JP5333879B1

JP5333879B1 - 液晶表示装置

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Publication number: JP5333879B1
Application number: JP2013512038A
Authority: JP
Inventors: 昌和金親; 清文竹内; 省二船倉; 勝徳嶋田
Original assignee: DIC Corp
Current assignee: DIC Corp
Priority date: 2011-12-19
Filing date: 2012-12-14
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2032-12-14
Also published as: EP2657754B1; US8885124B2; TWI462995B; TW201331345A; KR101402036B1; US20140211137A1; EP2657754A1; JPWO2013094537A1; EP2657754A4; CN103348283B; CN103348283A; WO2013094537A1; KR20130102126A

Abstract

本発明は、特定の液晶組成物と特定の染料及び／又は顔料を使用したカラーフィルタを用いた液晶表示装置に関する。
本発明は、液晶層の電圧保持率（ＶＨＲ）の低下、イオン密度（ＩＤ）の増加を防止し、白抜け、配向むら、焼き付けなどの表示不良の問題を解決する液晶表示装置を提供するものである。
本発明の液晶表示装置は液晶層の電圧保持率（ＶＨＲ）の低下、イオン密度（ＩＤ）の増加を防止し、焼き付き等の表示不良の発生を抑制する特徴を有することから、特に、アクティブマトリックス駆動用のＶＡモード、ＰＳＶＡモード液晶表示装置に有用であり、液晶ＴＶ、モニター、携帯電話、スマートフォン等の液晶表示装置に適用できる。

Description

本発明は、液晶表示装置に関する。

液晶表示装置は、時計、電卓をはじめとして、家庭用各種電気機器、測定機器、自動車用パネル、ワープロ、電子手帳、プリンター、コンピューター、テレビ等に用いられるようになっている。液晶表示方式としては、その代表的なものにＴＮ（捩れネマチック）型、ＳＴＮ（超捩れネマチック）型、ＤＳ（動的光散乱）型、ＧＨ（ゲスト・ホスト）型、ＩＰＳ（インプレーンスイッチング）型、ＯＣＢ（光学補償複屈折）型、ＥＣＢ（電圧制御複屈折）型、ＶＡ（垂直配向）型、ＣＳＨ（カラースーパーホメオトロピック）型、あるいはＦＬＣ（強誘電性液晶）等を挙げることができる。また駆動方式としても従来のスタティック駆動からマルチプレックス駆動が一般的になり、単純マトリックス方式、最近ではＴＦＴ（薄膜トランジスタ）やＴＦＤ（薄膜ダイオード）等により駆動されるアクティブマトリックス（ＡＭ）方式が主流となっている。

一般的なカラー液晶表示装置は、図１に示すように、それぞれ配向膜（４）を有する２枚の基板（１）の一方の配向膜と基板の間に、共通電極となる透明電極層（３ａ）及びカラーフィルタ層（２）を備え、もう一方の配向膜と基板の間に画素電極層（３ｂ）備え、これらの基板を配向膜同士が対向するように配置し、その間に液晶層（５）を挟持して構成されている。
前記カラーフィルタ層は、ブラックマトリックスと赤色着色層（Ｒ）、緑色着色層（Ｇ）、青色着色層（Ｂ）、及び必要に応じて黄色着色層（Ｙ）から構成されるカラーフィルタにより構成される。
液晶層を構成する液晶材料は、材料中に不純物が残留すると表示装置の電気的特性に大きな影響を及ぼすことから不純物についての高度な管理がなされてきた。又、配向膜を形成する材料に関しても配向膜は液晶層が直接接触し、配向膜中に残存した不純物が液晶層に移動することにより、液晶層の電気的特性に影響を及ぼすことは既に知られており、配向膜材料中の不純物に起因する液晶表示装置の特性についての検討がなされつつある。

一方、カラーフィルタ層に用いられる有機顔料等の材料についても、配向膜材料と同様に含有する不純物による、液晶層への影響が想定される。しかし、カラーフィルタ層と液晶層の間には、配向膜と透明電極が介在するため、液晶層への直接的な影響は配向膜材料と比較して大幅に少ないものと考えられていた。しかし、配向膜は通常０．１μｍ以下の膜厚に過ぎず、透明電極もカラーフィルタ層側に用いられる共通電極は導電率を上げるために膜厚を上げたものでも通常０．５μｍ以下である。従って、カラーフィルタ層と液晶層は完全に隔離された環境におかれているとは言えず、カラーフィルタ層が、配向膜及び透明電極を介してカラーフィルタ層に含まれる不純物により、液晶層の電圧保持率（ＶＨＲ）の低下、イオン密度（ＩＤ）の増加による白抜け、配向むら、焼き付きなどの表示不良を発現する可能性がある。

カラーフィルタを構成する顔料に含まれる不純物に起因した表示不良を解決する方法として、顔料の蟻酸エチルによる抽出物の割合を特定値以下とした顔料を用いて、不純物の液晶への溶出を制御する方法（特許文献１）や青色着色層中の顔料を特定することで不純物の液晶への溶出を制御する方法（特許文献２）が検討されてきた。しかしながら、これらの方法では顔料中の不純物を単純に低減することと大きな差異はなく、近年、顔料の精製技術が進歩している現状においても表示不良を解決するための改良としては不十分なものであった。

一方、カラーフィルタ中に含まれる有機不純物と液晶組成物の関係に着目し、この有機不純物の液晶層への溶解しにくさを液晶層に含まれる液晶分子の疎水性パラメーターによって表し、この疎水性パラメーターの値を一定値以上とする方法やこの疎水性パラメーターと液晶分子末端の−ＯＣＦ_３基に相関関係があることから、液晶分子末端に−ＯＣＦ_３基を有する液晶化合物を一定割合以上含有する液晶組成物とする方法（特許文献３）が開示されている。
しかしながら、当該引用文献の開示においても顔料中の不純物による液晶層への影響を抑えることが発明の本質となっており、カラーフィルタに使用される染顔料等の色材の構造と液晶材料の構造との直接的な関係については検討が行われておらず、高度化する液晶表示装置の表示不良問題の解決には至っていなかった。

特開２０００−１９３２１号公報特開２００９−１０９５４２号公報特開２０００−１９２０４０号公報

本発明は、特定の液晶組成物と特定の染料及び／又は顔料を使用したカラーフィルタを用いることで、液晶層の電圧保持率（ＶＨＲ）の低下、イオン密度（ＩＤ）の増加を防止し、白抜け、配向むら、焼き付けなどの表示不良の問題を解決する液晶表示装置を提供することにある。

本願発明者らは、上記課題を解決するためにカラーフィルタを構成するための染顔料等の色材及び液晶層を構成する液晶材料の構造の組み合わせについて鋭意検討した結果、特定の液晶材料の構造及び特定の構造の染料及び又は顔料を使用したカラーフィルタを用いた液晶表示装置が、液晶層の電圧保持率（ＶＨＲ）の低下、イオン密度（ＩＤ）の増加を防止し、白抜け、配向むら、焼き付きなどの表示不良の問題を解決することを見出し本願発明の完成に至った。

即ち、本発明は、
第一の基板と、第二の基板と、前記第一の基板と第二の基板間に挟持された液晶組成物層と、ブラックマトリックス及び少なくともＲＧＢ三色画素部から構成されるカラーフィルタと、画素電極と共通電極とを備え、
前記液晶組成物層が一般式（ＬＣ１）から一般式（ＬＣ４）

（式中、Ｒ_１及びＲ_２はそれぞれ独立して炭素数１〜１５のアルキル基を表し、該アルキル基中の１つ又は２つ以上のＣＨ_２基は、酸素原子が直接隣接しないように、−Ｏ−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−ＣＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＯ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＦ_２Ｏ−又は−ＯＣＦ_２−で置換されてよく、該アルキル基中の１つ又は２つ以上の水素原子は任意にハロゲン置換されていてもよく、Ａ_１及びＡ_２はそれぞれ独立して下記の構造

（該構造中シクロヘキサン環の１つ又は２つ以上のＣＨ_２基は酸素原子で置換されていてもよく、該構造中ベンゼン環の１つ又は２つ以上のＣＨ基は窒素原子で置換されていてもよく、また、該構造中の１つ又は２つ以上の水素原子はＣｌ、ＣＦ_３又はＯＣＦ_３で置換されていてもよい。）のいずれかを表し、Ｚ_１〜Ｚ_４はそれぞれ独立して単結合、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−（ＣＨ_２）_４−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＨ_２−、−ＣＨ_２Ｏ−、−ＯＣＦ_２−又は−ＣＦ_２Ｏ−を表し、Ｚ_５はＣＨ_２基又は酸素原子を表し、存在するＺ_１及びＺ_２の内少なくとも１つは単結合でなく、ｌ_１は０又は１を表し、ｍ_１及びｍ_２はそれぞれ独立して０〜３を表し、ｍ_１＋ｍ_２は１、２又は３である。）で表される化合物群から選ばれる１種又は２種以上の化合物を含有する液晶組成物から構成され、前記ＲＧＢ三色画素部が、色材として、Ｒ画素部中にジケトピロロピロール顔料及び／又はアニオン性赤色有機染料を、Ｇ画素部中にハロゲン化銅フタロシニアン顔料、フタロシアニン系緑色染料、フタロシアニン系青色染料とアゾ系黄色有機染料との混合物からなる群から選ばれる少なくとも一種を、Ｂ画素部中にε型銅フタロシニアン顔料及び／又はカチオン性青色有機染料を含有することを特徴とする液晶表示装置を提供する。

本発明の液晶表示装置は、特定の液晶組成物と特定の染料及び／又は顔料を使用したカラーフィルタを用いることで、液晶層の電圧保持率（ＶＨＲ）の低下、イオン密度（ＩＤ）の増加を防止することができ、白抜け、配向むら、焼き付けなどの表示不良の発生を防止することができる。

本発明の液晶表示装置の一例を図２に示す。配向膜（４）を有する第一の基板と第二の基板の２枚の基板（１）の一方の配向膜と基板の間に、共通電極となる透明電極層（３ａ）及び特定の染料及び／又は顔料を含有するカラーフィルタ層（２ａ）を備え、もう一方の配向膜と基板の間に画素電極層（３ｂ）備え、これらの基板を配向膜同士が対向するように配置し、その間に特定の液晶組成物を含有する液晶層（５ａ）を挟持して構成されている。
前記表示装置における２枚の基板は、周辺領域に配置されたシール材及び封止材によって貼り合わされていて、多くの場合その間には基板間距離を保持するために粒状スペーサーまたはフォトリソグラフィー法により形成された樹脂からなるスペーサー柱が配置されている。

（液晶層）
本発明の液晶表示装置における液晶層は、一般式（ＬＣ１）から一般式（ＬＣ４）

（該構造中シクロヘキサン環の１つ又は２つ以上のＣＨ_２基は酸素原子で置換されていてもよく、該構造中ベンゼン環の１つ又は２つ以上のＣＨ基は窒素原子で置換されていてもよく、また、該構造中の１つ又は２つ以上の水素原子はＣｌ、ＣＦ_３又はＯＣＦ_３で置換されていてもよい。）のいずれかを表し、Ｚ_１〜Ｚ_４はそれぞれ独立して単結合、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−（ＣＨ_２）_４−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＨ_２−、−ＣＨ_２Ｏ−、−ＯＣＦ_２−又は−ＣＦ_２Ｏ−を表し、Ｚ_５はＣＨ_２基又は酸素原子を表し、存在するＺ_１及びＺ_２の内少なくとも１つは単結合でなく、ｌ_１は０又は１を表し、ｍ_１及びｍ_２はそれぞれ独立して０〜３を表し、ｍ_１＋ｍ_２は１、２又は３である。）で表される化合物群から選ばれる１種又は２種以上の化合物を含有する液晶組成物から構成される。
Ｒ_１及びＲ_２は、それぞれ独立して、炭素数１〜７のアルキル基、炭素数１〜７のアルコキシ基、炭素数２〜７のアルケニル基が好ましく、
Ａ_１及びＡ_２はそれぞれ独立して下記の構造が好ましく、

Ｚ_１〜Ｚ_４はそれぞれ独立して単結合、−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＨ_２−、−ＣＨ_２Ｏ−、−ＯＣＦ_２−又は−ＣＦ_２Ｏ−が好ましい。

上記液晶組成物は、更に一般式（ＬＣ５）

（式中、Ｒ_１及びＲ_２はそれぞれ独立して炭素数１〜１５のアルキル基を表し、該アルキル基中の１つ又は２つ以上のＣＨ_２基は、酸素原子が直接隣接しないように、−Ｏ−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−ＣＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＯ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＦ_２Ｏ−又は−ＯＣＦ_２−で置換されてよく、該アルキル基中の１つ又は２つ以上の水素原子は任意にハロゲン置換されていてもよく、Ｂ_１〜Ｂ_３はそれぞれ独立して下記

（式中、シクロヘキサン環中の１つ又は２つ以上のＣＨ_２ＣＨ_２基は−ＣＨ＝ＣＨ−、−ＣＦ_２Ｏ−、−ＯＣＦ_２−で置換されていてもよく、ベンゼン環中の１つ又は２つ以上のＣＨ基は窒素原子で置換されていてもよい。）のいずれかを表し、Ｚ_３及びＺ_４はそれぞれ独立して単結合、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−（ＣＨ_２）_４−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＨ_２−、−ＣＨ_２Ｏ−、−ＯＣＦ_２−又は−ＣＦ_２Ｏ−を表し、該Ｚ_１及びＺ_２の内少なくとも１つは単結合でなく、ｍ_１は０〜３を表す。）で表される化合物を１種又は２種以上含有する液晶組成物が好ましい。
Ｒ_１及びＲ_２は、それぞれ独立して、炭素数１〜７のアルキル基、炭素数１〜７のアルコキシ基、炭素数２〜７のアルケニル基が好ましく、
Ｂ_１〜Ｂ_３はそれぞれ独立して下記の構造が好ましく、

Ｚ_３及びＺ_４はそれぞれ独立して単結合、−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＨ_２−、−ＣＨ_２Ｏ−、−ＯＣＦ_２−又は−ＣＦ_２Ｏ−が好ましい。

一般式（ＬＣ１）は、下記一般式（ＬＣ１）−１から一般式（ＬＣ１）−７

（式中、Ｒ_１及びＲ_２はそれぞれ独立して炭素数１〜７のアルキル基、炭素数１〜７のアルコキシ基、炭素数２〜７のアルケニル基及び炭素数２〜７のアルケニルオキシ基を表す。）で表される化合物からなる群より選ばれる１種又は２種以上の化合物であるのがより好ましい。

一般式（ＬＣ２）は、下記一般式（ＬＣ２）−１から一般式（ＬＣ２）−１５

（式中、Ｒ_１及びＲ_２はそれぞれ独立して炭素数１〜７のアルキル基、炭素数１〜７のアルコキシ基、炭素数２〜７のアルケニル基又は炭素数２〜７のアルケニルオキシ基を表し、Ｚ^１は−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＯＣＨ_２−、−ＣＨ_２Ｏ−、−ＯＣＦ_２−又は−ＣＦ_２Ｏ−を表し、Ａ^１は下記の構造

のいずれかを表す。）で表される化合物からなる群より選ばれる１種又は２種以上の化合物であることがより好ましい。

一般式（ＬＣ３）は下記一般式（ＬＣ３）−１から一般式（ＬＣ３）−６で表される化合物からなる群より選ばれる１種又は２種以上の化合物であるのがより好ましく、一般式（ＬＣ４）は下記一般式（ＬＣ４）−１から一般式（ＬＣ４）−４

（式中、Ｒ_１及びＲ_２はそれぞれ独立して炭素数１〜７のアルキル基、炭素数１〜７のアルコキシ基、炭素数２〜７のアルケニル基又は炭素数２〜７のアルケニルオキシ基を表す。）で表される化合物からなる群より選ばれる１種又は２種以上の化合物であるのがより好ましい。

一般式（ＬＣ５）は、一般式（ＬＣ５）−１から一般式（ＬＣ５）−１３

前記液晶組成物層は、重合性化合物を１種又は２種以上含有してもよい。
重合性化合物は、ベンゼン誘導体、トリフェニレン誘導体、トルキセン誘導体、フタロシアニン誘導体又はシクロヘキサン誘導体を分子の中心の母核とし、直鎖のアルキル基、直鎖のアルコキシ基又は置換ベンゾイルオキシ基がその側鎖として放射状に置換した構造である円盤状液晶化合物であるのが好ましい。

具体的には重合性化合物が一般式（ＰＣ１）

（式中、Ｐ_１は重合性官能基を表し、Ｓｐ_１は炭素原子数０〜２０のスペーサー基を表し、Ｑ_１は単結合、−Ｏ−、−ＮＨ−、−ＮＨＣＯＯ−、−ＯＣＯＮＨ−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＯＣＯＯ−、−ＯＯＣＯ−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−ＣＨ＝ＣＨ−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−ＣＨ＝ＣＨ−又は−Ｃ≡Ｃ−を表し、ｎ_１、ｎ_２は１、２又は３を表し、ＭＧはメソゲン基又はメソゲン性支持基を表し、Ｒ_３は、ハロゲン原子、シアノ基又は炭素原子数１〜２５のアルキル基を表し、該アルキル基中の１つ又は２つ以上のＣＨ_２基は、酸素原子が直接隣接しないように、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−、−Ｎ（ＣＨ_３）−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＯＣＯＯ−、−ＳＣＯ−、−ＣＯＳ−又は−Ｃ≡Ｃ−より置き換えられていても良く、あるいはＲ_３はＰ_２−Ｓｐ_２−Ｑ_２−（式中、Ｐ_２、Ｓｐ_２、Ｑ_２はそれぞれ独立してＰ_１、Ｓｐ_１、Ｑ_１と同じ意味を表す。）を表す。）で表される重合性化合物であるのが好ましい。

より好ましくは、一般式（ＰＣ１）においてＭＧが以下の構造

（式中、Ｃ_１〜Ｃ_３はそれぞれ独立して１，４−フェニレン基、１，４−シクロヘキシレン基、１，４−シクロヘキセニル基、テトラヒドロピラン−２,５−ジイル基、１，３−ジオキサン−２,５−ジイル基、テトラヒドロチオピラン−２,５−ジイル基、１，４−ビシクロ（２，２，２）オクチレン基、デカヒドロナフタレン−２,６−ジイル基、ピリジン−２,５−ジイル基、ピリミジン−２,５−ジイル基、ピラジン−２,５−ジイル基、１，２，３，４−テトラヒドロナフタレン−２,６−ジイル基、２，６−ナフチレン基、フェナントレン−２,７−ジイル基、９，１０−ジヒドロフェナントレン−２,７−ジイル基、１，２，３，４，４a，９，１０a−オクタヒドロフェナントレン２，７−ジイル基又はフルオレン２，７−ジイル基を表し、該１，４−フェニレン基、１，２，３，４−テトラヒドロナフタレン−２,６−ジイル基、２，６−ナフチレン基、フェナントレン−２,７−ジイル基、９，１０−ジヒドロフェナントレン−２,７−ジイル基、１，２，３，４，４a，９，１０a−オクタヒドロフェナントレン２，７−ジイル基及びフルオレン２，７−ジイル基は置換基として１個以上のＦ、Ｃｌ、ＣＦ_３、ＯＣＦ_３、シアノ基、炭素原子数１〜８のアルキル基、アルコキシ基、アルカノイル基、アルカノイルオキシ基、炭素原子数２〜８のアルケニル基、アルケニルオキシ基、アルケノイル基又はアルケノイルオキシ基を有していても良く、Ｙ_１及びＹ_２はそれぞれ独立して−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＯＣＨ_２−、−ＣＨ_２Ｏ−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ＝ＣＨＣＯＯ−、−ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ−、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＯＯ−、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＣＯ−、−ＣＯＯＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＯＣＯＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＯＮＨ−、−ＮＨＣＯ−又は単結合を表し、ｎ_５は０、１又は２を表す。）で表されるのが好ましく、Ｓｐ_１及びＳｐ_２がそれぞれ独立してアルキレン基を表し、該アルキレン基は１つ以上のハロゲン原子又はシアノ基により置換されていても良く、この基中に存在する１つ又は２つ以上のＣＨ_２基は酸素原子が直接隣接しないように−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−、−Ｎ（ＣＨ_３）−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＯＣＯＯ−、−ＳＣＯ−、−ＣＯＳ−又は−Ｃ≡Ｃ−により置き換えられていても良く、Ｐ_１及びＰ_２がそれぞれ独立して以下の一般式（ＰＣ１−ａ）〜一般式（ＰＣ１−ｄ）

（式中、Ｒ_４１〜Ｒ_４３、Ｒ_５１〜Ｒ_５３、Ｒ_６１〜Ｒ_６３はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子又は炭素原子数１〜５のアルキル基を表す。）で表される化合物からなる群から選ばれる構造であるのが好ましい。

より具体的には、一般式（ＰＣ１）は一般式（ＰＣ１）−１又は一般式（ＰＣ１）−２

（Ｐ_１、Ｓｐ_１、Ｑ_１、Ｐ_２、Ｓｐ_２、Ｑ_２及びＭＧは一般式（ＰＣ１）と同じ意味を表し、ｎ_３及びｎ_４はそれぞれ独立して１、２又は３を表す。）で表される重合性化合物であるのが好ましい。

より具体的には、一般式（ＰＣ１）が一般式（ＰＣ１）−３から一般式（ＰＣ１）−１１

（式中、Ｐ_１、Ｐ_２、Ｓｐ_１、Ｓｐ_２、Ｑ_１及びＱ_２は一般式（ＰＣ１）と同じ意味を表し、Ｗ_１はそれぞれ独立してＦ、ＣＦ_３、ＯＣＦ_３、ＣＨ_３、ＯＣＨ_３、炭素原子数２〜５のアルキル基、アルコキシ基、アルケニル基、ＣＯＯＷ_２、ＯＣＯＷ_２又はＯＣＯＯＷ_２を表し（式中、Ｗ_２はそれぞれ独立して炭素原子数１〜１０の直鎖又は分岐鎖アルキル基又は炭素原子数２〜５のアルケニル基を表す。）、ｎ_３はそれぞれ独立して１、２又は３を表し、ｎ_４はそれぞれ独立して１、２又は３を表し、ｎ_６はそれぞれ独立して０、１、２、３又は４を表し、同一環上におけるｎ_３＋ｎ_６及びｎ_４＋ｎ_６は５以下である。）で表される化合物からなる群より選ばれる１種又は２種以上の重合性化合物であるのが好ましい。

一般式（ＰＣ１）及び一般式（ＰＣ１）−１から一般式（ＰＣ１）−１１においてＳｐ_１、Ｓｐ_２、Ｑ_１、及びＱ_２は単結合であるのが好ましい。ｎ_３＋ｎ_４は１〜３が好ましく、１又は２が好ましい。Ｐ_１及びＰ_２は式（７−ｂ）であるのが好ましい。Ｗ_１はＦ、ＣＦ_３、ＯＣＦ_３、ＣＨ_３又はＯＣＨ_３であるのが好ましい。ｎ_６は１、２、３又は４である。

具体的には次に記載する化合物が好ましい。

また、さらに上記（ＰＣ１−３ａ）〜（ＰＣ１−３ｉ）のベンゼン環の水素原子がフッ素原子に置換されていてもよい。

また、一般式（ＰＣ１）におけるＭＧが一般式（ＰＣ１）−９で表される円盤状液晶化合物

（式中、Ｒ_７はそれぞれ独立してＰ_１−Ｓｐ_１−Ｑ_１又は一般式（ＰＣ１−ｅ）の置換基を表し（式中、Ｐ_１、Ｓｐ_１及びＱ_１は般式（ＰＣ１）と同じ意味を表し、Ｒ_８１及びＲ_８２はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子又はメチル基を表し、Ｒ_８３は炭素原子数１〜２０アルコキシ基を表し、該アルコキシ基中の少なくとも１つの水素原子は前記一般式（ＰＣ１−ａ）〜（ＰＣ１−ｄ）で表される置換基で置換されている。）であることも好ましい。

重合性化合物の使用量は、好ましくは０．０５〜２．０質量％である。
前記液晶組成物は前記用途に単独で使用することもでき、さらに酸化防止剤を１種又は２種以上含有することもでき、さらにＵＶ吸収剤を１種又は２種以上含有することもできる。

（カラーフィルタ）
本発明におけるカラーフィルタは、ブラックマトリックス及び少なくともＲＧＢ三色画素部から構成されるが、ＲＧＢ三色画素部は、色材として、Ｒ画素部中にジケトピロロピロール顔料及び／又はアニオン性赤色有機染料を、Ｇ画素部中にハロゲン化銅フタロシニアン顔料、フタロシアニン系緑色染料、フタロシアニン系青色染料とアゾ系黄色有機染料との混合物からなる群から選ばれる少なくとも一種を、Ｂ画素部中にε型銅フタロシニアン顔料及び／又はカチオン性青色有機染料を含有する。

前記ＲＧＢ三色画素部は、色材として、Ｒ画素部中にＣ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＲｅｄ１２４を、Ｇ画素部中にＣ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ６７とＣ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１６２との混合物を、Ｂ画素部中にＣ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ７を含有するのが好ましい。

また、前記ＲＧＢ三色画素部は、色材として、Ｒ画素部中にＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ２５４を、Ｇ画素部中にＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＧｒｅｅｎ７及び／又は同３６を、Ｂ画素部中にＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１５：６を含有するのも好ましい。

前記ＲＧＢ三色画素部は、色材として、Ｒ画素部中に更に、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１７７、同２４２、同１６６、同１６７、同１７９、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ３８、同７１、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５０、同２１５、同１８５、同１３８、同１３９、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＲｅｄ８９、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＯｒａｎｇｅ５６、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＹｅｌｌｏｗ２１、同８２、同８３：１、同３３、同１６２からなる群から選ばれる少なくとも１種の有機染顔料を含有するのが好ましい。

前記ＲＧＢ三色画素部は、色材として、Ｇ画素部中に更に、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５０、同２１５、同１８５、同１３８、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＹｅｌｌｏｗ２１、同８２、同８３：１、同３３からなる群から選ばれる少なくとも１種の有機染顔料を含有するのが好ましい。

前記ＲＧＢ三色画素部は、色材として、Ｂ画素部中に更に、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＶｉｏｌｅｔ２３、Ｃ．Ｉ．ＢａｓｉｃＢｌｕｅ７、Ｃ．Ｉ．ＢａｓｉｃＶｉｏｌｅｔ１０、Ｃ．Ｉ．ＡｃｉｄＢｌｕｅ１、同９０、同８３、Ｃ．Ｉ．ＤｉｒｅｃｔＢｌｕｅ８６からなる群から選ばれる少なくとも１種の有機染顔料を含有するのが好ましい。

また、カラーフィルタが、ブラックマトリックスとＲＧＢ三色画素部とＹ画素部とから構成され、色材として、Ｙ画素部に、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５０、同２１５、同１８５、同１３８、同１３９、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＹｅｌｌｏｗ２１、８２、同８３：１、同３３、同１６２からなる群から選ばれる少なくとも１種の黄色有機染顔料を含有するのも好ましい。

カラーフィルタは、従来公知の方法でカラーフィルタ画素部を形成することができる。画素部の形成方法の代表的な方法としては、フォトリソグラフィー法であり、これは、後記する光硬化性組成物を、カラーフィルタ用の透明基板のブラックマトリックスを設けた側の面に塗布、加熱乾燥（プリベーク）した後、フォトマスクを介して紫外線を照射することでパターン露光を行って、画素部に対応する箇所の光硬化性化合物を硬化させた後、未露光部分を現像液で現像し、非画素部を除去して画素部を透明基板に固着させる方法である。この方法では、光硬化性組成物の硬化着色皮膜からなる画素部が透明基板上に形成される。

Ｒ画素、Ｇ画素、Ｂ画素、必要に応じてＹ画素等の他の色の画素ごとに、後記する光硬化性組成物を調製して、前記した操作を繰り返すことにより、所定の位置にＲ画素、Ｇ画素、Ｂ画素、Ｙ画素の着色画素部を有するカラーフィルタを製造することができる。
後記する光硬化性組成物をガラス等の透明基板上に塗布する方法としては、例えば、スピンコート法、ロールコート法、インクジェット法等が挙げられる。
透明基板に塗布した光硬化性組成物の塗膜の乾燥条件は、各成分の種類、配合割合等によっても異なるが、通常、５０〜１５０℃で、１〜１５分間程度である。また、光硬化性組成物の光硬化に用いる光としては、２００〜５００ｎｍの波長範囲の紫外線、あるいは可視光を使用するのが好ましい。この波長範囲の光を発する各種光源が使用できる。
現像方法としては、例えば、液盛り法、ディッピング法、スプレー法等が挙げられる。光硬化性組成物の露光、現像の後に、必要な色の画素部が形成された透明基板は水洗いし乾燥させる。こうして得られたカラーフィルタは、ホットプレート、オーブン等の加熱装置により、９０〜２８０℃で、所定時間加熱処理（ポストベーク）することによって、着色塗膜中の揮発性成分を除去すると同時に、光硬化性組成物の硬化着色皮膜中に残存する未反応の光硬化性化合物が熱硬化し、カラーフィルタが完成する。

本発明のカラーフィルタ用色材は、本発明の液晶組成物と用いることで、液晶層の電圧保持率（ＶＨＲ）の低下、イオン密度（ＩＤ）の増加を防止し、白抜け、配向むら、焼き付けなどの表示不良の問題を解決する液晶表示装置を提供することが可能となる。
前記光硬化性組成物の製造方法としては、本発明のカラーフィルタ用染料及び／又は顔料組成物と、有機溶剤と分散剤とを必須成分として使用し、これらを混合し均一となる様に攪拌分散を行って、まずカラーフィルタの画素部を形成するための顔料分散液を調製してから、そこに、光硬化性化合物と、必要に応じて熱可塑性樹脂や光重合開始剤等を加えて前記光硬化性組成物とする方法が一般的である。

ここで用いられる有機溶媒としては、例えば、トルエンやキシレン、メトキシベンゼン等の芳香族系溶剤、酢酸エチルや酢酸プロピルや酢酸ブチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールプロピルエーテルアセテート、ジエチレングリコールブチルエーテルアセテート等の酢酸エステル系溶剤、エトキシエチルプロピオネート等のプロピオネート系溶剤、メタノール、エタノール等のアルコール系溶剤、ブチルセロソルブ、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル等のエーテル系溶剤、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系溶剤、ヘキサン等の脂肪族炭化水素系溶剤、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、γ−ブチロラクタム、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、アニリン、ピリジン等の窒素化合物系溶剤、γ−ブチロラクトン等のラクトン系溶剤、カルバミン酸メチルとカルバミン酸エチルの４８：５２の混合物の様なカルバミン酸エステル等が挙げられる。

ここで用いられる分散剤としては、例えば、ビックケミー社のディスパービック１３０、ディスパービック１６１、ディスパービック１６２、ディスパービック１６３、ディスパービック１７０、ディスパービック１７１、ディスパービック１７４、ディスパービック１８０、ディスパービック１８２、ディスパービック１８３、ディスパービック１８４、ディスパービック１８５、ディスパービック２０００、ディスパービック２００１、ディスパービック２０２０、ディスパービック２０５０、ディスパービック２０７０、ディスパービック２０９６、ディスパービック２１５０、ディスパービックＬＰＮ２１１１６、ディスパービックＬＰＮ６９１９エフカ社のエフカ４６、エフカ４７、エフカ４５２、エフカＬＰ４００８、エフカ４００９、エフカＬＰ４０１０、エフカＬＰ４０５０、ＬＰ４０５５、エフカ４００、エフカ４０１、エフカ４０２、エフカ４０３、エフカ４５０、エフカ４５１、エフカ４５３、エフカ４５４０、エフカ４５５０、エフカＬＰ４５６０、エフカ１２０、エフカ１５０、エフカ１５０１、エフカ１５０２、エフカ１５０３、ルーブリゾール社のソルスパース３０００、ソルスパース９０００、ソルスパース１３２４０、ソルスパース１３６５０、ソルスパース１３９４０、ソルスパース１７０００、１８０００、ソルスパース２００００、ソルスパース２１０００、ソルスパース２００００、ソルスパース２４０００、ソルスパース２６０００、ソルスパース２７０００、ソルスパース２８０００、ソルスパース３２０００、ソルスパース３６０００、ソルスパース３７０００、ソルスパース３８０００、ソルスパース４１０００、ソルスパース４２０００、ソルスパース４３０００、ソルスパース４６０００、ソルスパース５４０００、ソルスパース７１０００、味の素株式会社のアジスパーＰＢ７１１、アジスパーＰＢ８２１、アジスパーＰＢ８２２、アジスパーＰＢ８１４、アジスパーＰＮ４１１、アジスパーＰＡ１１１等の分散剤や、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、アルキッド系樹脂、ウッドロジン、ガムロジン、トール油ロジン等の天然ロジン、重合ロジン、不均化ロジン、水添ロジン、酸化ロジン、マレイン化ロジン等の変性ロジン、ロジンアミン、ライムロジン、ロジンアルキレンオキシド付加物、ロジンアルキド付加物、ロジン変性フェノール等のロジン誘導体等の、室温で液状かつ水不溶性の合成樹脂を含有させることが出来る。これら分散剤や、樹脂の添加は、フロッキュレーションの低減、顔料の分散安定性の向上、分散体の粘度特性を向上にも寄与する。

また、分散助剤として、有機顔料誘導体の、例えば、フタルイミドメチル誘導体、同スルホン酸誘導体、同Ｎ−（ジアルキルアミノ）メチル誘導体、同Ｎ−（ジアルキルアミノアルキル）スルホン酸アミド誘導体等も含有することも出来る。もちろん、これら誘導体は、異なる種類のものを二種以上併用することも出来る。
光硬化性組成物の調製に使用する熱可塑性樹脂としては、例えば、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、スチレンマレイン酸系樹脂、スチレン無水マレイン酸系樹脂等が挙げられる。
光硬化性化合物としては、例えば、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、ビス（アクリロキシエトキシ）ビスフェノールＡ、３−メチルペンタンジオールジアクリレート等のような２官能モノマー、トリメチルロールプロパトントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリス〔２−（メタ）アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート等の比較的分子量の小さな多官能モノマー、ポリエステルアクリレート、ポリウレタンアクリレート、ポリエーテルアクリレート等の様な比較的分子量の大きな多官能モノマーが挙げられる。
光重合開始剤としては、例えばアセトフェノン、ベンゾフェノン、ベンジルジメチルケタノール、ベンゾイルパーオキサイド、２−クロロチオキサントン、１，３−ビス（４’−アジドベンザル）−２−プロパン、１，３−ビス（４’−アジドベンザル）−２−プロパン−２’−スルホン酸、４，４’−ジアジドスチルベン−２，２’−ジスルホン酸等が挙げられる。市販の光重合開始剤としては、たとえば、ＢＡＳＦ社製「イルガキュア（商標名）−１８４」、「イルガキュア（商標名）−３６９」、「ダロキュア（商標名）−１１７３」、ＢＡＳＦ社製「ルシリン−ＴＰＯ」、日本化薬社製「カヤキュアー（商標名）ＤＥＴＸ」、「カヤキュアー（商標名）ＯＡ」、ストーファー社製「バイキュアー１０」、「バイキュアー５５」、アクゾー社製「トリゴナールＰＩ」、サンド社製「サンドレー１０００」、アップジョン社製「デープ」、黒金化成社製「ビイミダゾール」などがある。

また上記光重合開始剤に公知慣用の光増感剤を併用することもできる。光増感剤としては、たとえば、アミン類、尿素類、硫黄原子を有する化合物、燐原子を有する化合物、塩素原子を有する化合物またはニトリル類もしくはその他の窒素原子を有する化合物等が挙げられる。これらは、単独で用いることも、２種以上を組み合わせて用いることもできる。

光重合開始剤の配合率は、特に限定されるものではないが、質量基準で、光重合性あるいは光硬化性官能基を有する化合物に対して０．１〜３０％の範囲が好ましい。０．１％未満では、光硬化時の感光度が低下する傾向にあり、３０％を超えると、顔料分散レジストの塗膜を乾燥させたときに、光重合開始剤の結晶が析出して塗膜物性の劣化を引き起こすことがある。
前記した様な各材料を使用して、質量基準で、本発明のカラーフィルタ用染料及び／又は顔料組成物１００部当たり、３００〜１０００部の有機溶剤と、１〜１００部の分散剤とを、均一となる様に攪拌分散して前記染顔料液を得ることができる。次いでこの顔料分散液に、本発明のカラーフィルタ用顔料組成物１部当たり、熱可塑性樹脂と光硬化性化合物の合計が３〜２０部、光硬化性化合物１部当たり０．０５〜３部の光重合開始剤と、必要に応じてさらに有機溶剤を添加し、均一となる様に攪拌分散してカラーフィルタ画素部を形成するための光硬化性組成物を得ることができる。

現像液としては、公知慣用の有機溶剤やアルカリ水溶液を使用することができる。特に前記光硬化性組成物に、熱可塑性樹脂または光硬化性化合物が含まれており、これらの少なくとも一方が酸価を有し、アルカリ可溶性を呈する場合には、アルカリ水溶液での洗浄がカラーフィルタ画素部の形成に効果的である。
フォトリソグラフィー法によるカラーフィルタ画素部の製造方法について詳記したが、本発明のカラーフィルタ用顔料組成物を使用して調製されたカラーフィタ画素部は、その他の電着法、転写法、ミセル電解法、ＰＶＥＤ（ＰｈｏｔｏｖｏｌｔａｉｃＥｌｅｃｔｒｏｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法、インクジェット法、反転印刷法、熱硬化法等の方法で各色画素部を形成して、カラーフィルタを製造してもよい。

（配向膜）
本発明の液晶表示装置において、第一の基板と、第二の基板上の液晶組成物と接する面には液晶組成物を配向させるため、配向膜を必要とする液晶表示装置においてはカラーフィルタと液晶層間に配置するものであるが、配向膜の膜厚が厚いものでも１００ｎｍ以下と薄く、カラーフィルタを構成する顔料等の色素と液晶層を構成する液晶化合物との相互作用を完全に遮断するものでは無い。
又、配向膜を用いない液晶表示装置においては、カラーフィルタを構成する顔料等の色素と液晶層を構成する液晶化合物との相互作用はより大きくなる。

配向膜材料としては、ポリイミド、ポリアミド、ＢＣＢ（ペンゾシクロブテンポリマー）、ポリビニルアルコールなどの透明性有機材料を用いることができ、特に、ｐ−フェニレンジアミン、４，４’−ジアミノジフエニルメタンなどの脂肪族または脂環族ジアミン等のジアミン及びブタンテトラカルボン酸無水物や２，３，５−トリカルボキシシクロペンチル酢酸無水物等の脂肪族又は脂環式テトラカルボン酸無水物、ピロメリット酸二無水物等の芳香族テトラカルボン酸無水物から合成されるポリアミック酸をイミド化した、ポリイミド配向膜が好ましい。この場合の配向付与方法は、ラビングを用いることが一般的であるが、垂直配向膜等に使用する場合は配向を付与しないで使用することもできる。
配向膜材料としては、カルコン、シンナメート、シンナモイル又はアゾ基等を化合物中に含む、材料を使用することができ、ポリイミド、ポリアミド等の材料と組み合わせて使用してもよく、この場合配向膜はラビングを用いてもよく光配向技術を用いてもよい。
配向膜は、基板上に前記配向膜材料をスピンコート法などの方法により塗布して樹脂膜を形成することが一般的であるが、一軸延伸法、ラングミュア・ブロジェット法等を用いることもできる。

（透明電極）
本発明の液晶表示装置において、透明電極の材料としては、導電性の金属酸化物を用いることができ、金属酸化物としては酸化インジウム（Ｉｎ_２Ｏ_３）、酸化スズ（ＳｎＯ_２）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化インジウムスズ（Ｉｎ_２Ｏ_３―ＳｎＯ_２）、酸化インジウム亜鉛（Ｉｎ_２Ｏ_３―ＺｎＯ）、ニオブ添加二酸化チタン（Ｔｉ_1-xＮｂ_xＯ_２）、フッ素ドープ酸化スズ、グラフェンナノリボン又は金属ナノワイヤー等が使用できるが、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化インジウムスズ（Ｉｎ_２Ｏ_３―ＳｎＯ_２）又は酸化インジウム亜鉛（Ｉｎ_２Ｏ_３―ＺｎＯ）が好ましい。これらの透明導電膜のパターニングには、フォト・エッチング法やマスクを用いる方法などを使用することができる。

本発明における液晶層は、液晶表示素子に有用であり、特にアクティブマトリクス駆動用液晶表示素子に有用であり、ＶＡモード、ＩＰＳモード又はＥＣＢモード用液晶表示素子に用いることができる。
本発明における重合性モノマーを含有する液晶層、例えばＰＳＡモードやＰＳＶＡモードとして用いられる液晶層は、これに含まれる重合性モノマーが紫外線照射により重合することで液晶配向能が付与され、液晶組成物の複屈折を利用して光の透過光量を制御する液晶表示素子に使用される。液晶表示素子として、ＡＭ−ＬＣＤ（アクティブマトリックス液晶表示素子）、ＴＮ（ネマチック液晶表示素子）、ＳＴＮ−ＬＣＤ（超ねじれネマチック液晶表示素子）、ＯＣＢ−ＬＣＤ及びＩＰＳ−ＬＣＤ（インプレーンスイッチング液晶表示素子）に有用であるが、ＡＭ−ＬＣＤに特に有用であり、透過型あるいは反射型の液晶表示素子に用いることができる。

本発明の液晶表示装置と、バックライトを組み合わせて、液晶テレビ、パソコンのモニター、携帯電話、スマートフォンのディスプレイや、ノート型パーソナルコンピューター、携帯情報端末、デジタルサイネージ等の様々な用途で使用される。バックライトとしては、冷陰極管タイプバックライト、無機材料を用いた発光ダイオードや有機ＥＬ素子を用いた、２波長ピークの擬似白色バックライトと３波長ピークのバックライト等がある。

以下、実施例を挙げて本発明の最良の形態の一部を詳述するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。また、以下の実施例及び比較例の組成物における「%」は『質量%』を意味する。

液晶組成物の物性として、以下のように表す。
T_N-I ：ネマチック相−等方性液体相転移温度(℃)を液晶相上限温度
Δε ：誘電率異方性
Δn ：屈折率異方性
η ：２０℃における粘性（ｍＰａ・ｓ）
ｄ_ｇａｐ：セルの第一基板と第二基板のギャップ（μｍ）
ＶＨＲ：７０℃における電圧保持率（％）
（セル厚３．５μｍのセルに液晶組成物を注入し、５Ｖ印加、フレームタイム２００ｍｓ、パルス幅６４μｓの条件で測定した時の測定電圧と初期印加電圧との比を％で表した値）
ＩＤ：７０℃におけるイオン密度（ｐＣ／ｃｍ^２）
（セル厚３．５μｍのセルに液晶組成物を注入し、ＭＴＲ−１（株式会社東陽テクニカ製）で２０Ｖ印加、周波数０．０５Ｈｚの条件で測定した時のイオン密度値）
化合物記載に下記の略号を使用する。

末端のn(数字) C_nH_2n+1-
-2- -CH₂CH₂-
-1O- -CH₂O-
-O1- -OCH₂-
-On -OC_nH_2n+1
-1=1- -HC=CH-
-VO- -COO-
ndm- C_nH_2n+1-HC=CH-(CH₂)_m-1-

液晶表示装置の焼き付き評価は、表示エリア内に所定の固定パターンを１０００時間表示させた後に、全画面均一な表示を行ったときの固定パターンの残像のレベルを目視にて以下の４段階評価で行った。

◎残像無し
○残像ごく僅かに有るも許容できるレベル
△残像有り許容できないレベル
×残像有りかなり劣悪

［カラーフィルタの作成］
［着色組成物の調製］
［赤色染料着色組成物１］
赤色染料１（Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＲｅｄ１２４）１０部をポリビンに入れ、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート５５部、０．３−０．４ｍｍφセプルビーズを加え、ペイントコンディショナー（東洋精機株式会社製）で４時間分散した後、５μｍのフィルタで濾過し染料着色液を得た。この染料着色液７５．００部とポリエステルアクリレート樹脂（アロニックス（商標名）Ｍ７１００、東亜合成化学工業株式会社製）５．５０部、ジぺンタエリストールヘキサアクリレート（ＫＡＹＡＲＡＤ（商標名）ＤＰＨＡ、日本化薬株式会社製）５．００部、ベンゾフェノン（ＫＡＹＡＣＵＲＥ（商標名）ＢＰ−１００、日本化薬株式会社製）１．００部、ユーカーエステルＥＥＰ１３．５部を分散撹拌機で撹拌し、孔径１．０μｍのフィルタで濾過し、赤色染料着色組成物１を得た。

［赤色染料着色組成物２］
上記赤色染料着色組成物１の赤色染料１１０部に代え、赤色染料１（Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＲｅｄ１２４）８部と黄色染料２（Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＹｅｌｌｏｗ２１）２部を用いて、上記と同様にして、赤色染料着色組成物２を得た。

［赤色染料着色組成物３］
上記赤色染料着色組成物１の赤色染料１１０部に代え、赤色染料２（Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＲｅｄ１）１０部を用いて、上記と同様にして、赤色染料着色組成物３を得た。

［緑色染料着色組成物１］
上記赤色染料着色組成物１の赤色染料１１０部に代え、青色染料１（Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ６７）３部と黄色染料１（Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１６２）７部を用いて、上記と同様にして、緑色染料着色組成物１を得た。

［緑色染料着色組成物２］
上記緑色染料着色組成物１の黄色染料１７部を、黄色染料１（Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１６２）４部と黄色染料３（Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＹｅｌｌｏｗ８２）３部に代えて、上記と同様にして、緑色染料着色組成物２を得た。

［緑色染料着色組成物３］
上記緑色染料着色組成物１の青色染料１３部と黄色染料１７部に代え緑色染料１（Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＧｒｅｅｎ７）１０部を用いて、上記と同様にして、緑色染料着色組成物３を得た。

［青色染料着色組成物１］
上記赤色染料着色組成物１の赤色染料１１０部に代え、青色染料１（Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ７）１０部を用いて、上記と同様にして、青色染料着色組成物１を得た。

［青色染料着色組成物２］
上記青色染料着色組成物１の青色染料１１０部に代え、青色染料１（Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ７）７部、紫色染料１（Ｃ．Ｉ．ＢａｓｉｃＶｉｏｌｅｔ１０）３部を用いて、上記と同様にして、青色染料着色組成物２を得た。

［青色染料着色組成物３］
上記青色染料着色組成物２の青色染料１７部、紫色染料１３部に代え、青色染料２（Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ１２）１０部を用いて、上記と同様にして、青色染料着色組成物３を得た。

［黄色染料着色組成物１］
上記赤色染料着色組成物１の赤色染料１１０部に代え、黄色染料２（Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＹｅｌｌｏｗ２１）１０部を用いて、上記と同様にして、黄色染料着色組成物１を得た。

［黄色染料着色組成物２］
上記黄色染料着色組成物１の黄色染料２１０部に代え、黄色染料４（Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＹｅｌｌｏｗ２）１０部を用いて、上記と同様にして、黄色染料着色組成物２を得た。

［赤色顔料着色組成物１］
赤色顔料１（Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ２５４、ＢＡＳＦ社製「ＩＲＧＡＰＨＯＲＲＥＤＢＴ−ＣＦ」）１０部をポリビンに入れ、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート５５部、ディスパービックＬＰＮ２１１１６（ビックケミー株式会社製）７．０部、０．３−０．４ｍｍφセプルビーズを加え、ペイントコンディショナー（東洋精機株式会社製）で４時間分散した後、５μｍのフィルタで濾過し顔料分散液を得た。この顔料分散液７５．００部とポリエステルアクリレート樹脂（アロニックス（商標名）Ｍ７１００、東亜合成化学工業株式会社製）５．５０部、ジぺンタエリストールヘキサアクリレート（ＫＡＹＡＲＡＤ（商標名）ＤＰＨＡ、日本化薬株式会社製）５．００部、ベンゾフェノン（ＫＡＹＡＣＵＲＥ（商標名）ＢＰ−１００、日本化薬株式会社製）１．００部、ユーカーエステルＥＥＰ１３．５部を分散撹拌機で撹拌し、孔径１．０μｍのフィルタで濾過し、赤色顔料着色組成物１を得た。

［赤色顔料着色組成物２］
上記赤色顔料着色組成物１の赤色顔料１１０部に代え、赤色顔料１６部と赤色顔料２（Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１７７ＤＩＣ株式会社製ＦＡＳＴＯＧＥＮＳＵＰＥＲＲＥＤアＴＹ−ＴＲ）２部、黄色顔料２（Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１３９）２部を用いて、上記と同様にして、赤色顔料着色組成物２を得た。

［緑色顔料着色組成物１］
上記赤色顔料着色組成物１の赤色顔料１１０部に代え、緑色顔料１（Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＧｒｅｅｎ３６、ＤＩＣ株式会社製「ＦＡＳＴＯＧＥＮＧＲＥＥＮ２ＹＫ−ＣＦ」）６部と黄色顔料１（Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５０、ＢＡＹＥＲ社製ＦＡＮＣＨＯＮＦＡＳＴＹＥＬＬＯＷＥ４ＧＮ）４部を用いて、上記と同様にして、緑色顔料着色組成物１を得た。

［緑色顔料着色組成物２］
上記緑色顔料着色組成物１の緑色顔料１６部、黄色顔料１４部に代え、緑色顔料２（Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＧｒｅｅｎ７、ＤＩＣ株式会社製ＦＡＳＴＯＧＥＮＧＲＥＥＮＳ）４部と黄色顔料３（Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹＥＬＬＯＷ１３８）６部を用いて、上記と同様にして、緑色顔料着色組成物２を得た。

［青色顔料着色組成物１］
上記赤色顔料着色組成物１の赤色顔料１１０部に代え、青色顔料１（Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１５：６、ＤＩＣ株式会社製「ＦＡＳＴＯＧＥＮＢＬＵＥＥＰ−２１０」）９部と紫色顔料１（Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＶＩＯＬＥＴ２３）１部を用いて、上記と同様にして、青色顔料着色組成物１を得た。

［青色顔料染料着色組成物２］
上記青色顔料着色組成物１の紫色顔料１１部に代え、紫色染料１（Ｃ．Ｉ．ＢａｓｉｃＶｉｏｌｅｔ１０）１部を用いて、上記と同様にして、青色顔料染料着色組成物２を得た。

［黄色顔料着色組成物１］
上記赤色顔料着色組成物１の赤色顔料１１０部に代え、黄色顔料１（Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５０、ＢＡＹＥＲ社製ＦＡＮＣＨＯＮＦＡＳＴＹＥＬＬＯＷＥ４ＧＮ）１０部を用いて、上記と同様にして、黄色顔料着色組成物１を得た。

［カラーフィルタの作製］
予めブラックマトリックスが形成されてあるガラス基板に、赤色着色組成物をスピンコートにより膜厚２μｍとなるように塗布した。７０℃で２０分間乾燥の後、超高圧水銀ランプを備えた露光機にて紫外線をフォトマスクを介してストライプ状のパターン露光をした。アルカリ現像液にて９０秒間スプレー現像、イオン交換水で洗浄し、風乾した。さらに、クリーンオーブン中で、２３０℃で３０分間ポストベークを行い、ストライプ状の着色層である赤色画素を透明基板上に形成した。
次に、緑色着色組成物も同様にスピンコートにて膜厚が２μｍとなるように塗布。乾燥後、露光機にてストライプ状の着色層を前述の赤色画素とはずらした場所に露光し現像することで、前述赤色画素と隣接した緑色画素を形成した。
次に、青色着色組成物についても同様にスピンコートにて膜厚２μｍで赤色画素、緑色画素と隣接した青色画素を形成した。これで、透明基板上に赤、緑、青の３色のストライプ状の画素を持つカラーフィルタが得られた。
必要に応じて、黄色着色組成物についても、同様にスピンコートにて膜厚２μｍで赤色画素、緑色画素と隣接した青色画素を形成した。これで、透明基板上に赤、緑、青、黄の４色のストライプ状の画素を持つカラーフィルタが得られた。
表１に示す染料着色組成物又は顔料着色組成物を用い、カラーフィルタ１〜４及び比較カラーフィルタ１を作成した。

（実施例１〜４）
電極構造を第一及び第二の基板に作成し、各々の対向側に垂直配向性の配向膜を形成したのち弱ラビング処理を行い、ＶＡセルを作成し、第一の基板と第二の基板の間に表２に示す負の誘電異方性を有する液晶組成物１を挟持した。次に、表１に示すカラーフィルタ１〜４を用いて実施例１の液晶表示装置を作成した（ｄ_ｇａｐ＝３．５μｍ、配向膜ＳＥ−５３００）。得られた液晶表示装置のＶＨＲ及びＩＤを測定した。また、得られた液晶表示装置の焼き付き評価を行った。その結果を表３に示す。

実施例１〜４の液晶表示装置は、高いＶＨＲ及び小さいＩＤを実現できた。また、焼き付き評価においても残像がないか、又はあってもごく僅かであり許容できるレベルであった。

（比較例１〜８）
実施例１で用いたＶＡセルに表４に示す負の誘電異方性を有する比較液晶組成物１及び比較液晶組成物２を挟持し、表１に示すカラーフィルタ１〜４を用いて比較例１〜８の液晶表示装置を作製し、そのＶＨＲ及びＩＤを測定した。また、その液晶表示装置の焼き付き評価を行った。その結果を表５及び表６に示す。

比較例１〜８の液晶表示装置は、本願発明の液晶表示装置と比較して、ＶＨＲは低く、ＩＤも大きくなってしまった。また、焼き付き評価においても残像の発生が認められ許容できるレベルではなかった。

（比較例９）
実施例１で用いたＶＡセルに表２に示す負の誘電異方性を有する液晶組成物１を挟持し、表１に示す比較カラーフィルタ１を用いて比較例９の液晶表示装置を作製し、そのＶＨＲ及びＩＤを測定した。また、その液晶表示装置の焼き付き評価を行った。その結果を表７に示す。

比較例９の液晶表示装置は、本願発明の液晶表示装置と比較して、ＶＨＲは低く、ＩＤも大きくなってしまった。また、焼き付き評価においても残像の発生が認められ許容できるレベルではなかった。

（比較例１０〜１３）
実施例１と同様に表８に示す負の誘電異方性を有する比較液晶組成物３を狭持し、表１に示すカラーフィルタ１〜４を用いて比較例１０〜１３の液晶表示装置を作製し、そのＶＨＲ及びＩＤを測定した。また、その液晶表示装置の焼き付き評価を行った。その結果を表９に示す。

比較例１０〜１３の液晶表示装置は、本願発明の液晶表示装置と比較して、ＶＨＲは低く、ＩＤも大きくなってしまった。また、焼き付き評価においても残像の発生が認められ許容できるレベルではなかった。

（実施例５〜１２）
実施例１と同様に表１０に示す負の誘電異方性液晶を狭持し、表１に示すカラーフィルタを用いて実施例５〜１２の液晶表示装置を作成し、そのＶＨＲ及びＩＤを測定した。また、その液晶表示装置の焼き付き評価を行った。その結果を表１１及び１２に示す。

実施例５〜１２の液晶表示装置は、高いＶＨＲ及び小さいＩＤを実現できた。また、焼き付き評価においても残像がないか、又はあってもごく僅かであり許容できるレベルであった。

（実施例１３〜２８）
実施例１と同様に表１３に示す負の誘電異方性液晶を狭持し、表１に示すカラーフィルタを用いて実施例１３〜２８の液晶表示装置作成し、そのＶＨＲ及びＩＤを測定した。また、その液晶表示装置の焼き付き評価を行った。その結果を表１４〜１７に示す。

実施例１３〜２８の液晶表示装置は、高いＶＨＲ及び小さいＩＤを実現できた。また、焼き付き評価においても残像がないか、又はあってもごく僅かであり許容できるレベルであった。

（実施例２９〜４０）
実施例１と同様に表１８に示す負の誘電異方性液晶を狭持し、表１に示すカラーフィルタを用いて実施例２９〜４０の液晶表示装置作成し、そのＶＨＲ及びＩＤを測定した。また、その液晶表示装置の焼き付き評価を行った。その結果を表１９〜２１に示す。

実施例２９〜４０の液晶表示装置は、高いＶＨＲ及び小さいＩＤを実現できた。また、焼き付き評価においても残像がないか、又はあってもごく僅かであり許容できるレベルであった。

（実施例４１〜４８）
実施例１と同様に表２２に示す負の誘電異方性液晶を狭持し、表１に示すカラーフィルタを用いて実施例４１〜４８の液晶表示装置作成し、そのＶＨＲ及びＩＤを測定した。また、その液晶表示装置の焼き付き評価を行った。その結果を表２３〜２４に示す。

実施例４１〜４８の液晶表示装置は、高いＶＨＲ及び小さいＩＤを実現できた。また、焼き付き評価においても残像がないか、又はあってもごく僅かであり許容できるレベルであった。

（実施例４９〜６０）
実施例１と同様に表２５に示す負の誘電異方性液晶を狭持し、表１に示すカラーフィルタを用いて実施例４９〜６０の液晶表示装置作成し、そのＶＨＲ及びＩＤを測定した。また、その液晶表示装置の焼き付き評価を行った。その結果を表２６〜２８に示す。

実施例４９〜６０の液晶表示装置は、高いＶＨＲ及び小さいＩＤを実現できた。また、焼き付き評価においても残像がないか、又はあってもごく僅かであり許容できるレベルであった。

（実施例６１〜７６）
実施例１と同様に表２９に示す負の誘電異方性液晶を狭持し、表１に示すカラーフィルタを用いて実施例６１〜７６の液晶表示装置作成し、そのＶＨＲ及びＩＤを測定した。また、その液晶表示装置の焼き付き評価を行った。その結果を表３０〜３３に示す。

実施例６１〜７６の液晶表示装置は、高いＶＨＲ及び小さいＩＤを実現できた。また、焼き付き評価においても残像がないか、又はあってもごく僅かであり許容できるレベルであった。

（実施例７７〜９２）
実施例１と同様に表３４に示す負の誘電異方性液晶を狭持し、表１に示すカラーフィルタを用いて実施例７７〜９２の液晶表示装置作成し、そのＶＨＲ及びＩＤを測定した。また、その液晶表示装置の焼き付き評価を行った。その結果を表３５〜３８に示す。

実施例７７〜９２の液晶表示装置は、高いＶＨＲ及び小さいＩＤを実現できた。また、焼き付き評価においても残像がないか、又はあってもごく僅かであり許容できるレベルであった。

（実施例９３〜１００）
実施例１と同様に表３９に示す負の誘電異方性液晶を狭持し、表１に示すカラーフィルタを用いて実施例９３〜１００の液晶表示装置作成し、そのＶＨＲ及びＩＤを測定した。また、その液晶表示装置の焼き付き評価を行った。その結果を表４０〜４１に示す。

実施例９３〜１００の液晶表示装置は、高いＶＨＲ及び小さいＩＤを実現できた。また、焼き付き評価においても残像がないか、又はあってもごく僅かであり許容できるレベルであった。

（実施例１０１〜１１２）
実施例１と同様に表４２に示す負の誘電異方性液晶を狭持し、表１に示すカラーフィルタを用いて実施例１０１〜１１２の液晶表示装置作成し、そのＶＨＲ及びＩＤを測定した。また、その液晶表示装置の焼き付き評価を行った。その結果を表４３〜４５に示す。

実施例１０１〜１１２の液晶表示装置は、高いＶＨＲ及び小さいＩＤを実現できた。また、焼き付き評価においても残像がないか、又はあってもごく僅かであり許容できるレベルであった。

（実施例１１３〜１２４）
実施例１と同様に表４６に示す負の誘電異方性液晶を狭持し、表１に示すカラーフィルタを用いて実施例１０１〜１１２の液晶表示装置作成し、そのＶＨＲ及びＩＤを測定した。また、その液晶表示装置の焼き付き評価を行った。その結果を表４７〜４９に示す。

実施例１１３〜１２４の液晶表示装置は、高いＶＨＲ及び小さいＩＤを実現できた。また、焼き付き評価においても残像がないか、又はあってもごく僅かであり許容できるレベルであった。

（実施例１２５〜１２８）
実施例１と同様に表５０に示す負の誘電異方性液晶を狭持し、表１に示すカラーフィルタを用いて実施例１２５〜１２８の液晶表示装置作成し、そのＶＨＲ及びＩＤを測定した。また、その液晶表示装置の焼き付き評価を行った。その結果を表５１に示す。

実施例１２５〜１２８の液晶表示装置は、高いＶＨＲ及び小さいＩＤを実現できた。また、焼き付き評価においても残像がないか、又はあってもごく僅かであり許容できるレベルであった。

（実施例１２９〜１３２）
実施例１で用いた負の誘電異方性を有する液晶組成物１に２−メチル−アクリル酸４’−｛２−［４−（２−アクリロイルオキシ−エチル）−フェノキシカルボニル］−エチル｝−ビフェニル−４−イルエステル０．３質量％を混合し液晶組成物３３とした。実施例１で用いたＶＡセルにこの液晶組成物３３を挟持し、電極間に駆動電圧を印加したまま、紫外線を６００秒間照射（３．０Ｊ／ｃｍ^２)し、重合処理を行い、次に、表１に示すカラーフィルタ１〜４を用いて実施例１２９〜１３２の液晶表示装置を作成し、そのＶＨＲ及びＩＤを測定した。また、その液晶表示装置の焼き付き評価を行った。その結果を表５０に示す。

実施例１２５〜１２８の液晶表示装置は、高いＶＨＲ及び小さいＩＤを実現できた。また、焼き付き評価においても残像がないか、又はあってもごく僅かであり許容できるレベルであった。
上記２−メチル−アクリル酸４’−｛２−［４−（２−アクリロイルオキシ−エチル）−フェノキシカルボニル］−エチル｝−ビフェニル−４−イルエステルの代わりにビスメタクリル酸ビフェニル‐４，４’‐ジイルを用いて同様の測定を行ったところ、実施例１２９〜１３２と同様に高いＶＨＲ及び小さいＩＤを実現でき、焼き付き評価においても同様に残像がないか、あってもごく僅かであり許容できるレベルであった。

（実施例１３２〜１３５）
負の誘電異方性を有する液晶組成物２９にビスメタクリル酸ビフェニル‐４，４’‐ジイル０．３質量％を混合し液晶組成物３４とした。実施例１で用いたＶＡセルにこの液晶組成物３０を挟持し、電極間に駆動電圧を印加したまま、紫外線を６００秒間照射（３．０Ｊ／ｃｍ^２)し、重合処理を行い、次に、表１に示すカラーフィルタ１〜４を用いて実施例１３２〜１３５の液晶表示装置を作成し、そのＶＨＲ及びＩＤを測定した。また、その液晶表示装置の焼き付き評価を行った。その結果を表５３に示す。

実施例１３２〜１３５の液晶表示装置は、高いＶＨＲ及び小さいＩＤを実現できた。また、焼き付き評価においても残像がないか、又はあってもごく僅かであり許容できるレベルであった。

（実施例１３６〜１３９）
負の誘電異方性を有する液晶組成物３２にビスメタクリル酸３‐フルオロビフェニル‐４，４’‐ジイル０．３質量％を混合し液晶組成物３５とした。実施例１で用いたＶＡセルにこの液晶組成物３５を挟持し、電極間に駆動電圧を印加したまま、紫外線を６００秒間照射（３．０Ｊ／ｃｍ^２)し、重合処理を行い、次に、表１に示すカラーフィルタ１〜４を用いて実施例１３６〜１３９の液晶表示装置を作成し、そのＶＨＲ及びＩＤを測定した。また、その液晶表示装置の焼き付き評価を行った。その結果を表５４に示す。

実施例１３６〜１３９の液晶表示装置は、高いＶＨＲ及び小さいＩＤを実現できた。また、焼き付き評価においても残像がないか、又はあってもごく僅かであり許容できるレベルであった。

従来の一般的な液晶表示装置の一例を示す図である。本発明の液晶表示装置の一例を示す図である。

１基板
２カラーフィルタ層
２ａ特定の染料及び／又は顔料を含有するカラーフィルタ層
３ａ透明電極層（共通電極）
３ｂ画素電極層
４配向膜
５液晶層
５ａ特定の液晶組成物を含有する液晶層

Claims

第一の基板と、第二の基板と、前記第一の基板と第二の基板間に挟持された液晶組成物層と、ブラックマトリックス及び少なくともＲＧＢ三色画素部から構成されるカラーフィルタと、画素電極と共通電極とを備え、
前記液晶組成物層が一般式（ＬＣ１）から一般式（ＬＣ４）

（式中、Ｒ_１及びＲ_２はそれぞれ独立して炭素数１〜１５のアルキル基を表し、該アルキル基中の１つ又は２つ以上のＣＨ_２基は、酸素原子が直接隣接しないように、−Ｏ−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−ＣＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＯ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＦ_２Ｏ−又は−ＯＣＦ_２−で置換されてよく、該アルキル基中の１つ又は２つ以上の水素原子は任意にハロゲン置換されていてもよく、Ａ_１及びＡ_２はそれぞれ独立して下記の構造

（該構造中シクロヘキサン環の１つ又は２つ以上のＣＨ_２基は酸素原子で置換されていてもよく、該構造中ベンゼン環の１つ又は２つ以上のＣＨ基は窒素原子で置換されていてもよく、また、該構造中の１つ又は２つ以上の水素原子はＣｌ、ＣＦ_３又はＯＣＦ_３で置換されていてもよい。）のいずれかを表し、Ｚ_１〜Ｚ_４はそれぞれ独立して単結合、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−（ＣＨ_２）_４−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＨ_２−、−ＣＨ_２Ｏ−、−ＯＣＦ_２−又は−ＣＦ_２Ｏ−を表し、Ｚ_５はＣＨ_２基又は酸素原子を表し、存在するＺ_１及びＺ_２の内少なくとも１つは単結合でなく、ｌ_１は０又は１を表し、ｍ_１及びｍ_２はそれぞれ独立して０〜３を表し、ｍ_１＋ｍ_２は１、２又は３である。）で表される化合物群から選ばれる１種又は２種以上の化合物を含有する液晶組成物から構成され、前記ＲＧＢ三色画素部が、色材として、Ｒ画素部中にジケトピロロピロール顔料及び／又はアニオン性赤色有機染料を、Ｇ画素部中にハロゲン化銅フタロシニアン顔料、フタロシアニン系緑色染料、フタロシアニン系青色染料とアゾ系黄色有機染料との混合物からなる群から選ばれる少なくとも一種を、Ｂ画素部中にε型銅フタロシニアン顔料及び／又はカチオン性青色有機染料を含有することを特徴とする液晶表示装置。
前記ＲＧＢ三色画素部が、色材として、Ｒ画素部中にＣ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＲｅｄ１２４を、Ｇ画素部中にＣ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ６７とＣ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１６２との混合物を、Ｂ画素部中にＣ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ７を含有することを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
前記ＲＧＢ三色画素部が、色材として、Ｒ画素部中にＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ２５４を、Ｇ画素部中にＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＧｒｅｅｎ７及び／又は同３６を、Ｂ画素部中にＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１５：６を含有することを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
Ｒ画素部中に更に、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１７７、同２４２、同１６６、同１６７、同１７９、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ３８、同７１、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５０、同２１５、同１８５、同１３８、同１３９、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＲｅｄ８９、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＯｒａｎｇｅ５６、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＹｅｌｌｏｗ２１、同８２、同８３：１、同３３、同１６２からなる群から選ばれる少なくとも１種の有機染顔料を含有する請求項１〜３のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
Ｇ画素部中に更に、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５０、同２１５、同１８５、同１３８、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＹｅｌｌｏｗ２１、同８２、同８３：１、同３３からなる群から選ばれる少なくとも１種の有機染顔料を含有する請求項１〜４のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
Ｂ画素部中に更に、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＶｉｏｌｅｔ２３、Ｃ．Ｉ．ＢａｓｉｃＢｌｕｅ７、Ｃ．Ｉ．ＢａｓｉｃＶｉｏｌｅｔ１０、Ｃ．Ｉ．ＡｃｉｄＢｌｕｅ１、同９０、同８３、Ｃ．Ｉ．ＤｉｒｅｃｔＢｌｕｅ８６からなる群から選ばれる少なくとも１種の有機染顔料を含有する請求項１〜５のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
カラーフィルタが、ブラックマトリックスとＲＧＢ三色画素部とＹ画素部とから構成され、色材として、Ｙ画素部に、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５０、同２１５、同１８５、同１３８、同１３９、Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＹｅｌｌｏｗ２１、８２、同８３：１、同３３、同１６２からなる群から選ばれる少なくとも１種の黄色有機染顔料を含有する請求項１〜６のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
前記液晶組成物層として、一般式（ＬＣ５）

（式中、Ｒ_１及びＲ_２はそれぞれ独立して炭素数１〜１５のアルキル基を表し、該アルキル基中の１つ又は２つ以上のＣＨ_２基は、酸素原子が直接隣接しないように、−Ｏ−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−ＣＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＯ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＦ_２Ｏ−又は−ＯＣＦ_２−で置換されてよく、該アルキル基中の１つ又は２つ以上の水素原子は任意にハロゲン置換されていてもよく、Ｂ_１〜Ｂ_３はそれぞれ独立して下記

（式中、シクロヘキサン環中の１つ又は２つ以上のＣＨ_２ＣＨ_２基は−ＣＨ＝ＣＨ−、−ＣＦ_２Ｏ−、−ＯＣＦ_２−で置換されていてもよく、ベンゼン環中の１つ又は２つ以上のＣＨ基は窒素原子で置換されていてもよい。）のいずれかを表し、Ｚ_３及びＺ_４はそれぞれ独立して単結合、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−（ＣＨ_２）_４−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＨ_２−、−ＣＨ_２Ｏ−、−ＯＣＦ_２−又は−ＣＦ_２Ｏ−を表し、該Ｚ_１及びＺ_２の内少なくとも１つは単結合でなく、ｍ_１は０〜３を表す。）で表される化合物を１種又は２種以上含有する液晶組成物を使用する請求項１〜７のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
一般式（ＬＣ１）が下記一般式（ＬＣ１）−１から一般式（ＬＣ１）−７

（式中、Ｒ_１及びＲ_２はそれぞれ独立して炭素数１〜７のアルキル基、炭素数１〜７のアルコキシ基、炭素数２〜７のアルケニル基及び炭素数２〜７のアルケニルオキシ基を表す。）で表される化合物からなる群より選ばれる１種又は２種以上の化合物である請求項１〜８のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
一般式（ＬＣ２）が下記一般式（ＬＣ２）−１から一般式（ＬＣ２）−１５

（式中、Ｒ_１及びＲ_２はそれぞれ独立して炭素数１〜７のアルキル基、炭素数１〜７のアルコキシ基、炭素数２〜７のアルケニル基又は炭素数２〜７のアルケニルオキシ基を表し、Ｚ^１は−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＯＣＨ_２−、−ＣＨ_２Ｏ−、−ＯＣＦ_２−又は−ＣＦ_２Ｏ−を表し、Ａ^１は下記の構造

のいずれかを表す。）で表される化合物からなる群より選ばれる１種又は２種以上の化合物である請求項１〜９のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
一般式（ＬＣ３）が下記一般式（ＬＣ３）−１から一般式（ＬＣ３）−６、一般式（ＬＣ４）が下記一般式（ＬＣ４）−１から一般式（ＬＣ４）−４

（式中、Ｒ_１及びＲ_２はそれぞれ独立して炭素数１〜７のアルキル基、炭素数１〜７のアルコキシ基、炭素数２〜７のアルケニル基又は炭素数２〜７のアルケニルオキシ基を表す。）で表される化合物からなる群より選ばれる１種又は２種以上の化合物である請求項１〜１０のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
一般式（ＬＣ５）が一般式（ＬＣ５）−１から一般式（ＬＣ５）−１３

（式中、Ｒ_１及びＲ_２はそれぞれ独立して炭素数１〜７のアルキル基、炭素数１〜７のアルコキシ基、炭素数２〜７のアルケニル基又は炭素数２〜７のアルケニルオキシ基を表す。）で表される化合物からなる群より選ばれる１種又は２種以上の化合物である請求項８に記載の液晶表示装置。
前記液晶組成物層が重合性化合物を１種又は２種以上含有する液晶組成物を重合してなる重合体により構成される請求項１〜１２のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
重合性化合物が、ベンゼン誘導体、トリフェニレン誘導体、トルキセン誘導体、フタロシアニン誘導体又はシクロヘキサン誘導体を分子の中心の母核とし、直鎖のアルキル基、直鎖のアルコキシ基又は置換ベンゾイルオキシ基がその側鎖として放射状に置換した構造である円盤状液晶化合物である請求項１３記載の液晶表示装置。
重合性化合物が一般式（ＰＣ１）

（式中、Ｐ_１は重合性官能基を表し、Ｓｐ_１は炭素原子数０〜２０のスペーサー基を表し、Ｑ_１は単結合、−Ｏ−、−ＮＨ−、−ＮＨＣＯＯ−、−ＯＣＯＮＨ−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＯＣＯＯ−、−ＯＯＣＯ−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−ＣＨ＝ＣＨ−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−ＣＨ＝ＣＨ−又は−Ｃ≡Ｃ−を表し、ｎ_１、ｎ_２は１、２又は３を表し、ＭＧはメソゲン基又はメソゲン性支持基を表し、Ｒ_３は、ハロゲン原子、シアノ基又は炭素原子数１〜２５のアルキル基を表し、該アルキル基中の１つ又は２つ以上のＣＨ_２基は、酸素原子が直接隣接しないように、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−、−Ｎ（ＣＨ_３）−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＯＣＯＯ−、−ＳＣＯ−、−ＣＯＳ−又は−Ｃ≡Ｃ−より置き換えられていても良く、あるいはＲ_３はＰ_２−Ｓｐ_２−Ｑ_２−（式中、Ｐ_２、Ｓｐ_２、Ｑ_２はそれぞれ独立してＰ_１、Ｓｐ_１、Ｑ_１と同じ意味を表す。）を表す。）で表される重合性化合物である請求項１３記載の液晶表示装置。