CN102819070B - 线缆连接器 - Google Patents

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Abstract

一种线缆连接器，其包括绝缘本体、设于绝缘本体上的导电端子、与导电端子相互连接的线缆、安装入绝缘本体内的光纤装置及固定装置。绝缘本体包括前、后端壁及上、下端壁，后端壁向前凹设有收容腔。固定装置包括向前抵推光纤装置的弹簧及向前抵推弹簧的定位块，定位块是与绝缘本体分开设置后再组装在一起的，弹簧先安装在定位块上，再将定位块水平向前安装于绝缘本体，弹簧只受到水平的挤压力，而不会向外侧弹出。

Description

线缆连接器
【技术领域】
本发明涉及一种线缆连接器，尤其涉及一种具有光纤装置的线缆连接器。
【背景技术】
线缆连接器是电子设备间用于传输信号的重要部件，线缆连接器的传输速率也在逐渐地得到提高。随着电子工业的发展及技术的进步，人们仍然在不断努力地提高线缆连接器的传输速率，目前已经有一种可传输光学信号以进一步提高传输速率的线缆连接器,与本发明相关的现有技术可参阅中国专利公告第CN 201438225U号，该线缆连接器包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子、安装于绝缘本体上的光纤装置及弹簧。绝缘本体包括底壁及自底壁两端向上延伸的两侧壁，底壁前端凹设有一收容槽及自收容槽向后延伸的固持槽，收容槽前端中部设有向上凸伸的挡止柱。光纤装置包括安装于绝缘本体内的光学模块及收容于光学模块内的光纤，光学模块包括绝缘座、自绝缘座向前延伸的凸伸部、自绝缘座向后延伸的抵持柱及设于凸伸部上并向前暴露于外部的透镜，凸伸部设有前后贯穿的收容孔，透镜收容于收容孔前端。该线缆连接器组装时，先将弹簧一端套设在抵持柱上，弹簧的另一端收容于固持槽内并向后抵压收容槽的内壁，再将绝缘座倾斜向下安装入收容槽，绝缘座前端抵持在挡止柱上，凸伸部向前暴露于外侧。在安装时由于绝缘座是倾斜安装入收容槽内，弹簧会形成一弧形变形，弹簧可能会从固持槽内弹出，从而影响光纤装置的组装。
所以，有必要设计一种可以解决上述技术问题的线缆连接器。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种具有改善光纤装置组装可靠性的线缆连接器。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种线缆连接器，其包括绝缘本体、设于绝缘本体上的导电端子、与导电端子相互连接的线缆、安装入绝缘本体内并能够前后移动的光纤装置，该线缆连接器还设有固定装置，绝缘本体包括前、后端壁及上、下端壁，后端壁向前凹设有收容腔，所述固定装置包括一向前抵推光纤装置的弹簧，所述固定装置还包括向前抵推弹簧的定位块，定位块向前组装于绝缘本体上。
所述定位块水平安装入绝缘本体内。
所述定位块包括主体部及自主体部向前延伸的定位柱，弹簧一端套设在定位柱上并向后抵压在定位块主体部上。
所述光纤装置包括安装在绝缘本体的光学模块及连接光学模块的光纤，光学模块包括绝缘座、自绝缘座向前延伸的凸伸部、自绝缘座向后延伸与定位柱相对应设置的抵持柱及设于凸伸部上并向前暴露于外部的透镜，弹簧另一端套设在抵持柱上并向前抵压绝缘座。
所述绝缘本体上端壁设有向前凸伸的凸块，凸块前端设有贯穿的通孔，凸块内部设有向后贯穿并与通孔相连通的收容槽，光学模块绝缘座安装在收容槽内，凸伸部收容于通孔内。
所述绝缘本体上端壁设有向后贯穿后端壁的通道槽，通道槽与收容腔相连通，通道槽两内侧壁设有卡持槽，定位块主体部向两侧设有卡持在绝缘本体卡持槽内的卡持凸部，卡持凸部的厚度较主体部薄。
所述卡持凸部与卡持槽的长度相同，卡持凸部与卡持槽之间为过盈配合。
所述绝缘本体设有贯穿下端壁及前端壁的若干插槽，所述线缆包括收容于插槽内的导线，所述导电端子向上插入插槽内，刺破导线的绝缘外皮与导线形成电性连接。
所述线缆连接器还包括包覆绝缘本体的金属外壳，外壳包括顶壁、底壁及连自顶壁向下延伸至底壁的两侧壁，外壳的顶壁、底壁及两侧壁围设成一收容空间，顶壁与侧壁均向前延伸超过底壁，外壳顶壁后端设有向下凹伸入收容空间内的凸片，两侧壁设有向内侧延伸并位于底壁前方的卡持脚，外壳顶壁后端设有向下垂直延伸的弯折部，上端壁两侧设有凹孔，下端壁两侧设有若干开槽，绝缘本体收容于收容空间内，凸片与卡持脚分别卡持在凹孔与开槽内，弯折部向前抵靠在定位块上。
所述定位块顶端设有凹槽，凹槽位于两凹孔之间，外壳顶壁设有位于两凸片之间并凸伸入收容空间的弹片，弹片卡持于凹槽内。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：弹簧先安装在定位块上，再将定位块安装入绝缘本体并使弹簧水平抵压在光纤装置上，弹簧只受到水平的挤压力，而不会向外侧弹出。
【附图说明】
图1为本发明线缆连接器的立体组合图。
图2与图1相似，但取自另一角度。
图3为本发明线缆连接器的立体分解图。
图4与图3相似，但取自另一角度。
图5为本发明线缆连接器的再一立体分解图。
图6为本发明线缆连接器沿图1中A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图5所示，本发明线缆连接器100用以插接对接插座连接器(未图示)，线缆连接器100包括绝缘本体1、设于绝缘本体1上的导电端子2、与导电端子2电性连接的线缆3、安装于绝缘本体1内的光纤装置4、固定装置5及包覆于绝缘本体1的金属外壳6。
绝缘本体1具有相对的前、后端壁11、12及上、下端壁13、14，前端壁11用以与对接插座连接器（未标示）对接，后端壁12向前凹设有收容腔121。绝缘本体1的上端壁13设有凸伸出绝缘本体1前端壁11的凸块131及自凸块131向后倾斜向上延伸用以与对接插座连接器相卡合的卡扣部132。凸块131前端设有一对前后贯穿的通孔133，凸块131内设有向后贯穿的收容槽134，收容槽134前端与通孔133相连通，收容槽134后端与收容腔121相连通，通孔133两侧对称设有对准孔135，通孔133与对准孔135相连通，对准孔135的设置是为了配合卡扣部132与对接插座连接器在对接导向的同时可以实现可靠的接合。绝缘本体1设有贯穿下端壁14及前端壁11的若干插槽141，绝缘本体1上端壁13设有自凸块131向后贯穿绝缘本体1的通道槽136，通道槽136后端设有向两侧凹伸的卡持槽1361，卡持槽1361向后贯穿绝缘本体1后端壁12，收容腔121与通道槽136相连通，上端壁13上还设有位于通道槽136的两侧的凹孔137，下端壁14两侧设有位于插槽141后端的若干开槽142。
光纤装置4包括安装入绝缘本体1内的光学模块41及安装在光学模块41内的光纤42，光学模块41包括绝缘座410、自绝缘座410向前延伸的凸伸部411、自绝缘座410向后延伸的一对抵持柱412及设于凸伸部411上并向前暴露于外部的透镜413，凸伸部411设有前后贯穿的容置槽4111，透镜413收容于容置槽4111前端，抵持柱412位于容置槽4111的两侧，光纤42自后向前安装进入容置槽4111并与安装于容置槽4111内的透镜413形成光耦合连接。光学模块41自后向前安装入绝缘本体1内，凸伸部411延伸进入绝缘本体1通孔133，绝缘座410收容于收容槽134内，透镜413暴露于凸块131前端于外侧。
固定装置5包括定位块51及安装于定位块51前端的弹簧52，定位块51包括主体部510、自主体部510前端向前延伸的定位柱511及设于主体部510两侧并收容于绝缘本体1卡持槽1361内的卡持凸部5101，主体部510上端设有凹槽5102，卡持凸部5101的厚度较主体部510薄，卡持凸部5101与卡持槽1361的长度相同，定位柱511与抵持柱412相对应，弹簧52的一端套设在定位柱511上，弹簧52的另一端套设在抵持柱412上。
参阅图6所示，导电端子2包括收容于插槽141内的接触部21、自接触部21向上延伸的连接部22及自连接部22继续向上延伸开叉且前后排列的两个刺破部23。
线缆3设有本体31及位于本体31内且向前延伸入插槽141的导线32。所述导线32设有绝缘外皮321及包覆于绝缘外皮内的铜芯（未图示）。位于插槽141内的所述导线32被导电端子2刺破部23刺破绝缘外皮321而使铜芯与导电端子2电性导通。
外壳6是由一金属片弯折形成，其包括包覆绝缘本体1的顶壁61、底壁62及连自顶壁61向下延伸至底壁62的两侧壁63，外壳6的顶壁61、底壁62及两侧壁63围设成一收容绝缘本体1的收容空间60，顶壁61前端向前延伸超过底壁62，顶壁61与底壁62分别覆盖在绝缘本体1的上、下端壁13、14上，顶壁61后端设有向下凹伸入收容空间60内的两凸片611及位于两凸片611之间的弹片612，两侧壁63设有向内侧延伸并位于底壁62前方的卡持脚631，外壳6还设有位于顶壁61后端向下垂直延伸的弯折部613。
进一步参阅图6所示，组装时，首先将光纤42自绝缘座410容置槽4111后端向前插入并与固持于容置槽4111前端的透镜413形成光耦合连接，其次，将绝缘座410向前安装入绝缘本体1收容腔121内，凸伸部411固持于凸块131通孔133内，绝缘座410前端部分收容于凸块131的收容槽134内，绝缘座410后端及抵持柱412自绝缘本体1通道槽136向上暴露于外侧，然后将弹簧52套设在定位块51定位柱511上，弹簧52向后抵压在定位块51主体部510前端，再将定位块51水平向前安装入收容腔121，同时，使弹簧52另一端套设于绝缘座410的抵持柱412上并向前抵压绝缘座410的后端，使定位块51的卡持凸部5101完全收容于绝缘本体1的卡持槽1361内，定位块51凹槽5102位于绝缘本体1两凹孔137之间，并且使弹簧52形成一定的预压，因为卡持凸部5101与卡持槽1361是过盈配合，控制弹簧52的预压力不会使卡持凸部5101从卡持槽1361向后飞出，安装在绝缘本体1上的定位块51顶部与绝缘本体1上端壁13相平，光纤装置4可前后移动。同时将线缆3的导线32自收容腔121向前延伸入插槽141内后，再将导电端子2向上刺破导线32的绝缘外皮321并与导线32的铜芯形成电性连接。最后，将金属外壳6自后向前包覆在绝缘本体1上，外壳6凸片611卡持于绝缘本体1凹孔137内，卡持脚631收容于开槽142内，外壳6弯折部613抵靠在绝缘本体1后端壁12上以封闭卡持槽1361，弹片612卡持于凹槽5102内，进一步防止定位块51沿卡持槽1361弹出，外壳6顶壁61将绝缘本体1上端壁13与通道槽136完全遮盖住，防止灰尘进入。
综上所述，本发明线缆连接器100，光纤装置4自后向前安装入绝缘本体1内，弹簧52一端套设在定位块51上，将定位块51自后向前水平安装入绝缘本体1内并使弹簧52另一端套设在光学模块40上，所述线缆连接器100的组装更加方便且弹簧52在组装时不易飞出。
上述仅为本发明的一个具体实施方式，其它基于本发明构思的前提下做出的任何改进都视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种线缆连接器，其包括绝缘本体、设于绝缘本体上的导电端子、与导电端子相互连接的线缆、安装入绝缘本体内并能够前后移动的光纤装置，所述绝缘本体设有贯穿下端壁及前端壁的若干插槽，所述线缆包括收容于插槽内的导线，所述导电端子向上插入插槽内，刺破导线的绝缘外皮与导线形成电性连接，其特征在于：该线缆连接器还设有固定装置，绝缘本体包括前、后端壁及上、下端壁，后端壁向前凹设有收容腔，所述固定装置包括一向前抵推光纤装置的弹簧，所述固定装置还包括向前抵推弹簧的定位块，定位块向前组装于绝缘本体上。
2.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述定位块水平安装入绝缘本体内。
3.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述定位块包括主体部及自主体部向前延伸的定位柱，弹簧一端套设在定位柱上并向后抵压在定位块主体部上。
4.如权利要求3所述的线缆连接器，其特征在于：所述光纤装置包括安装在绝缘本体的光学模块及连接光学模块的光纤，光学模块包括绝缘座、自绝缘座向前延伸的凸伸部、自绝缘座向后延伸与定位柱相对应设置的抵持柱及设于凸伸部上并向前暴露于外部的透镜，弹簧另一端套设在抵持柱上并向前抵压绝缘座。
5.如权利要求4所述的线缆连接器，其特征在于：所述绝缘本体上端壁设有向前凸伸的凸块，凸块前端设有贯穿的通孔，凸块内部设有向后贯穿并与通孔相连通的收容槽，光学模块绝缘座安装在收容槽内，凸伸部收容于通孔内。
6.如权利要求3所述的线缆连接器，其特征在于：所述绝缘本体上端壁设有向后贯穿后端壁的通道槽，通道槽与收容腔相连通，通道槽两内侧壁设有卡持槽，定位块主体部向两侧设有卡持在绝缘本体卡持槽内的卡持凸部，卡持凸部的厚度较主体部薄。
7.如权利要求6所述的线缆连接器，其特征在于：所述卡持凸部与卡持槽的长度相同，卡持凸部与卡持槽之间为过盈配合。
8.如权利要求6所述的线缆连接器，其特征在于：所述线缆连接器还包括包覆绝缘本体的金属外壳，外壳包括顶壁、底壁及连自顶壁向下延伸至底壁的两侧壁，外壳的顶壁、底壁及两侧壁围设成一收容空间，顶壁与侧壁均向前延伸超过底壁，外壳顶壁后端设有向下凹伸入收容空间内的凸片，两侧壁设有向内侧延伸并位于底壁前方的卡持脚，外壳顶壁后端设有向下垂直延伸的弯折部，上端壁两侧设有凹孔，下端壁两侧设有若干开槽，绝缘本体收容于收容空间内，凸片与卡持脚分别卡持在凹孔与开槽内，弯折部向前抵靠在定位块上。
9.如权利要求8所述的线缆连接器，其特征在于：所述定位块顶端设有凹槽，凹槽位于两凹孔之间，外壳顶壁设有位于两凸片之间并凸伸入收容空间的弹片，弹片卡持于凹槽内。
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