JP2001347871A - 二部材の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 取付作業が容易で、かつ、十分な取付強度を
確保できる二部材の取付構造を提供すること。 【解決手段】 被取付部材９に係止孔３２が形成され、
取付部材１に係止部１１が配設されて、係止部１１を係
止孔３２に係止させて、取付部材１を被取付部材９に取
り付ける二部材の取付構造。係止孔３２は、開口面積を
異ならせた第一・二取付孔３３・３４と、両者を連通す
る連結穴部３５と、を備える。係止部１１は、首部１６
と、第一係止頭部１７と、首部１６先端側の周囲を覆う
第二係止頭部２３と、を備える。そして、第一係止頭部
１７と首部１６とを、第一取付孔３３に挿入させ、首部
１６を連結穴部３５に挿通させるように、係止部１１を
第二取付孔３４側にスライドさせる。第二係止頭部２３
を第二取付孔３４周縁に係止させて、取付部材１を被取
付部材９に取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、二部材の取付構造
に関するものであり、特に、アシストグリップのボディ
への取付等に好適な二部材の取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術とその課題】従来、アシストグリップは、
ボディにボルト等によりねじ止め固定されていた。その
ため、アシストグリップ取付時、アシストグリップとボ
ディとの双方に形成されるねじ穴の合わせ作業やねじの
締め付け作業等が必要であり、取付作業に手間がかかっ
ていた。

【０００３】本発明は、上記にかんがみて、取付作業が
容易で、かつ、十分な取付強度を確保できる二部材の取
付構造を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、被取付部材に
係止孔が形成され、取付部材に係止部が配設されて、係
止部を前記係止孔に係止させることにより、取付部材が
被取付部材に取り付けられる二部材の取付構造であっ
て、係止孔が、開口面積の大きな第一取付孔と、第一取
付孔と並設されて第一取付孔よりも小さな開口面積の第
二取付孔と、第二取付孔より開口幅を小さくして第一取
付孔と第二取付孔とを連通する連結穴部と、を備えて構
成され、係止部が、取付部材から突出する首部と、首部
の先端に配置される第一係止頭部と、弾性材料から形成
されて、首部先端側の周囲を覆って配設される略筒状の
第二係止頭部と、を備え、首部は、連結穴部の開口幅寸
法よりも小さな幅寸法として、第一係止頭部は、第一取
付孔に挿通可能で、かつ、第二取付孔の開口面積よりも
外形寸法を大きくし、第二係止頭部は、第二取付孔の幅
寸法より外形寸法を大きくして、第二取付孔周縁に係止
可能に構成され、第一係止頭部と首部とを、第一取付孔
に挿入させ、次いで、首部を連結穴部に挿通させるよう
に、係止部を第二取付孔側にスライドさせ、さらに、第
二係止頭部を第二取付孔周縁に係止させて、取付部材を
被取付部材に取り付けることを特徴とする。

【０００５】また、係止部として、首部と、第一係止頭
部と、を備えて剛性を有した係止芯材部と、首部の元部
側から先端側まで覆い可能な略筒形状として係止芯材部
に外装され、先端側に第二係止頭部を備えるとともに、
第二係止頭部の第二取付孔周縁への係止時における連結
穴部側に配置されて、軸方向の全長にわたって開口する
スリットを備えたキャップと、から構成し、キャップ
を、第二係止頭部を、第二取付孔の内周面の部位を嵌合
可能な第一凹溝と、第一凹溝の先端側に配置されて先細
り状とした膨出部と、から構成するとともに、元部側
に、第二取付孔の内周面の部位を嵌合可能な第二凹溝を
設けて、構成し、さらに、第一凹溝への第二取付孔の内
周面の部位の嵌合時に、スリットを通る首部の連結穴部
側への移動を規制し、第二凹溝への第二取付孔の内周面
の部位の嵌合時に、スリットを通る首部の連結穴部側へ
の移動を許容するような、構成としてもよい。

【０００６】さらに、被取付部材をボディとして構成
し、取付部材をアシストグリップとし、アシストグリッ
プの把持部の両端に、係止部を設け、係止孔を、各係止
部に対応して、アシストグリップの長手方向と略平行と
なるように二つ配置し、各係止孔を、それぞれ、第二取
付孔側がアシストグリップの把持部側に位置するように
配置させる構成としてもよい。

【０００７】

【発明の作用・効果】本発明に係る二部材の取付構造で
は、第一取付孔に第一係止頭部と首部とを挿通させて、
首部を連結穴部に挿通させるように、係止部を第二取付
孔にスライドさせて、第二係止頭部を押し込んで第二取
付孔周縁に係止させれば、係止孔に係止部を係止固定さ
せることができる。すなわち、ねじ止め作業等の煩雑な
作業を必要とせず、係止部を第一取付孔に挿入して、首
部を連結穴部に挿通させるようにし、係止部を第二取付
孔側にスライドさせて、第二係止頭部を第二取付孔周縁
に係止させるだけで係止部の係止孔への固定作業が完了
するため、被取付部材への取付部材の取付作業が容易で
ある。

【０００８】そして、係止部の固定完了状態では、第一
係止頭部が、第二取付孔の開口面積よりも外形寸法を大
きくしているため、係止部が第二取付孔から引き抜き方
向に引っ張られても、第一係止頭部が第二係止頭部を押
し広げ、第一係止頭部の第二取付孔からの抜けを防止し
て、係止部が第二取付孔から抜け不能となる。勿論、連
結穴部の幅寸法より外形寸法を大きくしている第二係止
頭部が、第二取付孔周縁に係止されているため、第二係
止頭部や首部が連結穴部に移動することがなく、第一係
止頭部が第一取付孔から抜けることもない。その結果、
係止部が係止孔からはずれず、十分な取付強度を確保で
きる。

【０００９】従って、本発明に係る二部材の取付構造
は、取付部材の被取付部材への取付作業が容易で、か
つ、十分な取付強度を確保できる。

【００１０】また、請求項２に記載の二部材の取付構造
では、首部の元部側から先端側まで、キャップを外装さ
せた状態で、まず、第一係止頭部と首部とを第一取付孔
に挿通させて、膨出部の先端付近の首部だけを連結穴部
に挿通させるようにして、係止部を第二取付孔側にスラ
イドさせる。次いで、膨出部を第二取付孔内へ、押し込
むようにして、第一凹溝に第二取付孔の内周面部位を嵌
合させる。そして、キャップの膨出部を第二取付孔の被
取付部材裏面側に配置させて、係止部を第二取付孔に係
止固定させる。この時、キャップには、連結穴部側に配
置されて、軸方向の全長にわたって開口するスリットが
形成されているが、第一凹溝におけるスリット周縁の肉
厚や開口幅の寸法設定等により、スリットを通る首部の
連結穴部側への移動を規制する構成としているため、こ
の状態では、首部は連結穴部側へ移動できない。

【００１１】その結果、係止部が係止孔からはずれず、
十分な取付強度を確保できる。

【００１２】その後、取付部材を被取付部材から取り外
す際には、キャップにおける第二凹溝の位置に第二取付
孔の内周面を配置させるまで、係止部を被取付部材裏面
側に向かって押し込み、第二凹溝に第二取付孔の内周面
部位を嵌合させる。この時、キャップは、第二凹溝にお
けるスリットの周縁の肉厚や開口幅の寸法設定等によ
り、スリットを通る首部の連結穴部側への移動を可能と
する構成としているため、この状態で、キャップから係
止芯材部を引き抜くことができる。即ち、取付部材ごと
係止芯材部の首部を、キャップに形成されたスリットを
経てキャップから離脱させるようにスライドさせて、連
結穴部に挿通させ、さらに、第一取付孔から、取付部材
ごと第一係止頭部を引き抜けば、取付部材を係止芯材部
ごと係止孔から取り外すことができる。その結果、取付
部材を被取付部材から取り外すことができる。また、キ
ャップは弾性変形可能であるため、係止芯材部を取り外
した後に、第二取付孔から容易に引き抜くことができ
る。そして、先に取り外した係止芯材部に、キャップを
外装させておけばよい。

【００１３】従って、請求項２に記載の二部材の取付構
造では、十分な取付強度を確保して、取付部材を被取付
部材に容易に取り付けることができ、かつ、取付部材を
被取付部材から容易に取り外すことができる。

【００１４】また、被取付部材をボディとし、取付部材
をアシストグリップとして、アシストグリップの把持部
の両端に係止部を配置させ、係止孔を、各係止部に対応
して、アシストグリップの長手方向と略平行に配置さ
せ、かつ、それぞれの第二取付孔をアシストグリップの
把持部側に位置するように配置させれば、アシストグリ
ップの把持部側に配置される第二取付孔に、各係止部を
係止させてアシストグリップをボディに取り付けること
となる。このような構成とすれば、取付後のアシストグ
リップの把持部をボディから離れるように強く引っ張っ
ても、両係止部は、相互に接近するように移動しようと
するため、連結穴部側には移動しない。そして、係止部
が連結穴部側に移動しなければ、係止孔からはずれるこ
とがないため、十分な取付強度を備えることになる。従
って、請求項３に記載の発明では、アシストグリップを
容易にボディに取り付けることができ、かつ、取付後に
は十分な取付強度を確保できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。

【００１６】なお、本実施形態では、取付部材をアシス
トグリップとし、被取付部材をインナパネル（ボディ）
とする場合を例に採り説明するが、本発明の二部材の取
付構造は、これに限らず、エアバッグカバーやピラーガ
ーニッシュのボディへの取り付け等にも適用可能であ
る。

【００１７】アシストグリップ１は、図１・３に示すよ
うに、自動車の車内において、ルーフサイドレールＲの
ボディ側のインナパネル９に取付固定されるものであ
る。インナパネル９は、図１・３に示すように、車内側
をルーフヘッドライニングＲＲに被覆されている。この
アシストグリップ１は、図２に示すように、乗員が把持
するための把持部３と、把持部３の前後方向の両端で車
外側へ突出するように配設される取付部４と、を備えて
構成されている。取付部４・４の車外側の部位には、ア
シストグリップ１をインナパネル９に取付固定する係止
部１１・１１が、相互に前後方向で対称となるように配
置されている。なお、アシストグリップ１は、図３に示
すように、形状を保持する板金製の芯材５と、芯材５の
周囲を厚く被覆する軟質塩化ビニルやウレタン等の軟質
合成樹脂製の被覆層７と、から構成されている。

【００１８】そして、インナパネル９には、図５に示す
ように、アシストグリップ１の各係止部１１を係止固定
させるための係止孔３２が形成されている。この係止孔
３２は、図４に示すように、開口面積の大きな内径寸法
ｄ１とした略円形の第一取付孔３３と、第一取付孔３３
と並設されて第一取付孔３３よりも小さな内径寸法ｄ２
を備えた略円形の第二取付孔３４と、第二取付孔３４の
内径寸法ｄ２より開口幅寸法ｗ１を小さくして第一取付
孔３３と第二取付孔３４とを連通する連結穴部３５と、
を備えて構成されている。そして、各係止孔３２は、図
５に示すように、アシストグリップ１の長手方向と略平
行で、かつ、それぞれ、第二取付孔３４側がアシストグ
リップ１の把持部３側に位置するように配置されてい
る。なお、第二取付孔３４・３４の中心間の距離Ｌ０
は、係止芯材部１３・１３の中心間の距離Ｌ１と略同一
若しくは若干広くされている。

【００１９】各係止部１１は、図２・３に示すように、
取付部４から車外側へ突出するように配設されて、鋼棒
からなる剛性を有した係止芯材部１３と、係止芯材部１
３に外装されて、ポリアミド（６６ナイロン）やオレフ
ィン系熱可塑性エラストマー等の弾性変形可能な合成樹
脂やゴム等から形成される略円筒状のキャップ２０と、
から構成されている。

【００２０】係止芯材部１３は、図３・６に示すよう
に、アシストグリップ１の芯材５に固着される鍔部１４
と、鍔部１４から突出する円柱状の大径部１５と、大径
部１５の端面から大径部１５より小径として円柱状に突
出する首部１６と、首部１６の先端に連結される略円盤
状の第一係止頭部１７と、を備えて構成されている。そ
して、大径部１５の上端付近には、キャップ２０の後述
する内側面３０ａに形成される突起部３０ｄを嵌合させ
るための嵌合凹部１５ａが形成されている。なお、第一
係止頭部１７は、第一取付孔３３に挿通可能に、第一取
付孔３３の内径寸法ｄ１よりも小さく、かつ第二取付孔
３４の内径寸法ｄ２より大きな外径寸法Ｄ１とされてい
る。そして、首部１６は、連結穴部３５に挿通可能に、
連結穴部３５の開口幅寸法ｗ１よりも小さな外径寸法Ｄ
２とされている。

【００２１】キャップ２０は、図７・８に示すように、
係止芯材部１３における首部１６の元部側から先端側ま
で覆い可能な略円筒形状としている。このキャップ２０
を係止芯材部１３に外装させた際には、図３に示すよう
に、元部側の端部に形成された円環状の鍔部２１が被覆
層７表面に当接して、先端部側が、第一係止頭部１７の
元部側面に当接する。

【００２２】キャップ２０は、図７・８に示すように、
先端側に第二係止頭部２３を備えるとともに、第二係止
頭部２３の第二取付孔３４周縁への係止時における連結
穴部３５側に配置されて、軸方向の全長にわたって開口
するスリット２７を備えている。第二係止頭部２３は、
第二取付孔３４の内周面の部位３４ａを嵌合可能な第一
凹溝２４と、第一凹溝２４の先端側に配置されて先細り
状とした膨出部２５と、から構成されている。また、キ
ャップ２０における第一凹溝２４の元部側には、第二取
付孔３４の内周面の部位３４ａを嵌合可能な第二凹溝２
８が形成されている。そして、第一・二凹溝２４・２８
の間には、膨出部２５の元部付近と略同一の幅寸法（実
施形態では外径寸法）の円筒部２９が配設されている。
なお、スリット２７の開口幅寸法ｗ２は、首部１６の外
径寸法Ｄ２よりも小さな構成とされている。また、第一
凹溝２４の外径寸法Ｄ３は、第二取付孔３４の内径寸法
ｄ２と同一、若しくは第二取付孔３４の内径寸法ｄ２よ
りも若干大きく形成されており、第二凹溝２８の外径寸
法Ｄ４は、第二取付孔３４の内径寸法ｄ２と略同一とさ
れている。

【００２３】さらに、キャップ２０の内側面では、膨出
部２５及び第一凹溝２４を配置させた第二係止頭部２３
の内側面（内周面）２３ａよりも円筒部２９や第二凹溝
２８を配置させた元部３０側の内側面（内周面）３０ａ
が拡径するように構成されている。元部側内側面３０ａ
は、第二係止頭部２３の内側面２３ａ端部からテーパ状
に広がるテーパ部３０ｂと、テーパ部３０ｂの元部側端
部から開口幅寸法（内径寸法）を一定にしたストレート
部３０ｃと、から構成されている。また、元部側内側面
３０ａの下端付近には、図７・８に示すように、キャッ
プ２０の中心軸を挟んでスリット２７と略対称となる位
置に、中心軸側に向かって突出する突起部３０ｄが形成
されている。この突起部３０ｄは、係止芯材部１３の大
径部１５に形成される嵌合凹部１５ａに嵌合されるもの
である。この突起部３０ｄは、係止部１１を係止孔３２
に係止させる際にキャップ２０が係止芯材部１３の周囲
で回転してスリット２７の位置がずれることを防ぐため
に形成されている。

【００２４】第二係止頭部２３の内側面２３ａの開口幅
寸法ｄ３は、図９に示すように、係止芯材部１３に外装
させた際に、首部１６との間に小隙間Ｈ１を配置させる
ように構成されている。この小隙間Ｈ１は、第二係止頭
部２３における膨出部２５の先端付近を縮径させるよう
に撓ませて、後述する係止部１１のスライド時における
首部１６の連結穴部３５への挿通を可能とし、かつ、膨
出部２５の第二取付孔３４におけるインナパネル９裏面
側への押し込みを可能とするように設定されている。ま
た、スリット２７周縁の第二係止頭部２３における第一
凹溝２４から第二係止頭部２３の内側面２３ａまでの距
離（肉厚）ｔ１は、第一凹溝２４に第二取付孔３４の内
周面部位３４ａを嵌合させた状態では、スリット２７の
周縁を相互に接近させる等して、首部１６がスリット２
７を通って連結穴部３５側へ移動するのを規制できるよ
うに設定されている。

【００２５】元部３０の内側面３０ａ（ストレート部３
０ｃ）の開口幅寸法ｄ４は、図９に示すように、係止芯
材部１３に外装させた際に、首部１６との間に、小隙間
Ｈ１より大きな大隙間Ｈ２を配置させるように構成され
ている。この大隙間Ｈ２は、元部３０を縮径させるよう
に撓ませて、第二凹溝２８の位置に第二取付孔３４の内
周面部位３４ａを配置させるまでの係止部１１のインナ
パネル９裏面側への押し込みを可能とするように設定さ
れている。また、スリット２７周縁の元部３０における
第二凹溝２８から元部３０の内側面３０ａ（ストレート
部３０ｃ）までの距離（肉厚）ｔ２は、第二凹溝２８に
第二取付孔３４の内周面部位３４ａを嵌合させた状態
で、首部１６がスリット２７を通って連結穴部３５側へ
移動することを可能とするように設定されている。

【００２６】なお、実施形態の場合、元部３０の内側面
３０ａにおけるストレート部３０ｃの開口幅寸法（内径
寸法）ｄ４は、係止芯材部１３の大径部１５の幅寸法
（外径寸法）Ｄ５と等しくしている。

【００２７】ちなみに、実施形態の場合、係止孔３２
は、第一取付孔３３の内径寸法ｄ１を１７mm、第二取付
孔３４の内径寸法ｄ２を１４mm、連結穴部３５の開口幅
寸法ｗ１を８mmとする。係止芯材部１３は、第一係止頭
部の外径寸法Ｄ１を１６mm、首部の外径寸法Ｄ２を５m
m、大径部の外径寸法Ｄ５を１１mmとする。キャップ２
０は、第一凹溝２４の外径寸法Ｄ３を１４mm、第二凹溝
２８の外径寸法Ｄ４を１４mmとし、第二係止頭部２３内
側面の開口幅寸法ｄ３を８mm、元部３０内側面の開口幅
寸法を１１mm、スリット２７の開口幅寸法ｗ２を５mmと
し、小隙間Ｈ１・Ｈ１はそれぞれ１．５mm、大隙間Ｈ２
・Ｈ２はそれぞれ３mmとなるように設定されている。

【００２８】このアシストグリップ１をインナパネル９
に取付固定する際には、予め、アシストグリップ１の各
取付部４に配設された係止芯材部１３に対して、キャッ
プ２０を外装させておく。各キャップ２０は、それぞ
れ、鍔部２１を被覆層７表面に当接させ、突起部３０ｄ
を嵌合凹部１５ａに嵌合させて、首部１６の元部側から
先端側までを覆うように、係止芯材部１３に外装させ
る。この時、キャップ２０が弾性変形可能なため、スリ
ット２７を広げるようにして、容易に係止芯材部１３に
外装することができる。

【００２９】そして、アシストグリップ１の各取付部４
を、それぞれ、外方へ引っ張るようにして取付部４・４
間を広げ、その状態で、図１１に示すように、各係止部
１１の第一係止頭部１７及び首部１６を第一取付孔３３
に挿入させる。そして、図１２に示すように、首部１６
先端側における膨出部２５の先端付近を連結穴部３５に
挿通させる。その際、第二係止頭部２３の内側面２３ａ
が、係止芯材部１３の首部１６との間に配置させた小隙
間Ｈ１・Ｈ１によって、首部１６における膨出部２５の
先端付近の連結穴部３５への挿通を可能としているた
め、容易に、膨出部２５の先端付近が縮径させるように
撓んで、首部１６を第二取付孔３４までスライド移動さ
せることができる。次いで、図１３に示すように、膨出
部２５を、第二取付孔３４内に押し込む。その際、小隙
間Ｈ１・Ｈ１によって、膨出部２５の第二取付孔３４に
おけるインナパネル９裏面側への押し込みが可能とされ
ているため、容易に、膨出部２５が縮径するように撓ん
で、第一凹溝２４に第二取付孔３４の内周面部位３４ａ
を配置させるまで、第二係止頭部２３を挿入させること
ができる。そして、図１４に示すように、第一凹溝２４
に第二取付孔３４の内周面部位３４ａが配置されれば、
キャップ２０の膨出部２５が、インナパネル９の裏面側
の第二取付孔３４周縁に係止される。そして、係止後に
は、第一係止頭部１７の外径寸法Ｄ１は、第二取付孔３
４の内径寸法ｄ２より大きく設定されているため、図１
０に示すように、アシストグリップ１を引っ張って、係
止部１１が第二取付孔３４から引き抜き方向に引っ張ら
れても、第一係止頭部１７が第二係止頭部２３を押し広
げ、第一係止頭部２３の第二取付孔３４からの抜けを防
止して、係止部１１が第二取付孔３４から抜け不能とな
る。また、第二係止頭部２３における第一凹溝２４から
第二係止頭部２３の内側面２３ａまでの距離（肉厚）ｔ
１が、スリット２７を通る首部１６の連結穴部３５側へ
の移動を規制するように設定されているため、第一係止
頭部１７や首部１６が連結穴部３５に移動することがな
く、第一係止頭部１７が第一取付孔３３から抜けること
もない。その結果、係止部１１が係止孔３２からはずれ
ることがなく、アシストグリップ１を強固にインナパネ
ル９に取付固定できる。また、第一凹溝２４の外径寸法
Ｄ３を、第二取付孔３４の内径寸法ｄ２よりも若干大き
な構成とすれば、第一凹溝２４に第二取付孔３４の内周
面部位３４ａが配置されている状態で、第一凹溝２４は
縮径されるように撓むため、首部１６を強固に固定する
こととなる。

【００３０】また、実施形態では、各係止孔３２は、ア
シストグリップ１の長手方向と略平行で、かつ、それぞ
れ、第二取付孔３４をアシストグリップ１の把持部３側
に位置させるように、配置されている。そのため、アシ
ストグリップ１は、把持部３側に配置される各第二取付
孔３４・３４に、各係止部１１・１１を係止させてイン
ナパネル９に取り付けられることとなる。このような構
成とすれば、取付後のアシストグリップ１の把持部３を
ボディから離れるように強く引っ張っても、両係止部１
１・１１は、相互に接近するように移動しようとするた
め、係止部１１は連結穴部３５側には移動しない。その
ため、係止部１１が係止孔３２からはずれることがな
い。

【００３１】そして、アシストグリップ１をインナパネ
ル９から取り外す際には、まず、図１５に示すように、
キャップ２０における第二凹溝２８の位置に第二取付孔
３４の内周面部位３４ａを配置させるまで、係止部１１
をインナパネル９裏面側に向かって押し込む。このと
き、キャップ２０の元部側内側面３０ａと首部１６との
間に、大隙間Ｈ２・Ｈ２が配置されているため、その隙
間Ｈ２を狭めるようにキャップ２０の元部３０側が撓ん
で、第二凹溝２８の位置に第二取付孔３４の内周面部位
３４ａを配置させることができる。

【００３２】そして、第二凹溝２８の位置に第二取付孔
３４の内周面部位３４ａが配置されて、キャップ２０が
第二取付孔３４周縁に係止された状態では、元部３０に
おける第二凹溝２８から元部３０の内側面３０ａ（スト
レート部３０ｃ）までの距離（肉厚）ｔ２が、首部１６
がスリット２７から抜けて連結穴部３５側へ移動するこ
とを可能とするように、設定されているため、アシスト
グリップ１の取付部４・４間を広げるように、取付部４
・４を、それぞれ、外方へ引っ張るようにしつつ、図１
６に示すように、スリット２７を通して首部１６を連結
穴部３５側に挿通させ、首部１６とともに第一係止頭部
２３を第一取付孔３３に配置させた後、次いで、図１７
に示すように、第一取付孔３３から第一係止頭部２３を
引き抜けば、アシストグリップ１ごと係止芯材部１３を
キャップ２０から簡単に引き抜くことができる。その結
果、アシストグリップ１をインナパネル９から取り外す
ことができる。キャップ２０は、弾性変形可能であるた
め、係止芯材部１３を取り外した後に、第二取付孔３４
から容易に引き抜くことができる。そして、第二取付孔
３４から引き抜いたキャップ２０をインナパネル９から
先に取り外したアシストグリップ１の係止芯材部１３に
外装させておけばよい。

【００３３】なお、実施形態では、スリット２７が先端
側から元部側まで略同一の開口幅寸法ｗ２を備えて、第
二係止頭部２３における第一凹溝２４から第二係止頭部
２３の内側面２３ａまでの距離（肉厚）ｔ１と、元部３
０における第二凹溝２８から元部３０の内側面３０ａ
（ストレート部３０ｃ）までの距離（肉厚）ｔ２と、を
異ならせた構成としている。しかし、スリット２７は、
第一凹溝２４への第二取付孔３４の内周面部位３４ａの
嵌合時に首部１６の連結穴部３５側への移動を規制し、
第二凹溝２８への第二取付孔３４の内周面部位３４ａの
嵌合時に首部１６の連結穴部３５側への移動を許容する
ような構成とすればよいことから、例えば、第一凹溝２
４から第二係止頭部２３の内側面２３ａまでの距離ｔ１
と、第二凹溝２８から元部３０の内側面３０ａまでの距
離ｔ２を略同一として、スリット２７の開口幅を先端側
から元部側に向かって拡開するように略テーパ状に形成
してもよい。

【００３４】また、実施形態のキャップ２０では、突起
部３０ｄはスリット２７と、中心軸を挟んで略対称とな
る位置に形成されているが、突起部３０ｄの形成位置及
び形状はこれに限られるものではなく、キャップ２０が
係止孔３２に対して回転するのを防ぐものであれば、形
成位置及び形状は任意である。

【００３５】なお、実施形態では、係止部１１が略円筒
形状であり、第一取付孔３３及び第二取付孔３４も略円
形とされているものを示したが、係止部及び係止孔を、
図１７に示すような形状のものとしてもよい。

【００３６】係止孔６２は、図１８・１９に示すよう
に、開口面積の大きな開口幅寸法ｄ１とした略矩形状の
第一取付孔６３と、第一取付孔６３と並設されて第一取
付孔６３よりも小さな開口幅寸法ｄ２を備えた略矩形状
の第二取付孔６４と、第二取付孔６４の開口幅寸法ｄ２
より開口幅寸法ｗ１を小さくして第一取付孔６３と第二
取付孔６４とを連通する連結穴部６５と、を備えて構成
されている。この各係止孔６２は、前述の実施形態と同
様、アシストグリップ１の長手方向と略平行で、かつ、
それぞれ、第二取付孔６４側がアシストグリップ１の把
持部３側に位置するように配置されている。

【００３７】この場合も、係止部４１は、前述の実施形
態と同様、係止芯材部４３と、係止芯材部４３に外装さ
れるキャップ５０とを備える構成である。係止芯材部４
３は、図１８・１９に示すように、芯金５に固着される
略矩形板状の鍔部４４と、鍔部４４から突出する略直方
体状の基部４５と、基部４５の端面から基部４５より狭
幅として矩形板状に突出する首部４６と、首部４６の先
端に連結される略矩形板状の第一係止頭部４７と、を備
えて構成されている。なお、第一係止頭部４７は、第一
取付孔６３に挿通可能に、第一取付孔６３の開口幅寸法
ｄ１よりも小さく、かつ、第二取付孔６４の開口幅寸法
ｄ２より大きな開口幅寸法Ｄ１とされている。そして、
首部４６は、連結穴部６５に挿通可能に、連結穴部６５
の開口幅寸法ｗ１よりも小さな幅寸法Ｄ２とされてい
る。

【００３８】キャップ５０は、前述の実施形態と同様の
形成材料から形成され、対向する２組の側壁５２ａ・５
２ａ・５２ｂ・５２ｂを備えて、係止芯材部４３におけ
る首部４６の元部側から先端側まで覆い可能な略四角筒
形状としている。このキャップ５０を係止芯材部４３に
外装させた際には、図１９に示すように、側壁５２ａ・
５２ａの元部側の端部に形成された鍔部２１が被覆層７
表面に当接して、先端部側が、第一係止頭部４７の元部
側面に当接する。

【００３９】キャップ５０は、側壁５２ａ・５２ａの先
端側の外側面に、それぞれ、第二係止頭部５３を備える
とともに、第二係止頭部５３の第二取付孔６４周縁への
係止時における連結穴部６５側に配置される側壁５２ｂ
に、軸方向の全長にわたって開口するスリット５７を備
えている。そして、第二係止頭部５３は、第二取付孔６
４の内周面の部位６４ａを嵌合可能な第一凹溝５４と、
第一凹溝５４の先端側に配置されて先細り状とした膨出
部５５と、から構成されている。また、側壁５２ａ・５
２ａにおける第一凹溝５４の元部側には、第二取付孔６
４の内周面の部位６４ａを嵌合可能な第二凹溝５８が形
成されている。そして、第一・二凹溝２４・２８の間に
は、膨出部５５の元部付近と略同一の幅寸法の筒部２９
が配設されている。なお、スリット５７は、第二凹溝５
８付近から元部側にかけて略テーパ状に拡開して形成さ
れている。このスリット５７の第一凹溝５４付近におけ
る開口幅は、第一凹溝５４へ第二取付孔６４の内周面部
位６４ａを嵌合させた状態で、首部４６がスリット５７
を通って連結穴部６５側へ移動するのを規制するように
設定されている。また、スリット５７の第二凹溝５８付
近における開口幅は、第二凹溝５８に第二取付孔６４の
内周面部位６４ａを嵌合させた状態で、首部４６がスリ
ット５７を通って連結穴部６５側へ移動することを可能
とするように設定されている。そして、第一凹溝５４の
幅寸法Ｄ３は、第二取付孔６４の開口幅寸法ｄ２と同
一、若しくは第二取付孔６４の開口幅寸法ｄ２よりも若
干大きく形成されており、第二凹溝５８の幅寸法Ｄ４
は、第二取付孔６４の開口幅寸法ｄ２と略同一とされて
いる。

【００４０】さらに、キャップ５０の内側面では、膨出
部５５及び第一凹溝５４を配置させた第二係止頭部５３
の内側面５３ａよりも筒部５９や第二凹溝５８を配置さ
せた元部６０側の内側面６０ａが拡開するように構成さ
れている。元部側内側面６０ａは、第二係止頭部５３の
内側面５３ａからテーパ状に広がるテーパ部６０ｂと、
テーパ部６０ｂの元部側端部から開口幅寸法を一定にし
たストレート部６０ｃと、から構成されている。

【００４１】第二係止頭部５３の内側面５３ａの開口幅
寸法ｄ３は、係止芯材部４３に外装させた際に、首部４
６との間に小隙間Ｈ１を配置させるように構成されてい
る。この小隙間Ｈ１は、第二係止頭部５３における膨出
部５５の先端付近を縮径させるように撓ませて、係止部
４１のスライド時における首部４６の連結穴部６５への
挿通を可能とし、かつ、膨出部５５の第二取付孔６４に
おけるインナパネル９裏面側への押し込みを可能とする
ように設定されている。

【００４２】元部６０の内側面６０ａ（ストレート部６
０ｃ）の開口幅寸法ｄ４は、係止芯材部４３に外装させ
た際に、首部４６との間に、小隙間Ｈ１より大きな大隙
間Ｈ２を配置させるように構成されている。この大隙間
Ｈ２は、元部６０を縮径させるように撓ませて、第二凹
溝５８の位置に第二取付孔６４の内周面部位６４ａを配
置させるまでの係止部４１のインナパネル９裏面側への
押し込みを可能とするように設定されている。

【００４３】この係止部４１も、上述の実施形態と同様
の方法で、係止孔６２に取付固定させることができ、取
付後に、同様の方法で、係止孔６２から取り外すことが
できる。

【００４４】さらに、この係止部４１では、キャップ５
０が略四角筒形状とされて、係止芯材部４３の周囲で回
転することがない。そのため、スリット５７の位置がず
れず、前述の実施形態のキャップ２０に形成される突起
部３０ｄを形成しなくてもよい。

【００４５】なお、実施形態では、取付部材として、二
つの係止部を備えたアシストグリップが例示されている
が、これに限られるものではなく、例えば、コンソール
ボックスの取付等にも、本発明は適用可能である。ま
た、実施形態では、一つの取付部材に二つの係止部が配
置されているが、係止部の配置数はこれに限られるもの
ではなく、被取付部材の係止孔を対応させて、一つの取
付部材に１個ないしは複数個配置させる構成としてもよ
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態であるアシストグリップの
使用状態を示す車内側から見た正面図である。

【図２】同実施形態のアシストグリップを車外側から見
た斜視図である。

【図３】同実施形態のアシストグリップのインナパネル
への係止状態を示す断面図であり、図１のIII −III 線
部位の拡大概略断面図である。

【図４】同実施形態の係止孔の正面図である。

【図５】同実施形態のアシストグリップに対してのイン
ナパネルの係止孔の位置関係をを示す斜視図である。

【図６】同実施形態の係止部の係止芯材部を示す正面図
である。

【図７】同実施形態の係止部のキャップを示す平面図で
ある。

【図８】同実施形態のキャップを示す断面図であり、図
７のVIII−VIII線部位に対応する。

【図９】同実施形態のキャップを係止芯材部に外装させ
た状態を示す断面図であり、図２のIX−IX線部位に対応
する。

【図１０】同実施形態のアシストグリップを引っ張った
状態を示す断面図である。

【図１１】同実施形態の取付工程を示す断面図である。

【図１２】同実施形態の取付工程において図１１の次の
工程を示す断面図である。

【図１３】同実施形態の取付工程において図１２の次の
工程を示す断面図である。

【図１４】同実施形態の取付完了後の状態を示す断面図
である。

【図１５】同実施形態の取り外し工程を示す断面図であ
る。

【図１６】同実施形態の取り外し工程において図１５の
次の工程を示す断面図である。

【図１７】同実施形態の取り外し工程において図１６の
次の工程を示す断面図である。

【図１８】他の実施形態の係止部及び係止孔を示す斜視
図である。

【図１９】同実施形態の係止状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ アシストグリップ ９ インナパネル １１、４１ 係止部 １３、４３ 係止芯材部 １６、４６ 首部 １７、４７ 第一係止頭部 ２０、５０ キャップ ２３、５３ 第二係止頭部 ２４、５４ 第一凹溝 ２５、５５ 膨出部 ２７、５７ スリット ２８、５８ 第二凹溝 ３２、６２ 係止孔 ３３、６３ 第一取付孔 ３４、６４ 第二取付孔 ３５、６５ 連結穴部 Ｒ ルーフサイドレール ＲＲ ルーフヘッドライニング

フロントページの続き (72)発明者 佐久間 純行 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１ 番地 豊田合成株式会社内 (72)発明者 大澤 康幸 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１ 番地 豊田合成株式会社内 Ｆターム(参考） 3B088 DA06 DA07 DB01 3J001 FA19 GB01 GC02 HA02 JC03 JC10 JC13 JD22 KA19 KA21 KB01

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被取付部材に係止孔が形成され、取付部
   材に係止部が配設されて、該係止部を前記係止孔に係止
   させることにより、前記取付部材が前記被取付部材に取
   り付けられる二部材の取付構造であって、 前記係止孔が、開口面積の大きな第一取付孔と、該第一
   取付孔と並設されて前記第一取付孔よりも小さな開口面
   積の第二取付孔と、該第二取付孔より開口幅を小さくし
   て前記第一取付孔と前記第二取付孔とを連通する連結穴
   部と、を備えて構成され、 前記係止部が、前記取付部材から突出する首部と、該首
   部の先端に配置される第一係止頭部と、弾性材料から形
   成されて、前記首部先端側の周囲を覆って配設される略
   筒状の第二係止頭部と、を備え、 前記首部は、前記連結穴部の開口幅寸法よりも小さな幅
   寸法として、 前記第一係止頭部は、前記第一取付孔に挿通可能で、か
   つ、前記第二取付孔の開口面積よりも外形寸法を大きく
   し、 前記第二係止頭部は、前記第二取付孔の幅寸法より外形
   寸法を大きくして、前記第二取付孔周縁に係止可能に構
   成され、 前記第一係止頭部と前記首部とを、前記第一取付孔に挿
   入させ、次いで、前記首部を前記連結穴部に挿通させる
   ように、前記係止部を前記第二取付孔側にスライドさ
   せ、さらに、前記第二係止頭部を前記第二取付孔周縁に
   係止させて、前記取付部材を前記被取付部材に取り付け
   ることを特徴とする二部材の取付構造。
2. 【請求項２】 前記係止部が、 前記首部と、前記第一係止頭部と、を備えて剛性を有し
   た係止芯材部と、 前記首部の元部側から先端側まで覆い可能な略筒形状と
   して前記係止芯材部に外装され、先端側に前記第二係止
   頭部を備えるとともに、該第二係止頭部の前記第二取付
   孔周縁への係止時における前記連結穴部側に配置され
   て、軸方向の全長にわたって開口するスリットを備えた
   キャップと、 から構成され、 前記キャップが、 前記第二係止頭部を、前記第二取付孔の内周面の部位を
   嵌合可能な第一凹溝と、該第一凹溝の先端側に配置され
   て先細り状とした膨出部と、から構成するとともに、 元部側に、前記第二取付孔の内周面の部位を嵌合可能な
   第二凹溝を設けて、 構成され、 さらに、前記第一凹溝への前記第二取付孔の内周面の部
   位の嵌合時に、前記スリットを通る前記首部の前記連結
   穴部側への移動を規制し、 前記第二凹溝への前記第二取付孔の内周面の部位の嵌合
   時に、前記スリットを通る前記首部の前記連結穴部側へ
   の移動を許容するように、 構成されていることを特徴とする請求項１記載の二部材
   の取付構造。
3. 【請求項３】 前記被取付部材がボディとし、前記取付
   部材がアシストグリップとして構成され、 前記アシストグリップの把持部の両端には、前記係止部
   が配置され、 前記係止孔が、前記各係止部に対応して、前記アシスト
   グリップの長手方向と略平行となるように二つ配置さ
   れ、 前記各係止孔は、それぞれ、前記第二取付孔側が前記ア
   シストグリップの把持部側に位置するように配置される
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の二部材の取付構
   造。