JP5389587B2 - 薄肉曲がり管部材の成形方法及び薄肉曲がり管部材の製造装置 - Google Patents
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Description
さらに、請求項5に記載された発明によれば、曲げ装置において、ワークは、溶接ビードが真上又は真下以外の位置に来るようにセットされた状態で、曲げ加工されるようにしたため、曲げ装置での曲げ加工時に、溶接ビード部分に最大引っ張り又は最大圧縮応力が生じることなく、その溶接ビード部分に亀裂等が生じないようにすることができる。
2…材料投入装置
3…曲げ装置
4…成形装置
5…第1切断装置
6…第1外バリ取り装置
7…拡管装置
8…第2切断装置
9…第2外バリ取り装置
10…プレス穴開け装置
11…トランスファ装置
11a…搬送レール
11b…把持装置
14…薄肉曲がり管部材
L…製造ライン
L1…流れ方向
W…ワーク
W1…溶接ビード
W2…加工端面
O1…曲げの曲率半径の中心軸
O2…中心線
Claims (5)
- 薄肉管のワークの少なくとも一個所を曲げる曲げ工程と、該曲げ工程の後に、該ワークの加工端面側を切断する切断工程とを有する製造ラインにて薄肉曲がり管部材を製造する製造方法において、
前記薄肉管のワークには、溶接ビードが長手方向に沿って形成され、
前記曲げ工程では、曲げの曲率半径の中心軸が前記製造ラインの流れ方向と平行に設けられ、かつ、前記ワークは、前記溶接ビードが真上又は真下以外の位置に来るようにセットされた状態で曲げ加工され、
前記各工程において、前記ワークの加工端面側の中心線が前記流れ方向と略直交するようにして加工したことを特徴とする薄肉曲がり管部材の製造方法。 - 前記ワークの加工端面側を拡径させる拡管工程を有することを特徴とする請求項1に記載の薄肉曲がり管部材の製造方法。
- 前記切断工程は、切断工具を前記ワークの加工端面の内側に挿入して外側に移動させることにより前記ワーク加工端面側を切断することを特徴とする請求項1又は2に記載の薄肉曲がり管部材の製造方法。
- 前記製造ラインの流れ方向と平行に配設された搬送レールと、該搬送レールに沿って移動し、前記ワークを把持する把持装置とを有するトランスファ装置が設けられ、該トランスファ装置により、各工程間の前記ワークの搬送を行うようにしたことを特徴とする請求項1乃至3の何れか一つに記載の薄肉曲がり管部材の製造方法。
- 薄肉管のワークの少なくとも一個所を曲げる曲げ装置と、該曲げ装置の後に、該ワークの加工端面側を切断する切断装置とを有する製造ラインにて薄肉曲がり管部材を製造する製造装置において、
前記薄肉管のワークには、溶接ビードが長手方向に沿って形成されており、
前記曲げ装置では、曲げの曲率半径の中心軸が前記製造ラインの流れ方向と平行に設けられ、かつ、前記ワークは、前記溶接ビードが真上又は真下以外の位置に来るようにセットされた状態で曲げ加工されるようになっており、
前記各装置において、前記ワークの加工端面側の中心線が前記流れ方向と略直交するように搬送してセットする搬送手段を有することを特徴とする薄肉曲がり管部材の製造装置。
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