JP5363447B2

JP5363447B2 - コネクタ装置

Info

Publication number: JP5363447B2
Application number: JP2010235498A
Authority: JP
Inventors: 家勇何; 啓昇鄭
Original assignee: Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2009-10-20
Filing date: 2010-10-20
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2030-10-20
Also published as: CN102043204A; US20110091162A1; CN102043204B; JP2011090306A

Description

本発明は、高速信号を伝送できるコネクタ装置に関し、特に、光電伝送共用のコネクタ装置に関する。

特許文献１を参照すると、従来のコネクタ装置は、相手コネクタを嵌合する挿入空間を有する絶縁本体と、前記絶縁本体に装着された複数の導電端子と、絶縁本体に収容して保持される光ファイバーケーブルとを含み、絶縁本体に前記挿入空間に突出する舌片が設けられ、該舌片の底部に複数の収容溝が形成され、前記導電端子は収容溝に収容され、弾性変形可能な接触部を備える。前記光ファイバーケーブルは、前記舌片の下方に位置し、挿入空間に露出される光素子を含む。

また、従来技術において、相手コネクタに挿入される時に、前記光ファイバー部材が圧接されて相手コネクタの挿入方向に沿って絶縁本体の内部に移動させるので、光ファイバー部材を初期状態に自動的に回復できるために、特許文献２に示すように、絶縁本体に前記光ファイバー部材を初期状態へ向けて付勢する付勢部材が配置されることは必要である。

中国特許出願公開第１０１３４５３５８号明細書中国特許出願第２００９１０３０２０５７.６号明細書

しかしながら、従来のコネクタ装置に配置される付勢部材は一般に弾性的な金属製のスプリングであり、該付勢部材には静電気を生じる恐れがあり、電気コネクタ装置が信号伝送する時に、付勢部材に生じた静電気は信号の伝送に対して邪魔となることがあり、信号伝送の品質が低下する恐れがある。そこで、新たなコネクタ装置を開発することが必要である。

本発明は、係る点に鑑みてなされたものであり、信号伝送の品質を向上させるコネクタ装置を提供することを目的とする。

本発明のコネクタ装置は、光ファイバー部材を移動可能状態で収容する収容溝を有する絶縁本体と、前記絶縁本体に装着される複数の導電端子と、前記絶縁本体に装着され、前記光ファイバー部材を前記初期状態へ向けて付勢する付勢部材と、前記絶縁本体の外周を包囲するシェルと、を含むコネクタ装置において、
前記付勢部材と前記シェルとの間に金属製の連接部材により電気的に接続していることを特徴とする。

従来技術に比べ、本発明は以下の利点を有する。コネクタ装置は、金属製の連接部材を介して前記付勢部材とシェルに連接することにより、付勢部材に生じた静電気が連接部材を通じてシェルまでに伝送され、シェルが回路基板の接地ラインに接続するので、接地によって付勢部材に生じた前記静電気が除去され、コネクタ装置の信号を伝送する邪魔となることを防止でき、信号伝送の品質を向上させる。

本発明に係るコネクタ装置の第一実施形態の組立斜視図である。図１に示すコネクタ装置の部分分解図である。図２に係るコネクタ装置の他の角度から見た分解図である。本発明に係るコネクタ装置の第一実施形態の部分組立斜視図である。図１に示すコネクタ装置のＡ−Ａ線に沿った断面図である。本発明に係るコネクタ装置の第二実施形態の組立斜視図である。図６に係るコネクタ装置の第二実施形態の部分組立斜視図である。図６に示すコネクタ装置の部分分解図である。図６に示コネクタ装置のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。本発明に係るコネクタ装置の第三実施形態の組立斜視図である。図１０に係るコネクタ装置の第二実施形態の部分組立斜視図である。図１０に示コネクタ装置のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。

以下、本発明についての実施形態を詳細に説明する。以下の説明において、後方は相手コネクタの挿入方向であり、前方は相手コネクタの離脱方向である。また、本発明に係るコネクタ装置１００は光電気複合用のケーブル９に接続するプラグコネクタであり、前記コネクタ装置１００に嵌合する相手コネクタは回路基板に接続するソケットコネクタである。

図１乃至図３を参照すると、本発明の第一実施形態について説明している。本発明のコネクタ装置１００は、絶縁本体１と、絶縁本体１に装着される複数の導電端子２と、絶縁本体１に保持される光伝送用の光ファイバー部材３と、絶縁本体１と光ファイバー部材３との間に配され、光ファイバー部材３を相手コネクタの離脱方向に向けて付勢する付勢部材としての弾性部材４と、弾性部材４に連接する金属製の連接部材４０と、絶縁本体１に保持されるベース５と、ベース５に係合するための位置決め部材６と、絶縁本体１を包囲する外部シェル７と、外部シェル７の外部を包囲する絶縁材料製のカバー８と、前記導電端子２と光ファイバー部材３に接続するためのケーブル９と、を含む。外部シェル７は互いに係合する第一シェル７１と第二シェル７２とを含む。

絶縁本体１は、基部１３と基部１３から前向きに延出する舌片１４と、を含む。基部１３の後端には複数の端子溝１３１が形成され、基部１３の底部には前記ベース５を保持するための装着溝１３２が窪んで設けられる。舌片１４には、上壁から凹んで形成される収容溝１４１と、収容溝１４１の後側で収容溝１４１に連通する溝部１４４と、が形成され、収容溝１４１が溝部１４４より下向きに凹んで形成される。溝部１４４は、先端での収容溝１４１に連通する通溝１４４２と通溝１４４２の後で通溝１４４２に連通する第一スリット１４３とが設けられ、通溝１４４２の中央部には収容溝１４１に連通する開放溝１４２が形成される。開放溝１４２の後方には、当接部１４６と当接部１４６から前向きに開放溝１４２に延出するポスト１４２１が形成される。

前記舌片１４の収容溝１４１の後端に位置する箇所には凹部１４９が形成され、前記弾性部材４が、開放溝１４２を収容し、かつ該弾性部材４の一端はポスト１４２１を収容し保持する。開放溝１４２の左右両側で弾性部材４を挟むことにより弾性部材４の左右方向での移動が制限され、前記凹部１４９により弾性部材４の上下方向での変形の空間を提供できる。

舌片１４の先端の中央部には、Ｖ字形状を呈する当接突部１４５と、当接突部１４５の両側にそれぞれ突出する凸部１４７と、が形成され、舌片１２の裏側には端子溝１４８が並設される。前記絶縁本体１には、第一スリット１４３の後で第一スリット１４３に連通する第二スリット１４０が形成され、第二スリット１４０の幅は第一スリット１４３の幅より広くなる。

前記コネクタ装置１００は、前記溝部１４４に収容する板状部材１０を含み、溝部１４４に孔１４４１が形成し、板状部材１０に孔１４４１に係合するための固定ポスト１０１が設けられ、また、板状部材１０の先端に前記開放溝１４２に対応する開口１０２が形成される。

前記連接部材４０は金属板により製作され、弾性部材４と第一シェル７を電気的に連接できる。該連接部材４０は、弾性部材４に接触する連接部４００と、第一シェル７１に接触する接触片４０５と、を含む。連接部４００は弾性部材４に跨って、弾性部材４の上方での天板４０１と、天板４０１の両側から下向きに直交するように延出する側板４０２と、天板４０１の後端から下向きに直交するように延出して、前記絶縁本体１の当接部１４６に当接する後板４０３と、を含む。側板４０２は開放溝１４２と板状部材１０の開口１０２内に固定することにより連接部材４０が絶縁本体１に安定に保持される。後板４０３には前記ポスト１４２１が貫通される貫通孔４０３１が形成され、弾性部材４の後端は連接部材４０の後板４０３に当接している。前記接触片４０５は天板４０１にプレス加工で一体に形成され、該接触片４０５は、後向きに上方に向かって斜めに延出するように配置される。組合した時に、前記板状部材１０の開口１０２が連接部材４０の側板４０２に挟んで保持される。

連接部材４０の連接部４００が弾性部材４に接続し、連接部材４０の接触片４０５が第一シェル７１に接続し、連接部材４０を介して前記弾性部材４と第一シェル７１に連接することにより、弾性部材４に生じた静電気が金属板で製作した連接部材４０を通じて第一シェル７１までに伝送され、第一シェル７１が回路基板の接地ラインに接続するので、弾性部材４に生じた前記静電気が接地され、コネクタ装置１００の信号の伝送を邪魔することが防止でき、信号伝送の品質を向上させるようになっている。

導電端子２は、ＵＳＢ３．０規格に適合しており、第一端子２１と第二端子２２とを含む。第一端子２１は、前記端子溝１４８に収容される平板状の第一接触部２１１と、ケーブル９に接続するための絶縁本体１の後での端子溝１３１内に収容される第一テール部２１２と、を含む。第二端子２２は、前記ベース５に保持され、前記舌片１４の端子溝１４８に延出して弾性変形できる第二接触部２２１と、ケーブル９に接続する第二テール部２２３と、第二接触部２２１と第二テール部２２３とを連接する第二保持部２２２と、を含む。

絶縁本体１の前後方向において前記第一接触部２１１と第二接触部２２１は二列で配置され、絶縁本体１の上下方向において、前記光ファイバー部材３が前記第一接触部２１１と第二接触部２２１との上方に配置される。前記ベース５は矩形形状を呈し、前後方向に沿って収容孔５１が貫通するように形成され、第二端子２２の第二保持部２２２が前記収容孔５１に固持される。前記位置決め部材６はベース５の収容孔５１までに部分に延出して、ベース５が位置決め部材６に係合することにより第二端子２２がベース５に安定に保持される。勿論、他の実施状態において、前記第二端子２２がベース５にインサートに一体成型されてから、第二端子２２とベース５とのモジュールが絶縁本体１に組合してもいい。

図１乃至図５を参照すると、光ファイバー部材３は、前記絶縁本体１の収容溝１４１に前後方向に沿って移動可能状態で収容され、本体部３０と、本体部３０に装着される光ファイバー３５と、を含み、本体部３０の先端の中央部には前記舌片１４の当接突部１４５に当接するＶ字形状を呈する係止溝３１が形成され、Ｖ字形状を呈する係止溝３１の左右両側にレンズ３２がそれぞれ配置され、レンズ３２の後端に光ファイバー３５が対応して配置される。

本体部３０のレンズ３２の両側の箇所には、相手コネクタの位置決めポストに係合するための係合孔３４が配置され、前記係合孔３４がコネクタ装置の中心線に対して対称に配置される。また、本体部３０の後端には、弾性部材４の他端に係合するポスト３６が設けられ、これによって、弾性部材４が前記ポスト１４２１、３６の間に配置され、即ち、絶縁本体１と本体部３０との間に挟まれ、弾性部材４により光ファイバー部材３の本体部３０を相手コネクタの離脱方向即ち初期状態となるように付勢している。

光ファイバー３５が第一スリット１４３にそれぞれ挟んで収容され、これにより、光ファイバー部材３の左右方向での移動が制限される。前記板状部材１０は、通溝１４４に収容されて光ファイバー３５を下向きに押圧して、光ファイバー３５の跳ね上がることが防止でき、光ファイバー３５は第二スリット１４０を貫通してケーブル９に接続している。

前記シェル７は、絶縁本体１の外周を包囲して、互いに係合している第一シェル７１と第二シェル７２とを含み、第一シェル７１が絶縁本体１の舌片１４を包囲して、前記光ファイバー部材３の上方に押圧する突点７５が押し抜き加工を通して形成される。

プラグとしてのコネクタ装置１００が相手コネクタに挿入する時に、コネクタ装置１００の光ファイバー部材３に設けられた係合孔３４が相手コネクタの位置決めポストに係合し、係合孔３４の深さが位置決めポストの長さと異なるなら、弾性部材４により光ファイバー部材３を前後方向に移動させることを通じて調整でき、製品の製造精度の要求が減少できる。

コネクタ装置１００が相手コネクタから離脱する時に、光ファイバー部材３の本体部３０が弾性部材４により初期状態に回復できる。光ファイバー部材３の係止溝３１が前記舌片１４の当接突部１４５までに当接することにより、光ファイバー部材３が収容溝１４１から外すことが防止でき、光ファイバー部材３の左右方向での移動も制限される。本体３０の先端は、上壁が前記第二シェル７２の突点７５に当接され、下壁が舌片１４の凸部１４７が当接されることで、光ファイバー部材３の上下方向での移動が制限される。これによって、光ファイバー部材３の振動を防止するとともに、光ファイバー部材３を初期状態に確実に回復できる。

図６乃至図９を参照すると、本発明についての第二実施形態においてのコネクタ装置１００’であり、第一実施形態と異なるのは連接部４０’の結合形態である。連接部材４０’は、弾性部材４’に接触する連接部４００’と第二シェル７１’に接触する平板状の接触片４０５と、を含み、連接部４００’と接触片４０５’とはほぼ直交するように配置される。連接部４００’にポスト１４２１’が貫通される貫通孔４０３１’が形成され、溝部１４４’に開溝１４２’の後での固定溝１４２２’が形成され、連接部４００’が固定溝１４２２’に保持される。前記弾性部材４’の後端が連接部４００’に当接している。接触片４０５’が連接部４００’の上端縁から折り曲がって延出するように形成され、平板状の接触片４０５’の第一シェル７１’に接触する面積が第一実施状態の接触面積より大きくなり、連接部材４０’と第一シェルとの間の接触が安定する。

図１０乃至図１２を参照すると、本発明についての第三実施形態においてのコネクタ装置１００’’であり、第一実施状態と異なるのは連接部４０’’の結合形態である。本実施形態においての連接部材４０’’は弾性部材４’’の後端から一体に延出して形成され、部品の数目を減少することに有利になる。

以上の実施形態において、コネクタ装置はプラグコネクタとして、勿論、本発明の構造がソケットコネクタに使用してもいい。

光ファイバー部材を相手コネクタの離脱方向に向けて付勢する付勢部材としての前記弾性部材は、金属で製造されるスプリングと、板状のバネ部材とのなどであってもいい。

以上本発明について最良の実施の形態を参照して詳細に説明したが、実施形態はあくまでも例示的なものであり、これらに限定されない。また上述の説明は、本発明に基づきなしうる細部の修正或は変更など、いずれも本発明の請求範囲に属するものとする。

１００コネクタ装置
１絶縁本体
１３基部
１４舌片
１３１端子溝
１３２装着溝
１４０第二スリット
１４１収容溝
１４２開放溝
１４２１ポスト
１４３第一スリット
１４４溝部
１４４２通溝
１４５当接突部
１４６当接部
１４７凸部
１４８端子溝
１４９凹部
１４４１孔
２導電端子
２１第一端子
２１１第一接触部
２１２第一テール部
２２第二端子
２２１第二接触部
２２２第二保持部
２２３第二テール部
３光ファイバー部材
３０本体部
３１係止溝
３２レンズ
３４係合孔
３５光ファイバー
４弾性部材（付勢部材）
４０連接部材
４００連接部
４０１天板
４０２側板
４０３後板
４０３１貫通孔
４０５接触片
５ベース
５１収容孔
６位置決め部材
７シェル
７１第一シェル
７２第二シェル
８カバー
９ケーブル
１０板状部材
１０１固定ポスト
１０２開口

Claims

光ファイバー部材を移動可能な初期状態で収容する収容溝を有する絶縁本体と、前記絶縁本体に装着される複数の導電端子と、前記絶縁本体に装着され、前記光ファイバー部材を前記初期状態へ向けて付勢する付勢部材と、前記絶縁本体の外周を包囲するシェルと、を含むコネクタ装置において、
前記付勢部材と前記シェルとの間に金属製の連接部材が設けられることにより、前記付勢部材と前記シェルとは電気的に接続していることを特徴とするコネクタ装置。
前記連接部材は、前記付勢部材に接触する連接部と、前記シェルに接触する接触片と、を含むことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ装置。
前記絶縁本体には、前記収容溝の後方で前記付勢部材を収容するための開放溝が形成され、
前記連接部が前記付勢部材に跨って、前記付勢部材の上方に位置する天板と、前記天板の両側からそれぞれ折り曲って延出する側板と、を含むことを特徴とする請求項２に記載のコネクタ装置。
前記シェルに接触する接触片は、前記連接部の天板上に配置されることを特徴とする請求項３に記載のコネクタ装置。
前記絶縁本体には、前記開放溝の後方において当接部が設けられ、
前記連接部材の連接部は、前記天板の後縁から折り曲って延出して、前記当接部に当接している後板を含み、
前記付勢部材の一端は、前記後板に当接していることを特徴とする請求項３に記載のコネクタ装置。
前記絶縁本体の当接部には、前記付勢部材の一端を保持するポストが形成され、
前記連接部材の後板に、前記ポストを貫通される貫通孔が設けられることを特徴とする請求項５に記載のコネクタ装置。
前記連接部材は、前記付勢部材の一端に当接する連接部と、前記連接部にほぼ直交するように配置され、前記シェルに接触する接触片と、を含むことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ装置。
前記絶縁本体に、前記連接部材の連接部を保持するための固定溝が形成され、前記連接部と接触片とは平板状を呈することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ装置。
前記絶縁本体に、前記連接部材の連接部を保持するための固定溝が形成され、前記連接部と接触片とは平板状を呈することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ装置。
前記連接部材は、前記付勢部材に一体に成型されることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ装置。
前記絶縁本体は、基部と、基部から相手コネクタの離脱方向へ延出する舌片とを含み、前記光ファイバー部材を収容する収容溝が前記舌片の上壁に凹んで形成されることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ装置。
前記光ファイバー部材は、本体部と、本体部に装着された光ファイバーと、を含み、
前記本体には、レンズと、前記レンズの両側に設けられた係合孔とが形成し、
前記付勢部材が前記光ファイバー部材の本体部の後端に当接していることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ装置。
前記本体部の後端に前記付勢部材の他端を保持するためのポストが形成されることを特徴とする請求項１２に記載のコネクタ装置。
前記光ファイバー部材の本体部の先端には、係止溝が形成し、
前記絶縁本体に前記係止溝に当接し係合する当接突部が形成されることを特徴とする請求項１２に記載のコネクタ装置。