JP5393600B2 - パネル体、パネル体の製造方法、パネルユニット、及び、パネルユニットの施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、空間を仕切る面材と、面材の端部を収容する収容部を備えた枠体と、を有するパネル体、パネル体の製造方法、パネルユニット、及び、パネルユニットの施工方法に関する。

空間を仕切る面材と、面材の端部を収容する収容部を備えた枠体と、を有するパネル体としては、例えば、扉体が有する開口に設けられ、パネル枠体とパネル枠体の内部に支持されたガラスパネルとを有するパネルユニットが知られている（例えば、特許文献１参照）。
このパネルユニットのパネル枠体は、一対の室外縦部材と一対の室外横部材とを四周枠組みした室外枠部と、一対の室内縦部材と一対の室内横部材とを四周枠組みした室内枠部とが、ガラスパネルを両面から挟むように組み付けられて構成されている。

特開２００９−１４４３８９号公報

上記のような室外枠部と室内枠部とがガラスパネルを両面から挟むように組み付けられて構成されたパネル体は、室外枠部または室内枠部を取り外すとガラスパネルのような面材が外れ落ちるため面材の取り付け作業や交換作業の際には、面材を支えつつ作業を進める必要がある。また、パネル体を平坦な場所に配置し、室外枠部または室内枠部を取り外した後に面材が水平な状態を維持しつつ当該面材を取り付けまたは交換すると、広いスペースを要するとともに、面材が大きい場合には、面材が撓む虞があり取り扱い難く、パネル体の組み立て及び面材の交換がし難いなど、製造性及び施工性が悪いという課題がある。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、製造性及び施工性に優れたパネル体、パネル体の製造方法、パネルユニット、及び、パネルユニットの施工方法を提供することにある。

かかる目的を達成するために本発明のパネル体は、空間を仕切る矩形状の面材と、前記面材を挟む二対の枠材が矩形状に枠組みされ、前記面材の端部を収容する収容部を備えた枠体と、を有し、前記二対の枠材のうちの一方となる第１枠材は各々、前記収容部を備えた１つの部材にて形成されており、前記二対の枠材のうちの他方となる第２枠材は各々、前記第１枠材に取り付けられて枠組みされた枠材本体を形成する枠組部材と、前記枠材本体に取り付けられる枠取付部材とを有し、前記枠取付部材が前記枠材本体に取り付けられて前記収容部が形成されることを特徴とするパネル体である。

このようなパネル体によれば、二対の枠材をなす第１枠材及び第２枠材が枠組されると、矩形状の面材の各端部を収容する収容部が、枠体に形成される。このとき、第１枠材は各々１つの部材にて形成され、第２枠材は各々２つの部材で形成されているので、例えば、上記従来のパネル枠体のように室内枠部と室外枠部とがいずれも一対の縦部材と一対の横部材とからなる枠体を有するパネル体よりも組み立てやすい。

また、第２枠材の枠組部材は、一対の第１枠材に枠組みされるので、枠取付部材が取り付けられていない枠材本体の状態であっても矩形状をなしている。このため、枠組部材と一対の第１枠材とが矩形状をなす状態で面材を取り付けることが可能なので、組み立て易いパネル体を提供することが可能である。このとき、第２枠材は２つの部材が組み合わされて収容部が形成されるので、枠取付部材を枠材本体に取り付けることにより面材の第２枠材側の端部を収容部に収容することが可能である。すなわち、第２枠材の枠取付部材を枠材本体に取り付けて組み合せるだけで、面材を枠体に保持させることが可能である。このため、面材の取り付け及び交換が容易な製造性及び施工性に優れたパネル体を提供することが可能である。

かかるパネル体であって、前記枠取付部材が前記枠組部材に取り付けられることにより、前記枠体の全周に亘って繋がった前記収容部が形成されることが望ましい。
このようなパネル体によれば、枠取付部材を枠組部材に取り付けると、面材の収容部が枠体の全周に亘って繋がるので、枠取付部材を枠組部材に取り付けることにより面材の端部を全周に亘って収容して面材を枠体に容易に保持させることが可能である。

かかるパネル体であって、一対の前記第１枠材は、前記面材の上下に配置されることが望ましい。
このようなパネル体によれば、面材の端部を収容する収容部を備えた第１枠材が面材の上下に配置されるので、枠取付部材が外された枠体が立てられた状態であっても面材を保持することが可能である。このため、取り付けられている枠体から枠取付部材を取り外して面材を取り付けたり交換することが可能である。すなわち、枠取付部材を取り外すだけで、面材を取り付けたり交換することが可能な製造性及び施工性に優れたパネル体を提供することが可能である。

かかるパネル体であって、前記枠取付部材と、前記枠組部材とは、互いに係合する係合部を有し、前記枠取付部材の前記係合部と、前記枠組部材の前記係合部とが係合して、前記枠取付部材の見付け方向の移動が規制されることが望ましい。
このようなパネル体によれば、枠取付部材の係合部と、枠組部材の係合部とが係合して、枠取付部材の見付け方向の移動が規制されるので、枠取付部材は枠組部材に固定されなくとも枠組部材から外れにくい。このため、枠取付部材と枠組部材とが係合した状態にて枠取付部材を枠組部材に容易に固定することが可能である。

かかるパネル体であって、前記枠組部材は、前記面材を当該パネル体の内側から支持する面材内支持部を有し、前記枠取付部材は、前記面材を当該パネル体の外側から支持する面材外支持部を有し、前記枠取付部材が前記枠材本体に取り付けられる際に、前記面材外支持部が前記面材内支持部側に引き寄せられることが望ましい。
このようなパネル体によれば、枠取付部材が枠材本体に取り付けられる際に、面材を外側から支持する面材外支持部が、面材を内側から支持する面材内支持部側に引き寄せられるので、枠取付部材を枠組部材に取り付けるだけで、面材を狭持して確実に保持することが可能である。

かかるパネル体であって、前記枠取付部材が前記枠材本体に取り付けられることにより、前記第１枠材に前記枠組部材を取り付ける取付具が前記枠取付部材に覆われることが望ましい。
このようなパネル体によれば、枠取付部材が枠材本体に取り付けられることにより、第１枠材に枠組部材を取り付ける取付具が露出しなくなる。このため、パネル体の意匠性が向上する。また、取付具が、例えばビスなどのように孔を伴うものである場合には、取付具が枠取付部材にて覆われることにより水密性も向上する。

また、空間を仕切る矩形状の面材を、前記面材の端部を収容する収容部を備えた一対の第１枠材と、前記一対の第１枠材の端部同士を連結する２本の枠組部材と、にて仮保持する面材仮保持工程と、前記枠材本体の前記２本の枠組部材に各々、枠取付部材を取り付けて形成される収容部にて前記面材の端部を収容して面材を保持する面材保持工程と、を有することを特徴とするパネル体の製造方法である。

このようなパネル体の製造方法によれば、面材の端部を収容する収容部を備えた一対の第１枠材の端部同士を２本の枠組部材にて連結して枠組みした枠材本体の収容部に面材の端部を収容し、面材が仮保持された状態で枠組部材に枠取付部材を取り付けるので、容易に面材の全周端を収容部に収容することが可能である。このため、容易に組み立てることが可能な製造性及び施工性に優れたパネル体の製造方法を提供することが可能である。

かかるパネル体の製造方法であって、前記面材仮保持工程は、前記一対の第１枠材と、当該一対の第１枠材の端部同士を連結する２本の枠組部材と枠組みして枠材本体を形成する枠組み工程と、前記枠材本体が有する前記一対の第１枠材の前記収容部に前記面材を収容する面材収容工程と、を有することが望ましい。
このようなパネル体の製造方法によれば、枠組部材と一対の第１枠材とが矩形状をなす状態で面材を取り付けることが可能なので、より組み立て易いパネル体の製造方法を提供することが可能である。

また、上記パネル体が、見付け方向に間隔を隔てて立設された複数の柱と、前記複数の柱のうちの隣接する前記柱の上部同士を連結する桁と、前記複数の柱のうちの隣接する前記柱の下部同士を連結する横材と、前記桁と横材とに架け渡された方立と、を有するフレームの、前記柱と当該柱と隣接する方立とに、または、前記方立と当該方立と隣接する方立とに取り付けられていることを特徴とするパネルユニットである。

このようなパネルユニットによれば、見付け方向に間隔を隔てて立設された複数の柱のうちの隣接する柱の上部同士を桁にて、下部同士を横材にて連結し、桁と横材とに方立を架け渡したフレームの、隣接する柱と方立に、または、隣接する方立と方立とにパネル体が取り付けられているので、例えば、全てのパネル体が柱に取り付けられていなくとも、パネルユニットの見込み方向におけるたわみを桁と横材にて抑えることが可能である。このため、柱の数を削減することにより施工コストを削減し、高い強度を備えつつも安価なパネルユニットを提供することが可能である。

また、上記パネル体を用いてパネルユニットを施工するパネルユニットの施工方法であって、見付け方向に間隔を隔てて複数の柱を立設する柱立設工程と、前記複数の柱のうちの隣接する前記柱の上部同士を桁にて連結する上部連結工程と、前記複数の柱のうちの隣接する前記柱の下部同士を横材にて連結する下部連結工程と、前記桁と横材とに方立を架け渡す方立架設工程と、前記柱と前記方立とに、または、前記方立と方立とに前記パネル体を取り付けるパネル体取付工程と、を有することを特徴とするパネルユニットの施工方法である。

このようなパネルユニットの施工方法によれば、見付け方向に間隔を隔てて複数の柱を立設し、立設した複数の柱のうちの隣接する柱の上部同士を桁にて、下部同士を横材にて連結する桁と横材とに方立を架け渡し、柱と方立とに、または、方立と方立とにパネル体を取り付けるので、例えば、全てのパネル体が柱に取り付けられている場合より、柱の数を削減することが可能である。このため、柱を立設するための基礎工事の規模が小さくなるので施工しやすく、施工期間を短縮することが可能である。

本発明によれば、施工性に優れたパネル体、パネル体の製造方法、パネルユニット、及び、パネルユニットの施工方法を提供することが可能である。

本実施形態に係るパネルユニットを説明するための斜視図である。 本実施形態に係るパネルユニットの縦断面図である。 本実施形態に係るパネルユニットの横断面図である。 本実施形態に係るパネル体を説明するための斜視図である。 本実施形態に係るパネル体の縦断面図である。 本実施形態に係るパネル体の横断面図である。 本実施形態に係るパネル体の構成と製造方法の第１実施形態を説明するための斜視図である。 パネル体の下端に設けられる端部キャップの取り付けを示す斜視図である。 本実施形態に係るパネルユニットの構成と製造方法を説明するための斜視図である。 パネル体の製造方法の第２実施形態を説明するための斜視図である。

以下、本発明の一実施形態に係るパネル体、パネル体の製造方法、パネルユニット、及び、パネルユニットの施工方法について図面を参照して説明する。

本実施形態のパネルユニット１０は、例えば、道路沿いに建てられた建物の、道路と建物との間の空間を、建物側と、道路である反建物側とに仕切る仕切壁を形成するものである。

以下の説明においては、構築された状態のパネルユニット１０を道路側、すなわち反建物側から見たときに、上下となる方向を上下方向、左右となる方向を左右方向または見付け方向、室内外方向である奥行き方向を見込み方向として示す。また、パネルユニット１０が備える各部材は、単体として説明する場合であっても、パネルユニットが構築された状態で上下方向、見付け方向、見込み方向等となる方向にて方向を特定して説明する。また、パネル体において面材の上部に配置される枠材の下側、面材の下部に配置される枠材の上側、面材の左側に配置される枠材の右側、面材の右側に配置される枠材の左側を、面材及び枠体の中央側又は内側として説明する。

パネルユニット１０は、図１〜図３に示すように、見付け方向に間隔を隔てて立設された複数の柱１２と、複数の柱１２のうちの隣接する柱１２の上部同士を連結する桁１４と、複数の柱１２のうちの隣接する柱１２の下部同士を連結する横材１６と、桁１４と横材と１６に架け渡され、隣接する柱１２間に複数本設けられた方立１８と、を有するフレーム１１と、フレーム１１の柱１２と当該柱１２と隣接する方立１８とに、または、互いに隣接する方立１８と方立１８とに取り付けられているパネル体３０と、パネル体３０とフレーム１１の上部を覆う水切り部材２０と、柱１２の上端となる小口を塞ぐ小口キャップ１３と、方立１８の下端となる小口を塞ぎ反建物側に突出する突出部１８ｂを有する方立キャップ１８ａと、を有している。

柱１２は、中空をなし水平断面が正方形状の角型パイプで構成されており、下端部が地中Ｇに形成された基礎（不図示）に埋め込まれて鉛直に立設されている。図１の例は、３本の柱１２が見付け方向に沿って互いに間隔を隔てて設けられている。

桁１４は、隣接する柱１２の上部にて当該隣接する柱１２間に架け渡されて固定されている。桁１４は、中空をなす押出成形部材であり、見込み方向の幅は、柱１２の見込み方向の幅より狭く形成され、上下方向の高さの方が見込み方向の幅より長く形成されて、鉛直方向の断面がほぼ長方形状をなしている。桁１４の内周には、見付け方向に沿うリブ１４ａが複数設けられている。

横材１６は、隣接する柱１２の下部にて当該隣接する柱１２間に架け渡されて固定されている。横材１６は、中空をなす押出成形部材であり、見込み方向の幅は、桁１４の見込み方向の幅より狭く形成され、上下方向の高さの方が見込み方向の幅より短く形成されて、鉛直方向の断面がほぼ長方形状をなしている。

方立１８は、桁１４と横材１６の反建物側に架け渡されて、長手方向が鉛直に方向に沿って配置される部材であり、上端部は桁１４の上面より低い位置に配置され、水切り部材２０が上方からビス６０にて固定され、下端側は横材１６に建物側に向かうビス６１にて固定されている。方立１８は、水平断面が見付け方向に長い、ほぼ長方形状をなす中空の部材であり、見付け方向における中央にて中空部が仕切られるとともに、中央の仕切り部の左右において線対称をなる形状をなしている。

水切り部材２０は、パネル体３０及び方立１８の上端と桁１４の反建物側の上面とを覆う、段状に形成された押出成形材であり、反建物側の先端は下方に垂設されている。水切り部材２０と桁１４の上面との間には、シール材２１が介在されている。

パネル体３０は、図４〜図６に示すように、建物側と、道路である反建物側との間の空間を建物側と反建物側とに仕切り、矩形状の面材としてのガラス板３１と、ガラス板３１を挟む二対の枠材３３、３６が矩形状に枠組みされ、ガラス板３１の端部を収容する収容部を備えた枠体３２と、を有している。

二対の枠材３３、３６のうちの一方となる第１枠材３３は、各々１つの部材にて形成されており、ガラス板３１の上下に配置される。二対の枠材のうちの他方となる第２枠材３６は、各々２つの部材３７、４０にて形成され、ガラス板３１の左右に配置される。

ガラス板３１の上下に配置される第１枠材３３は、同一部材にて形成されている。このため、ここではガラス板３１の下側の第１枠材（以下、第１下枠材という）３５と、上側の第１枠材（以下、第１上枠材という）３４とは上下の方向のみが相違する。

第１上枠材３４と第１下枠材３５とは、図５に示すように、見込み方向の建物側にほぼ矩形状の中空部３４ａ、３５ａを有し、中空部３４ａ、３５ａの反建物側にガラス板３１の端部が収容される収容部３４ｂ、３５ｂが形成されている。第１上枠材３４及び第１下枠材３５の中空部３４ａ、３５ａ内には、長手方向に沿って、第１上枠材３４及び第１下枠材３５と第２枠材３６とを接合する取付具としてのビス６５が螺合されるビス螺合部３４ｈ、３５ｈが設けられている。

第１上枠材３４の収容部３４ｂは、中空部３４ａの反建物側の面を形成する外壁部３４ｃと、外壁部３４ｃと見込み方向に間隔を隔てて設けられている対向壁部３４ｄと、第１上枠材３４の外壁部３４ｃおよび対向壁部３４ｄの上端を、中空部３４ａの上面を形成する上板部３４ｅと繋がって反建物側に延出された延出部３４ｆにて連結している。すなわち、収容部３４ｂは第１上枠材３４の長手方向に沿って溝状に形成されている。また、第１下枠材３５の収容部３５ｂは、中空部３５ａの反建物側の面を形成する外壁部３５ｃと、外壁部３５ｃと見込み方向に間隔を隔てて設けられている対向壁部３５ｄと、第１下枠材３５の外壁部３５ｃおよび対向壁部３５ｄの下端を、中空部３５ａの下面を形成する底部３５ｅと繋がって反建物側に延出された延出部３５ｆにて連結している。すなわち、収容部３５ｂは第１下枠材３５の長手方向に沿って溝状に形成されている。

収容部３４ｂ、３５ｂを形成する対向壁部３４ｄ、３５ｄの先端、すなわち、第１上枠材３４における対向壁部３４ｄの下端、及び、第１下枠材３５における対向壁部３５ｄの上端には建物側に、収容部３４ｂ、３５ｂに収容されたガラス板３１が当接されるシール材４５が嵌合されている。また、中空部３４ａ、３５ａを形成する外壁部３４ｃ、３５ｃの上端側には反建物側に、収容されたガラス板３１と外壁部３４ｃ、３５ｃとの間に嵌合されるビート４６が嵌合される嵌合部３４ｇ、３５ｇが設けられている。

ガラス板３１の左右に配置される第２枠材３６は、同一部材にて形成されている。このため、ここではガラス板３１の左側の第２枠材（以下、第２左枠材という）３７と、右側の第２枠材（以下、第２右枠材という）４０とは左右の方向のみが相違する。

第２左枠材３７及び第２右枠材４０は各々、第１枠材３３に取り付けられて枠組みされ枠材本体４３を形成する枠組部材３８、４１と、枠材本体４３の枠組部材３８、４１に取り付けられる枠取付部材３９、４２とを有し、下端部には端部キャップ５０が取り付けられている。

枠組部材３８、４１は、第１枠材３３の第１上枠材３４及び第１下枠材３５の端部に当接される上下枠材当接壁部３８ａ、４１ａと、上下枠材当接壁部３８ａ、４１ａの反建物側にて枠体３２の外側に向かって突出され、枠取付部材３９、４２とともにガラス板３１の収容部３７ａ、４０ａを形成する収容内壁部３８ｂ、４１ｂと、上下枠材当接壁部３８ａ、４１ａの建物側にて枠体３２の外側に向かって突出され、枠取付部材３９、４２と見込み方向に重ねられてビス止めされるビス固定部３８ｃ、４１ｃと、を有している。

収容内壁部３８ｂ、４１ｂは、見付け方向のほぼ中央に、ビス６２が鉛直方向、すなわち枠組部材３８、４１の長手方向に螺合されるビス螺合部３８ｄ、４１ｄと、ビス螺合部３８ｄ、４１ｄの上下枠材当接壁部３８ａ、４１ａに、反建物側からガラス板３１が当接されるシール材４７が嵌合されるシール嵌合部３８ｅ、４１ｅと、収容内壁部３８ｂ、４１ｂの先端に設けられ、反建物側に突出されて枠取付部材３９、４２と係合する係合部としての係合片３８ｆ、４１ｆとを有している。係合片３８ｆ、４１ｆの先端側には、枠取付部材３９、４２と、より確実に係合するように突起３８ｇ、４１ｇが設けられている。このとき、枠取付部材３９、４２側にも突起を設けておくと、より強固に係合させることが可能である。ここで、シール嵌合部３８ｅ、４１ｅを有する収容内壁部３８ｂ、４１ｂが、シール材４７を介してパネル体３０の内側から面材を支持する面材内支持部に相当する。

上下枠材当接壁部３８ａ、４１ａは、ビス固定部３８ｃ、４１ｃより建物側に延出されており、延出された端部に、柱１２又は方立１８の反建物側に臨む面に当接されるフレーム当接部３８ｈ、４１ｈが設けられている。

枠取付部材３９、４２は、枠組部材３８、４１に取り付けられて枠体３２の外周面を形成する外周壁部３９ａ、４２ａと、外周壁部３９ａ、４２ａの反建物側の端部から枠体３２の内側に向かって突出され、枠組部材３８、４１とともにガラス板３１の収容部３７ａ、４０ａを形成する収容外壁部３９ｂ、４２ｂと、外周壁部３９ａ、４２ａの反建物側に設けられ係合片３８ｆ、４１ｆと係合する係合部３９ｃ、４２ｃと、外周壁部３９ａ、４２ａの建物側に設けられビス固定部３８ｃ、４１ｃと見込み方向に重ねられてビス止めされるビス止着部３９ｄ、４２ｄと、外周壁部３９ａ、４２ａの建物側の端部から枠体３２の外側に向かって突出されて、柱１２又は方立１８の反建物側に臨む面に当接されるフレーム当接部３９ｅ、４２ｅが設けられている。

収容外壁部３９ｂ、４２ｂの先端には、反建物側からガラス板３１に当接されるシール材４７が嵌合されるシール嵌合部３９ｆ、４２ｆが設けられている。ここで、シール嵌合部３９ｆ、４２ｆを有する収容外壁部３９ｂ、４２ｂが、シール材４７を介してパネル体３０の外側から面材を支持する面材外支持部に相当する。

係合部３９ｃ、４２ｃは、収容外壁部３９ｂ、４２ｂの反建物側に設けられており、収容外壁部３９ｂ、４２ｂとほぼ平行をなす係合壁部３９ｇ、４２ｇが収容外壁部３９ｂ、４２ｂの内側に突出させて設けられている。

ビス止着部３９ｄ、４２ｄは、収容外壁部３９ｂ、４２ｂの内側に突出させ板状の部位の反建物側に、ビス６３が鉛直方向に螺合されるビス螺合部３９ｈ、４２ｈが設けられている。

フレーム当接部３９ｅ、４２ｅの先端、すなわち、枠取付部材３９、４２の外側の端部には、反建物側に突出して、隣接して配置されるパネル体３０と当接するパネル体当接壁３９ｉ、４２ｉが設けられている。そして、外周壁部３９ａ、４２ａの建物側の部位と、フレーム当接部３９ｅ、４２ｅと、パネル体当接壁３９ｉ、４２ｉとにより、パネル体３０をフレーム１１に固定するビス６４の頭部が収容されるビス収容部３７ｂ、４０ｂが形成されており、ビス収容部３７ｂ、４０ｂには、ビス収容部３７ｂ、４０ｂを覆うカバー部材４４（図３参照）が嵌合される。このため、パネル体当接壁３９ｉ、４２ｉの反建物側の端部が、ビス収容部３７ｂ、４０ｂの内方に向かって僅かに入り込むとともに、外周壁部３９ａ、４２ａの、パネル体当接壁３９ｉ、４２ｉの反建物側の端部と対向する部位には、枠体３２の内側に向かって僅かに窪みカバー部材４４が係止される係止部３９ｊ、４２ｊが形成されている。

パネル体３０の製造方法の第１実施形態は、図７に示すように、まず、シール材４５（図５）が嵌合されている第１枠材３３の第１上枠材３４及び第１下枠材３５の端部に、シール材４７（図６）が嵌合されている枠組部材３８、４１の上下枠材当接壁部３８ａ、４１ａを当接させるとともに、上下枠材当接壁部３８ａ、４１ａを貫通させたビス６５を第１上枠材３４及び第１下枠材３５のビス螺合部３４ｈ、３５ｈに螺合して第１上枠材３４及び第１下枠材３５と枠組部材３８、４１とを固定して枠組し、枠材本体４３を形成する（枠組み工程）。

次に、ガラス板３１を、枠材本体４３の左又は右側から左右方向に移動させて、ガラス板３１の上下端部を第１上枠材３４及び第１下枠材３５の収容部３４ｂ、３５ｂに収容する（面材収容工程）。第１実施形態では、枠組み工程と面材収容工程とが、ガラス板３１を枠材本体４３に仮保持する面材仮保持工程に相当する。

そして、ガラス板３１の上下端部が収容された枠材本体４３の枠組部材３８、４１に、シール材４７（図６）が嵌合されている枠取付部材３９、４２を組み付ける。このとき、図６に示すように、枠組部材３８、４１の係合片３８ｆ、４１ｆと係合壁部３９ｇ、４２ｇとを互いに係合させ、外周壁部３９ａ、４２ａをビス固定部３８ｃ、４１ｃの先端に当接させる。このとき、係合片３８ｆ、４１ｆと係合壁部３９ｇ、４２ｇとが互いに係合することにより、枠取付部材３９、４２の見付け方向の移動が規制される。この状態にて、枠組部材３８、４１と枠取付部材３９、４２とにより中空部が形成されるとともに、枠組部材３８、４１と枠取付部材３９、４２とによりガラス板３１の収容部３７ａ、４０ａが形成され、ガラス板３１の左右の端部が、枠組部材３８、４１及び枠取付部材３９、４２に設けられたシール材４７を介して狭持される（面材保持工程）。このとき、枠組部材３８、４１に枠取付部材３９、４２が係合されて中空部が形成されると、第１上枠材３４及び第１下枠材３５と枠組部材３８、４１とを固定しているビス６５が外部から見えなくなり、意匠性が向上するとともに水密性も向上する。

次に、第１上枠材３４及び第１下枠材３５の収容部３４ｂ、３５ｂに収容されたガラス板３１と外壁部３４ｃ、３５ｃとの間にビート４６を嵌合する。このとき、ビート４６は、第１上枠材３４及び第１下枠材３５の嵌合部３４ｇ、３５ｇに嵌合され、ガラス板３１が枠体３２に保持される。また、図８に示すように、枠組部材３８、４１と枠取付部材３９、４２とが組み付けられた第２枠材３６の下端に端部キャップ５０を２本のビス６２、６３にて取り付ける。端部キャップ５０を第２枠材３６に取り付ける２本のビス６２、６３のうちの一方は、枠組部材３８、４１のビス螺合部３８ｄ、４１ｄに螺合され、２本のビス６２、６３のうちの他方は、枠取付部材３９、４２のビス螺合部３９ｈ、４２ｈに螺合される。このため、第２枠材３６の下端に端部キャップ５０を取り付けることにより、枠組部材３８、４１と枠取付部材３９、４２とが接合される。

次に、枠組部材３８、４１のビス固定部３８ｃ、４１ｃを貫通させたビス６６を枠取付部材３９、４２のビス止着部３９ｄ、４２ｄに螺合させて、枠組部材３８、４１と枠取付部材３９、４２とを確実に接合し、パネル体３０が完成する。このとき、枠取付部材３９、４２が枠材本体４３に取り付けられる際、すなわち、ビス６６が螺合される際に、枠取付部材３９、４２のシール嵌合部３９ｆ、４２ｆに嵌合されたシール材４７が枠組部材３８、４１のシール嵌合部３８ｅ、４１ｅに嵌合されたシール材４７側に引き寄せられることによりガラス板３１がより強固に保持される。また、このとき、係合片３８ｆ、４１ｆと係合壁部３９ｇ、４２ｇとが互いに係合することにより、枠取付部材３９、４２の見付け方向の移動が規制されているので、見込み方向に締め込まれるビス６６だけで、ガラス板３１を強固に保持することが可能である。枠取付部材３９、４２を枠材本体４３に取り付けたビス６６の頭部は、枠組部材３８、４１のフレーム当接部３８ｈ、４１ｈと枠取付部材３９、４２フレーム当接部３９ｅ、４２ｅとの間に形成された反建物側に窪む凹部３７ｃ、４０ｃに収容される。

次に、パネル体３０を用いたパネルユニット１０の施工方法について説明する。ここでは、２本の柱１２間に４枚のパネル体３０を備えたパネルユニット１０を施工する例について説明する。

パネルユニット１０の施工方法は、図９に示すように、まず、見付け方向に互いに間隔を隔てて地中に柱１２を立設し（柱立設工程）、立設された２本の柱１２間の上部同士を桁１４にて連結し（上部連結工程）と、２本の柱１２間の下部同士を横材１６にて連結し（下部連結工程）、矩形状のフレーム１１を形成する。このとき、柱１２の上端の小口には小口キャップ１３を備えておく。

次に、フレーム１１が有する桁１４の上部に、下面にシール材２１が備えられた水切り部材２０を反建物側に突出させて配置し、ビス６７にて桁１４に固定する。

次に、フレーム１１の反建物側にて、方立キャップ１８ａが取り付けられた３本の方立１８を桁１４と横材１６とに架け渡して配置するとともに、方立１８の上端を水切り部材２０の下面に当接させて上方からビス６０にて固定する。また、方立１８の下端部側は、横材１６に反建物側からビス６１にて固定する。このとき、柱１２と方立１８との見付け方向における間隔、及び、方立１８同士の見付け方向における間隔は、パネル体３０左右の第２枠材３６に設けられたフレーム当接部３９ｅ、４２ｅの枠体３２における外側の縁が、柱１２及び方立１８の中央に位置するように構成されている。

次に、パネル体３０を、方立１８が取り付けられたフレーム１１の反建物側から方立キャップ１８ａの突出部１８ｂ上に仮置きして、パネル体３０の上端部、すなわち、第１上枠材３４の上面と第２左枠材３７及び第２右枠材４０の上端の小口を水切り部材２０の下面に当接させて上方からビス６２にて固定し、フレーム当接部３９ｅ、４２ｅを柱１２及び方立１８にビス６４にて固定する（方立架設工程）。このとき、枠組部材３８、４１のフレーム当接部３８ｈ、４１ｈと枠取付部材３９、４２のフレーム当接部３９ｅ、４２ｅとが柱１２または方立１８に当接されることにより、枠組部材３８、４１のフレーム当接部３８ｈ、４１ｈと枠取付部材３９、４２フレーム当接部３９ｅ、４２ｅとの間に形成された反建物側に窪む凹部３７ｃ、４０ｃが柱１２及び方立１８に覆われてビス６６が隠される。このため、ビス６６が外部に露出しないので、ビス６６が貫通しているビスホールから雨水等は浸入しにくい。このため高い水密性を備えることが可能である。

そして、パネル体３０の、柱１２及び方立１８に当接されているフレーム当接部３９ｅ、４２ｅを反建物側からビス６４にて柱１２及び方立１８に固定する（パネル体取付工程）。このとき、フレーム１１に取り付けられる４枚のパネル体３０は、いずれかの柱１２に取り付けられるパネル体３０から、隣接するパネル体３０の互いのパネル体当接壁３９ｉ、４２ｉが、方立１８の見付け方向における中央にて接触するように配置しつつ順次取り付ける。このとき、柱１２が３本以上有するパネルユニット１０を施工する場合には、１つの平面を形成する複数のパネル体３０のうち、見付け方向において両端に位置するいずれかのパネル体３０から順次取り付けていく。

最後に、各パネル体３０の外周壁部３９ａ、４２ａとパネル体当接壁３９ｉ、４２ｉとの間にそれぞれカバー部材４４を嵌合してビス収容部３７ｂ、４０ｂを覆いパネルユニット１０が完成する。このとき、カバー部材４４によりビス収容部３７ｂ、４０ｂを覆われるので、ビス６４は外部に露出しない。このため、パネルユニット１０の意匠性及び水密性が向上する。また、ビス収容部３７ｂ、４０ｂにカバー部材４４が嵌合されてカバー部材４４が係止部３９ｊ、４２ｊに係止されると、外周壁部３９ａ、４２ａがカバー部材４４により外周側に撓み難くなるため、枠取付部材３９、４２の外側への倒れが抑制される。

本実施形態のパネル体３０によれば、二対の枠材３３、３６をなす第１枠材３３と第２枠材３６とが枠組されると、枠体３２に矩形状のガラス板３１の端部を収容する収容部３４ｂ、３５ｂ、３７ａ、４０ａがガラス板３１の各辺側に形成される。このとき、第１枠材３３は各々１つの部材にて形成され、第２枠材３６は各々２つの部材で形成されているので、例えば、建物側の枠部と反建物側の枠部とがいずれも一対の縦部材と一対の横部材とからなる枠体を有するパネル体よりも組み立てやすい。

また、第２枠材３６の枠組部材３８、４１は、一対の第１枠材３３に枠組みされるので、枠取付部材３９、４２が取り付けられていない枠材本体４３の状態であっても矩形状をなしている。このため、枠組部材３８、４１と一対の第１枠材３３とが矩形状をなす状態でガラス板３１を取り付けることが可能なので、組み立て易いパネル体３０を提供することが可能である。このとき、第２枠材３６は枠組部材３８、４１と枠取付部材３９、４２とが組み合わされて収容部３７ａ、４０ａが形成されるので、枠取付部材３９、４２を枠材本体４３に取り付けることによりガラス板３１の第２枠材３６側の端部を収容部３７ａ、４０ａに収容することが可能である。すなわち、第２枠材３６の枠取付部材３９、４２を枠材本体４３に取り付けて組み合せるだけで、ガラス板３１を枠体３２に保持させることが可能である。このため、ガラス板３１の取り付け及び交換が容易な製造性及び施工性に優れたパネル体３０を提供することが可能である。

また、枠取付部材３９、４２を枠組部材３８、４１に取り付けると、ガラス板３１の収容部３４ｂ、３５ｂ、３７ａ、４０ａが枠体３２の全周に亘って繋がるので、枠取付部材３９、４２を枠組部材３８、４１に取り付けることによりガラス板３１を枠体３２に容易に保持させることが可能である。

また、ガラス板３１の端部を収容する収容部３４ｂ、３５ｂを備えた第１枠材３３がガラス板３１の上下に配置されるので、枠取付部材３９、４２が外された枠体３２、すなわち、枠材本体４３が立てられた状態であってもガラス板３１を保持することが可能である。このため、取り付けられているパネル体３０から枠取付部材３９、４２を取り外してガラス板３１を取り付けたり交換することが可能である。すなわち、枠取付部材３９、４２を取り外すだけで、ガラス板３１を取り付けたり交換することが可能な製造性及び施工性に優れたパネル体３０を提供することが可能である。

また、枠取付部材３９、４２の係合壁部３９ｇ、４２ｇと、枠組部材３８、４１の係合片３８ｆ、４１ｆとが係合して、枠取付部材３９、４２の見付け方向の移動が規制されるので、枠取付部材３９、４２は枠組部材３８、４１に固定されなくとも枠組部材３８、４１から外れにくい。このため、枠取付部材３９、４２と枠組部材３８、４１とが係合した状態にて枠取付部材３９、４２を枠組部材３８、４１に容易に固定することが可能である。

また、枠取付部材３９、４２が枠材本体４３に取り付けられる際に、ガラス板３１を反建物側から支持する、シール材４７を備えた収容外壁部３９ｂ、４２ｂが、ガラス板３１を建物側から支持する収容内壁部３８ｂ、４１ｂ側に引き寄せられるので、枠取付部材３９、４２を枠組部材３８、４１に取り付けるだけで、ガラス板３１を狭持して確実に保持することが可能である。

また、パネル体３０は、枠取付部材３９、４２が枠材本体４３に取り付けられることにより、第１上枠材３４及び第１下枠材３５に枠組部材３８、４１を取り付けるビス６５が露出されなくなる。このため、パネル体３０の意匠性が向上する。また、ビス６５は、外周壁部３９ａ、４２ａを貫通しているので、外部に露出すると雨水等が浸入する虞があるが、ビス６５は枠取付部材３９、４２にて覆われているので高い水密性を備えることが可能である。

また、本実施形態のパネル体３０の製造方法によれば、ガラス板３１の端部を収容する収容部３４ｂ、３５ｂを備えた一対の第１枠材３３の端部同士を２本の枠組部材３８、４１にて連結して枠組みした枠材本体４３の収容部３４ｂ、３５ｂにガラス板３１の端部を収容し、枠組部材３８、４１に枠取付部材３９、４２を取り付けるだけで、容易に組み立てることが可能な製造性の良いパネル体３０を提供することが可能である。

また、本実施形態のパネルユニットによれば、見付け方向に間隔を隔てて立設された複数の柱１２のうちの隣接する柱１２の上部同士を桁１４にて、下部同士を横材１６にて連結し、桁１４と横材１６とに方立１８を架け渡したフレーム１１の、柱１２と方立１８とに、または、方立１８と方立１８とにパネル体３０が取り付けられているので、例えば、全てのパネル体３０が柱１２に取り付けられていなくとも、パネルユニット１０の見込み方向におけるたわみを桁１４と横材１６とにて抑えることが可能である。このため、柱１２の数を削減することにより施工コストを削減し、高い強度を備えつつも安価なパネルユニット１０を提供することが可能である。

また、上記パネル体３０を用いてパネルユニット１０を施工するパネルユニット１０の施工方法によれば、見付け方向に間隔を隔てて複数の柱１２を立設し、立設した複数の柱１２のうちの隣接する柱１２の上部同士を桁１４にて、下部同士を横材１６にて連結する桁１４と横材１６とに方立１８を架け渡し、隣接する柱１２と方立１８とに、または、隣接する方立１８と方立１８とにパネル体３０を取り付けるので、例えば、全てのパネル体３０が柱１２に取り付けられている場合より、柱１２の数を削減することが可能である。このため、柱１２を立設するための基礎工事の規模が小さくなるので施工しやすく短期間にて施工することが可能である。

上記パネル体３０の製造方法の第１実施形態では、ガラス板３１とは別に、第１上枠材３４及び第１下枠材３５と枠組部材３８、４１とを固定して枠組して枠材本体４３を単体として形成する例について説明したが、パネル体３０の製造方法は、これに限るものではない。例えば図１０に示す第２実施形態のように、まず、シール材４５が嵌合されている第１枠材３３の第１上枠材３４及び第１下枠材３５の収容部３４ｂ、３５ｂにガラス板３１の端部を収容して枠組部材３８、４１をビス６５にて固定する（面材仮保持工程）。この状態では、ガラス板３１は、第１上枠材３４及び第１下枠材３５と枠組部材３８、４１とが枠組みされた枠材本体４３に固定されておらず、枠材本体４３に対するガラス板３１の位置を調整することが可能な仮保持状態にある。

次に、ガラス板３１の上下端部が収容された枠材本体４３の枠組部材３８、４１に、シール材４７が嵌合されている枠取付部材３９、４２を組み付ける。このときも、枠組部材３８、４１の係合片３８ｆ、４１ｆと係合壁部３９ｇ、４２ｇとを互いに係合させ、外周壁部３９ａ、４２ａをビス固定部３８ｃ、４１ｃの先端に当接させる。

次に、枠組部材３８、４１のビス固定部３８ｃ、４１ｃを貫通させたビス６６を枠取付部材３９、４２のビス止着部３９ｄ、４２ｄに螺合させて、枠組部材３８、４１と枠取付部材３９、４２とを確実に接合する。

その後、第１上枠材３４及び第１下枠材３５の収容部３４ｂ、３５ｂに収容されたガラス板３１と外壁部３４ｃ、３５ｃとの間にビート４６を嵌合し、枠組部材３８、４１と枠取付部材３９、４２とが組み付けられた第２枠材３６の下端に端部キャップ５０を２本のビス６２、６３にて取り付ける。

上記実施例においては、面材をガラス板３１として説明したが、これに限るものではない。

また、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。

１０ パネルユニット、１１ フレーム、１２ 柱、１４ 桁、１６ 横材、
１８ 方立、２０ 水切り部材、３０ パネル体、３１ ガラス板、３２ 枠体、
３３ 第１枠材、３４ 第１上枠材、３４ｂ 収容部、３５ 第１下枠材、
３５ｂ 収容部、３６ 第２枠材、３７ 第２左枠材、３７ａ 収容部、
３８ 枠組部材、３８ｂ 収容内壁部、３８ｆ 係合片、３９ 枠取付部材、
３９ｂ 収容外壁部、３９ｇ 係合壁部、４０ 第２右枠材、４０ａ 収容部、
４１ 枠組部材、４１ｂ 収容内壁部、４１ｆ 係合片、４２ 枠取付部材、
４２ｂ 収容外壁部、４２ｇ 係合壁部、４３ 枠材本体、６５ ビス

Claims (10)

1. 空間を仕切る矩形状の面材と、
   前記面材を挟む二対の枠材が矩形状に枠組みされ、前記面材の端部を収容する収容部を備えた枠体と、を有し、
   前記二対の枠材のうちの一方となる第１枠材は各々、前記収容部を備えた１つの部材にて形成されており、
   前記二対の枠材のうちの他方となる第２枠材は各々、前記第１枠材に取り付けられて枠組みされた枠材本体を形成する枠組部材と、前記枠材本体に取り付けられる枠取付部材とを有し、前記枠取付部材が前記枠材本体に取り付けられて前記収容部が形成されることを特徴とするパネル体。
2. 請求項１に記載のパネル体であって、
   前記枠取付部材が前記枠組部材に取り付けられることにより、前記枠体の全周に亘って繋がった前記収容部が形成されることを特徴とするパネル体。
3. 請求項１または請求項２に記載のパネル体であって、
   一対の前記第１枠材は、前記面材の上下に配置されることを特徴とするパネル体。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のパネル体であって、
   前記枠取付部材と、前記枠組部材とは、互いに係合する係合部を有し、前記枠取付部材の前記係合部と、前記枠組部材の前記係合部とが係合して、前記枠取付部材の見付け方向の移動が規制されることを特徴とするパネル体。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のパネル体であって、
   前記枠組部材は、前記面材を当該パネル体の内側から支持する面材内支持部を有し、
   前記枠取付部材は、前記面材を当該パネル体の外側から支持する面材外支持部を有し、
   前記枠取付部材が前記枠材本体に取り付けられる際に、前記面材外支持部が前記面材内支持部側に引き寄せられることを特徴とするパネル体。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のパネル体であって、
   前記枠取付部材が前記枠材本体に取り付けられることにより、
   前記第１枠材に前記枠組部材を取り付ける取付具が前記枠取付部材に覆われることを特徴とするパネル体。
7. 空間を仕切る矩形状の面材を、前記面材の端部を収容する収容部を備えた一対の第１枠材と、前記一対の第１枠材の端部同士を連結する２本の枠組部材と、にて仮保持する面材仮保持工程と、
   前記枠材本体の前記２本の枠組部材に各々、枠取付部材を取り付けて形成される収容部にて前記面材の端部を収容して面材を保持する面材保持工程と、
   を有することを特徴とするパネル体の製造方法。
8. 請求項７に記載のパネル体の製造方法であって、
   前記面材仮保持工程は、前記一対の第１枠材と、当該一対の第１枠材の端部同士を連結する２本の枠組部材と枠組みして枠材本体を形成する枠組み工程と、
   前記枠材本体が有する前記一対の第１枠材の前記収容部に前記面材を収容する面材収容工程と、
   を有することを特徴とするパネル体の製造方法。
9. 請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のパネル体が、
   見付け方向に間隔を隔てて立設された複数の柱と、
   前記複数の柱のうちの隣接する前記柱の上部同士を連結する桁と、
   前記複数の柱のうちの隣接する前記柱の下部同士を連結する横材と、
   前記桁と横材とに架け渡された方立と、
   を有するフレームの、前記柱と当該柱と隣接する前記方立とに、または、前記方立と当該方立と隣接する方立とに取り付けられていることを特徴とするパネルユニット。
10. 請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のパネル体を用いてパネルユニットを施工するパネルユニットの施工方法であって、
    見付け方向に間隔を隔てて複数の柱を立設する柱立設工程と、
    前記複数の柱のうちの隣接する前記柱の上部同士を桁にて連結する上部連結工程と、
    前記複数の柱のうちの隣接する前記柱の下部同士を横材にて連結する下部連結工程と、
    前記桁と横材とに方立を架け渡す方立架設工程と、
    隣接する前記柱と前記方立とに、または、隣接する前記方立と前記方立とに前記パネル体を取り付けるパネル体取付工程と、
    を有することを特徴とするパネルユニットの施工方法。

Images