JP6741432B2

JP6741432B2 - 包装箱

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Publication number: JP6741432B2
Application number: JP2016011714A
Authority: JP
Inventors: 広瀬　康男; 康男広瀬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-01-25
Filing date: 2016-01-25
Publication date: 2020-08-19
Anticipated expiration: 2036-01-25
Also published as: JP2017132483A

Description

この発明は、包装箱の不正開封を防止する技術に関する。

特許文献１には、詰込まれたプリンターのカートリッジの純正品を輸送中に抜き取ったりすり替えたりする等の偽装工作を不可能にし、開封されたときは判別できるようにした不正開封防止構造の包装箱に関して記載されている。上記包装箱は、蓋部、側壁部及び底部が連設された直方体状であり、蓋部は、外蓋片、裏蓋片及び内蓋片によって三重に構成され、外蓋片には舌片を設け、この舌片には左右に突片、内側には略三角形状のジッパー片を設け、裏蓋片には略コの字状のスリット溝が形成され、舌片をスリット溝に挿入することで、不正開封を防止している。

特許文献２には、一旦商品を梱包して密封した後は箱を破らないと開封できない不正開封防止構造の包装箱に関して記載されている。上記包装箱は、蓋部、側壁部及び底部が連設された直方体状であり、中フラップとともにこれを囲む外フラップを曲折可能に設け、略三角形状のジッパー片を剥ぎ取り可能に設け、外蓋片と対面する裏蓋片の前方辺寄りに舌片が曲折可能に設けられ、中フラップとともにこれを囲む外フラップがスリット溝に挿着され、舌片は折れ溝を挿通するとともに直角に曲折され、かつ、中フラップの先端辺が舌片の曲折部根元に当接するように構成されている。

特開２０１０−２８５１７９号公報特開２０１１−６０９７号公報

包装箱の不正開封（内容物の改竄、抜き取り等の各種偽装工作を含む）を防止する仕組みとして、例えば、蓋となる部分を接着剤で接着して包装箱を密封する方法や、図１６及び図１７に示すように、包装箱９０の蓋９１と本体９２との間にシール９５（又はラベル、封緘テープ）を貼付する方法等がある。しかし接着剤やシールは熱を加えて剥がすことで痕跡を残さずに脱着し改竄することが可能である。また痕跡が残るように構成されたシールも存在するが、通常のシールに比べてコスト高となる。また接着剤やシールを用いた場合、包装箱の開封時にユーザがこれらを剥がす作業が煩雑であり、綺麗に剥がそうとすればカッターナイフ等の道具を用いる必要もある。またこれらを剥がす際に包装箱の表面が剥がれて美観性も損なわれる。またシールは包装箱とは別に用意する必要があり、その分、製造コストや工数が増加する。

また包装箱は開封後にそのまま廃棄される場合だけでなく、そのまま再封されて利用されることがある。例えば、内容物が医薬品や食品等である場合、残存する内容物の保管のために包装箱は継続して用いられる。こうした再封性について、特許文献１及び特許文献２に記載の包装箱は何らの考慮もされていない。またいずれの文献に記載されている包装箱も舌片やスリット溝の周囲の隙間を利用して舌片をスリット溝から引き抜くことが可能であり、偽装工作が比較的容易である。

また包装箱から分離してゴミとなったり、紙片等のゴミが異物として内容物に混入するのを防ぐため、不正開封防止のための構造は包装箱から分離してしまわないようにする必要もある。医薬品が入った包装箱を大量に取り扱う薬局や医療現場においてはこうした要望がとくに強い。

本発明はこのような背景に鑑みてなされたもので、包装箱に要求される機能を確保しつつ不正開封を防止する仕組みを備えた包装箱を提供することを目的としている。

上記目的を達成するための本発明の一つは、蓋として機能する第１端面板、前記第１端面板に対向する第２端面板、及び前記第１端面板に連設して側面を構成する側面板が連設された略直方体状の包装箱であって、前記側面板の前記第１端面板が存在する側の端辺近傍に形成された破断片と、前記破断片に前記端辺を介して連設された延長片と、前記破断片と前記延長片との境界近傍に前記端辺に沿って形成された差込溝と、前記第１端面板の前記側面板が存在する側と対向する側に連設されたタックと、前記第１端面板の前記タックの近傍の領域に形成された可動片と、前記可動片の前記タックが存在する側に連設され、前記差込溝に不可逆に差し込まれる形状の差込片と、を備える。

本発明によれば、包装箱に要求される機能を確保しつつ不正開封を防止する仕組みを備えた包装箱を提供することができる。またシール等を別途用意する必要がなく、本発明の包装箱は従来の包装箱に比べて低コストで効率よく製造することができる。また本発明の包装箱は、差込片を差込溝に差し込むだけで容易かつ確実に封緘することができ、また破断片を破断させることで容易に開封することができる。また開封後に破断片及び延長片が差込片と一体となり、これらは包装箱から分離しないため、ゴミや異物等が発生せず、また再封用に利用し続ける場合に破断片及び延長片が邪魔になるようなこともない。このように本発明によれば、包装箱のライフサイクルにおいて要求される機能を確保しつつ不正開封防止構造を備えた包装箱を実現することができる。尚、本発明の包装箱は一枚のブランクから構成することができるので効率よく製造することができる。

上記差込片は、例えば、破断線を介して上記可動片に連設するようにしてもよい。このように差込片と可動片の間に破断線を形成した場合、可動片を引っ張って差込片を無理に差込溝から引き抜こうとすれば破断線が先に破断し、不正に差込片を引き抜こうとした痕跡が包装箱に残ることになる。

上記可動片は、例えば、上記差込溝に上記差込片が差し込まれた状態で当該可動片の表面と上記第１端面板の表面とが面一となるように形成する。このように可動片の表面と第１端面板の表面とが面一となることで、両者の間に隙間を形成することが困難となり、不正開封を確実に防ぐことができる。尚、このような構造は、包装箱のブランクにおいて、可動片となる部分を、当該可動片の厚み分、上記タックとなる部分にかかるようにすることで容易に実現することができる。

上記差込片は、例えば、略扇形状とし、その幅方向に、当該差込片が上記差込溝に差し込まれた際に上記差込溝の端部に引っ掛かる凸部を有する形状とする。

上記前記差込溝は、その両端に、上記破断片を下方に向かって波状に切り込むことにより形成される切込部を有する。このように本発明の包装箱は、差込溝の両端の切込部が波状に形成されているため、カッター刃等の薄肉のものを差込溝に差し込むことが難しく、無理に差し込もうとすれば切込部を傷つけてしまう結果となり、包装箱に必ず痕跡が残ることになる。

また例えば、上記側面板の上記破断片に隣接する部分に指掛孔を形成して開封時のユーザの負担を軽減するようにしてもよい。

その他、本願が開示する課題、及びその解決方法は、発明を実施するための形態の欄、及び図面により明らかにされる。

本発明によれば、包装箱に要求される機能を確保しつつ不正開封を防止する仕組みを備えた包装箱を提供することができる。

第１実施形態の包装箱１０の封緘時（封緘後）の状態を示す斜視図である。第１実施形態の包装箱１０の開封時（開封後）の状態を示す斜視図である。第１実施形態の包装箱１０の再封時（再封後）の状態を示す斜視図である。第１実施形態のブランク５を包装箱１０の表面側から眺めた図である。第１実施形態のブランク５を包装箱１０の裏面側から眺めた図である。第１実施形態の包装箱１０を封緘する際の様子を示す図である。第１実施形態の包装箱１０を開封する際の様子を示す図である。包装箱１０の組み立てから廃棄までの流れを説明するフローチャートである。第２実施形態の包装箱１０の封緘時（封緘後）の状態を示す斜視図である。第２実施形態の包装箱１０の開封時（開封後）の状態を示す斜視図である。第２実施形態の包装箱１０の再封時（再封後）の状態を示す斜視図である。第２実施形態のブランク５を包装箱１０の表面側から眺めた図である。第２実施形態のブランク５を包装箱１０の裏面側から眺めた図である。第２実施形態の包装箱１０を封緘する際の様子を示す図である。第２実施形態の包装箱１０を開封する際の様子を示す図である。シール（ラベル）を用いて封緘された包装箱９０の一例（開封前）である。シール（ラベル）を用いて封緘された包装箱９０の一例（開封後）である。

以下、実施形態につき図面とともに説明する。以下の説明において、同一の又は近似する構成について同一の符号を付して重複した説明を省略することがある。

［第１実施形態］
図１は、第１実施形態として説明する、略直方体状を呈する包装箱１０の封緘（封函）時（封緘後）の状態を示す斜視図、図２は、包装箱１０の開封時(開封後）の状態を示す斜視図、図３は、包装箱１０の再封時（再封後）の状態を示す斜視図である。また図４は、包装箱１０の形成片（以下、「ブランク５」とも称する。）を包装箱１０の表面側から眺めた図であり、図５は、ブランク５を包装箱１０の裏面側から眺めた図である。ブランク５は、例えば、厚紙、板紙、樹脂板等からなるブランクシートを打ち抜くことにより形成される。尚、以下の説明において、図１乃至図３に示す座標軸の＋ｚ方向を上方と、−ｚ方向を下方と称することがある。包装箱１０には、例えば、食料品や医薬品等の商品が装填される。

図４及び図５において、破線は山折線を、一点鎖線は谷折線を、点線は破断線を、実線は切込線を、夫々示す。破断線は、例えば、ミシン目、断続的に形成されたつなぎ部分を有する切込線等である。尚、ブランク５の各所に形成される各破断線の態様は、包装箱１０に要求される強度や包装箱１０の解体時の容易性等を考慮して適宜選択される。破断線は、山折線や谷折線として機能することもある。

図４及び図５に示すように、ブランク５は、夫々の長尺辺が互いに平行になるように連設（連接）された４つの側面板（第１側面板１１、正面板１２、第２側面板１３、及び背面板１４）、上記４つの側面板の連設方向の一端に延設された略矩形状の接続片１７（グルーフラップ）、背面板１４の上記連設方向に対して直角方向の一方の短尺辺に延設された、後述する山折線３５を支点として開閉する蓋体として機能する第１端面板１５（天面板）、背面板１４の上記連設方向に対して直角方向の他方の短尺辺に延設された、第２端面板１６（底面板）の構成片１６ａ、及び正面板１２の上記連設方向に対して直角方向の上記構成片１６ａと同じ側の短尺辺に延設された、第２端面板１６（底面板）の構成片１６ｂを有する。構成片１６ａ及び構成片１６ｂは、いずれも略台形状（又は略三角形状）である。

第１側面板１１、正面板１２、第２側面板１３、背面板１４、及び接続片１７は、夫々の長尺辺を境界としてこの順に連設され、これらによって包装箱１０の内容物が収納される角筒状の筒体が形成される。上記筒体の形成に際し、接続片１７は、例えば、その表面側に接着剤（ホットメルト等）を塗布して第１側面板１１（例えば、第１側面板１１の裏面側）に接着される。

正面板１２と背面板１４は同形状（略長方形状）であり、これらは前述した筒体において対面する一対の側面を構成する。また第１側面板１１と第２側面板１３は同形状（略長方形状）であり、これらは前述した筒体において対面する一対の側面を構成する。第１端面板１５は、前述した筒体の一方の端面を塞ぐように設けられ、第２端面板１６の構成片１６ａ，１６ｂは、前述した筒体の他方の端面を塞ぐように設けられる。尚、正面板１２（又は背面板１４）や第１側面板１１（又は第２側面板１３）の態様（面積、縦横比率等）は必ずしも同図に示す態様に限定されない。

図４及び図５に示すように、第１側面板１１と正面板１２の境界には山折線３１が、正面板１２と第２側面板１３の境界には山折線３２が、夫々形成されている。また第２側面板１３と背面板１４の境界には山折線４１が、背面板１４と接続片１７の境界には山折線４２が、夫々形成されている。山折線３１、山折線３２、山折線４１、及び山折線４２はいずれも互いに平行である。

第１側面板１１の、前述した筒体が形成された状態で第１端面板１５が存在する側には、山折線６１を介して略矩形状のフラップ１１１が、また第１側面板１１の、前述した筒体が形成された状態で第２端面板１６の構成片１６ａ，１６ｂが存在する側には、山折線６２を介して略台形状（又は略三角形状）のフラップ１１２が、夫々延設されている。また第２側面板１３の、前述した筒体が形成された状態で第１端面板１５が存在する側には、山折線６３を介して略矩形状のフラップ１３１が、また第２側面板１３の、前述した筒体が形成された状態で第２端面板１６の構成片１６ａ，１６ｂが存在する側には、山折線６４を介して略台形状（又は略三角形状）のフラップ１３２が、夫々延設されている。

背面板１４と第１端面板１５との境界には山折線３５が形成されている。また第１端面板１５の、背面板１４が連設する側と対向する側には山折線３６を介してタック１５１が延設されている。背面板１４と第２端面板１６の構成片１６ａとの境界には山折線３７が形成されている。正面板１２と第２端面板１６の構成片１６ｂとの境界には山折線３８が形成されている。

第２端面板１６の構成片１６ａの斜辺にはタブ１６１ａが、第２端面板１６の構成片１６ｂの斜辺にはタブ１６１ｂが、夫々延設されている。前述した筒体が形成された状態において、第２端面板１６の構成片１６ａ，１６ｂ、フラップ１１２、及びフラップ１３２を、夫々、山折線３７、山折線３８、山折線６２、及び山折線６４で折り曲げて組み合わせることにより前述した筒体の底面が構成される。

［不正開封防止構造］
図４及び図５に示すように、正面板１２の上部端辺（＋ｚ側の端辺）の中央付近には、不正開封（内容物の改竄、抜き取り等の各種偽装工作を含む）を防止するための構造（以下、不正開封防止構造とも称する。）の要素として、正面板１２の上部端辺の一部を下底（長辺）とする略台形状の破断片１２１ａが形成されている。また破断片１２１ａの上底（短辺）側に隣接して、正面板１２には、当該破断片１２１ａの上底（短辺）を下底（長辺）とする略台形状の指掛孔１２７が形成されている。指掛孔１２７の上底（短辺）は、正面板１２の中央付近に位置しており、また正面板１２の上部端辺（＋ｚ側の端辺）と平行である。破断片１２１ａと指掛孔１２７とを足し合わせた面積は、正面板１２全体の面積の１／６程度である。破断片１２１ａと正面板１２との境界部分（破断片１２１ａの両サイドの斜辺）には、破断線１２６が形成されている。破断片１２１ａの上底（短辺）は、下方（−ｚ側）に凸となる弧状を呈する。

破断片１２１ａの上方（＋ｚ側）には、正面板１２の上部端辺から突出して、不正開封防止構造の要素である、矩形状の延長片１２１ｂが形成されている。差込溝１２５ａは、正面板１２の上部端辺と平行に形成されており、その長さは破断片１２１ａと延長片１２１との境界線全体の長さよりもやや短い。差込溝１２５ａの両端は、後述する差込片１５３の差し込みの容易さと不可逆さを確保すべく、正面板１２の下方（−ｚ側）に向かって斜めに切り込まれており、差込溝１２５ａの全体は略台形形状を呈する。

一方、図４及び図５に示すように、第１端面板１５の山折線３６沿いの中央付近には、不正開封防止構造の要素である、略矩形状の可動片１５２が形成されている。可動片１５２の長辺はｘ軸に平行であり、また可動片の１５２の短辺はｙ軸に平行である。尚、可動片１５２のタック１５１側の長辺は、ブランク５の厚み程度、タック１５１側にかかって（進出して）いる（後述するように、この構成により、包装箱１０の封感時に第１端面板１５と可動片１５２とが面一の状態となる。）。

可動片１５２の２つの長辺は、いずれも第１端面板１５のｘ軸に平行な端辺の１／２程度の長さである。また可動片の１５２の２つの短辺は、いずれも第１端面板１５のｙ軸に平行な端辺の１／８程度の長さである。尚、可動片１５２の態様（形状、面積、縦横比率等）は必ずしも同図に示すものに限定されない。

可動片１５２の短辺に相当する部分はいずれも切込線５２になっており、一方、可動片１５２の山折線３５寄りの長辺は谷折線５１（又は山折線）になっており、これらの構造によって、可動片１５２は、その山折線３５寄りの長辺を支点として上下に回動（曲折）可能になっている。

タック１５１には、不正開封防止構造の要素である差込片１５３（舌片）が形成されている。差込片１５３は、第１端面板１５に設けられている可動片１５２の長辺の中央付近に可動片１５２に連設されている。差込片１５３の全体は略扇形状を呈する。差込片１５３の幅（ｘ軸方向の長さ）は可動片１５２の長辺の１／２程度であり、差込片１５３の高さ（ｚ軸方向の長さ）は可動片１５２の短辺の長さ程度である。尚、差込片１５３の態様（形状、面積、縦横比率等）は必ずしも同図に示すものに限定されない。

差込片１５３と可動片５２との境界には、ｘ軸と平行に破断線１５４ｂが形成されている。差込片１５３の弧状部分の近傍には谷折線１５３ａ（山折線でもよい）が形成されている。差込片１５３の弧状部分の両端は扇形の中心方向に切り込まれて角形状（略三角形状）の凸部１５５が形成されている。差込片１５３の弧状部分及び凸部１５５の周縁は切込線になっており、これにより差込片１５３は、破断線１５４ｂの部分を除いてタック１５１から切離されている（差込片１５３は、破断線１５４ｂを頸部として可動片１５２に連設している。）。破断線１５４ｂの長さは可動片５２の長辺の長さの１／２程度である。可動片５１とタック１５１との境界（破断線１５４ｂの両サイド）には切込線１５４ａが形成されている。

［封緘時］
図６は包装箱１０を封緘する際の様子を示す図である。包装箱１０の封緘に際しては、まずブランク５を立体的に立ち上げて箱体を形成した後、箱体に内容物を装填して第１端面板（天面板）１５を閉じ、不正開封防止構造による封緘を行う。同図はこの封緘に際して差込片１５３を差込溝１２５ａに差し込もうとしている状態を示している。同図に示すように、包装箱１０の封緘に際しては、延長片１２１ｂを予め差込溝１２５ａ及び破断線１２５ｂに沿って箱体の内側に折り曲げておき、差込片１５３をその先端から差込溝１２５ａに押し込んで差込片１５３を差込溝１２５ａに結合（係止）させる。尚、封緘後、包装箱１０は図１に示す状態となる。

ここで差込片１５３の幅と差込溝１２５ａの長さは同程度（例えば、差込片１５３の幅を差込溝１２５ａよりもやや長くして、差込片１５３を差込溝１２５ａに差し込む際に谷折線１５３ａを曲げるようにしてもよい。）であるので、差込片１５３を差込溝１２５ａに押し込んだ後は、差込片１５３の凸部１５５が差込溝１２５ａの両端に引っ掛かってロックされ、差込片１５３は差込溝１２５ａから容易には引き抜くことができない（不可逆な構造）。このため、差込片１５３を差込溝１２５ａから無理に引き抜こうとすれば、差込溝１２５ａの両端部や破断片１２１ａ、破断線１２６等が破断して包装箱１０に傷が付き、包装箱１０に開封しようとした痕跡が残ることになる。また差込片１５３と可動片５２とは破断線１５４ｂのみを介して繋がっているので、可動片５２を持ち上げて差込片１５３を差込溝１２５ａから無理に引き抜こうとすれば破断線１５４ｂが先に破断する。このように、差込片１５３を差込溝１２５ａから不正に引き抜こうとすれば、何らかの痕跡が包装箱１０に残ることになり、包装箱１０に対して不正なアクセスがあったか否かを確実に判別することができる。

図１に示すように、差込片１５３を差込溝１２５ａに結合させた状態では、包装箱１０の表面に目立った突出部は存在しない。また前述したように、ブランク５の状態において、可動片１５２のタック１５１側の長辺は、ブランク５の厚み程度、タック１５１側に寄っている（タック１５１の領域に進出している）。そのため、例えば図２に示すように、ブランク５を組み立てた状態では、タック１５１の可動片１５２が接触する部分はブランク５の厚み程度−ｚ方向に凹んだ状態となり（同図において符号７で示す部分）、差込片１５３を差込溝１２５ａに結合させた状態では、可動片１５２の上面と第１端面板１５の上面とは段差の無い面一（フラット）な状態となる。このように本実施形態の包装箱１０は、封緘された状態ではその表面に突出部や隙間が殆ど存在しないため、不正な開封や偽装工作は困難である。また仮に包装箱１０を変形させる等して無理に隙間を作って差込片１５３を引き抜こうとすれば包装箱１０に傷が付いて何らかの痕跡が包装箱１０に残ることになり、不正なアクセスがあったか否かを確実に判別することができる。尚、上記の通り、差込片１５３を差込溝１２５ａに結合させた状態では、包装箱１０の表面に目立った突出部が存在しないため、包装箱１０は、運搬性、収納性、及び美観性にも優れる。

［開封時］
図７は包装箱１０を開封する際の様子を示す図である。同図に示すように、包装箱１０の開封に際し、ユーザは、例えば、指掛孔１２７に指を入れ、破断片１２１ａを手前側（−ｙ側）に引くようにする。これにより破断線１２６が破断し、破断片１２１ａは破断線１２６に沿って正面板１２から切離される。尚、破断片１２１ａを手前に引くのではなく、破断片１２１ａを親指等で包装箱１０の内側に押し込んで破断線１２６を破断させ、破断片１２１ａを正面板１２から切離するようにしてもよい。いずれの方法で開封した場合でも、破断線１２６は必ず破断し、開封されたことが包装箱１０に痕跡として残る。

破断片１２１ａを正面板１２から切離した後、ユーザはそのまま指を上方（＋ｚ方向）に押し上げて蓋となる第１端面板１５を開く。これにより包装箱１０は図２に示した状態となる。同図に示すように、包装箱１０を開封した状態では、差込片１５３は差込溝１２５ａに差し込まれたままであり、破断片１２１ａと延長片１２１ｂはいずれも差込片１５３から切離されず、包装箱１０に一体となって残る。そのため、包装箱１０を開封した際、ゴミや異物は発生せず、異物が内容物に混入するようなこともない。

［再封時］
図２に示す開封状態から包装箱１０を再封する場合、ユーザはタック１５１を箱体に差し込んで箱体の上部開口を第１端面板１５で閉じる。これにより包装箱１０は図３に示した状態となる。尚、包装箱１０が開封された際、不正開封防止構造（破断片１２１ａ、延長片１２１ｂ、差込片１５３等）は、いずれもタック１５１とは別に可動片１５２（第１端面板１５）と一体になっているので、再封に際し不正開封防止構造が邪魔になることはない。また不正開封防止構造はいずれも箱体の外部に存在するので、不正開封防止構造が包装箱１０の内容物と干渉することもない。このため、ユーザは支障なく再封操作や開封操作を行うことができ、包装箱１０を快適に利用することができる。

＜包装箱のライフサイクル＞
続いて、図８に示すフローチャートとともに、包装箱１０の一連のライフサイクル（組み立て→箱詰め→封緘（封函）→開封→再封→解体→廃棄）について説明する。

包装箱１０の組み立てに際しては、まずカートニングマシン（製函機）等を用い、ブランク５の４つの側面板（第１側面板１１、正面板１２、第２側面板１３、及び背面板１４）と接続片１７を、山折線３１、山折線３２、山折線３３、破断線４１、及び破断線４２に沿って折り曲げる（Ｓ８１１）。

続いて、接続片１７の表面に接着剤（ホットメルト等）を塗布し、接続片１７の表面を第１側面板１１に接着する（Ｓ８１２）。尚、例えば、包装箱１０の製造業者は、輸送（運送）効率のよいこの状態で包装箱１０を内容物の製造業者に引き渡す。

続いて、カートニングマシン（製函機）等を用いてブランク５を立体的に立ち上げることにより筒体（又は箱体）を形成する（Ｓ８１３）。

続いて、筒体に包装箱１０の内容物を箱詰めし（Ｓ８１４）、包装箱１０を封緘（封函）する（Ｓ８１５）。

その後、包装箱１０は、流通経路等を経てユーザの手にわたる。ユーザは、包装箱１０に開封作業を行って内容物を取り出す（Ｓ８１６）。包装箱１０は、必要に応じて、残りの内容物の保管等のために再封される（Ｓ８１７）。使用後は包装箱１０は解体されて（Ｓ８１８）廃棄される（Ｓ８１９）。

［第２実施形態］
図９は、第２実施形態として説明する、略直方体状を呈する包装箱１０の封緘（封函）時（封緘後）の状態を示す斜視図、図１０は、第２実施形態の包装箱１０の開封時(開封後）の状態を示す斜視図、図１１は、第２実施形態の包装箱１０の再封時（再封後）の状態を示す斜視図である。また図１２は、第２実施形態の包装箱１０のブランク５を包装箱１０の表面側から眺めた図であり、図１３は、第２実施形態の包装箱１０のブランク５を当該包装箱１０の裏面側から眺めた図である。以下、第１実施形態と相違する部分について説明する。

図１２及び図１３に示すように、第２実施形態の包装箱１０の差込溝１２５ａの両端は、正面板１２の下方（−ｚ側）に斜め方向に（末広がりに）切り込まれており（以下、当該部分を切込部１２５１ａと称する。）、差込溝１２５ａの全体は略台形形状を呈する。そして差込溝１２５ａの上記切込部１２５１ａは、波状（もしくは、階段状、ジグザグ状）に形成されている。

図１４は第２実施形態の包装箱１０を封緘する際の様子を示す図であり、図１５は第２実施形態の包装箱１０を開封する際の様子を示す図である。差込溝１２５ａの切込部１２５１ａは波状（もしくは、階段状、ジグザグ状）になっているので、不正に差込片１５３を引き抜こうとしてカッターナイフの刃等の薄肉のものを差込溝１２５ａに差し込もうとしても簡単には差し込むことができず、無理に差し込もうとすれば切込部１２５１ａを傷つけてしまう結果となり、包装箱１０に何らかの痕跡が残ることになる。

また差込溝１２５ａの切込部１２５１ａの下端（−ｚ側の端部）近傍部分は、正面板１２の中央側に屈曲する斜辺１２５２ａになっている。この斜辺１２５２ａは、差込片１５３を差込溝１２５ａに差し込む際の抵抗を緩和するように作用する。これによりユーザは差込片１５３を差込溝１２５ａに容易に差し込むことができる。

ところで、以上の説明は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれる。

５ブランク、１０包装箱、１１第１側面板、１２正面板、１３第２側面板、１４背面板、１５第１端面板、１５１タック、１６第２端面板、１７接続片、３５山折線、３６山折線、５１谷折線、５２切込線、１２１ａ破断片、１２１ｂ延長片、１２５ａ差込溝、１２５１ａ切込部、１２５２ａ斜辺、１２６破断線、１２７指掛孔、１５１タック、１５２可動片、１５３差込片、１５４ａ切込線、１５４ｂ破断線、１５５凸部

Claims

蓋として機能する第１端面板、前記第１端面板に対向する第２端面板、及び前記第１端面板に連設して側面を構成する側面板が連設された略直方体状の包装箱であって、
前記側面板の前記第１端面板が存在する側の端辺近傍に形成された破断片と、
前記破断片に前記端辺を介して連設された延長片と、
前記破断片と前記延長片との境界近傍に前記端辺に沿って形成された差込溝と、
前記第１端面板の前記側面板が存在する側と対向する側に連設されたタックと、
前記第１端面板の前記タックの近傍の領域に形成された可動片と、
前記可動片の前記タックが存在する側に連設され、前記差込溝に不可逆に差し込まれる形状の差込片と、
を備えた包装箱。
請求項１に記載の包装箱であって、
前記差込片は、破断線を介して前記可動片に連設している、
包装箱。
請求項１又は２のいずれか一項に記載の包装箱であって、
前記可動片は、前記差込溝に前記差込片が差し込まれた状態で当該可動片の表面と前記第１端面板の表面とが面一となるように形成されている、
包装箱。
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の包装箱であって、
前記差込片は略扇形状であり、その幅方向に、当該差込片が前記差込溝に差し込まれた際に前記差込溝の端部に引っ掛かる凸部を有する、
包装箱。
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の包装箱であって、
前記差込溝は、その両端に、前記破断片を下方に向かって波状に切り込むことにより形成される切込部を有する、
包装箱。
請求項１乃至５のいずれか一項に記載の包装箱であって、
前記側面板の前記破断片に隣接する部分に指掛孔が形成されている、
包装箱。
請求項１乃至６のいずれか一項に記載の包装箱であって、
一枚のブランクから構成され、前記ブランクにおいて、前記可動片となる部分は、当該可動片の厚み分、前記タックとなる部分にかかっている、
包装箱。