JP5399700B2 - 空気入りタイヤ - Google Patents
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これがため、近年における、厳しいタイヤ使用条件の下では、コード補強層の半径方向外方端に歪が増加する傾向があり、それ故に、インナーライナーの厚みが不均一で、局部的に薄い部分に、歪が集中し、ビード部の耐久性が低下するおそれがあった。
インナーパッドの物性は、例えば300%モジュラスが約6.0〜10.0MPaであり、これも例えばインナーライナーの300%モジュラスが約2.5〜4.5MPaであることより、インナーパッドはインナーライナーよりも硬いゴムからなる。
また、インナーパッドの未加硫状態でのムーニー粘度は、インナーライナーを100とした場合に約110〜130であり、インナーライナーに比べて流動し難いゴムからなる。
また、コード補強層はビードコアの周りに内側から外側に巻き上げられて配置することもできる。
図1は、本発明の空気入りタイヤの一の実施形態を、適用リムへの組付け後のタイヤ姿勢で、タイヤの半部について示す幅方向断面図である。
図2は、図1のビード部の一部についての要部拡大断面図である。
ここで、カーカスプライは、タイヤ周方向に直交する方向に延在する、例えばスチールコード等のプライコードによって形成することができる。
ここで、コード補強層9は、タイヤ周方向に延在する、例えばナイロンコード等によって形成することができる。
好ましくは、インナーパッド10の半径方向高さを、タイヤ断面高さの45〜85%の範囲とする。
インナーパッド10により、タイヤ最大幅位置からビード部3にかけての領域を中心に剛性を上げることになり、車両の前後方向の揺れを抑制することができる。
好ましくは、コード補強層9の半径方向外方端9aと対応する位置の、インナーパッド10の直交線分の厚みcを、コード補強層9の半径方向外方端9aでのコード面からタイヤ内側面までのゴム厚みdの20〜40%の範囲とし、インナーパッド10とコード補強層9の重なり量aを、コード補強層9に沿って測って10〜30%の範囲とする。
この厚みの変化量は、上述のように、コード補強層9とインナーパッド10を配置したことことによるものである。
なお、比較例タイヤは、ビード部以外のタイヤ構造については改変を要しないため、実施例タイヤに順ずるものとした。
なお、表中の値は、コード補強層の半径方向外方端におけるインナーライナーの厚みに対する、コード補強層の延在長さの90〜110%の範囲でのインナーライナーの厚みの偏差の最大値の比であり、数値が小さいほど、変動が小さいものとした。
2 サイドウォール部
3 ビード部
4 ビードコア
5 カーカス
6 ベルト
7 トレッドゴム
8 サイドゴム
9 コード補強層
9a 半径方向外方端
9b 半径方向内方端
10 インナーパッド
11 インナーライナー
Claims (3)
- トレッド部と、一対のサイドウォール部と、一対のビード部と、各ビード部に埋設されたビードコア間にトロイド状に延在させるとともに、各側部部分をビードコアの周りで半径方向外方に折り返した、少なくとも一枚のカーカスプライからなるカーカスと、タイヤの内面側にインナーライナーとを具え、少なくともビードコアの側部域の、カーカスのタイヤ幅方向内側に一層以上のコード補強層と、カーカスの側部域に、それの内面に沿わせて配置したインナーパッドを配置してなる空気入りタイヤにおいて、
コード補強層の、少なくとも半径方向外方端を、インナーパッドとタイヤ幅方向に重ね合わせて配置してなり、
コード補強層の半径方向外方端と対応する位置の、インナーパッドの直交線分の厚みが、コード補強層の半径方向外方端でのコード面からタイヤ内側面までのゴム厚みの20〜40%の範囲であり、
インナーパッドとコード補強層の重なり量が、コード補強層に沿って測って、コード補強層の半径方向高さの10〜30%の範囲であることを特徴とする空気入りタイヤ。 - コード補強層が、少なくともビードコア中心の、リム径ラインと平行に引いた仮想線から、タイヤ断面高さの20〜25%の範囲まで位置してなる請求項1に記載の空気入りタイヤ。
- コード補強層の延在長さの90〜110%の範囲の、インナーライナーの厚みの変化量が、コード補強層の半径方向外方端の厚みの0〜20%の範囲である請求項1または2に記載の空気入りタイヤ。
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