JP5345747B2 - 微粒子捕集装置及び当該装置を用いた微粒子輸送設備 - Google Patents
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Description
)で、当該セクションにおいて、粘性力により流体粒子の運動エネルギーの消耗が起こるが、流体の一部の圧力エネルギーが流体の運動エネルギーに転換するため、前記消耗を補うことができ、依然として十分な運動エネルギーで流体を引き続き前進させることができる。C点は一つの転換点で、C点の流速が最大で、圧力勾配はゼロ(即ち、
)である。C点以後は、増圧減速セクション(即ち、
)で、このセクションにおいて流体の部分運動エネルギーが圧力エネルギーに転換するだけではなく、粘性力の阻止作用も引き続き運動エネルギーを消耗するため、流体速度の低下過程が加速し、境界層も絶えずに厚くなる。流体が微粒子表面93のある点Dまで流れた時、表面に近づいた流体粒子の運動エネルギーは既に消耗し切れ、ここで流体粒子は停滞して前進せず、この時、D点を分離点と称する。微粒子表面93の境界層の流体特徴は表1に示す通りである。
)に示すように、D点から境界層は微粒子表面93から離脱し、境界層の分離をもたらす。
の微粒子(球)で、数式3における第二の方程式は依然としてZ軸があり、同じくゼロ流線(面)であることを示している。
数式5を数式1に代入すれば、ジェットアラウンド半径がaの微粒子流動の流れ関数を得ることができ、
である所にあり、速度は、
(2)マイクロジェット14が微粒子9の阻止を受ける時、射流の流動方向に垂直するフロー揚力92が生成する;
(3)マイクロジェット14が微粒子9の表面から滑り落ちる時、微粒子9の下部で対称渦141(旋回流)が形成し、対称渦141(旋回流)は上向きの力を発生し、微粒子9の下部を支持するため、微粒子9は上向きの支持力91を受ける。
(5)微粒子9は合力の作用で、中空のマイクロジェット14の内部に包まれ、上向きの合力と微粒子9自身の重力が平衡になった時、微粒子9は水ビームのある位置に留まり、ひいては「水ピンセット」による微粒子9の捕集が実現できる。
台座4と、第一ベース台51と第二ベース台52を有する作業台と、微粒子9を収納した透明容器6と、台座と垂直になるように設置された支持台7を備え、
その内、前記作業台はさらに第一モーターと第二モーターを有し、台座4には長手方向(X軸)に沿って配置された第一ガイドレール511が設けられ、第一ベース台51は第一モーターの駆動により第一ガイドレール511に沿って直線移動を行い、第一ベース台51には台座4の幅方向(Y軸)に沿って配置された第二ガイドレール521が設けられ、第二ベース台52は第二モーターの駆動により第二ガイドレール521に沿って直線移動を行うが、その内、第一モーターと第二モーターはリニアモーターで、第一ガイドレール511の側面に第一ベース台51の移動位置を追跡且つフィードバックする第一グレーディングルーラースケール512が設置され、第二ガイドレール521の側面には第二ベース台52の移動位置を追跡且つフィードバックする第二グレーディングルーラースケール522が設置され、台座4にはさらに第一ベース台51の移動ストロークを制限する第一衝突防止装置513が設置され、第一ベース台51に第二ベース台52の移動ストロークを制限する第二衝突防止装置523が設置され、
Claims (9)
- 微粒子捕集装置であって、マイクロジェットが微粒子の表面を流れる時の微粒子表面の境界層の流体特徴を利用して微粒子を挟む微粒子捕集装置であり、その特徴は、
マイクロジェットノズル(1)と、調圧器(2)と、前記マイクロジェットノズル(1)に噴射液を提供するための液圧装置(3)と、を備え、
前記マイクロジェットノズル(1)内には軸方向に沿って貫通する環状噴霧室(13)が開設され、
前記環状噴霧室(13)の内径と前記微粒子(9)の直径との間には下記の関係式、即ち、Φw-10μm≦Ψpi≦Φwを満たしており、その内、Ψpiは前記環状噴霧室(13)の内径を示しており、Φwは前記微粒子(9)の直径を示しており、前記ΨpiとΦwの単位は何れもμmであり、
前記環状噴霧室(13)の頂部には入射口(131)が設けられ、環状噴霧室(13)の底部には噴射口(132)が設けられ、
前記調圧器(2)の入力端は前記液圧装置(3)の液体放出管に連結され、当該調圧器(2)の出力端は前記マイクロジェットノズル(1)の入射口(131)に連結されている、
微粒子捕集装置。 - 請求項1に記載の微粒子捕集装置において、
前記マイクロジェットノズル(1)はノズルシェル(11)とノズルコア(12)を備え、前記ノズルシェル(11)内には軸方向に貫通する貫通孔が設けられ、前記ノズルコア(12)はコアヘッド(121)とコアボディ(122)とを備え、前記コアヘッド(121)は前記ノズルシェル(11)の頂部に当接し、且つ固定的に連結され、前記コアボディ(122)は前記貫通孔に挿設され、前記ノズルシェル(11)の貫通孔内壁と前記ノズルコア(12)のコアボディ(122)との間には前記環状噴霧室(13)が形成され、且つ、前記ノズルコア(12)のコアヘッド(121)には前記入射口(131)と対向する液体流入孔(121a)が開設されている、
ことを特徴とする微粒子捕集装置。 - 請求項2に記載の微粒子捕集装置において、
中心軸線に沿って切り開いた前記ノズルコア(12)の切断面はT字型を呈し、前記液体流入孔(121a)は前記ノズルコア(12)のコアヘッド(121)の周方向に沿って間隔をあけて設けられた複数の貫通孔である、
ことを特徴とする微粒子捕集装置。 - 請求項1に記載の微粒子捕集装置において、
当該液圧装置(3)は、プランジャーポンプ(31)と、前記プランジャーポンプ(31)を駆動するモーター(32)と、噴射液体の吸込み及び排出を実現可能なスーパーチャージャー(33)とを備え、
その内、スーパーチャージャー(33)とプランジャーポンプ(31)との間には油圧回路(35)を介して連通され、当該油圧回路(35)には方向制御弁(34)が取り付けられている、
ことを特徴とする微粒子捕集装置。 - 請求項1〜4のいずれか1項に記載の微粒子捕集装置を用いた微粒子輸送設備であって、
台座(4)と、
前記台座(4)に設けられ、且つ当該台座(4)の長手方向及び幅方向に沿ってそれぞれ直線移動を行うことができる作業台と、
前記作業台に固定的に設置され、且つ前記マイクロジェットノズル(1)の下方に設置され、微粒子(9)を収納した容器(6)と、
前記台座(4)と垂直になるように設置された支持台(7)と、を備え、
前記支持台(7)には垂直方向に沿って直線移動を行うことができ、且つ当該支持台から外側に伸びるブラケット(8)が取付けられ、前記ブラケットの(8)張出し端は前記マイクロジェットノズル(1)に設けられた調圧器(2)と固定的に連結されている、
ことを特徴とする微粒子輸送設備。 - 請求項5に記載の微粒子輸送設備において、
前記作業台は第一ベース台(51)と第二ベース台(52)を備え、さらに第一モーターと第二モーターを備え、
前記台座(4)には長手方向に沿って配置された第一ガイドレール(511)が設けられ、前記第一ベース台台(51)は前記第一モーターの駆動により前記第一ガイドレール(511)に沿って直線移動を行うことができ、
前記第一ベース台(51)には前記台座(4)の幅方向に沿って配置された第二ガイドレール(521)が設けられ、前記第二ベース台(52)は前記第二モーターの駆動により前記第二ガイドレール(521)に沿って直線移動を行うことができる、
ことを特徴とする微粒子輸送設備。 - 請求項6に記載の微粒子輸送設備において、
前記第一ガイドレール(511)の側面に前記第一ベース台(51)の移動位置を追跡且つフィードバックする第一グレーディングルーラースケール(512)が設置され、前記第二ガイドレール(521)の側面には第二ベース台(52)の移動位置を追跡且つフィードバックする第二グレーディングルーラースケール(522)が設置されている、
ことを特徴とする微粒子輸送設備。 - 請求項6に記載の微粒子輸送設備において、
前記台座(4)には前記第一ベース台(51)の移動ストロークを制限する第一衝突防止装置(513)がさらに設置され、前記第一ベース台(51)には前記第二ベース台(52)の移動ストロークを制限する第二衝突防止装置(523)が設置されている、
ことを特徴とする微粒子輸送設備。 - 請求項6に記載の微粒子輸送設備において、
前記第一モーターと第二モーターはリニアモーターである、
ことを特徴とする微粒子輸送設備。
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