JP5355982B2 - チョークコイル及びトランス - Google Patents

Description

本発明は、チョークコイル及びトランスに関し、特に電源装置で用いるチョークコイル及びトランスに関する。

電源装置に用いるチョークコイル及びトランスは、大電流に対応した比較的大型のものが多く、組立工程等も複雑になることから、組立性の良さを考慮した様々な構成が開発されている。例えば、実開平５−７９９２２では、巻線を巻回する中間ボビンをピン端子付ボビンに容易に嵌装できるように、中間ボビンのスペーサに切欠きを設けている。また、大容量の電源装置向けに、巻線として銅帯などの帯状導体（バスバー）を用いたものについては、特開平７−２４０３２７に記載されている。

図１０は、帯状導体を用いたトランスの従来技術を示し、（ａ）は一次巻線となる帯状導体の斜視図、（ｂ）は帯状導体をボビンに装着した斜視図である。また、図１０において、６０はボビン、６１は一次巻線、６２は端子、６３は巻枠を示す。図１０（ａ）に示すように、一次巻線６１は金属薄板の帯状導体で1ターンの巻線として形成され、端部に端子６２が設けられている。また、図１０（ｂ）に示すように、一次巻線６１はボビン６０の巻枠６３に端子６２間を拡げるようにして装着され、一次巻線６１をモールド後、モールド部分に図示しない二次巻線が巻回されている。この構造によれば、モールドした一次巻線６１上に二次巻線を巻回するので、２つの巻線の距離が近くなり、結合性が良くなる利点がある。

しかし、この構造では、端子６２間を大きく開かなければ巻枠６３に装着できないが、端子６２間を大きく開くためには大きな力を加える必要であり、組立作業者にとって大きな負担になる。また、装着した巻線の脱落等を防止するための手段も必要になる。この構造では二次巻線がその機能を持っているが、いずれにせよ銅線等の線条材を固定するよりも作業負担が大きく構造も複雑なものになる。
実開平５−７９９２２公報 特開平７−２４０３２７公報

本発明は、上記課題を解決するために、チョークコイル及びトランスにおいて、帯状導体から形成された巻線の装着が容易にでき、かつ、装着した巻線の脱落防止のための作業負担が軽いチョークコイル及びトランスを提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、帯状導体から形成してある巻き線と前記巻線が装着されるボビンとを備えてあるチョークコイルにおいて、前記巻線は、１ターンの第１巻線部と、前記第１巻線部と平行に配置してある１ターンの第２巻線部と、前記第１巻線部の端部と前記第２巻線部の端部とを接続する連結部とを備えると共に、前記第１巻線部と前記第２巻線部との間に前記ボビンを挟み入れることによって装着され、前記ボビンは、前記巻線を装着した状態において前記第１巻線部と前記第２巻線部とにそれぞれ圧接している第１装着面と第２装着面とを備えると共に、第１装着面との第２装着面との少なくとも一方は、前記第１巻線部又は前記第２巻線部に囲まれている部位に前記連結部が位置する側から離れるに従って漸次突出する前記巻線の抜止部を形成してあることを特徴とするチョークコイルである。

請求項２に記載の発明は、帯状導体から形成してある巻き線と前記巻線が装着されるボビンとを備えてあるチョークコイルにおいて、前記巻線は、１ターンの巻線部と、前記巻線部と対向してある挟持部と、前記巻線部の端部と前記挟持部の端部とを接続する連結部とを備えると共に、前記巻線部と前記挟持部との間に前記ボビンを挟み入れることによって装着され、前記ボビンは、前記巻線を装着した状態において前記巻線部と前記挟持部とにそれぞれ圧接している第１装着面と第２装着面とを備えると共に、第１装着面は、前記巻線部に囲まれている部位に前記連結部が位置する側から離れるに従って漸次突出する前記巻線の抜止部を形成してあることを特徴とするチョークコイルである。

請求項３に記載の発明は、帯状導体から形成してある巻き線と前記巻線が装着されるボビンとを備えてあるトランスにおいて、前記巻線は、１ターンの第１巻線部と、前記第１巻線部と平行に配置してある１ターンの第２巻線部と、前記第１巻線部の端部と前記第２巻線部の端部とを接続する連結部とを備えると共に、前記第１巻線部と前記第２巻線部との間に前記ボビンを挟み入れることによって装着され、前記ボビンは、前記巻線を装着した状態において前記第１巻線部と前記第２巻線部とにそれぞれ圧接している第１装着面と第２装着面とを備えると共に、第１装着面との第２装着面との少なくとも一方は、前記第１巻線部又は前記第２巻線部に囲まれている部位に前記連結部が位置する側から離れるに従って漸次突出する前記巻線の抜止部を形成してあることを特徴とするトランスである。

請求項４に記載の発明は、帯状導体から形成してある巻き線と前記巻線が装着されるボビンとを備えてあるトランスにおいて、前記巻線は、１ターンの巻線部と、前記巻線部と対向してある挟持部と、前記巻線部の端部と前記挟持部の端部とを接続する連結部とを備えると共に、前記巻線部と前記挟持部との間に前記ボビンを挟み入れることによって装着され、前記ボビンは、前記巻線を装着した状態において前記巻線部と前記挟持部とにそれぞれ圧接している第１装着面と第２装着面とを備えると共に、第１装着面は、前記巻線部に囲まれている部位に前記連結部が位置する側から離れるに従って漸次突出する前記巻線の抜止部を形成してあることを特徴とするトランスである。

請求項５に記載の発明は、請求項３または請求項４に記載の発明において、前記ボビンは、第１装着面と第２装着面とを接続すると共に別の巻線を巻回してある巻胴部をさらに備え、前記抜止部が前記筒状部の端部であることを特徴とするトランスである。

請求項１に記載の発明によれば、連結部が位置する側から離れるに従って漸次突出する抜止部を設けたので、第１巻線部と第２巻線部との連結されていない側が多少開くことがあっても、テーパ状になった抜止部が障壁となって巻線の脱落を防止する。また、抜止部は連結部側に行くほど突出が小さいので、第１巻線部と第２巻線部との間にボビンを挟み入れるときに、第１巻線部または第２巻線部が抜止部を乗り越えるようにして徐々に押し開かれるので、作業者が手で第１巻線部または第２巻線部を直接的に押し開く必要がなく、巻線をボビンに簡単に装着できる。

請求項２に記載の発明によれば、連結部が位置する側から離れるに従って漸次突出する抜止部を設けたので、巻線部の先端側がボビンから多少離れることがあっても、テーパ状になった抜止部が障壁となって巻線の脱落を防止する。また、抜止部は連結部側に行くほど突出が小さいので、巻線部と挟持部との間にボビンを挟み入れるときに、巻線部が抜止部を乗り越えるようにして徐々に押し開かれるので、作業者が手で巻線部を直接的に押し開く必要がなく、巻線をボビンに簡単に装着できる。

請求項３に記載の発明によれば連結部が位置する側から離れるに従って漸次突出する抜止部を設けたので、第１巻線部と第２巻線部との連結されていない側が多少開くことがあっても、テーパ状になった抜止部が障壁となって巻線の脱落を防止する。また、抜止部は連結部側に行くほど突出が小さいので、第１巻線部と第２巻線部との間にボビンを挟み入れるときに、第１巻線部または第２巻線部が抜止部を乗り越えるようにして徐々に押し開かれるので、作業者が手で第１巻線部または第２巻線部を直接的に押し開く必要がなく、巻線をボビンに簡単に装着できる

請求項４に記載の発明によれば、連結部が位置する側から離れるに従って漸次突出する抜止部を設けたので、巻線部の先端側がボビンから多少離れることがあっても、テーパ状になった抜止部が障壁となって巻線の脱落を防止する。また、抜止部は連結部側に行くほど突出が小さいので、巻線部と挟持部との間にボビンを挟み入れるときに、巻線部が抜止部を乗り越えるようにして徐々に押し開かれるので、作業者が手で巻線部を直接的に押し開く必要がなく、巻線をボビンに簡単に装着できる。

請求項５に記載の発明によれば、巻胴部の端部を抜止部としているので、第１装着面又は第２装着面に別途抜け止め部を設ける必要がない。

［第１の実施の形態］
以下に、本発明の第１の実施の形態に係るトランスについて、第１の実施の形態に係る二次巻線のボビンへの装着方法について説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態に係る二次巻線の装着方法を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図である。また、図２は、本発明の第１の実施の形態に係る二次巻線の装着過程を示し、（ａ）はＡ−Ａ線断面図であり、（ｂ）は斜視図である。図１及び図２において、１０はボビン、１１は第１巻枠部、１２は巻線装着面、１３は上部リブ、１４は先端側リブ、１５は下部リブ、１６は抜止リブ、１７は基端側端子台、１８は先端側端子台、２０は中空部、２１は第２巻枠部、２４は基端側端子台、２６は巻胴部、２７は端子、３０は二次巻線、３１は１ターン目の巻線部、３２は外部接続部、３４は上部、３５は先端部、３６は下部、３９は連結部、４０は内周面、４２は２ターン目の巻線部、４８は外部接続部、４９はコアである。

この実施の形態に係るボビン１０は、図示しない一次巻線を巻回する筒状の巻胴部２６に対して直行する方向に、二次巻線を装着する第１巻枠部１１及び第２巻枠部２１を設け、これらの巻枠部の下部にそれぞれ基端側端子台１７及び先端側端子台１８、基端側端子台２４及び先端側端子台２５を設けた基本構成としている。また、第１巻枠部１１には、巻線装着面１２が設けられており、二次巻線３０を装着したときに１ターン目の巻線部３１が圧接する面となる。さらに、第１巻枠部１１には、抜止リブ１６を設けている。なお、第２巻枠部２１は、抜止リブ１６に相当するものを設けていないが、他の部分の構成は第１巻枠部１１と同じである。また、二次巻線３０は、１ターン目の巻線部３１及び２ターン目の巻線部４２を第１巻枠部１１と第２巻枠部２１との間に挟み入れるように動かして、つまり図１（ａ）の矢印Ｂ方向に動かして装着する。また、１ターン目の巻線部３１と２ターン目の巻線部４２とは平行に設けられ、かつ、これらの距離は第１巻枠部１１及び第２巻枠部２１の巻線装着面間の距離にほぼ等しい。

抜止リブ１６は、二次巻線３０をボビン１０に装着した後に、二次巻線３０が外力によって図２（ｂ）の矢印Ｃの方向に動いて脱落することを防ぐものである。また、巻線装着面１２は、その中央に巻胴部２６の中空部２０が開口しているが、抜止リブ１６はこの開口の周囲に環状に設けられている。さらに、図１（ｂ）に示すように、抜止リブ１６は基端側端子台１７側から先端側端子台１８側に向かって巻線装着面１２から漸次突出するように形成されている。また、１ターン目の巻線部３１の縁辺に設けた先端側リブ１４と抜止リブ１６とは１ターン目の巻線部３１との距離は、１ターン目の巻線部３１の幅よりもわずかに大きいものとしている。

これらの構成によって、１ターン目の巻線部３１及び２ターン目の巻線部４２を第１巻枠部１１と第２巻枠部２１との間に挟み入れて行くと、図２（ａ）に示すように、抜止リブ１６は１ターン目の巻線部３１の先端部３５を押し上げるように、つまり１ターン目の巻線部３１と２ターン目の巻線部４２との先端側がわずかに開くように作用する。さらに挟み入れて行くと、１ターン目の巻線部３１が抜止リブ１６を乗り越えて、先端側リブ１４と抜止リブ１６との間に嵌り込んで図２（ｂ）に示す状態となる。この状態では、１ターン目の巻線部３１中央の空隙が環状の抜止リブ１６に嵌り込んでいるので、二次巻線３０に対して矢印Ｃの方向への押圧力が加わっても、第１巻枠部１１の内周面４０が抜止リブ１６に当接してその動きが規制される。

以上のようにこの実施の形態では、二次巻線３０をボビン１０に装着するときに、１ターン目の巻線部３１と２ターン目の巻線部４２とを作業者の手又は工具で開かなくても、１ターン目の巻線部３１と２ターン目の巻線部４２との先端側がわずかに開いて行くので、二次巻線３０を簡単に装着できる。また、二次巻線３０がボビン１０を挟み込んでいる上に、二次巻線３０の脱落防止用に抜止リブ１６を設けているので、二次巻線３０の装着後は、外力によって二次巻線３０が簡単に脱落することがない。

さらに、各部の詳細について説明する。図３は、本発明の第１の実施の形態に係るボビンを示す斜視図である。また、図４は、本発明の第１の実施の形態に係るボビンを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。図３及び図４において、１９は開口部、２２は上部リブ、２３は先端側リブ、２５は先端側端子台、２８は巻線装着面、２９は開口部である。

ボビン１０は、端子２７を除いて樹脂等の絶縁性のある材料で形成されている。また、一次巻線を巻回する筒状の巻胴部２６に対して直行する方向に、二次巻線を装着する第１巻枠部１１及び第２巻枠部２１を設け、これらの巻枠部の下部にそれぞれ基端側端子台１７及び先端側端子台１８、基端側端子台２４及び先端側端子台２５を設けた基本構成としている。

第１巻枠部１１は、巻胴部２６の端部付近に、巻胴部２６の鍔のような形状で設けられており、巻線装着面１２に帯状導体から形成した巻線の１ターン目を装着する。また、第１巻枠部１１の縁辺の上部、先端部及び下部には、それぞれ上部リブ１３、先端側リブ１４及び下部リブ１５を設けている。また、巻胴部２６の端部は、巻線装着面１２から突出しており、この突出した部分が抜止リブ１６となっている。第１巻枠部１１の基端側は、リブを形成せずに、巻線を挿入するための開口部１９としている。すなわち、巻線装着面１２に巻線を装着する際に、第１巻枠部１１の基端側にリブがなければ基端側から巻線を挿入することが容易にできるので、基端側にはリブを設けていない。また、巻線装着面１２と巻線装着面２８との間の距離は、１ターン目の巻線部３１と２ターン目の巻線部４２との距離に等しい。

上部リブ１３及び下部リブ１５は、巻線装着面１２の縁辺から垂直に立ち上がるように形成しており、開口部１９から挿入された巻線を案内する。先端側リブ１４は、第１巻枠部１１の基端側から挿入された巻線の動きを規制する。また、抜止リブ１６は、先に述べたように、１ターン目の巻線部３１が抜止リブ１６を乗り越えて先端側リブ１４と抜止リブ１６との間に嵌り込んだときに、１ターン目の巻線部３１中央の空隙が環状の抜止リブ１６に嵌り込むように設けられている。なお、この実施の形態では、ボビン１０の成形を容易にするために、先端側リブ１４の一部が先端側端子台２５と、下部リブ１５の一部が基端側端子台２４と一体化しているが、これらを分離しても良い。また、抜止リブ１６は、最も突出した部分の高さを約１ｍｍとしているが、この高さは巻線の大きさ、材質等に応じて適宜変更でき、特に１ｍｍという高さに限られるものではない。

基端側端子台１７は、第１巻枠部１１の下部の基端側部分と一体的に形成されている。同様に、先端側端子台１８は、第１巻枠部１１の下部の先端側部分と一体的に形成されている。また、基端側端子台１７及び先端側端子台１８の先端面、及び、第１巻枠部１１寄りの下面の計４カ所に端子２７が設けられている。なお、この実施の形態では、基端側端子台１７及び先端側端子台１８を第１巻枠部１１から巻胴部２６と平行に延びるような形状としているが、これらの形状は実装する基板等に応じて適宜変更でき、図３及び図４の形状に限られるものではない。また、端子２７を設ける個数も設計条件等に応じて適宜選択できる。

第２巻枠部２１は、第１巻枠部１１と平行に、かつ、第１巻枠部２１と巻胴部２６の端部付近に、巻胴部２６の鍔のような形状で設けられている。また、第１巻枠部１１と同様に、その縁辺の上部、先端部及び下部に、それぞれ上部リブ２２、先端側リブ２３及び下部リブ２８を設けている。第２巻枠部２１の基端側は、リブを形成せずに、帯状導体から形成した巻線の２ターン目を挿入するための開口部２９としている。

なお、この実施の形態では、二次巻線３０をあまり変形させなくてもボビンに装着できるようにするために、第２巻枠部２１に抜止リブを設けていない。もちろん、第２巻枠部２１にも抜止リブ１６と同様のリブを設けることは可能であり、このようにすれば巻線をより確実に保持することができる。また、この実施の形態では、抜止リブは第１巻枠部１１と第２巻枠部２１とのいずれかに設けてあれば良く、第１巻枠部１１に特に限定されない。

巻胴部２６は、中空部２０を設けて内部に図１に示したコア４９が挿入されるようにしており、導体線条から形成された（図示していない）一次巻線が巻回される。また、中空部２０は、第１巻枠部１１及び第２巻枠部２１の中央の開口となっている。したがって、この実施の形態では、一次巻線が二次巻線の１ターン目と２ターン目の間に設けられている構造となる。また、一次巻線と二次巻線とを隔てる距離は、第１巻枠部１１又は第２巻枠部２１の厚みだけとなる。なお、この実施の形態においては、一次巻線は導体線条のものであれば良く、材質等は特に問わない。さらに、前述したように、第１巻枠部１１側の端部が抜止リブ１６となっている。また、コア４９は、以上の構成が成り立つものであれば、どのような形状又は材質であっても良い。

また、この実施の形態はトランスに関するものであるが、巻胴部２６に巻線を巻回せずにそのまま利用すれば、チョークコイルとして好ましく用いることができる。

次に、二次巻線について説明する。図５は、本発明の第１の実施の形態に係る二次巻線を示す斜視図である。また、図６は、本発明の第１の実施の形態に係る二次巻線を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。図５及び図６において、３０は二次巻線、３１は１ターン目の巻線部、３２は外部接続部、３３は折曲部、３４は上部、３５は先端部、３６は下部、３７は基端部、３８は折曲部、３９は連結部、４０は内周面、４１は折曲部、４２は２ターン目の巻線部、４３は基端部、４４は上部、４５は先端部、４６は下部、４７は折曲部、４８は外部接続部である。

二次巻線３０は、銅合金等の導電性の高い金属で形成されている。また、２ターンの巻線であり、１ターン目の巻線部３１と２ターン目の巻線部４２とを連結部３９を介して一体化している。また、１ターン目の巻線部３１と２ターン目の巻線部４２とは、平行になるように形成されている。また、先の述べたようにこれらの距離は巻線装着面１２と巻線装着面２８との間の距離に等しいので、二次巻線３０をボビン１０に装着した状態において、１ターン目の巻線部３１と２ターン目の巻線部４２とが巻線装着面１２と巻線装着面２８とを挟んで自己保持する。さらに、これらの間隔は、第１巻枠部１１及び第２巻枠部２１の巻線装着面の間隔に合わせて設定されている。すなわち、二次巻線３０の１ターン目の巻線部３１と２ターン目の巻線部４２とが、ボビン１０の１巻枠部１１と第２巻枠部２１とを外側から挟み込めるようにしている。なお、以上の構成は、１枚の金属板にプレス加工等を施すことによって実現している。

また、二次巻線３０の始まりの部分には、外部接続部３２を水平方向に延びるように設け、隣り合う二次巻線等との接続を容易にしている。外部接続部３２からは、折曲部３３を介して１ターン目の巻線部３１の上部３４、先端部３５、下部３６、基端部３７と続いており、さらに基端部３７から折曲部３８を介して連結部３９に連続している。くわえて、連結部３９から折曲部４１を介して２ターン目の巻線部４２の基端部４３、上部４４、先端部４５、下部４６と続き、さらに折曲部４７を介して外部接続部４８へ続いている。なお、外部接続部３２、４８は、隣り合う二次巻線等の外部にある回路要素への接続を容易にするために設けている。また、この実施例は、２ターンの二次巻線を持つトランスであるが、ボビン１０及び二次巻線３０の組み合わせを連続的に配置し、外部接続部同士を半田付け等で繋ぎ合わせれば、４ターン、６ターン、８ターン、１０ターンなどより多くの偶数の巻数を持つトランスが得られる。

また、１ターン目の巻線部３１の上部３４、先端部３５、下部３６及び基端部３７の内周面４０は、二次巻線３０をボビン１０に装着したときに、抜止リブ１６の外周面が収まる大きさ及び形状に形成されている。すなわち、二次巻線３０をボビン１０に装着すると、１ターン目の巻線部３１の上部３４、先端部３５、下部３６及び基端部３７で囲まれた中に抜止リブ１６が嵌り込むので、トランスの組立工程などにおいて二次巻線３０がボビン１０から脱落することを防止できる。

以上のように、第１の実施の形態に係るトランスにおいては、１ターン目の巻線部３１及び２ターン目の巻線部４２を第１巻枠部１１と第２巻枠部２１との間に挟み入れて行くことによって二次巻線３０を簡単に装着できる。また、二次巻線３０をボビン１０に装着すると、抜止リブ１６が第１巻枠部１１の動きを規制するので、外部から加わる力によって二次巻線３０が簡単に脱落することがない。さらに、二次巻線３０の脱落を防止するための固着作業が不要になるので作業負担が軽くなる。

なお、図１などに示した構成は、本発明の一つの実施の形態であり、これらの図に示した形状等に限定されるものではない。例えば、一次巻線が帯状導体である場合には、一次巻線に二次巻線３０の構成を適用しても良い。また、抜止リブ１６をテーパ面とするのではなく、凹面状又は凸面状の曲面状に形成しても良い。さらに、ボビン１０をチョークコイルとして利用する場合には、第１巻枠部１１との第２巻枠部２１との間隔を適宜調整できる。

［第２の実施の形態］
以下に、本発明の第２の実施の形態に係るトランスを図面に基づいて詳細に説明する。図７は、本発明の第２の実施の形態に係るボビンを示す斜視図である。図７の符号は、図３及び図４と同じである。

この実施の形態に係るボビン１０では、抜止リブ１６を中空部２０の開口の周囲に環状に設けるのではなく、上部リブ１３及び先端側リブ１４の近傍にのみ設けている。したがって、１ターン目の巻線部３１及び２ターン目の巻線部４２を第１巻枠部１１と第２巻枠部２１との間に挟み入れるときに、１ターン目の巻線部３１及び２ターン目の巻線部４２の下側はあまり開かない構成となっている。よって、この実施の形態は二次巻線３０の剛性が大きく、１ターン目の巻線部３１と２ターン目の巻線部４２とが開きにくい場合に好ましく適用できる。なお、抜止リブ１６を形成する位置は、１ターン目の巻線部３１の形状に応じて適宜変更することが可能である。例えば中空部２０の開口から離れた位置など、１ターン目の巻線部３１に囲まれる部位であればどこに形成しても良い。

［第３の実施の形態］
以下に、本発明の第３の実施の形態に係るトランスを図面に基づいて詳細に説明する。図８は、本発明の第３実施の形態に係る二次巻線の装着方法を示す斜視図である。図８において５０は挟持部、５１は連結部であり、その他の符号は図１と同じである。

この実施の形態に係るトランスの二次巻線３０は、１ターンの巻線が図１の１ターン目の巻線部３１に相当するものがあるが、図１の２ターン目の巻線部４２に相当するものはない。また、２ターン目の巻線部４２に代えて、挟持部５０を設けている。挟持部５０は、２ターン目の巻線部４２の基端部４３に相当する部位に設けている。さらに、挟持部５０は、二次巻線３０を矢印Ｂ方向に動かして装着したときに、第２巻枠部２１に当接し、１ターン目の巻線部３１と共にボビン１０を外側から挟み込んだ状態となる。連結部５１は、一端が挟持部５０に連続しており、他端が外部接続部４８と連続している。したがって、挟持部５０及び連結部５１は、巻線として機能する部分ではなく、二次巻線３０の装着や、外部装置との電気的接続を確保するためのものである。なお、ボビン１０は、図１に示したものと全く同じ構成である。

以上のように、本発明は、トランスの二次巻線が１ターンのみである場合にも好ましく適用できる。また、この実施の形態では、二次巻線３０に挟持部５０を設けているので、図１に示したボビン１０をそのまま利用できる、つまり１ターン及び２ターンのトランスに対して同じボビンを共用できるという利点がある。

［第４の実施の形態］
以下に、本発明の第３の実施の形態に係るトランスを図面に基づいて詳細に説明する。図９は、本発明の第４実施の形態に係る二次巻線の装着方法を示す斜視図である。図９の符号は図８と同じものを示す。

この実施の形態は、第３の実施の形態とほぼ同じ構成であるが、外部接続部４８の先端部が外部接続部３２の先端部と同じ向きになるようにした点が他の実施の形態と異なる。したがって、この実施の形態は、外部装置との電気的接続を確保する上で、二次巻線の２本の端部を同じ方向に揃える必要がある場合に好適である。なお、挟持部５０に代えて樹脂製の挟持部を設け、連結部３９と外部接続部４８との間の構成をさらに単純なものとすることも可能である。また、２ターン目の巻線部４２と同形状の樹脂製の挟持部を設けても良い。なお、樹脂製の挟持部は、二次巻線３０に対して接着することによって一体化できるが、溶着など他の方法によっても良い。さらに、挟持部に設けた孔に二次巻線３０を挿入し、さらにこの孔に接着剤を流し込んで挟持部と二次巻線３０との接触部近傍を接着するなどの方法も好ましく適用できる。

本発明は以上に説明した内容に限定されるものではなく、ボビン、二次巻線の形状や構造については、各請求項に記載した範囲を逸脱しない限りにおいて種々の変形を加えることが可能である。また、各実施の形態に係るトランスについて述べた各部の変形例は、他の実施の形態に係るトランスにおいても、構造的な矛盾を生じない限りにおいて好ましく適用できる。また、これらの実施の形態は、一次巻線を設けなければチョークコイルとしてそのまま利用できる。

本発明の第１の実施の形態に係る二次巻線の装着方法を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図である。 本発明の第１の実施の形態に係る二次巻線の装着過程を示し、（ａ）はＡ−Ａ線断面図であり、（ｂ）は斜視図である。 本発明の第１の実施の形態に係るボビンを示す斜視図である。 本発明の第１の実施の形態に係るボビンを示す斜視図である。また、図４は、本発明の第１の実施の形態に係るボビンを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。 本発明の第１の実施の形態に係る二次巻線を示す斜視図である。 本発明の第１の実施の形態に係る二次巻線を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。 本発明の第２の実施の形態に係るボビンを示す斜視図である。 本発明の第３実施の形態に係る二次巻線の装着方法を示す斜視図である。 本発明の第４実施の形態に係る二次巻線の装着方法を示す斜視図である。 帯状導体を用いたトランスの従来技術を示し、（ａ）は一次巻線となる帯状導体の斜視図、（ｂ）は帯状導体をボビンに装着した斜視図である。

符号の説明

１０ ボビン
１１ 第１巻枠部
１２ 巻線装着面
１３ 上部リブ
１４ 先端側リブ
１５ 下部リブ
１６ 抜止リブ
１７ 基端側端子台
１８ 先端側端子台
１９ 開口部
２０ 中空部
２１ 第２巻枠部
２２ 上部リブ
２３ 先端側リブ
２４ 基端側端子台
２５ 先端側端子台
２６ 巻胴部
２７ 端子
２８ 巻線装着面
２９ 開口部
３０ 二次巻線
３１ １ターン目の巻線部
３２ 外部接続部
３３ 折曲部
３４ 上部
３５ 先端部
３６ 下部
３７ 基端部
３８ 折曲部
３９ 連結部
４０ 内周面
４１ 折曲部
４２ ２ターン目の巻線部
４３ 基端部
４４ 上部
４５ 先端部
４６ 下部
４７ 折曲部
４８ 外部接続部
４９ コア
５０ 挟持部
５１ 連結部
６０ ボビン
６１ 一次巻線
６２ 端子
６３ 巻枠

Claims (5)

1. 帯状導体から形成してある巻線と前記巻線が装着されるボビンとを備えてあるチョークコイルにおいて、
   前記巻線は、１ターンの第１巻線部と、前記第１巻線部と平行に配置してある１ターンの第２巻線部と、前記第１巻線部の端部と前記第２巻線部の端部とを接続する連結部とを備えると共に、前記第１巻線部と前記第２巻線部との間に前記ボビンを挟み入れることによって装着され、
   前記ボビンは、前記巻線を装着した状態において前記第１巻線部と前記第２巻線部とにそれぞれ圧接している第１装着面と第２装着面とを備えると共に、第１装着面との第２装着面との少なくとも一方は、前記第１巻線部又は前記第２巻線部に囲まれている部位に前記連結部が位置する側から離れるに従って漸次突出する前記巻線の抜止部を形成してあることを特徴とするチョークコイル。
2. 帯状導体から形成してある巻線と前記巻線が装着されるボビンとを備えてあるチョークコイルにおいて、
   前記巻線は、１ターンの巻線部と、前記巻線部と対向してある挟持部と、前記巻線部の端部と前記挟持部の端部とを接続する連結部とを備えると共に、前記巻線部と前記挟持部との間に前記ボビンを挟み入れることによって装着され、
   前記ボビンは、前記巻線を装着した状態において前記巻線部と前記挟持部とにそれぞれ圧接している第１装着面と第２装着面とを備えると共に、第１装着面は、前記巻線部に囲まれている部位に前記連結部が位置する側から離れるに従って漸次突出する前記巻線の抜止部を形成してあることを特徴とするチョークコイル。
3. 帯状導体から形成してある巻線と前記巻線が装着されるボビンとを備えてあるトランスにおいて、
   前記巻線は、１ターンの第１巻線部と、前記第１巻線部と平行に配置してある１ターンの第２巻線部と、前記第１巻線部の端部と前記第２巻線部の端部とを接続する連結部とを備えると共に、前記第１巻線部と前記第２巻線部との間に前記ボビンを挟み入れることによって装着され、
   前記ボビンは、前記巻線を装着した状態において前記第１巻線部と前記第２巻線部とにそれぞれ圧接している第１装着面と第２装着面とを備えると共に、第１装着面との第２装着面との少なくとも一方は、前記第１巻線部又は前記第２巻線部に囲まれている部位に前記連結部が位置する側から離れるに従って漸次突出する前記巻線の抜止部を形成してあることを特徴とするトランス。
4. 帯状導体から形成してある巻線と前記巻線が装着されるボビンとを備えてあるトランスにおいて、
   前記巻線は、１ターンの巻線部と、前記巻線部と対向してある挟持部と、前記巻線部の端部と前記挟持部の端部とを接続する連結部とを備えると共に、前記巻線部と前記挟持部との間に前記ボビンを挟み入れることによって装着され、
   前記ボビンは、前記巻線を装着した状態において前記巻線部と前記挟持部とにそれぞれ圧接している第１装着面と第２装着面とを備えると共に、第１装着面は、前記巻線部に囲まれている部位に前記連結部が位置する側から離れるに従って漸次突出する前記巻線の抜止部を形成してあることを特徴とするトランス。
5. 前 記ボビンは、第１装着面と第２装着面とを接続すると共に別の巻線を巻回してある巻胴部をさらに備え、前記抜止部が前記筒状部の端部であることを特徴とする請求項３または請求項４に記載のトランス。

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