JP5369402B2

JP5369402B2 - 手乾燥装置

Info

Publication number: JP5369402B2
Application number: JP2007206576A
Authority: JP
Inventors: 和宏谷口; 務加藤; 哲也上田
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2007-08-08
Filing date: 2007-08-08
Publication date: 2013-12-18
Anticipated expiration: 2027-08-08
Also published as: JP2009039270A

Description

本発明は、洗面所などで手洗いを行ったのち、濡れた手を乾燥させる手乾燥装置に関するものである。

従来の可動ノズルを用いた手乾燥装置は、例えば特許文献１に記載されている。図１４にその構成を示す断面図を示して説明する。これは、手を挿入する方向に対して平行にノズル１０１を往復可動させるものであり、手を挿入した際はノズル１０１から出る噴流が手首に当たり、時間とともにノズル駆動手段１０２によってノズルが可動して指先に噴流を当てる動作を遅鈍にさせるが、ノズルが一端指先まで行った後、俊敏に手首の位置まで戻ることで手に付着した水滴が使用者に吹き返ることを防止しつつ、手を抜き差しする煩わしさがなく短時間乾燥をさせる発明がなされている。
特許第３７９４３３３号公報

従来の手乾燥装置は、手乾燥室内の決められた位置にノズルが配設されており、使用者が手乾燥室に手を挿入する位置によって手に噴流が当たらない場所があるため、乾燥ムラが発生し、手が乾きにくいものであったため、使用者が手乾燥室のどの位置に手を入れても手全体に噴流を当てようとすると、ノズルを多数配置することとなり、風量が増加することによって高圧送風機の消費電力が上昇する上にノズルから発生する噴流による騒音が大きくなってしまう。そのため、背景技術のようにノズルを可動させることによって風量を増加させることなく手全体に噴流を当てて早く乾燥させる方法があるが、ノズル可動手段が動作する際にかかる慣性力によりノズル可動手段が振動し、その振動が他の部品へ伝播することによって発生するなどの振動による騒音が発生するという課題がある。また、一端指先まで移動したノズルが手首の位置まで俊敏に移動する際にノズル駆動手段から発生する摺動音や干渉音などの可動による騒音が発生すること、及び使用者の手に付着した水滴を飛ばすために高風速な噴流を用いることから噴流による騒音が発生するという課題がある。

本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、ノズル可動手段の防振対策を実施することにより振動の伝播を防止し、振動による騒音を低減すること、及びノズルが可動する際に生じる可動による騒音の低減すること、またノズルから発生する噴流の騒音を低減することができる手乾燥装置を提供することを目的としている。

本発明の手乾燥装置は、上記目標を達成するため手に付着した水滴に噴流を当てて吹き飛ばす手乾燥装置であって、手を挿入できる空間を有する手乾燥室と、手乾燥室の壁面に手を挿入する方向に対して略直交方向に複数配列して備えられ、挿入された手に当てるための噴流を発生させるノズルと、ノズルを弾性体で保持するノズル弾性保持部材と、ノズル弾性保持部材に高圧空気を案内する吹出ダクトと、吹出ダクトに高圧空気を送風する高圧送風機を備えた構成において、ノズルを往復可動させるノズル可動手段をノズルの近傍に備え、ノズル可動手段を支持する支持部に振動防止手段を備えたことを特徴とする。そして、本発明によればノズル可動手段を支持する支持部に防振対策を実施することにより振動の伝播を防止でき、振動による騒音を低減することができる手乾燥装置が得られる。

また、手に付着した水滴に噴流を当てて吹き飛ばす手乾燥装置であって、手を挿入できる空間を有する手乾燥室と、手乾燥室の壁面に手を挿入する方向に対して略直交方向に複数配列して備えられ、挿入された手に当てるための噴流を発生させるノズルと、ノズルを弾性体で保持するノズル弾性保持部材と、ノズル弾性保持部材に高圧空気を案内する吹出ダクトと、吹出ダクトに高圧空気を送風する高圧送風機を備えた構成において、ノズルを往復可動させるノズル可動手段を備え、ノズル可動手段はノズルを往復動作させるための案内板を少なくとも２個以上備え、案内板がそれぞれ往復動作する際の案内板の慣性力を合致させ、力の作用方向のベクトル和が０となるように構成することで慣性力が相殺されるようにして不釣合いを無くしたことを特徴とする。

また、案内板の往復運動をノズルに伝達する際に生じる騒音を小さくするための騒音防止手段を備えたことを特徴とする。そして、本発明によればノズル可動手段の可動による騒音を低減することができる手乾燥装置が得られる。

本発明によれば、振動による騒音を低減し、ノズルが可動する際に生じる可動による騒音を低減し、また、ノズルから発生する噴流の騒音を低減することができる手乾燥装置を提供できる。

また、手に付着した水滴に噴流を当てて吹き飛ばす手乾燥装置であって、手を挿入できる空間を有する手乾燥室と、手乾燥室の壁面に手を挿入する方向に対して略直交方向に複数配列して備えられ、挿入された手に当てるための噴流を発生させるノズルと、ノズルを弾性体で保持するノズル弾性保持部材と、ノズル弾性保持部材に高圧空気を案内する吹出ダクトと、吹出ダクトに高圧空気を送風する高圧送風機を備えた構成において、ノズルを往復可動させるノズル可動手段をノズルの近傍に備え、ノズル可動手段を支持する支持部に振動防止手段を備えたことによりノズル可動手段が可動する際に生じる振動によって他の部品に振動が伝播し、他の部品が振動することで耳障りなビビリ音などの振動による騒音が発生するが、本発明によれば、ノズル可動手段を支持する支持部に振動防止手段を備えたため、振動が他の部品へ伝播することがなく、振動による騒音を低減できるという効果のある手乾燥装置を提供できる。

また、手に付着した水滴に噴流を当てて吹き飛ばす手乾燥装置であって、手を挿入できる空間を有する手乾燥室と、手乾燥室の壁面に手を挿入する方向に対して略直交方向に複数配列して備えられ、挿入された手に当てるための噴流を発生させるノズルと、ノズルを弾性体で保持するノズル弾性保持部材と、ノズル弾性保持部材に高圧空気を案内する吹出ダクトと、吹出ダクトに高圧空気を送風する高圧送風機を備えた構成において、ノズルを往復可動させるノズル可動手段を備え、ノズル可動手段はノズルを往復動作させるための案内板を少なくとも２個以上備え、案内板がそれぞれ往復動作する際の案内板の慣性力を合致させ、力の作用方向のベクトル和が０となるように構成し、慣性力が相殺されるようにして不釣合い状態を解消することで振動の発生を抑制でき、振動による騒音を低減できるという効果のある手乾燥装置を提供できる。

また、案内板の往復運動をノズルに伝達する際に生じる騒音を小さくするための騒音防止手段を備えることで、可動による騒音を低減減することができるという効果のある手乾燥装置を提供できる。

本発明の請求項１記載の発明は、手に付着した水滴に噴流を当てて吹き飛ばす手乾燥装置であって、手を挿入できる空間を有する手乾燥室と、手乾燥室の壁面に手を挿入する方向に対して略直交方向に複数配列して備えられ、挿入された手に当てるための噴流を発生させるノズルと、ノズルを弾性体で保持するノズル弾性保持部材と、ノズル弾性保持部材に高圧空気を案内する吹出ダクトと、吹出ダクトに高圧空気を送風する高圧送風機を備えた構成において、ノズルを往復可動させるノズル可動手段をノズルの近傍に備え、ノズル可動手段を支持する支持部に振動防止手段を備えたものであり、ノズル可動手段を支持する支持部に振動防止手段を用いることで、可動する際に生じる振動が支持部から他の部品に伝播することを防止できるという作用を有する。

また本発明の請求項２記載の発明は、手に付着した水滴に噴流を当てて吹き飛ばす手乾燥装置であって、手を挿入できる空間を有する手乾燥室と、手乾燥室の壁面に手を挿入する方向に対して略直交方向に複数配列して備えられ、挿入された手に当てるための噴流を発生させるノズルと、ノズルを弾性体で保持するノズル弾性保持部材と、ノズル弾性保持部材に高圧空気を案内する吹出ダクトと、吹出ダクトに高圧空気を送風する高圧送風機を備えた構成において、ノズルを往復可動させるノズル可動手段を備え、ノズル可動手段は、ノズルを往復動作させるための案内板を少なくとも２個以上備え、案内板がそれぞれ往復動作する際の案内板の慣性力を合致させ、力の作用方向のベクトル和が０となるように構成することで慣性力が相殺されるようにして不釣合いを無くすことによってノズル可動手段の振動の発生を抑制できるという作用を有する。

また本発明の請求項３記載の発明は、案内板の往復運動をノズルに伝達する際に生じる騒音を小さくするための騒音防止手段を備えたものであり、案内板の往復運動をノズルに伝達する場合、案内板とノズルを物理的に接触させる方法があるが、案内板が往復運動する際に衝突が繰り返し発生するため、騒音が発生してしまう。そのため、騒音を発生させないための騒音防止手段を設けることで可動による騒音の発生を抑えることができるという作用を有する。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
本発明の実施の形態１について、図１から図４までの図面によって説明する。図１は手乾燥装置の構成を示す断面斜視図、図２はノズルの構成を示す詳細断面図、図３はスライダークランク機構を示す詳細正面図、図４は支持部を示す詳細側面図を示している。壁面に固定された手乾燥装置１は、使用者が濡れた手を挿入できる空間としての手乾燥室２を備えており、挿入された手に対して噴流を当てるための、例えばＡＢＳやＰＰで形成したノズル３を手の挿入方向に対して略垂直方向に複数配列された状態で手乾燥室２の側面に備えている。

また、ノズル３の一端には噴流を噴出する噴出口４を、他端には空気を流入する流入口５を備えており、ノズル３の流入口５付近を例えばシリコンなどの弾性体で形成したノズル弾性保持部材６によって保持し、ノズル弾性保持部材６は高圧空気を案内する吹出ダクト７に取り付けられている。また、ノズル３の近傍にはノズル３を往復可動させるノズル可動手段８が備えられており、ノズル可動手段８としては、例えば板状の案内板９が複数のローラ１０によって直線運動可能に支持され、案内板９に設けられた複数の開口穴１１にノズル３を貫通させることにより、案内板９が往復運動した際には開口穴１１とノズル３が干渉することによって力が伝達され、ノズル３は繰り返し傾斜することによって噴出口４から噴き出す噴流の向きを変えながら往復可動するようにし、また一方で、モータ１２としての例えばＤＣモータと、モータ１２の回転軸１３に固定され、モータ１２に対して反対側に回転軸１３と平行で且つ偏心した位置に偏心ピン１４を備えたクランク１５と、偏心ピン１４とリンク１６の一端が回転自在に連結され、リンク１６の他方と案内板９に備えられたリンク連結軸１７と回転自在に連結することにより、モータ１２の回転運動を案内板９の往復運動に変換するスライダークランク機構１８を構成しており、これらすべてがスライドベース１９上に構成され、ユニット化されている。また、スライドベース１９には複数の支持部２０によって吹出ダクト７に固定されている。

一方、手乾燥装置１の下面には空気を取り込む吸込口２１が備えられ、吸込口２１から例えば高速ターボブロワとしての高圧送風機２２まで空気を案内する吸込ダクト２３と、高圧送風機２２からノズル弾性保持部材６まで空気を案内する吹出ダクト７を備えたことによって、吸込口２１からノズル３の噴出口４までの風路を形成している。また、手乾燥室２には挿入された手を検知するための検知手段２４としての例えば赤外線センサを備え、手を検知した場合は検知信号を手乾燥装置１内の制御手段２５としての例えばマイコンを備えた回路基盤に送り、制御手段２５によってノズル可動手段８及び高圧送風機２２の運転を開始するように制御している。

また、手乾燥室２に挿入された手から分離した水滴を回収するため、手乾燥室２の底面に開口させた穴からドレンパイプ２６が接続され、手乾燥装置１の下面に設置された水受け２７まで水を案内している。

これらの構成により、運転状況は、使用者が手乾燥室２内に手を挿入すると、検知手段２４が手の存在を検知して制御手段２５に検知信号が送られ、制御手段２５によって高圧送風機２２及びモータ１２が運転を開始する。高圧送風機２２が運転することによって吸込口２１から外気を取り込み、吸込ダクト２３を経由して高圧送風機２２まで空気が供給され、高圧送風機２２によって高圧となり吹出ダクト７からノズル３に案内されて噴出口４から噴射され手に付着した水滴を吹き飛ばす。

また、モータ１２が回転することによりノズル３が往復運動し、手に満遍なく噴流が当たることで乾燥ムラを無くし、且つ高い速乾性を有している。手から分離した水滴は、手乾燥室２の壁面に付着し、重力によって下方へ伝わった後、手乾燥室２の底面の穴からドレンパイプ２６を伝って水受け２７へ溜められ、水受け２７を取り外して溜まった水を廃棄することでメンテナンスされる。

上記構成において、ノズル可動手段８が動作した場合、案内板９が往復運動することによって案内板９の加速度が変化するため、それに抵抗しようとする慣性力Ｆｘがかかる。慣性力Ｆｘは、案内板９の重量と加速度の積で表され、慣性力Ｆｘは加速している時は進行方向と逆方向に、減速している時は進行方向と同一方向に発生し、案内板９が移動方向を変える瞬間（死点）に最大加速度となるため慣性力Ｆｘも最大となる。また、モータ１２が回転する際にはリンク１６も往復運動するため、モータ１２の回転軸１３に対して垂直な方向に慣性力Ｆｙが発生する。これらの慣性力によってスライドベース１９は振動してしまうため、スライドベース１９の支持部２０に防振ゴム２８として円柱状のゴム材の両端面を固定して設置することで案内板９の往復動作方向とモータ１２の回転軸１３に直交する方向の両方の振動を減衰させることができる。

このとき、防振ゴム２８の形状及び材質や硬度によって固有振動数（単位：Ｈｚ）が決定するが、選定する際の基準としては、スライドベース１９の振動数（単位：Ｈｚ）より小さくする必要がある。なぜならば、防振ゴム２８の固有振動数が定格周波数以上である場合、ゴムの減衰特性上、固有振動数以下の周波数帯における減衰効果は小さいためである。

また、スライドベース１９を支持する支持部２０の位置についてはノズル可動装置のユニットとしての重心位置に対して片端支持となるとモーメントが発生してしまい、振動が大きくなるため、両端支持となるように配置することが望ましい。また、ノズル可動手段８は、スライダークランク機構１８以外にカムを使った機構も適用でき、その際は、リンク１６が不要になるなどの部品点数削減効果がある。

（実施の形態２）
本発明の実施の形態２は、実施の形態１と同一部分については同一符号を付し、詳細な説明は省略する。

図５は、本発明の実施の形態２のノズル可動手段の構成を示す詳細斜視図にて説明する。

ノズル可動手段８として直線運動が可能なリニアモータ２９は、リニアモータ支持部材３０によって支持され、リニアモータ２９とリニアモータ支持部材３０は磁性により反発した状態で往復直線運動が可能となっている。また、案内板９はリニアモータ２９に固定しており、案内板９の往復運動をノズル３に伝達することでノズル３の往復可動が可能となる。その際、リニアモータ２９が磁気によりリニアモータ支持板と非接触であるため、接触や摺動音が発生しない。また、リンク１６が不要であるため、案内板９の往復動作方向以外の慣性力が発生せず、振動防止手段については振動減衰方向が限定されるため、防振ゴム２８のみに限らず、エアダンパーを用いた方法やコイルばねを用いた方法など１方向のみの振動を減衰できる方法から適宜選択することができる。

また、図６には振動防止手段として、オルダムリングを示す詳細斜視図にて説明する。振動防止手段としてオルダムリング３１を用いた方法を適用でき、オルダムリング３１は、片面には直線状に凸部３２ａを備え、その反対の面には凸部３２ａと直交する方向に凸部３２ｂを備えている。また、オルダムリング３１は上下をオルダムリング支持板３３ａ、３３ｂによって挟み込まれ、オルダムリング支持板３３ａは、凸部３２ａと嵌め合う溝を備えて方向を規制した状態で摺動可能とし、オルダムリング支持板３３ｂは、凸部３２ｂと嵌め合う溝を備えて方向を規制した状態で摺動可能として構成されている。よって、オルダムリング支持板３３ａはオルダムリング支持板３３ｂに対して、平行に移動することができる。よって、例えばオルダムリング支持板３３ａに外力が働いたとしてもそれに抵抗する力は発生せず、オルダムリング３１が滑って力を受け流すような働きをすることによってオルダムリング支持板３３ｂには力が伝達しない。

逆に言えば、オルダムリング３１を設置する場合は、重力方向に対して水平に配置をしないと自重によって滑り落ちてしまうため、振動防止手段として用いる場合は水平に設置して使用することが望ましい。また、ノズル可動手段８には往復の慣性力が働くため、抵抗力のないオルダムに設置したとしても一方方向に滑って移動していくことが無く、作用としては免震されて振動を伝播させない働きをする。また、オルダムリング３１以外にもボールを２枚の板で挟み込んだ構成としたものでも良い。

（実施の形態３）
本発明の実施の形態３は、実施の形態１、２と同一部分については同一符号を付し、詳細な説明は省略する。

図７は、本発明の実施の形態３の構成を示す詳細正面図にて説明する。スライドベース１９上にリニアモータ２９ａ、２９ｂ及び案内板９ａ、９ｂを２個備え、一直線上に配列してそれぞれのリニアモータ２９を逆位相で且つ同一周期で往復動作させることで慣性力Ｆが打ち消し合い、振動の発生が抑えられるように構成している。その際、慣性力Ｆはそれぞれのリニアモータ２９の重量と加速度の積で表されるため、それぞれのリニアモータ２９ａ及びリニアモータ２９ｂの重量と加速度の積を合致させる必要がある。

また、図８にノズル可動手段８としてスライダークランク機構１８を用いて同様の効果が得られる構成の詳細正面図を示す。スライドベース１９に固定されたモータ１２と、モータ１２の回転軸１３ａに固定され、モータ１２の反対側に回転軸１３ａと平行で且つ偏心した位置に偏心ピン１４ａを備えたクランク１５ａと、偏心ピン１４ａと回転自在に連結され、且つ案内板９ａのリンク連結軸１７ａと回転自在に連結されたリンク１６ａによってモータ１２の回転を案内板９ａの往復運動に変換しているスライダークランク機構１８ａと、クランク１５ａに隣接し且つモータ１２の回転軸１３ａとクランク１５ｂの回転軸１３ｂが平行になるようにクランク１５ｂを配置し、クランク１５ａに備えられた偏心ピン１４ａと同一方向にクランク１５ｂにも偏心ピン１４ｂが備えられ、偏心ピン１４ｂと回転自在に連結され、且つ案内板９ｂのリンク連結軸１７ｂと回転自在に連結されたリンク１６ｂによってクランク１５ｂの回転を案内板９ｂの往復運動に変換しているスライダークランク機構１８ｂがスライドベース１９上に備えられている。クランク１５ａの形状は円筒状となっており回転軸１３と同軸となっている。

また、モータ１２と反対側の端面にはフランジ部を備え、偏心ピン１４ａはフランジ部に備えられており、且つフランジ部の外周は歯車形状になっている。クランク１５ａと隣接しているクランク１５ｂもクランク１５ａと同一形状であり、フランジ部の歯車形状を噛み合わせることでクランク１５ａに合わせてクランク１５ｂが逆回転するように連動する。また、偏心ピン１４ａと偏心ピン１４ｂの位置は、偏心ピン１４側から見た場合、回転軸１３を中心とした偏心ピン１４ａの位置に対し、回転軸１３を中心とした偏心ピン１４ｂの位置は１８０°ずれた位置となるようにクランク１５ａ及びクランク１５ｂをかみ合わせる事によって案内板９ａと案内板９ｂは逆位相で往復運動を行うように構成している。上記構成において、案内板９ａに発生する慣性力と案内板９ｂに発生する慣性力を合致させることで打ち消しあい、振動の発生を抑制することができる。

また、クランク１５ａとクランク１５ｂの間に中継歯車を備えて噛み合わせることにより、クランク１５ａとクランク１５ｂは同一方向に回転する。その際、偏心ピン１４側から見た場合、回転軸１３に対する偏心ピン１４ａの位置に対し、回転軸１３に対する偏心ピン１４ｂの位置を１８０°ずれた位置とすることで、クランク１５ａの回転がクランク１５ｂに伝達したときに、リンク１６ａとリンク１６ｂの往復運動する位相も正反対となる。よって、リンク１６ａ及びリンク１６ｂが往復運動する際に発生する慣性力が打ち消しあうことによって、モータ１２の回転軸１３に対して垂直方向の振動をも低減することができる。

また、案内板９を合成樹脂にて製作することにより、案内板９の重量を軽くできるため、慣性力Ｆを小さくなり、振動の発生を小さくすることができる。

（実施の形態４）
本発明の実施の形態４は、実施の形態１乃至３と同一部分については同一符号を付し、詳細な説明は省略する。

図９に本発明の実施の形態４の構成を示す詳細斜視図にて説明する。案内板９にシート状のゴム３４を設置し、案内板９に備えた開口穴１１より小さい穴をゴム３４に備えてノズル３を貫通させてノズル３とゴム３４は隙間無く保持され、案内板９が往復運動した際にはゴム３４が弾性変形してノズル３に力を伝達する構成となっている。ゴム３４の材質は例えばシリコンで硬度３０〜５０の低硬度のものとし、且つノズル３と接する部分の肉厚を１〜３ｍｍとすることで柔軟に変形が可能であるようにすることで、スムースに往復運動できる。

また、図１０に実施の形態４の別の手段としてばねによる構成を示す詳細斜視図にて説明する。開口穴１１とノズル３の間に例えばコイル状のばね３５を複数備えて連結することにより案内板９の往復運動を減衰させてノズル３に伝達され、ノズル３と開口穴１１が衝突することなく可動による騒音を低減できる。

また、図１１に実施の形態４の別の手段として磁石による構成を示す詳細斜視図にて説明する。開口穴１１の近傍に磁性体としての磁石３６ａを設置し、ノズル３の側面に磁石３６ａに対向するように磁石３６ｂを設置し、磁石３６ａ及び磁石３６ｂは互いに反発しあうようにする。この磁石３６ａと磁石３６ｂを一組として１個のノズル３に対し２組以上の磁石３６を配置することによりノズル３は周囲から磁石３６による反発力を受けて非接触で力を伝達されるため、騒音が発生することがない。

また、図１２に実施の形態４の別の手段として軸部と穴部によって回転支持した構成を示す詳細斜視図にて説明する。開口穴１１の近傍に案内板９の往復運動と垂直な方向に穴部３７を備え、ノズル３の側面には軸部３８をそなえて回転自在に連結させることにより、案内板９の往復運動が軸部３８に伝達されてノズル３が往復可動する。ノズル３が往復可動する際にノズル弾性保持部材６近傍が支点となってノズル３が傾斜することによりノズル３と案内板９の相対角度が変化するが、軸部３８と穴部３７によって回転自在に支持されているため、スムースに往復運動できる。

（参考の形態１）
本発明の参考の形態１は、実施の形態１乃至４と同一部分については同一符号を付し、詳細な説明は省略する。

図１３に参考の形態１の構成を示す詳細断面図にて説明する。ノズル３の流入部にメッシュ３９を備え、メッシュ３９のサイズは２０〜８０メッシュとすることで高圧空気が流入部を通過する際にメッシュ３９によって微細な渦が発生し、噴出口４から噴流を噴き出した後の流れを制御することによって噴流による騒音を小さくできる。また、ノズル３は合成樹脂にて製作することで、メッシュ３９を同時成形する、もしくは溶着することで部品点数を削減することができる。

また、ノズル弾性保持部材６が吹出ダクト７に設置された位置よりも上流の風路内にメッシュ３９を設置する方法もあり、メッシュ３９が複数のノズル３の流入口５を覆うように構成することにより、構成を簡素化することができ、組立て工数を削減する効果がある。

噴流を用いて水滴を吹き飛ばして乾燥させる乾燥装置、及び粉塵などを吹き飛ばすエアーブロー装置として利用が可能である。

本発明の実施の形態１の構成を示す断面斜視図同ノズルを示す詳細断面図同スライダークランク機構を示す詳細正面図同支持部を示す詳細側面図本発明の実施の形態２の構成を示す詳細斜視図同オルダムリングを示す詳細斜視図本発明の実施の形態３の構成を示す詳細正面図同スライダークランク機構を示す詳細正面図本発明の実施の形態４の構成を示す詳細斜視図同ばねによる構成を示す詳細斜視図同磁石による構成を示す詳細斜視図同軸部及び穴部による構成を示す詳細斜視図本発明の参考の形態１の構成を示す詳細断面図従来の手乾燥装置を示す断面図

符号の説明

１手乾燥装置
２手乾燥室
３ノズル
４噴出口
５流入口
６ノズル弾性保持部材
７吹出ダクト
８ノズル可動手段
９、９ａ、９ｂ案内板
１２モータ
１３、１３ａ、１３ｂ回転軸
１４、１４ａ、１４ｂ偏心ピン
１５、１５ａ、１５ｂクランク
１６、１６ａ、１６ｂリンク
１７、１７ａ、１７ｂリンク連結軸
１８、１８ａ、１８ｂスライダークランク機構
２０支持部
２２高圧送風機
２８防振ゴム
２９リニアモータ
３１オルダムリング
３４ゴム
３５ばね
３６、３６ａ、３６ｂ磁石
３７穴部
３８軸部
３９メッシュ

Claims

手に付着した水滴に噴流を当てて吹き飛ばす手乾燥装置であって、手を挿入できる空間を有する手乾燥室と、前記手乾燥室の壁面に手を挿入する方向に対して略直交方向に複数配列して備えられ、挿入された手に当てるための噴流を発生させるノズルと、前記ノズルを弾性体で保持するノズル弾性保持部材と、前記ノズル弾性保持部材に高圧空気を案内する吹出ダクトと、前記吹出ダクトに高圧空気を送風する高圧送風機を備えた構成において、前記ノズルを往復可動させるノズル可動手段を前記ノズルの近傍に備え、前記ノズル可動手段を支持する支持部に振動防止手段を備えた手乾燥装置。
手に付着した水滴に噴流を当てて吹き飛ばす手乾燥装置であって、手を挿入できる空間を有する手乾燥室と、前記手乾燥室の壁面に手を挿入する方向に対して略直交方向に複数配列して備えられ、挿入された手に当てるための噴流を発生させるノズルと、前記ノズルを弾性体で保持するノズル弾性保持部材と、前記ノズル弾性保持部材に高圧空気を案内する吹出ダクトと、前記吹出ダクトに高圧空気を送風する高圧送風機を備えた構成において、前記ノズルを往復可動させるノズル可動手段を備え、前記ノズル可動手段は前記ノズルを往復動作させるための案内板を少なくとも２個以上備え、前記案内板がそれぞれ往復動作する際の前記案内板の慣性力を合致させ、力の作用方向のベクトル和が０となるように構成した手乾燥装置。
案内板の往復運動をノズルに伝達する際に生じる騒音を小さくするための騒音防止手段を備えた請求項２記載の手乾燥装置。