JP5390817B2 - サイドウォール用ゴム組成物及びタイヤ - Google Patents
サイドウォール用ゴム組成物及びタイヤ Download PDFInfo
- Publication number
- JP5390817B2 JP5390817B2 JP2008239430A JP2008239430A JP5390817B2 JP 5390817 B2 JP5390817 B2 JP 5390817B2 JP 2008239430 A JP2008239430 A JP 2008239430A JP 2008239430 A JP2008239430 A JP 2008239430A JP 5390817 B2 JP5390817 B2 JP 5390817B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- mass
- rubber composition
- oil
- tire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Tires In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
上記水素添加液状ポリブタジエンの含有量は、ジエン系ゴム100質量部に対して1〜15質量部であることが好ましい。
本発明はまた、上記ゴム組成物を用いて作製したサイドウォールを有するタイヤに関する。
なお、本発明では、水素添加液状ポリブタジエンは、ジエン系ゴムに含まれない。
なお、本発明において、数平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフ(GPC)を用い、標準ポリスチレンより換算した値である。
なお、水素添加液状ポリブタジエンは、官能基を含まないことが望ましい。
液状ポリブタジエン(サートマー社製のRicon 130(数平均分子量2500))200gに、THF300g、10%パラジウムカーボン10gを添加し、チッ素置換したのちに、圧力が5.0kg/cm2となるように水素置換して80℃で反応させた。水素添加率は、四塩化炭素を溶媒として用いて15質量%濃度の溶液を調製して、100MHzのプロトンNMRの不飽和結合部のスペクトル減少率から算出し、52モル%であった。
天然ゴム:RSS♯3グレード
ブタジエンゴム:宇部興産(株)製BR150B
カーボンブラック:昭和キャボット製のショウブラックN550(N2SA:40m2/g)
水素添加液状ポリブタジエン:サートマーカンパニーインク製 Ricon 130の部分水添試作品:製造例1で製造
液状ポリブタジエン:サートマーカンパニーインク製 Ricon 130(数平均分子量(Mn)=2500)
プロセスオイル:出光興産(株)製のダイアナプロセスAH−24(アロマオイル)
ワックス:大内新興化学(株)製のサンノックN
老化防止剤:住友化学(株)製のアンチゲン6C
ステアリン酸:日本油脂(株)製のステアリン酸「椿」
酸化亜鉛:三井金属鉱業(株)製の酸化亜鉛
硫黄:軽井沢硫黄(株)製の粉末硫黄
加硫促進剤:大内新興化学(株)製のノクセラーNS(N−t−ブチル−2−ベンゾチアジルスルフェンアミド)
<ゴム組成物の製造法>
表1〜2に示す配合内容に従い、バンバリーミキサーを用いて、配合材料のうち、硫黄及び加硫促進剤以外の薬品を150℃の条件下で4分間混練りし、混練り物を得た。次に、オープンロールを用いて、得られた混練り物に硫黄及び加硫促進剤を添加し、80℃の条件下で3分間練り込み、未加硫ゴム組成物を得た。
更に、得られた未加硫ゴム組成物を160℃の条件下で20分間プレス加硫し、加硫ゴム組成物を作製した。
JIS K6300に準じて、130℃で前記未加硫ゴム組成物のムーニー粘度を測定した。実施例1及び比較例1〜2の測定結果を、比較例1を100とした指数で示した。また、実施例2〜4及び比較例3〜4の測定結果を、比較例3を100とした指数で示した。指数が小さいほど粘度が低く、加工が容易であることを示す。
各加硫ゴム組成物について、JIS K6251に準じて3号ダンベルを用いて引張り試験を実施し、破断強度(TB)と破断時伸びEB(%)を測定した。(TB×EB)/2の値をゴム強度とした。実施例1及び比較例1〜2の測定結果を、比較例1を100とした指数で示した。また、実施例2〜4及び比較例3〜4の測定結果を、比較例3を100とした指数で示した。数値が大きいほどゴム強度に優れる。
Claims (4)
- 天然ゴムとブタジエンゴムとを含むジエン系ゴム、チッ素吸着比表面積25〜80m 2 /gのカーボンブラック、及び水素添加液状ポリブタジエンを含み、
前記ジエン系ゴム100質量部に対する前記水素添加液状ポリブタジエンの含有量が、2〜15質量部であるサイドウォール用ゴム組成物。 - カーボンブラックの含有量が、ジエン系ゴム100質量部に対して、20〜80質量部である請求項1記載のサイドウォール用ゴム組成物。
- 水素添加液状ポリブタジエンは、数平均分子量が600〜20000であり、二重結合の水素添加率が20〜60モル%である請求項1又は2記載のサイドウォール用ゴム組成物。
- 請求項1〜3のいずれかに記載のゴム組成物を用いて作製したサイドウォールを有するタイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008239430A JP5390817B2 (ja) | 2008-09-18 | 2008-09-18 | サイドウォール用ゴム組成物及びタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008239430A JP5390817B2 (ja) | 2008-09-18 | 2008-09-18 | サイドウォール用ゴム組成物及びタイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010070642A JP2010070642A (ja) | 2010-04-02 |
JP5390817B2 true JP5390817B2 (ja) | 2014-01-15 |
Family
ID=42202742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008239430A Expired - Fee Related JP5390817B2 (ja) | 2008-09-18 | 2008-09-18 | サイドウォール用ゴム組成物及びタイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5390817B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9290065B2 (en) * | 2012-12-27 | 2016-03-22 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Sidewall support for a runflat tire |
JP6130205B2 (ja) * | 2013-05-01 | 2017-05-17 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP6320884B2 (ja) * | 2014-09-17 | 2018-05-09 | 東洋ゴム工業株式会社 | ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
JP6686488B2 (ja) * | 2016-02-04 | 2020-04-22 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59102941A (ja) * | 1982-12-03 | 1984-06-14 | Kuraray Co Ltd | ゴム組成物 |
JPH0615647B2 (ja) * | 1985-04-23 | 1994-03-02 | 株式会社クラレ | ゴム組成物 |
JP3518919B2 (ja) * | 1995-03-08 | 2004-04-12 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 選択部分水添変性重合体組成物 |
JPH08301928A (ja) * | 1995-03-08 | 1996-11-19 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 錫が結合した選択部分水添ゴムの製造法 |
JP2004256575A (ja) * | 2003-02-24 | 2004-09-16 | Bridgestone Corp | ゴム組成物及びその製造方法 |
JP4540435B2 (ja) * | 2004-09-16 | 2010-09-08 | 住友ゴム工業株式会社 | サイドウォール用ゴム組成物およびそれからなるサイドウォールを有する空気入りタイヤ |
WO2007081026A1 (ja) * | 2006-01-16 | 2007-07-19 | Bridgestone Corporation | ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ |
JP5220285B2 (ja) * | 2006-06-05 | 2013-06-26 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
JP2008001747A (ja) * | 2006-06-20 | 2008-01-10 | Bridgestone Corp | ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ |
JP5431640B2 (ja) * | 2006-11-10 | 2014-03-05 | 東洋ゴム工業株式会社 | サイドウォール用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
JP2008184517A (ja) * | 2007-01-29 | 2008-08-14 | Bridgestone Corp | ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ |
-
2008
- 2008-09-18 JP JP2008239430A patent/JP5390817B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010070642A (ja) | 2010-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4819410B2 (ja) | サイドウォール用ゴム組成物 | |
JP5727988B2 (ja) | ビードエイペックス、サイドウォールパッキン、ベーストレッド又はブレーカークッション用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP4406018B2 (ja) | サイドウォール用ゴム組成物、ならびに空気入りタイヤ | |
JP2006063143A (ja) | ゴム組成物 | |
JP4402566B2 (ja) | ベーストレッド用ゴム組成物およびそれからなるタイヤ | |
JP5390817B2 (ja) | サイドウォール用ゴム組成物及びタイヤ | |
JP4595424B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびその製造方法 | |
JP4902166B2 (ja) | サイドウォール用ゴム組成物およびその製造方法、ならびに該ゴム組成物を用いた空気入りタイヤ | |
JP2016094561A (ja) | 加硫ゴム組成物およびそれを用いたタイヤ | |
JP5390816B2 (ja) | チェーファー用ゴム組成物及びタイヤ | |
JP5543139B2 (ja) | ゴム組成物の製造方法 | |
JP6227999B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP6790707B2 (ja) | 加硫ゴム組成物およびそれを用いたタイヤ | |
JP2011026414A (ja) | タイヤ用ゴム組成物及びその製造方法 | |
JP5192331B2 (ja) | クリンチエイペックス用ゴム組成物及びタイヤ | |
JP2009114367A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物およびそれを用いたトレッドを有する空気入りタイヤ | |
JP4899322B2 (ja) | ゴム組成物 | |
JP5483367B2 (ja) | インナーライナー用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP5508045B2 (ja) | ブレーカートッピング用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP2011116846A (ja) | インナーライナー用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP2011074156A (ja) | キャップトレッド用ゴム組成物及びスタッドレスタイヤ | |
JP2006137806A (ja) | ゴム組成物の製造方法、ならびに該ゴム組成物およびそれからなるサイドウォールを有する空気入りタイヤ | |
JP2010174102A (ja) | ビードエイペックス用ゴム組成物及びタイヤ | |
JP2010174103A (ja) | インスレーション用ゴム組成物及びタイヤ | |
JP7119639B2 (ja) | ゴム組成物の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110615 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130131 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130604 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130802 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20130802 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130924 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131011 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5390817 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |