JP5415743B2 - チェーファー又はクリンチ用ゴム組成物、及び空気入りタイヤ - Google Patents
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Description
なお、ビニル含量(1,2−結合ブタジエン単位量)は、赤外吸収スペクトル分析法によって測定できる。
硫黄又は硫黄化合物の含有量は、充分な硬度が得られ、破壊しにくい点から、ゴム成分100質量部に対して、0.5質量部以上が好ましく、1質量部以上がより好ましい。また、硫黄又は硫黄化合物の含有量は、ブルーミングしにくく、充分な加工性が得られる点から、5質量部以下が好ましく、3質量部以下がより好ましい。
NR:TSR20
ブタジエンゴム(BR(1)):日本ゼオン(株)製のNipol BR1220(ビニル含量1%、非変性)
ブタジエンゴム(BR(2)):住友化学(株)製の変性ブタジエンゴム(ビニル含量15質量%、R1、R2及びR3=−OCH3、R4及びR5=−CH2CH3、n=3)
シリカ:デグッサ社製のULTRASIL VN3(平均一次粒子径:15nm)
カーボンブラック(1):昭和キャボット(株)製のN220(N2SA:125m2/g)
カーボンブラック(2):東海カーボン(株)製のシーストNH(N2SA:74m2/g)
シランカップリング剤:デグッサヒュルス(株)製のSi75(ビス(3−トリエトキシシリルプロピル)ジスルフィド)
酸化亜鉛:三井金属鉱業(株)製の亜鉛華1号
ステアリン酸:日本油脂(株)製のステアリン酸「椿」
アロマオイル:(株)ジャパンエナジー製のプロセスX−140
老化防止剤:住友化学(株)製のアンチゲン6C(N−(1,3−ジメチルブチル)−N’−フェニル−p−フェニレンジアミン)
ワックス:大内新興化学工業(株)製のサンノックN
硫黄:軽井沢硫黄(株)製の粉末硫黄
加硫促進剤(1):大内新興化学工業(株)製のノクセラーCZ(N−シクロヘキシル−2−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド)
加硫促進剤(2):大内新興化学工業(株)製のノクセラーD(N,N’−ジフェニルグアニジン)
表1〜2に示す配合処方にしたがい、バンバリーミキサーを用いて、硫黄及び加硫促進剤以外の薬品を4分間混練りし、混練り物を得た。次に、オープンロールを用いて、得られた混練り物に硫黄及び加硫促進剤を添加し、4分間練り込み、未加硫ゴム組成物を得た。更に、得られた未加硫ゴム組成物を170℃の条件下で12分間プレス加硫し、加硫ゴム組成物(加硫ゴムシート)を得た。
上記加硫ゴムシートを170℃の条件下で12分間熱酸化劣化させ、(株)岩本製作所製の粘弾性スペクトロメータを用いて、周波数10Hz、初期歪み10%及び動歪2%の条件下で、30℃における加硫ゴムシートの損失正接tanδを測定し、比較例1(表1)、比較例3(表2)の低発熱性指数を100とし、下記計算式により、各配合のtanδを指数表示した。なお、低発熱性指数が大きいほど、発熱が小さく、低発熱性に優れることを示す。
(低発熱性指数)=(比較例1又は3のtanδ)/(各配合のtanδ)×100
JIS K 6251「加硫ゴムおよび熱可塑性ゴム−引張特性の求め方」に準じて、加硫ゴムシートからなる3号ダンベル型試験片を用いて引張試験を実施し、破断強度(TB)及び破断時伸び(EB)を測定し、破壊エネルギー(TB×EB/2)を算出した。比較例1(表1)又は比較例3(表2)の強度指数を100とし、以下の計算式により、各配合の破壊エネルギーをそれぞれ指数表示した。なお、強度指数が大きいほど機械強度に優れることを示す。
(強度指数)=(各配合の破壊エネルギー)/(比較例1又は3の破壊エネルギー)×100
Claims (5)
- 前記変性されたブタジエンゴムのビニル含量が35質量%以下である請求項1記載のチェーファー又はクリンチ用ゴム組成物。
- カーボンブラックを含む請求項1又は2記載のチェーファー又はクリンチ用ゴム組成物。
- 加硫剤及び加硫促進剤を含む請求項1〜3のいずれかに記載のチェーファー又はクリンチ用ゴム組成物。
- 請求項1〜4のいずれかに記載のゴム組成物を用いて作製したチェーファー及び/又はクリンチを有する空気入りタイヤ。
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