JP2011104758A

JP2011104758A - 封印ペンチ

Info

Publication number: JP2011104758A
Application number: JP2009265678A
Authority: JP
Inventors: Kiyohiro Yamaji; 清裕山治
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2009-11-20
Filing date: 2009-11-20
Publication date: 2011-06-02

Abstract

【課題】封印作業を効率よく実施できるようにする。
【解決手段】グリップ部１３を握って把持部１Ｌと把持部１Ｒが互いに接近するように軸部材５を中心にして把持部１Ｌ，１Ｒを回動させると、リンク部材２Ｌとリンク部材２Ｒは、軸部材６を中心にして封印面３Ｌと封印面３Ｒが接近するように回動する。また、把持部１Ｌと把持部１Ｒが互いに接近するように回動させると、リンク部材２Ｌとリンク部材２Ｒが刃部４Ｌと刃部４Ｒが接近するように回動する。これにより、刃部４Ｌと刃部４Ｒの間に配置された封印線を刃部４Ｌ，４Ｒにより切断することができる。従って、封印線を切断するために、一々切断用のペンチを使用する必要がないので、封印作業を効率よく実施できるようになる。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば電気計量器の端子等を覆うカバーが不正に開放されることを防止すべく封印するための封印部材を圧潰する封印ペンチに関するものである。

従来、高圧需要家の電気計量器を収容する収容ボックスは、電気計量器を固定する基台とこの基台に電気計量器を覆うように取り付けられたカバーとを有している。カバーは、ネジで基台に固定されるようになっている。

このような構成において、ネジを外してカバーが勝手に外されることを防ぐために、封印線と、この封印線の両端部に圧着される封印鉛が用いられることが多い。例えば、ネジの頭部には貫通孔が形成され、また、ネジの近傍にカバーと基台とのそれぞれに整合して貫通孔が形成されている。ネジの貫通孔とカバー及び基台の貫通孔に封印線を通してこの封印線の両端部を封印鉛により圧着する。例えば、封印鉛には通孔が穿設されており、ネジ、カバー及び基台の貫通孔に通された封印線の両端部を封印鉛の通孔に通し、その後、封印ペンチにより当該封印鉛を圧潰することで封印線の両端部を封印鉛で結着する。封印線の両端部を封印鉛で結着後、封印ペンチから切断用のペンチに持ち替えて、余分な長さの封印線の端部を切断用のペンチの刃により切断する。

この例で、封印ペンチの封印面には識別用の模様が刻まれており、封印ペンチにより圧着された封印鉛には識別用の模様が刻印される。これにより、第３者により封印鉛が取り外された場合には、カバーが不正に開放された可能性があることが判明する。例えば、第３者が、他の封印鉛を用いて封印しても、当該封印鉛には識別用の模様が刻印されていないので、カバーが不正に開放された可能性があることを判明できる。

このような従来例に関連して特許文献１には、ビスカッター付きペンチが開示されている。このペンチによれば、ペンチにビスを切断するためのビスカッターが設けられている。このビスカッターは、ビスをねじ込むためのメネジ孔とビスを切断するための切断孔を有する。この例で、ペンチを開いてメネジ孔と切断孔との中心を合わせ、ビスを切断したい所までメネジ孔にねじ込み、ペンチを閉じることによりビスを切断孔で切断する。

特開平０８−０２５２３２号公報

ところで、従来例に係る封印作業では、封印線の両端部を封印鉛で結着後、封印ペンチから切断用のペンチに持ち替えて余分な長さの封印線の端部を当該ペンチの刃により切断している。このため、封印ペンチと刃を有した切断用のペンチを使用するため、封印作業の作業工程が増えて封印作業が煩雑になり効率性に問題があった。さらに、少なくとも封印ペンチと切断用のペンチの２つを持ち歩く必要があり、工具の運搬が重荷になっていた。また、特許文献１に係るペンチはビスを切断できるが、封印作業において余分な長さの封印用の封印線の端部を切断することは困難である。

そこで、本発明はこのような従来例に係る課題を解決したものであって、封印作業を効率よく実施できるようにした封印ペンチを提供することを目的とする。

上述した課題を解決するために、本発明に係る封印ペンチは、封印線が挿通された封印部材を圧潰する封印ペンチであって、第１の軸部材により回動自在に係合された第１及び第２の把持部と、前記第１及び第２の把持部からの回動力を伝達するリンク機構と、前記リンク機構から回動力が伝達され、前記封印部材を圧潰する第１及び第２の封印面と、前記リンク機構から回動力が伝達され、前記封印線を切断するカッターとを備えるものである。

本発明において、リンク機構は、第２の軸部材により回動自在に係合された第１及び第２のリンク部材を有し、カッターは、第１及び第２の刃部を有している。第１のリンク部材は、一端が第３の軸部材により第１の把持部と回動自在に係合され、他端には第１の封印面及び第１の刃部が設けられている。第２のリンク部材は、一端が第４の軸部材により第２の把持部と回動自在に係合され、他端には第２の封印面が第１の封印面に対峙して設けられ、第２の刃部が第１の刃部に対峙して設けられている。

このように構成されているので、第１及び第２の把持部が互いに接近するように第１の軸部材を中心にして回動させると、第１及び第２のリンク部材が第２の軸部材を中心にして回動して第１及び第２の封印面が接近する。これにより、第１の封印面と第２の封印面の間に配置された封印部材を第１及び第２の封印面により圧潰することができる。また、第１の刃部と第２の刃部の間に配置された封印線を第１及び第２の刃部により切断することができる。

本発明に係る封印ペンチによれば、リンク機構から回動力が伝達されて封印線を切断するカッターを備えるものである。これにより、封印線を切断するために、一々切断用のペンチを使用する必要がないので、封印作業を効率よく実施できるようになる。

第１の実施例としての封印ペンチ１００の構成例を示す斜視図である。Ａ及びＢは、封印ペンチ１００の動作例を示す正面図である。封印具１０の構成例を示す斜視図である。封印ペンチ１００の封印面３Ｌ，３Ｒにより封印鉛１２を圧潰する例を示す図である。Ａ及びＢは、封印ペンチ１００のカッター４により封印紐１１を切断する例を示す図である。収容ボックス１４を封印具１０により封印する例を示す図である。Ａ及びＢは、第２の実施例としての封印ペンチ２００の構成例を示す斜視図及び正面図である。Ａ及びＢは、第３の実施例としての封印ペンチ３００の構成例を示す斜視図及び正面図である。

続いて、図面を参照しながら本発明に係る封印ペンチについて説明する。図１に示す封印ペンチ１００は、封印線が挿通された封印鉛などの封印部材を圧潰するものである。封印ペンチ１００は、第１の把持部１Ｌ、第２の把持部１Ｒ、リンク機構２、第１の封印面３Ｌ、第２の封印面３Ｒ及びカッター４を備えている。把持部１Ｌ，１Ｒは、第１の軸部材５により回動自在に係合されている。この例で、把持部１Ｌ，１Ｒは所定の厚みを有した板金を折り曲げて形成されている。把持部１Ｌの上部には、孔部を有した係合プレート１ａ，１ａが延設され、把持部１Ｒの上部には、孔部を有した係合プレート１ｂ，１ｂが延設されている。把持部１Ｌの係合プレート１ａ，１ａが、把持部１Ｒの係合プレート１ｂ，１ｂの内側に入り込むように組み付けられ、整合された係合プレート１ａ，１ａの孔部と係合プレート１ｂ，１ｂの孔部に軸部材５が挿通されている。これにより、把持部１Ｌ，１Ｒは軸部材５を中心にして回動する。

リンク機構２は、把持部１Ｌ，１Ｒからの回動力を伝達するものである。封印面３Ｌ，３Ｒは、このリンク機構２から回動力が伝達されて封印鉛を圧潰する。カッター４は、リンク機構２から回動力が伝達されて封印線を切断する。

この例で、リンク機構２は、第２の軸部材６により回動自在に係合された第１のリンク部材２Ｌ及び第２のリンク部材２Ｒを有している。また、カッター４は、第１の刃部４Ｌ及び第２の刃部４Ｒを有している。リンク部材２Ｌは、一端が第３の軸部材７により把持部１Ｌと回動自在に係合され、他端には第１の封印面３Ｌ及び第１の刃部４Ｌが設けられている。この例で、刃部４Ｌは平板形状を成し、封印面３Ｌと軸部材６の間に設置されている。刃部４Ｌは、リンク部材２Ｌにスポット溶接（抵抗溶接）により結合されている。リンク部材２Ｒは、一端が第４の軸部材８により把持部１Ｒと回動自在に係合され、他端には第２の封印面３Ｒが第１の封印面３Ｌに対峙して設けられ、第２の刃部４Ｒが第１の刃部４Ｌに対峙して設けられている。この例で、刃部４Ｒは平板形状を成し、封印面３Ｒと軸部材６の間に設置されている。刃部４Ｒは、リンク部材２Ｒにスポット溶接により結合されている。

把持部１Ｌには突起片９Ｌが設けられ、把持部１Ｒには、突起片９Ｌに対峙する位置に突起片９Ｒが設けられている。これらの突起片９Ｌ，９Ｒは、把持部１Ｌと把持部１Ｒが閉じられた際に当接する。これにより、把持部１Ｌと把持部１Ｒが閉じる間隔を調整することができる。把持部１Ｌ，１Ｒには、使用者が手で握る部分に複数の凸部が形成されたグリップ部１３が設けられている。このグリップ部１３は滑り止めとして機能する。

続いて、図２を参照して封印ペンチ１００の動作例について説明する。図２Ａに示す封印ペンチ１００は、把持部１Ｌと把持部１Ｒが最大に開いた開状態であり、図２Ｂに示す封印ペンチ１００は、把持部１Ｌと把持部１Ｒが閉じた閉状態である。図２Ａに示す把持部１Ｌの下端部１ｃと把持部１Ｒの下端部１ｄが互いに接近するように軸部材５を中心にして把持部１Ｌ，１Ｒを回動させると、把持部１Ｌの上端部１ｅと把持部１Ｒの上端部１ｆが互いに離間するように開く。

これにより、把持部１Ｌの上端部１ｅに連結されたリンク部材２Ｌと、把持部１Ｒの上端部１ｆに連結されたリンク部材２Ｒは、軸部材６を中心にして封印面３Ｌと封印面３Ｒが接近するように回動する。従って、封印面３Ｌと封印面３Ｒの間に配置された封印鉛を封印面３Ｌ，３Ｒにより圧潰することができる。また、把持部１Ｌの下端部１ｃと把持部１Ｒの下端部１ｄが互いに接近するように回動させると、リンク部材２Ｌとリンク部材２Ｒが刃部４Ｌと刃部４Ｒが接近するように回動する。これにより、刃部４Ｌと刃部４Ｒの間に配置された封印線を刃部４Ｌ，４Ｒにより切断することができる。

続いて、図３を参照して封印具１０について説明する。図３に示す封印具１０は、封印紐１１および封印鉛１２から構成されている。封印紐１１は、化学繊維や天然繊維を撚り合わせて形成されている。もちろん、封印紐１１は金属製のワイヤでもよい。封印鉛１２は鉛などの軟金属から形成され、封印紐１１を通す通孔１２ａ，１２ａが穿設されている。これらの通孔１２ａ，１２ａの直径は、封印紐１１の直径よりも若干大きく形成されている。これにより、封印紐１１を容易に通孔１２ａに挿通することができ、封印紐１１と封印鉛１２で形成される環状部１１ａの大きさを自由に設定できる。

続いて、図４及び図５を参照して封印ペンチ１００の使用例について説明する。図４に示すように、封印ペンチ１００の封印面３Ｌと封印面３Ｒの間に封印鉛１２を配置し、把持部１Ｌの下端部１ｃと把持部１Ｒの下端部１ｄが互いに接近するように回動させる。これにより、リンク部材２Ｌとリンク部材２Ｒが軸部材６を中心にして封印面３Ｌと封印面３Ｒが接近するように回動し、図４に示すように封印鉛１２を封印面３Ｌと封印面３Ｒにより圧潰することができる。このとき、封印鉛１２の通孔１２ａ，１２ａが潰れて封印鉛１２が封印紐１１に圧着される。さらに、封印面３Ｌと封印面３Ｒに刻印された識別用の模様が封印鉛１２に形成される。

また、図５Ａに示すように、封印ペンチ１００のカッター４における刃部４Ｌと刃部４Ｒの間に封印紐１１を配置し、把持部１Ｌの下端部１ｃと把持部１Ｒの下端部１ｄが互いに接近するように回動させる。これにより、リンク部材２Ｌとリンク部材２Ｒが軸部材６を中心にして刃部４Ｌと刃部４Ｒが接近するように回動し、図５Ｂに示すように封印鉛１２を刃部４Ｌと刃部４Ｒにより切断することができる。

続いて、図６を参照して封印ペンチ１００の応用例について説明する。この例では、電気計量器を収容する収容ボックス１４を封印具１０により封印する例について説明する。収容ボックス１４は、電気計量器を固定する不図示の基台とこの基台に電気計量器を覆うように取り付けられたカバー１４ａとを有している。カバー１４ａは、ネジ１４ｃで基台に固定されるようになっている。

このような構成において、ネジ１４ｃを外してカバー１４ａが勝手に外されることを防ぐために封印具１０の封印紐１１と、この封印紐１１の両端部に圧着される封印鉛１２を用いる。例えば、ネジ１４ｃの頭部には貫通孔１４ｄが形成され、また、カバー１４ａには、ネジ１４ｃの近傍に係止片１４ｂが設けられている。

ネジ１４ｃによりカバー１４ａを基台に固定した後、ネジ１４ｃの貫通孔１４ｄとカバー１４ａの係止片１４ｂに封印紐１１を通すと共に、封印鉛１２の通孔１２ａ，１２ａに封印紐１１を通す。その後、図４に示したように封印ペンチ１００の封印面３Ｌ，３Ｒにより封印鉛１２を圧潰することで封印紐１１の両端部を封印鉛１２で結着する。封印紐１１の両端部を封印鉛１２で結着後、図５Ａ及び図５Ｂに示したように封印ペンチ１００のカッター４により余分な長さの封印紐１１の端部を切断して、図３に示した封印紐１１の長さから図６に示すように封印紐１１を適度な長さに調整する。このように、封印紐１１を切断するために、一々切断用のペンチを使用する必要がなく封印ペンチ１００のカッター４により封印紐１１を切断できるので、封印作業を効率よく実施できるようになる。すなわち、封印ペンチ１００は、封印鉛１２を圧潰する機能と封印紐１１を切断する機能の２つの機能を有している。このように、封印ペンチ１００は圧潰処理と切断処理の２つの機能を有しているので、封印紐１１を切断するために切断用のペンチに持ち替える必要がなく、さらに切断用のペンチを持ち歩く必要もなく工具の運搬も容易になる。

この例で、封印ペンチ１００の封印面３Ｌ，３Ｒには識別用の模様が刻まれているので、封印ペンチ１００により圧潰された封印鉛１２には識別用の模様１２ｂが刻印される。これにより、第３者により封印鉛１２が取り外された場合には、カバー１４ａが不正に開放された可能性があることが判明する。例えば、第３者が、他の封印鉛を用いて封印しても、当該封印鉛には識別用の模様１２ｂが刻印されていないので、カバー１４ａが不正に開放された可能性があることを判明できる。

このように、本発明に係る封印ペンチ１００によれば、リンク機構２から回動力が伝達されて封印紐１１を切断するカッター４を備えるものである。これにより、封印紐１１を切断するために、一々切断用のペンチを使用する必要がないので、封印作業を効率よく実施できるようになる。

なお、封印面３Ｌと封印面３Ｒが自動的に開くようにリンク部材２Ｌとリンク部材２Ｒに引っ張りバネを設ければ、封印ペンチ１００を閉じる力を解放した際に、把持部１Ｌと把持部１Ｒが、この引っ張りバネの張力により図２Ｂに示した封印ペンチ１００の閉状態から図２Ａに示した封印ペンチ１００の開状態に自動的に復帰する。

続いて、図７を参照して第２の実施例としての封印ペンチ２００について説明する。図７Ａ及び図７Ｂに示す封印ペンチ２００は、封印ペンチ１００（図１参照）と比較してカッター４０の構成が異なる。なお、第２の実施例において封印ペンチ１００と同じ構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

封印ペンチ２００は、把持部１Ｌ，１Ｒ、リンク機構２、封印面３Ｌ，３Ｒ及びカッター４０を備えている。把持部１Ｌ，１Ｒは、軸部材５により回動自在に係合されている。リンク機構２は、軸部材６により回動自在に係合されたリンク部材２Ｌ，２Ｒを有している。カッター４０は、第１の刃部４０Ｌ及び第２の刃部４０Ｒを有している。リンク部材２Ｌは、一端が軸部材７により把持部１Ｌと回動自在に係合され、他端には封印面３Ｌ及び刃部４０Ｌが設けられている。この例で、刃部４０Ｌは平板形状を成し、封印面３Ｌと軸部材６の間に設置されている。刃部４０Ｌは、リンク部材２Ｌにスポット溶接により結合されている。リンク部材２Ｒは、一端が軸部材８により把持部１Ｒと回動自在に係合され、他端には封印面３Ｒが封印面３Ｌに対峙して設けられ、刃部４０Ｒが刃部４０Ｌに対峙して設けられている。この例で、刃部４０Ｒは平板形状を成し、封印面３Ｒと軸部材６の間に設置されている。刃部４０Ｒは、リンク部材２Ｒにスポット溶接により結合されている。刃部４０Ｌ，４０Ｒは、図７Ｂに示す矢印Ｐ１の方向に対して刃先が略垂直になるように設けられている。

続いて、封印ペンチ２００の動作例について説明する。封印ペンチ２００は、把持部１Ｌと把持部１Ｒが最大に開いた開状態である。グリップ部１３を握って把持部１Ｌと把持部１Ｒが互いに接近するように軸部材５を中心にして把持部１Ｌ，１Ｒを回動させると、リンク部材２Ｌとリンク部材２Ｒは、軸部材６を中心にして封印面３Ｌと封印面３Ｒが接近するように回動する。従って、封印面３Ｌと封印面３Ｒの間に配置された封印鉛１２（図３参照）を封印面３Ｌ，３Ｒにより圧潰することができる。また、把持部１Ｌと把持部１Ｒが互いに接近するように回動させると、リンク部材２Ｌとリンク部材２Ｒが軸部材６を中心にして刃部４０Ｌと刃部４０Ｒが接近するように回動する。これにより、刃部４０Ｌと刃部４０Ｒの間に配置された封印紐１１（図３参照）を刃部４０Ｌ，４０Ｒにより切断することができる。この例では、カッター４０の刃部４０Ｌ，４０Ｒに対して矢印Ｐ１の方向から封印紐１１を配置する。

続いて、図８を参照して第３の実施例としての封印ペンチ３００について説明する。図８Ａ及び図８Ｂに示す封印ペンチ３００は、封印ペンチ１００（図１参照）と比較してカッター４１の構成が異なる。なお、実施例３において封印ペンチ１００と同じ構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

封印ペンチ３００は、把持部１Ｌ，１Ｒ、リンク機構２、封印面３Ｌ，３Ｒ及びカッター４１を備えている。把持部１Ｌ，１Ｒは、軸部材５により回動自在に係合されている。リンク機構２は、軸部材６により回動自在に係合されたリンク部材２Ｌ，２Ｒを有している。カッター４１は、第１の刃部４１Ｌ及び第２の刃部４１Ｒを有している。リンク部材２Ｌは、一端が軸部材７により把持部１Ｌと回動自在に係合され、他端には封印面３Ｌ及び刃部４１Ｌが設けられている。この例で、刃部４１Ｌは段差形状を成し、この刃部４１Ｌは、軸部材６における長手方向に対して封印面３Ｌに重なるように設置されている。刃部４１Ｌは、リンク部材２Ｌにスポット溶接により結合されている。

リンク部材２Ｒは、一端が軸部材８により把持部１Ｒと回動自在に係合され、他端には封印面３Ｒが封印面３Ｌに対峙して設けられ、刃部４１Ｒが刃部４１Ｌに対峙して設けられている。この例で、刃部４１Ｒは段差形状を成し、この刃部４１Ｒは、軸部材６における長手方向に対して封印面３Ｒに重なるように設置されている。刃部４１Ｒは、リンク部材２Ｒにスポット溶接により結合されている。

続いて、封印ペンチ３００の動作例について説明する。封印ペンチ３００は、把持部１Ｌと把持部１Ｒが最大に開いた開状態である。グリップ部１３を握って把持部１Ｌと把持部１Ｒが互いに接近するように軸部材５を中心にして把持部１Ｌ，１Ｒを回動させると、リンク部材２Ｌとリンク部材２Ｒは、軸部材６を中心にして封印面３Ｌと封印面３Ｒが接近するように回動する。また、把持部１Ｌと把持部１Ｒが互いに接近するように回動させると、リンク部材２Ｌとリンク部材２Ｒが刃部４１Ｌと刃部４１Ｒが接近するように回動する。これにより、刃部４１Ｌと刃部４１Ｒの間に配置された封印紐１１（図３参照）を刃部４１Ｌ，４１Ｒにより切断することができる。

この例では、段差形状を成した刃部４１Ｌ，４１Ｒが軸部材６における長手方向に対して封印面３Ｌ，３Ｒに重なるように設置されているので、封印鉛１２を封印する処理と封印紐１１を切断する処理を同時に実施することができる。すなわち、封印面３Ｌと封印面３Ｒの間に封印鉛１２を配置すると共に、刃部４１Ｌと刃部４１Ｒの間に封印紐１１を配置して、グリップ部１３を握って把持部１Ｌと把持部１Ｒが互いに接近するように回動させると、封印鉛１２を封印する処理と封印紐１１を切断する処理を同時に実施することができる。このとき、封印面３Ｌと封印面３Ｒの間には圧潰された封印鉛１２が挟まれ、刃部４１Ｌと刃部４１Ｒは夫々刃先が当接して封印紐１１を切断した状態である。

本発明は、例えば電気計量器の端子等を覆うカバーが不正に開放されることを防止すべく封印するための封印部材を圧潰する封印ペンチに適用して極めて好適である。

１Ｌ・・・第１の把持部、１Ｒ・・・第２の把持部、２・・・リンク機構、２Ｌ・・・第１のリンク部材、２Ｒ・・・第２のリンク部材、３Ｌ・・・第１の封印面、３Ｒ・・・第２の封印面、４，４０，４１・・・カッター、４Ｌ，４０Ｌ，４１Ｌ・・・第１の刃部、４Ｒ，４０Ｒ，４１Ｒ・・・第２の刃部、５・・・第１の軸部材、６・・・第２の軸部材、７・・・第３の軸部材、８・・・第４の軸部材、１１・・・封印紐、１２・・・封印鉛（封印部材）、１００，２００，３００・・・封印ペンチ

Claims

封印線が挿通された封印部材を圧潰する封印ペンチであって、
第１の軸部材により回動自在に係合された第１及び第２の把持部と、
前記第１及び第２の把持部からの回動力を伝達するリンク機構と、
前記リンク機構から回動力が伝達され、前記封印部材を圧潰する第１及び第２の封印面と、
前記リンク機構から回動力が伝達され、前記封印線を切断するカッターと、
を備えることを特徴とする封印ペンチ。
前記リンク機構は、第２の軸部材により回動自在に係合された第１及び第２のリンク部材を有し、
前記カッターは、第１及び第２の刃部を有し、
前記第１のリンク部材は、一端が第３の軸部材により前記第１の把持部と回動自在に係合され、他端には前記第１の封印面及び前記第１の刃部が設けられ、
前記第２のリンク部材は、一端が第４の軸部材により前記第２の把持部と回動自在に係合され、他端には前記第２の封印面が前記第１の封印面に対峙して設けられ、前記第２の刃部が前記第１の刃部に対峙して設けられることを特徴とする請求項１に記載の封印ペンチ。
前記第１及び第２の刃部は平板形状を成し、前記第１の刃部は、前記第１の封印面と前記第２の軸部材の間に設置され、前記第２の刃部は、前記第２の封印面と前記第２の軸部材の間に設置されることを特徴とする請求項２に記載の封印ペンチ。
前記第１及び第２の刃部は段差形状を成し、前記第１の刃部は、前記第２の軸部材における長手方向に対して前記第１の封印面に重なるように設置され、前記第２の刃部は、前記長手方向に対して前記第２の封印面に重なるように設置されることを特徴とする請求項２に記載の封印ペンチ。