JP5373321B2 - 繊維強化プラスチック成形品および繊維強化プラスチック成形品の応力緩和方法 - Google Patents
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Description
図1は第1実施形態の繊維強化プラスチック成形品の概略断面図、図2は繊維強化プラスチック成形品の製造装置の概要図、図3(A)は成形型に部材をセットしたときの概略断面図、図3(B)は成形時の概略断面図、図4は実施例を説明するための部分拡大概略断面図である。
図4において実施例を説明すると、アルミ製のナット40は50mm角であり、緩和層50は、セメダイン社製セメダインスーパーX(登録商標)により形成される。アクリル変性シリコーン樹脂の塗布厚さは、およそ0.7mmである。
図5は第2実施形態の繊維強化プラスチック成形品の概略断面図である。
図6は第3実施形態の繊維強化プラスチック成形品の概略断面図、図7は第3実施形態の繊維強化プラスチック成形品の製造方法を説明するための概略断面図である。図8は図7を一部拡大して示す分部拡大概略断面図、図9は図8に対応する比較例を示す分部拡大概略断面図である。
20、20A、20B 被覆部材(繊維強化プラスチック)、
21、23、24、31B、32B、33B、34B、35B、36B、37B 強化繊維基材、
25B、26B、27B、28B リブ、
40、40A、40B ナット(収容体)、
43、43B ダミーボルト、
44B、44C 隙間、
50、50A、50B 緩和層、
60、60A、62B、63B、64B、65B、66B コア材、
70 成形型、
72 上型、
74 下型、
76 キャビティ、
80 温調機、
90 樹脂注入装置、
92、94 エポキシ樹脂の主剤、
96 エポキシ樹脂の硬化剤
t 緩和層の伸び。
Claims (7)
- 熱収縮する収容体と、
前記収容体を囲む繊維強化プラスチックと、
前記収容体と前記繊維強化プラスチックとの間に配置され、前記収容体の熱収縮に起因して前記繊維強化プラスチックに作用する引張応力を緩和する緩和層と、を有し、
前記緩和層は、前記収容体および前記繊維強化プラスチックがおかれる環境での使用環境温度が低下したときの前記収容体の収縮にともなう変位よりも大きく伸びることができ、前記収容体と前記繊維強化プラスチックとに接着して前記収容体の熱収縮に合わせて伸びることによって前記引張応力を緩和する、または、前記緩和層は、前記収容体を前記繊維強化プラスチックから独立して収縮させることによって前記引張応力を緩和する繊維強化プラスチック成形品。 - 前記緩和層は、前記使用環境温度のうち最大の使用環境温度から温度低下したときの前記収容体の収縮にともなう変位よりも大きく伸びることができる請求項1に記載の繊維強化プラスチック成形品。
- 前記緩和層の伸度は、前記繊維強化プラスチックのマトリックス樹脂の伸度より大きい請求項1または請求項2に記載の繊維強化プラスチック成形品。
- 前記緩和層は、離型剤である請求項1に記載の繊維強化プラスチック成形品。
- 発泡樹脂からなるコア材を仕切るように配置された前記コア材に埋設されるとともに繊維強化プラスチックからなるリブであって、前記収容体を囲む前記繊維強化プラスチックに接続して前記収容体を補強する請求項1〜4のいずれか1項に記載の繊維強化プラスチック成形品。
- 前記繊維強化プラスチックは炭素繊維強化プラスチックであり、前記収容体は金属製である請求項1〜5のいずれか1項に記載の繊維強化プラスチック成形品。
- 熱収縮する収容体を繊維強化プラスチックにより囲み、前記収容体と前記繊維強化プラスチックとの間に配置された緩和層により、前記収容体の熱収縮に起因して前記繊維強化プラスチックに作用する引張応力を緩和する繊維強化プラスチック成形品の応力緩和方法であって、
前記収容体および前記繊維強化プラスチックがおかれる環境での使用環境温度が低下したときの前記収容体の収縮にともなう変位よりも大きく伸びることができる前記緩和層を、前記収容体の熱収縮に合わせて伸ばすことによって、前記引張応力を緩和する、または、前記緩和層によって前記収容体を前記繊維強化プラスチックから独立して収縮させることによって、前記引張応力を緩和する、応力緩和方法。
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