JP5406651B2

JP5406651B2 - フード

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Publication number: JP5406651B2
Application number: JP2009224887A
Authority: JP
Inventors: 誠師日向; 孝保吉田
Original assignee: エムシーアパレル株式会社
Priority date: 2009-09-29
Filing date: 2009-09-29
Publication date: 2014-02-05
Anticipated expiration: 2029-09-29
Also published as: JP2011074511A

Description

本発明は、食品、化学薬品、半導体部品等の塵埃を嫌う製品を取り扱う環境下で作業する作業者が着用するフードに関する。

食品、化学薬品、半導体部品等を取り扱う作業場では、作業者の頭髪や体毛などのゴミが落下して製品に混入することを防止するため、作業者の頭部を覆うフードを採用している。このようなフードには、フードを着用する作業者の顔、或いは、少なくとも作業者の目を露出させるための開口部が設けられている。

また、作業者が眼鏡を使用する場合に、眼鏡のつる（「テンプル」ともいう）を開口部の縁部からフードの内側に差し込んで耳に掛けると、開口部の縁部と顔の側面部との間に隙間が生じ、その隙間から作業者の頭部が露出し、頭髪等のゴミがフード外に落下する場合がある。そこで、眼鏡を装着した場合であっても開口部の縁部と顔の側面部との間に隙間が生じないようにしたフードとして、例えば、特開２００９−１０２７９８号公報（特許文献１）に記載されたものが提案されている。

該特許文献１に記載されたフードは、作業者の目の側方を覆う部分にフードの表面側から裏面側に通じる孔部、及び該孔部に接続された先細袋体を備える構成とされており、眼鏡を使用する作業者がこのフードを着用する場合には、眼鏡を外した状態でフードを着用し、その後孔部、及び先細袋体を経由して眼鏡のつるをフード内に挿入し、耳にかけて眼鏡を装着する。

特開２００９−１０２７９８号公報

しかしながら、上述した特許文献１に開示された従来例は、眼鏡のつるを挿入する入口に対して、出口が細くなる先細袋体を用いてつるをフード内部に導くように構成されているので、先細袋体の先端部で眼鏡のつるが引っ掛かることがあり、先細袋体内にスムーズにつるを入れることができない場合があり、フードを着用した後の眼鏡の装着に手間がかかるという問題が発生していた。

本発明は、このような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、着用者がフードを着用した後に、容易に眼鏡を装着することが可能なフードを提供することにある。

上記目的を達成するため、本願請求項１に記載の発明は、着用者の頭部を覆い、該着用者の少なくとも目を露出させる顔面開口部を備えたフード本体と、前記フード本体の前記顔面開口部の左右両側に形成され、前記フード本体の表面側から裏面側に通じる挿通部と、第１開口部と第２開口部を有する二重布地の筒形状をなし、扁平状態とした際に四角形となり、前記フード本体の裏面側に配置され、且つ、前記第１開口部が前記挿通部に接続され、該挿通部より挿入される眼鏡のつるを前記第２開口部を経て前記フード本体の裏面側に導く筒状体と、を有し、前記筒状体は、前記二重布地を扁平形状とした際に、第１開口部をなす辺が鉛直方向に対して後方へ傾斜し、第２開口部をなす辺が鉛直方向に対して後方へ傾斜し、且つ、前記四角形の底辺と上辺は互いに平行、または奥行き方向に向けて互いに間隔が拡がるように形成されていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、前記筒状体は、前記二重布地を扁平形状とした際に、底辺の向きが、水平方向を基準として後方側が上方を向くように傾斜していることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、前記筒状体は、前記二重布地を扁平形状とした際に、上辺の向きが、水平方向を基準として後方側が上方を向くように傾斜し、この傾斜角度は、前記底辺が傾斜する角度よりも大きいことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、前記筒状体は、前記二重布地を扁平形状とした際の側面視が略平行四辺形状であることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、前記筒状体は、第１の布地と第２の布地とを縫い合わせて形成され、前記第２の布地が着用者側となるように配置され、前記第２の布地は、前記第１の布地よりも奥行き方向の長さが短いことを特徴とする。

請求項１の発明では、フード本体の表面側から裏面側に通じる筒状体を備え、この筒状体内を経由して眼鏡のつるをフード本体内に挿通するので、着用者は顔面開口部からつるをフード本体内に挿入する必要がない。従って、つると顔面開口部との間に生じる隙間部分から頭髪等のゴミが落下することを防止できる。また、第１開口部をなす辺が鉛直方向に対して後方へ傾斜し、第２開口部をなす辺が鉛直方向に対して後方へ傾斜し、且つ、四角形の底辺と上辺は互いに平行、または奥行き方向に向けて互いに間隔が拡がるように形成されているので、つるに無理な力を加えることなく筒状体内に挿通させることができる。

請求項２の発明では、筒状体は、二重布地を扁平形状とした際に、底辺の向きが、水平方向を基準として後方側が上方を向くように傾斜しているので、つるに無理な力を加えることなく筒状体内に挿通させることができる。

請求項３の発明では、筒状体は、二重布地を扁平形状とした際に、上辺の向きが、水平方向を基準として後方側が上方を向くように傾斜し、この傾斜角度は、底辺が傾斜する角度よりも大きいので、つるに無理な力を加えることなく筒状体内に挿通させることができる。

請求項４の発明では、前記筒状体は、二重布地を扁平形状とした際の側面視が略平行四辺形状であるので、つるに無理な力を加えることなく筒状体内に挿通させることができる。

請求項５の発明では、筒状体は、第１の布地と第２の布地とを縫い合わせて形成され、第２の布地が着用者側となるように配置され、第２の布地は、第１の布地よりも奥行き方向の長さが短いので、つるに無理な力を加えることなく筒状体内に挿通させることができる。

本発明の実施形態に係るフードの正面図である。本発明の実施形態に係るフードを着用者が着用した場合の側面図である。本発明の実施形態に係るフードを裏返した場合の、背面側から見た図である。本発明の実施形態に係るフードの正面を裏面側から見た図である。本発明の第１実施形態に係るフードに用いられる筒状体の構成を示す説明図である。本発明の実施形態に係るフードの挿通部から眼鏡のつるを挿入する際の動作を示す説明図である。本発明の実施形態に係る筒状体の寸法、及び取付位置の関係を示す説明図である。本発明の実施形態に係る筒状体の寸法、取付位置を適宜変化させたときの、眼鏡の装着のし易さを示す表である。本発明の実施形態に係る筒状体の作成方法を示す説明図である。本発明の第２実施形態に係るフードに用いられる筒状体の構成を示す説明図である。本発明の他の実施形態に係る筒状体の構成を示す説明図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本発明に係るフードは、主として食品、化学薬品、半導体等の作業現場で作業する作業者（以下、「着用者Ｐ」という）が着用して、着用者Ｐの体から頭髪等のゴミが落下することを防止するために用いる。

［第１実施形態］
図１〜図４は本発明の第１実施形態に係るフードを示す構成図であり、図１は正面図、図２は側面図、図３は背面側の裏面図、図４は前面側の裏面図である。

図示のように、本実施形態に係るフード１は、該フード１を着用する着用者Ｐの頭部、頸部、及び肩部の全体を覆うと共に、着用者Ｐ（図２参照）の顔面が露出する開口部（顔面開口部）３を備えたフード本体２と、該フード本体２の外側から眼鏡のつるを挿入して着用者の耳に装着するための筒状体７を備えている。

フード本体２は、頭頂部用布片８と、額用布片９と、左右一対の側部用布片１０と、後部用布片１１をそれぞれ縫い合わせることにより形成され、更に、開口部３の上縁部に形成されたつば４と、マスクの紐を係止するためのマスク掛け５を有している。

頭頂部用布片８は、着用者Ｐの頭頂部を覆う部分であり、略円形に形成されている。この頭頂部用布片８の周縁部には、額用布片９、及び左右の各側部用布片１０、及び後部用布片１１が縫い合わされている。

額用布片９は、フード１を着用した着用者Ｐの額を覆う部分であり、額用布片９の上縁部９ａが頭頂部用布片８の周縁部に縫い合わされている。

側部用布片１０は、フード１を着用した着用者Ｐの顔の側面部と、頸部の前部及び側部と、肩部の側部とを覆う部分であり、側部用布片１０の上縁部１０ａが頭頂部用布片８の周縁部に縫い合わされている。また、各側部用布片１０の一方の側縁部１０ｂは、上部側（図１中符号ｘで示す）が額用布片９の側縁部９ｂに縫い合わされ（但し、図２、図４に示す「Ｌ」の部分を除く）、各側縁部１０ｂの下部側（図１中符号ｙで示す）は互いに縫い合わされている。一対の側部用布片１０の側縁部１０ｂの下部側同士の縫い合わせ（符号ｙに示す部分の縫い合わせ）は、フード１を着用した着用者Ｐの正面側となる位置で行われている。側部用布片１０の下端側は、スカート状に広がる形状に形成されている。

後部用布片１１は、フード１を着用した着用者Ｐの後頭部と、頸部の後部と、肩部の後部とを覆う部分であり、後部用布片１１の上縁部１１ａ（図３参照）が頭頂部用布片８の周縁部に縫い付けられている。また、後部用布片１１の一対の側縁部１１ｂが、一対の側部用布片１０の他方の側縁部１０ｃに縫い合わされている。後部用布片１１の下端側は、スカート状に広がる形状に形成されている。後部用布片１１における着用者Ｐの後頭部略中央部に対向する位置には、着用したフード１を着用者Ｐに密着させるためのアジャスタゴム１２が取り付けられている。

開口部３は、フード１を着用した着用者Ｐの顔のうち少なくとも目を含む部分を露出させる領域であり、額用布片９と左右の各側部用布片１０とに囲まれて形成されている。開口部３の周縁部には、伸縮性を有するニット材などにより形成され、アジャスタゴム１２の作用により着用者Ｐの顔面に密着する密着用布片１３が縫い付けられている。

つば４は、照明光が直接目に入ることを防止する部材であり、開口部３の上縁部に沿って額用布片９に縫い付けられている。

マスク掛け５は、フード１を着用した着用者Ｐがマスク１４（図２参照）を装着する場合に、マスク１４の紐１５を引っ掛ける部分である。マスク掛け５は、プラスチック或いは適宜な硬度を有する布により円板状に形成され、側部用布片１０の外側面であってフード１を着用した着用者Ｐの耳の近くとなる位置に取り付けられている。なお、マスク掛け５の取り付け位置は側部用布片１０に限定されるものではなく、後部用布片１１でもよく、又は、側部用布片１０と後部用布片１１とを縫い合わせた部分であってもよい。

また、額用布片９と各側部用布片１０とを縫い合わせる際の縫合線には、所定距離Ｌ（図２，図４参照）だけ縫合されていない隙間部分が設けられており、この隙間部分が着用者Ｐが使用する眼鏡のつるを挿通するための挿通部６とされている。該挿通部６の上下方向の幅寸法Ｌは、様々な眼鏡１６のつる１７、特に、眼鏡１６のレンズ側の部分が太いつるであっても容易に差し込みできる程度の寸法に設定されている。

次に、筒状体７について説明する。筒状体７は図４、図５に示すように、ニット等の伸縮可能な布地で形成された扁平な平行四辺形状をなしており、平行四辺形状の第１の布地１８、及び該第１の布地１８よりも長手方向の長さが若干短い第２の布地１９を、２つの長辺方向に沿って互いに縫い合わせることにより、第１開口部２０及び第２開口部２１を有する筒状に形成されている。そして、第１の布地１８の一端が挿通部６の側部用布片１０に縫い合わされ、第２の布地１９の一端が挿通部６の額用布片９に縫い合わされて、挿通部６と第１開口部２０が接続される。

この際、第１の布地１８、及び第２の布地１９の双方は平行四辺形状をなしているので、第１開口部２０の開口幅と第２開口部２１の開口幅は同一の大きさとなっている。換言すれば、第１開口部２０の開口面積（扁平状の開口部を広げた際の最大面積）と第２開口部２１の開口面積は同一とされている。

また、第１の布地１８の少なくとも一箇所が側部用布片１０の裏面側に縫い付けられて、該側部用布片１０に対して固定されている。また、該筒状体７は、着用者Ｐが容易にその位置を認識できるように、フード本体２と異なる色とされている。即ち、着用者Ｐは眼鏡１６を外した状態で（視力が悪い状態で）該眼鏡１６のつる１７を筒状体７内に挿入することになるので、例えば、フード本体２全体が白色である場合には、筒状体７を水色等にして、筒状体７の位置を容易に認識できるようにする。

筒状体７の中心線βは、眼鏡１６のつる１７を挿入する方向が、水平線に対して上方に向く方向に１０°以上の角度で傾斜している。即ち、筒状体７の第１開口部２０の中心から第２開口部２１の中心に向かう中心線βは、フード着用時に着用者Ｐの顔面側から後頭部側に向けて１０°以上の鋭角で上方向に傾斜している。従って、眼鏡１６のつる１７の先端側をやや上方に傾斜させて挿通部６より挿入すると、つる１７は該挿通部６に接続された第１開口部２０より筒状体７内に挿入され、更に、第２開口部２１よりその先端部が突出して、着用者Ｐの耳の位置まで到達させることができ、着用者Ｐは眼鏡を装着することができる。

次に、上述のように構成された第１実施形態に係るフード１着用し、且つ眼鏡１６を装着する際の手順について、図６に示す説明図を参照して説明する。始めに、フード１を着用する場合には、着用者Ｐはスカート形状となっているフード１の下方から頭を入れてフード１全体を被るようにして着用し、更に、開口部３から顔面が露出するように密着用布片１３を適宜調整する。この際、後部用布片１１に設けられたアジャスタゴム１２の弾力により、着用者Ｐの頭部に対してフード１を適当な圧力で密着させることができる。

フード１を着用した後、着用者Ｐは図６（ａ）に示すように眼鏡１６のつる１７先端部を挿通部６内に挿入し、更に、図６（ｂ）、図６（ｃ）の順につる１７を徐々に筒状体７内に挿通させる。これにより、つる１７の先端部は、筒状体７内を通って第２開口部２１より突出し、丁度着用者Ｐの耳４３の上端部付近に到達する。この際、筒状体７の中心線βは、顔面側から後頭部側に向けて上方向に傾斜しているので、着用者Ｐはつる１７を斜め上方に向けて筒状体７内に押し込むことにより、無理な力が加わることなくつる１７を筒状体７内に挿通させることができる。

また、つる１７が第２開口部２１から突出すると、つる１７の先端部は着用者Ｐの耳４３に直に接するので、着用者Ｐはつる１７の位置感覚を認識することができ、その後、図６（ｄ）、図６（ｅ）の順につる１７の先端部を耳４３の上端部に沿って移動させ、図６（ｆ）に示すように眼鏡１６を装着することができる。この場合、前述したように、第１開口部２０の開口面積と第２開口部２１の開口面積が同一とされているので、つる１７を筒状体７内に挿通させる際に、無理な力が加えられることなく、円滑に挿通させることができる。

次に、図７、図８を参照して、筒状体７の形状を種々変更した場合の、眼鏡１６の装着し易さについて説明する。図７は、平行四辺形状の筒状体７の第１開口部２０の開口幅「Ａ」（以下、「入口寸法Ａ」という）、第２開口部２１の開口幅「Ｄ」（以下、「出口寸法Ｄ」という）、第１開口部２０のラインと水平ラインとのなす角度「Ｆ」（以下、「切り替え角度Ｆ」という）、筒状体７の水平方向の長さ「Ｂ」（以下、「横寸法Ｂ」という）、垂直方向の長さ「Ｃ」（以下、「縦寸法Ｃ」という）、及び筒状体７の中心線β（長辺）と水平ラインとのなす角度「Ｅ」（以下、「筒状体角度Ｅ」という）の関係を模式的に示す説明図である。

また、図８は、発明者らにより実際に図７に示した「Ａ」〜「Ｅ」の値を適宜変更した場合に眼鏡１６の装着実験を行った場合の、眼鏡１６の装着し易さの結果を示す表である。

図８に示すように、入口寸法Ａは、２．５ｃｍ以上とするのが好ましく、３．５〜６．５ｃｍとするのがより好ましく、５．０ｃｍとした場合が最も好ましいという結果が得られ、２ｃｍ以下とした場合には入口が狭いのでつる１７を通し難く、６．５ｃｍ以上では第１開口部２０に隙間が生じ、この隙間から異物が漏出する可能性があるとの結果が得られた。

また、横寸法Ｂは、３．０ｃｍ以上とするのが好ましく、４．０〜６．０ｃｍとするのがより好ましく、４．５ｃｍとするのが最も好ましいという結果が得られ、３．０ｃｍ以下とした場合には前方側から第２開口部２１の孔が見えるという問題が生じ、６．０ｃｍ以上とした場合には筒状体７が着用者Ｐの耳に直接当たって不快感を与える可能性があるとの結果が得られた。

縦寸法Ｃは、２．０ｃｍ以上とするのが好ましく、３．０〜４．０ｃｍとするのがより好ましく、３．５ｃｍとするのが最も好ましいという結果が得られ、２．０ｃｍ以下とした場合にはつる１７を通し難いという結果が得られた。

出口寸法Ｄは、２．５ｃｍ以上とするのが好ましく、３．５〜６．５ｃｍとするのがより好ましく、５．０ｃｍとするのが最も好ましいという結果が得られ、２．０ｃｍ以下とした場合にはつる１７を出し難く、６．５ｃｍ以上とした場合には、隙間が大きくなり入口側に向けて異物が漏出する可能性があるとの結果が得られた。

筒状体角度Ｅは、１０°〜７５°とするのが好ましく、１０°〜３０°とするのがより好ましく、２０°とするのが最も好ましいという結果が得られ、１０°以下及び９０°以上ではつる１７の先端部をうまく筒状体７に入れることが難しいという結果が得られた。即ち、筒状体７の第１開口部２０の中心から第２開口部２１の中心に向かう中心線βを、フード着用時にて、着用者の顔面側から後頭部側に向けて１０°以上の鋭角で上方向に傾斜させることにより、つる１７を円滑に筒状体７内に挿通させることができるという結果が得られた。

切り替え角度Ｆは、３０°〜１４０°とするのが好ましく、４５°〜７５°とするのがより好ましく、６０°とするのが最も好ましいという結果が得られ、３０°以下ではつる１７の入口が必要以上に大きくなり、１４０°以上ではつる１７の先端部をうまく筒状体７に入れることができないという結果が得られた。

そして、上記の条件に基づいて筒状体７の形状、及び取付位置を決定することにより、より快適に眼鏡１６のつる１７を筒状体７内に挿通させることができ、ひいては眼鏡１６の装着作業を容易に行うことができるようになる。

このようにして、第１実施形態に係るフード１では、フード本体２の表面側から裏面側に通じる筒状体７を備え、この筒状体７内を経由して眼鏡１６のつる１７をフード本体２内に導入するので、着用者Ｐは開口部３（図１参照）から眼鏡１６のつる１７をフード１内に挿入する必要がなく、つる１７と開口部３との間に隙間が生じることを防止でき、ひいては、つる１７と開口部３との間から頭髪等のゴミが落下することを防止できる。

また、筒状体７の第１開口部２０の開口面積と第２開口部２１の開口面積が同一とされているので、つる１７に無理な力を加えることなく筒状体７内に該つる１７を挿通させることができる。特に、つる１７の出口となる第２開口部２１の開口面積が、第１開口部２０の開口面積に対して狭くなっていないので、筒状体７の出口付近でのつる１７の引っ掛かりを防止でき、着用者Ｐはフード１を着用した後に、容易に眼鏡１６を装着することができる。

更に、第２開口部２１の開口面積が従来よりも広くなっており（前述したように従来例では先細となっているので本実施形態では相対的に第２開口部２１の開口面積が広くなっている）、この部分からのゴミの漏出が懸念されるが、着用者Ｐがフード１を着用しているときには、図３に示したアジャスタゴム１２により、フード１が着用者Ｐの頭部に適当な張力で密着するので、筒状体７も頭部に密着することになり、第２開口部２１はほぼ閉塞された状態となる。従って、第２開口部２１から第１開口部２０に抜けてフード１の外部へゴミが漏出することは、ほぼ起こらないと言える。

また、筒状体７の中心線β（第１開口部２０の中心から第２開口部２１の中心に向かう直線）が、着用者Ｐの顔面側から後頭部側に向けて１０°以上の鋭角で上方向に傾斜している。即ち、図７に示した筒状体角度Ｅが１０°以上の鋭角となるように設定されるので、着用者Ｐは、眼鏡１６のつる１７を若干上方に傾斜させた状態でつる１７を筒状体７内部に押し込むことにより、容易につる１７を筒状体７内部に挿通させることができる。

なお、上述した第１実施形態では、図４に示したように平行四辺形状の第１の布地１８と第２の布地１９の各長編部分を縫い合わせることにより、筒状体７を形成する例、即ち、図９（ａ）に示す例について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、図９（ｂ）に示すように、１枚の布地５３を折り曲げて２つの長辺部どうしを縫い合わせることにより筒状体７を形成することも可能である。この場合には、１枚の布地５３を用いて一辺を縫い合わせることにより筒状体７を形成できるので、筒状体７を作成する作業を容易に行うことができる。

また、図９（ｃ）に示すように、１枚の布地５４を折り曲げると共に、２つの長辺部を更に内側に折り曲げた状態で該長辺部どうしを縫い合わせることにより筒状体７を形成することも可能である。この場合には、図９（ｂ）の例と同様の効果を達成できると共に、布地５４の辺部から糸くずなどが飛散することを防止できる。

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について説明する。第２実施形態は、前述した第１実施形態と比較して筒状体の構成のみが相違するので、以下、図１０を参照して第２実施形態に係る筒状体５１について説明する。

図１０に示すように、第２実施形態に係るフード１に用いられる筒状体５１は、平行四辺形状をなす１枚の布地（ガイド部材）５２を、側部用布片１０の裏面側に縫い合わせることにより形成される。即ち、布地５２の一端を挿通部６（額用布片９と側部用布片１０で縫い合わされていない部分）の、額用布片９側に縫い合わせ、更に布地５２の２つの長辺をそれぞれ側部用布片１０の裏面側に縫い合わせる。その結果、布地５２と側部用布片１０の裏面に囲まれる空間にて、第１開口部３０と第２開口部３１を備える筒状体５１が形成される。

なお、第２実施形態に係る筒状体５１についても、図７、図８に示した寸法、及び取付位置とすることにより、つる１７を装着し易くすることが可能となる。

このようにして、第２実施形態に係るフード１では、１枚の布地５２を側部用布片１０に縫い合わせることにより筒状体５１を形成するので、前述した第１実施形態と同様の効果を達成することができ、更に、使用する布地の量を削減することができるので、コストダウンを図ることができる。

以上、本発明のフードを図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置き換えることができる。

例えば、前述した第１実施形態では、筒状体７の第１開口部２０と第２開口部２１の開口面積が同一となるように構成したが、本発明はこれに限定されず、例えば、図１１（ａ）に示すように、第１開口部２０から第２開口部２１に向けて開口面積が連続的に大きくなる構成（平面的には開口幅が連続的に大きくなる構成）とすることも可能である。このような構成とすれば、つる１７を筒状体７の奥側に挿入するに連れてより引っ掛かりによる抵抗が少なくなり、つる１７を挿入する操作をより簡単に行うことができる。

更に、図１１（ｂ）に示すように、第１開口部２０から第２開口部２１に向けて開口面積の増加率が徐々に大きくなる構成（平面的には開口幅の増加率が徐々に大きくなる構成）とすることも可能である。このような構成とすることにより、図１１（ａ）の場合と同様の効果を達成することができる。

同様に、第２実施形態では、筒状体５１の第１開口部３０と第２開口部３１の開口面積が同一となるように構成したが、前述した図１１（ａ）、（ｂ）と同様に、第２開口部３１の開口面積が第１開口部３０の開口面積よりも大きくなるように構成することも可能である。

本発明は、眼鏡を装着する際にフードと作業者の頭部との間に生じる隙間からゴミの漏出を防止する上で極めて有用である。

１フード
２フード本体
３開口部
４つば
５マスク掛け
６挿通部
７筒状体
８頭頂部用布片
９額用布片
１０側部用布片
１１後部用布片
１２アジャスタゴム
１３密着用布片
１４マスク
１５紐
１６眼鏡
１７つる
１８第１の布地
１９第２の布地
２０第１開口部
２１第２開口部
３０第１開口部
３１第２開口部
４３耳
５１筒状体
Ｐ着用者

Claims

着用者の頭部を覆い、該着用者の少なくとも目を露出させる顔面開口部を備えたフード本体と、
前記フード本体の前記顔面開口部の左右両側に形成され、前記フード本体の表面側から裏面側に通じる挿通部と、
第１開口部と第２開口部を有する二重布地の筒形状をなし、扁平状態とした際に四角形となり、前記フード本体の裏面側に配置され、且つ、前記第１開口部が前記挿通部に接続され、該挿通部より挿入される眼鏡のつるを前記第２開口部を経て前記フード本体の裏面側に導く筒状体と、を有し、
前記筒状体は、前記二重布地を扁平形状とした際に、第１開口部をなす辺が鉛直方向に対して後方へ傾斜し、第２開口部をなす辺が鉛直方向に対して後方へ傾斜し、且つ、前記四角形の底辺と上辺は互いに平行、または奥行き方向に向けて互いに間隔が拡がるように形成されていること
を特徴とするフード。
前記筒状体は、前記二重布地を扁平形状とした際に、底辺の向きが、水平方向を基準として後方側が上方を向くように傾斜していることを特徴とする請求項１に記載のフード。
前記筒状体は、前記二重布地を扁平形状とした際に、上辺の向きが、水平方向を基準として後方側が上方を向くように傾斜し、この傾斜角度は、前記底辺が傾斜する角度よりも大きいことを特徴とする請求項２に記載のフード。
前記筒状体は、前記二重布地を扁平形状とした際の側面視が略平行四辺形状であることを特徴とする請求項２に記載のフード。
前記筒状体は、第１の布地と第２の布地とを縫い合わせて形成され、前記第２の布地が着用者側となるように配置され、前記第２の布地は、前記第１の布地よりも奥行き方向の長さが短いことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のフード。