JP5386597B2 - 現像装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、トナーを用いて静電潜像の現像を行う現像装置と、この現像装置を含む画像形成装置に関する。

複合機、複写機、プリンター、ファクシミリ等の画像形成装置にはトナーで感光体ドラム上に形成された静電潜像を現像して印刷を行うものがある。そして、画像形成装置には、磁性体のキャリアとトナーを含む現像剤（いわゆる二成分現像剤）を用いるものがある。そして、二成分現像剤を用いた現像では、キャリアによる磁気ブラシを感光体ドラムに直接接触させると画質など各種の点で好ましくない。そこで、本出願人は、特許文献１に記載されるように、感光体ドラムに対向してトナーを担持する現像ローラーを配し、現像ローラーに対向させた磁気ローラーで磁気ブラシを形成し、磁気ブラシによりトナーのみを現像ローラーに移行させ、磁気ブラシを感光体ドラムに当接させずに静電潜像を現像する方式（「タッチダウン現像」や「ハイブリッド現像」と称することもある）の現像装置を有する画像形成装置を提供している。この方式によれば、画質、印刷速度、トナーの寿命、キャリアの飛散防止等の様々な点で、一成分現像方式や従来の二成分現像方式に対して有利である。

具体的に、特許文献１には、トナーの薄層を表面に形成する現像ローラーと、磁性キャリアによりトナーを現像ローラーに供給する磁気ローラーとを使用し、静電潜像を現像ローラーにより現像して用紙上に画像形成を行なう画像形成方法や画像形成装置が記載されている（特許文献１：請求項１、図１等参照）。

特開２００６−２２１１０７号公報

上述のようなタッチダウン現像方式では、現像ローラーに交流電圧（例えば、ピーク間電圧が１〜２ｋＶ程度）を印加し、帯電したトナーを飛翔させて静電潜像の現像を行う。そして、トランジスタ等のスイッチング素子を用いて通電のＯＮ／ＯＦＦを示す信号を生成し（スイッチング）、コンデンサーを用いて直流成分を除去した信号をトランスの一次側に入力し、現像ローラーに印加する交流電圧をトランスの二次側から得る場合がある。

ここで、感光体ドラムと現像ローラー間でのリーク発生の防止（放電発生の防止）や、トナー像のムラの発生の防止の観点から、スイッチングでのデューティ比を可変させたい場合がある。しかし、スイッチングでのデューティ比を変化させるとトランスに均衡がとれていない電圧（エネルギーに片寄りがある電圧）を印加することになり、トランスで偏磁が生ずることがある。偏磁が生じ磁束が偏ると、トランスが直流でバイアスされたような状態になり、定格よりも大きな電流（過電流）が流れることにより、スイッチング素子が破壊される可能性が高くなる。

特に、瞬間的なデューティ比の変化量が大きいほど、より大きな偏磁が生じ、スイッチング素子に大電流が流れやすくなる。そこで、複数回に分けて小刻みにデューティ比を変化させ、目的とするデューティ比にすることが考えられる。ここで、一旦、デューティ比を変化させると、トランスの一次側とコンデンサーの間でエネルギーの振動により、コンデンサーの電極間電圧は周期的に変動する。そして、このエネルギーの振動に関連し、コンデンサーの電極間電圧の変動の周期中、デューティ比を変化させるとスイッチング素子に大電流が流れてしまうタイミング（時間帯）がある。そのため、各段階でスイッチング素子に大電流が流れないようにデューティ比を変化させていく必要があるという問題がある。

尚、特許文献１記載の発明によれば、特別な部材等を新たに設けることなく画質や、トナーの寿命や、キュリアの飛散防止や、印刷速度等の点で有利な高速で小型のハイブリッド現像装置を実現できる。しかし、小刻みにスイッチング素子のスイッチングにおけるデューティ比を変化させるときでもスイッチング素子に大電流が流れる可能性が有る点についての言及はない。従って、特許文献１記載の技術では、上記の問題を解決できない。

本発明は、上記問題点を鑑み、段階的に複数回にわけてデューティ比を変化させるとき、デューティ比を変化させるいずれの段階でも、スイッチング素子に大電流が流れないようにしつつ、素早く、問題無しに所望のデューティ比に到達させることを課題とする。

上記目的を達成するために請求項１に係る現像装置は、トナーを担持し感光体ドラムに対向される現像ローラーと、前記現像ローラーに対向して配され、磁気ブラシにより前記現像ローラーへのトナーの供給及び前記現像ローラーからのトナーの剥離を行う磁気ローラーと、コンデンサーと、一次側に前記コンデンサーが接続され、二次側から前記現像ローラーに印加する交流電圧を出力するトランスと、制御信号を生成する制御信号生成部と、前記コンデンサーと接続され、前記コンデンサーと前記トランスの直列回路への通電、遮断を前記制御信号に基づき行うスイッチング素子を含むスイッチング部と、を含み、前記スイッチング部は、目標とするデューティ比に向けて、複数回にわけて段階的、連続的に前記制御信号のデューティ比を変化させるとき、前記デューティ比を変化させた後、前記デューティ比の変化に伴う前記コンデンサーの電極間電圧の変動の周期中、第１時間帯よりも前記スイッチング部に流れる電流が小さい予め定められた第２時間帯で前記デューティ比を変化させることとした。

デューティ比を変化させたとき、コンデンサーの電極間の電圧は周期的に振動しつつ（正弦波的に振幅が上下しつつ）、安定してゆく。この周期中、デューティ比を変化させると、スイッチング部（スイッチング素子）に大電流が流れるタイミングがあることが経験的に分かっている。そこで、この構成によれば、スイッチング部は、目標とするデューティ比に向けて、複数回にわけて段階的、連続的に制御信号のデューティ比を変化させるとき、デューティ比を変化させた後、デューティ比の変化に伴うコンデンサーの電極間電圧の変動の周期中、第１時間帯よりもスイッチング部に流れる電流が小さい予め定められた第２時間帯でデューティ比を変化させる。これにより、デューティ比を変化させてコンデンサーの電極間の電圧が周期的に振動していても、スイッチング素子に大電流が流れないときに次のデューティ比に変化させることができる。従って、スイッチング素子を破損させることが無く、安全に所望のデューティ比に変化させることができる。

又、請求項１に係る発明では、予め定められた前記第１時間帯は、前記コンデンサーの電極間電圧が変動における中央値よりも小さい間であり、予め定められた前記第２時間帯は、前記コンデンサーの電極間電圧が変動における中央値以上の間であり、前記スイッチング部は、前記第２時間帯で前記制御信号の前記デューティ比を変化させることとした。

トランスの一次側のコイルとの間でエネルギーが振動している状態のコンデンサーの電極間電圧が小さいときにデューティ比を変化させると、スイッチング素子に大きな電流が流れることが経験的に分かっている。そのメカニズムは完全に解明されている訳ではないが、通常、電力を蓄えたコンデンサーとコイルが連結されていると、電流がコイルに流れはじめ、コンデンサーにかかる電圧が低くなっていく。このように、コンデンサーからの電力がコイル（トランスの一次側）に流れ込んでいる状態でデューティ比を変化させて、コンデンサーの電極間電圧の更なる上昇が、スイッチング部に大電流を流す要因の一つである可能性がある。

そこで、この構成によれば、予め定められた第１時間帯は、コンデンサーの電極間電圧が変動における中央値よりも小さい間であり、予め定められた第２時間帯は、コンデンサーの電極間電圧が変動における中央値以上の間であり、スイッチング部は、第２時間帯で制御信号のデューティ比を変化させる。これにより、スイッチング素子に大電流が流れにくいと経験的に予め分かっている時間帯でデューティ比を変化させることができる。従って、スイッチング素子を破損させることが無く、安全、速やかに所望のデューティ比に変化させることができる。

又、請求項２に係る発明は、請求項１の発明において、前記周期は、前記コンデンサーの静電容量と前記トランスのインダクタンスから求められる共振周波数の周期であることとした。

この構成によれば、周期は、コンデンサーの静電容量とトランスのインダクタンスから求められる共振周波数の周期である。これにより、静電容量とインダクタンスから計算により２回目以降のデューティ比の切替タイミングを定めることができる。従って、トランスやコンデンサーにおける部品のばらつきを考慮しつつ、スイッチング素子に大電流が流れないようにしつつ、目標のデューティ比まで最短の時間で到達させることができる。

又、請求項３に係る発明は、請求項１又は２の発明において、複数回にわけ段階的、連続的に前記制御信号の前記デューティ比を変化させるとき、前記スイッチング部は、前記デューティ比を変化させた後、次の前記第２時間帯に到るごとに前記デューティ比を変化させることとした。

この構成によれば、複数回にわけ段階的、連続的に制御信号のデューティ比を変化させるとき、スイッチング部は、デューティ比を変化させた後、次の第２時間帯に到るごとにデューティ比を変化させる。これにより、第２時間帯にいたると次のデューティ比への変更がなされ、スイッチング素子に大電流を流して破損させることなく、短時間で目的とするデューティ比に変化させることができる。

又、請求項４に係る発明は、請求項１乃至３の発明において、前記スイッチング部は、前記感光体ドラムに形成された静電潜像の現像を行う現像実行モードでの前記制御信号の前記デューティ比と、前記感光体ドラムに形成された静電潜像の現像を行わない現像未実行モードでの前記制御信号の前記デューティ比を異ならせ、前記現像実行モードでの前記デューティ比は、前記現像未実行モードよりも大きく、前記現像実行モードから前記現像未実行モードに移行すると、前記スイッチング部は、前記現像実行モードでの前記デューティ比から前記現像未実行モードでの前記デューティ比に向けて段階的に複数回にわけて前記デューティ比を小さくし、前記現像未実行モードから前記現像実行モードに移行すると、前記スイッチング部は、前記現像未実行モードでの前記デューティ比から前記現像実行モードでの前記デューティ比に向けて段階的に複数回にわけて前記デューティ比を大きくすることとした。

印刷中と印刷していない状態では、コンデンサーに印加する電圧のデューティ比を異ならせる方がトナー像のムラを適切に解消でき、又、現像ローラーと感光体ドラム間でのリークを生じにくくできる場合がある。そこで、この構成によれば、現像実行モードから現像未実行モードに移行すると、スイッチング部は、現像実行モードでのデューティ比から現像未実行モードでのデューティ比に向けて段階的に複数回にわけてデューティ比を小さくし、現像未実行モードから現像実行モードに移行すると、スイッチング部は、現像未実行モードでのデューティ比から現像実行モードでのデューティ比に向けて段階的に複数回にわけてデューティ比を大きくする。これにより、トナー像のムラを適切に解消しつつ、リークを発生し難くすることができる。

又、請求項５に係る発明は、請求項１乃至４の発明において、前記スイッチング部は、前記制御信号の前記デューティ比が大きくなるように前記デューティ比を複数回変化させるときと、前記デューティ比が小さくなるように前記デューティ比を複数回変化させるときとで、同じタイミングで前記デューティ比を変化させることとした。

この構成によれば、スイッチング部は、制御信号のデューティ比が大きくなるようにデューティ比を複数回変化させるときと、デューティ比が小さくなるようにデューティ比を複数回変化させるときとで、同じタイミングでデューティ比を変化させる。これにより、デューティ比を大きくするときと小さくするときとで同様のタイミング（時間帯）でデューティ比を可変させれば良く、デューティ比の変え方が統一され、容易なものとなる。

又、請求項６に係る発明は、請求項１乃至５の発明において、前記スイッチング素子はトランジスタであり、前記制御信号生成部が出力したクロック信号の論理を反転させたデューティ比で前記コンデンサーに電圧を印加し、前記トランスは、前記コンデンサーに印加された電圧のデューティ比の論理を反転させた交流電圧を生成し、前記現像ローラーに印加することとした。

この構成によれば、スイッチング素子はトランジスタであり、制御信号生成部が出力したクロック信号の論理を反転させたデューティ比でコンデンサーに電圧を印加し、トランスはコンデンサーに印加された電圧のデューティ比の論理を反転させた交流電圧を生成し現像ローラーに印加する。これにより、コンデンサー、トランスの一次側、トランスの二次側を介し、制御信号生成部が出力したクロック信号と同じデューティ比の交流電圧を現像ローラーに印加することができる。従って、制御信号のデューティ比を調整すれば、現像ローラーに印加する電圧のデューティ比を調整することができる。

又、請求項７に係る画像形成装置は、請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載の現像装置を含むこととした。

この構成によれば、スイッチング素子を破損させることが無く、安全に所望のデューティ比に変化させることができる現像装置を画像形成装置は含む。従って、現像装置の故障が無く、トナー像の現像を行っている時と行っていない時とで、デューティ比を滑らかに変えることができ、トナー像のムラが無くて高画質であり、リーク発生による問題が生じない画像形成装置を提供することができる。

本発明の現像装置によれば、段階的に複数回にわけてデューティ比を変化させるとき、スイッチング素子に大電流が流れないタイミングで、素早く、問題無しにデューティ比を変化させることができる。

プリンターの構成を示す断面図である。 画像形成ユニットの断面図である。 プリンターのハードウェア構成の一例を示すブロック図である。 現像装置の一例を示すブロック図である。 高圧電源部での各電圧の波形の一例を示すタイミングチャートである。 電圧印加のモードの遷移の一例を示す説明図である。 現像ローラーに印加する電圧のデューティ比の差による影響を説明するための説明図である。 デューティ比の段階的な変化の概要を示す説明図である。 デューティ比を変化させる時間帯を説明するための説明図である。 制御クロック信号等のデューティ比を変化させるときの処理の流れの一例を示すフローチャートである。

以下、本発明の実施形態を図１〜図１０を用いて説明する。本実施形態では、現像装置１を含む電子写真方式のタンデム型のプリンター１００（画像形成装置に相当）を例に挙げ説明する。但し、本実施形態に記載されている構成、配置等の各要素は、発明の範囲を限定するものではなく単なる説明例にすぎない。

（画像形成装置の概略）
まず、図１、図２を用いて、実施形態に係るプリンター１００の概略を説明する。図１はプリンター１００の構成を示す断面図である。図２は、画像形成ユニット４０の断面図である。

図１に示すように、本実施形態のプリンター１００は本体内に、給紙部２、搬送部３、画像形成部４、中間転写部５、定着部６等を含む。

例えば、給紙部２は普通紙（ＯＡ用紙）、ＯＨＰシート、ラベル用紙等の各種シートを収容する。給紙部２には、モーター等の駆動機構（不図示）により回転し、１枚ずつ用紙を搬送部３に送り出す給紙ローラー２１が設けられる。そして、搬送部３は給紙部２から供給されたシートを、中間転写部５、定着部６を経て排出トレイ３１まで導く。搬送部３には、搬送ローラー対３２、ガイド３３、搬送されてくるシートを中間転写部５の手前で待機させ、タイミングをあわせて送り出すレジストローラー対３４や排出ローラー対３５等が設けられる。

形成すべき画像の画像データに基づき、画像形成部４はトナー像を形成する。そして、画像形成部４は４色分の画像形成ユニット４０Ｂｋ〜４０Ｍと露光装置４１を含む。具体的に、画像形成部４はブラックの画像を形成する画像形成ユニット４０Ｂｋと、イエローの画像を形成する画像形成ユニット４０Ｙと、シアンの画像を形成する画像形成ユニット４０Ｃと、マゼンタの画像を形成する画像形成ユニット４０Ｍ、を含む。

ここで、図２に基づき、各画像形成ユニット４０Ｂｋ〜４０Ｍを詳述する。尚、各画像形成ユニット４０Ｂｋ〜４０Ｍは形成するトナー像の色が異なるが、いずれも基本的に同様の構成である。そこで、以下では画像形成ユニット４０Ｂｋを例に挙げて説明するが、以下の説明では、色を示すＢｋ、Ｙ、Ｃ、Ｍの符号は特に説明する場合を除き省略する。又、共通する部材には、画像形成ユニット４０で共通の符号を付して説明する。

画像形成ユニット４０は感光体ドラム４２を含む。感光体ドラム４２は回転可能に支持される。感光体ドラム４２はモーター７４（図３参照）の駆動力を受け、所定の周速度で回転駆動される。例えば、感光体ドラム４２はアルミニウム等の金属を基体とし、ＯＰＣ（アモルファスシリコン等でもよい）による感光層を外周面に有する。そして、感光体ドラム４２は帯電、露光、現像のプロセスを経て周面にトナー像を担持する（像担持体）。尚、本実施形態の感光体ドラム４２は正帯電型である（そのため、トナーも正帯電するものを用いる）。

画像形成ユニット４０の帯電装置４３は帯電ローラー４３ａを有する。帯電ローラー４３ａは対応する感光体ドラム４２に接し、感光体ドラム４２に合わせて回転する。又、帯電ローラー４３ａには、感光体ドラム４２を帯電させるための電圧が印加される。そして、帯電装置４３は感光体ドラム４２の表面を一定の電位で帯電させる。尚、帯電装置４３は、コロナ放電式や、ブラシ等を用いて感光体ドラム４２を帯電させるものでも良い。

画像形成ユニット４０の下方の露光装置４１は各感光体ドラム４２に向けてレーザー光を出力する。例えば、露光装置４１は内部に、複数の半導体レーザー装置（レーザーダイオード）、ポリゴンミラー、ポリゴンモーター、ｆθレンズ、ミラー（不図示）等を含む。露光装置４１はこれらの光学系の部材を用いて、画像データをカラー色分解した画像信号に基づいた光信号（レーザー光）（破線で図示）を、帯電後の感光体ドラム４２に照射する。このように、露光装置４１は走査露光を行い、それぞれの感光体ドラム４２の周面に画像データに併せた静電潜像を形成する。具体的に、本実施形態の感光体ドラム４２は正帯電し、光の照射部分は電位が下がる。感光体ドラム４２の電位の低下部分に正帯電トナーが付着する。尚、アレイ状のＬＥＤを用いたもの等、レーザー方式以外の露光装置４１を用いてもよい。

画像形成ユニット４０の現像装置１は、トナーと磁性体のキャリアを含む現像剤（いわゆる２成分現像剤）を収納する（画像形成ユニット４０Ｂｋのものブラック、画像形成ユニット４０Ｙのものイエロー、画像形成ユニット４０Ｃのものはシアン、画像形成ユニット４０Ｍのものはマゼンタの現像剤を収納）。尚、現像装置１はトナーを収容するコンテナー（不図示）と接続され、トナーの消費に伴い、逐次、トナーの補給が現像装置１に対してなされる。

現像装置１は現像ローラー１１と、磁気ローラー１２と、搬送部材１３を含む。そして、現像ローラー１１は対応する感光体ドラム４２と対向し、互いの軸線が平行とされる。又、現像ローラー１１と対応する感光体ドラム４２との間に、ギャップ（隙間）が設けられる。ギャップは所定の幅とされる（例えば、１ｍｍ以下）。

印刷の際、現像ローラー１１の周面にはトナーの薄層が形成され、現像ローラー１１は帯電するトナーを担持する。感光体ドラム４２に向けてトナーを飛翔させて静電潜像を現像するため、電圧が現像ローラー１１に印加される（図４等参照、詳細は後述）。

現像装置１の磁気ローラー１２は対応する現像ローラー１１と対向し、互いの軸線が平行とされる。現像ローラー１１へのトナーの供給やトナーの回収、剥離のため、磁気ローラー１２には、電圧が印加される（図４等参照、詳細は後述）。

本実施形態の現像装置１には、搬送部材１３が２本設けられる。搬送部材１３は磁気ローラー１２の下方に設けられる。例えば、搬送部材１３は螺旋状の羽根を有し、トナーとキャリアを含む現像剤を攪拌しつつ搬送する。この搬送に伴うキャリアとの摩擦によりトナーが帯電する。２本の搬送部材１３は回転方向がそれぞれ異なる。

現像ローラー１１のローラー軸１１ａと磁気ローラー１２のローラー軸１２ａは、支軸部材（不図示）等で固定して支持される。そして、現像ローラー１１のローラー軸１１ａには、軸線方向にのび、断面略矩形の磁石１１ｂが取り付けられる。又、磁気ローラー１２のローラー軸１２ａにも軸線方向にのび、断面略扇形の磁石１２ｂが取り付けられる。又、現像ローラー１１と磁気ローラー１２は、それぞれ、磁石１１ｂ、磁石１２ｂとは非接触に配置され、磁石１１ｂ、磁石１２ｂを覆う円筒状のスリーブ１１ｃ、１２ｃを有する。スリーブ１１ｃ、１２ｃは不図示の駆動機構により回転される。

そして、現像ローラー１１の磁石１１ｂと磁気ローラー１２の磁石１２ｂとは、現像ローラー１１と磁気ローラー１２の対向位置で異極が向かい合う。これにより、現像ローラー１１と、磁気ローラー１２間に、磁性体のキャリアによる磁気ブラシが形成される。磁気ブラシを担持した磁気ローラー１２のスリーブ１２ｃの回転や磁気ローラー１２への電圧印加等で、トナーが現像ローラー１１に供給され、現像ローラー１１のスリーブ１１ｃ上にトナーの薄層が形成される。又、トナーにより感光体ドラム４２の表面に形成された静電潜像を現像した後に現像ローラー１１表面に残るトナーを、磁気ブラシは引き剥がして回収する。

画像形成ユニット４０の清掃装置４４は感光体ドラム４２の清掃を行う。各清掃装置４４は感光体ドラム４２の軸線方向に延び、例えば樹脂で形成されるブレード４５や、感光体ドラム４２表面を擦って残トナー等を除去する摺擦ローラー４６を有する。ブレード４５や摺擦ローラー４６は感光体ドラム４２に当接し、感光体ドラム４２上の残留トナー等の汚れを掻き取って除去する。又、清掃装置４４の上方に感光体ドラム４２に対し光を照射して除電を行う除電装置４７（例えば、アレイ状のＬＥＤ）が設けられる。

図１に戻り説明を続ける。中間転写部５は感光体ドラム４２からトナー像の１次転写を受けて、シートに２次転写を行う。中間転写部５は複数の１次転写ローラー５１Ｂｋ〜５１Ｍ、中間転写ベルト５２、駆動ローラー５３、従動ローラー５４、５５、５６、２次転写ローラー５７、ベルト清掃装置５８等を含む。

中間転写ベルト５２は誘電体樹脂等で構成され、１次転写ローラー５１Ｂｋ〜５１Ｍ、駆動ローラー５３、従動ローラー５４〜５６に張架される。そして、モーター等の駆動機構（不図示）に接続される駆動ローラー５３の回転駆動により、中間転写ベルト５２は図１の紙面時計方向に周回する。各１次転写ローラー５１Ｂｋ〜５１Ｍと対応する感光体ドラム４２は無端状の中間転写ベルト５２を挟み込む。各１次転写ローラー５１Ｂｋ〜５１Ｍには、１次転写を行うための電圧が印加される。画像形成ユニット４０で形成されたトナー像（ブラック、イエロー、シアン、マゼンタの各色）はずれなく順次重畳されつつ中間転写ベルト５２に１次転写される。

又、駆動ローラー５３と２次転写ローラー５７は中間転写ベルト５２を挟み、２次転写ニップを形成する。２次転写ローラー５７には所定の電圧が印加される。そして、各色重ね合わされた中間転写ベルト５２上のトナー像はシートに２次転写される。尚、２次転写後の中間転写ベルト５２上の残トナー等はベルト清掃装置５８で除去されて回収される。

定着部６は２次転写部よりもシート搬送方向下流側に配される。定着部６は発熱源を内蔵する定着ローラー６１と、これに圧接される加圧ローラー６２とを含む。定着部６は定着ローラー６１と加圧ローラー６２のニップに、トナー像が転写されたシートを通過させる。定着ニップを通過するとトナー像は加熱・加圧され、その結果、トナー像がシートに定着する。定着後のシートは排出トレイ３１に排出され、１枚の用紙の印刷が完了する。

（プリンター１００のハードウェア構成）
次に、図３に基づき実施形態に係るプリンター１００のハードウェア構成を説明する。図３はプリンター１００のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。

図３に示すように、本実施形態に係るプリンター１００は制御部７を有する。制御部７は装置の各部を制御する。例えば、制御部７は、ＣＰＵ７１、画像処理部７２等の処理を行うための回路、素子を含む。又、プリンター１００には、記憶部７３が設けられる。例えば、記憶部７３は、ＲＯＭ、ＲＡＭ、フラッシュＲＯＭ等の不揮発性と揮発性の記憶装置の組み合わせである。尚、本実施形態の説明では、制御部７が印刷の制御を行う例を説明するが、印刷を行う部分を制御するエンジン制御部や、全体制御や画像処理を行うメイン制御部等、機能、役割に応じて制御を行う部分（基板）を複数種、分割して設けてもよい。

ＣＰＵ７１は中央演算処理装置であり、記憶部７３に格納され、展開される制御プログラムに基づきプリンター１００の各部の制御や演算を行う。例えば、記憶部７３はプリンター１００の制御プログラムのほか、制御データ等、各種データを記憶できる。更に、現像ローラー１１や磁気ローラー１２への電圧印加でのデューティ比や直流バイアス電圧の設定値等、現像ローラー１１や磁気ローラー１２に対する電圧印加設定に関するプログラムやデータも記憶部７３に記憶される。

そして、制御部７は、給紙部２、搬送部３、画像形成部４、中間転写部５、定着部６等と接続され、記憶部７３の制御プログラムやデータに基づき適切に画像形成が行われるように各部の動作を制御する。又、制御部７はプリンター１００内に１又は複数個設けられるモーター７４を制御する。制御部７はモーター７４を回転させて感光体ドラム４２、現像ローラー１１、磁気ローラー１２等の各種回転体を回転させる。このモーター７４の駆動を利用して、現像ローラー１１及び磁気ローラー１２の各スリーブ１１ｃ、１２ｃは回転する。

又、制御部７には、Ｉ／Ｆ部７５（インターフェイス部）を介し、コンピューター２００（パーソナルコンピュータ等）が接続される。コンピューター２００はプリンター１００に印刷を行わせる内容を含む印刷用データの送信元である。例えば、印刷用データには、印刷の設定データや画像データなどが含まれる。制御部７は受信した印刷用データに基づき画像処理部７２に画像処理を行わせて、露光装置４１用の画像データを生成する。露光装置４１は、その画像データを受信し、感光体ドラム４２に静電潜像を形成する。

（現像装置１での電圧印加）
次に、図４、図５を用いて、現像装置１での電圧印加の態様の一例を説明する。図４は現像装置１の一例を示すブロック図である。図５は現像装置１の高圧電源部８での各電圧の波形の一例を示すタイミングチャートである。

上述のように、本実施形態の現像装置１には現像ローラー１１と磁気ローラー１２が設けられる。トナーによる静電潜像の現像や、磁気ローラー１２から現像ローラー１１へのトナーの供給や、現像ローラー１１からのトナーの剥離のため現像ローラー１１と磁気ローラー１２には電圧が印加される。言い換えると、トナーを適切に移動させるため、現像ローラー１１と磁気ローラー１２には電圧が印加される。

現像装置１には現像ローラー１１と磁気ローラー１２に電圧を印加するために高圧電源部８が含まれる。高圧電源部８は供給される電圧の昇圧等を行い、現像ローラー１１や磁気ローラー１２に電圧を印加（出力）する。

例えば、本実施形態の高圧電源部８はコンデンサー８１、トランス８２、スイッチング部９、現像ローラーバイアス部８３、磁気ローラーバイアス部８４を含む。現像装置１が現像を開始し、終了するタイミングは異なるので、１つの現像装置１に対し（現像ローラー１１と磁気ローラー１２の１つの組み合わせに対し）、１つの高圧電源部８が設けられる。

例えば、コンデンサー８１には電解コンデンサーが用いられる。コンデンサー８１の電極の一方はスイッチング部９に接続される。又、コンデンサー８１の他方の電極はトランス８２の一次コイル８２１に接続される。これにより、コンデンサー８１とトランス８２は直列回路８５として接続される（コンデンサー８１とトランス８２の直列回路８５、図４において三点鎖線で図示）。コンデンサー８１はスイッチング部９が出力する信号（電圧）から直流成分を除去した信号をトランス８２の一次コイル８２１に入力する。

例えば、スイッチング部９には、制御信号生成部９１、制御回路部９２、第１トランジスタ９３（スイッチング素子に相当）、第２トランジスタ９４が含まれる。制御信号生成部９１は現像ローラー１１に印加する交流電圧のデューティ比等を制御する制御クロック信号Ｓ１（制御信号に相当）を出力する。制御信号生成部９１はプリンター１００のモードや現像の実行、不実行に応じ、制御部７の指示に基づき、制御クロック信号Ｓ１のデューティ比を変化させる。詳細は後述するが、制御信号生成部９１が出力した制御クロック信号Ｓ１と同様のデューティ比の交流電圧が現像ローラー１１に印加される。

制御回路部９２は各トランジスタにあわせて電圧値等を調整した制御クロック信号Ｓ１を第１トランジスタ９３と第２トランジスタ９４に与える（制御クロック信号Ｓ１の周波数は数ｋＨｚ程度とできる。例えば、３〜５ｋＨｚ程度）。そして、例えば、第１トランジスタ９３はｐｎｐ型のトランジスタである。第１トランジスタ９３は制御クロック信号Ｓ１がＨｉｇｈのときＯＦＦであり、ＬｏｗのときＯＮとなる。

そして、第１トランジスタ９３のエミッタは電源装置７６と接続される。電源装置７６はプリンター１００の内部に設けられ、商用電源が入力される。電源装置７６は整流、平滑等を行って直流電圧を出力する。例えば、電源装置７６はＤＣ２４Ｖを出力し、第１トランジスタ９３に印加する。又、第１トランジスタ９３のベースには制御回路部９２が接続される。又、第１トランジスタ９３のコレクタには第２トランジスタ９４とコンデンサー８１が接続される。

第２トランジスタ９４はｎｐｎ型のトランジスタである。第２トランジスタ９４のベースは制御回路部９２に接続され、コレクタは第１トランジスタ９３のコレクタとコンデンサー８１に接続され、エミッタはグランドに接続される。第２トランジスタ９４は制御クロック信号Ｓ１がＨｉｇｈのときＯＮであり、ＬｏｗのときＯＦＦとなる。従って、第１トランジスタ９３がＯＮ状態のとき第２トランジスタ９４はＯＦＦ状態であり、第１トランジスタ９３がＯＦＦ状態のとき第２トランジスタ９４はＯＮ状態である。

ここで、第１トランジスタ９３はｐｎｐ型であり、第１トランジスタ９３のコレクタにコンデンサー８１が接続されるので、コンデンサー８１には、制御クロック信号Ｓ１が反転した論理の電圧が印加される。言い換えると、第１トランジスタ９３のコレクタには、制御クロック信号Ｓ１の論理を反転させ、増幅した信号が生ずる。コンデンサー８１に印加される電圧は、制御クロック信号Ｓ１と周波数が同じで、そのデューティ比が（１−制御クロック信号Ｓ１のデューティ比）となる。従って、コンデンサー８１に印加される電圧のデューティ比と制御クロック信号Ｓ１のデューティ比を足すと１となる関係となる。例えば、制御クロック信号Ｓ１のデューティ比が１０％ならば、コンデンサー８１に印加される電圧のデューティ比は９０％となる。

コンデンサー８１は第１トランジスタ９３のコレクタと接続される。又、コンデンサー８１はトランス８２の一次側（一次コイル８２１）に接続される。コンデンサー８１は第１トランジスタ９３のＯＮ／ＯＦＦにより印加される電圧から直流成分を除去した信号（電圧）をトランス８２に入力する。言い換えると、トランス８２に交流波形を入力する。

トランス８２は一次側に入力された電圧を昇圧した電圧を出力する。そして、二次側は少なくとも２系統の出力を有し、一方が現像ローラー１１、他方が磁気ローラー１２に接続される。尚、昇圧比は各出力で異なっていてもよい。又、現像ローラー１１側の出力には、現像ローラー１１に印加する交流電圧をバイアスする現像ローラーバイアス部８３が設けられる。同様に、又、磁気ローラー１２側の出力にも、磁気ローラー１２に印加する交流電圧をバイアスする磁気ローラーバイアス部８４が設けられる。現像ローラーバイアス部８３により直流電圧でバイアスされた交流電圧が現像ローラー１１に印加される。又、磁気ローラーバイアス部８４により、直流電圧でバイアスされた交流電圧が磁気ローラー１２に印加される。

例えば、現像ローラーバイアス部８３や磁気ローラーバイアス部８４は電源装置７６の出力電圧を受けて昇圧を行うコンバーターである。そして、現像ローラーバイアス部８３と磁気ローラーバイアス部８４は出力を変化させることができる回路である。言い換えると、現像ローラーバイアス部８３と磁気ローラーバイアス部８４は、バイアスする電圧の大きさを変化させられる。

ここで、図５を用いて、現像装置１の高圧電源部８での各電圧の波形の一例を説明する。図５で最上段に示すチャートは制御クロック信号Ｓ１を示すチャートである。尚、第２トランジスタ９４のＯＮ／ＯＦＦも最上段に示すチャートと同様となる。そして、図５で２段目に示すチャートは第１トランジスタ９３のＯＮ／ＯＦＦを示すチャートである。図５に示すように、第１トランジスタ９３のＯＮ／ＯＦＦのタイミングと制御クロック信号Ｓ１の論理は反転する。図５で３段目に示すチャートはコンデンサー８１のプラス側の電極の電圧の推移を示すチャートである。図５で４段目に示すチャートはコンデンサー８１のマイナス側の電極の電圧の推移を示すチャートである。３段目と４段目のチャートで示すように、第１トランジスタ９３がＯＮのとき電源装置７６の出力電圧がコンデンサー８１に印加され、第１トランジスタ９３がＯＦＦすると第２トランジスタ９４がＯＮし、コンデンサー８１からの放電がなされる。そして、本実施形態では、コンデンサー８１は制御クロック信号Ｓ１が生成されると、制御クロック信号Ｓ１のデューティ比に応じた電荷を蓄える。

又、図５の最下段に示すチャートは、現像ローラー１１側の二次コイル８２２の出力波形の一例である。図５に示すように、本実施形態のトランス８２はコンデンサー８１に印加される電圧の論理と反対の論理の波形を出力するタイプである（反転出力）。言い換えると、コンデンサー８１に印加される電圧とＨｉｇｈとＬｏｗが逆転した波形を２次コイルは出力する。従って、現像ローラー１１に印加される交流電圧の波形と制御クロック信号Ｓ１の波形は同様となり、現像ローラー１１に印加される交流電圧のデューティ比は制御クロック信号Ｓ１のデューティ比と同様となる。

（現像装置１での電圧印加のモード）
次に、図６を用いて、本実施形態の現像装置１での電圧印加のモードを説明する。図６は電圧印加のモードの遷移の一例を示す説明図である。

本実施形態の現像装置１は、モードとして、トナーにより静電潜像の現像を行う現像実行モードと、静電潜像の現像を行わない現像不実行モードを有する。又、現像不実行モードは第１モード、第２モードを含む。現像装置１の高圧電源部８は、各モードにより、現像ローラー１１や磁気ローラー１２に印加する直流電圧の大きさや、制御クロック信号Ｓ１のデューティ比（コンデンサー８１に印加される電圧のデューティ比）を変化させる。尚、印刷を行わないのであれば現像ローラー１１や磁気ローラー１２に電圧を印加する必要は無いので、現像装置１の状態（モード）としては、上記の３つのモード（現像実行モード、第１モード、第２モード）の他に、現像ローラー１１や磁気ローラー１２に電圧を印加しない印加無しの状態もある。

現像実行モードはトナーを飛翔させ、感光体ドラム４２上の静電潜像の現像を行うときのモードである。第１モード（現像未実行モードの一種）は現像実行モードに移行する前のモードであり、現像ローラー１１にトナーを供給し現像ローラー１１表面（スリーブ１１ｃ）のトナーの薄層を整えるモードである。第２モード（現像未実行モードの一種）は現像ローラー１１の表面からトナーを剥離、回収するモードであり、現像ローラー１１の表面のトナーを入れ替え、現像ローラー１１へのトナーの固着を防ぐモードである。

まず、現像実行モードでは、予め定められたピーク間電圧の交流電圧が現像ローラー１１に印加される。又、現像実行モードでは、現像ローラー１１にトナーを補給するため、現像ローラーバイアス部８３と磁気ローラーバイアス部８４は、現像ローラーバイアス部８３の出力電圧値が磁気ローラーバイアス部８４の出力電圧値よりも小さくなるように、直流電圧を出力する。言い換えると、「磁気ローラーバイアス部８４の出力電圧＞現像ローラーバイアス部８３の出力電圧」として、正帯電しているトナーを磁気ローラー１２から現像ローラー１１方向に移動しやすくする。

次に、第１モードは、印刷前に現像ローラー１１の周面にトナーの薄層を形成するモードである。そのため、磁気ローラー１２から現像ローラー１１に帯電したトナーが移動するようにバイアスを印加する必要がある。そのため、現像実行モードと同様に、現像ローラーバイアス部８３と磁気ローラーバイアス部８４は、現像ローラーバイアス部８３の出力電圧値が磁気ローラーバイアス部８４の出力電圧値よりも小さくなるように、直流電圧を出力する。又、第１モードでは、予め定められたピーク間電圧の交流電圧を現像ローラー１１に印加してもよい。

又、第２モードは、現像ローラー１１の周面からトナーを剥離し、磁気ローラー１２側にトナーを回収してしまうモードである。そのため、現像ローラー１１から磁気ローラー１２に向けてトナーが移動しやすくなるようにバイアスを印加する必要がある。そのため、第２モードでは、現像ローラーバイアス部８３と磁気ローラーバイアス部８４は、現像ローラーバイアス部８３の出力電圧値が磁気ローラーバイアス部８４の出力電圧値よりも大きくなるように、直流電圧を出力する。これにより、正帯電しているトナーは現像ローラー１１から磁気ローラー１２方向に向けて移動する。又、第２モードでも、予め定められたピーク間電圧の交流電圧を現像ローラー１１に印加してもよい。

尚、第１モードや第２モードになってから現像ローラー１１が、例えば、１周する時間が経過した後に他のモードに移行する。言い換えると、少なくとも現像ローラー１１の、例えば、１周に要する時間は、第１モードや第２モードは継続する。

例えば、制御部７はプリンター１００の状態に応じて現像ローラーバイアス部８３や磁気ローラーバイアス部８４にモードを指示する信号を入力する。現像ローラーバイアス部８３と磁気ローラーバイアス部８４は指示されたモードに応じて出力電圧値の大きさを切り替える。

そして、図６では３種類のモード遷移例を示している。まず、図６のうち最上段には、１枚のみ印刷するときの状態遷移を示している。１枚のみ印刷するとき、制御部７は高圧電源部８を制御して、現像開始前の印加無しの状態から、現像装置１を第１モードとし、トナーの薄層を現像ローラー１１の表面（スリーブ１１ｃ）に形成させる。その後、制御部７は高圧電源部８を制御して、現像装置１を現像実行モードとし、磁気ローラー１２から現像ローラー１１へのトナー補給を継続させる。そして、現像完了（印刷完了）に伴い、制御部７は高圧電源部８を制御して、現像装置１を第２モードとし、現像ローラー１１からトナーを回収させる。その後、現像装置１は印加無しの状態となる。

次に、図６のうち中段には、２５枚未満の範囲で、複数ページに連続して印刷を行うときの状態遷移を示している。現像開始までは１枚のみ印刷するときと同様である。そして、１ページ目に対応するトナー像の現像が開始されると、制御部７は高圧電源部８を制御し、紙間では現像装置１を第１モードとする。そのため、第１モードと現像実行モードが繰り返される。そして、ジョブでの現像（印刷）が完了すると、制御部７は高圧電源部８を制御して、現像装置１を第２モードとする。その後、現像装置１は印加無しの状態となる。

次に、図６のうち下段には、２５枚以上複数ページに連続して印刷を行うときの状態遷移を示している。現像開始までは１枚のみ印刷するときと同様である。そして、１ページ目に対応するトナー像の現像が開始されると、原則、制御部７は高圧電源部８を制御して、紙間では現像装置１を第１モードとする。そのため、第１モードと現像実行モードが繰り返される。そして、２５枚印刷を実行すると、制御部７は高圧電源部８を制御して、現像装置１を第２モードとし、現像ローラー１１の周面のトナーをリフレッシュする。尚、２５枚印刷するごとに第２モードが行われる。第２モードの後、再び、制御部７は高圧電源部８を制御して、現像装置１を第１モードとした後、現像が再開される。現像（印刷）完了したとき、制御部７は高圧電源部８を制御し、現像装置１を第２モードとし、その後、現像装置１は印加無しの状態となる。尚、本説明では、２５枚を基準として第２モードを実行する例を示すが２５枚に限られず、基準は２６枚以上でもよいし、２４枚以下でもよい。

（各モードでのデューティ比）
次に、図７を用いて、本実施形態の現像装置１での電圧印加のモードとデューティ比の変更を説明する。図７は現像ローラー１１に印加する電圧のデューティ比の差による影響を説明するための説明図である。

本実施形態のプリンター１００では、制御クロック信号Ｓ１のデューティ比を変化させて、現像ローラー１１に印加する交流電圧のデューティ比や、コンデンサー８１に印加される電圧のデューティ比を変化させる。具体的には、制御信号生成部９１は現像装置１のモードによって制御クロック信号Ｓ１のデューティ比（第１トランジスタ９３のスイッチングのデューティ比）を変化させる。そして、制御信号生成部９１は、現像実行モードでは第１モード、第２モードよりも制御クロック信号Ｓ１（現像ローラー１１への印加電圧）のデューティ比を大きくする。この場合、出力反転の関係から、コンデンサー８１に印加される電圧のデューティ比は小さくなる。

まず、図７を用いてデューティ比によってトナーの飛翔が異なる点を説明する。図７は現像ローラー１１に印加する電圧波形の一例を示している。図７での上側のタイミングチャートに示す現像ローラー１１に印加する電圧のデューティ比（４０％程度）は、下側のタイミングチャートに示す現像ローラー１１に印加する電圧のデューティ比（３０％程度）よりも大きい。

まず、図７の各タイミングチャートでの実線は、現像ローラー１１に印加される電圧変動を示す波形である。従って、各タイミングチャートでの縦軸は電圧の振幅を示す。この波形でのピーク間電圧は、例えば、１ｋＶ〜２ｋＶの範囲で設定される。そして、図７のＶ０（破線で示すライン）は、０Ｖ（グランド）である。

コンデンサー８１は直流成分を除去する。そのため、現像ローラー１１に印加される電圧変動を示す波形のピーク間電圧のうち、Ｖ０のラインの位置は、１周期でのＨｉｇｈである時間と振幅の積とＬｏｗである時間と振幅の積が等しくなるような位置となる（面積中心）。例えば、矩形波でデューティ比が４０％であり、ピーク間電圧が１０００Ｖであれば、Ｖ０のラインからプラス側のピークまでの電位差は６００Ｖとなり、Ｖ０のラインからマイナス側のピークまでの電位差は４００Ｖとなる。

又、図７の各タイミングチャートでのＶＬのライン（二点鎖線で示すライン）は、露光後の感光体ドラム４２の電位（例えば、１００〜２００Ｖ程度）を示す。又、図７の各タイミングチャートでのＶｏのライン（二点鎖線で示すライン）は、帯電時の感光体ドラム４２の電位を示す（例えば、４００〜６００Ｖ程度）。さらに、図７の各タイミングチャートでのＶｍａｘのライン（間隔が広い破線のうち上方のライン）は、現像ローラーバイアス部８３によりバイアスしたときの現像ローラー１１に印加される電圧のプラス側のピーク値を示す。図７の各タイミングチャートでのＶｍｉｎのライン（間隔が広い破線のうち下方のライン）は、現像ローラーバイアス部８３によりバイアスしたときの現像ローラー１１に印加される電圧のマイナス側のピーク値を示す。

現像のとき、現像ローラー１１から感光体ドラム４２で露光された部分に正帯電されたトナーが飛翔するので、露光後の感光体ドラム４２の電位（ＶＬ）とＶｍａｘの電位差が大きいほどトナーに働く静電力は大きくなり、トナーが動く速度が速くなる。

ここで、図７示すように、面積中心の考え方から、現像ローラー１１に印加される電圧のデューティ比が大きいときの露光後の感光体ドラム４２の電位（ＶＬ）とＶｍａｘの電位差（図７に白抜矢印Ａ１で示す）よりも、現像ローラー１１に印加される電圧のデューティ比が小さいときの露光後の感光体ドラム４２の電位（ＶＬ）とＶｍａｘの電位差（図７に実線矢印Ａ２で示す）の方が大きくなる。従って、デューティ比が小さいほど急峻にトナーを飛翔させて素早く露光されたドットにトナーを載せることができる。このため、デューティ比が小さいほど、１ドットの再現性は高くなると言われる。

しかし、現像ローラー１１に印加される電圧のデューティ比が小さいほど、経験上、現像されたトナー像にムラが現れやすくなることが知られている。例えば、同濃度のベタ画像を印刷したとき、現像ローラー１１に印加される電圧のデューティ比が小さいほど、印刷結果に濃淡のムラが表れやすい（「現像駆動ムラ」と呼ばれることもある）。現像駆動ムラの発生メカニズムは完全に解明されているわけではないが、現像ローラー１１や感光体ドラム４２には製造上の誤差や取付誤差があり、感光体ドラム４２と現像ローラー１１間のギャップの幅は軸線方向のどの場所でも同じではなく、更に回転に伴いギャップが変動する。そして、１ドットの再現性が高くなるほど、ギャップのフレがムラとなって現れると考えられている。

一方、現像ローラー１１に印加される電圧のデューティ比を大きくすれば、経験上、リーク（放電）が発生しやすくなることも知られている。感光体ドラム４２と現像ローラー１１のギャップは微少（１ｍｍ）であり、感光体ドラム４２と現像ローラー１１の電位差が大きくなるほど、リークは生じやすくなる。

ここで、本実施形態の現像装置１では、現像ローラー１１に印加される電圧が小さくなったときにリークが発生しやすい。そして、現像ローラー１１に印加されるマイナス側のピーク電圧がより小さい（よりマイナス）であるほど、リークが発生しやすくなる。尚、トナーの帯電特性や感光体ドラム４２の帯電特性などにより、現像ローラー１１に印加される電圧が大きいほどリークが発生しやすくなることもあり得る。

そして、図７に示すように、面積中心の考え方から、現像ローラー１１に印加される電圧のデューティ比が大きいときの帯電後の感光体ドラム４２の電位（Ｖｏ）と現像ローラー１１に印加される電圧がマイナス側のピーク時の電位（Ｖｍｉｎ）との差（図７に白抜矢印Ａ３で示す）は、デューティ比が小さいときの帯電後の感光体ドラム４２の電位（Ｖｏ）と現像ローラー１１に印加される電圧がマイナス側のピーク時の電位（Ｖｍｉｎ）との差（図７に実線矢印Ａ４で示す）よりも大きい。言い換えると、現像ローラー１１に印加される電圧のデューティ比が大きいほど、本実施形態の現像装置１ではリークが生じやすい。

リークが生ずれば、感光体ドラム４２の電位が低下してトナーが付着してしまうことがある。現像実行時以外に感光体ドラム４２にトナーが付着すると、中間転写ベルト５２や２次転写ローラー５７をトナーで汚してしまうことがある。これにより用紙にトナーが付着して用紙が汚れることがある。又、リーク時の電流が大きければ、感光体ドラム４２に微少な穴が開くことがあり、以後に形成されるトナー像の画質を低下させてしまうこともある。

そこで、本実施形態のプリンター１００では、高圧電源部８（制御信号生成部９１）は現像実行モードのとき、トナー像のムラを抑え画質を向上させるため、第１モードや第２モードの時よりも現像ローラー１１に印加される電圧のデューティ比を大きくする（制御クロック信号Ｓ１のデューティ比を大きくする）。一方、高圧電源部８（制御信号生成部９１）はリークの発生を防ぐため第１モード、第２モードでは現像実行モードよりも現像ローラー１１に印加される電圧のデューティ比を小さくする（制御クロック信号Ｓ１のデューティ比を小さくする）。このように、現像実行モード、第１モード、第２モードでのデューティ比が予め定められる。

例えば、制御部７は印刷過程や、プリンター１００の状態や、印刷枚数等に応じ、制御信号生成部９１に現像装置１のモードを指示する。例えば、制御部７は露光装置４１での露光開始に伴い、制御信号生成部９１に現像実行モードへの移行を指示する。又、制御部７は露光装置４１での露光終了に伴い、制御信号生成部９１に第１モードや第２モードへの移行を指示する。制御信号生成部９１は制御部７のモード指示に応じ、デューティ比を変化させる。あるいは、制御部７はデューティ比そのものを指示する信号を制御信号生成部９１に与え、制御信号生成部９１は指示に応じてデューティ比を変化させても良い。

（デューティ比の段階的変化）
次に、図８を用いて、本実施形態でのデューティ比の段階的変化を説明する。図８はデューティ比の段階的な変化の概要を示す説明図である。

本実施形態では、モードに応じてデューティ比を変化させる。例えば、本実施形態のプリンター１００では、制御信号生成部９１は現像実行モードのとき、制御クロック信号Ｓ１のデューティ比や現像ローラー１１に印加される電圧のデューティ比を４０％程度とし（コンデンサー８１に印加される電圧のデューティ比は６０％程度）、紙間や現像実行前や現像完了後の第１モードや第２モードのとき制御クロック信号Ｓ１や現像ローラー１１に印加される電圧のデューティ比を３０％程度（コンデンサー８１に印加される電圧のデューティ比は７０％程度）とする。尚、本実施形態の説明では、第１モードと第２モードのデューティ比は同じであるが、差を設けても良い。

しかし、トランス８２（コイル）を用いている場合、デューティ比の変更は、正と負が非対称な電圧をトランス８２に印加することになる。正と負が非対称な電圧をトランス８２に印加すると、トランス８２に偏磁が生じ、直流のバイアスを印加したような状態となる。

特に、偏磁が生じている状態でトランス８２に交流電圧を印加すると、磁気飽和が生じやすくなる。磁気飽和が生じてしまうと、通常、トランス８２のインピーダンスは巻線抵抗分のみとなる。そうすると、コンデンサー８１を介してトランス８２に接続される第１トランジスタ９３に大きな電流が流れ、第１トランジスタ９３を壊すことがある。

デューティ比の変化量が大きいほどトランス８２での偏磁の程度は大きくなる。偏磁の程度が大きな状態では磁気飽和が生じやすくなる。例えば、本実施形態の現像装置１では、現像実行モードと第１モードや第２モードで１０％程度、デューティ比が異なる。そして、デューティ比を一気に１０％変化させると偏磁の程度が大きくなり、第１トランジスタ９３を壊す可能性が高くなる。

一方、デューティ比の変化により偏磁が生ずると、トランス８２はバイアスされた状態となり、一時的にコンデンサー８１とトランス８２間の電位は変化する。そして、コンデンサー８１とトランス８２の共振により、コンデンサー８１とトランス８２間の電位は振動しながら時間の経過とともに偏磁が収まってゆく。従って、トランス８２の偏磁は時間の経過とともに収まる傾向を示す。

そこで、本実施形態の現像装置１では、制御信号生成部９１は段階的に制御クロック信号Ｓ１（コンデンサー８１に印加される電圧）のデューティ比を変更して、１回あたりのデューティ比の変化量を抑えつつ、目標のデューティ比に変化させる。これにより、第１トランジスタ９３を過電流で壊すことなくデューティ比を変更することができる。

そこで、図８を用いてデューティ比の変化の一例を説明する。図８の例は、連続して用紙に印刷を行い、現像実行モード→紙間による第１モード→現像実行モードとモードを遷移させるときのデューティ比の変化の一例を示している。尚、図８の例では、現像実行モードの制御クロック信号Ｓ１のデューティ比を４０％程度（コンデンサー８１に印加される電圧のデューティ比は６０％程度）として示し、第１モードの制御クロック信号Ｓ１のデューティ比を３０％程度（コンデンサー８１に印加される電圧のデューティ比は７０％程度）として示している。尚、デューティ比は上記の例に限られない。

図８に示すように、現像実行モードから第１モードの制御クロック信号Ｓ１のデューティ比に変化させるとき、制御信号生成部９１はトランス８２で磁気飽和が生じない刻み幅（図８で刻み幅の一例をΔＤとして図示）でデューティ比を変化させる。又、第１モードの制御クロック信号Ｓ１のデューティ比から現像実行モードの制御クロック信号Ｓ１のデューティ比に戻すときも、制御信号生成部９１はトランス８２で磁気飽和が生じない刻み幅（図８で刻み幅の一例をΔＤとして図示）でデューティ比を変化させる。例えば、図８の例では、刻み幅は２％である。この刻み幅は予め実験を行う等により、トランス８２に磁気飽和が生じないような値に任意に定めることができる。

図８に示すように、変化させるべき制御クロック信号Ｓ１のデューティ比の幅が１０％であり、刻み幅が２％であれば、制御信号生成部９１は５段階に分けて（５回変化させて）デューティ比を変化させる。この段階数は６段階以上でもよいし、２段階〜４段階でもよいが、段階数が多いほどトランス８２に磁気飽和が生じ難くなるので、例えば、５段階以上にすることが好ましい。

（デューティ比を変化させるタイミング）
次に、図９を用いてデューティ比を変化させる時間帯を説明する。図９はデューティ比を変化させる時間帯を説明するための説明図である。

上述のように、本実施形態では、制御クロック信号Ｓ１のデューティ比を段階的に変化させて、コンデンサー８１に印加される電圧や現像ローラー１１に印加させる電圧のデューティ比を変化させる。デューティ比を変化させてから時間が経過するほどトランス８２に磁気飽和は生じ難くなるものの、現像実行モードから第１モードへの遷移や、第１モードから現像実行モードへの遷移に伴うデューティ比の変化は速やかに行うことが好ましい。

ここで、デューティ比を変化させた後次段階のデューティ比を変化させるとき（２段階目以降のデューティ比の変化のとき）、第１トランジスタ９３に大きな電流が流れる時間帯（以下、「第１時間帯Ｔ１」と称する。）があることが経験的に分かっている。そのため、デューティ比を段階的に変化させるとき、第１トランジスタ９３に大電流が流れないようにしつつ、速やかに目標のデューティ比に到達させる必要がある。

この第１時間帯Ｔ１について、図９を用いて説明する。図９のうち、最上段のチャートは制御クロック信号Ｓ１（現像ローラー１１に印加する電圧）の波形を示す。図９では、破線の時点で制御クロック信号Ｓ１のデューティ比を４０％程度から３６％程度に変化させている（現像実行モードから第１モードへの遷移の一例）。

又、図９のうち、２段目のチャートはコンデンサー８１に印加される電圧の波形を示す。図９では、破線の時点でコンデンサー８１に印加される電圧のデューティ比は６０％程度から６４％程度に変化している（現像実行モードから第１モードへの遷移の一例）。

このようなデューティ比の変化により、コンデンサー８１の電極間の電圧（コンデンサー８１が蓄える電荷量）に変動が生ずる。例えば、図９に示すように、コンデンサー８１に印加される電圧のデューティ比が増えると、コンデンサー８１の電極間の電圧は上昇する傾向を示す。

そして、図９のうち、最下段のチャートはコンデンサー８１の電極間の電圧値の変動を示す。デューティ比を変化させると、トランス８２の一次コイル８２１との振動により、コンデンサー８１の電極間の電圧は一定の周期Ｌ１で振動する。そして、振幅は徐々に小さくなりつつ、周期Ｌ１中での変動の（振幅の）中央値Ｖ１に収束する。図９において、変動の周期をＬ１で示す。

そして、コンデンサー８１の電極間の電圧値が振動での谷の部分（図９において斜線網掛で示す）でデューティ比を変化させると、第１トランジスタ９３に大電流が流れやすいことが発明者の実験により、経験的に得られている。言い換えると、コンデンサー８１の電極間の電圧値が変動（振幅）の中央値Ｖ１よりも小さい値にある時間帯が第１時間帯Ｔ１である。

第１トランジスタ９３に大電流が流れるメカニズムや理由は明確ではないが、コンデンサー８１とトランス８２のエネルギーの振動の観点から見れば、コンデンサー８１の電圧値が小さくなっている状態は、トランス８２側にエネルギーが移動し、偏磁が大きくなっている可能性がある状態である。そのような状態で、更にデューティ比を変化させて、コンデンサー８１の電圧を上昇させる要因を生じさせると、更なる偏磁を招き、更にクロック印加によって磁気飽和が生じやすくなることが、第１トランジスタ９３に大電流が流れる要因の一つの可能性がある。

そこで、本実施形態では、デューティ比を変化させた後、次段階のデューティ比を変化させるとき、周期Ｌ１のうち第１トランジスタ９３に大きな電流が流れる可能性がある第１時間帯Ｔ１を除いた第２時間帯Ｔ２で制御信号生成部９１に制御クロック信号Ｓ１のデューティ比を変化させる。

ここで、デューティ比を変化させたときのコンデンサー８１の電極間電圧の変動の周期Ｌ１は、予め実測することにより定めても良い。又、周期Ｌ１のうち、どの時間帯を第１時間帯Ｔ１と扱い、どの時間帯を第２時間帯Ｔ２と扱うかも予め実測することにより定めても良い。

又、コンデンサー８１の電極間電圧の変動は共振現象に関するものであることから、コンデンサー８１の静電容量［Ｆ］とトランス８２の一次コイル８２１のインダクタンス値［Ｈ］から共振周波数を求め（公式：共振周波数＝１／２π√ＬＣ［Ｈｚ］）、１／共振周波数により求めた周期Ｌ１を、デューティ比を変化させたときのコンデンサー８１の電極間電圧の変動の周期Ｌ１と定めてもよい。例えば、Ｌ＝１．５ｍＨ、Ｃ＝１５０μＦであれば、周期Ｌ１は約３ｍｓ程度となる。又、演算により求めた周期Ｌ１に基づき、例えば、周期のうち、前半の約１．５ｍｓを第２時間帯Ｔ２と定め、後半の約１．５ｍｓを第１時間帯Ｔ１と定めてもよい。

そして、デューティ比を変化させたときのコンデンサー８１の電極間電圧の変動の周期Ｌ１を示すデータや、デューティ比を変化させてからのどの時点を周期Ｌ１の始点とするかを示す周期Ｌ１の始点に関するデータや、周期Ｌ１のうちの第１時間帯Ｔ１の範囲を示すデータや、周期Ｌ１のうちの第２時間帯Ｔ２の範囲を示すデータを、例えば、記憶部７３や、制御信号生成部９１内などに設けられるメモリー９１Ｍに記憶させておく。

そして、デューティ比を変化させてから、制御信号生成部９１は、記憶部７３やメモリー９１Ｍ内のデータを利用して、次に到来する第２時間帯Ｔ２で、次段階のデューティ比を変化させる。これにより、第１トランジスタ９３に大電流が流れないようにしつつ、速やかに目標のデューティ比にまで到達させることができる。

尚、上記の例では、制御クロック信号Ｓ１のデューティ比を小さくして、現像ローラー１１に印加される電圧のデューティ比を小さくする（コンデンサー８１に印加される電圧のデューティ比を大きくする）ときの周期的に変動するコンデンサー８１に印加される電圧の大きさや第１トランジスタ９３での電流の流れやすさに基づき、第１時間帯Ｔ１や第２時間帯Ｔ２を定める例を示した。そして、本実施形態の現像装置１では、制御クロック信号Ｓ１のデューティ比を大きくして、コンデンサー８１に印加される電圧のデューティ比を小さくし、現像ローラー１１に印加される電圧のデューティ比を大きくするときでも、第１時間帯Ｔ１（変動の谷の部分で）で大電流が流れやすい傾向があるので、制御クロック信号Ｓ１のデューティ比を小さくするときと、制御クロック信号Ｓ１のデューティ比を大きくするときのいずれの場合も共通した第１時間帯Ｔ１と第２時間帯Ｔ２を用いる。しかし、制御クロック信号Ｓ１のデューティ比を大きくするときと小さくするときで第１時間帯Ｔ１と第２時間帯Ｔ２を異ならせても良い。

（デューティ比変化時の処理の流れ）
次に、図１０を用いて、制御クロック信号Ｓ１等のデューティ比を変化させるときの処理の流れの一例を説明する。図１０は制御クロック信号Ｓ１等のデューティ比を変化させるときの処理の流れの一例を示すフローチャートである。尚、本実施形態の現像装置１では、現像実行モードから第１モード又は第２モードに移行するときや、第１モード又は第２モードから現像実行モードに移行するときがデューティ比を変化させるときに該当する。

そのため、図１０のスタートは制御部７から制御信号生成部９１や現像ローラーバイアス部８３や磁気ローラーバイアス部８４に現像実行モードから第１モードや第２モードへの遷移の指示が入力された時点や、第１モード又は第２モードから現像実行モードへの遷移の指示が入力された時点である。

現像実行モードから第１モードや第２モードへの遷移や第１モード又は第２モードから現像実行モードへの遷移の指示されたとき、現像ローラーバイアス部８３は現像ローラー１１に印加する直流電圧を変化させ、磁気ローラーバイアス部８４は磁気ローラー１２に印加する直流電圧を変化させる（ステップ♯１）。尚、現像ローラー１１や磁気ローラー１２に印加するバイアスを変化させないならば、ステップ♯１は必要ない。

続いて、制御信号生成部９１は制御クロック信号Ｓ１のデューティ比を予め定められた刻み幅だけ変化させる（ステップ♯２）。尚、現像実行モードから第１モードや第２モードに遷移するとき、制御クロック信号Ｓ１のデューティ比は小さくされる。又、第１モード又は第２モードから現像実行モードに遷移するとき、制御クロック信号Ｓ１のデューティ比は大きくされる。デューティ比の刻み幅は変動させてもよい。その結果、コンデンサー８１に印加される電圧のデューティ比や、現像ローラー１１に印加する電圧のデューティ比も変化する。そして、制御信号生成部９１は目標とするデューティ比に到達しているか否かを確認する（ステップ♯３）。

もし、デューティ比が目標とするデューティ比に到達していれば（ステップ♯３のＹｅｓ）、本フローは終了する（エンド）。そして、制御信号生成部９１や制御回路部９２はモードの遷移や印加無の指示を制御部７から受けるまでデューティ比を維持しつつ第１トランジスタ９３のスイッチングを行う。

一方、デューティ比が目標とするデューティ比に到達していなければ（ステップ♯３のＮｏ）、制御信号生成部９１は次にデューティ比を刻み幅だけ変化させてもよい時点に到達したか否かの確認を続ける（ステップ♯４、ステップ♯４のＮｏ→ステップ♯４）。例えば、制御信号生成部９１は内部にタイマーを有し計時機能を含む。そして、制御回路部９２は先にデューティ比を変化させてから次に刻み幅だけデューティ比を変化させるべき時点に到ったか否かを確認する。

具体的には、制御信号生成部９１は先にデューティ比を変化させてから、コンデンサー８１の電極間電圧の変動の周期Ｌ１中、第２時間帯Ｔ２に到達したか否かを確認する。制御信号生成部９１は、デューティ比を変化させてから最初の第２時間帯Ｔ２でステップ♯４をＹｅｓと判断してもよいし、コンデンサー８１の電極間電圧の変動が少し落ち着くと考えられるデューティ比を変化させてから２回目以降の第２時間帯Ｔ２でステップ♯４をＹｅｓと判断してもよい。
もし、次にデューティ比を刻み幅だけ変化させる時点に到れば（ステップ♯４のＹｅｓ）、フローはステップ♯２に戻る。

デューティ比を変化させたとき、コンデンサー８１の電極間の電圧は周期Ｌ１で振動しつつ（正弦波的に振幅が上下しつつ）、安定してゆく。この周期Ｌ１中、デューティ比を変化させると、スイッチング部９（スイッチング素子としての第１トランジスタ９３）に大電流が流れるタイミングがあることが経験的に分かっている。

そこで、本実施形態の現像装置１は、トナーを担持し感光体ドラム４２に対向される現像ローラー１１と、現像ローラー１１に対向して配され、磁気ブラシにより現像ローラー１１へのトナーの供給及び現像ローラー１１からのトナーの剥離を行う磁気ローラー１２と、コンデンサー８１と一次側にコンデンサー８１が接続され、二次側から現像ローラー１１に印加する交流電圧を出力するトランス８２と、制御信号（制御クロック信号Ｓ１）を生成する制御信号生成部９１と、コンデンサー８１と接続され、コンデンサー８１とトランス８２の直列回路８５への通電、遮断を制御信号に基づき行うスイッチング素子（第１トランジスタ９３）を含むスイッチング部９と、を含み、スイッチング部９は、目標とするデューティ比に向けて、複数回にわけて段階的、連続的に制御信号のデューティ比を変化させるとき、デューティ比を変化させた後、デューティ比の変化に伴うコンデンサー８１の電極間電圧の変動の周期Ｌ１中、第１時間帯Ｔ１よりもスイッチング部９に流れる電流が小さい予め定められた第２時間帯Ｔ２でデューティ比を変化させる。

これにより、デューティ比を変化させてコンデンサー８１の電極間の電圧が周期的に振動していても、スイッチング素子（第１トランジスタ９３）に大電流が流れないときに次のデューティ比に変化させることができる。従って、スイッチング素子を破損させることが無く、安全に所望のデューティ比に変化させることができる。

又、トランスの一次側のコイル（一次コイル８２１）との間でエネルギーが振動している状態のコンデンサー８１の電極間電圧が小さいときにデューティ比を変化させると、スイッチング素子（第１トランジスタ９３）に大きな電流が流れることが経験的に分かっている。そのメカニズムは完全に解明されている訳ではないが、通常、電力を蓄えたコンデンサー８１とコイルが連結されていると、電流がコイルに流れはじめ、コンデンサー８１にかかる電圧が低くなっていく。このように、コンデンサー８１からの電力がコイル（トランス８２の一次側）に流れ込んでいる状態でデューティ比を変化させて、コンデンサー８１の電極間電圧の更なる上昇が、スイッチング部９に大電流を流す要因の一つである可能性がある。

そこで、予め定められた第１時間帯Ｔ１は、コンデンサー８１の電極間電圧が変動における中央値Ｖ１よりも小さい間であり、予め定められた第２時間帯Ｔ２は、コンデンサー８１の電極間電圧が変動における中央値Ｖ１以上の間であり、スイッチング部９は、第２時間帯Ｔ２で制御信号（制御クロック信号Ｓ１）のデューティ比を変化させる。これにより、スイッチング素子（第１トランジスタ９３）に大電流が流れにくいと経験的に予め分かっている時間帯でデューティ比を変化させることができる。従って、スイッチング素子を破損させることが無く、安全、速やかに所望のデューティ比に変化させることができる。

又、周期Ｌ１は、コンデンサー８１の静電容量とトランス８２のインダクタンスから求められる共振周波数の周期である。これにより、静電容量とインダクタンスから計算により２回目以降のデューティ比の切替タイミングを定めることができる。従って、トランス８２やコンデンサー８１における部品のばらつきを考慮しつつ、スイッチング素子（第１トランジスタ９３）に大電流が流れないようにしつつ、目標のデューティ比まで最短の時間で到達させることができる。

又、複数回にわけ段階的、連続的に制御信号（制御クロック信号Ｓ１）のデューティ比を変化させるとき、スイッチング部９は、デューティ比を変化させた後、次の第２時間帯Ｔ２に到るごとにデューティ比を変化させる。これにより、第２時間帯Ｔ２にいたると次のデューティ比への変更がなされ、スイッチング素子（第１トランジスタ９３）に大電流を流して破損させることなく、短時間で目的とするデューティ比に変化させることができる。

又、印刷中と印刷していない状態では、コンデンサー８１に印加する電圧のデューティ比を異ならせる方がトナー像のムラを適切に解消でき、又、現像ローラー１１と感光体ドラム４２間でのリークを生じにくくできる場合がある。そこで、スイッチング部９は、感光体ドラム４２に形成された静電潜像の現像を行う現像実行モードでの制御信号（制御クロック信号Ｓ１）のデューティ比と、感光体ドラム４２に形成された静電潜像の現像を行わない現像未実行モードでの制御信号のデューティ比を異ならせ、現像実行モードでのデューティ比は、現像未実行モードよりも大きく、現像実行モードから現像未実行モードに移行すると、スイッチング部９は、現像実行モードでのデューティ比から現像未実行モードでのデューティ比に向けて段階的に複数回にわけてデューティ比を小さくし、現像未実行モードから現像実行モードに移行すると、スイッチング部９は、現像未実行モードでのデューティ比から現像実行モードでのデューティ比に向けて段階的に複数回にわけてデューティ比を大きくする。これにより、トナー像のムラを適切に解消しつつ、リークを発生し難くすることができる。

又、スイッチング部９は、制御信号（制御クロック信号Ｓ１）のデューティ比が大きくなるようにデューティ比を複数回変化させるときと、デューティ比が小さくなるようにデューティ比を複数回変化させるときとで、同じタイミングでデューティ比を変化させる。これにより、デューティ比を大きくするときと小さくするときとで同様のタイミング（時間帯）でデューティ比を変化させれば良く、デューティ比の変え方が統一され、容易なものとなる。

又、スイッチング素子はトランジスタであり、制御信号生成部９１が出力したクロック信号の論理を反転させたデューティ比でコンデンサー８１に電圧を印加し、トランス８２は、コンデンサー８１に印加された電圧のデューティ比の論理を反転させた交流電圧を生成し、現像ローラー１１に印加する。これにより、コンデンサー８１、トランス８２の一次側、トランス８２の二次側を介し、制御信号生成部９１が出力したクロック信号と同じデューティ比の交流電圧を現像ローラー１１に印加することができる。従って、制御信号のデューティ比を調整すれば、現像ローラー１１に印加する電圧のデューティ比を調整することができる。

又、画像形成装置（例えば、プリンター１００）は、上記の現像装置１を含む。これにより、スイッチング素子（第１トランジスタ９３）を破損させることが無く、安全に所望のデューティ比に変化させることができる現像装置１を画像形成装置は含む。従って、現像装置１の故障が無く、トナー像の現像を行っている時と行っていない時とで、デューティ比を滑らかに変えることができ、トナー像のムラが無くて高画質であり、リーク発生による問題が生じない画像形成装置を提供することができる。

上記の実施形態では、正帯電の感光体ドラム４２やトナーを例に挙げて説明したが、本発明は負帯電の感光体ドラム４２やトナーを用いた場合にも適用することができる。このとき、負帯電用に現像を実行している状態（現像実行モード）では、ムラが少なくなるようにデューティ比を定め、現像を実行していない状態（現像不実行モード）ではリークが生じないようにデューティ比を定めればよい。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。

本発明は、感光体ドラム４２と現像ローラー１１とを有し、現像ローラー１１に印加する電圧のデューティ比を変化させる画像形成装置に利用可能である。

１００ プリンター（画像形成装置） １ 現像装置
１１ 現像ローラー １２ 磁気ローラー
４２ 感光体ドラム ８１ コンデンサー
８２ トランス ８５ 直列回路
９ スイッチング部 ９１ 制御信号生成部
９３ 第１トランジスタ（スイッチング素子）
Ｌ１ 周期 Ｓ１ 制御クロック信号（制御信号）
Ｔ１ 第１時間帯 Ｔ２ 第２時間帯
Ｖ１ 中央値

Claims (7)

1. トナーを担持し感光体ドラムに対向される現像ローラーと、
   前記現像ローラーに対向して配され、磁気ブラシにより前記現像ローラーへのトナーの供給及び前記現像ローラーからのトナーの剥離を行う磁気ローラーと、
   コンデンサーと
   一次側に前記コンデンサーが接続され、二次側から前記現像ローラーに印加する交流電圧を出力するトランスと、
   制御信号を生成する制御信号生成部と、前記コンデンサーと接続され、前記コンデンサーと前記トランスの直列回路への通電、遮断を前記制御信号に基づき行うスイッチング素子を含むスイッチング部と、を含み、
   前記スイッチング部は、目標とするデューティ比に向けて、複数回にわけて段階的、連続的に前記制御信号のデューティ比を変化させるとき、前記デューティ比を変化させた後、前記デューティ比の変化に伴う前記コンデンサーの電極間電圧の変動の周期中、第１時間帯よりも前記スイッチング部に流れる電流が小さい予め定められた第２時間帯で前記制御信号の前記デューティ比を変化させ、
   予め定められた前記第１時間帯は、前記コンデンサーの電極間電圧が変動における中央値よりも小さい間であり、
   予め定められた前記第２時間帯は、前記コンデンサーの電極間電圧が変動における中央値以上の間であることを特徴とする現像装置。
2. 前記周期は、前記コンデンサーの静電容量と前記トランスのインダクタンスから求められる共振周波数の周期であることを特徴とする請求項１に記載の現像装置。
3. 複数回にわけ段階的、連続的に前記制御信号の前記デューティ比を変化させるとき、
   前記スイッチング部は、前記デューティ比を変化させた後、次の前記第２時間帯に到るごとに前記デューティ比を変化させることを特徴とする請求項１又は２に記載の現像装置。
4. 前記スイッチング部は、前記感光体ドラムに形成された静電潜像の現像を行う現像実行モードでの前記制御信号の前記デューティ比と、前記感光体ドラムに形成された静電潜像の現像を行わない現像未実行モードでの前記制御信号の前記デューティ比を異ならせ、
   前記現像実行モードでの前記デューティ比は、前記現像未実行モードよりも大きく、
   前記現像実行モードから前記現像未実行モードに移行すると、前記スイッチング部は、前記現像実行モードでの前記デューティ比から前記現像未実行モードでの前記デューティ比に向けて段階的に複数回にわけて前記デューティ比を小さくし、
   前記現像未実行モードから前記現像実行モードに移行すると、前記スイッチング部は、前記現像未実行モードでの前記デューティ比から前記現像実行モードでの前記デューティ比に向けて段階的に複数回にわけて前記デューティ比を大きくすることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の現像装置。
5. 前記スイッチング部は、前記制御信号の前記デューティ比が大きくなるように前記デューティ比を複数回変化させるときと、前記デューティ比が小さくなるように前記デューティ比を複数回変化させるときとで、同じタイミングで前記デューティ比を変化させることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の現像装置。
6. 前記スイッチング素子はトランジスタであり、前記制御信号生成部が出力したクロック信号の論理を反転させたデューティ比で前記コンデンサーに電圧を印加し、
   前記トランスは、前記コンデンサーに印加された電圧のデューティ比の論理を反転させた交流電圧を生成し、前記現像ローラーに印加することを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の現像装置。
7. 請求項１乃至６の何れか１項に記載の現像装置を含むことを特徴とする画像形成装置。

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