内边框段111、第二内边框段112、第三内边框段113及第四内边框段114。为便于将多个显示屏拼接组装成组合型大尺寸显示屏,本实施例优选将持握部设置于内边框上,而不设置在外边框上,以避免拼装后的显示屏框架之间外框架持握部互相干涉,影响显示屏的组装及挂放等。示例性的,第一内边框段111、第二内边框段112、第三内边框段113及第四内边框段114中至少一对互为对边的内边框段上形成持握部,如,当第一内边框段111与第三内边框段113互为对边边框时,第一内边框段111与第三内边框段113均设有持握部;当第二内边框段112与第四内边框段114互为对边边框时,第二内边框段112与第四内边框段114均设有持握部。
本实施例中,以内框11具有凸起段1101为例对持握部作出如下详细阐述。左侧内边框段和右侧内边框段上分别设有凸起段1101,各凸起段1101均朝向背离显示屏的背面方向凸出,分别形成左持握部,右持握部。对于组装状态下的显示屏,各凸起段1101与显示屏背面之间的距离,大于内框11的其余边框段与显示屏背面之间的距离。在显示屏左右两侧内边框分别设置持握部,可便于显示屏框架1体的手持、挂靠,方便显示屏的安装。由于凸起段1101会导致显示屏框架1的重心移动,同时由于左侧内边框段的凸起段1101与右侧内边框段的凸起段1101沿显示屏竖直中线所在方向相对称设置,即左持握部与右持握部对称设置,因而能更好维持显示屏平稳性。当然,左持握部与右持握部也可非对称设置,如,其中左持握部位于左下方,右持握部位于右上方。凸起段1101的数量可根据实际需要进行设计。此外,为确保显示屏的薄度,显示屏框架1其余边框段(即非凸起段)略超出显示屏背面即可。
可理解的是,本实施例中,边框上的凸起段1101还可设置在外框12上,外框12的凸起段1101和外框12的凸起段1101可择一使用或同时选用。外框12的凸起段1101具体位置、结构等设计思路,可参照前文内框的左持握部、右持握部的设计思路,此处不再赘述。
本实施例中,凸起段1101与相应的内框11/相应的外框12为一体成型结构。如,可通过压铸成型,制备出包含凸起段1101的内框11和/或包含凸起段1101的外框12。当然,凸起段1101也可通过焊接、铆接等常见机械连接方式与显示屏框架1组装为一体。
可选的,内框11和/或与外框12设有安装部,内框11通过安装部连接于外框12,并通过安装部将底壳2安装至显示屏框架1。
请参考图3,在一个实施例中,安装部包括设置于外框12上的凸起部1301和设置于内框11上的内凹部1302,凸起部1301朝向背离显示屏的正面方向向外凸出,通过凸起部1301和内凹部1302的配合连接即可实现内框11与外框12的组合安装,其中,安装部配合连接处可通过螺纹连接方式实现凸起部1301及内凹部1302的紧固连接。凸起部1301的设计需确保便于框架的安装并保证框架整体稳定性,具体形状结构可根据实际需要设计,例如,凸起部1301可以为一框架上凸出的柱体结构,也可以为一凸台面。
本实施例中,由于显示屏框架1通过安装部与底壳2相接触,因此仅需对显示屏框架1上凸起部1301与底壳2相接触部分进行精加工,即可实现显示屏框架1与底壳2无间隙紧密接触,大大减少显示框架的精加工面积。此外,通过在显示屏框架1上设置凸起部1301,使得整个箱体加工更简单,成本更低廉。为提高底壳2与显示屏框架1的安装效率,使显示屏框架1与底壳2的对位更精准便捷,还可在底壳2上设置于显示屏框架1安装部(例如,外框12上的凸起部1301)相对应的配合部,配合部可根据安装部的尺寸、形状进行适应性设计。当然,本实施例还可同时在底壳2与显示屏框架1相接触的相应位置处设置相应凸出结构。
该实施例中,整个LED显示屏的组装方式包括但不仅限于为将LED模组放入显示屏框架1内,通过将显示屏内框11的内凹部1302与显示屏外框12的凸出部对齐,并将底壳2上配合部与安装部对齐、组装好,从而将底壳2盖至显示屏框架1,其中,各零部件之间的固定连接可利用显示屏组装相关技术中的常用连接方式将各部件连接组装为一体,从而组装形成完整的LED显示屏。
可选的,由于显示面积较大的显示屏大都由多块显示模组拼装而成,本实施例外框12设有用于拼接连接的拼装部,通过拼装部将多个显示屏框架1拼接为一体,以用于相邻显示屏的拼装固定。拼装部可为但不限于为卡接结构、销孔结构、搭台结构等。如,在显示屏框架1的外框12外侧面设置至少一锁紧螺栓,与之组合的显示屏框架1设置有与锁固栓相配合的锁固孔。通过将多个显示屏框架1的拼接为一体,可用于户外大面积显示场景。
可选的,对于大面积尺寸的显示屏,保证拼接显示屏的稳定性尤为重要,因此,本实施例设计相邻两个显示屏框架1之间的接触面具有多对拼装部,同时,为实现显示模组之间的无缝拼接,保证显示屏的显示效果,相邻显示屏框架1的接触面上,各接触面上的各拼装部错位设置。如此,相邻的两个显示模组拼装时,可通过在各自的框架上所形成的错位拼装构成错位叠置的关系,从而避免在显示模组的正面出现较大的拼装缝隙,并最终实现屏体的无缝拼接。
可选的,外框12的外周侧面为倾斜面,以用于将多个显示屏拼接为一体;定义倾斜面所在平面相对于显示屏所在平面之间的夹角为倾斜角,倾斜角为0-180°之间的任意取值。
倾斜角具体度数的设计由实际所需拼接的屏幕的形状来确定。选用斜面为不同倾斜角度数的外框12结构,能够快速的将多个具有一定倾斜面的显示屏箱体拼接成矩形状拼接屏、弧形状拼接屏和立柱状拼接屏,增加了LED显示屏的拼接方式,实现了一屏多用,能够拼接成不同尺寸、不同尺寸的拼接式显示屏,提高了LED显示屏拼装的灵活性。本实施例通过将显示屏外框12四周外侧面倾斜设置,增大了相邻显示屏箱体之间的调节角度,将带倾斜面的显示屏框架1拼接为一体,能够拼接成不同形状的显示屏,可用于夹角为直角的相邻墙体处的广告显示等商用目的,增加了LED显示屏的实用性。
本申请提供的LED显示屏,通过相邻显示屏箱体上的外框12倾斜斜面来拼接并固定多个显示屏箱体,不仅能够使LED显示屏能够拼接成大型矩形显示屏,而且能够增大显示屏箱体之间的调节角度,从而拼接成不同弧度的弧形屏,还能将相邻显示屏箱体的斜面相互贴合拼接成立柱屏;本实施例通过倾斜面的设置,增加了LED显示屏的拼接方式,能够拼接成不同形状的显示屏,提高了LED显示屏拼装的灵活性,增加了LED显示屏的实用性。
可选的,显示屏框架1还包括横跨显示屏框架1的加强筋14,加强筋14连接于外框12相对的两个边框;加强筋14上设有一电源盒1401,电源盒1401表面设有散热面,散热面为三角形、矩形、圆形、多边形中任意一种形状。本实施例中电源盒1401内放置有电源系统及信号控制系统,可提升显示屏主要发热部件的散热效率。为便于散热,电源盒1401可设置于显示屏框架1的中心位置或其他合适位置。通过电源系统的散热设计,可增加LED显示屏电源系统的使用寿命。此外,由于本电源盒1401相对传统电源盒1401更大,电源盒1401内优选设有双电源系统和双信号系统,当电源系统或信号系统出现故障时,均有备份系统替代工作,保证LED显示屏的正常显示,从而进一步增加了LED显示屏的可靠性。
另一方面,本申请实施例还提供一种显示屏,包括模组及前述显示屏框架1,模组包括有灯板以及底壳2,灯板安装固定于底壳2正面,底壳2的背面固定连接至显示屏框架1。
本实施例显示屏框架1可用于组合型显示屏,通过将显示屏框架1采用镂空支撑设计,使用多个相互连接的镂空结构边框,极大地减轻了户外显示屏箱体的整体重量,保证了结构强度,镂空设计同时提升了屏幕背部的散热效率,更加便于对模组进行后维护。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示屏框架,用于与底壳配合安装构成显示屏箱体,其特征在于:
所述显示屏框架包括相连接的内框和外框,所述外框套设于所述内框的周侧,所述内框与所述外框之间形成镂空部;
所述内框和/或所述外框上设有朝背离显示屏的背面方向向外凸出的凸起段,所述凸起段形成持握部。
2.根据权利要求1所述的显示屏框架,其特征在于:所述显示屏框架为四边形框架,所述显示屏框架包括第一框段、第二框段、第三框段以及第四框段;所述第一框段、所述第二框段、所述第三框段以及所述第四框段上均分别形成有所述镂空部。
3.根据权利要求1或2所述的显示屏框架,其特征在于:所述内框包括第一内边框段、第二内边框段、第三内边框段及第四内边框段,所述第一内边框段、所述第二内边框段、所述第三内边框段及所述第四内边框段中至少一对互为对边的内边框段上形成所述持握部。
4.根据权利要求1所述的显示屏框架,其特征在于:所述内框和/或与所述外框设有安装部,所述内框通过所述安装部连接于所述外框,并通过所述安装部将所述底壳安装至所述显示屏框架。
5.根据权利要求4所述的显示屏框架,其特征在于:所述安装部包括设置于所述内框上的凸起部和设置于所述外框上的内凹部,所述凸起部朝向背离所述显示屏的正面方向向外凸出。
6.根据权利要求1所述的显示屏框架,其特征在于:所述外框设有用于拼接连接的拼装部。
7.根据权利要求6所述的显示屏框架,其特征在于:相邻两个所述显示屏框架之间的接触面具有多对所述拼装部,各所述接触面上的各所述拼装部错位设置。
8.根据权利要求7所述的显示屏框架,其特征在于:所述外框的外周侧面为倾斜面,以用于将多个所述显示屏拼接为一体;所述倾斜面所在平面相对于所述显示屏所在平面之间的夹角为倾斜角。
9.根据权利要求1所述的显示屏框架,其特征在于:所述显示屏框架还包括横跨所述显示屏框架的加强筋,所述加强筋连接于所述外框相对的两个边框;所述加强筋上设有一电源盒,所述电源盒表面设有散热面,所述散热面为三角形、矩形、圆形中任意一种形状。
10.一种显示屏,其特征在于:包括模组及如权利要求1-9任一项所述的显示屏框架,所述模组包括灯板以及所述底壳,所述灯板安装于所述底壳的正面,所述底壳的背面固定连接至所述显示屏框架。
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