JP5378483B2 - 研磨品を製造する急速工作システム及び方法 - Google Patents
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Description
別の例では、区画は、結合剤と研磨粒を、ノズル706及び712のような別個のノズルを通して供給する構造であってよい。
Claims (43)
- 構造化のための交換部品において、
容器本体と、
第1結合剤と、
第1研磨粒とを備え、
前記交換部品は、第1結合剤と第1研磨粒を備えているパターン化された複数の層を連続的に積層させて1つの研磨構造を形成させる働きをし、
前記構造化のための前記交換部品が、研磨品を製造するための工作システムにおいて使用されるように構成され、
前記第1結合剤と第1研磨粒が、前記容器本体において共通の区画の中で一体結合させられ、
前記構造化のための前記交換部品は、50ミクロン以下の寸法範囲の内部に形成された孔を含む内部構造孔のパターンを持つ研磨構造の反復パターンと、水平でもなく垂直でもなく前記研磨構造を通過する途中で終わっている人工的に形成された裂開部のパターンと、少なくとも2.5のアスペクト比を有する屑溝とから選択される外形を有する研磨構造を形成するためのものである、構造化のための交換部品。 - 前記第1結合剤が液体結合剤を備え、前記第1結合剤と第1研磨粒がスラリを形成する、請求項1に記載の構造化のための交換部品。
- 前記第1結合剤が粒状結合剤を備え、前記第1結合剤と第1研磨粒が粒状混合物を形成する、請求項1に記載の構造化のための交換部品。
- 前記容器本体が第1ノズルを備え、前記第1結合剤と第1研磨粒が前記第1ノズルを通して共に供給される、請求項1に記載の構造化のための交換部品。
- 前記第1結合剤と第1研磨粒が前記容器本体において専用の区画の中で互いに分離される、請求項1に記載の構造化のための交換部品。
- 更に、前記第1結合剤と第1研磨粒が1つのノズルを通して供給されるように供給に先立ち前記第1結合剤と第1研磨粒を結合させる構造の供給構造を備えている、請求項5に記載の構造化のための交換部品。
- 前記第1結合剤と第1研磨粒が別々に供給される、請求項5に記載の構造化のための交換部品。
- 更に第2結合剤を備えている、請求項7に記載の構造化のための交換部品。
- 前記研磨構造が被覆研磨品の一部分をなし、前記交換部品が、前記第1結合剤を前記被覆研磨品のメイクコートとして、また、前記第2結合剤を被覆研磨品のサイズコートとして沈殿させる働きをする、請求項8に記載の構造化のための交換部品。
- 更に第3結合剤を備え、前記交換部品が、前記第3結合剤を前記被覆研磨品のスーパーサイズコートとして積層させる働きをする、請求項9に記載の構造化のための交換部品。
- 前記交換部品が、前記第1結合剤と第2結合剤をパターン化された複数の層で連続的に積層させて研磨構造を形成させる働きをする、請求項10に記載の構造化のための交換部品。
- 更に第2研磨粒を備えている、請求項11に記載の構造化のための交換部品。
- 前記第2研磨粒が前記第1研磨粒と異なる平均粒度を有する、請求項12に記載の構造化のための交換部品。
- 前記第2研磨粒が前記第1研磨粒と異なる摩耗抵抗を有する、請求項12に記載の構造化のための交換部品。
- 前記第2研磨粒が前記第1研磨粒と異なる機械的強さを呈する、請求項11に記載の構造化のための交換部品。
- 更に、前記第1結合剤から物理的に分離された硬化剤を備え、前記交換部品が、前記第1結合剤と硬化剤をパターン化された複数の層で連続的に積層させて研磨構造を形成させる働きをする、請求項1に記載の構造化のための交換部品。
- 前記第1結合剤が、化学的に硬化可能、熱により硬化可能、及び、放射線により硬化可能からなるグループから選択されたメカニズムにより硬化可能である、請求項1に記載の構造化のための交換部品。
- 前記第1結合剤が放射線により硬化可能であり、前記第1結合剤が、電子ビームの照射、レーザの照射、及び拡散性のある電磁波の照射からなるグループから選択されたメカニズムにより硬化可能である、請求項17に記載の構造化のための交換部品。
- 前記拡散性のある電磁波の照射が紫外線光線を有している、請求項18に記載の構造化のための交換部品。
- 前記第1結合剤が金属結合剤を有している、請求項1に記載の構造化のための交換部品。
- 前記構造化のための前記交換部品が、前記研磨品を製造するための工作システムに着脱式に結合するように構成されている、請求項20に記載の構造化のための交換部品。
- 前記研磨品を製造するための工作システムが、三次元に積層及びプリントするためのシステム、熱溶解積層法によって加工するためのシステム、結合剤をプリントするためのシステム、及び、金属を積層させるためのシステムからなるグループから選択されたシステムである、請求項20に記載の構造化のための交換部品。
- 前記容器本体がノズルを有している、請求項1に記載の構造化のための交換部品。
- 前記ノズルが、静電機構、バブルジェット機構、又は圧電機構からなるグループから選択された機構を有している、請求項23に記載の構造化のための交換部品。
- 前記容器本体が再充填口を有している、請求項1に記載の構造化のための交換部品。
- 前記研磨構造が被覆研磨構造である、請求項1に記載の構造化のための交換部品。
- 前記研磨構造が、研磨粒が結合された構造である、請求項1に記載の構造化のための交換部品。
- 立体造形製造システムであって、
計算回路と、
容器本体と第1結合剤と第1研磨粒を備えている交換部品と、
生産表面とを備え、
前記計算回路が、前記第1結合剤と第1研磨粒のパターン化された連続層を生産表面の上に積層させて1つの研磨構造を形成させる方向に前記交換部品を向かわせるように構成されており、
前記交換部品が前記立体造形製造システムに着脱式に結合しており、
構造化のための前記交換部品は、50ミクロン以下の寸法範囲の内部に形成された孔を含む内部構造孔のパターンを持つ研磨構造の反復パターンと、水平でもなく垂直でもなく前記研磨構造を通過する途中で終わっている人工的に形成された裂開部と、少なくとも約2.5のアスペクト比を有する屑溝とから選択される外形を有する研磨構造を形成するためのものである、立体造形製造システム。 - 前記第1結合剤と第1研磨粒が前記容器本体において共通の区画の中で一体結合させられる、請求項28に記載の立体造形製造システム。
- 前記第1結合剤が液体結合剤を備え、前記第1結合剤と第1研磨粒がスラリを形成する、請求項29に記載の立体造形製造システム。
- 前記第1結合剤が粒状結合剤を備え、前記第1結合剤と第1研磨粒が粒状混合物を形成する、請求項29に記載の立体造形製造システム。
- 前記交換部品が第1ノズルを備え、前記第1結合剤と第1研磨粒が前記第1ノズルを通して共に供給される、請求項29に記載の立体造形製造システム。
- 前記第1結合剤と第1研磨粒が前記容器本体において専用の区画の中で互いに分離される、請求項28に記載の立体造形製造システム。
- 更に、前記第1結合剤と第1研磨粒が1つのノズルを通して供給されるように供給に先立ち前記第1結合剤と第1研磨粒を結合させる構造の供給構造を備えている、請求項33に記載の立体造形製造システム。
- 前記第1結合剤と第1研磨粒が別々に供給される、請求項33に記載の立体造形製造システム。
- 更に放射源を備えている、請求項28に記載の立体造形製造システム。
- 前記放射源が、熱源、紫外線放射源、電子ビーム源及びレーザ光源からなるグループから選択される、請求項36に記載の立体造形製造システム。
- 前記交換部品が更に、第1結合剤から物理的に分離された第2結合剤を備え、前記交換部品が、前記第1結合剤と第2結合剤をパターン化された複数の層で連続的に積層させて研磨構造を形成させる働きをする、請求項28に記載の立体造形製造システム。
- 前記交換部品が更に第2研磨粒を備えている、請求項38に記載の立体造形製造システム。
- 前記交換部品が更に、第1結合剤から物理的に分離された硬化剤を備え、前記交換部品が、前記第1結合剤と硬化剤をパターン化された複数の層で連続的に積層させて研磨構造を形成させる働きをする、請求項28に記載の立体造形製造システム。
- 前記研磨構造が被覆研磨構造を有している、請求項28に記載の立体造形製造システム。
- 前記研磨構造が、研磨粒が結合されている構造を有している、請求項28に記載の立体造形製造システム。
- 前記立体造形製造システムが、三次元に積層及びプリントするためのシステム、熱溶解積層法によって加工するためのシステム、結合剤をプリントするためのシステム、及び金属を積層させるためのシステムからなるグループから選択されたシステムである、請求項29に記載の立体造形製造システム。
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