JP5379872B2

JP5379872B2 - 固定器具およびそれを用いて弾力のある部材を固定する固定方法

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Publication number: JP5379872B2
Application number: JP2012024540A
Authority: JP
Inventors: 務吉川
Original assignee: 務吉川
Priority date: 2012-02-07
Filing date: 2012-02-07
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2032-02-07
Also published as: JP2013159282A

Description

本発明は、弾力のある部材を固定する固定器具に関するものである。

従来、吊り手受け棒と握り部とをつなぐ吊り紐は、２つのネジにより固定されていた。特許文献１〜３には、その一例が示されている。

特開昭６１−０１２４５５号公報（図３、４、６）実開平０５−０９２０３７号公報（図１、２）特開平０９−０９７０２８号公報（図２、３）

これらの特許文献１〜３に記載されている方法により吊り紐を固定する場合、２つのネジを一つずつ留める必要があるため、時間がかかるという問題があった。

また、特許文献３の図２および３に示されるように、吊り紐を２枚の当て板を使い第１ネジと第２ネジで固定する場合、吊り紐を２枚の当て板で挟み込み、第１ネジと第２ネジを回転させることにより吊り紐がネジ留めされる。この場合、初めに第１ネジにより当て板が固定されるが、ネジの回転により、当て板がネジの回転方向にわずかに回転し位置ずれが生じる。しかし、作業効率が優先され、そのような状態で吊り紐が固定されることがある。このような場合、吊り紐などに余分なストレスが与えられるという問題があった。

また、トルク管理が十分でないためネジを締め付けすぎて、吊り紐に余分なストレスが与えられるという問題があった。また、振動などによりネジがゆるむという問題もあった。

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、従来のネジ留めよりも短時間で弾力のある部材を固定することができ、弾力のある部材に余分なストレスを与えることがなく、ネジがゆるむことがない固定器具を提供することを目的とする。

本発明に係る固定器具は、弾力のある部材を基底部と基上部とで挟み込み固定する固定器具であって、前記固定器具が、前記基底部と、前記基上部と、前記基上部の内部を移動することができる移動部とを備え、前記基底部は、前記基上部と対向する面に、第１および第２ピン部を有し、前記第１および第２ピン部は、上部と、切りかけ部と、下部とを持ち、前記基上部は、前記基底部と対向する面に、前記第１および第２ピン部に対応する第１および第２穴を有し、前記移動部は、第１および第２長穴を有し、前記第１および第２長穴は、第１端部および通路部を持ち、前記第１端部は前記通路部とつながり、前記第１および第２ピン部の間隔は、前記基上部の前記第１および第２穴の間隔と同じであり、前記第１および第２ピン部の間隔は、前記第１長穴の前記第１端部と前記第２長穴の前記第１端部の間隔と同じであり、前記第１ピン部の前記上部は、前記基上部の前記第１穴を通り抜けることができ、前記第２ピン部の前記上部は、前記基上部の前記第２穴を通り抜けることができ、前記第１ピン部の前記上部は、前記移動部の前記第１長穴の前記第１端部を通り抜けることができ、前記第２ピン部の前記上部は、前記移動部の前記第２長穴の前記第１端部を通り抜けることができ、前記第１および第２ピン部の前記上部が、前記基上部の前記第１および第２穴を通過し、前記第１および第２長穴の前記第１端部を通り抜けた後、前記移動部を前記基上部の長手方向に移動させると、前記第１および第２長穴の前記通路部が、前記第１および第２ピン部の前記切りかけ部を通ることができる。

本発明に係る別の固定器具は、弾力のある部材を基底部と基上部とで挟み込み固定する固定器具であって、前記固定器具が、前記基底部と、前記基上部と、前記基上部の内部を移動することができる移動部とを備え、前記基底部は、前記基上部と対向する面に、第１および第２ピン部を有し、前記第１および第２ピン部は、上部と、切りかけ部と、下部とを持ち、前記基上部は、前記基底部と対向する面に、前記第１および第２ピン部に対応する第１および第２穴を有し、前記移動部は、第１および第２長穴を有し、前記第１および第２長穴は、第１端部、通路部および第２端部を持ち、前記第１端部と前記第２端部は前記通路部を通じてつながり、前記第１および第２ピン部の間隔は、前記基上部の前記第１および第２穴の間隔と同じであり、前記第１および第２ピン部の間隔は、前記第１長穴の前記第１端部と前記第２長穴の前記第１端部の間隔と同じであり、前記第１および第２ピン部の間隔は、前記第１長穴の前記第２端部と前記第２長穴の前記第２端部の間隔と同じであり、前記第１ピン部の前記上部は、前記基上部の前記第１穴を通り抜けることができ、前記第２ピン部の前記上部は、前記基上部の前記第２穴を通り抜けることができ、前記第１ピン部の前記上部は、前記移動部の前記第１長穴の前記第１端部を通り抜けることができ、前記第２ピン部の前記上部は、前記移動部の前記第２長穴の前記第１端部を通り抜けることができ、前記第１ピン部の前記上部は、前記移動部の前記第１長穴の前記第２端部を通り抜けることができ、前記第２ピン部の前記上部は、前記移動部の前記第２長穴の前記第２端部を通り抜けることができ、前記第１および第２ピン部の前記上部が、前記基上部の前記第１および第２穴を通過し、前記第１および第２長穴の前記第１端部を通り抜けた後、前記移動部を前記基上部の長手方向に移動させると、前記第１および第２長穴の前記通路部が、前記第１および第２ピン部の前記切りかけ部を通り抜けることができる。

本発明のある実施形態では、前記第１および第２ピン部の前記上部の外径は、前記移動部が移動する方向と垂直となる方向における前記切りかけ部の長さより長く、前記第１および第２ピン部の前記下部の外径は、前記移動部が移動する方向と垂直となる方向における前記切りかけ部の長さより長く、前記移動部が移動する方向と垂直となる方向における前記移動部の通路部の長さが、前記移動部が移動する方向と垂直となる方向における前記切りかけ部の長さより長い。

本発明のある実施形態では、前記基底部が、前記基上部と対向する面に、前記弾力のある部材にくい込ませるための座板部を有している。

本発明のある実施形態では、前記基上部が、前記基底部と対向する面に、前記弾力のある部材にくい込ませるための座板部を有している。また、前記移動部は、前記基上部に収納可能であり、前記移動部が、前記基上部に収納されたとき、前記基上部の開口部をふさぐガイド部を有している。

本発明のある実施形態では、前記基底部の前記第１および第２ピン部の前記上部が、前記弾力のある部材の複数の穴と、前記基上部の前記第１および第２穴と、前記移動部の前記第１および第２長穴の前記第１端部とを通り、前記第１および第２ピン部の前記上部が、前記基上部の内部の上面と当接したとき、前記第１および第２長穴の前記通路部が前記第１および第２ピン部の前記切りかけ部を通ることができる。

本発明のある実施形態では、前記基底部の、前記基上部とは対向しない面と、前記基上部の、前記基底部とは対向しない面との少なくとも一方の面が、立体的形状をしている。立体形状としてその面が、飲料容器を飲み口から底にかけ略半分に切断したものであってもよいし、アニメーションなどのキャラクターを描いたものであってもよい。

本発明のある実施形態では、前記基底部の、前記基上部とは対向しない面と、前記基上部の、前記基底部とは対向しない面との少なくとも一方の面に広告がなされている。その面の広告として、商品名やその絵や写真が記載されたシールが貼られていてもよいし、その面に商品名やその絵や写真が直接印刷されていてもよいし、商品名やその絵や写真が記載されたものがガラスや樹脂などでコーティングされていてもよい。

本発明のある実施形態では、複数の穴が空けられた前記弾力のある部材を用意する工程と、前記基底部の前記第１および第２ピン部を、前記弾力のある部材の前記複数の穴と、前記基上部の前記第１および第２穴と、前記移動部の前記第１および第２長穴の前記第１端部とに通し、前記基底部と前記基上部とで前記弾力のある部材を挟み込む工程と、前記第１および第２ピン部の前記上部が前記基上部の内部の上面と当接するまで、前記基底部と前記基上部を合わせる方向に力を加える工程と、前記移動部を前記基上部に収まるように移動させる工程と、前記基底部と前記基上部を合わせる方向に力を加えることをやめる工程とを包含している。

本発明のある実施形態では、複数の穴が空けられた前記弾力のある部材を用意する工程と、前記基底部の前記第１および第２ピン部を、複数の第１ワッシャの穴と、前記弾力のある部材の前記複数の穴と、複数の第２ワッシャの穴と、前記基上部の前記第１および第２穴と、前記移動部の前記第１および第２長穴の前記第１端部とに通し、前記基底部と前記基上部とで前記弾力のある部材を挟み込む工程と、前記第１および第２ピン部の前記上部が前記基上部の内部の上面と当接するまで、前記基底部と前記基上部を合わせる方向に力を加える工程と、前記移動部を前記基上部に収まるように移動させる工程と、前記基底部と前記基上部を合わせる方向に力を加えることをやめる工程とを包含している。

本発明に係る固定器具によれば、弾力のある部材を基底部と、移動部が挿入された基上部とで挟み込み、所定の操作をすることにより、ネジで弾力のある部材を固定するものに比べて、速く弾力のある部材を固定することができる。
発明者の実験によると、所定時間内に、本発明に係る固定器具では７つ固定できたのに対して、ネジでは５つ固定できた。

本発明に係る固定器具によれば、基底部が第１ピン部および第２ピン部を有し、その基底部が基上部に押しつけられるため、第１ピン部および第２ピン部に加わる力が左右で異なることがない。このため、弾力のある部材によけいなストレスを与えることがない。

本発明の好ましい実施形態では、第１および第２ピン部の上部が、基上部の内部の上面と当接したとき、第１および第２長穴の通路部が第１および第２ピン部の切りかけ部を通ることができる。そのような実施形態では、弾性を有する部材には一定の力が加わるため、弾力のある部材によけいなストレスを与えることがない。

本発明の一実施形態における固定器具を示す外観図である。本発明の一実施形態における固定器具を分解した場合の外観図である。（ａ）は本発明の一実施形態における固定器具が備えている基底部の平面図であり、（ｂ）は前記基底部の正面図であり、（ｃ）は前記基底部の側面図であり、（ｄ）は本発明の一実施形態における固定器具が備えている基上部の平面図であり、（ｅ）は前記基上部の正面図であり、（ｆ）は前記基上部の側面図であり、（ｇ）は前記基上部の底面図であり、（ｈ）は本発明の一実施形態における固定器具が備えている移動部の平面図であり、（ｉ）は前記移動部の正面図であり、（ｊ）は前記移動部の側面図である。本発明の一実施形態における固定器具が吊り紐を固定する前の状態を示した固定器具の外観図である。（ａ）および（ｂ）は、基底部と基上部が吊り紐の重なり部を挟み込み、基上部に挿入された移動部と、ピン部の上部とをＸ方向とは反対の方向から見たところの一部を透視した図である。（ａ−１）、（ａ−２）および（ｂ）は、吊り紐の重なり部を挟み込んだ基底部と基上部とをＹ方向から見た断面図である。

以下に、図面を参照しながら本発明の一実施形態における固定器具について説明する。

図１は、本発明の一実施形態における固定器具１を示す外観図である。

固定器具１は吊り手受け棒２と握り部３とをつなぐ吊り紐４を固定し、固定器具１と吊り紐４により閉じられた部分から握り部３が抜け出さないようにしている。

図２は、固定器具１を分解した場合の外観図である。

固定器具１は、基底部２０と、基上部３０と、その基上部３０の内部を移動する移動部４０を備えている。

基底部２０は、基上部３０と対向する面に複数の第１および第２ピン部２１、２２を有している。本実施形態ではピン部は２つであるが、ピン部が３つ以上設けられてもよい。

ピン部２１、２２は、円筒状の上部２３、２４と、切りかけ部２５、２６と、円筒状の下部２７、２８を有している。ピン部２１、２２の上部２３、２４の外径は、下部２７、２８の外径と略同じであってもよい。また、上部２３、２４の上面部の縁が、面取りされていてもよい。

また、ピン部２１とピン部２２とは、同じものであってもよい。ピン部２１とピン部２２とが同じものである場合、基底部２０は生産されやすい。例えば、ピン部となる金属の円筒に切りかけ部を設け、その後、ピン部を切断し、切断されたピン部を長方形状の金属の板に溶接することや、長方形状の金属の板に予め２つの穴を空けておき、それらの穴に切断されたピン部を圧入すれば、よいからである。また、ピン部となる金属の円筒を切断し、切断されたピン部を長方形状の金属の板に溶接や、長方形状の金属の板に予め２つの穴を空けておき、それらの穴に切断されたピン部を圧入し、その後、移動部の移動する方向において、ピン部の切りかけ部を削りだしてもよい。

また、基底部２０は、座板部２９を有していてもよい。基底部２０が座板部２９を有している場合、基底部２０が座板部２９を有さないものに比べて、吊り紐４がより強固に固定されるからである。座板部２９の形状としては、２つの円や楕円や多角形を、長方形などの多角形でつないだような型であってもよいし、ひょうたん型であってもよい。

また、座板部２９の代わりに複数のワッシャが用いられてもよい。この場合、複数のワッシャは、ピン部２１、２２を通り、その根本に配置されている。座板部２９の代わりに複数のワッシャが用いられる場合、基底部２０に座板部２９を設ける必要がないため、基底部２０の加工が容易となる。

しかしながら、基底部２０は、座板部２９を有し、さらに、複数のワッシャが、ピン部２１、２２を通りそれらの根本に配置されてもよい。さらに、吊り紐４が強固に固定されるからである。また、基底部２０の形状は、図２に示すような長方形に限られない。基底部２０の形状は、瓶などの形状を平面に投影したような形状であってもよい。

図３において、（ａ）は基底部２０の平面図であり、（ｂ）は基底部２０の正面図であり、（ｃ）は基底部２０の側面図であり、（ｄ）は基上部３０の平面図であり、（ｅ）は基上部３０の正面図であり、（ｆ）は基上部３０の側面図であり、（ｇ）は基上部３０の底面図であり、（ｈ）は移動部４０の平面図であり、（ｉ）は移動部４０の正面図であり、（ｊ）は移動部４０の側面図である。

基上部３０は、基底部２０と対向する側の面に、複数の第１および第２穴３１、３２を有している。本実施形態では穴は２つであるが、ピン部と同様に穴が３つ以上設けられてもよい。なお、基上部３０の材質として金属が使われてもよい。

第１穴３１と第２穴３２とは、同じ形状であってもよい。第１穴３１と第２穴３２とが同じ形状である場合、基上部３０は生産されやすい。同じドリルの径で穴を空けることができるからである。なお、ドリルで穴を空ける代わりにそれらの穴がレーザーでカットされてもよい。

これらの穴３１、３２に、基底部２０のピン部２１、２２を挿入することが可能である。つまり、第１および第２穴３１、３２の内径は、第１および第２ピン部２１、２２の上部２３、２４の外径より大きく、第１および第２ピン部２１、２２の間隔は、第１および第２穴３１、３２の間隔と同じである。

また、基上部３０は移動部４０を挿入するための開口部３５を少なくとも１つ有している。本実施形態では、基上部の両側面に開口部を有している。

また、基上部３０は、基底部２０と対向する側の面に、座板部３９を有していてもよい。基上部３０が座板部３９を有している場合、基上部３０が座板部３９を有さないものに比べて、吊り紐４がより強固に固定されるからである。座板部３９の形状としては、２つの円や楕円や多角形を、長方形などの多角形でつないだような型であってもよいし、ひょうたん型であってもよい。

また、座板部３９の代わりに複数のワッシャが用いられてもよい。この場合、複数のワッシャは、第１および第２穴３１、３２の縁の上に配置されている。座板部３９の代わりに複数のワッシャが用いられる場合、基上部３０に座板部３９を設ける必要がないため、基上部３０の加工が容易となる。

しかしながら、基上部３０は、座板部３９を有し、第１および第２穴３１、３２の縁の上に、複数のワッシャが配置されてもよい。さらに、吊り紐４が強固に固定されるからである。

移動部４０は、複数の第１および第２の長穴４１、４２と、ガイド部４９、５０とを有している。なお、移動部４０の材質として金属が使われてもよい。また、本実施形態では長穴は２つであるが、ピン部２１、２２や穴３１、３２と同様に長穴が３つ以上設けられてもよい。また、移動部４０の、第１および第２の長穴４１、４２が設けられている部分の厚みは、ピン部２１、２２の、上部２３、２４と下部２７、２８との間にある切りかけ部２５、２６の長さより薄い。

第１および第２の長穴４１、４２は、第１端部４３、４４、通路部４５、４６、および第２端部４７、４８を持っている。第１端部４３、４４は、第２端部４７、４８と通路部４５、４６を通じてつながっている。第１長穴４１と第２の長穴４２とは、同じ形状であってもよい。第１端部４３、４４および第２端部４７、４８の形状は、円に限定されない。それらの形状は、ピン部２１、２２が通過できれるものであればよい。また、後述するようにピン部２１、２２の切りかけ部２５、２６が通路部４５を通過しやすいように、通路部４５の両横は平行であることが好ましい。

第１長穴４１の第１端部４３と第２長穴４２の第１端部４４とに、基底部２０のピン部２１、２２を挿入することが可能である。つまり、第１および第２長穴４１、４２の第１端部４３、４４の内径は、第１および第２ピン部２１、２２の上部２３、２４の外径より大きく、長穴４１の第１端部４３と第２長穴４２の第１端部４４の間隔は、第１および第２ピン部２１、２２の間隔と同じである。

また、第１長穴４１の第２端部４７と第２長穴４２の第２端部４８とに、基底部２０のピン部２１、２２を挿入することが可能である。つまり、第１および第２長穴４１、４２の第２端部４７、４８の内径は、第１および第２ピン部２１、２２の上部２３、２４の外径より大きく、第１長穴４１の第２端部４７と第２長穴４２の第２端部４８の間隔は、第１および第２ピン部２１、２２の間隔と同じである。

ガイド部４９、５０は、移動部４０が基上部３０の内部を移動する際に、移動部４０の法線方向に上下動することを防止することができる。また、移動部４０は、ガイド部４９、５０以外に別のガイド部（図示せず）を有していてもよい。別のガイド部が配置される場所としては、移動部４０の真ん中付近に設けられてもよい。また、別のガイド部の形状は、ガイド部４９、５０と同じ形状をしていてもよい。移動部４０が別のガイド部を有していることにより、ガイド部が２つの場合に比べて、移動部４０がより安定した移動が可能となる。

また、ガイド部４９、５０は、固定器具１により吊り紐などの弾力のある部材を固定したときに、基上部３０の開口部３５からゴミなどが入ることを防止する役目を有している。

ガイド部４９、５０とし、難燃性の合成樹脂やセラミックなどが用いられてもよいが、移動部４０の長さを、移動部４０の移動方向における基上部３０の長さより長くしておき、長い部分をＬ字型またはＵ字型となるように内側に折り返すことにより、ガイド部４９、５０が形成されてもよい。この場合、移動部４０を曲げるという作業により、ガイド部を形成することができるため、移動部４０とは別の部材を移動部４０に配置する方法に比べ、安価にガイド部を形成することができる。

本実施形態では、第１長穴４１と第２長穴４２とはつながっていないが、第１長穴４１と第２長穴４２がつながっていたとしても、そのような固定器具は、本発明の技術的範囲に属することは言うまでもない。

また、本実施形態では、移動部４０の第１および第２長穴４１、４２は、第２端部４７、４８を持っている。このため、移動部４０を基上部３０にそのまま挿入しても、それを逆に挿入しても、固定器具１を固定することができるため、移動部４０を挿入する向きをユーザは気にする必要がない。しかし、移動部４０の第１および第２長穴４１、４２が、第２端部４７、４８を持っていなくても、そのような固定器具が、上述した本発明の効果を有していることは言うまでもない。

以下、図４〜６を用いて、固定器具１が吊り紐４を固定する方法を説明する。

図４は、本発明の一実施形態における、固定器具１が吊り紐４を固定する前の状態を示した外観図である。

本実施形態では、予め、吊り紐４が握り部３を通りそこで折り返され、吊り手受け棒を通りそこで折り返され、吊り紐４の一端から少なくとも固定器具の長さだけ下方に吊り紐４の他端が配置されている。なお、逆に、吊り紐４が吊り手受け棒を通りそこで折り返され、握り部３を通りそこで折り返され、吊り紐の一端から少なくとも固定器具の長さだけ上方に吊り紐の他端が配置されていてもよい。

吊り紐４が３つ重なった重なり部には、その重なり部分を貫く２つの穴が空けられている。これらの穴は、予め吊り紐４に空けられていてもよいし、吊り紐４が３つ重なったときに空けられてもよい。

固定器具１が吊り紐４を固定するために、基底部２０のピン部２１、２２の上部２３、２４が、吊り紐４の重なり部の２つの穴と、基上部３０の第１および第２穴３１、３２と、移動部４０の第１および第２長穴４１、４２の第１端部４３、４４とを通る。

ここで、図４に示すように、ピン部２１が延びる方向で基底部２０から基上部３０の方向を、以下Ｘ方向とする。また、図４に示すように、ピン部２１が延びる方向および移動部４０が移動する方向と直行する方向を、以下Ｙ方向とする。

図５における（ａ）および（ｂ）は、基底部２０と基上部３０が吊り紐４の重なり部を挟み込み、基上部３０に挿入された移動部４０と、ピン部２１、２２の上部２３、２４とをＸ方向とは反対の方向から見たところの一部を透視した図である。図６における（ａ−１）、（ａ−２）および（ｂ）は、吊り紐４の重なり部を挟み込んだ基底部２０と基上部３０とをＹ方向から見た断面図である。

ステップ１では、ユーザは、図５（ａ）に示すように、基底部２０のピン部２１、２２の上部２３、２４を、吊り紐４の重なり部の２つの穴と、基上部３０の第１および第２穴３１、３２と、移動部４０の第１および第２長穴４１、４２の第１端部４３、４４とに通す。図６（ａ−１）に示すように、基底部２０のピン部２１、２２の上部２３、２４は、第１端部４３、４４を完全に通過していない。また、ユーザが単に素手で、基底部２０のピン部２１、２２を、吊り紐４の２つの穴と、基上部３０の第１および第２穴３１、３２と、移動部４０の第１および第２長穴４１、４２の第１端部４３、４４とに押し込んだだけでは、基上部３０の内部の上面６１とピン部２１、２２の上部２３、２４との間には隙間が生じている。

ステップ２では、ユーザがロッキングプライヤなどを用いて、基底部２０と基上部３０とが合わさる方向に力を加える。これにより、図６（ａ−２）に示すように、吊り紐が圧縮され、基上部３０の内部の上面６１とピン部２１、２２の上部２３、２４とが当接する。所定の長さを有するピン部２１、２２の上部２３、２４の先端と上面６１とが当接するため、必要以上に吊り紐に圧力が加わることを防止することができる。

基上部３０の内部の上面６１とピン部２１、２２の上部２３、２４とが当接しているとき、ピン部２１、２２の切りかけ部２５、２６の少なくとも一部は、第１および第２穴３１、３２を通りすぎ基上部３０の内部に位置するが、ピン部２１、２２の下部２７、２８は、基上部３０の内部には達していない。ここで、切りかけ部２５、２６の少なくとも一部とは、移動部４０の厚さ以上を意味する。

ステップ３では、ユーザが移動部４０を基上部３０の中に押し込む。このとき、図５（ｂ）に示すように、ピン部２１、２２の上部２３、２４の位置は、通路部４５、４６の上にある。

移動部４０が移動する方向とは直交する、すなわちＹ方向の通路部４５、４６の長さは、ピン部２１、２２の上部２３、２４の外径より短いため、上部２３、２４が通路部４５、４６を通過することができない。しかしながら、そのＹ方向における通路部４５、４６の長さは、Ｙ方向における切りかけ部２５、２６の長さより長いため、切りかけ部２５、２６を通路部４５、４６が通過することができる。

また、Ｙ方向の通路部４５、４６の長さは、ピン部２１、２２の下部２７、２８の外径より短いため、下部２７、２８が通路部４５、４６を通過することはできない。

ステップ４では、ユーザがロッキングプライヤなどで基底部２０と基上部３０とに力を加えることをやめる。図６（ｂ）に示すように、圧縮されていた吊り紐４が元の形状に戻ろうとする復元力により、基底部２０と基上部３０とが離れていく。このように、ロッキングプライヤなどにより吊り紐４に外部から力が加わらなくなると、移動部４０の上面５１が、ピン部２１、２２の上部２３、２４の下面と当接し、移動部４０が動けなくなり、固定器具１は吊り紐４を固定する。

ピン部２１、２２の下部２７、２８の一部は、基上部３０の第１および第２穴３１、３２に留まっていることが好ましい。ピン部２１、２２の下部２７、２８の一部が、基上部３０の第１および第２穴３１、３２に留まっていなければ、基上部３０に加わる力が、ピン部の中で最も細い切りかけ部２５、２６に集中するからである。しかしながら、ピン部２１、２２の下部２７、２８の一部が、基上部３０の第１および第２穴３１、３２に留まっていれば、基上部３０に加わる力が、ピン部２１、２２の下部２７、２８に加わり、そのような固定器具は強度的に強い。

別の実施形態では、基底部２０の、基上部３０とは対向しない面が、立体的形状をしている。立体形状としてその面が、飲料容器を飲み口から底にかけ略半分に切断したものであってもよいし、アニメーションなどのキャラクターを描いたものであってもよい。同様に、基上部３０の、基底部２０とは対向しない面が、立体的形状をしていてもよい。そのような固定器具が電車やバスの吊り紐の固定器具として使用されている場合、そのような固定器具は広告宣伝効果を有しているからである。また、基底部２０および／または基上部３０のその面に、広告がなされていてもよい。その面の広告として、商品名やその絵や写真が記載されたシールが貼られていてもよいし、その面に商品名やその絵や写真が直接印刷されていてもよいし、商品名やその絵や写真が記載されたものがガラスや樹脂などでコーティングされていてもよい。

１固定器具
２吊り手受け棒
３握り部
４吊り紐
２０基底部
２１、２２ピン部
２３、２４上部
２５、２６切りかけ部
２７、２８下部
２９、３９座板部
３０基上部
３１、３２第１および第２の穴
４０移動部
４１、４２第１および第２の長穴
４３、４４第１端部
４５、４６通路部
４７、４８第２端部
４９、５０ガイド部

Claims

弾力のある部材を基底部と基上部とで挟み込み固定する固定器具であって、
前記固定器具が、前記基底部と、前記基上部と、前記基上部の内部を移動することができる移動部とを備え、
前記基底部は、前記基上部と対向する面に、第１および第２ピン部を有し、
前記第１および第２ピン部は、上部と、切りかけ部と、下部とを持ち、
前記基上部は、前記基底部と対向する面に、前記第１および第２ピン部に対応する第１および第２穴を有し、
前記移動部は、第１および第２長穴を有し、
前記第１および第２長穴は、第１端部および通路部を持ち、
前記第１端部は前記通路部とつながり、
前記第１および第２ピン部の間隔は、前記基上部の前記第１および第２穴の間隔と同じであり、
前記第１および第２ピン部の間隔は、前記第１長穴の前記第１端部と前記第２長穴の前記第１端部の間隔と同じであり、
前記第１ピン部の前記上部は、前記基上部の前記第１穴を通り抜けることができ、
前記第２ピン部の前記上部は、前記基上部の前記第２穴を通り抜けることができ、
前記第１ピン部の前記上部は、前記移動部の前記第１長穴の前記第１端部を通り抜けることができ、
前記第２ピン部の前記上部は、前記移動部の前記第２長穴の前記第１端部を通り抜けることができ、
前記第１および第２ピン部の前記上部が、前記基上部の前記第１および第２穴を通過し、前記第１および第２長穴の前記第１端部を通り抜けた後、前記移動部を前記基上部の長手方向に移動させると、前記第１および第２長穴の前記通路部が、前記第１および第２ピン部の前記切りかけ部を通ることができる固定器具。
弾力のある部材を基底部と基上部とで挟み込み固定する固定器具であって、
前記固定器具が、前記基底部と、前記基上部と、前記基上部の内部を移動することができる移動部とを備え、
前記基底部は、前記基上部と対向する面に、第１および第２ピン部を有し、
前記第１および第２ピン部は、上部と、切りかけ部と、下部とを持ち、
前記基上部は、前記基底部と対向する面に、前記第１および第２ピン部に対応する第１および第２穴を有し、
前記移動部は、第１および第２長穴を有し、
前記第１および第２長穴は、第１端部、通路部および第２端部を持ち、
前記第１端部と前記第２端部は前記通路部を通じてつながり、
前記第１および第２ピン部の間隔は、前記基上部の前記第１および第２穴の間隔と同じであり、
前記第１および第２ピン部の間隔は、前記第１長穴の前記第１端部と前記第２長穴の前記第１端部の間隔と同じであり、
前記第１および第２ピン部の間隔は、前記第１長穴の前記第２端部と前記第２長穴の前記第２端部の間隔と同じであり、
前記第１ピン部の前記上部は、前記基上部の前記第１穴を通り抜けることができ、
前記第２ピン部の前記上部は、前記基上部の前記第２穴を通り抜けることができ、
前記第１ピン部の前記上部は、前記移動部の前記第１長穴の前記第１端部を通り抜けることができ、
前記第２ピン部の前記上部は、前記移動部の前記第２長穴の前記第１端部を通り抜けることができ、
前記第１ピン部の前記上部は、前記移動部の前記第１長穴の前記第２端部を通り抜けることができ、
前記第２ピン部の前記上部は、前記移動部の前記第２長穴の前記第２端部を通り抜けることができ、
前記第１および第２ピン部の前記上部が、前記基上部の前記第１および第２穴を通過し、前記第１および第２長穴の前記第１端部を通り抜けた後、前記移動部を前記基上部の長手方向に移動させると、前記第１および第２長穴の前記通路部が、前記第１および第２ピン部の前記切りかけ部を通り抜けることができる固定器具。
前記第１および第２ピン部の前記上部の外径は、前記移動部が移動する方向と垂直となる方向における前記切りかけ部の長さより長く、
前記第１および第２ピン部の前記下部の外径は、前記移動部が移動する方向と垂直となる方向における前記切りかけ部の長さより長く、
前記移動部が移動する方向と垂直となる方向における前記移動部の通路部の長さが、前記移動部が移動する方向と垂直となる方向における前記切りかけ部の長さより長い、請求項１または２に記載の固定器具。
前記基底部が、前記基上部と対向する面に、前記弾力のある部材にくい込ませるための座板部を有している、請求項１〜３の１つに記載の固定器具。
前記基上部が、前記基底部と対向する面に、前記弾力のある部材にくい込ませるための座板部を有している、請求項１〜４の１つに記載の固定器具。
前記移動部は、前記基上部に収納可能であり、
前記移動部が、前記基上部に収納されたとき、前記基上部の開口部をふさぐガイド部を有している、請求項１〜５の１つに記載の固定器具。
前記基底部の前記第１および第２ピン部の前記上部が、前記弾力のある部材の複数の穴と、前記基上部の前記第１および第２穴と、前記移動部の前記第１および第２長穴の前記第１端部とを通り、前記第１および第２ピン部の前記上部が、前記基上部の内部の上面と当接したとき、前記第１および第２長穴の前記通路部が前記第１および第２ピン部の前記切りかけ部を通ることができる、請求項１〜６の１つに記載の固定器具。
前記基底部の、前記基上部とは対向しない面と、前記基上部の、前記基底部とは対向しない面との少なくとも一方の面が立体的形状をしている、請求項１〜７の１つに記載の固定器具。
前記基底部の、前記基上部とは対向しない面と、前記基上部の、前記基底部とは対向しない面との少なくとも一方の面に広告がなされている、請求項１〜７の１つに記載の固定器具。
複数の穴が空けられた前記弾力のある部材を用意する工程と、
前記基底部の前記第１および第２ピン部を、前記弾力のある部材の前記複数の穴と、前記基上部の前記第１および第２穴と、前記移動部の前記第１および第２長穴の前記第１端部とに通し、前記基底部と前記基上部とで前記弾力のある部材を挟み込む工程と、
前記第１および第２ピン部の前記上部が前記基上部の内部の上面と当接するまで、前記基底部と前記基上部を合わせる方向に力を加える工程と、
前記移動部を前記基上部に収まるように移動させる工程と、
前記基底部と前記基上部を合わせる方向に力を加えることをやめる工程とを包含した、請求項１〜９の１つに記載の固定器具を用いて弾力のある部材を固定する固定方法。
複数の穴が空けられた前記弾力のある部材を用意する工程と、
前記基底部の前記第１および第２ピン部を、複数の第１ワッシャの穴と、前記弾力のある部材の前記複数の穴と、複数の第２ワッシャの穴と、前記基上部の前記第１および第２穴と、前記移動部の前記第１および第２長穴の前記第１端部とに通し、前記基底部と前記基上部とで前記弾力のある部材を挟み込む工程と、
前記第１および第２ピン部の前記上部が前記基上部の内部の上面と当接するまで、前記基底部と前記基上部を合わせる方向に力を加える工程と、
前記移動部を前記基上部に収まるように移動させる工程と、
前記基底部と前記基上部を合わせる方向に力を加えることをやめる工程とを包含した、請求項１〜９の１つに記載の固定器具を用いて弾力のある部材を固定する固定方法。