JP5391920B2 - 液状脱臭剤 - Google Patents
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Description
(1) アミノ基を有する単量体と2つのカルボキシル基を有する単量体とを含む単量体混合物から得られた両性共重合体及び第8族〜第12族の金属塩を含み、両性共重合体の固形分濃度が0.05〜5質量%、金属塩の固形分濃度が0.002〜0.3質量%、両性共重合体/金属塩の混合比が10/1〜25/1である水溶液からなることを特徴とする液状脱臭剤、
(2) 両性共重合体及び金属塩を含む水溶液のpHが5.0〜8.5である上記(1)に記載の液状脱臭剤、
(3) 硫化水素用脱臭剤である、上記(1)または(2)に記載の液状脱臭剤、および
(4) ガス状硫化水素用脱臭剤である、上記(3)に記載の液状脱臭剤
を提供するものである。
で示されるアリルアミン系単位、その無機酸塩および有機酸塩から選ばれるカチオン単位の少なくとも1種と、下記の構造式(IV),(V ),(VI),(VII )
で示されるアニオン単位の少なくとも1種とを有する両性共重合体を例示することができる。
第8族〜第12族の金属塩としては、銅塩、亜鉛塩、ニッケル塩、鉄塩等を例示できる。
撹拌機、温度計、冷却管を備えた500mLセパラブルフラスコに、マレイン酸116.07g(1.0モル)と蒸留水79.11gを入れ、氷浴で内温が10℃以下になるまで冷却した。冷却後、モノアリルアミン68.52g(1.2モル)を、滴下ロートを用いて滴下し、滴下終了後ウォーターバスで45℃に加温した。開始剤APS(過硫酸アンモニウム)を10.04g添加し、重合反応を開始した。その後、17時間後、24時間後にAPS 10.04gを追加し、計46時間反応を継続した。反応後の溶液を蒸留水で希釈し、さらに水酸化ナトリウムでpH7.0に調製して、固形分濃度38質量%のモノアリルアミンとマレイン酸との両性共重合体(1.2:1)の水溶液を得た。
塩化第二銅0.05gにイオン交換水97.32g加え混合後、1−1の操作で得られたモノアリルアミンとマレイン酸との両性共重合体(1.2:1)2.63gを添加し、固形分濃度1.0質量%の両性共重合体および固形分濃度0.05質量%の塩化銅を含む液状脱臭剤100gを得た。この液状脱臭剤のpHは、6.2であった。
メタクリル酸ジメチルアミノエチル15.72g(0.1モル)、メタクリル酸43.05g(0.5モル)、メタクリル酸ヒドロキシエチル3.90g(0.03モル)、イオン交換水94.01g を混合し、冷却下で水酸化ナトリウムを添加してpH7.0とした単量体混合溶液を調製した。撹拌機、温度計、冷却管を備えた500mLセパラブルフラスコに、次亜リン酸ナトリウム0.63g、イオン交換水94.01gを入れ、ウォーターバスにて内温が60℃になるように加温した。その後、開始剤V−50を0.85g添加し、滴下ロートに入れた単量体混合溶液を滴下することにより、重合反応を開始した。開始から6時間後に2,2’−アゾビス(2−アミジノプロパン)二塩酸(V−50) 0.42gとイオン交換水62.67gを追加し、さらに24時間反応させた。反応終了後の溶液に、水酸化ナトリウムを加え、pH7.0に調製し、メタクリル酸ジメチルアミノエチルとメタクリル酸とメタクリル酸ヒドロキシエチルの両性共重合体(1:5:0.3)水溶液を得た。この溶液の固形分濃度は、24.4質量%であった。
塩化亜鉛0.05gにイオン交換水95.85g加え混合後、2−1の操作で得られたメタクリル酸ジメチルアミノエチルとメタクリル酸とメタクリル酸ヒドロキシエチルの両性共重合体(1:5:0.3)水溶液(固形分濃度24.4質量%)4.10gを添加し、固形分濃度1.0質量%の両性共重合体および固形分濃度0.05質量%の塩化亜鉛を含む液状脱臭剤100gを得た。この液状脱臭剤のpHは、6.5であった。
メタクリル酸ジメチルアミノエチル4.72g(0.03モル)、メタクリル酸51.65g(0.6モル)、メタクリル酸ヒドロキシエチル0.39g(0.003モル)、イオン交換水85.14gに変更して単量体混合溶液を調製した以外は、2−1と同様の操作にて重合し、メタクリル酸ジメチルアミノエチルとメタクリル酸とメタクリル酸ヒドロキシエチルの両性共重合体(1:20:0.1)を得た。この溶液の固形分濃度は27.6質量%であった。
塩化亜鉛0.05gにイオン交換水94.95gを加え混合後、pH7.0に調製したジアリルジメチルアンモニウムクロリドとマレイン酸との両性共重合体(1:1)水溶液(固形分濃度20質量%)5.0gを添加し、固形分濃度1.0質量%の両性共重合体および固形分濃度0.05質量%の塩化亜鉛を含む液状脱臭剤100gを得た。この液状脱臭剤のpHは、6.5であった。
共重合体成分をジアリルジメチルアンモニウムクロリドとマレイン酸と二酸化イオウとの両性共重合体(10:5:1)に変更した以外は実施例4と同様にして液状脱臭剤を得た。この液状脱臭剤のpHは、6.5であった。
塩化亜鉛0.02g、塩化第二銅0.02gにイオン交換水94.95gを加え混合後、pH7.0に調製したジアリルジメチルアンモニウムクロリドとマレイン酸と二酸化イオウとの両性共重合体(10:5:1)水溶液(固形分濃度20質量%、pH7.0)5.0gを添加し、固形分濃度1.0質量%の両性共重合体および合計固形分濃度0.04質量%の塩化亜鉛と塩化第二銅を含む液状脱臭剤100gを得た。この液状脱臭剤のpHは、6.4であった。
塩化第二銅0.05gにイオン交換水94.95gを加え混合後、pH7.0に調製したジアリルジメチルアンモニウムクロリドとマレイン酸と二酸化イオウとの両性共重合体(10:5:1)水溶液(固形分濃度20質量%、pH7.0)5.0gを添加し、固形分濃度1.0質量%の両性共重合体および固形分濃度0.05質量%の塩化第二銅を含む液状脱臭剤100gを得た。この液状脱臭剤のpHは、6.4であった。
共重合体成分をジアリルジメチルアンモニウムクロリドとマレイン酸と二酸化イオウとの両性共重合体(50:49:1)水溶液(固形分濃度20質量%、pH7.0)5.0gに変更した以外は実施例4と同様にして、液状脱臭剤を製造した。この液状脱臭剤のpHは、6.5であった。
実施例1、2、4、5および7で用いた両性共重合体のみを使用し、金属塩を使用せずに、両性共重合体の固形分濃度が1.0質量%である比較例1〜5の液状脱臭剤を製造した。
pH7に調製したジアリルジメチルアンモニウムクロリド単独重合体水溶液(固形分濃度20質量%)5.0gに、塩化亜鉛0.05g、イオン交換水94.95gを加え混合して、比較例6の液状脱臭剤を製造した。
重合体成分をアクリル酸単独重合体に変更した以外は、比較例6と同様にして、比較例7の液状脱臭剤を製造した。
塩化亜鉛0.05gにイオン交換水99.95gを加え混合し、固形分濃度が0.05質量%の塩化亜鉛のみからなる比較例8の液状脱臭剤を製造した。
硫化水素に対する実施例1〜7、比較例1〜8の脱臭剤の悪臭除去性能を、下記の方法で評価した。
脱臭率(%)={(B−S)/B } ×100
S:サンプルを入れて測定したときの残存硫化水素ガス濃度(ppm)
B:ブランクの硫化水素ガス濃度(ppm)
表1に各実施例、比較例の硫化水素に対する悪臭除去性能評価結果を示す。
略語 AA:アリルアミン
MA:マレイン酸
DMAEMAc:メタクリル酸ジメチルアミノエチル
MAc:メタクリル酸
HEMA:メタクリル酸ヒドロキシエチル
DADMAC:ジアリルジメチルアンモニウムクロリド
SO2:二酸化硫黄
AAc:アクリル酸
表1より、両性共重合体に金属塩を添加した実施例1〜8の液状脱臭剤は、金属塩を添加しない比較例1〜5の液状脱臭剤と比較して硫化水素に対する消臭率が格段に優れていることが分かる。
また、金属塩のみを含む比較例8の液状脱臭剤も悪臭除去性能が低い。
本発明の液状脱臭剤は、中性付近でも悪臭を除去可能であるので、ハンドリングの際、安全である。従って据え置き型で用いることができる。また、悪臭のある空間や物に対し噴霧することができ、この場合、短時間で安全に悪臭を除去することができる。
Claims (4)
- アミノ基を有する単量体と2つのカルボキシル基を有する単量体とを含む単量体混合物から得られた両性共重合体及び第8族〜第12族の金属塩を含み、両性共重合体の固形分濃度が0.05〜5質量%、金属塩の固形分濃度が0.002〜0.3質量%、両性共重合体/金属塩の混合比が10/1〜25/1である水溶液からなることを特徴とする液状脱臭剤。
- 両性共重合体及び金属塩を含む水溶液のpHが5.0〜8.5である請求項1に記載の液状脱臭剤。
- 硫化水素用脱臭剤である、請求項1または2に記載の液状脱臭剤。
- ガス状硫化水素用脱臭剤である、請求項3に記載の液状脱臭剤。
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