JP5343034B2 - 放射線に曝露することによって熱硬化性ゲル組成物へ変換することのできる熱可塑性ゲル組成物 - Google Patents

Description

（関連出願）
本出願は、２００４年３月２５日出願の米国特許仮出願番号第６０／５５６，４４８号の優先権を主張する。

本発明は、ゲル組成物に関する。本発明は、詳細にはローソク、エアーフレッシュナー、ガスケット、クッション、マットレス、枕等の物品を調製するのに有用なゲル組成物に関する。

ゲル組成物は当分野において周知であり、多くの種類の製品を作製するのに有用であることが知られている。本発明の目的のためには、ゲルは固体およびゴム状材料である。ゲルは、オイルと組み合わせる場合の透明なオイルゲルローソクなど、揮発性溶媒および香料と組み合わせる場合のエアーフレッシュナーなどの物品を調製するのに有用である。これらのゲルの他の用途はガスケット、クッション、および玩具などの柔らかい物品の形成である。

Ｆａｎの米国特許第５，８７９，６９４号は、炭化水素オイル、および１つまたは複数の３ブロック、放射状ブロック、または多ブロックコポリマーの熱可塑性ゴムを含む透明なゲルローソクを開示する。この種類のゲルは熱可塑性であるので、これらは溶融加工温度で低粘度であり、したがってこれらを混合することは容易であり、これらから物品を形成することが容易である。しかし、熱可塑性ゲルを用いる１つの問題は、これらを室温で用いると良好に機能するが、暖められると柔らかくなり、変形し、流動することさえあることである。ゲルが、例えば、暑い日の輸送容器中、または自動車のエンジン室に見られる温度で熱可塑性であるならば、これは非常にコストのかかる欠陥になり得る。室温よりいくらか高い温度で変形せず流動しないゲルを用いてこれらを調製することは、これらの製品を作製する当分野において望ましい。

また、熱可組成ゲルの容易な加工特性を維持しながら、高温で変形または流動しないように材料を改善することは、ゲルローソク、エアーフレッシュナー、ガスケット、クッション（自転車用クッション、椅子およびソファークッション等）、マットレス、枕等などの製品を調製する当分野において望ましい。

一態様において、本発明はイオン化または非イオン化放射線に曝露することによって熱硬化性ゲル組成物に変換することのできる熱可塑性ゲル組成物であり、熱可塑性組成物は、（ａ）水素化および非水素化スチレン／ジエンブロックコポリマーおよびジエン／ジエンブロックコポリマーからなる群から選択される架橋可能なブロックコポリマー約４０〜約５重量％、（ｂ）伸展油、可塑剤、および溶媒からなる群から選択される成分約６０〜約９０重量％、（ｃ）二官能性もしくは多官能性のアクリラートまたはメタクリラートモノマーおよびビニルエーテルからなる群から選択される少なくとも１つの架橋剤約１〜約２０重量％、（ｄ）膨張可能な微小球０〜約１０重量％、および（ｅ）光開始剤０〜約３．０重量％を含み、全成分の総計は１００重量％であり、成分（ｂ）は架橋可能なブロックコポリマーと相溶性があり、室温で液体である。

他の態様において、本発明は、イオン化または非イオン化放射線に曝露することによって熱硬化性ゲル組成物に変換される熱可塑性ゲル組成物から調製される物品を含む熱硬化性物品であり、熱可塑性ゲル組成物は、（ａ）水素化および非水素化スチレン／ジエンブロックコポリマーおよびジエン／ジエンブロックコポリマーからなる群から選択される架橋可能なブロックコポリマー約４０〜約５重量％、（ｂ）伸展油、可塑剤、および溶媒からなる群から選択される成分約６０〜約９０重量％、（ｃ）二官能性もしくは多官能性のアクリラートまたはメタクリラートモノマーおよびビニルエーテルからなる群から選択される少なくとも１つの架橋剤約１〜約２０重量％、（ｄ）膨張可能な微小球０〜約１０重量％、および（ｅ）光開始剤０〜約３．０重量％を含み、全成分の総計は１００重量％であり、成分（ｂ）は架橋可能なブロックコポリマーと相溶性があり、室温で液体である。

さらに他の態様において、本発明は、イオン化または非イオン化放射線に曝露することによって熱硬化性ゲル組成物に変換することのできる熱可塑性ゲル組成物から調製された熱可塑性物品を、熱硬化性物品に変換するのに十分な時間と条件下で熱可塑性物品を紫外光または電子ビーム放射線に曝露することを含む熱硬化性物品の調製方法であり、熱可塑性ゲル組成物は、（ａ）水素化および非水素化スチレン／ジエンブロックコポリマーおよびジエン／ジエンブロックコポリマーからなる群から選択される架橋可能なブロックコポリマー約４０〜約５重量％、（ｂ）伸展油、可塑剤、および溶媒からなる群から選択される成分約６０〜約９０重量％、（ｃ）二官能性もしくは多官能性のアクリラートまたはメタクリラートモノマーおよびビニルエーテルからなる群から選択される少なくとも１つの架橋剤約１〜約２０重量％、（ｄ）膨張可能な微小球０〜約１０重量％、および（ｅ）光開始剤０〜約３．０重量％を含み、全成分の総計は１００重量％であり、成分（ｂ）は架橋可能なブロックコポリマーと相溶性があり、室温で液体である。

成分（ａ）
本発明は、イオン化または非イオン化放射線に曝露することによって熱硬化性ゲル組成物に変換することのできる熱可塑性ゲル組成物である。本発明の組成物は、選択的に水素化されたおよび非水素化スチレン／ジエンブロックコポリマーおよびジエン／ジエンブロックコポリマーからなる群から選択される架橋可能なブロックコポリマーを約４０〜約５重量％、好ましくは約２０〜約１０重量％含む。使用されるブロックコポリマーは、線形３ブロックまたは多ブロックコポリマー、または多腕もしくは星状対称性または非対称性ブロックコポリマーとすることができる。また、２ブロックコポリマー、ならびに２ブロックコポリマーと３ブロックコポリマーなどのブロックコポリマーの混合物も用いることができる。

本発明の一実施形態において、ブロックコポリマーは、一般式、
（Ｓ−Ｂ）_ｘ−Ｙ−（Ｂ）_ｙ （Ｉ）
を有する非水素化スチレンブタジエンブロックコポリマーを含み、式中、Ｓはスチレンポリマーブロックであり、Ｂは１，２−ビニル含有量が１０〜８０モル％のブタジエンポリマーブロックであり、Ｙはカップリング剤残部であり、ｘは２〜２０の整数であり、ｙは０〜２０の整数であり、ｘ＋ｙは２〜３０の範囲である。好ましくは、ｘの値は２〜１２、さらに好ましくは２であり、ｙの値は０〜１２、さらに好ましくは２である。このブロックコポリマーは米国特許第５，７７７，０３９号に開示され、この特許は参照により本明細書に組み込まれている。この実施形態のブロックコポリマーの真の分子量は、最終用途に応じて変化するが、約３０〜約１０００ｋｇ／モルの範囲、好ましくは約４０〜約２５０ｋｇ／モルの範囲、さらに好ましくは約５０〜約１５０ｋｇ／モルの範囲である。本明細書に用いられる用語「真の分子量」は、ＧＰＣトレースのピークからｋｇ／モルで求められる分子量を指す。

式（Ｉ）のブロックコポリマーにおいて、スチレン含有量は約１０〜約４０重量％であることが好ましく、さらに好ましくは約１５〜約３０重量％である。式（Ｉ）のブロックコポリマーは、例えば、米国特許第３，２３１，６３５号、米国特許第３，２５１，９０５号、米国特許第３，３９０，２０７号、米国特許第３，５９８，８８７号、米国特許第４，２１９，６２７号、欧州特許第ＥＰ−Ａ−０，４１３，２９４号、欧州特許第ＥＰ−Ａ−０，３８７，６７１号、欧州特許第ＥＰ−Ａ−０，６３６，６５４号、および国際公開第ＷＯ０４／２２９３１号に示されるように（この全ては参照により本明細書に組み込まれている）、周知の完全逐次重合法を含む任意の既知の方法によって、場合によって再開始と組み合わせ、またはカップリング法によって調製することができる。カップリング法を用いて本実施形態のブロックコポリマーを作製するときに使用することのできるカップリング剤は、例えば、ジブロモエタン、四塩化ケイ素、アジピン酸ジエチル、ジビニルベンゼン、ジメチルジクロロシラン、メチルジクロロシランであるが、他のカップリング剤を使用することもできる。これらの調製経路において特に好ましいのは、ガンマ−グリシドキシプロピル−トリメトキシシランまたはビスフェノールＡのジグリシジルエーテルなどのハロゲンを含まないカップリング剤の使用である。

式（Ｉ）のブロックコポリマーが、膨張可能な微小球を含む本発明の熱可塑性オイル組成物の製造に用いられるとき、追加のポリマー（ＵＶ硬化しない水素化ブロックコポリマー）を組成物に加えることが好ましい。前記追加のポリマーは、少なくとも９０％水素化された水素化ブロックコポリマーであることが好ましい（少なくとも９０％の１，３−ブタジエンが水素化されてエチレン／ブタジエンブロックのブロックコポリマーが得られる水素化ポリマー、または少なくとも９０％のイソプレンが水素化されてエチレン／プロピレンブロックのブロックコポリマーが得られるブロックコポリマー）。前記水素化ブロックコポリマーは約５〜約４０、さらに好ましくは約１５〜約３０のスチレン含有量を有することが好ましい。これらのポリマーの例は、少なくとも１個のポリスチレンブロックと少なくとも１個の水素化ポリブタジエンブロック、水素化ポリイソプレンブロックまたはポリブタジエンとポリイソプレンの水素化された混合ブロックを含む一般構造を有するポリマーを含むが制限されない。式（Ｉ）のブロックコポリマーと組み合わせて本発明に使用することのできる市場で入手可能な好ましい水素化ブロックコポリマーは、ＫＲＡＴＯＮ（登録商標）Ｇ１６５２、ＫＲＡＴＯＮ（登録商標）Ｇ１７２６、またはＫＲＡＴＯＮ（登録商標）Ｇ１６５７などのＫＲＡＴＯＮ（登録商標）Ｇポリマーを含むが制限されない。式（Ｉ）のブロックコポリマーが水素化ブロックコポリマーと組み合わせて使用されるとき、この２種は、成分（ａ）の最終的な量が熱可塑性ゲル組成物の５〜４０重量％であるように、３：１〜１：３の比（式（Ｉ）のブロックコポリマー：水素化ブロックコポリマー）で使用されることが好ましい。最も好ましい実施形態において、比は２：１〜１：２であり、さらに好ましくは１：１である。

本発明の他の実施形態において、ブロックコポリマーは選択的に水素化され、
（Ａ−ＨＤ）_ｘ−Ｙ−（ＵＤ）_ｚ （ＩＩ）、または
（ＵＤ−Ａ−ＨＤ）_ｘ−Ｙ （ＩＩＩ）、または
（（ＵＤ）_ｙ−Ａ−ＨＤ）_ｘ−Ｙ−（ＵＤ）_ｚ （ＩＶ）
から選択され、式中、Ａは４，０００〜３０，０００の分子量を有するビニル芳香族炭化水素ブロックであり、ＨＤは、１０，０００〜１００，０００の分子量を有する水素化共役ジエンブロックであり、Ｙは多官能性カップリング剤であり、ＵＤは１，０００〜８０，０００の分子量を有する共役ジエンブロック、または１，０００〜８０，０００の分子量を有する部分的に水素化された共役ジエンブロックであり、ｘは１〜２０の整数であり、ｙは０または１であり、ｚは１〜２０の整数であり、式（ＩＩ）および（ＩＶ）においてｘ＋ｚは２〜３０の範囲である。これらのブロックコポリマーは米国特許第５，４８６，５７４号に開示され、前記特許は参照により本明細書に組み込まれている。

式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）および（ＩＶ）において、Ａブロックはビニル芳香族炭化水素のポリマーブロックである。ビニル芳香族炭化水素はスチレンであることが好ましい。他の有用なビニル芳香族炭化水素は、アルファ−メチルスチレン、様々なアルキル置換スチレン、アルコキシ−置換スチレン、ビニルナフタレン、ビニルトルエン等を含むが制限されない。ＨＤおよびＵＤブロックは共役ジエンのポリマーブロックである。ＨＤブロック用の好ましいジエンはブタジエンである。イソプレンはＵＤブロック用に好ましい。ピペリレン、メチルペンタジエン、フェニルブタジエン、３，４−ジメチル−１，３−ヘキサジエン、４，５−ジエチル−１，３−オクタジエン等を含むが制限されない他のジエンも用いることができ、これらの共役ジエンは４〜８個の炭素原子を含むことが好ましい。ＨＤブロックに用いられる共役ジエンは、特に選択的水素化の容易さに関して、ＵＤブロックに用いられるものと異なることが好ましい。

好ましくは、ＨＤブロック中のジエンはＵＤブロック中のジエンよりも速くより完全に水素化されるべきである。上述のように、ＵＤブロックは水素化されなくても、または部分的に水素化されてもよい。ＵＤブロックが部分的に水素化されると、反応の後の不飽和（ＵＤ）ブロック中の水素化の量は、ＵＤブロックが９０％まで飽和される、すなわち、少なくとも１０％の残留不飽和を含むようにすることができる。部分的な水素化の後、ＵＤブロック中にジエンの元の不飽和が少なくとも５０％残ることが好ましく、５０〜９０％残ることが最も好ましい。一般に、これらのポリマーの溶融粘度は、残留不飽和が増加すると低下する。

Ａ−ＨＤ腕またはブロックは一般に従来技術に説明されているように、好ましくは、ポリマー鎖のあらゆる二重結合の少なくとも９０％を還元するように水素化することができる。Ａ−ＨＤ腕中の元のオレフィン系不飽和は、適切には少なくとも５０％、好ましくは少なくとも７０％、さらに好ましくは少なくとも９０％、最も好ましくは少なくとも９５％が水素化される。

本発明に使用されるジエンは、好ましくは、使用温度（通常１０℃〜４０℃）で大部分非晶質であり可撓性を損なう過剰の結晶性を含まないものとすべきである。ブタジエンについては、例えば、１，２付加のパーセントは、好ましくは、エチレン−ブタジエン（ＥＢ）ゴムへ水素化した後の過剰の結晶性を避けるために、３０％〜８０％とすべきである。

本発明の特に好ましい実施形態は、熱可塑性オイル組成物であり、ブロックコポリマーは、
（Ｓ−ＥＢ）_ｘ−Ｙ−（Ｉ）_ｚ （Ｖ）、または
（Ｉ−Ｓ−ＥＢ）_ｘ−Ｙ （ＶＩ）、または
（（Ｉ）_ｙ−Ｓ−ＥＢ）_ｘ−Ｙ−（Ｉ）_ｚ （ＶＩＩ）
から選択され、式中、Ｓはポリスチレンブロックであり、ＥＢは水素化ポリブタジエンポリマーブロック［ポリ（エチレン／ブチレン）ブロック］（水素化前ブタジエンポリマーブロックの１，２−ビニル含有量は３０〜８０モル％である）であり、Ｉはポリイソプレンポリマーブロックまたは部分的に水素化されたポリイソプレンポリマーブロックであり、Ｙはカップリング剤残部であり、ｘは１〜２０、好ましくは２〜１２の整数であり、ｙは０または１であり、ｚは１〜２０、好ましくは２〜１２の整数であり、式（Ｖ）および（ＶＩＩ）においてｘ＋ｚは２〜３０の範囲である。本発明のさらに好ましい実施形態は、ｘの値が２でありｚの値が２である式（Ｖ）、（ＶＩ）または（ＶＩＩ）のブロックコポリマーが用いられる実施形態である。この実施形態において、ポリ（エチレン／ブチレン）ブロックを形成するためのポリブタジエンブロックの水素化は、ポリブタジエン反応に選択的であり、本質的に全てではなくとも大部分のイソプレンブロックの水素化を除外する条件下で行われる。

式（ＩＩ）〜（ＶＩＩ）のポリマーは、一般に４〜３５％、好ましくは１２〜２５％のＡブロック含有量（Ａがスチレンであるときのポリスチレン含有量）を有する。これらのポリマーは３５，０００〜３００，０００の分子量を有することが好ましい。Ａブロックは、４，０００〜２０，０００の分子量を有する。ＨＤブロックは１０，０００〜１００，０００の分子量を有する。ＵＤブロックは１、０００〜８０，０００の分子量を有するべきである。

線形ポリマーまたは未集合ポリマーの線形セグメント、モノ−、ジ−、トリブロック等のカップリング前のスターポリマーの腕の分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）（ＧＰＣシステムは適切に較正されている）によって都合よく測定される。アニオン性重合線形ポリマーについては、ポリマーは本質的に単分散性であり、観察された狭い分子量分布の「ピーク」分子量を記録することが都合よく、また十分説明的である。ピーク分子量は通常クロマトグラフに示された主要種の分子量である。ＧＰＣのカラムに使用すべき材料については、スチレン−ジビニルベンゼンゲルまたはシリカゲルが通常使用され、優れた材料である。テトラヒドロフランは本明細書に記載する種類のポリマーの優れた溶媒である。紫外線または屈折率検出器を使用することができる。

カップリングしたスターポリマーの真の分子量測定は、ＧＰＣを用いるには直接的ではなく、容易でもない。これは、星形状の分子が、較正用に用いた線形ポリマーと同じように充填されたＧＰＣカラムを通って分離して溶出せず、したがって、ＵＶまたは屈折率検出器での到着時間が分子量の良好な指示とならないためである。スターポリマーのために用いる良い方法は、光散乱技術による重量平均分子量を測定することである。サンプルは適切な溶媒中に溶媒１００ミリリットルあたり１．０ｇ未満の濃度で溶解され、注射筒と孔サイズ０．５ミクロン未満の多孔質膜フィルターを用いて光散乱セル中へ直接濾過される。光散乱測定は、標準的な手順を用いて、散乱角度とポリマー濃度の関数として行われる。サンプルの示差屈折率（ＤＲＩ）は、光散乱に用いられた同じ波長と同じ溶媒中で測定される。以下の参考文献は前述の分析方法に関するものである。

（１）Ｍｏｄｅｒｎ Ｓｉｚｅ−Ｅｘｃｌｕｓｉｏｎ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ，Ｗ．Ｗ．Ｙａｕ，Ｊ．Ｊ．Ｋｉｒｋｌａｎｄ，Ｄ．Ｄ．Ｂｌｙ，Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ＆Ｓｏｎｓ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，ＮＹ，１９７９．
（２）Ｌｉｇｈｔ Ｓｃａｔｔｅｒｉｎｇ ｆｒｏｍ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｏｌｕｔｉｏｎ，Ｍ．Ｂ．Ｈｕｇｌｉｎ，ｅｄ．，Ａｃａｄｅｍｉｃ Ｐｒｅｓｓ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，ＮＹ，１９７２．
（３）Ｗ．Ｋａｙｅ ａｎｄ Ａ．Ｊ．Ｈａｖｌｉｋ，Ａｐｐｌｉｅｄ Ｏｐｔｉｃｓ，１２，５４１（１９７３）．
（４）Ｍ．Ｌ．ＭｃＣｏｎｎｅｌｌ，Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ，６３，Ｍａｙ，１９７８．

本実施形態の式（ＩＩ）〜（ＶＩＩ）のブロックポリマーを作製する好ましい方法は、参照により本明細書に開示される欧州特許出願第０，３１４，２５６号に基本的に記載されているが、全て参照により本明細書に組み込まれている、米国特許第３，２３１，６３５号、米国特許第３，２５１，９０５号、米国特許第３，３９０，２０７号、米国特許第３，５９８，８８７号、米国特許第４，２１９，６２７号、欧州特許出願公開第ＥＰ−Ａ−０，４１３，２９４号、欧州特許出願公開第ＥＰ−Ａ−０，３８７，６７１号、欧州特許出願公開第ＥＰ−Ａ−０，６３６，６５４号、および国際公開第ＷＯ０４／２２９３１号など、当分野に知られている任意の方法を用いることができる。欧州特許出願第０，３１４，２５６号は、望ましくないホモポリジエンポリマーの形成問題を回避する、非対称性放射状ポリマー製造の２ステップ工程を開示する。工程は、モノマーを別々に重合して２種の異なる種類の腕を別々に作製することを含む。次いで、ポリマーの腕の１つがカップリング剤にカップリングされ、このカップリング反応が完了すると、第２組のポリマー腕がカップリング剤にカップリングされる。

これは最終ポリマー中のホモポリジエンの存在が非常に少量であることを保証する。本発明において、例えば、イソプレン腕はアニオン的に重合し、カップリング剤を介してカップリングする。引き続き、または平行して、スチレン−ブタジエン（ＳＢ）腕はアニオン的に重合し、次いで少なくとも２つの腕はカップリング剤を介してイソプレン腕にカップリングする。これらの水素化しない前駆体には、高度に不飽和のポリマー（例えば（ＳＢ）_２−Ｙ−Ｉ_２））に共通の安定性の問題が起きる。続いて、カップリングしたポリマーは、好ましくはＡ−ＨＤ腕（またはブロック）のポリ（ジエン）だけを水素化する条件下で水素化され、ＵＤ腕（またはブロック）のポリ（ジエン）は本質的に不飽和で残る。

一般に、記載した方法は、選択されたカップリング剤に含まれる１つまたは複数の官能基と反応する反応性末端基を含む任意のポリマーで、非対称性放射状またはスターポリマーを調製するのに用いられる。本方法は、単一終端金属イオンを含むいわゆる「リビング」ポリマーから非対称性放射性ポリマーを調製するのに特に適している。従来技術において周知のように、「リビング」ポリマーは炭素原子に直接結合した金属原子などの少なくとも１個の活性基を含むポリマーである。「リビング」ポリマーは、アニオン性重合によって容易に調製される。本発明は腕を形成する「リビング」ポリマーを用いて非対称性放射状ポリマーの調製に特に適しているので、これらのポリマーを参照して本発明を説明する。しかし、本発明は、選択されたカップリング剤がポリマーに含まれる反応部位と反応性のある官能基を含む限り、異なる反応基を有するポリマーにも等しく有用であることが理解される。

単一の終端基を含むリビングポリマーは、無論、従来技術において周知である。これらのポリマーの調製方法は、例えば、米国特許第３，１５０，２０９号、第３，４９６，１５４号、第３，４９８，９６０号、第４，１４５，２９８号、および第４，２３８，２０２号に教示される。また、本発明の方法に用いるのに好ましいブロックコポリマーの調製方法は、例えば、米国特許第３，２３１，６３５号、第３，２６５，７６５号、第３，３２２，８５６号に教示される。これらの特許は参照により本明細書に組み込まれている。リビングポリマー生成物が不規則性またはテーパードコポリマーであるとき、モノマーは一般に同時に加えられるが、ある場合にはより速く反応するモノマーはゆっくり加えることができ、生成物がブロックコポリマーであるとき、分離したブロックを形成するために用いられるモノマーは逐次的に加えられる。

一般に、本発明の非対称性放射状ポリマーの腕として有用なポリマーは、モノマーまたは複数のモノマーを、適切な溶媒中の有機アルキル金属化合物と−１５０℃〜３００℃の範囲の温度、好ましくは０℃〜１００℃の範囲内の温度で接触させることによって調製することができる。特に有効な重合開始剤は一般式ＲＬｉ（Ｒは１〜２０の炭素原子を有する脂肪族、環式脂肪族、アルキル置換環式脂肪族、芳香族、またはアルキル置換芳香族炭化水素ラジカルである）を有する有機リチウム化合物である。

一般に、非対称性放射状ポリマーに腕として用いられるリビングポリマーは、０℃〜１００℃の範囲内の温度、０バール〜７バールの範囲内の圧力でカップリング剤に接触させ、接触は腕とカップリング剤の間の反応が完了するまで、または少なくとも実質上完了するまで、一般に１〜１８０分間の範囲内維持される。

一般に、この実施形態の非対称性放射状ポリマーに腕として有用なリビングポリマーは、カップリング剤に接触するとき溶液である。適切な溶媒はポリマーの溶液重合に有用なものを含み、脂肪族、環式脂肪族、アルキル置換環式脂肪族、芳香族、およびアルキル置換芳香族炭化水素、エーテル、およびこれらの混合物を含む。したがって、適切な溶媒は、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン等の脂肪族炭化水素、シクロヘキサン、シクロペンタン、シクロへプタン等の環式脂肪族炭化水素、メチルシクロヘキサン、メチルシクロへプタン等のアルキル置換環式脂肪族炭化水素、ベンゼンなどの芳香族炭化水素、トルエン、キシレン等のアルキル置換芳香族炭化水素、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、ジ−ｎ―ブチルエーテル等のエーテルを含む。本発明の非対称性放射状ポリマーの作製に有用なポリマーは単一の終端反応基を含むので、非対称性放射状ポリマーの調製に用いられるポリマーは、調製の後、反応性（リビング）部位を不活性化されることなく溶液中に維持される。一般に、カップリング剤はポリマーの溶液に加えることができ、またはポリマーの溶液をカップリング剤に加えることができる。

リビングポリマーに接触させることによって放射状ポリマーを形成するのに有用な従来技術に既知の任意のカップリング剤は、本発明の非対称性放射状ポリマーの調製に使用することができる。適切なカップリング剤は、金属−炭素結合でリビングポリマーと反応する３個またはそれ以上の官能基を含む。本発明の方法は、任意の数の腕を有する非対称性放射状ポリマー中の異なる腕の相対的な分布を改善するが、本方法はカップリング剤が「リビング」ポリマーの金属−炭素結合に反応性のある３個〜約２０個の官能基を含むとき非常に効果的である。したがって、適切なカップリング剤は、ＳｉＸ_４、ＲＳｉＸ_３、ＨＳｉＸ_３、Ｘ_３Ｓｉ−ＳｉＸ_３、ＲＸ_２Ｓｉ−（ＣＨ_２）_ｘ−ＳｉＸ_２Ｒ、ＲＸ_２Ｓｉ（ＣＨ_２）_ｘ−ＳｉＸ_２−（ＣＨ_２）_ｘ−ＳｉＸ_２Ｒ、Ｘ_３Ｓｉ−（ＣＨ_２）_ｘ−ＳｉＸ_３、Ｒ−Ｃ（ＳｉＸ_３）_３、Ｒ−Ｃ（ＣＨ_２ＳｉＸ_３）_３、Ｃ（ＣＨ_２ＳｉＸ_３）_４等、特に３個〜６個の官能基を含むものを含む。前述の式において、各Ｘは独立にフッ素、塩素、臭素、ヨウ素、アルコキシドラジカル、カルボキシラートラジカル、水素化物等とすることができ、Ｒは１〜約１０個の炭素原子、好ましくは１〜約６個の炭素原子を有するヒドロカルビルラジカルであり、ｘは１〜約６の自然数である。特に有用なカップリング剤は、四フッ化ケイ素、四塩化ケイ素、四臭化ケイ素等の四ハロゲン化ケイ素、およびビス（トリハロ）シリルエタン、およびヘキサハロジシランなどのビス（トリハロ）シランを含み、ハロゲンはフッ素、塩素、臭素、またはヨウ素とすることができる。

カップリング工程自体は参照により本明細書に組み込まれている米国特許第４，０９６，２０３号に詳細に記載されている。本明細書に有用な特定の多官能性カップリング剤はこの特許に記載されているが、本明細書に用いることのできる他のカップリング剤もある。

スターポリマーは多官能性カップリング剤またはカップリングモノマーを用いてポリマー腕をカップリングすることによって作られる。好ましいカップリング剤は参照により本明細書に組み込まれている米国特許第４，０１０，２２６号、第４，３９１，９４９号、および第４，４４４，９５３号に記載されたものなどのポリアルケニル芳香族カップリング剤である。やはり参照により本明細書に組み込まれている米国特許第５，１０４，９２１号は、１２欄と１３欄にこれらのポリアルケニル芳香族化合物の完全な説明を含む。分子あたり２６個までの炭素原子を含むジビニル芳香族炭化水素が好ましく、このメタ、またはパラ異性体のいずれかのジビニルベンゼン、および前記異性体の混合物である市販のジビニルベンゼンも十分満足できる。カップリング剤は重合が実質上完了した後にリビングポリマーに加えることが好ましい。カップリング剤の量は、広い限界値の間で変化するが、カップリングされる不飽和リビングポリマーの当量あたり少なくとも１当量用いることが好ましい。カップリング反応は、一般に重合反応と同じ溶媒中で行われる。温度は広い限界値の間、例えば２５℃〜９５℃で変化する。

これらのコポリマー腕の水素化は、Ｒａｎｅｙニッケルなどの触媒、白金、パラジウム等の貴金属、および溶解性遷移金属触媒の存在下の水素化を含んで、十分確立された様々な工程によって行うことができる。用いることのできる適切な水素化工程は、ジエン含有ポリマーまたはコポリマーがシクロヘキサンなどの不活性炭化水素希釈剤中に溶解され、溶解性水素化触媒の存在下で水素との反応によって水素化される工程である。これらの工程は、米国特許第３，１１３，９８６号、第４，２２６，９５２号、再発行特許第２７，１４５号に開示され、この開示は参照により本明細書に組み込まれている。ポリマーは、ＵＤブロックのポリジエン部分が少なくとも１０％、好ましくは少なくとも５０％の残留不飽和を含みながら、ＨＤポリジエンブロック中に、水素化前の元の不飽和含有量の約２０％未満、好ましくはできるだけ０％に近い残留不飽和含有量を有する水素化ポリマーを製造するように水素化される。米国特許第５，０３９，７５５号に開示されるようなチタン触媒も水素化工程に用いることができる。

成分（ｂ）
熱可塑性ゲル組成物は、伸展油、可塑剤、および溶媒からなる群から選択される約６０〜９０重量％の成分を含む。使用するこれらの伸展油、可塑剤、および溶媒の選択は、組成物に意図されている最終用途の関数である。例えば、最終用途がローソクであるとき、伸展油が用いられる。最終用途がガスケットまたは玩具であるならば、しばしば可塑剤が用いられる。最終用途がエアーフレッシュナーであるならば、揮発性溶媒および香料が使用される。

本発明の物品を作製するために用いられる伸展油は、炭化水素オイルであることが好ましい。好ましい伸展油はＰｅｎｒｅｃｏ、Ｋａｒｎｓ Ｃｉｔｙ、ＰＡによって販売されるＤＲＡＫＥＯＬ（登録商標）オイル、およびＣｉｔｇｏ、Ｔｕｌｓａ、ＯＫによって販売されるＴＵＦＦＬＯ（登録商標）オイルなどのホワイトミネラルオイルである。Ｓｈｅｌｌ、Ｈｏｕｓｔｏｎ、ＴＸによって販売されるＳＨＥＬＬＦＬＥＸ（登録商標）オイル、およびＣａｌｕｍｅｔによって販売されるＣＡＬＳＯＬ（登録商標）オイルなどの低芳香族含有パラフィン／ナフサ系工程オイルも満足のいくものである。ポリ−アルファ−オレフィンオイル、ポリプロピレンオイル、ポリブチレンオイル等の合成オイルも適している。本発明のブロックコポリマーに相溶性があり、室温で液体であり、当業者に本主題の物品の調製に有用であることが知られている任意の伸展油を本発明に用いることができる。

様々な広範囲の可塑剤を用いて本発明の物品を製造することができる。適切な可塑剤はエステル、エーテル、またはアルコール、ならびに天然産出の脂肪およびオイルとすることができる。これらの可塑剤は、Ｅｘｘｏｎ、Ｈｏｕｓｔｏｎ、ＴＸによって販売されるＪＡＹＦＬＥＸ（登録商標）分岐アルキルエステル可塑剤およびＶｅｌｓｉｃｏｌ、Ｒｏｓｅｍｏｎｔ、ＩＬによって販売されるＢＥＮＺＯＦＬＥＸ（登録商標）安息香酸エステルを含む。適切な可塑剤の極めて完全なリストは米国特許出願公開第２００２／００５５５６２Ａ１号に与えられる。本発明のブロックコポリマーに相溶性があり、室温で液体であり、当業者に本主題の物品の調製に有用であることが知られている任意の可塑剤を本発明に用いることができる。

溶媒も本発明の物品を調製するのに用いることができる。溶媒の選択も物品の最終用途に大きく依存する。溶媒は可塑剤として機能することができるが、ゲルからゆっくり浸出して、不愉快な臭いの遮蔽または昆虫の殺傷または撃退などの機能を行う揮発性化合物であることが好ましい。また、本発明に有用な溶媒は、エステル、エーテルまたはアルコールなど、ゆっくり揮発し、昆虫撃退剤または香料などの機能性添加剤の放出を助ける揮発性炭化水素溶媒または酸素化溶媒とすることができる。本発明のブロックコポリマーに相溶性があり、室温で液体であり、当業者に本主題の物品の調製に有用であることが知られている任意の溶媒を本発明に用いることができる。

上記のように、伸展油、可塑剤、および溶媒は本発明のゲル組成物中に約６０〜約９０重量％、好ましくは約８０〜約９０重量％存在する。

成分（ｃ）
また、本発明の組成物は、Ｓａｒｔｏｍｅｒ、Ｅｘｔｏｎ、ＰＡによって供給されるものなどの二官能性もしくは多官能性のアクリラートもしくはメタクリラートモノマー、およびＢＡＳＦ、Ｍｏｕｎｔ Ｏｌｉｖｅ、ＮＪによって供給されるものなどのビニルエーテルからなる群から選択される少なくとも１つの架橋剤を約１〜約２０重量％含む。本発明に用いるのに特に好ましい架橋剤はヘキサンジオールジアクリラートおよびアルコキシル化ヘキサンジオールジアクリラートである。

成分（ｄ）
より低密度のゲルを調製するのが望ましい場合に、この目的を達するために加えることのできる本発明の他の成分は、Ａｋｚｏ Ｎｏｂｅｌから入手可能なＥＸＰＡＮＣＥＬ（登録商標）膨張可能微小球などの膨張可能な微小球である。加えられるとき、これらの膨張可能な微小球は熱可塑性ゲル組成物中に約０．１〜約１０重量％、好ましくは約１〜約５重量％存在することが好ましい。膨張可能な微小球は一般に気体または揮発性液体を封入するポリマー殻からなる。殻内の気体が加熱されると、これはこの圧力を増加させ、熱可塑性殻は軟化し、微小球の体積が劇的に増加する。完全に膨張するとき、微小球の体積は元の体積の４０倍を超えて増加することができる。膨張の前に、これらのポリマー微小球の密度は１．０〜１．３ｇｍ／ｃｃの範囲とすることができる。これらのポリマー微小球の膨張温度は約６０℃〜約２００℃の範囲とすることができる。膨張可能な微小球の密度は膨張の後、約０．０５ｇｍ／ｃｃに降下する。これらの膨張した低密度の微小球が膨張中単に頂部へ分離することを防止するために、ゲルはこの分離を防止する十分な一体性を有することが必要である。ゲルを本発明のポリマーおよび架橋剤と架橋することによって、膨張微小球の分離が抑制される。

成分（ｅ）
本発明の熱可塑性組成物が紫外光への曝露によって熱硬化性組成物に変換されるならば、処方中に０．１〜３．０重量％の濃度で光開始剤を含むことが必要である。有用な光開始剤は、
ベンゾインメチルエーテルおよびベンゾインイソプロピルエーテルなどのベンゾインエーテル、
ジエトキシアセトフェノンおよびＣｉｂａ、Ｔａｒｒｙｔｏｗｎ、ＮＹによって販売されるＤＡＲＯＣＵＲＥ（登録商標）ＢＰなどの置換アセトフェノンおよびベンゾフェノン、
Ｃｉｂａによって販売されるＩＲＧＡＣＵＲＥ（登録商標）６５１などのベンジルメチルケタール、
Ｃｉｂａによって販売されるＩＲＧＡＣＵＲＥ（登録商標）１８４などのアルファヒドロキシケトン、および
Ｃｉｂａによって販売されるＩＲＧＡＣＵＲＥ（登録商標）８１９などのビスアシルホスフィンオキシドを含む。

ビスアシルホスフィンオキシド型の光開始剤は本発明の架橋組成物を紫外光に曝露することによって組成物を架橋するのに特に好ましい。

本発明の熱可塑性組成物は様々な電磁放射線源に曝露することによって硬化することができる。アルファ、ベータ、ガンマ、Ｘ線、および高エネルギー電子などのイオン化放射線、または紫外、可視、赤外、マイクロウェーブ、および無線周波数などの非イオン化放射線のいずれも用いることができる。電子ビーム、紫外線および可視放射線源が好ましい。

電子ビーム装置は、硬化すべき組成物上を合焦させた電子の高エネルギービームで走査する高電圧型、または電子のカーテンが線形カソード電子ビーム管の窓を通過し、組成物はカーテンの下を通過する低エネルギー型とすることができる。高電圧電子加速装置の製造元は、Ｈｉｇｈ Ｖｏｌｔａｇｅ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ、Ｂｕｒｌｉｎｇｔｏｎ、Ｍａｓｓ．、およびＲａｄｉａｔｉｏｎ Ｄｙｎａｍｉｃｓ，Ｉｎｃ．、Ｗｅｓｔｂｕｒｙ、Ｎ．Ｙ．である。低エネルギー電子ビーム発生装置の製造元は、Ｔｏｒｒａｎｃｅ、ＣａｌｉｆｏｒｎｉａのＡｍｅｒｉｃａｎ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．、Ｈａｙｗａｒｄ、ＣａｌｉｆｏｒｎｉａのＲＰＣ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ、およびＷｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＭａｓｓａｃｈｕｓｅｔｔｓのＥｎｅｒｇｙ Ｓｃｉｅｎｃｅｓを含む。

また、紫外光源は２００〜３００ワット／インチの範囲のランプを用いる高強度型、または５〜２０ワット／インチの範囲のランプを用いる低強度型とすることができる。管のいずれかの端部の電極によって、またはマイクロウェーブ照射によってランプを放電させ、ランプ内部にプラズマを発生させる。ランプ内部の材料はランプからの放射線の波長を決定し、ランプの種類は、ランプから放射される放射線が光開始剤の吸収特性に適合するように選択することができる。高強度の紫外線装置は、例えば、Ｆｕｓｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍｓ Ｉｎｃ．、Ｇａｉｔｈｅｒｓｂｕｒｇ、ＭＤから入手可能である。低強度紫外線装置は、例えば、Ｕｌｔｒａ−Ｖｉｏｌｅｔ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ、Ｌｏｓ Ａｎｇｅｌｅｓ、ＣＡから入手可能である。

可視領域の放射線も、単純に適切な材料を含むランプを用いることによって、紫外線を発生するのに用いられる同じ種類の装置から得ることができる。蛍光ランプ、ハロゲン化タングステンランプ、および可視レーザーも用いることができる。

本発明の組成物は、安定剤、顔料、染料、膨張剤、発泡剤、香料、および粘着付与樹脂からなる群から選択される１つまたは複数の補足成分を追加で２０重量％まで有することができる。当業者であればゲルを用いる物品調製に有用であることが周知である、任意の添加剤を本発明に用いることができる。

本発明の熱可塑性組成物の成分は、熱可塑性ゲル形成の分野の技術者に有用であることが知られている任意の方法で組合せおよび混合して、熱可塑性組成物を形成することができる。一般に、成分は混合を容易にする十分高い温度で、均一な組成物を形成するのに十分長い時間混合され、次いで組成物は室温まで冷却して熱可塑性ゲルが形成される。必要であれば、過剰の溶媒を用い、次いで高温で揮散させることによって除去することができる。

本発明の熱可塑性組成物は、物品調製の分野の技術者によって有用であることが知られている任意の工程によって物品に加工することができる。これらの工程は、成型、注型、押出し等を含むが制限されない。

いかなる理論にも拘束されることを望まないが、架橋剤によるポリマーの架橋は熱可塑性組成物を熱硬化性組成物へ変換する働きをすると考えられる。変換されると、本発明の熱硬化性組成物は比較的高い温度で変形または流動することなく用いることができ、これらの組成物は、特許請求の用途ならびにこれらの特性が有利である他のゲル用途に望ましいものとなる。

以下の実施例は本発明を例示するために提供される。実施例は本発明の範囲を制限するものではなく、制限するものと解釈すべきではない。特記がないかぎり、量は重量部または重量％である。

３種類のポリマーを用いて本発明を説明する。ポリマーＡは米国特許第５，７７７，０３９号に記載されている種類であり、本発明の式（Ｉ）のポリマーである。ポリマーＡは（Ｓ−Ｂ）_２−Ｙ−Ｂ_２であり、式中、Ｓはポリスチレンブロックであり、Ｂは１，２−ビニル含有量が５５％のポリブタジエンブロックであり、Ｙはカップリング剤残部である。ポリマーＢおよびＣは米国特許第５，４８６，５７４号に記載されている種類であり、参考例である。ポリマーＢは（Ｓ−ＥＢ）_２−Ｙ−（Ｉ）_２であり、式中、Ｓはポリスチレンブロックであり、ＥＢは１，２−ビニル含有量が４０％の殆ど完全に水素化されたポリブタジエンブロックであり、Ｉは部分的に水素化されたポリイソプレンブロックであり、Ｙはカップリング剤の残部である。ポリマーＣは（Ｉ−Ｓ−ＥＢ）_２−Ｙであり、式中、Ｉ、Ｓ、ＥＢおよびＹはポリマーＢと同じ意味を有する。ポリマー特性は表１に示される。

実施例に用いられた他の成分は以下の通りである。

サンプル調製−ゲルを１３０℃でＳｉｌｖｅｒｓｏｎの回転子／固定子ミキサーで混合した。ポリマーおよび酸化防止剤を最初に約１時間混合してオイル中に溶解した。次いで、光開始剤およびジアクリラートモノマー架橋剤を加え、試験サンプルを調製する前にさらに５分間混合を継続した。約６０グラムのゲルを１０×１０ｃｍの離型紙ボートに注いで約０．６ｃｍ厚さのフィルムを作製した。６０ｍｌのゲルをポリプロピレン製カップに注いで直径約３．３ｃｍ×高さ４．３ｃｍの栓を作製した。フィルムと栓はこれらの容器から取り出し、５個の８ワットＵＶ管（Ｆ８Ｔ５ＢＬ ８ Ｗ Ｂｌａｃｋ Ｌｉｇｈｔ）を備えるＵＬＴＲＡ−ＶＩＯＬＥＴ ＰＲＯＤＵＣＴＳ Ｍｏｄｅｌ ＣＬ−１０００照射ユニットで３０秒〜１０分間の様々な時間照射した。また、いくつかのサンプルは室内蛍光灯に１週間まで曝露した。

試験−３種の試験を用いて架橋の程度を評価した（全ての試験に全てのサンプルは使用しなかった）。

架橋ゲル−この試験において、厚さ０．６ｃｍのゲルのフィルム片を１００℃で１時間ジャーの上に吊るし、ジャーの底に溶融したゲルの画分を測定した。最初に、８．８×１．３ｃｍの紐を木製舌圧子で挟み、次いでジャーの上に吊るした。次いで、試験を変更し、５メッシュの網上に支持した直径２．５ｃｍのフィルム円板をジャーの頂部に配置した。ゲルが未架橋であれば、殆ど１００％のゲルが溶融し、ジャーの中に滴下した（架橋ゲル＝０％）。ゲルが厚さ全体で硬化したならば、ゲルは全く溶融しなかった（架橋ゲル＝１００％）。特にＩＲＧＡＣＵＲＥ６５１では、いくつかのゲルが硬化勾配を有し、ＵＶランプに面した側は緊密に硬化し、裏側は未硬化で残ることが見出された。

トルエン中のゲル−この試験において、厚さ０．６ｃｍのゲルのフィルム片を一夜トルエンに浸漬し、ゲルの外観を品質的に評価した。サンプルが全く架橋していなければ、ゲルはトルエン中に存在しない。サンプルが十分硬化していれば、トルエンで膨潤したゲルは、きれいなスポンジ状の平滑な外観を有する。ゲルに硬化勾配があれば、ランプに面する表面は緊密に硬化し、したがって僅かしか膨潤せず、一方、裏側は僅かしか硬化せず、したがって大きく膨潤するので、膨潤したゲルは大きく湾曲し得る。

栓の変形−この試験において、直径３．３ｃｍの栓を未照射末端部を上にしてビーカー中に置き、ビーカーを７０℃のオーブンに１時間置き、栓の変形を、溶融、多量、少量、なしで評価した。ゲルが未硬化であったならば、栓は溶融しビーカーの底に平たくなった。栓の流れが悪く完全に溶融しない大きな変形がときどきあった。他の場合には、栓の中間部分が僅かに膨らむだけの少量の変形があった。ゲルが十分硬化したならば、栓には全く変形がなく、変形はなしと評価した。

（比較例１、２、および実施例１〜４）
表２はポリマーＡの架橋挙動を示す。比較例１および２は本発明の範囲に含まれない。光開始剤またはアクリル系モノマーを含まない比較例１は、１０分間の照射でも硬化せず、したがって、１００℃で簡単に溶融し、ジャーの底に自然に平たくなり、これはトルエンに浸漬すると溶解する。比較例２はＵＶに曝露するといくらか架橋するが、架橋ゲルの含有量は少ない。実施例１〜４は本発明の範囲に含まれる。実施例１〜４は光開始剤とアクリル系モノマーの両方を含む処方が架橋し、したがって、架橋ゲル含有量の試験においてゲルの半分以上が溶融せずに残る。

（実施例５〜９）
表３の結果は、ＩＲＧＡＣＵＲＥ８１９が光開始剤としてＩＲＧＡＣＵＲＥ６５１よりもさらに効果的であることを示す。実施例５〜８の架橋ゲル含有量は非常に多く、栓の変形は非常に僅かであるかまたはなしである。実施例９については架橋ゲル含有量が少なく、栓の変形は僅かであり、０．１重量％のＩＲＧＡＣＵＲＥ８１９がゲルの架橋に必要なほぼ最小量であることを示す。

（実施例１０〜１２）
表３中の実施例７〜９と表４中の実施例１０〜１２の比較結果は、ヘキサンジオールジアクリラート、Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＳＲ２３８の性能がアルコキシ化ヘキサンジオールジアクリラート、Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＣＤ５６０の性能に非常に近いことを示す。

（参考例１〜４）
表５の結果は部分的に水素化されたポリマーの効果を示す。結果は、オイルゲル中１０または２０重量％の両方のポリマーが良好に架橋して、トルエンに膨潤したとき高い架橋ゲル含有量ときれいなゲル構造を与えることを示す。

（参考例５〜７）
表６は部分的に水素化されたポリマーに基づくゲル中のＩＲＧＡＣＵＲＥ８１９濃度の効果を示す。結果は参考例５〜７全てが良好に架橋して、トルエンに膨潤したとき多くの架橋ゲル含有量ときれいなゲル構造を与えることを示す。光開始剤濃度を少なくすると栓の変形が僅かに増加する。

（実施例１３〜１６及び参考例８）
表７は膨張可能な微小球を用いて低密度のオイルゲルを調製するには、オイルゲルをＵＶ硬化することが重要であることを示す。これらのゲルは、ポリマーと酸化防止剤をＳｉｌｖｅｒｓｏｎミキサーで１３０℃約１時間オイル中に混合することによって調製した。膨張可能な微小球を加え、約５分間混合した。次いで、架橋剤および光開始剤が加えられ、試験サンプルが調製される前にさらに５分間混合した。膨張可能な微小球は、これらの殻が軟化し膨張する温度未満の温度でゲル中に混合することが重要であり、表７中各例の温度は約１６５℃である。また、各例において、組成物はミキサーから１３０℃で型の中に熱注入し、厚さ約１２．５ｍｍのフィルムを作製した。ゲルはＵＶ−Ａランプに５分間曝露した。次いで、これらは１７５℃で１５分間加熱し、微小球を膨張させた。厚さは加熱の前後に測定し、厚さ増加のパーセントを計算した。

表７の結果は実施例１３の未架橋ゲルが、微小球を膨張させるために１７５℃に加熱されたとき、簡単に溶融したことを示す。実施例１４は非常に緊密に硬化されたので、微小球が膨張するとき２個の片に割れた。実施例１５において、硬化の程度はＵＶ硬化しないＫＲＡＴＯＮ Ｇ１６５２とＵＶ硬化するポリマーＡの５０／５０混合物を用いることによって制限された。結果は、微小球を膨張させるために加熱したとき、ゲルが２７％膨張したことを示す。未反応性／反応性ポリマーの７５／２５混合物を用いる実施例１６は、十分硬化せず、したがって１７５℃に加熱したとき、これも溶融した。参考例８はポリマーＣを有するゲルは加熱されたとき２０％膨張したことを示す。

（実施例１７〜１９）
表８は、より高濃度の膨張可能な微小球を有するＵＶ硬化されたオイルゲルを示す。これらのゲルは、試験サンプルが直径３．３ｃｍ、高さ３ｃｍの栓であることを除き、実施例１３〜１６と同様に調製した。栓を室内蛍光灯に１週間曝露することによって硬化した。硬化したゲルは１６５℃で３０分間加熱し、微小球を膨張させた。膨張するとき、栓はこの形状を保ったが、大きくなった。栓から立方体を切り出し、これらの寸法および重量を測定し、これらの密度を計算した。

未膨張ゲルについて計算した密度は約０．８６ｇｍ／ｃｃである。表８の結果は膨張したゲルの密度が約４０％低下したことを示す。

Claims (1)

1. 放射線への曝露によって架橋することのできる熱可塑性ゲル組成物であって、
   （ａ）式（Ｓ−Ｂ）_ｘ−Ｙ−（Ｂ）_ｙ （Ｉ）
   ［式中、Ｓはポリスチレンポリマーブロックであり、Ｂは１，２−ビニル含有量が１０ないし８０モル％のポリブタジエンポリマーブロックであり、Ｙはカップリング剤残部であり、ｘは１ないし２０の整数であり、ｙは０ないし２０の整数であり、およびｘ＋ｙは２ないし３０の範囲である。］
   の架橋可能なブロックコポリマーとポリスチレン−水素化ポリブタジエン−ポリスチレンブロックコポリマーの混合物（式（Ｉ）のブロックコポリマー：ポリスチレン−水素化ポリブタジエン−ポリスチレンブロックコポリマーの比が、３：１ないし１：３である）を５ないし４０重量％、
   （ｂ）前記架橋可能なブロックコポリマーと相溶性のある伸展油、可塑剤、および溶媒から選択される液体成分６０ないし９０重量％、
   （ｃ）二官能性もしくは多官能性のアクリラートまたはメタクリラートモノマーおよびビニルエーテルから選択される少なくとも１つの架橋剤１ないし２０重量％、
   （ｄ）膨張可能な微小球０．１ないし１０重量％、および
   （ｅ）光開始剤０ないし３重量％を含み、
   全成分の総計が１００重量％である、前記熱可塑性ゲル組成物。