JP5379769B2 - タイル剥がし工具及びタイル剥がし工法 - Google Patents

Description

本発明は、接着しているタイル等を取り除くためのタイル剥がし工具に関し、特に建築物の内外壁に張り付け施工されたタイル等を撤去するためのタイル剥がし工具及びタイル剥がし工法に関する。

一般的に建築物の外装仕上げ材としてタイル張り仕上げは、高級感があり、高強度で吸水率が低く、耐候性や耐久性にも優れているので、多くの建築物に適用されている。しかし、長期間に渡る紫外線や日射、雨水や酸性雨、酸性ガス、地震などの環境の影響によりタイル面の汚れ、タイル片のひび割れ、浮き、剥離、欠損、目地部のエフロレッセンスの流出、コンクリートの中性化の進行、さらには漏水などによる様々な劣化現象が見られ、タイル張り面の適切な補修は建築物の寿命を延ばし価値を高めるためにも重要なことである。

このため、外壁のタイル張り面に撥水性処理や汚れ防止のための薄膜塗料などが塗布されている場合も多く見受けられるが、長年にわたる高い防水性能は望めない。また、タイル張り仕上げされたマンション等に於いては新築時は健全な状態でタイルが張付けられているが、建築後１０年程度経過すると、躯体への地震による影響やコンクリートの収縮等の原因により、躯体側にひび割れを生じたり、そのひび割れが表面のタイルまで影響してタイル片自身にひび割れや剥落が発生したり、雨水がコンクリート内部まで浸入して白いエフロレッセンスが流出してタイル表面が汚れたりしたものなどが多く見受けられるようになる。

タイル片自身がひび割れした場合の外壁用タイル張り面の補修方法としては、一般にひび割れたタイル片及び補修作業に必要な最小限のタイル片を剥離して撤去し、躯体側のひび割れ部をＵカットした後にエポキシ樹脂などの注入材を注入してコンクリートの奥深くまで浸透させ、ひび割れを埋める作業が行われる。

そして注入材或いはシーリング材が固化後、新たなタイル片を、剥離した位置に貼付けるタイル張り作業が行われ、タイル片間に新たな目地材を充填してタイル張り面の補修作業が終了となる。（例えば、２００７年度版、国土交通省改修工事標準仕様書、４章外壁改修工事５節タイル張り仕上げ外壁の改修を参照）

その他には、タイル片を剥離撤去しないでひび割れ等を修復するために、例えば特許文献１においては、タイル陶片の浮きを修復するための接着剤注入工程の前工程に使用するために、除去した目地から所定工具を挿入し、タイル陶片下部に所定工具の差込部を差し込み、タイル陶片に剥離隙間を確保して接着剤を注入する工法ならびに工具が開示されている。

また外壁タイルの経年劣化が激しい場合は、タイル片を全て剥離して撤去し、新たに外壁タイルを張り直すという大規模な補修が建築物の長寿命化のために行われることも少なくない。

一般的にタイル片を剥離して撤去する作業としては、剥離する部分のタイル目地材をサンダー・グラインダー・ダイヤカッターなどの電動工具で削って健全なタイル片と縁を切った後、ノミ・タガネとハンマーなどを用いて人手でタイル片を叩き割る方法やノミ・タガネと電動やエアー動力により駆動するハンマーなどを用いてタイル片を叩き割る方法などのハツリ作業、または超高圧水の衝撃力でタイル片を剥離させる方法などがある。

ところが上記のノミ・タガネなどを用いるハツリ作業では、下地である躯体を傷つけてしまう問題があること、衝撃音や高い騒音による居住者や近隣住民への騒音問題、室内への振動伝搬の問題、粉塵飛散などの環境問題があること、電動機械などを使用する場合は、大パワーの機械が必要な割には作業スピードが遅いという問題があること、また高圧水の使用では、振動や粉塵などは少ないが比較的音が大きい大型のポンプが必要であり、さらに使用時に発生する水の処理をしなければならないという問題がある。

特開２００８−２８５８２０号公報

しかし特許文献１に記載されている工法ならびに工具は、タイル片の底面に接着剤を注入する隙間を設けるものであり、タイル片を完全に剥離して撤去するための工法や工具ではない。また除去した後の目地から所定工具を挿入した後に、タイル片底部に所定工具の差込部を差し込むという工程があるので作業スピードを向上させることができないという問題がある。

そこで本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、作業スピードを向上し、かつ騒音や振動を発生させずに接着しているタイル片を簡単に剥離して撤去するための簡易で小型のタイル剥がし工具及びタイル剥がし工法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係るタイル剥がし工具は、タイル片底部接着面を剥離するために該タイル片側面を引っかけて持ち上げるための非鋭利な先端部を有した板状体と、板状体のタイル片側面に当接する面とは反対側の面上であって、先端部の突端までの長さがタイル片の厚み以下となる位置に配された、タイル片の周囲に配された目地材の上面を支点としてタイル片を持ち上げて底部接着面を剥離するための突起状の支点部とを備え、板状体のタイル片側面に当接する面及び支点部に、タイル片及び目地材に押し当てた時に該タイル片及び該目地材に食い込んで摩擦抵抗を発生させる滑り止め材を備えることを特徴とする。

本発明に係るタイル剥がし工法は、接着されているタイル片の少なくとも１以上の周囲の目地材を削って分離溝を設ける工程と、分離溝に板状体の所定工具の先端部を差し込んで該所定工具のタイル片側面に当接する面とは反対側の面上であって、先端部の突端までの長さがタイル片の厚み以下となる位置に配された、滑り止め材を有する突起状の支点部を目地材の上面に押し当てる工程と、板状体を、突起状の支点部を支点として先端部の滑り止め材を有する面をタイル片の側面に押し当てて該タイル片を持ち上げるように回動させる工程と、タイル片底部の接着面を剥離する工程と、を有することを特徴とする。

また本発明に係るタイル剥がし工法は、接着されているタイル片の周囲の脆弱な目地材及び凹凸のある目地材を除去する工程と、前記除去した目地材及び欠損した目地材の代わりになる代替目地具を設置する工程と、前記代替目地具と前記タイル片との隙間に板状体の所定工具の先端部を差し込んで該所定工具の突起状の支点部を前記代替目地具の上面に押し当てる工程と、前記板状体を、前記突起状の支点部を支点として前記先端部を前記タイル片の側面に押し当てて該タイル片を持ち上げるように回動させる工程と、前記タイル片底部の接着面を剥離する工程と、を有することを特徴とする。

本発明により、作業スピードを向上し、かつ騒音や振動を発生させずに容易に接着しているタイル片を簡単に剥離して撤去するための簡易で小型のタイル剥がし工具及びタイル剥がし工法を提供することが可能になる。

また、熟練者でなくてもタイル片を剥離する際に、簡易で小型の工具により振動や騒音がなく静かでタイル片をやんわりと剥がすことができ、作業スピードを向上させることができる。

また、タイル片を剥離する際に、人の腕力程度の力で容易にタイル片を剥がすことができ、作業スピードを向上させることができる。

また、タイル片を剥離する際に、小型の電動工具を用いることにより作業スピードを向上させることができる。

また、最初の分離溝（スリット）を設ける作業以外には粉塵や騒音の発生がなく、タイル片を剥離することができる。

また、ハツリ作業により下地の躯体を傷つけることなく、タイル片を剥離することができる。

一般的な外壁タイルの断面図である。 本発明の実施形態を示す補修前の外壁タイルの概略図である。 本発明の第１の実施形態に係るタイル剥がし工具の概略図である。 本実施形態のタイル剥がし工具の握り手部を延長する管状体の概略図である。 本実施形態のタイル剥がし工具の代替目地具の概略図である。 本発明の実施形態に係るタイル剥がし工程の前工程について説明する図である。 本発明の実施形態に係るタイル剥がし工程とタイル剥がし工具の作用について説明する図である。 本発明の第２の実施形態に係るタイル剥がし工具の概略図である。 本発明の第３の実施形態に係るタイル剥がし工具の概略図である。 本発明の第４の実施形態に係るタイル剥がし工具の概略図である。 本実施形態の外壁タイルの剥離理由を説明する図である。

本発明の好適な実施の形態について以下に図面を参照して詳細に説明する。なお、本発明で言う「タイル片」は、単に陶磁器製タイルだけを指すのではなく、外壁や内壁などの貼着面に貼着されるものを指し、例えば、レンガ，外壁タイル，石板などの総称として用いるものとする。

最初に一般的な外壁タイルの張り付け施工について説明する。

図１は、施工後の外壁タイルの断面図である。図１（ａ）は躯体４の仕上げ面に不陸などがない場合で、張付けモルタル３を塗ったあとにタイル片１を接着している。この張付けモルタルによりタイル片１をコンクリート躯体４に固定している。これは直付けの一般的な外壁タイルの施工方法である。

タイル片１の周囲及び隣のタイル片１との間には目地２を設けてある。図１（ｂ）は躯体４の仕上げ面に不陸などがある場合に下地モルタル５を塗って調整し、その上に張付けモルタル３を塗ってタイル片１を接着している。これは比較的古いタイプの下地モルタル付きの外壁タイルの施工方法である。本発明の実施形態では、上述したようなタイル張りの方法に限ることなく接着されたタイル片１であれば適用可能である。

図２（ａ）は、本発明の実施形態を示す補修前の外壁タイルの概略図である。補修前の外壁タイルは、健全なタイル片Ｂと、目地材１１がひび割れたタイル片Ｃと、ひび割れ１０と、ひび割れたタイル片Ａと、タイル片の周囲に設けた目地材１１と、タイル片が割れて剥落し、目地材１１も欠損した部分Ｄと、で構成されている。目地２には縦側に走る縦目地１２と横側に走る横目地１３とがある。図２（ａ）は、縦の目地が直線に通るように張る形式の通し目地図である。

ここで、目地材１１のひび割れにより完全にひび割れてしまったタイル片Ａは剥離撤去の対象となり、ひび割れのないタイル片Ｂは裏側のモルタル接着面に浮きなどがない場合は剥離しない。また、ひび割れ１０の通っているタイル片Ｃは裏側のモルタル接着面の健全性に基づいて剥離撤去するかどうかを判断する。またタイル片が剥落して欠損したＤの残りの欠けタイル片は剥離撤去の対象となる。

また図２（ｂ）は、タイルの中心に次の段の目地の中心がのるように張る形式の馬踏み目地図である。

（第１の実施形態）
図３は、本発明の第１の実施形態に係るタイル剥がし工具２０の概略図である。図３（ａ）は本タイル剥がし工具２０を横から見た図であり、本実施形態の主要な部分を拡大表示してある。図３（ｂ）は先端部側から見た図であり、図３（ｃ）は上から見た図である。

本タイル剥がし工具２０は薄い板状体であり、図６に示す分離溝１４に差し込み、タイル側面を持ち上げて接着面を剥離するための先端部２１と目地材１１Ｂを土台としてテコの原理により先端部２１を持ち上げる突起状の支点部２２（以下、支点部２２とも記述する）と手で握って力を加える握り手部２４とを備えて構成される。

先端部２１のタイルと接触する面及び目地１１Ｂと接触する突起状の支点部２２には滑り止め材２３Ａと２３Ｂの加工がなされてある。この滑り止め材２３Ａは先端部２１をタイル側面に押し当てた時にタイル側面に食い込んで摩擦抵抗を発生させるものであり、剥離するタイルの素材より固いもので、例えば電着したダイヤモンド粒子などがある。ダイヤモンド粒子の粗さは例えば１００番前後が好ましい。なお剥離するタイルの種類によって表面粗さが違うので電着するダイヤモンド粒子の粗さは適宜選択すれば良い。

本実施形態では、先端部２１は中央に凹部を設け先端部２１が２つに分かれている。これは目地２に障害物があって先端部２１の片側が浮いてしまったり、タイル片が曲がっていてタイル片側面に均等に当接しなかった場合に少なくとも先端部２１の２点以上がタイル片側面に当接するように設ける物である。なおこれに限定されることではなく、先端部２１は分かれていなくても良いし、２つ以上に分かれていても良い。

先端部２１の幅は剥離するタイル片の長さの８０％以上であることが好ましい。なお支点部２２長さは、先端部２１の幅の長さに限ることはなく、長くして目地に長く当たるようにしても良い。なお上述したタイルの詳細な規格については、ＪＩＳ Ａ ５２０９を参照のこと。

タイル剥がし工具２０の薄い板状体の材質としては高強度材や、例えば炭素工具鋼などを熱処理したものが望ましい。なお用いられる材質は特にこれに限定されることはなくタイル片を剥がす時に曲がらない強度を持ったものであれば良い。

タイルを剥離するためのテコの支点となる支点部２２が目地材１１Ｂと接触する部分には滑り止め材２３Ｂの加工がなされている。この滑り止め材２３Ｂは支点部２２が滑らないように目地材１１Ｂに食い込んで摩擦抵抗を発生させるものであり、剥離するタイルの素材より固いもので、上述した電着したダイヤモンド粒子などがある。

本実施形態における支点部２２は図３（ａ）で断面形状を丸形状または円弧形状としているが、これに限ることではなく多角形状であっても良い。また本実施形態における支点部２２は溶接により別部材を設けた例を示しているが、これに限ることはなく薄い板状体と一体に支点部２２を成形したものであっても良い。

また支点部２２を設ける位置は、目地材１１Ｂを支点とするために目地材１１Ｂに押し当てられる支点部２２の下場から先端部２１までの長さが剥離するタイル片の厚み以下となるようにする。タイルは規格品（例えばタイルの品質等はＪＩＳ Ａ ５２０９参照）であるので例えばタイルの厚さが５〜７ｍｍ程度であれば支点部２２の下場から先端部２１までの長さは４〜６ｍｍ前後が好ましい。なお、これに限ることはなく、種々のタイル規格の厚さに合わせて適宜決定すればよい。

また支点部２２の横幅は、支点としての荷重を受け止めるので、目地材１１Ｂを破損させないために薄い板状体先端部２１の横幅より長いほうが好ましい。なお、これに限ることはなく、支点部２２の横幅は種々のタイル規格に合わせて適宜決定すればよい。

図４は、本実施形態のタイル剥がし工具の握り手部２４を延長する管状体の概略図である。

図４（ａ）はタイル剥がし工具に加える力を軽減するために握り手部２４を延長する管状体２５を横から見た断面図であり、図４（ｂ）は下から見た図である。

図４（ａ）の中央の横長の長方形は握り手部２４が管状体２５の先端部２６に嵌め合った状態の断面を示す。管状体２５は人の手で握りやすいように円形パイプ形状２７の例を示しているが、特に円形パイプ形状２７に限ることはなく手で持ちやすい形状であれば良く多角形でも四角形でも良いが、好ましくは軽量化のために中空体パイプ状であれば良い。

また握り手部２４は、延長する管状体２５の先端部２６と嵌め合うように長方形の板状形状となっているが特にこの板状形状に限ることはなく、握り手部２４と管状体２５先端部２６とがお互いに嵌め合う形状と寸法になっていれば良い。

図５は、本実施形態に係る代替目地具の概略図である。図５（ａ）は代替目地具の斜視図であり、図５（ｂ）は使用方法を説明する図である。

本代替目地具５０は、代替目地部５１と取っ手部５２とを備える。代替目地具５０は目地材１１Ａが欠損していた場合や目地材１１Ａの強度が劣化により脆弱であった場合にタイル剥がし工具２０の支点部２２の目地部側の支点となるように目地材１１Ａの代替として使用するためのものである。

代替目地部５１の大きさは、目地材１１Ａの幅から図６に示す分離溝１４の幅を差し引いた幅と目地材１１Ｂと同じ深さの厚みがあれば良いが、タイル剥がし工具２０の先端部２１が差し込めるスペースが取れる程度の幅と深さを持っていれば良い（分離溝１４の幅を確保できる程度）。代替目地部５１の長さは剥離するタイル片の長さの８０％以上であることが好ましい。さらに好ましくはタイル剥がし工具２０の支点部２２の長さと同じであれば良いがこれに限定されることはなく、適宜選択すれば良い。

また代替目地部５１の材質は繰り返し使用するので金属製であることが好ましいが、タイル剥がし工具２０の支点部２２の目地部側の支点として加わる力に対して耐えられる強度を有する物であれば、これに限定されるものではない。なお取っ手部５２は代替目地部５１をセットし易くするためのものであり、別素材のものを溶接等で加工しても良いし代替目地部５１と一体成形しても良い。

図５（ｂ）に示すように、例えば目地材１１Ａが欠損していた場合は、従来あった目地材１１Ａの位置に本代替目地具５０の取っ手部５２を持って代替目地部５１をセットし、その上面にタイル剥がし工具２０の支点部２２が当接するように分離溝１４に先端部２１を差し込んで使用する。

（タイル剥がし工程の前工程）
図６は、本実施形態に係るタイル剥がし工程の前工程について説明する図である。図６（ａ）は図２の割れタイル片Ａの周辺を拡大した図であり、図６（ｂ）は横側から見た断面図であり、図６（ｃ）は下側から見た断面図である。

ひび割れしたタイル片Ａを剥離する前工程としてタイル片Ａ周囲の目地材１１Ａをダイヤモンドカッターなどで削って分離溝（スリット）１４を設ける。これは、周囲の健全なタイル片と縁を切るためと、図３で説明したタイル剥がし工具２０の先端部２１を差し込むためである。従って分離溝１４の幅はタイル剥がし工具２０の先端部２１の厚み以上であるようにする。このように本実施形態では剥離するタイル片の周囲の目地材１１Ａを全て除去しなくても良く、分離溝１４（スリット）を形成するだけで良いので削る部分が少なくて済む。

分離溝１４は剥離撤去するタイル片Ａに近い位置に設け、剥離撤去しないタイル側の目地材１１Ｂはタイル剥がし工具の支点部２２を押し当てる目地部側の支点となる。分離溝１４を設ける工程では下地の躯体まで削らないように注意する。

このとき分離溝１４はタイル片Ａ周囲の四方全てに設ける必要はなく、タイル片Ａの接着強度が弱い場合は、タイル長辺側である下側の横目地材（１）に設けるだけで良い。またタイル片Ａの接着強度が強い場合は、タイル短片側である左右の縦目地材（２）と（３）も設けるようにする。

ただし、タイル片Ａの接着強度に基づいて判断して、片方の縦目地材（２）または縦目地材（３）だけでも良いし、縦目地材（２）と（３）両方とも設けても良い。

なお、この例では横目地材への分離溝１４はタイル片Ａの下側と説明したが、タイル片Ａの上側に分離溝１４を設けても構わない。ただし上側に分離溝１４を設けた場合は、タイル片Ａを剥離させる時に剥がれたタイル片Ａが下に落下しないように注意する必要がある。

なお、目地材１１Ａが欠損している場合や分離溝１４を設けた際に目地材１１Ｂが脆弱であった場合には目地材１１Ｂを除去して代替目地具５０を使用する。

（タイル剥がし工程と工具の作用）
図７は、本実施形態に係るタイル剥がし工程とタイル剥がし工具の作用について説明する図である。図７（ａ）は工程を説明する図であり、図７（ｂ）はタイルを剥がす原理を説明する図である。

まず図７（ａ）に示すように、図６で説明した前工程で設けた分離溝１４にタイル剥がし工具２０の先端部２１を差し込む。この時、突起状の支点部２２は目地材１１Ｂと当接する方向にセットする。

次に先端部２１がタイル片Ａの概略厚さ分だけ入り込んだら支点部２２を支点としてテコのようにタイル剥がし工具２０の握り手部２４を矢印Ｅの方向にゆっくりと力を加える。最初に先端部２１は支点部２２を支点としてタイル片に接着部分を剪断させる矢印Ｘの方向に力が加えられる。実際には分離溝（スリット）１４の幅は、先端部２１の板厚より少し余裕があり、先端部２１を嵌め合って調整するための隙間や支点部２２の食い込みにより小さい隙間ができている。

先端部２１は支点部２２を中心として回動してタイル片の接着部分を分離する方向（矢印Ｗ）に力が加えられるため、タイル片は押し上げられ分離、剥離する。

この時に先端部２１のタイル片と当接する面には滑り止め材２３Ａがあるので、タイル片側面で滑らないでタイル片に食い込む。また、支点部２２の目地材１１Ｂと当接する部分には滑り止め材２３Ｂがあるので、支点部が目地材１１Ｂ上面で滑らないで目地材に食い込む。

その結果、図７（ｂ）に示すように、握り手部２４を矢印Ｅの方向にゆっくりと力を加えるとタイル片Ａとの接着部分には分離方向と剪断方向との複合力（剥離方向への力、矢印Ｗ）が加えられるためにタイル片Ａは容易に押し上げられて静かに分離・剥離する。

また握り手部２４に加える力が大きい場合もしくは、より大きいモーメント力が欲しい場合には、握り手部２４に管状体２５を嵌め合い、握り手部２４を延長させる。

これは剥離撤去対象のタイル片の接着強度が全て等しいと仮定した場合、タイル剥がし工具２０に加える力は管状体２５を嵌め合って握り手部２４を延長した方がより少ない力でタイル片を剥離することが可能となる。

例えば管状体２５を嵌め合って延長した場合、３．５ｋｇ程度の力によりタイル片を剥離することができるため、女性の作業員であっても容易にタイル片を剥離撤去することが可能となる。

上記について図１１を参照して説明する。図１１（ａ）は、例えば４５二丁（モザイクタイル）と言われるタイルである。大きさは幅Ｗが９５ｍｍ×高さＨが４５ｍｍなので、タイル底面積は４２７５ｍｍ²である。例えば２００７年度国土交通省建築工事標準仕様書、１１章タイル工事１節一般事項の施工後の確認及び試験によれば、このタイルの引張接着強度は、０．４Ｎ（ニュートン）／ｍｍ²以上であると仮定できるため、４２７５×０．４＝１７１０Ｎ（タイル１枚）の引張接着強度があると見なすことができる。

次に、図１１（ｂ）を参照するが、１７１０Ｎ＝１７５ｋｇであるので、例えば、支点となる支点部２２から荷重のかかる先端部２１までの長さを６ｍｍとすると支点部２２から握り手部２４（１）までの長さが１０倍の６０ｍｍであれば、約１７．５ｋｇの力でタイルを剥離することができる。さらに握り手部２４を延長する管状体２５を嵌め合って長さを延長した場合には、例えば支点部２２から握り手部２４（２）までの長さが５０倍の３００ｍｍであれば、約３．５ｋｇの力でタイルを剥離することができることになる。ゆえに２倍の接着力であったとしても７．０ｋｇの力でタイルを剥離することができる。

何れの場合にも引張接着強度が０．４Ｎ／ｍｍ²以上という仮定で、上述した本実施形態の作用原理では、分離方向と剪断方向との複合力（剥離方向への力、矢印Ｗ）を加えるので、さらに小さい力でタイル片を剥離することが可能である。

（本実施形態の作用効果）
本実施形態では、上記で説明したタイル剥がし工程及びタイル剥がし工具の作用により、熟練作業者でなくとも、小型でシンプルな工具を用いるので、短時間で、かつ静かにタイル片を剥離することが可能となる。

（第２の実施形態）
図８は、本発明の第２の実施形態に係るタイル剥がし工具３０の概略図である。図８（ａ）は本タイル剥がし工具３０を横から見た図であり、本実施形態の主要な部分を拡大表示してある。図８（ｂ）は先端部側から見た図であり、図８（ｃ）は下から見た図である。

第２の実施形態において、第１の実施形態と相違する部分について以下に詳細な説明をするが、同様の構成については同じ符号をつけている。

図８（ａ）に示す本タイル剥がし工具３０は、先端部２１の滑り止め材２３Ａを表面裏面の両方に備えている。そして支点部２２も表面と裏面の両方に備えている。このようにすれば、タイル剥がし工具３０は、両面とも使用可能となり、例えば片面の滑り止め材２３Ａがすり減った場合でも、他方の違う片面を使用することで、使用回数を２倍に延ばすことができる。

ただし、滑り止め材２３Ａの厚さが２倍となるので、タイル剥がし工程の前工程で削る分離溝１４の幅に注意する必要がある。

また、握り手部２４の形状を第１の実施形態の図３で示したものと同様にすれば、図４（ｂ）で示したようにタイル剥がし工具３０に加える応力を軽減するために握り手部２４を延長する管状体２５を嵌め合うことが可能となる。

本実施形態に係るタイル剥がし工程の前工程、及び本実施形態に係るタイル剥がし工程とタイル剥がし工具の作用については、上述した第１の実施形態（図６、図７参照）と同様であるので詳細については省略する。

（第３の実施形態）
図９は、本発明の第３の実施形態に係るタイル剥がし工具４０の概略図である。図９（ａ）は本タイル剥がし工具４０を横から見た図であり、図９（ｂ）は先端部側から見た図であり、図９（ｃ）は下から見た図である。

第３の実施形態において、第１の実施形態と相違する部分について以下に詳細な説明をするが、同様の構成については同じ符号をつけている。

図９（ａ）に示すように本タイル剥がし工具４０は、薄い板状体が支点部２２の上側で先端部２１がタイル片側面と当接する方向に略Ｌ字状に曲がっている。このようにすることで、タイル剥がし工程において握り手部２４を作業者側に引っ張るように力を加えれば、効率の良い作業姿勢で行うことができる。

本実施形態において、図９の破線で示すように、タイル片を分離、剥離するための力は、ＦをＧで除した値の倍数で大きくなる。

また、握り手部２４の形状を第１の実施形態の図３で示したものと同様にすれば、図４（ｂ）で示したようにタイル剥がし工具４０に加える応力を軽減するために握り手部２４を延長する管状体２５を嵌め合うことが可能となる。

例えば管状体２５を嵌め合って延長した場合、３．５ｋｇ程度の力によりタイル片を剥離することができるため、女性の作業員であっても容易にタイル片を剥離撤去することが可能となる。

上記の理由については、第１の実施形態で図１１を参照して説明したことと同様であるので省略する。

なお本実施形態に係るタイル剥がし工程とタイル剥がし工具の作用についての説明は、図７で示した第１の実施形態と同様であるので省略する。

（第４の実施形態）
図１０は、本発明の第４の実施形態に係るタイル剥がし工具６０の概略図である。図１０（ａ）は本タイル剥がし工具６０を横から見た図であり、図１０（ｂ）は先端部側から見た図であり、図１０（ｃ）は下から見た図であり、図１０（ｄ）はスライド機構を説明する図である。

第４の実施形態において、第３の実施形態と相違する部分について以下に詳細な説明をするが、同様の構成については同じ符号をつけている。

図１０（ａ）及び図１０（ｃ）に示すように本タイル剥がし工具６０は、薄い板状体の握り手部２４側に握り手部２４をジャッキアップするようなスクリュー型の治具が取り付けられる取付穴６４を備えている。

スクリュー型の治具は、ネジ山のようにある方向に回転させることで薄い板状体をジャッキアップする方向にネジ６１が切ってある。スクリュー型の治具は、雌ネジを備え、自転しないでスライドするナット部６３と自由に回転できるボール６５を受ける凹部６２Ａを持った外壁固定部６２とを備える。外壁固定部６２の外壁に当接する側には外壁をキズ付けないようにクッション材が設けてある（図示せず）。このスクリュー型の治具の上端に電動ドライバーのように回転する電動工具を接続して回転させることで、外壁固定部６２に対して握り手部２４が持ち上がる方向に移動する。そのため人手の力でタイル剥がし工具６０の握り手部２４を持ち上げる必要がないのでより作業スピードを向上させることができる。なお、図１０（ｄ）に示すようにナット部６３は、取付穴６４に凸形状で嵌め合った部分と下側が取付穴６４よりも大きい形状部分により、自転することなしにスライドすることが可能となっている。

第４の実施形態に係るタイル剥がし工程の前工程、及び本実施形態に係るタイル剥がし工程とタイル剥がし工具の作用については、上述した第１の実施形態（図６、図７参照）と同様であるので詳細については省略する。

（本発明における各実施形態の作用効果）
上述した実施形態によれば、タイル片を剥離する際に、小型でシンプルなタイル剥がし工具を使って、振動や騒音がなく静かでタイル片をやんわりと剥がすことができ、作業スピードを向上させることができる。

また上述した実施形態によれば、タイル片を剥離する際に、人の腕力程度の力で容易にタイル片を剥がすことができ、作業スピードを向上させることができる。

また上述した実施形態によれば、タイル片を剥離する際に、小型の電動工具を用いることでより作業スピードを向上させることができる。

また上述した実施形態によれば、最初の分離溝（スリット）を設ける作業以外には粉塵や騒音の発生がなく、タイル片を剥離することができる。

また上述した実施形態によれば、簡単な工具によりタイル片を剥離することができる。

また上述した実施形態によれば、重いハツリ機械を使う必要がなく、腕力の小さい人（例えば小柄な人や女性など）でも容易にタイル片を剥離することができる。

また上述した実施形態によれば、ハツリ作業により下地の躯体を傷つけることなく、タイル片を剥離することができる。

なお、上述した実施形態は、本発明の好適な実施形態であり、上記実施形態のみに本発明の範囲を限定するものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更を施した形態での実施が可能である。

本発明によれば、建築物の改修工事などにおいて既存のタイルを剥がすなどの建築工事の用途に適用できる。

１ タイル片
２ 目地
３ 張付けモルタル
４ 躯体（コンクリート躯体）
５ 下地モルタル
１０ ひび割れ
１１、１１Ａ、１１Ｂ 目地材
１２ 縦目地材
１３ 横目地材
１４ 分離溝（スリット）
２０、３０、４０、６０ タイル剥がし工具
２１ 先端部
２２ 突起状の支点部
２３Ａ、２３Ｂ 滑り止め材
２４ 握り手部
２５ 管状体
２６ 管状体先端部
２７ 円形パイプ形状
５０ 代替目地具
５１ 代替目地部
５２ 取っ手部
６１ ネジ部
６２ 外壁固定部
６２Ａ 凹部
６３ スライドするナット部
６５ 回転ボールジョイント

Claims (3)

1. タイル片底部接着面を剥離するために該タイル片側面を引っかけて持ち上げるための非鋭利な先端部を有した板状体と、
   前記板状体の前記タイル片側面に当接する面とは反対側の面上であって、前記先端部の突端までの長さが前記タイル片の厚み以下となる位置に配された、前記タイル片の周囲に配された目地材の上面を支点として前記タイル片を持ち上げて底部接着面を剥離するための突起状の支点部とを備え、
   前記板状体の前記タイル片側面に当接する面及び前記支点部に、前記タイル片及び前記目地材に押し当てた時に該タイル片及び該目地材に食い込んで摩擦抵抗を発生させる滑り止め材を備えることを特徴とするタイル剥がし工具。
2. 接着されているタイル片の少なくとも１以上の周囲の目地材を削って分離溝を設ける工程と、
   前記分離溝に板状体の所定工具の先端部を差し込んで該所定工具の前記タイル片側面に当接する面とは反対側の面上であって、前記先端部の突端までの長さが前記タイル片の厚み以下となる位置に配された、滑り止め材を有する突起状の支点部を前記目地材の上面に押し当てる工程と、
   前記板状体を、前記突起状の支点部を支点として前記先端部の滑り止め材を有する面を前記タイル片の側面に押し当てて該タイル片を持ち上げるように回動させる工程と、
   前記タイル片底部の接着面を剥離する工程と、
   を有することを特徴とするタイル剥がし工法。
3. 接着されているタイル片の周囲の脆弱な目地材及び凹凸のある目地材を除去する工程と、
   前記除去した目地材及び欠損した目地材の代わりになる代替目地具を設置する工程と、
   前記代替目地具と前記タイル片との隙間に板状体の所定工具の先端部を差し込んで該所定工具の突起状の支点部を前記代替目地具の上面に押し当てる工程と、
   前記板状体を、前記突起状の支点部を支点として前記先端部を前記タイル片の側面に押し当てて該タイル片を持ち上げるように回動させる工程と、
   前記タイル片底部の接着面を剥離する工程と、
   を有することを特徴とするタイル剥がし工法。

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