JP2012032137A

JP2012032137A - 空気調和機

Info

Publication number: JP2012032137A
Application number: JP2011043120A
Authority: JP
Inventors: 弘志 ▲廣▼▲崎▼; Hiroshi Hirosaki; Hidetomo Nakagawa; 英知中川; Hisanori Ikeda; 久典池田
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2011-02-28
Filing date: 2011-02-28
Publication date: 2012-02-16

Abstract

【課題】エアフィルタを湾曲させる際に屈曲率を一定にし、エアフィルタ清掃装置においてフィルタの清掃効率の悪化を抑制できる空気調和機を提供する。
【解決手段】空気調和機１００は、吸込み口２に設けられたエアフィルタ４０、及びエアフィルタ４０を清掃するエアフィルタ清掃装置５０を備えている。エアフィルタ４０は、背面側にラック４８が形成された縦枠４２、横枠４３、縦棧４４及び横棧４５を有する枠体４１と、枠体４１に設けられたフィルタ通気体４６と、を備えている。エアフィルタ清掃装置５０は、縦枠４２の背面側に形成されたラック４８と噛合う歯車６１，６２を有するエアフィルタ移動手段を備え、エアフィルタ４０を縦枠４２の長手方向に移動させて湾曲させ、この湾曲部でエアフィルタ４０に捕捉された塵埃を除去する。また、エアフィルタ４０には、縦棧４４の背面側にもラック４８が形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、空気調和機に関し、特に、エアフィルタ及びこのエアフィルタに捕捉された塵埃を除去するエアフィルタ清掃装置を備えた空気調和機に関するものである。

従来のエアフィルタに、フィルタ網と、このフィルタ網の四方を支持するフィルタ枠とからなり、フィルタ枠は、側方を支持する縦枠と上下を支持する横枠とから構成され、縦枠の両面の縦方向に凹凸が設けられて全体として波形状に形成し、縦枠を薄肉で撓み易くし、フィルタを湾曲し易くしたものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２００７−１４７１２３号公報（第４、５頁、図７）

特許文献１のエアフィルタは、両側の縦枠の一方の面に長手方向と直交して、エアフィルタの駆動手段と噛合う凹凸を設けると共に、他方の面にも同様に凹凸を設けてあるが、両縦枠の間にある縦リブには凹凸が設けられていない。そのため、エアフィルタをガイド手段に沿って湾曲させた際に、凹凸が設けられた縦枠と凹凸のない縦棧との間で曲率が異なるため、エアフィルタを一様に湾曲させることができなかった。

そのため、エアフィルタがガイド手段から外れたり、エアフィルタが撓んで他の構造体に引っ掛ったりして動作不良を起こし易いという問題があり、また、このために清掃手段によるフィルタの清掃効率が悪いなどの問題があった。さらに、エアフィルタが他の構造体との引っ掛りが外れたとしても、外れる際に異音が発生して好ましくない等の問題もあった。

また、エアフィルタの縦枠の表面には、長手方向と直交して凹凸が設けられており、この凹凸がガイド手段と接触するため摩擦抵抗が大きく、そのため、ガイド手段への挿入性が悪いばかりでなく、移動させる際に大きなトルクが必要である等の問題もあった。

本発明は、上記の課題のうちの少なくとも１つを解決するためになされたもので、エアフィルタを湾曲させる際に屈曲率を一定にし、エアフィルタ清掃装置においてフィルタの清掃効率の悪化を抑制することが可能な空気調和機を提供することを目的としたものである。

本発明に係る空気調和機は、筐体の吸込み口に設けられたエアフィルタと、該エアフィルタに捕捉された塵埃を除去するエアフィルタ清掃装置と、を備えた空気調和機において、前記エアフィルタは、左右両側に設けられて背面側にラックが形成された縦枠、これら縦枠の上下端を接続する横枠、前記縦枠の間に設けられた縦棧、及び前記横枠の間に設けられた横棧を有する枠体と、該枠体に設けられたフィルタ通気体と、を備え、前記エアフィルタ清掃装置が、前記縦枠の背面側に形成された前記ラックと噛合う歯車を有し、これら歯車を駆動させることにより前記エアフィルタを移動させるエアフィルタ移動手段を備え、該エアフィルタ移動手段により、前記エアフィルタを前記縦枠の長手方向に移動させて湾曲させ、該湾曲部で前記エアフィルタに捕捉された塵埃を除去するものであるとともに、前記エアフィルタは、前記縦棧の背面側にも前記ラックと略同一形状のラックが形成されているものである。

本発明によれば、エアフィルタを湾曲させる際に屈曲率が一定となるので、エアフィルタ清掃装置の塵埃除去機能を良好に維持することができる。

本発明の一実施の形態に係る空気調和機の模式的断面図である。図１のエアフィルタの正面図である。図２のエアフィルタの背面斜視図である。図２のエアフィルタ及びエアフィルタガイドの一部拡大図である。図２のエアフィルタの縦棧及び横棧の断面図である。エアフィルタ清掃装置を含むエアフィルタの取付状況を示す斜視図である。図６の背面の一部拡大図である。図６の回転出力部とこれに連結されたエアフィルタ駆動手段及びブラシ揺動手段の説明図である。エアフィルタ駆動手段の一部及び塵埃回収装置を示す模式図である。図９の作用説明図である。図１のエアフィルタ駆動手段の作用説明図である。

図１は本発明の一実施の形態に係る空気調和機の模式的断面図である。
本発明に係る空気調和機１００は、筐体１と、筐体１内に設置されて外部の空気を吸引すると共に、吸引した空気を外部へ吹出す送風ファン２０と、送風ファン２０が形成する風路内に設置され、吸引した空気を調和する熱交換器３０と、吸引した空気に含まれる塵埃を捕捉するエアフィルタ４０と、このエアフィルタ４０を清掃するエアフィルタ清掃装置５０とを備えている。

筐体１は両端部が閉塞されたほぼ筒状に形成され、天面には空気の吸込み口２が設けられており、下面には吸込み口２から吸込んだ空気を外部へ吹出す吹出し口３が設けられている。また、前面側は開口され、この開口部を開閉する前面パネル４が設けられており、背面側は背面板５により閉塞されている。

送風ファン２０は筐体１内のほぼ中央部に設置されており、吸込み口２から吹出し口３に至る風路を形成する。なお、送風ファン２０と吹出し口３との間の吹出し側風路は、ノズル６と背面板５の一部をなす背面ガイド板７とによって挟まれている。８は吹出し口３に設けた風向板である。

吸込み口２と送風ファン２０との間の吸込み側風路には熱交換器３０が設置されており、この熱交換器３０は、前面側下部の熱交換器３０ａ、前面側上部の熱交換器３０ｂ及び背面側の熱交換器３０ｃによって構成され、送風ファン２０を取り囲むように配置され、吸込み口２から吸引された空気を空気調和（冷却、加熱、加湿等）する。そして、前面側下部の熱交換器３０ａはノズル６より上方に設置されている。なお、上記の説明では、送風ファン２０を取り囲むように熱交換器３０を配置した場合を示したが、熱交換器３０の配置はこれに限定するものではない。

エアフィルタ４０は、図２の正面図、図３の背面斜視図に示すように、左右の縦枠４２ａ，４２ｂ（以下、単に４２と記すことがある）、上下の横枠４３ａ，４３ｂ、１本又は複数本の縦棧４４及び複数本の横棧４５からなり、左右の幅より奥行方向が長い長方形で、例えば、熱可塑性エラストマー樹脂の如き柔軟性を有する材料からなる枠体４１と、例えば、ＰＥＴ繊維からなり、枠体４１にインサートされて一体成形されたフィルタ通気体（網状体）４６とからなっている。

そして、エアフィルタ４０の縦枠４２ａ，４２ｂの前面側（後述のエアフィルタガイド１０と接触し易い面）には、長手方向に沿って複数条の凹凸部４７が設けられている。この場合、凹凸部４７の数、エアフィルタガイド１０と接触する接触面の大きさは、接触部の耐久性の観点及び接触摩擦を十分考慮して選択しなければならない。
そのため、凹凸部４７は、図４に示すように、その断面形状が台形状に形成されており、凸部の高さｈは、その幅ｗの１０〜３０％程度であることが望ましい。なお、台形状の凸部に代えて、曲率半径の大きい円弧状の断面形状であってもよい。

また、縦棧４４及び横棧４５の前面側は、図５に示すように、長手方向に沿って断面台形状４７ａ又は円弧状４７ｂに形成されて、後述のエアフィルタ清掃装置５０による塵埃除去性能を良好に維持するようになっている。
さらに、エアフィルタ４０の縦枠４２ａ，４２ｂ及び縦棧４４の背面側には、図３に示すように、長手方向の全長にわたって長手方向と直交するラック４８が設けられている。

上記のように構成したエアフィルタ４０は、図１に示すように、筐体１の吸込み口２から前面上部にかけて、エアフィルタ４０の縦枠４２ａ，４２ｂに対応して設けたエアフィルタガイド１０に沿って設置される。この場合、エアフィルタ４０は成形時は平板状に形成されているが、筐体１にセットされると柔軟性を有するため、図１に示すように、フィルタガイド１０に沿ってほぼＣ字状に湾曲した状態で保持される。

ところで、エアフィルタガイド１０は、図１に示すように、吸込み口２の下流側において吸込み口２に沿って設けられた天面エアフィルタガイド１０ａ、これに続く上部エアフィルタガイド１０ｂ、前面側から上部エアフィルタガイド１０ｂの側壁の下面にかけて配置された前面エアフィルタガイド１０ｃ及び前面エアフィルタガイド１０ｃに続く下面エアフィルタガイド１０ｄからなっている。そして、下面エアフィルタガイド１０ｄに連続して、上部エアフィルタガイド１０ｂの側壁に対向して設けられたほぼ半円状の巻取りガイドリブ１３が設けられている。

図６はエアフィルタ清掃装置５０を含むエアフィルタ４０の取付状態を示す斜視図、図７は図６の背面一部拡大図である。２枚のエアフィルタ４０ａ，４０ｂは間に回転出力部６０を挟んで、それぞれ両側に設けたエアフィルタガイド１０に沿ってセットされる。ここで、図６には、左右２枚のエアフィルタ４０等を示してあるが、両者はほぼ同じ構造なので、以下図の左側のエアフィルタ４０及びエアフィルタ清掃装置５０について説明する。なお、エアフィルタ清掃装置５０は、図６、図７に示すように、モータ等（図示せず）を内蔵し、２枚のエアフィルタ４０ａ，４０ｂの間に設けられた回転出力部６０と、エアフィルタ４０から塵埃を除去してこれを溜める塵埃回収部７０とからなっている。

図８は図６の回転出力部６と、これに連結されたエアフィルタ駆動手段及びブラシ揺動手段の説明図である。
モータ等を内蔵した回転出力部６０の両側には、モータによって回転駆動されるエアフィルタ４０の駆動歯車（ピニオン）６１及びモータによって揺動駆動されるブラシ揺動軸６４が設けられている。６３は断面ほぼ凸字状の歯車駆動軸で、一端は回転出力部６０のエアフィルタの駆動歯車６１に連結され、他端にはエアフィルタの駆動歯車６１と同じ大きさのエアフィルタの駆動歯車（ピニオン）６２が設けられている。このエアフィルタの駆動歯車６１，６２は、エアフィルタ４０を筐体１にセットしたときに、その縦枠４２ａ，４２ｂに設けたラック４８が噛合うようになっている。

７１はブラシ装置で、一端が回転出力部６０のブラシ揺動軸６４に連結され、長手方向にブラシ７３が取付けられた棒状でアルミニウム製のブラシ取付軸７２からなり、ブラシ取付軸７２の両端部には、ブラシ７３が抜け出るのを防止するために、スリーブ７４ａ，７４ｂが設けられている。

図９はエアフィルタ４０の駆動手段の一部及び塵埃回収装置７０を示す模式図である。
図７〜図９に示すように、前面エアフィルタガイド１０ｃの内側には、歯車駆動軸６３に設けたエアフィルタ４０の駆動歯車６１，６２が配置され、前面エアフィルタガイド１０ｃとエアフィルタの駆動歯車６１，６２との間にエアフィルタ４０の縦枠４２を挟持して、縦枠４２に設けたラック４８をエアフィルタの駆動歯車６１，６２と噛合わせることにより、エアフィルタ４０は図１の矢印ａ方向（又は反矢印ａ方向）に移動しうるように保持される。

ブラシ装置７１は図９に示すように、本例においては内部に凸状のブラシ固定部が設けられ、長手方向にブラシ取付溝が設けられたアルミニウム製で中空円筒状のブラシ取付軸７２を有し、ブラシ取付溝にほぼ短柵状のブラシ７３が挿入保持されたもので、その両端部にはブラシ７３の脱落を防止するスリーブ７４ａ，７４ｂが設けられている。なお、ブラシ取付軸７２は、図８、図９に図示の構造に限定するものではなく、長手方向にブラシ７３を取付けて固定できるものであれば、他の構造であってもよい。

このブラシ取付軸７２は、その両側が集塵室７４の両側壁に揺動可能に支持され、ブラシ７３の上部が集塵室７５の上部から、前面エアフィルタガイド１０ｃの下面の長手方向（幅方向）に設けた開口部１１から突出するようになっている。

そして、回転出力部６０内に設けたモータと、歯車などの伝達機構によるエアフィルタ４０の駆動歯車６１と連動して１８０°往復揺動する機構（例えば、正転用歯車の連結と反転用歯車の切り離しによる往動と、正転用歯車の切り離しと反転用歯車の連結により復動を繰り返えす機構、あるいは、往動用歯車の連結による往動とこの歯車の切り離し及び予め設けられているフライホイールによる反転力を利用した復動を繰り返えす機構など）が内蔵され、これにより、ブラシ揺動軸６４、したがってブラシ取付軸７２が１８０°の範囲で往復揺動するように構成されている。

このときのブラシ取付軸７２の揺動速度は、エアフィルタ４０の移動速度より速くなるように選択される。すなわち、エアフィルタ４０の移動速度＜ブラシ７３の移動速度となるように設定されている。

また、回転出力部６０に連結されたエアフィルタ４０の駆動歯車６１，６２を有する歯車駆動軸６３は、回転出力部６０及び筐体１の側壁に回転自在に支持されており、ブラシ装置７１を含む塵埃回収部７０は、前面フィルタガイド１０ｃの下部に着脱可能に取付けられる。なお、ブラシ取付軸７２は、塵埃回収部７０を前面フィルタガイド１０ｃに取付ける際に、その一端に設けたスリーブ７４ｂがブラシ揺動軸６４に係合して連結される。

次に、上記のように構成した本発明に係る空気調和機１００の動作について説明する。
使用者が空気調和機１００の電源スイッチをＯＮすると、運転を開始する。その後使用者が電源スイッチをＯＦＦして運転停止指令を出したときに、あらかじめ設定した積算運転時間を超えている場合は、空気調和機の運転を停止し、エアフィルタ清掃装置５０を稼動させる。

このようなエアフィルタ清掃装置５０において、先ず、エアフィルタ４０の移動について説明する。
エアフィルタ清掃装置５０の稼動に伴って、回転出力部６０のモータが回転駆動され、この回転はエアフィルタの駆動歯車６１，６２に伝達される。これにより、縦枠４２ａ，４２ｂに設けたラック４８がエアフィルタの駆動歯車６１，６２と噛合うエアフィルタ４０は、エアフィルタガイド１０に沿って図１の矢印ａ方向に移動する。そして、下部エアフィルタガイド１０ｄから巻取りガイドリブ１３に沿って送られ、図１１に示すように、上部熱交換器３０ｂと上部エアフィルタガイド１０ｂとの間に、その大部分が収容される。

このとき、エアフィルタ４０はエアフィルタガイド１０に接触しつつ移動するが、エアフィルタ４０は筐体１内の限られた空間内を移動するため、曲率半径の小さい箇所が発生し、エアフィルタ４０がエアフィルタガイド１０に強く押し付けられることがある。
このため、エアフィルタ４０は湾曲し易いようにできるだけ柔軟性を持たせる必要があり、エアフィルタ４０の枠体４１の厚みを薄くすることが考えられる。しかし、このようにすると、曲率半径が小さくなると枠体４１を構成する樹脂が白化したり、強度が低下するという問題がある。

このようなことから、本発明においては、エアフィルタ４０の枠体４１に熱可塑性エラストマー樹脂を用いた。このような熱可塑性エラストマー樹脂は、柔軟性を持たせるためにゴム成分を微量に分散させているものが主流である。そのため、一般のＡＢＳに比べて表面の摩擦抵抗が大きくなり、エアフィルタガイド１０と接触するエアフィルタ４０を移動させるためには、大きな力が必要である。

そこで、本発明においては、エアフィルタガイド１０と多く接触するエアフィルタ４０の枠体４１の左右の縦枠４２ａ，４２ｂの表面に、長手方向に沿って複数条の凹凸部４７を設け、エアフィルタガイド１０との接触面積を小さくして、小さい力でエアフィルタ４０を移動させることができるようにした。

上記のように構成したエアフィルタ４０の移動手段において、両端部にエアフィルタの駆動歯車６１，６２を有する歯車駆動軸６３は、断面凸字状に形成されているので、エアフィルタの駆動歯車６１にこの凸部を合わせ歯車駆動軸６３を連結し、エアフィルタの駆動歯車６２を凸部に合わせて歯車駆動軸６３に取付ければよいため、エアフィルタの駆動歯車６１，６２が奇数歯の場合に生じる左右の歯位置のずれを防止することができる。なお、図には歯車駆動軸６３の断面形状が凸字状の場合を示したが、これに限定するものではなく、両エアフィルタの駆動歯車６１，６２の歯位置を整合しうるものであれば、他の断面形状であってもよい。

また、エアフィルタ４０の枠体４１の縦枠４２ａ，４２ｂの表面の長手方向に設けた複数条の凹凸部４７は、長手方向の途中で凹凸が逆転したり途切れたりすることがなく、連続したラインで設けられているので、成形時に発生した小さなバリなど、僅かな突起物があっても引っ掛かることがなく、スムーズに移動することができる。

さらに、枠体４１の縦枠４２ａ，４２ｂの表面の長手方向に設けた凹凸部４７は、図４に示すように、通常の溝の断面形状のように９０°の頂角で形成するのではなく、例えば、台形のように鈍角の頂角をもった凹凸断面形状となっているので、エアフィルタ４０の移動方向（矢印ａ方向又は反矢印ａ方向）の動きは勿論、移動方向と直交する方向の動き（横方向の動き）に対しても、成形時に発生した小さなバリなどの僅かな突起などに影響されることなく、スムーズに移動させることができる。なお、この凹凸部４７の断面形状が円弧状の場合も同様である。

また、枠体４１の表面に例えばＰＥＴ繊維からなるフィルタ通気体４６を設けた場合、枠体４１を構成する熱可塑性エラストマー樹脂、特に、オリフィン系のエラストマー樹脂は、安価ではあるがＰＥＴ繊維との融着性が悪いため枠体４１から離れ易い。
本発明においては、ＰＥＴ繊維からなるフィルタ通気体４６を、縦棧４４と横棧４５にインサートして成形し、縦棧４４と横棧４５の表面を台形状４６ａ又は円弧状４６ｂに形成したものである。これにより、フィルタ通気体４６が枠体４１から離れることがなく、また、エアフィルタ清掃装置５０による塵埃除去機能を良好に維持することができる。

さらに、図３、図７に示すように、エアフィルタ４０を構成する枠体４１の縦枠４２ａ，４２ｂの背面側に、エアフィルタの駆動歯車６１，６２と噛合ってエアフィルタ４０を移動させるラック４８を設けると共に、エアフィルタ４０の移動に関係のない縦棧４４の背面側にも同様にラック４８を設けたので、エアフィルタ４０を湾曲させる際の湾曲箇所が同じになって、屈曲率を一定にすることができ、また、エアフィルタ４０の移動軌路の最小曲率半径が小さくなっても容易に追従することができ、枠体４１が白化することもない。

このように、エアフィルタ４０の屈曲率を一定にすることにより、エアフィルタ４０がフィルタ清掃装置５０を通過する際に撓みがなくなり、また片当りすることもないので、ブラシ７３の当りが一定になって除塵効率を高めることができる。

また、エアフィルタ４０の屈曲率が一定になって撓みが無くなることにより、エアフィルタ４０がエアフィルタガイド１０に片当りしたり外れたりすることがなく、スムーズに移動することができ、さらに、近傍の構造物との接触による動作不良や異音を発生したりすることもない。なお、図にはラック４８を設けた左右の縦枠４２ａ，４２ｂと縦棧４４の幅が異なる場合を示したが、これらを同じ幅に形成してもよく、このように構成することによりエアフィルタ４０が湾曲するときの力が一定になり、屈曲率をより一定にすることができる。

次に、フィルタ清掃装置５０の塵埃回収部７０の作用について説明する。
エアフィルタ４０が移動すると同時に、回転出力部６０のブラシ揺動軸６４の揺動により、ブラシ装置７１が作動する。ブラシ装置７１は図９に示すように、ブラシ７３の先端部が上に向いた状態を中心（死点）とし、前後（図の左右）に９０°ずつ揺動する。つまり、図９の状態から図１０（ａ）又は（ｂ）の状態に揺動する。

ブラシ７３はその先端部が開口部１１から上方に突出状態に配置されているため、エアフィルタ通気体４６に摺接した状態で往復揺動し、エアフィルタ４０に付着した塵埃を掻き落す。この場合、ブラシの揺動方向がエアフィルタ４０の移動方向に対して逆の場合は問題なく塵埃は除去されるが、ブラシ７３の揺動方向がエアフィルタ４０の移動方向と同方向の場合でも、前述のようにブラシ７３の揺動速度の方がエアフィルタ４０の移動速度より速く設定してあるので、この場合も問題なく塵埃を除去することができる。

エアフィルタ４０から除去されてブラシ７３に付着した塵埃は、前面エアフィルタガイド１０ｃの開口部１１の両側の長手方向に設けられた掻き落し片１２ａ，１２ｂのいずれか一方に接触し、ブラシ７３から掻き落されて集塵室７５内に回収され、集積される。

図１の矢印ａ方向（以下、正方向という）に移動し、巻取りガイドリブ１３に巻かれたエアフィルタ４０は、図１１の状態になると回転出力部６０のモータが逆回転し、これに連結されたエアフィルタ４０の駆動歯車６１，６２を逆回転させ、エアフィルタ４０を反矢印ａ方向（以下、逆方向という）に移動させて、再び元の位置に戻す。

このとき、回転出力部６０に設けたブラシ揺動軸６４は、引続き揺動運動を行ってブラシ取付軸７２を揺動させ、エアフィルタ４０の正方向への移動の場合と同様に、逆方向に移動するエアフィルタ４０をブラシ７３により清掃する。このように、エアフィルタ４０は、正逆方向のいずれの移動時にも常にブラシ７３により清掃される。

この場合、図９、図１０に示すように、塵埃の掻き落し片１２ａ，１２ｂは開口部１１の両側に設けられているので、ブラシ７３は、往復揺動の片道工程ごとに掻き落し片１２ａ，１２ｂのいずれかに接触し、ブラシ７３に付着した塵埃が掻き落される。このため、例えば往復揺動の往路でエアフィルタ４０からブラシ７３に掻き落された塵埃が、復路で再びエアフィルタ４０に付着するという事態を回避することができ、エアフィルタ４０に付着した塵埃を確実に除去し、回収することができる。

また、ブラシ７３は上を向いた短柵状であり、かつ、１８０°往復揺動するため、ブラシ装置７１の搭載スペースを小さくすることができ、また、従来の３６０°回転する回転ブラシのように、ブラシが下方に向って突出することがないので、その分集塵室７５を浅く（小さく）することができ、このようにしても、集塵室７５の必要容積を従来と同様に確保することができる。

このため、本発明においては、エアフィルタ清掃装置５０を従来より小型化することができ、空気調和機１００におけるエアフィルタ清掃装置５０の搭載スペースを小さくすることができる。さらに、エアフィルタ清掃装置５０を小型化できることにより、空気調和機１００そのものを小型化することができる。

本発明においては、各部品の形状公差やそれらの組立公差など、いわゆるバラツキを考慮して、実質的にブラシ７３の往復揺動範囲が１８０°になるように、換言すればブラシ７３が確実に１８０°の範囲で往復運動できるように、回転出力部６０によるブラシ揺動軸６４の往復揺動範囲を１８０°より大きめに設定し、上記のバラツキを吸収するようにしてもよい。例えば、回転出力部６０に設けたブラシ揺動軸６４の揺動範囲を、バラツキ吸収のために前後にそれぞれ５°ずつ揺動範囲の余裕化を持たせ、ブラシ駆動軸６４を１９０°の範囲で揺動させるようにしてもよい。

また、上記の説明では、ブラシ７３を１８０°往復揺動（前後に９０°ずつ揺動）させる場合について説明したが、本発明はこれに限定するものではなく、１８０°以下の範囲でブラシ７３を往復運動させるようにしてもよい。この場合は集塵室７５に集積された塵埃を上方に飛ばす力がさらに弱くなり、塵埃がエアフィルタ４０に戻るのを確実に防止することができる。

また、上記の説明では、空気調和機１００の電源スイッチをＯＦＦした直後にエアフィルタ清掃装置５０が稼動を開始するように説明したが、これに限定するものではなく、例えば、エアフィルタ清掃装置５０の専用スイッチを別に設け、このスイッチをＯＮしたときは空気調和機の運転を一旦停止して、エアフィルタ清掃装置５０によるエアフィルタ４０の清掃を行うようにしてもよい。

さらに、上記の説明では、天面側に吸込み口２を有する空気調和機１００に本発明を実施した場合を示したが、例えば、前面側に吸込み口を有する空気調和機等、他の構造の空気調和機にも本発明を実施することができる。

１筐体、２吸込み口、３吹出し口、１０エアフィルタガイド、１１開口部、１２ａ，１２ｂ掻き落し片、１３巻取りガイドリブ、２０送風ファン、３０熱交換器、４０エアフィルタ、４１枠体、４２ａ，４２ｂ縦枠、４４縦棧、４５横棧、４６フィルタ通気体、４７凹凸部、４８ラック、５０エアフィルタ清掃装置、６０回転出力部、６１，６２エアフィルタの駆動歯車、６３歯車駆動軸、６４ブラシ揺動軸、７０塵埃回収部、７２ブラシ取付軸、７３ブラシ、７５集塵室、１００空気調和機。

本発明に係る空気調和機は、筐体の吸込み口に設けられたエアフィルタと、該エアフィルタに捕捉された塵埃を除去するエアフィルタ清掃装置と、を備えた空気調和機において、前記エアフィルタは、左右両側に設けられて背面側の全域にラックが形成された縦枠、これら縦枠の上下端を接続する横枠、上下端がこれら横枠に接続されて前記縦枠の間に設けられた縦棧、及び前記横枠の間に設けられた横棧を有する枠体と、該枠体に設けられたフィルタ通気体と、を備え、前記エアフィルタ清掃装置が、前記縦枠の背面側に形成された前記ラックと噛合う歯車を有し、これら歯車を駆動させることにより、前記エアフィルタを前記縦枠の長手方向に移動させて湾曲させるエアフィルタ移動手段と、前記エアフィルタの湾曲箇所に接するブラシと、を備え、該エアフィルタ移動手段により、前記エアフィルタを前記縦枠の長手方向に移動させて、前記エアフィルタの前記湾曲箇所を前記縦枠の長手方向に移動させ、該湾曲箇所において前記ブラシにより前記エアフィルタに捕捉された塵埃を除去するものであるとともに、前記エアフィルタは、前記縦棧の背面側にも、その全域に前記ラックと略同一形状のラックが形成されているものである。

Claims

筐体の吸込み口に設けられたエアフィルタと、該エアフィルタに捕捉された塵埃を除去するエアフィルタ清掃装置と、を備えた空気調和機において、
前記エアフィルタは、
左右両側に設けられて背面側にラックが形成された縦枠、これら縦枠の上下端を接続する横枠、前記縦枠の間に設けられた縦棧、及び前記横枠の間に設けられた横棧を有する枠体と、
該枠体に設けられたフィルタ通気体と、
を備え、
前記エアフィルタ清掃装置が、
前記縦枠の背面側に形成された前記ラックと噛合う歯車を有し、これら歯車を駆動させることにより前記エアフィルタを移動させるエアフィルタ移動手段を備え、
該エアフィルタ移動手段により、前記エアフィルタを前記縦枠の長手方向に移動させて湾曲させ、該湾曲部で前記エアフィルタに捕捉された塵埃を除去するものであるとともに、
前記エアフィルタは、
前記縦棧の背面側にも前記ラックと略同一形状のラックが形成されていることを特徴とする空気調和機。
前記エアフィルタは、筐体の左右方向に２枚設けられていることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
前記エアフィルタは、
前記縦棧の幅が前記縦枠の幅よりも狭く構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の空気調和機。
前記枠体を熱可塑性エラストマー樹脂で構成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の空気調和機。
前記フィルタ通気体をＰＥＴ繊維で構成し、前記枠体にインサートして成形したことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の空気調和機。