JP5369874B2 - 経糸開口装置における開口モータ冷却装置 - Google Patents
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Description
第1の実施形態を図1〜図7に基づいて説明する。なお、本願明細書においては、図示されていないが、織布巻取り側を織機の前方、経糸送出し側を織機の後方とし、織機の前方から見て、図1の左右方向を織機の横方向とし、上下方向を織機の上下方向として説明する。
(1)綜絖枠9の配列位置によって開口モータ2に掛かる負荷が異なる点を利用し、冷却液を全ての開口モータ2の間を循環させることによって、開口モータ2間の循環の間に冷却液の放熱効果を得ることができる。従って、冷却液の放熱機構(ラジエータ40等)を簡素化しても開口モータ2の冷却を適切に行なうことができる。また、開口モータ2の耐高温性能を、高負荷側と低負荷側とで差を付ける必要が無く、共通仕様の開口モータ2で実施することができる。
(2)複数の綜絖枠9にそれぞれ対応する開口モータ2を装着可能な取付フレーム13の全てに対して冷却液を循環させるモータケース10を固定することによって、冷却液の放熱箇所を分散させることができ、冷却液の放熱手段を設置するための大きなスペースを要すること無く、開口モータ2の適切な冷却を行なうことができる。また、取付フレーム13に固定されるモータケース10自体を冷却液の放熱機構としたため、平板状の取付フレーム13も冷却液の放熱作用に寄与することができ、より放熱性能を向上させることができる。
(3)未装着枠9に対応する取付フレーム13が存在する場合、その位置にモータケース10のみを設け、冷却液を循環させることにより、冷却液は未装着枠9に対応する取付フレーム13の位置で放熱された後、開口モータ2の冷却を行なうことができる。従って、冷却液を冷却するための特別なスペースを必要とすること無く、開口モータ2の適切な冷却を行なうことができる。
(4)モータケース10をそのままの構成で放熱器として使用することができるので、取り付け操作が容易であり、安価である。
図8に示す第2の実施形態は、第1の実施形態における冷却液の循環方法を変更したもので、第1の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。第2の実施形態は、冷却液を織機の後方側の綜絖枠9に対応する開口モータ2から織機の前方側の綜絖枠9に対応する開口モータ2へ循環させる基本思想は同じであるが、開口モータ2を2つのグループに分散し、別々の冷却液循環経路を構成した点が異なる。
図9に示す第3の実施形態は、第1の実施形態の構成にダミーの取付フレームを付加して冷却液の循環経路を構成したもので、第1の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
図10に示す第4の実施形態は、第1の実施形態で示したモータケース10からなる熱交換機構の構成を変更したもので、第1の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
(2)第1の実施形態における図3のように未装着枠9が存在する場合、未装着枠9に対応する取付フレーム13にギヤケース3のみを残してモータケース10を取り外し、代わりに放熱機能を有する他の構造の熱交換機構を取り付けても良い。また、ギヤケース3も取り外して取付フレーム13のみを残し、そこに他の熱交換機構を取り付けても実施することができる。
(3)第1の実施形態における複数の開口モータ2と各開口モータ2によって駆動されるクランクアーム4の配置構造は、1つの軸上に複数のクランクアーム又は偏心輪を回転可能に取り付け、各クランクアーム又は偏心輪を各開口モータに連結して駆動する従来公知の構成においても実施することができる。
2 開口モータ
3 ギヤケース
4 クランクアーム
6 開口レバー
9 綜絖枠
10 モータケース
12 サイドフレーム
13、55、66 取付フレーム
24 モータフレーム
29、30、31 冷却液通路
32、33、57、58 流通口
38 循環用ポンプ
39 貯留タンク
40 ラジエータ
43 冷却ファン
44、45、46、47、49、50、52、53、54、59、60 配管
48 第1分配器
51 第2分配器
56、61 熱交換機構
Claims (6)
- 織機に装着された複数の綜絖枠を個別に駆動する複数の開口モータを備え、前記開口モータが冷却液により冷却される経糸開口装置において、
織機のサイドフレーム外方に前記開口モータの装着可能な取付フレームを配設し、前記開口モータに対応する取付フレームに前記冷却液の流通口と冷却液通路とを備えた熱交換機構をそれぞれ固定するとともに各熱交換機構及び前記冷却液の循環用ポンプを配管により接続し、織機の後方側に位置する綜絖枠に対応する開口モータを装着するための取付フレームに固定される前記熱交換機構から織機の前方側に位置する綜絖枠に対応する開口モータを装着するための取付フレームに固定される前記熱交換機構へ向けて前記冷却液を循環させたことを特徴とする経糸開口装置における開口モータ冷却装置。 - 前記熱交換機構は前記複数の綜絖枠に対応する全ての取付フレームに固定されるとともにそれぞれ配管により接続され、前記冷却液は前記複数の綜絖枠のうち未装着枠に対応する開口モータを装着するための前記取付フレームに固定される熱交換機構から前記複数の綜絖枠のうち最も織機の後方側の装着枠に対応する開口モータを装着するための前記取付フレームに固定される熱交換機構に向けて循環されることを特徴とする請求項1に記載の経糸開口装置における開口モータ冷却装置。
- 前記循環用ポンプの上流側に前記冷却液の貯留タンクを設け、前記貯留タンクにラジエータを取り付けるとともに前記ラジエータへ送風する冷却ファンを備えたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の経糸開口装置における開口モータ冷却装置。
- 前記開口モータがステータとロータとからなるモータ及び前記モータを収納するモータケースにより構成され、前記熱交換機構は、前記モータケースに前記冷却液を循環させる冷却液通路と前記冷却液の流通口を設けることにより構成したことを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の経糸開口装置における開口モータ冷却装置。
- 前記冷却液は前記循環用ポンプから織機の最後列の綜絖枠に対応する開口モータを装着するための前記取付フレームに固定される前記熱交換機構に供給され、織機の最前列の綜絖枠に対応する開口モータを装着するための前記取付フレームに固定される前記熱交換機構から前記循環用ポンプに帰還することを特徴する請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載の経糸開口装置における開口モータ冷却装置。
- 前記複数の開口モータに対応する前記取付フレームの他に開口モータを常時装着しないダミーの取付フレームを配設し、前記ダミーの取付フレームに前記熱交換機構を固定するとともに他の前記熱交換機構と配管により接続し、前記循環用ポンプは前記ダミーの取付フレームの熱交換機構と接続したことを特徴する請求項1〜請求項5のいずれか1項に記載の経糸開口装置における開口モータ冷却装置。
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