JP5415969B2 - エアフィルター清掃装置及び空気調和機 - Google Patents

Description

この発明は、エアフィルター清掃装置に関するもので、特にブラシを備えたエアフィルター清掃装置のブラシから塵埃を掻き落とす掻き落とし片の形状に関する。また、そのエアフィルター清掃装置を装着した空気調和機に関する。尚、エアフィルターを、単にフィルタと呼ぶ場合もある。

一般的に空気調和機には、室内から吸い込まれる空気から塵埃を除去するフィルタが設けられるが、このフィルタに塵埃が付着して堆積すると通風抵抗が増大するので、フィルタを自動的に清掃するフィルタ清掃機構を備えた空気調和機が種々提案されている。これらのフィルタを自動的に清掃するフィルタ清掃機構は、ブラシ部がフィルタ表面に接触することにより、フィルタから塵埃を除去してフィルタを清掃することができる。一方、ブラシ部に付着した塵埃は、ブラシ部に接触するように突設された埃落とし片によってブラシ部から払い落とされて除去される。

しかしながら、ブラシ部に接触するように突設された埃落とし片では、ブラシ部から埃を十分に除去することは困難であり、取り損なわれた埃がブラシ部に蓄積されると、ブラシ部によるフィルタの清掃能力が低下する。

そこで、フィルタの清掃能力の低下を抑えることができるフィルタ清掃機構を提供するために、以下に示すような空気調和機のフィルタ清掃機構が提案されている。即ち、この空気調和機のフィルタ清掃機構は、透過する空気から塵埃を除去するフィルタと、ブラシ部と、ブラシ駆動部と、ブラシ清掃部とを備える。ブラシ部は、芯材と、芯材の周面に設けられた複数の線材とを有し、線材がフィルタに接触することによりフィルタから塵埃を除去する。ブラシ駆動部は、ブラシ部を回転させる。ブラシ清掃部は、ブラシ部の回転軸方向に沿って配置されブラシ部に接触する櫛状の形状を有し、ブラシ部が回転することによってブラシ部から塵埃を掻き落とす。この空気調和機のフィルタ清掃機構では、櫛状のブラシ清掃部が、ブラシ部の線材の間に挟まった塵埃を容易に掻き落とすことができる。このため、ブラシ部から埃を十分に除去することができ、フィルタ清掃能力の低下を抑えることができるというものである（例えば、特許文献１参照）。

特開２００８−１４５０５６号公報（図４）

しかしながら、上記特許文献１に開示された空気調和機のフィルタ清掃機構には以下に示す課題があった。即ち、上記特許文献１の空気調和機のフィルタ清掃機構は、ブラシ清掃部は、ブラシの束部が櫛歯の形状の一部の谷に集中しないようにされている。しかし、ブラシに油やタバコのヤニなどで経年的に付着した場合、ブラシの線材は、櫛歯形状の谷部に集まり、櫛歯形状に沿って粗密な部分ができる。このようにブラシに粗密な部分ができると、櫛歯形状の山部の粗くなった部分はフィルタに接しなくなり、フィルタから塵埃を除去することが出来なくなるという課題があった。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、エアフィルターの塵埃をムラなく除去することができるエアフィルター清掃装置及びそのエアフィルター清掃装置を装着した空気調和機を提供する。

この発明に係るエアフィルター清掃装置は、エアフィルターに捕捉された塵埃を除去し、除去した塵埃を回収する塵埃回収部を備えたエアフィルター清掃装置であって、
塵埃回収部は、
エアフィルターに当接して相対運動を行うことで、エアフィルターに捕捉された塵埃を除去するブラシと、
ブラシに付着した塵埃を掻き落とす櫛状の掻き落とし部と、を具備し、
櫛状の掻き落とし部は、ブラシの移動の範囲内において所定の距離を隔てて少なくとも二箇所に設けられるとともに、それぞれの櫛状の掻き落とし部の山及び谷は、ブラシの移動方向において、重ならないようにずれて配置されるものである。

この発明に係るエアフィルター清掃装置は、櫛状の掻き落とし部が、ブラシの移動の範囲内において所定の距離を隔てて少なくとも二箇所に設けられるとともに、それぞれの櫛状の掻き落とし部の山及び谷は、ブラシの移動方向において、重ならないようにずれて配置されるので、一方の掻き落とし部でブラシに付いた櫛の山、谷のくせを、他方の掻き落とし部で櫛の山、谷のくせをなくしブラシとエアフィルターが接しなくなる箇所の発生を防止することができる。

実施の形態１を示す図で、空気調和機１００の斜視図。 実施の形態１を示す図で、空気調和機１００の分解斜視図。 実施の形態１を示す図で、清掃ユニット３の正面図。 図１のＺ−Ｚ断面図。 実施の形態１を示す図で、図４で前面パネル１３を開いた状態を示す断面図。 実施の形態１を示す図で、エアフィルター清掃装置５０ｂ（右側）の斜視図。 実施の形態１を示す図で、エアフィルター４０ａ，４０ｂ及びエアフィルター清掃装置５０（エアフィルター清掃装置５０ａ，５０ｂ）の設置部分を拡大して示す前方視の斜視図。 実施の形態１を示す図で、エアフィルター４０ａ及びエアフィルター清掃装置５０ａの設置部分を拡大して示す後方視の斜視図。 実施の形態１を示す図で、エアフィルター４０ｂの正面図。 実施の形態１を示す図で、エアフィルター４０ｂの凹凸溝４５ｂを設けた面を挿入方向に対して垂直に切った断面図。 実施の形態１を示す図で、エアフィルター４０ｂのエアフィルター枠体４２ｂの断面図（図１１（ａ）は図９に示す第１の横桟４２ｂ−１（台形）の断面図、図１１（ｂ）は図９に示す第２の横桟４２ｂ−２（台形）の断面図、図１１（ｃ）は図９に示す第１の横桟４２ｂ−１（円弧）の断面図、図１１（ｄ）は図９に示す第２の横桟４２ｂ−２（円弧）の断面図）。 実施の形態１を示す図で、塵埃回収部７０ａのブラシ機構９０ａとエアフィルター駆動歯車５１ａ，５２ａの取り付け状態を示す前方視の斜視図。 実施の形態１を示す図で、塵埃回収部７０ａの横断面図。 実施の形態１を示す図で、塵埃回収部７０ａの横断面図。 実施の形態１を示す図で、塵埃回収部７０ａの横断面図。 実施の形態１を示す図で、本体８０ａを下から見た斜視図。 実施の形態１を示す図で、本体８０ａを下から見た平面図。 図１６の部分拡大図。 図１のＺ−Ｚ断面図（エアフィルター清掃装置５０ａ動作時で、往路が終了し復路に移行する直前の状態を示す）。

実施の形態１．
図１乃至図５は実施の形態１を示す図で、図１は空気調和機１００の斜視図、図２は空気調和機１００の分解斜視図、図３は清掃ユニット３の正面図、図４は図１のＺ−Ｚ断面図、図５は図４で前面パネル１３を開いた状態を示す断面図である。

図１乃至図５により、空気調和機１００の全体構成を説明する。尚、ここでは、室内機と室外機とを備えるセパレート式の空気調和機の室内機（壁掛け式）を空気調和機１００と呼ぶ。

図１に示すように、空気調和機１００は、筐体１０、外装ケース１９、前面パネル１３等により略箱形状の外郭が形成される。空気調和機１００の上部（天面）に室内の空気を吸い込む吸込口１１が設けられ、下部に調和空気（後述する熱交換器３０で冷却、加熱、除湿等がなされた空気）を室内に吹き出す吹出口１２が形成されている。空気調和機１００の前面下部の略中央部に、人体等を検出して空気調和機１００の快適な制御を行うための赤外線センサ２４が設けられる。

図２は空気調和機１００の分解斜視図である。空気調和機１００は、以下に示す要素を少なくとも備える。
（１）室内空気と冷凍サイクルの冷媒とが熱交換を行う熱交換器３０、送風ファン２０（図２では図示せず、図４参照）等を搭載した筐体１０；
（２）エアフィルター４０ａ，４０ｂの移動を可能とするエアフィルターガイド１６（図２では図示せず、図４参照）を有する支持体１８と塵埃回収部７０ａ，７０ｂとを有するエアフィルター清掃装置５０ａ，５０ｂ；
（３）外装ケース１９；
（４）前面パネル１３。

エアフィルター４０ａ，４０ｂは、左右にわかれて設けられる。エアフィルター４０ａが空気調和機１００を正面から見て左側、エアフィルター４０ｂが右側である。

塵埃回収部７０ａは、エアフィルター４０ａの塵埃を除去する。また、塵埃回収部７０ｂは、エアフィルター４０ｂの塵埃を除去する。塵埃回収部７０ａが空気調和機１００を正面から見て左側、塵埃回収部７０ｂが右側である。

塵埃回収部７０ａ（エアフィルター４０ａ）の左右の長さは、塵埃回収部７０ｂ（エアフィルター４０ｂ）の左右の長さよりも長い。長さ以外は、塵埃回収部７０ａ（エアフィルター４０ａ）と塵埃回収部７０ｂ（エアフィルター４０ｂ）とは鏡面対称である。

塵埃回収部７０ａと塵埃回収部７０ｂとの長さが異なる理由は、以下のとおりである。空気調和機１００を正面から見た場合、熱交換器３０の右側に冷媒配管、ドレン配管等を配設するスペースが必要なため、筐体１０の中心は、熱交換器３０の中心と一致していない。外装ケース１９の略中心部に、赤外線センサ２４（図１参照）を設けるため、塵埃回収部７０ａと塵埃回収部７０ｂもそれに合わせた配置になる。塵埃回収部７０ａと塵埃回収部７０ｂとの境界が、筐体１０の中心と略一致する。従って、塵埃回収部７０ａが塵埃回収部７０ｂよりも長くなる。そのため、外装ケース１９の略中心部に赤外線センサ２４を設けられていないなど制約がない場合は、左右で大きさを変える必要はない。

図３に示すように、エアフィルター清掃装置５０は、エアフィルター清掃装置５０ａ，５０ｂで構成される。エアフィルター４０ａ，４０ｂの自動清掃を行うエアフィルター清掃装置５０ａ，５０ｂは、支持体１８の前面下部に塵埃回収部７０ａ，７０ｂとが取り付けられる。

図４、図５により、空気調和機１００の内部構成について説明する。但し、本実施の形態は、エアフィルター清掃装置５０（特に、塵埃回収部７０ａ，７０ｂの、後述するブラシ９２ａ，９２ｂに付着した塵埃を掻き落とす櫛状の掻き落とし片８４ａ−１，８４ａ−２，８４ｂ−１，８４ｂ−２）に特徴があるので、その他の構成については、簡単に説明する。

空気調和機１００は、筐体１０と、この筐体１０内に設置され、室内の空気を吸引すると共に吸引した空気を室内へ吹き出す送風ファン２０と、送風ファン２０が形成する風路内に配置され、吸引した空気を調和（冷却、加熱、除湿等）する熱交換器３０と、吸引した空気に含まれる塵埃を捕捉するエアフィルター４０ａ，４０ｂ（図４ではエアフィルター４０ａのみを図示している）と、エアフィルター４０ａ，４０ｂの移動する軌跡を決めるエアフィルターガイド１６と、エアフィルター４０ａ，４０ｂを清掃するエアフィルター清掃装置５０（図４ではエアフィルター清掃装置５０ａのみを図示している）を有している。以下、各構成部材について個別に説明する。

筐体１０は、両端面（図示しない）が塞がれた筒状であって、天面（図中、上側）の一部が開口し、該開口部が空気を吸い込む吸込口１１を形成し、底面（図中、下側）の一部が開口し、吸込口１１から吸い込んだ空気を吹き出す吹出口１２を形成している。そして、前面（図中、左側）は開口しており、該開口部を開閉する前面パネル１３が設置されている。なお、背面（図中、右側）は塞がれている。

送風ファン２０は、筐体１０の側面視で略中央部に配置され、吸込口１１から吹出口１２に至る風路を形成する。送風ファン２０と吹出口１２との間の吹出側風路は、ノズル１４と背面ガイド板１５とによって挟まれている。この送風ファン２０には、例えば、羽根車の一方の半径方向から吸い込み、９０°程度の半径方向から送風する横断流送風機（クロスフローファン）を使用する。この横断流送風機は、圧力は高く出来ないものの吹き出し口の長さを長くすることが容易なので、壁掛け型空気調和機の室内機用ファン等に適している。

熱交換器３０は、側面視で略逆Ｖ字形状である。そして、熱交換器３０は、前面側下部の熱交換器（前面側下部熱交換器３０ａとする）と、前面側上部の熱交換器（前面側下部熱交換器３０ｂとする）と、背面側の熱交換器（背面側熱交換器３０ｃとする）とから構成され、これらは吸込口１１と送風ファン２０との間に送風ファン２０を取り囲むように配置され、吸い込まれた空気を調和（冷却（冷房運転）、加熱（暖房運転）、除湿（除湿運転）等）する。また、前面側下部の熱交換器はノズル１４よりも上側に配置される。

各熱交換器３０（前面側下部熱交換器３０ａ、前面側下部熱交換器３０ｂ、背面側熱交換器３０ｃ）は、夫々内部を冷媒（例えば、Ｒ４１０Ａ冷媒）が流れる伝熱管３１（通常は、銅管）と、冷媒と空気との熱交換を促進する放熱フィン３２（通常は、アルミ薄板を所定の間隔で積層したもの）とを少なくとも備える。図４では、前面側下部熱交換器３０ｂの伝熱管３１と、放熱フィン３２とを示しているが、他の前面側下部熱交換器３０ａ、背面側熱交換器３０ｃも同様である。

尚、図中、熱交換器３０は、送風ファン２０の天面側および前面側を取り囲むように配置されているが、この実施の形態に係る空気調和機１００は、該配置形態に限定するものではない。

また、図４に示すように、エアフィルター４０ａ，４０ｂ（図４ではエアフィルター４０ａのみが見えている）が、筐体１０の天面の一部を開口して形成される吸込口１１と熱交換器３０との間の吸込口１１側に設けたエアフィルターガイド１６に沿って吸込口１１の全面を覆うように配置されている。エアフィルター４０ａ，４０ｂは、支持体１８のエアフィルターガイド１６に挿入され、通常は吸込口１１に対向する位置にある（図４は通常の位置）。エアフィルター清掃装置５０（エアフィルター清掃装置５０ａ，５０ｂ）による自動清掃が開始すると、エアフィルター４０ａ，４０ｂは、支持体１８のエアフィルタガイド１６に沿って往復する。エアフィルター４０ａ，４０ｂが、室内から吸い込まれる空気から塵埃を除去するので、室内空気の塵埃が空気調和機１００の内部に侵入するのを抑制することができる。

筐体１０の底面（図中、下側）の一部を開口して形成される吹出口１２（横に長い形状、略長方形）には、吹出口１２から室内に吹き出される調和空気（熱交換器３０で冷却、加熱、除湿等がなされた空気）の風向を制御する上下風向制御板１７、左右風向制御板２５を備える。上下風向制御板１７は、室内へ吹出される調和空気の上下方向の風向を制御する。また、左右風向制御板２５は、室内へ吹出される調和空気の左右方向の風向を制御する。図４では、上下風向制御板１７が閉じた状態を示している。左右風向制御板２５は、上下風向制御板１７よりも筐体１０の内部に設けられる。尚、上下風向制御板１７、左右風向制御板２５は、例えば、ステッピングモータ等の駆動装置で駆動されるが、その駆動装置の図示も省略している。

また、筐体１０には、熱交換器３０の下方に熱交換器３０で発生する結露水（ドレン水、室内の空気が熱交換器３０で冷却されるときに空気中の水分が熱交換器３０の表面（主に放熱フィン３２）に付着するもの）を受けるドレンパン２８ａ，２８ｂが形成されている。具体的には、ドレンパン２８ａが、前面側下部熱交換器３０ｂの下方に形成されている。また、ドレンパン２８ｂが、背面側熱交換器３０ｃの下方に形成されている。ドレンパン２８ａ，２８ｂに一時的に貯留されるドレン水は、やがて空気調和機１００から室外に配設されるドレンホース（図示せず）から室外に排出される。このように構成されているので、熱交換器３０で発生する結露水（ドレン水）が空気調和機１００から室内に漏れることを抑制することができる。ドレンパン２８ａの裏側（図４では下側）は、送風ファン２０と吹出口１２との間の吹出側風路の一構成部材であるノズル１４になっている。

エアフィルター清掃装置５０（エアフィルター清掃装置５０ａ，５０ｂ）は、前面側下部の熱交換器３０と前面パネル１３との間に設置される。図４では、エアフィルター清掃装置５０の塵埃回収部７０ａが見えている。

図５に示すエアフィルター清掃装置５０ａに形成された突起部２７の役割は、以下のとおりである。図５に示すように、前面パネル１３が開いた状態で、例えば、塵埃回収部７０ａを支持体１８に取り付けたとする。しかし、取り付けが不十分で塵埃回収部７０ａが、支持体１８に完全に固定されていない場合もある。このような場合でも、前面パネル１３を閉じることにより前面パネル１３が突起部２７を押すので、塵埃回収部７０ａを支持体１８に確実に固定することができる。

図６乃至図８は実施の形態１を示す図で、図６はエアフィルター清掃装置５０ｂ（右側）の斜視図、図７はエアフィルター４０ａ，４０ｂ及びエアフィルター清掃装置５０（エアフィルター清掃装置５０ａ，５０ｂ）の設置部分を拡大して示す前方視の斜視図、図８はエアフィルター４０ａ及びエアフィルター清掃装置５０ａの設置部分を拡大して示す後方視の斜視図である。

図６では、エアフィルター清掃装置５０の右側部分（エアフィルター清掃装置５０ｂ）のみを示す。従って、図６では、回転出力装置６０の右側に配置されるエアフィルター４０ｂ（支持体１８のエアフィルターガイド１６に配置される）、本体８０ｂと集塵室８１ｂとを備える塵埃回収部７０ｂとを示している。

図７に示すように、エアフィルター４０ａ，４０ｂは、熱交換器３０（図４参照）に沿って前面パネル１３（図３参照）側から見て回転出力装置６０を挟んで左右に一つずつ設けられている。

また、エアフィルター４０ａ，４０ｂは、図９にも示すように（図９ではエアフィルター４０ｂを示す）、左右よりも奥行きが長い略方形の形状を持ち、エアフィルター通気体４１ａ，４１ｂ（網状体）と、エアフィルター通気体４１ａ，４１ｂが設置されたエアフィルター枠体４２ａ，４２ｂとから構成されている。また、エアフィルター枠体４２ａ，４２ｂは、柔軟性のある材料で成形され、両端裏面には等間隔に配置された凹凸のパターンであるエアフィルター従動歯４３ａ，４３ｂが形成されている。図７では、エアフィルター従動歯４３ａ，４３ｂを示しているが、裏面にあるため見えてはいない。また、図８では、エアフィルター従動歯４３ａだけが見えている。

なお、エアフィルター４０ａ，４０ｂは、成形時は平板状で形成されるが、空気調和機１００に搭載されると柔軟性があるので、図４のようにエアフィルターガイド１６に沿って、略逆Ｕ字状の縦断面を有するような湾曲した形状で保持される。

また、エアフィルター清掃装置５０（エアフィルター清掃装置５０ａ，５０ｂ）は、図６乃至図８に示すように、モータ（図示せず）を内蔵し、二枚のエアフィルター４０ａ，４０ｂの横方向での間に位置するように設けられた回転出力装置６０と、エアフィルター４０ａ，４０ｂから塵埃を除去し、この塵埃を溜める塵埃回収部７０ａ，７０ｂとから構成される。

塵埃回収部７０ａ，７０ｂについては後述するので、図６乃至図８に示す本体８０ａ，８０ｂ、集塵室８１ａ，８１ｂについては、ここでは詳細は説明を省略する。但し、図８に示すように、塵埃回収部７０ａの回転出力装置６０の反対側の端部には、本体８０ａに達磨形状の集塵室係止穴８６ａが形成されている。この達磨形状の集塵室係止穴８６ａには、集塵室８１ａの略長方形の突起部８７ａが係合する。集塵室８１ａが本体８０ａに取り付けられた状態では、突起部８７ａは、達磨形状の集塵室係止穴８６ａの上部に位置する上穴部（下部穴より小さく、略長方形の突起部８７ａの短辺寸法よりわずかに大きい形状である）に位置してここで固定される。集塵室８１ａを、下部にスライドすることで、、突起部８７ａが達磨形状の集塵室係止穴８６ａの下部に位置する下穴部（上穴部より大きく、略長方形の突起部８７ａの長辺寸法より大きい径を有する）に移動し、ここで下穴部の大きさが突起部８７ａの回転を阻害しない大きさであるので、本体８０ａは、集塵室係止穴８６ａの下部を支点に回転が可能となり開いた状態になる。これにより集塵室８１ａに溜まったゴミを捨てることができる。ゴミを捨てた後に再び装着するには、上記の逆の手順で進めればよい。

図９は実施の形態１を示す図で、エアフィルター４０ｂの正面図である。エアフィルター４０ａとエアフィルター４０ｂとは略同様の構成であり、エアフィルター４０ａはエアフィルター４０ｂよりも左右方向の長さが長いだけなので、代表してエアフィルター４０ｂで説明する。

図９に示すように、エアフィルターガイド１６（図４参照）と接触する接触面４４ｂ（左右方向の両端に、奥行き方向に形成されている）には、エアフィルターの挿入方向に対して平行に凹凸溝４５ｂを設けている。また、この凹凸溝４５ｂは挿入方向に対して途中で途切れることなく、そして、凹凸溝４５ｂが逆転することなく連続した形状で形成されている。

図１０は実施の形態１を示す図で、エアフィルター４０ｂの凹凸溝４５ｂを設けた面を挿入方向に対して垂直に切った断面図である。図１０に示すように、連続して設けた凹凸溝４５ｂの断面形状は、例えば、台形（もしくは円弧形状）で形成されている。

エアフィルターガイド１６と接触する接触面４４ｂに設けられる凹凸溝４５ｂの数及び各接触部における接触する面の大きさは、接触部の耐久性の観点および接触摩擦を十分考慮して選択されなければならない。このため、図１０に記載された台形形状（または、曲率半径の大きな円弧形状でもよい）の断面を有する凹凸溝４５を、基本的に複数本設けることが好ましい。図１０の例は、エアフィルターガイド１６と接触する接触面４４ｂに設けられる凹凸溝４５の数は、片側３本である。これは一例であって、凹凸溝４５ｂの数は、複数本であればよい。また、台形形状は、台形の幅ｂ（図１０参照）の約５〜３０％の高さｈ（図１０参照）を有する形状であることが望ましい。円弧形状の場合もこれに準じる。

また、図１１は実施の形態１を示す図で、エアフィルター４０ｂのエアフィルター枠体４２ｂの断面図（図１１（ａ）は図９に示す第１の横桟４２ｂ−１（台形）の断面図、図１１（ｂ）は図９に示す第２の横桟４２ｂ−２（台形）の断面図、図１１（ｃ）は図９に示す第１の横桟４２ｂ−１（円弧）の断面図、図１１（ｄ）は図９に示す第２の横桟４２ｂ−２（円弧）の断面図）である。

エアフィルター４０ａ，４０ｂのエアフィルター枠体４２ａ，４２ｂの桟（横桟、縦桟）の表面にＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）繊維製のエアフィルター通気体４１ａ，４１ｂ（網状体）を配設した場合には、エアフィルター通気体４１ａ，４１ｂ（網状体）が簡単に桟から剥れてしまうことがある。そのための対策として、エアフィルター通気体４１ａ，４１ｂ（網状体）を桟で挟むように配置してインサート成型し、且つエアフィルター枠体４２ａ，４２ｂの桟の断面を台形もしくは円弧になるようにすることで、エアフィルター通気体４１ａ，４１ｂ（網状体）の剥がれを改善しつつ、エアフィルター清掃装置５０（エアフィルター清掃装置５０ａ，５０ｂ）の清掃部での塵埃除去性能を良好に維持することができる。

図１１（ａ）は図９に示す第１の横桟４２ｂ−１（台形）の断面図であるが、第１の横桟４２ｂ−１（台形）は、奥行き方向の両端を除く、互いの間隔が広い部分の横桟である。隣接する第１の横桟４２ｂ−１（台形）間の間隔が両端の第２の横桟４２ｂ−２（台形）よりも広いため、第１の横桟４２ｂ−１（台形）の厚さｄ１は、第２の横桟４２ｂ−２（台形）の厚さｄ２よりも大きくしても、エアフィルター４０の柔軟性を保つことができる。尚、第１の横桟４２ｂ−１（台形）の厚さｄ１は、例えば、数ミリ程度である。

図１１（ｂ）は図９に示す第２の横桟４２ｂ−２（台形）の断面図であるが、第２の横桟４２ｂ−２（台形）は、奥行き方向の両端の互いの間隔が狭い部分の横桟である。図９に示す第２の横桟４２ｂ−２（台形）は、例えば、片側に２本形成されている。但し、第２の横桟４２ｂ−２（台形）のそれぞれの数は、任意でよい。第２の横桟４２ｂ−２（台形）の厚さｄ２は、エアフィルター４０ｂの柔軟性を保つために第１の横桟４２ｂ−１（台形）の厚さｄ１よりも小さくしている。第２の横桟４２ｂ−２（台形）の厚さｄ２は、例えば、１ｍｍよりも小さい。

図１１（ｃ）は図９に示す第１の横桟４２ｂ−１（円弧）の断面図であるが、このように第１の横桟４２ｂ−１は、断面形状が円弧でもよい。第１の横桟４２ｂ−１（円弧）の厚さｄ１は、第２の横桟４２ｂ−２（円弧）の厚さｄ２よりも大きく、例えば、数ミリ程度である。

図１１（ｄ）は図９に示す第２の横桟４２ｂ−２（円弧）の断面図であるが、このように第２の横桟４２ｂ−２、断面形状が円弧でもよい。第２の横桟４２ｂ−２（円弧）の厚さｄ２は、エアフィルター４０ｂの柔軟性を保つために第１の横桟４２ｂ−１（円弧）の厚さｄ１よりも小さくしている。第２の横桟４２ｂ−２（円弧）の厚さｄ２は、例えば、１ｍｍよりも小さい。

また、図１２は実施の形態１を示す図で、塵埃回収部７０ａのブラシ機構９０ａとエアフィルター駆動歯車５１ａ，５２ａの取り付け状態を示す前方視の斜視図である。図１２に示すように、回転出力装置６０の左右側面からエアフィルター駆動歯車５２ａ，５２ｂとブラシ揺動軸６１ａ，６１ｂが突出している。但し、図１２では、斜視図のため片側（左側、エアフィルター駆動歯車５２ａ、ブラシ揺動軸６１ａ）のみ見えている。以下、回転出力装置６０の左側について説明するが、右側についても同様の構成である。

エアフィルター駆動歯車５２ａは、その先に駆動シャフト５３ａが同軸で伸び、駆動シャフト５３ａの先端（図１２では、左端）にエアフィルター駆動歯車５１ａが同軸で設置されている。また、エアフィルター駆動歯車５１ａおよびエアフィルター駆動歯車５２ａは、エアフィルター４０ａの両端裏面に形成されたエアフィルター従動歯４３ａ（例えば、図８参照）と噛み合うようになっている。

また、ブラシ機構９０ａは、図１２に示すように、棒状のアルミ製のブラシ係止シャフト９１ａに短冊状のブラシ９２ａが横方向に延びて配置され、ブラシ係止シャフト９１ａに挿入・固定されている。そして、ブラシ係止シャフト９１ａの両端はブラシ９２ａが抜けてこないようにスリーブ９３ａ，９４ａで固定される。スリーブ９３ａが、ブラシ揺動軸６１ａに挿入される。また、スリーブ９４ａは、本体８０ａの回転出力装置６０の反対側の端部に係合する（図８参照）。

また、図１３乃至図１５は実施の形態１を示す図で、塵埃回収部７０ａの横断面図である。図１３は塵埃回収部７０ａ，７０ｂのうちの塵埃回収部７０ａを示すが、以下の説明では、塵埃回収部７０ａを示す図８も使用する。塵埃回収部７０ｂの構成も塵埃回収部７０ａと同様である。塵埃回収部７０ｂは、左右方向の長さが塵埃回収部７０ａと異なる。

図１３に示すように、エアフィルターガイド８２ａの斜め上方に駆動シャフト５３ａに接続されたエアフィルター駆動歯車５１ａおよびエアフィルター駆動歯車５２ａを配置し、エアフィルターガイド８２ａとこれらのエアフィルター駆動歯車５１ａ，５２ａとの間にエアフィルター４０ａをガイドし、エアフィルター４０ａの裏面の左右両端部に形成されたエアフィルター従動歯４３ａをエアフィルター駆動歯車５１ａ、５２ａに押し付けることにより、エアフィルター４０ａがエアフィルター駆動歯車５１ａ，５２ａの回転軸を中心として枢動される。

また、図１３ではブラシ係止シャフト９１ａは、中空の断面四角形状で、内部にブラシ９２ａを固定する凸部９１ａ−１を設けたものであるが、形状はこれに限定されるものではなく、長手方向側面からブラシ９２ａを挿入でき、内側に設けた凸部９１ａ−１でブラシ９２ａを固定することができる形状であれば、どのような形状であってもよい。

ブラシ係止シャフト９１ａは、その両端が本体８０ａの側面板のブラシ係止穴８５ａ（図示はないが、塵埃回収部７０ａのブラシ係止穴８５ａが図８に見えている）に挿入され、図１３に示すように短冊状のブラシ９２ａの先端が、本体８０ａの細長い開口穴８３ａから上方に出るように配置される。

また、図１２に示すように、ブラシ係止シャフト９１ａの左右の一方の端面（スリーブ９３ａ）が回転出力装置６０のブラシ揺動軸６１ａに同軸で接続される。

また、回転出力装置６０の内部にはモータ（図示せず）とギヤなどの伝達機構によるエアフィルター駆動歯車５２ａ，５２ｂ（エアフィルター駆動歯車５２ａにつては図１２参照、エアフィルター駆動歯車５２ｂは図示なし）の回転と連動して１８０度を往復揺動する機構（例えば、正転用ギヤの連結と反転用ギヤの切り離しによる往動と、正転用ギヤの切り離しと反転用ギヤの連結による復動を繰り返す機構、あるいは往動用ギヤの連結による往動とこのギヤの切り離しおよび予め設けられているフライホイールによる反転力を利用した復動を繰り返す機構など）が内蔵され、これによりブラシ揺動軸６１ａ，６１ｂ（ブラシ揺動軸６１ａについては図１２参照、ブラシ揺動軸６１ｂは図示なし、但し、ブラシ揺動軸６１ｂはブラシ揺動軸６１ａと同様の構成であり、空気調和機１００を正面から見た場合、回転出力装置６０の右側に設置されている。ブラシ揺動軸６１ａは、図１２に示すように、空気調和機１００を正面から見た場合、回転出力装置６０の左側に設置されている）が１８０度往復揺動するように構成されている。

このときにブラシ揺動軸６１ａ，６１ｂの揺動速度は、エアフィルター４０ａ，４０ｂの移動速度がブラシ９２ａ，９２ｂの移動速度より遅くなるように選択される。すなわち、エアフィルター４０ａ，４０ｂの移動速度＜ブラシ９２ａ，９２ｂの移動速度の関係となるように設定される。

また、回転出力装置６０、エアフィルター駆動歯車５１ａ，５１ｂ、エアフィルター駆動歯車５２ａ，５２ｂ、駆動シャフト５３ａ，５３ｂは空気調和機１００に固定されているが、エアフィルター４０ａ，４０ｂと塵埃回収部７０ａ，７０ｂは着脱自在に空気調和機１００に固定される。

なお、塵埃回収部７０ａの固定時に、図１２に示すスリーブ９３ａとブラシ揺動軸６１ａの形状が互いに係合して固定される形状を有するために軸固定された状態になる。図示はしないが、塵埃回収部７０ｂについても同様に、スリーブ９３ｂとブラシ揺動軸６１ｂの形状が互いに係合して固定される形状を有するために軸固定された状態になる。

上述したように回転出力装置６０は空気調和機１００の左右方向の中央に配置されており、これまで、この回転出力装置６０の一方（図中、左側）に配置されたのみについて主に説明したが（図６を除いて）、他方のエアフィルター清掃装置５０ｂ（図中、右側）についても全く同様の構成となっていて、一つの回転出力装置６０で左右の両エアフィルター清掃装置５０ａ，５０ｂを駆動させている。

また、図１６乃至図１８は実施の形態１を示す図で、図１６は本体８０ａを下から見た斜視図、図１７は本体８０ａを下から見た平面図、図１８は図１６の部分拡大図である。

図１６乃至図１８に示すように、塵埃回収部７０ａの櫛状の掻き落とし片８４ａ−１，８４ａ−２（掻き落とし部）は、山、谷を繰り返す形状である。そして、開口穴８３ａの両端（空気調和機１００の前後方向）二箇所に設けられ、ブラシ９２ａからホコリを掻き取り、集塵室８１ａにホコリを溜める。図示はしないが、塵埃回収部７０ｂについても同様である。即ち、塵埃回収部７０ｂの櫛状の掻き落とし片８４ｂ−１，８４ｂ−２（掻き落とし部）は、山、谷を繰り返す形状である。そして、開口穴８３ｂの両端（空気調和機１００の前後方向）二箇所に設けられ、ブラシ９２ｂからホコリを掻き取り、集塵室８１ｂにホコリを溜める。

塵埃回収部７０ａの櫛状の掻き落とし片８４ａ−１，８４ａ−２（掻き落とし部）は、ブラシ９２ａの揺動（移動）の範囲内で所定の距離を隔てて（離れて）配置される。図１３の例では、ブラシ９２ａがエアフィルター４０ａに当接する位置の両側に、ブラシ９２ａの揺動（移動）の範囲内で所定の距離を隔てて配置される。

図１８に示すように、櫛状の掻き落とし片８４ａ−１と、掻き落とし片８４ａ−２とは、それぞれの山、谷がブラシ９２ａの揺動方向（移動方向）において、重ならないようにずれて配置される。図１８では、掻き落とし片８４ａ−１の山が、掻き落とし片８４ａ−２の谷に対応し、掻き落とし片８４ａ−１の谷が、掻き落とし片８４ａ−２の山に対応している。但し、これは、理想的な場合で、必ずしも互いの山と谷が対応していなくてもよい。少なくとも、互いの山と谷がずれて配置されていればよい。

なお、送風ファン２０は、送風機を構成し、エアフィルター駆動歯車５１ａ，５１ｂ、エアフィルター駆動歯車５２ａ，５２ｂ、回転出力装置６０および駆動シャフト５３ａ，５３ｂは、エアフィルター移動部を構成する。

次に、この実施の形態１の動作について説明する。
使用者が空気調和機１００の電源スイッチをＯＮすると、空気調和機１００の運転が開始する。その後使用者が電源スイッチをＯＦＦにして停止指令を出した際に、予め設定した空気調和機１００の積算運転時間を越えていた場合には、空気調和機１００の運転を停止し、エアフィルター清掃装置５０（エアフィルター清掃装置５０ａ，５０ｂ）が稼働する。

このように構成されたエアフィルター清掃装置５０（エアフィルター清掃装置５０ａ，５０ｂ）において、まずエアフィルター４０ａ，４０ｂの移動動作について説明する。尚、エアフィルター４０ａ，４０ｂのうちのエアフィルター４０ａを例に説明するが、エアフィルター４０ｂの動作も同様である。

エアフィルター４０ａ，４０ｂは、空気調和機１００の内部では、図１２、図１３に示すように、凸形状の駆動シャフト５３ａで連結されたエアフィルター駆動歯車５１ａ、エアフィルター駆動歯車５２ａと前面エアフィルターガイド８２ａ（本体８０ａに形成されている）に挟まれ、エアフィルター従動歯４３ａ（図８参照）がエアフィルター駆動歯車５１ａ、エアフィルター駆動歯車５２ａと噛み合った状態になる。

駆動シャフト５３ａは、凸形状を設けることによって、エアフィルター駆動歯車５１ａ，５２ａの歯数が奇数歯の場合に生じる左右の歯位置ズレを防いでいる。図１３では、駆動シャフト５３ａを凸形状にしているが、左右で歯車の凸凹形状の位置関係が同じになる形状（例えば、歯車が奇数歯の場合、三角形や台形、歯車が偶数歯の場合小判状や正方形）であればよい。

この状態で使用者が空気調和機１００の電源スイッチをオフすると、回転出力装置６０に通電され、図示しないモータおよびギヤなどの伝達機構によって、エアフィルター駆動歯車５１ａとエアフィルター駆動歯車５２ａが回転する。これにより、エアフィルター４０ａが前面エアフィルターガイド８２ａに沿って動き始め、エアフィルター駆動歯車５１ａ，５２ａの回転軸を中心として回動しながらエアフィルターガイド１６に沿って図４の矢印方向に移動して行き、図１９に示すように最終的には始動時に前面のエアフィルターガイド８２ａの近傍にあったエアフィルター４０ａの端部は背面側熱交換器３０ｃの上方の位置まで移動する。図１９は図１のＺ−Ｚ断面図（エアフィルター清掃装置５０ａ動作時で、往路が終了し復路に移行する直前の状態を示す）である。

このとき、エアフィルター４０ａ，４０ｂの側面は、エアフィルターガイド１６に接触しながら移動する。エアフィルターガイド１６は、空気調和機１００（室内機）の限られた空間でエアフィルター４０ａ，４０ｂを移動させるため、曲率半径の小さい箇所が発生する。そのためエアフィルター４０ａ，４０ｂは、湾曲しやすいように柔軟性を持たせる必要がある。柔軟性を持たせるためには、エアフィルター４０ａ，４０ｂの厚みを薄くする方法もあるが、この場合、曲率半径が小さくなると樹脂が白化したり、破壊強度が弱くなってしまうという課題があるため、その材料として熱可塑性エラストマー樹脂を用いる。ただし、この安価な熱可塑性エラストマー樹脂は、柔軟性を持たせるためにゴム成分を微量分散させているものが主流であり、そのため表面の摩擦抵抗が一般のＡＢＳ樹脂（アクリロニトル・ブタジエン・スチレン）と比較して大きくなるため、エアフィルター４０ａ，４０ｂを移動させるために大きな力が必要になる。そのため、エアフィルター４０ａ，４０ｂは、エアフィルターガイド１６に接触する接触面４４ａ，４４ｂ（図１０参照、但し接触面４４ｂのみ）に挿入方向に平行な凹凸溝４５ａ，４５ｂ（図１０参照、但し凹凸溝４５ｂのみ）を設けることで接触面積を小さくし、小さな力でエアフィルター４０ａ，４０ｂを移動させることが可能になる。

また、この凹凸溝４５ａ，４５ｂ（図１０参照、但し凹凸溝４５ｂのみ）は、エアフィルターガイド１６に接触する接触面４４ａ，４４ｂ（図１０参照、但し接触面４４ｂのみ）の途中で凸凹が逆転することなく、また連続したラインとして設けることにより、エアフィルターガイド１６の成形時に発生するバリなどの僅かな突起物に対しても引っ掛ることなくスムーズに移動させることが可能となる。

また、図１１に示すよう凹凸溝４５ａ，４５ｂ（図１０参照、但し凹凸溝４５ｂのみ）の挿入方向断面形状は、溝が矩形状のごとく９０度の頂角をもって構成されるのでなく、台形のごとく鈍角の頂角を持った凸部断面形状として構成する。これにより、挿入方向の対する引っ掛かりのみならず、挿入方向に対し垂直な動き（横方向の動き）に対しても、エアフィルターガイド１６の成形時に発生するバリなどの僅かな突起物による引っ掛かりをなくし、スムーズに移動させることが可能になる。また、図１０では、凹凸溝４５ｂが台形形状を記載したが、これに限らず円弧形状であっても同様な効果を得ることが出来る。

また、図１１に示すように（但し、図１１では、エアフィルター通気体４１ｂのみ示す）、桟の表面にＰＥＴ繊維のエアフィルター通気体４１ａ，４１ｂ（網状体）を設けた場合、容易にエアフィルター通気体４１ａ，４１ｂ（網状体）が桟から剥れてしまうためにエアフィルター通気体４１ａ，４１ｂ（網状体）は桟で挟むように配置してインサート成型し、エアフィルター枠体４２ａ，４２ｂの桟の断面は、台形もしくは円弧になるようにすることで、エアフィルター通気体４１ａ，４１ｂ（網状体）の剥がれを改善し、且つ、エアフィルター清掃装置５０ａ，５０ｂの清掃部でエアフィルター通気体４１ａ，４１ｂとエアフィルター枠体４２ａ，４２ｂの境目の塵埃除去性能を良好に維持することができる。

次に、塵埃回収部７０ａ，７０ｂの動作について説明する。塵埃回収部７０ａ，７０ｂのうちの塵埃回収部７０ａについて説明する。塵埃回収部７０ｂについても、動作は同じである。

エアフィルター４０ａが移動すると同時にブラシ揺動軸６１ａの往復揺動によりブラシ機構９０ａ（図１２参照）も作動する。ブラシ機構９０ａは、図１３のブラシ９２ａの先端が上方を向いた状態を中心として前後（空気調和機１００の前後方向、図中、左右）に９０度ずつ揺動する。つまり図１４と図１５に示す状態に往復揺動することになる。ブラシ９２ａは、その先端が開口穴８３ａから少し飛び出した状態で構成されているため、エアフィルター通気体４１ａ（網状体）とラップした状態で往復揺動し、塵埃を掻き落としていく。エアフィルター通気体４１ａ（網状体）からブラシ９２ａに移動した塵埃は、ブラシ機構９０ａの本体８０ａに設置した、一対の櫛状の掻き落とし片に接触し、掻き落とし片８４ａ−１，８４ａ−２により掻き落とされて集塵室８１ａに回収、貯留される。

さらに、図１３に示すように、往復揺動するブラシ９２ａの両側に掻き落とし片８４ａ−１，８４ａ−２を設けることで、ブラシ９２ａは往復揺動の片道工程毎に掻き落とし片８４ａ−１，８４ａ−２と接触し、エアフィルター通気体４１ａから移動してきた塵埃は掻き落とされる。従って、往復揺動の往路でブラシ９２ａに移動した塵埃が、復路において再びエアフィルター通気体４１ａに戻ってしまうという事態は回避でき、確実な塵埃回収が成し遂げられる。

また、ブラシ９２ａの両側に設けた櫛状の掻き落とし片８４ａ−１，８４ａ−２の山、谷の位置関係をブラシ９２ａの移動方向で変えることで、ブラシ９２ａに付いた、櫛状の掻き落とし片８４ａ−１，８４ａ−２の一方の山、谷によって生じるブラシ９２ａの粗密のくせを、掻き落とし片８４ａ−１，８４ａ−２の他方で元に戻すことができる。このことにより、ブラシ９２ａにできた粗密のくせによりエアフィルター４０ａとブラシ９２ａが接することができず、ホコリが除去することができない箇所を発生するのを抑制することができる。

ブラシ９２ａの両側に設けた櫛状の掻き落とし片８４ａ−１，８４ａ−２は、図１８に示すように、櫛状の掻き落とし片８４ａ−１と、掻き落とし片８４ａ−２とは、それぞれの山、谷がブラシ９２ａの揺動方向（移動方向）において、重ならないようにずれて配置される。

ブラシ９２ａは、上方を向いた短冊状であり、且つ１８０度往復揺動するため、ブラシ機構９０ａの搭載スペースが小さくできるし、それにより、従来の３６０度回転ブラシのようにブラシが下方に向かって伸長していないことで、そのブラシの高さ分集塵室８１ａを浅くしても集塵室８１ａに必要な容積、すなわち従来同様の容積は確保できる。

また、ブラシ９２ａを、図１４と図１５示す状態に揺動運動させることで、ホコリが集塵室８１ａの上部まで溜まってきたときに、ブラシ機構９０ａの揺動運動によってホコリを下方に圧縮させ、小さな集塵室８１ａに多くのホコリを溜めることができる。

このエアフィルター清掃装置５０（エアフィルター清掃装置５０ａ，５０ｂ）は、装置全体が３６０度回転ブラシを備えた従来のエアフィルター清掃装置に比べて小型化でき、空気調和機１００におけるエアフィルター清掃装置５０（エアフィルター清掃装置５０ａ，５０ｂ）の搭載スペースを小さくすることができる。また、エアフィルター清掃装置５０（エアフィルター清掃装置５０ａ，５０ｂ）を小型化できることで、空気調和機１００本体を小型化することも可能となる。

さらに、ブラシ９２ａ，９２ｂの動作が上方に向かって１８０度の範囲のみなので、集塵室８１ａ，８１ｂに貯留した塵埃、すなわち既にブラシ９２ａ，９２ｂによりエアフィルター４０ａ，４０ｂから回収した塵埃を、ブラシ９２ａ，９２ｂによって上に舞上げてしまうこともない。一度回収した塵埃は、確実に集塵室８１ａ，８１ｂ内に収めておくことができ、一度集塵室８１ａ，８１ｂに回収した塵埃がブラシ９２ａ，９２ｂによってエアフィルター４０ａ，４０ｂに再び戻ってしまうような事態を回避することができる。

エアフィルター４０ａは、図１９の位置まで移動したら、再び元の位置（図４）まで戻ってくる（エアフィルター４０ｂについても同じ）。このときにブラシ機構９０ａも往復揺動しているため、前記同様エアフィルター４０ａを清掃し、エアフィルター４０ａの移動時に常に清掃することになる。エアフィルター４０ａの移動方向に対してブラシ９２の移動方向が逆の場合は、当然問題なく塵埃を除去でき、お互いの移動方向が同一の場合もブラシ９２ａの方がスピードを速く設定してあるため問題なく除去できる。尚、エアフィルターは、往復運動をするのではなく、一方向に回転するようにしてもよい。

なお、上記の例では、ブラシ９２ａを１８０度往復揺動（空気調和機１００の前後方向に９０度ずつ揺動）させる場合について説明したが、これに限らず、１８０度以下の範囲で往復揺動させてもよい。この場合には、集塵室８１ａに貯留された塵埃を上に飛ばす力もさらに弱くなり、エアフィルター４０ａに戻すことを防げる。

なお、各部品の形状公差やそれらの組み立て公差など、いわゆるバラツキを考慮して、実質的なブラシ機構９０ａ，９０ｂの往復揺動範囲が１８０度となるように、言い換えれば、確実に１８０度の範囲で往復運動されるように、回転出力装置６０による往復揺動範囲は、１８０度より大きめに設定し、上記のバラツキを吸収するようにしてもよい。例えば、前後にそれぞれ５度ずつバラツキ吸収のための回転出力装置６０による揺動角度の余裕代を設け、回転出力装置６０は１９０度の範囲で揺動させるのである。

また、上記の例では電源スイッチをオフした直後にエアフィルター４０ａ，４０ｂの清掃をする例で説明したが、これに限らない。例えば、別途エアフィルター清掃専用のスイッチを設け、このスイッチが押されたら、空気調和機１００の運転を一旦停止して、エアフィルター清掃装置５０（エアフィルター清掃装置５０ａ，５０ｂ）によるエアフィルター清掃を行うように構成してもよい。

また、上記の例では、天面側に吸込口１１を形成した例について説明したが、これに限らず、前面側に吸込口１１を形成してもよい。

また、上記の例では、エアフィルター４０ａ，４０ｂをＵターン（往復運動）させ、短冊状のブラシ９２ａ，９２ｂを用い揺動運動させることでエアフィルター４０ａ，４０ｂのホコリを除去させるエアフィルター清掃装置５０（エアフィルター清掃装置５０ａ，５０ｂ）について説明を行なったが、ブラシを短冊状ではなく円周状（ロール状）に設け、ブラシを回転させることでエアフィルターのホコリを除去する機構についても、櫛状の掻き落とし片を、所定距離を隔てて（離して）二箇所以上設け、その山、谷の位置をブラシの移動方向において、重ならないようにずらすように配置した場合でも、ブラシの粗密のくせを抑制する同じ効果が得られる。

また、上記の例では、エアフィルター４０ａ，４０ｂを移動させ、ホコリを除去する機構について説明を行なったが、エアフィルターを固定（固定でなくてもよい）し、ブラシを短冊状に設け、上記ブラシをエアフィルター表面でスライドさせ、ホコリを除去する機構においても、上記ブラシのスライドの範囲内に、櫛状の掻き落とし片を、所定距離を隔てて二箇所以上設け、その山、谷の位置を前記ブラシのスライド方向（移動方向）に、重ならないようにずらして配置する場合でもブラシの粗密のくせを抑制する同じ効果が得られる。

エアフィルターとブラシとの動作をまとめると、先ずエアフィルターについては、
（１）往復；
（２）回転；
（３）静止。
また、ブラシについては、
（１）揺動；
（２）回転；
（３）スライド。
エアフィルターとブラシとは、これらの組み合わせで動作する。このとき、エアフィルターは静止する場合もあるが、ブラシは必ず移動（揺動、回転、スライド）する。そこで、このときのブラシの動作を、「相対運動」と定義する。

以上のように、空気調和機１００（室内機）の限られたスペースのなかで、ブラシ９２ａ，９２ｂのホコリを取り除く櫛状の掻き落とし片８４ａ，８４ｂを、ブラシ９２ａ，９２ｂの移動の範囲内で所定距離を隔てて二箇所以上設けるとともに、それぞれの山、谷の位置をブラシ９２ａ，９２ｂの移動方向において、重ならないようにずらすことで、ブラシ９２ａ，９２ｂに櫛状のくせをつくのを防止し、エアフィルター４０ａ，４０ｂのホコリを一様に取り除くことができる。

１０ 筐体、１１ 吸込口、１２ 吹出口、１３ 前面パネル、１４ ノズル、１５ 背面ガイド板、１６ エアフィルターガイド、１７ 上下風向制御板、１８ 支持体、１９ 外装ケース、２０ 送風ファン、２４ 赤外線センサ、２５ 左右風向制御板、３０ 熱交換器、３０ａ 前面側下部熱交換器、３０ｂ 前面側下部熱交換器、３０ｃ 背面側熱交換器、４０ａ エアフィルター、４０ｂ エアフィルター、４１ａ エアフィルター通気体、４１ｂ エアフィルター通気体、４２ａ エアフィルター枠体、４２ｂ エアフィルター枠体、４３ａ エアフィルター従動歯、４３ｂ エアフィルター従動歯、４４ａ 接触面、４４ｂ 接触面、４５ａ 凹凸溝、４５ｂ 凹凸溝、５０ エアフィルター清掃装置、５０ａ エアフィルター清掃装置、５０ｂ エアフィルター清掃装置、５１ａ エアフィルター駆動歯車、５１ｂ エアフィルター駆動歯車、５２ａ エアフィルター駆動歯車、５２ｂ エアフィルター駆動歯車、５３ａ 駆動シャフト、５３ｂ 駆動シャフト、６０ 回転出力装置、６１ａ ブラシ揺動軸、６１ｂ ブラシ揺動軸、７０ａ 塵埃回収部、７０ｂ 塵埃回収部、８０ａ 本体、８０ｂ 本体、８１ａ 集塵室、８１ｂ 集塵室、８２ａ エアフィルターガイド、８３ａ 開口穴、８３ｂ 開口穴、８４ａ−１ 掻き落とし片、８４ａ−２ 掻き落とし片、８４ｂ−１ 掻き落とし片、８４ｂ−２ 掻き落とし片、８５ａ ブラシ係止穴、８６ａ 集塵室係止穴、８７ａ 突起部、９０ａ ブラシ機構、９０ｂ ブラシ機構、９１ａ ブラシ係止シャフト、９２ａ ブラシ、９２ｂ ブラシ、９３ａ スリーブ、９３ｂ スリーブ、９４ａ スリーブ、１００ 空気調和機。

Claims (5)

1. エアフィルターに捕捉された塵埃を除去し、除去した塵埃を回収する塵埃回収部を備えたエアフィルター清掃装置であって、
   前記塵埃回収部は、
   一定の範囲で移動を繰り返し、移動の範囲の途中で前記エアフィルターに当接することで、前記エアフィルターに捕捉された塵埃を除去するブラシと、
   前記ブラシに付着した塵埃を掻き落とす櫛状の掻き落とし部と、を具備し、
   前記櫛状の掻き落とし部は、前記ブラシの移動の範囲内において所定の距離を隔てて少なくとも二箇所に設けられるとともに、それぞれの前記櫛状の掻き落とし部の山及び谷は、前記ブラシの移動の方向において、重ならないようにずれて配置されることを特徴とするエアフィルター清掃装置。
2. 前記ブラシは、短冊状であり、往復揺動し、
   前記櫛状の掻き落とし部は、前記ブラシの往復揺動の範囲内において前記ブラシが前記エアフィルターに当接する位置の両側に設けられることを特徴とする請求項１記載のエアフィルター清掃装置。
3. 前記ブラシは、ロール状であり、回転運動し、
   前記櫛状の掻き落とし部は、前記ブラシに当接するように所定の位置に設けられることを特徴とする請求項１記載のエアフィルター清掃装置。
4. 前記ブラシは、短冊状であり、前記エアフィルターの表面でスライドすることを特徴とする請求項１記載のエアフィルター清掃装置。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載のエアフィルター清掃装置と、
   前面側または天面側の少なくとも一方に形成された吸い込み口から空気を吸い込み、吸い込んだ空気を地面側に形成された吹き出し口へ吹き出す送風機と、
   前記吸い込み口と前記送風機との間に設けられ、前記送風機によって吸い込まれた空気中の塵埃を捕捉する前記エアフィルターと、を具備することを特徴とする空気調和機。

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