JP5396967B2 - 固体酸化物形燃料電池 - Google Patents
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Description
図1に示すように、本実施形態の固体酸化物形燃料電池は、固体電解質層2の両面に燃料極層3と空気極層4を配置して発電セル5を構成し、この発電セル5の外側に燃料極集電体6と空気極集電体7を配置し、これらの集電体6、7の外側にセパレータ20を配置して単セルを構成すると共に、セパレータ20の燃料極層6及び空気極層7に対向する各面に燃料ガスA及び酸化剤ガス(空気)Bを吐出するための燃料ガス吐出孔32及び酸化剤ガス吐出孔42(反応ガス吐出孔)を形成し、セパレータ20の燃料ガス吐出孔32及び酸化剤ガス吐出孔42よりそれぞれ燃料極集電体6及び空気極集電体7を介して燃料極層3及び空気極層4に燃料ガスA及び酸化剤ガスB(反応ガス)を供給して発電反応を生じさせるものであり、セパレータ20に次の特徴を有するものを採用している。
(a)は中間金属層25を1層だけ設けたセパレータ20Aの例を示している。
(b)は(a)の中間金属層25の下側にもう1層の中間金属層26を設けたセパレータ20Bの例を示しており、下側の中間金属層26には、空気極側金属層22の酸化剤ガス吐出孔42に対応する位置に燃料ガス吐出孔43が設けられている。
(c)は(a)の中間金属層25の上側にもう1層の中間金属層27を設けたセパレータ20Cの例を示しており、上側の中間金属層27には、燃料極側金属層21の燃料ガス吐出孔32に対応する位置に酸化剤ガス吐出孔33が設けられている。
(d)は(a)の中間金属層25の下側と上側に2層の中間金属層26、27を設けたセパレータ20Dの例を示しており、下側の中間金属層26には、空気極側金属層22の酸化剤ガス吐出孔42に対応する位置に酸化剤ガス吐出孔43が設けられ、上側の中間金属層27には、燃料極側金属層21の燃料ガス吐出孔32に対応する位置に燃料ガス吐出孔33が設けられている。
まず、図3(c)のタイプのセパレータの中間金属層25、26のステンレスの種類を変化させて接合試験を行い、接合性について調べてみた。ここでは、径120mmのセル用のセパレータについて、中間金属層25、26の種類を変化させたときの熱圧着あるいは拡散接合(1000℃の真空雰囲気)後の圧着性とセパレータの反りについて調べた。
まず、径120mmのCr濃度の異なる空気極側金属層22を有するセパレータを用意し、空気極集電体7に径120mmの発泡銀、燃料極集電体6に径120mmの発泡Niを用いて単セルを組立てた。発電セルとしては、厚さ220ミクロンのランタンガレート系電解質を用い、燃料極には酸化ニッケルーセリアのコンポジットサーメット、空気極にはサマリウムコバルタイト(Sm0.5Sr0.5CoO2.75)を用いた。
3 燃料極層
4 空気極層
5 発電セル
6 燃料極集電体
7 空気極集電体
20,20A,20B,20C,20D セパレータ
21 燃料極側金属層
22 空気極側金属層
25,26,27 中間金属層
31 燃料ガス供給路
32 燃料ガス吐出孔(反応ガス吐出孔)
41 酸化剤ガス供給路
42 酸化剤ガス吐出孔(反応ガス吐出孔)
A 燃料ガス
B 酸化剤ガス
Claims (2)
- 固体電解質層の両面に燃料極層と空気極層を配置して発電セルを構成し、この発電セルの外側に燃料極集電体と空気極集電体を配置し、これらの集電体の外側にセパレータを配置して単セルを構成すると共に、上記セパレータの上記燃料極層及び空気極層に対向する各面に反応ガスを吐出するための反応ガス吐出孔を形成し、当該セパレータの上記反応ガス吐出孔より上記集電体を介して燃料極層及び空気極層に反応ガスを供給して発電反応を生じさせる固体酸化物形燃料電池において、
上記セパレータは、クロムを20重量%〜24重量%の割合で含むフェライト系合金よりなる空気極側金属層と、ニッケルまたはニッケル基合金よりなる燃料極側金属層と、上記空気極側金属層と上記燃料極側金属層との間に位置したクロムを13重量%〜18重量%の割合で含むフェライト系またはオーステナイト系ステンレスよりなる中間金属層と、の3層の金属層を積層して接合した積層接合体として構成されており、
上記空気極側金属層及び燃料極側金属層にそれぞれ上記反応ガス吐出孔が設けられると共に、上記中間金属層にセパレータから上記各反応ガス吐出孔に繋がる反応ガス供給路がそれぞれ形成されていることを特徴とする固体電解質型燃料電池。 - 上記セパレータと上記空気極集電体との間に、高温時に導電性を有し、且つ上記セパレータの空気極側金属層の反応ガス吐出孔と対向する位置に反応ガス供給孔が形成された金属板が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の固体酸化物型燃料電池。
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