JP5330586B1 - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】コイルベースに取り付けられた赤外線センサの位置ずれを抑制して、赤外線センサを安定的に冷却することができる誘導加熱調理器を得る。
【解決手段】被加熱物が載置される天板２と、天板２の下方に配置され、被加熱物を誘導加熱する加熱コイル２１と、加熱コイル２１を上面側に保持するコイルベース２２と、コイルベース２２を下側から天板２に向けて付勢するバネ２５と、バネ２５の内側に当該バネ２５の付勢方向と同じ方向に挿入され、先端がコイルベース２２に形成された支持軸挿入溝２３１に挿入される支持軸２６と、天板２とコイルベース２２との間であって、バネ２５の巻き径の内側に設けられ、天板２とコイルベース２２との間隔を保持する天板保持部材２４を備えた。
【選択図】図８

Description

本発明は、トッププレート上に載置される被加熱物を加熱コイルで誘導加熱する誘導加熱調理器に関する。

従来の誘導加熱調理器では、加熱コイルを保持するコイルベースはバネで下方から支持されており、コイルベースは上下方向に加えて水平方向にも揺動可能な構成であった（例えば、特許文献１参照）。

また、他の従来技術として、「棒状のコイル支え」と「圧縮コイルばね」を備えた支持脚でコイルベースを支持する誘導加熱調理器が開示されていた（例えば、特許文献２参照）。

特開２００７−３３５０８９号公報（図１、図２） 特開２０１０−２１２１８９号公報（段落［００１５］、図４）

特許文献１に記載の誘導加熱調理器は、組み立て時、輸送中、あるいは使用中に、バネで支持されたコイルベースが水平方向に揺動する。したがって、鍋等の被加熱物から放射される赤外線を天板を介して検出し、その赤外線量に基づいて被加熱物の温度を検出する赤外線センサをコイルベースに取り付けた場合、コイルベースに取り付けられた赤外線センサの位置もずれる。加熱コイルや被加熱物から発生する熱の影響によって赤外線センサが高温化するのを抑制するためには赤外線センサを冷却風等で冷却する必要があるが、特許文献１のように赤外線センサが水平方向に位置ずれすると、赤外線センサへの冷却風の当たり方が変わって赤外線センサが効果的に冷却されず、赤外線センサの検出精度が低下する。このため、赤外線センサの位置ずれを抑制することが望まれていた。

また、上記特許文献２には、「棒状のコイル支え」と「圧縮コイルばね」を備えた支持脚でコイルベースを支持する旨の記載があるものの、「棒状のコイル支え」がいかにして加熱コイルを支えているのかその具体的構成については明らかでなかった。また、特許文献２に記載の誘導加熱調理器は、天板と加熱コイルとの距離を一定に維持するための構成がなく、誘導加熱調理器が振動してコイルベースが上下に揺動すると、被加熱物を安定的に誘導加熱することが困難であった。

また、コイルベースは、加熱コイルや被加熱物からの熱によって温度上昇するため、この温度上昇に伴う変形を抑制することが望まれていた。

本発明は上述のような課題を背景としてなされたものであり、コイルベースの位置ずれを抑制することができる誘導加熱調理器を提供するものである。また、天板と加熱コイルとの距離を一定に維持することのできる誘導加熱調理器を提供するものである。また、温度上昇に伴うコイルベースの変形を抑制することのできる誘導加熱調理器を提供するものである。

本発明に係る誘導加熱調理器は、被加熱物が載置される天板と、天板の下方に配置され、被加熱物を誘導加熱する加熱コイルと、加熱コイルを上面側に保持するコイルベースと、コイルベースの下面に設けられた筒状の支持脚と、支持脚の外周に設けられ、支持脚と同軸に配置された筒状の支持脚外周壁と、支持脚と支持脚外周壁との間に形成されたバネ挿入溝に挿入され、コイルベースを下側から天板に向けて付勢するバネと、バネの内側にバネの付勢方向と同じ方向に向けて、支持脚の内部に形成された支持軸挿入溝に挿入される支持軸と、天板とコイルベースとの間であって、バネの巻き径の内側に設けられ、天板とコイルベースとの間隔を保持する天板保持部材と、を備えたものである。

本発明によれば、コイルベースを支持するバネに挿入された支持軸と、天板とコイルベースとの間であって、バネの巻き径の内側に設けられ、天板とコイルベースとの間隔を保持する天板保持部材を備えた。このため、バネがコイルベースへ力を加える作用点と、天井保持部材に係る天板からの加重点とが近傍に位置するので、天板保持部材がバネの巻き径の外側に配置された場合と比べて、コイルベースの変形を抑制することができる。また、天板保持部材によって天板とコイルベースとの間隔が保持されるので、被加熱物と加熱コイルとの磁気結合度が保たれ、安定的に誘導加熱を行うことができる。また、コイルベースの水平方向の動きは、コイルベースに設けられた支持軸挿入溝と支持軸との間に制限されるため、コイルベースの水平方向への位置ずれが抑制される。

本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器のトッププレートを外した状態を示す分解斜視図である。 実施の形態に係る加熱コイルユニット及び冷却ダクトの分解斜視図である。 実施の形態に係る加熱コイルユニットを冷却ダクトに取り付けた状態の斜視図である。 図３のＡ−Ａ線における断面図である。 実施の形態に係る誘導加熱調理器の主要部の概略断面図である。 実施の形態に係る誘導加熱調理器の部分拡大図である。 実施の形態に係る誘導加熱調理器の部分分解斜視図である。 実施の形態に係る誘導加熱調理器の主要部の概略断面図である。 実施の形態に係る支持脚の概略断面図である。 実施の形態に係るコイルベースの天板保持部材及びバネを中心に示す概略断面図である。 図１０の比較例である。

以下、本発明に係る誘導加熱調理器の実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、以下に示す図面の形態によって本発明が限定されるものではない。

実施の形態．
図１は、本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器のトッププレートを外した状態を示す分解斜視図である。図１では、鍋などの被加熱物２００を併せて図示している。
誘導加熱調理器１００は、上面を開口した箱状の筐体１の上面に天板２が設けられ、天板２の上に鍋などの被加熱物２００を載置できるようになっている。天板２には、被加熱物２００を載置する目安の位置が印刷等により表示された加熱口３が設けられている。天板２の手前側には、３つの加熱口３のそれぞれにおける加熱条件等の操作入力を受け付ける操作部４が設けられている。本実施の形態では、各加熱口３に対応して３つの操作部４が設けられている。また、天板２の手前側の中央には、液晶画面やランプ等の表示装置で構成された表示部５が設けられている。

筐体１内であって天板２の下方には、内部に電気ヒーター等の加熱手段を有し前面が引き出し式の扉で覆われたグリル部６と、グリル部６の上側に設置され天板２上に載置される被加熱物２００を加熱する加熱コイルユニット２０及びラジエントヒーター７が設けられている。本実施の形態では、３つの加熱口３のうち前側の左右２つの加熱口３にそれぞれ対応して加熱コイルユニット２０が設けられ、中央後方の加熱口３に対応してラジエントヒーター７が設けられている。ラジエントヒーター７は、商用周波数の交流電力が供給されてヒーターそのものが発熱することにより輻射熱で被加熱物２００を加熱するものである。なお、すべての加熱口３に加熱コイルユニット２０を設けてもよい。

筐体１内のグリル部６の側方には制御装置８が設けられ、筐体１内の後方には冷却ファン９が設けられている。制御装置８は、図示しないケース内に収容されており、インバータ回路、各種制御回路、電気部品等が基板に実装されている。制御装置８は、操作部４から出力される操作信号に基づいて、グリル部６、加熱コイルユニット２０における加熱制御を行うとともに、表示部５及び冷却ファン９の動作制御を行う。

天板２の後方には、筐体１内への空気の流入口となる吸気口１０と、筐体１から外部への空気の流出口となる排気口１１が開口している。冷却ファン９が動作すると、吸気口１０から筐体１内へ空気が吸い込まれ、冷却ファン９から送出される。制御装置８を収容するケース（図示せず）は冷却風の通風路を兼ねており、冷却ファン９から送出された空気は、制御装置８を収容するケース内に流入して制御装置８を冷却するとともに、加熱コイルユニット２０及びグリル部６の周囲を冷却する。その後冷却風は、排気口１１から筐体１の外へ流出する。

なお、図１に示した操作部４、表示部５、グリル部６、制御装置８、冷却ファン９、吸気口１０、排気口１１、及び加熱コイルユニット２０の配置は一例であり、図示のものに限定されない。また、図１では冷却ファン９は軸流ファンを例示しているが、これに限定するものではない。

図２は、実施の形態に係る加熱コイルユニット及び冷却ダクトの分解斜視図である。図３は、実施の形態に係る加熱コイルユニットを冷却ダクトに取り付けた状態の斜視図である。図４は、図３のＡ−Ａ線における断面図である。なお、ここでは、本実施の形態の誘導加熱調理器１００に設けられた加熱コイルユニット２０のうち左側のものを例に説明するが、右側の加熱コイルユニット２０も同様の構成である。

加熱コイルユニット２０は、加熱コイル２１と、加熱コイル２１を収容するコイルベース２２とを備え、冷却ファン９から送られた冷却風を加熱コイルユニット２０に供給する冷却ダクト３０の上に取り付けられる。また、加熱コイルユニット２０には、赤外線センサ４０及び２つの接触式センサ５０が取り付けられている。

加熱コイル２１は、高周波電流が供給されることにより高周波磁界を発生させ、天板２上に載置された被加熱物２００に渦電流を生じさせて被加熱物２００自体を発熱させるようになっている。本実施の形態では、加熱コイル２１は、径の異なる環状の３つのコイルが略同一平面上に配置された三重環構造であるが、コイルの数、形状、及び配置は限定されない。また、複数のコイルのそれぞれが独立して駆動されるものであってもよいし、複数のコイルが同時に駆動されるものであってもよい。

コイルベース２２は、例えば耐熱性を有する合成樹脂で構成され、平面視において概ね加熱コイル２１の外形に沿った円形状である。コイルベース２２は、その上面側において加熱コイル２１を構成する複数のコイルを一体的に保持する。コイルベース２２の下面には、下側に突出する３本の支持脚２３が設けられ（図２では１本の支持脚２３のみが図面に表れている）、コイルベース２２の上面には、加熱コイル２１の上面よりも上方に突出する３つの天板保持部材２４が設けられている。

支持脚２３は、概ね円筒状であり、本実施の形態ではコイルベース２２と一体的に構成されている。支持脚２３の外周には、上下方向（支持脚２３の軸方向）に圧縮及び伸長する圧縮コイルバネであるバネ２５が設けられている。このバネ２５の内部には、冷却ダクト３０から上に向かって延びる支持軸２６が挿入されている。支持軸２６は、抜け止め部材２７（詳細は後述する）によって冷却ダクト３０に固定されている。冷却ダクト３０とコイルベース２２との間にバネ２５が介在し、バネ２５の付勢力によって加熱コイルユニット２０が上へ押し上げられる。

冷却ダクト３０は、加熱コイルユニット２０の下に対向配置されている。冷却ダクト３０は、制御装置８が収容されたケース（図示せず）と接続されており、冷却ファン９から送風されて制御装置８のケース内を通過した後の空気が、冷却ダクト３０内に流れ込むようになっている。

冷却ダクト３０の上壁面（コイルベース２２との対向面）には、加熱コイルユニット２０に取り付けられた赤外線センサ４０及び加熱コイル２１等の部材に向けて冷却風を吹き出させる複数の吹出口３１が形成されている。吹出口３１は、冷却対象である加熱コイル２１等を偏りなく効率的に冷却することができるように、その穴径及び配置が決められている。また、本実施の形態では、複数の吹出口３１のうちのいくつかには、風向板３２が設けられている。風向板３２は、吹出口３１から吹き出す冷却風の向きを制御するものであり、吹出口３１の上方の一部を覆って所望の方向に冷却風を吹き出させる。

赤外線センサ４０は、被加熱物２００から放射される赤外線を天板２を介して検知し、その赤外線量を温度に換算して被加熱物２００の温度を検知する非接触式の温度センサである。赤外線センサ４０は、例えばサーモパイルであり、合成樹脂や金属で構成されたセンサケース４１内に収容されてコイルベース２２の裏面に取り付けられる。コイルベース２２には、赤外線センサ４０のレンズに臨む位置に穴が設けられており、赤外線センサ４０が赤外線を受光できるようになっている。

赤外線センサ４０は、本実施の形態では、上から見たときに冷却ダクト３０に形成された複数の吹出口３１のうちの一部と重なるように配置されている。

接触式センサ５０は、天板２の裏面に接触するように配置され、誘導加熱により温度上昇した被加熱物２００の熱が熱伝導により天板２に伝わることを利用し、天板２の温度を検知することによって間接的に被加熱物２００の温度を検知する温度センサである。接触式センサ５０は、例えばサーミスタである。本実施の形態では、三重環状の加熱コイル２１のコイル同士の隙間に、２つの接触式センサ５０が対向配置されている。なお、接触式センサ５０は一つ又は３つ以上であってもよいし、接触式センサ５０を設けない構成とすることもできる。

図５は、実施の形態に係る誘導加熱調理器の主要部の概略断面図であり、図４とほぼ同じ位置における断面を示している。また、図５では、冷却風の流れを矢印で概念的に示し、センサケース４１の位置を破線で示している。
図５に示すように、筐体１内には、筐体１内の空間を上下に仕切るように略水平配置された金属製の冷却ダクト支持板１２が設けられており、冷却ダクト３０は、この冷却ダクト支持板１２の上にねじ止め等によって取り付けられる。

天板保持部材２４は、天板２とコイルベース２２との間に設けられ、天板２の裏面に当接して天板２を下方から支持し、天板２と加熱コイル２１との間の距離を一定に保つ。本実施の形態では、天板保持部材２４は略円柱状の部材である。天板保持部材２４は加熱コイル２１の上面よりも上方に突出しているため、加熱コイル２１と天板２との間には天板保持部材２４の高さの分だけ空間が設けられ、加熱コイル２１は天板２と概ね平行に配置される。このように天板保持部材２４を設けることで、被加熱物２００と加熱コイル２１の上面部との距離が一定に維持され、加熱コイル２１と被加熱物２００との間の磁気結合度が保たれて火力を安定させることができ、また、誘導加熱を効率よく行うことができる。また、加熱コイル２１の上面と天板２の裏面との間隔を適切に保ち、これらの間に加熱コイル２１を冷却する冷却風が通過することを可能としている。

天板保持部材２４は、例えばゴム等の弾性を有する材料で構成される。弾性を有する弾性部材で天板保持部材２４を構成することにより、天板２と加熱コイル２１との間に一定の距離を確保しつつ、輸送中などに誘導加熱調理器１００が衝撃を受けた場合であってもコイルベース２２から天板２への衝撃を和らげることができ、天板２の破損を抑制することができる。また、天板保持部材２４を弾性材料で構成することにより、天板保持部材２４と天板２との密着度が向上するため、振動や衝撃が加わった場合でも天板２に対する加熱コイルユニット２０の位置ずれを抑制することができる。

また、天板保持部材２４は、コイルベース２２と同じ材料でコイルベース２２の一部として構成することもできる。このようにすると、天板保持部材２４を別部材として設ける必要がないため、低コスト化することができる。

加熱コイルユニット２０及び天板２が筐体１に取り付けられた状態において、バネ２５は天板２と冷却ダクト３０とによって圧縮され、この反力により加熱コイルユニット２０は天板２の裏面に押し当てられる。弾性を有するバネ２５でコイルベース２２を支持することによって、誘導加熱調理器１００が振動しても加熱コイルユニット２０が天板２に押し当てられた状態を保つことができるので、加熱コイル２１と天板２上に載置される被加熱物２００との距離も一定に保たれ、誘導加熱を効率よく行うことができる。

赤外線センサ４０及びセンサケース４１は、冷却ダクト３０の吹出口３１との間に空間を介して、コイルベース２２の下面に取り付けられており、吹出口３１から吹き出された冷却風がこの空間を通過できるようになっている。

冷却ファン９から送出された冷却風は、冷却ダクト３０の吹出口３１から吹き出され、加熱コイル２１、並びに赤外線センサ４０及びセンサケース４１等を冷却する。冷却風の風圧及び風向は、冷却ダクト３０の上面高さ、複数の吹出口３１の穴径及び位置、並びに風向板３２によって、冷却対象を偏りなく効率よく冷却できるように調整されている。冷却ダクト３０と加熱コイルユニット２０との間の空間には、複雑な空気の流れが形成される。

図６は、実施の形態に係る誘導加熱調理器の部分拡大図であり、バネ２５近傍を斜め上から見た斜視図である。図７は、実施の形態に係る誘導加熱調理器の部分分解斜視図であり、支持脚２３、バネ２５、抜け止め部材２７、及び支持軸２６を斜め下から見た分解斜視図である。図７では、冷却ダクト３０を仮想的に併せて図示している。図８は、実施の形態に係る誘導加熱調理器の主要部の概略断面図である。図８では、冷却風の流れを矢印で概念的に示している。図６〜図８を参照して、コイルベース２２の冷却ダクト３０への取り付けに関する構造を説明する。

図７に示すように、支持脚２３は概ね円筒形状であり、支持脚２３の外周側には空間をおいて支持脚２３を囲む支持脚外周壁２８が設けられている。支持脚外周壁２８は、支持脚２３と同様にコイルベース２２の一部をなし、コイルベース２２の底面から下方に向かって突出しているが、支持脚２３よりも長さが短い。支持脚２３と支持脚外周壁２８との間の空間を、バネ挿入溝２９と称する。図８に示すように、バネ２５の上部は、バネ挿入溝２９の中に挿入され、バネ２５の上面は、コイルベース２２の一部で構成されたバネ挿入溝２９の上壁２９１に当接する。ただし、図６では図示の関係上、バネ２５の上部がバネ挿入溝２９から外れた状態を示している。支持脚２３の外径はバネ２５の内径とほぼ同じであり、バネ２５は支持脚２３の外周に当接するようにして支持脚２３の外周に装着される。
また、バネ２５の下端部は、冷却ダクト３０に当接する。

支持脚２３内には、支持脚２３の軸方向に沿って形成され下面を開口した支持軸挿入溝２３１が形成されている。支持軸挿入溝２３１には、支持軸２６が挿入される。支持軸挿入溝２３１の内径は、支持軸２６の外径とほぼ同じか、支持軸２６の挿入を容易にするため支持軸２６の外径より若干大きく構成されている。図８に示すように、支持軸挿入溝２３１に支持軸２６が挿入された状態において、支持軸２６の上端部の上には空間がある。また、支持軸挿入溝２３１の上面は貫通しておらず、天井壁２３３で閉塞されている。振動等によりバネ２５が平常時よりも圧縮されたとしても、支持軸２６の上端部が支持軸挿入溝２３１の天井壁２３３には当接しないように、支持軸２６の上端部と天井壁２３３との間の空間の寸法が設定されている。

このように、支持軸挿入溝２３１に挿入された支持軸２６の上方は、天井壁２３３によって塞がれているので、例えば輸送中等に誘導加熱調理器１００が衝撃を受けた場合でも、支持軸２６の上端が天板２に到達して天板２及び天板の塗装を傷つけるのを抑制することができる。したがって、信頼性の高い誘導加熱調理器１００を得ることができる。
また、支持軸挿入溝２３１に挿入された支持軸２６の上方を塞ぐ天井壁２３３を設けることで、天井壁２３３の上、すなわち支持軸２６の上に天板保持部材２４を設置する面積を確保することができる。

支持軸２６は、組み立て状態においては、冷却ダクト３０に形成された支持軸挿入孔３３に挿入されて冷却ダクト３０を貫通する。支持軸２６の下端部には、支持軸挿入孔３３の穴径よりも外径の大きい拡径部２６１が形成されており、断面で見ると支持軸２６は略Ｔ字形状である。この拡径部２６１が、冷却ダクト３０に対する上方への支持軸２６の第一抜け止め部として機能する。なお、本実施の形態では支持軸２６の下部の径を拡大させて拡径部２６１を構成した例を示すが、冷却ダクト３０に対する支持軸２６の上方への抜け止めとして機能するものであれば、支持軸２６とは別の部材を支持軸２６の下部に取り付けてもよいし、その外形も図示のものに限定されない。

支持軸２６が冷却ダクト３０の支持軸挿入孔３３に挿入された状態において、冷却ダクト３０の上側には、支持軸２６が支持軸挿入孔３３から下に抜けるのを防止する第二抜け止め部としての抜け止め部材２７が設けられている。本実施の形態では、抜け止め部材２７は、支持軸２６が挿入される穴２７１が形成され、支持軸挿入孔３３よりも大きい外径を有する円形の平板状の部材で構成されている。支持軸２６が挿入される前の状態において、穴２７１は支持軸２６の外径よりも小さく、支持軸２６が穴２７１に圧入されると穴２７１の周囲が支持軸２６を締め付け、支持軸２６と抜け止め部材２７とが固定される。なお、抜け止め部材２７の具体的構成は本実施の形態に限定されず、冷却ダクト３０に対する下方向への支持軸２６の抜け止めとして機能するものであればよい。

ここで、コイルベース２２と冷却ダクト３０の組み立て手順の一例を説明する。
コイルベース２２と冷却ダクト３０を組み立てる際には、例えば、冷却ダクト３０に支持軸挿入孔３３に下側から支持軸２６を通して拡径部２６１と冷却ダクト３０の裏面に当接させ、支持軸２６の上から抜け止め部材２７を取り付ける。このようにすると、冷却ダクト３０は、拡径部２６１と抜け止め部材２７とによって上下に挟み込まれ、支持軸２６の冷却ダクト３０に対する上下方向の位置関係が固定され、コイルベース２２と冷却ダクト３０とが一体化される。次に、一体化したコイルベース２２と冷却ダクト３０を冷却ダクト支持板１２に載置して、ねじ止め等により冷却ダクト３０を冷却ダクト支持板１２に固定する。支持軸２６はコイルベース２２に固定されているので、冷却ダクト３０を冷却ダクト支持板１２に取り付ける際に、支持軸２６が冷却ダクト３０から抜け落ちることがなく、組み立てを容易に行うことができる。また、支持軸２６の拡径部２６１の下面は、冷却ダクト支持板１２に当接し、拡径部２６１は、冷却ダクト支持板１２と冷却ダクト３０とによって上下に挟み込まれる。このため、冷却ダクト３０を冷却ダクト支持板１２に固定することによって、専用の固定ネジ等の別部材を用いることなく支持軸２６を固定することができる。

図８に示すように組み立て後の状態において、バネ２５の付勢力によって加熱コイルユニット２０は天板２の方へ押し上げられ、加熱コイルユニット２０と天板２との間の緩衝のための加熱コイルユニット２０の上下動は、バネ２５の弾性力によって確保される。さらに、このバネ２５の内側には、支持軸２６が挿入されている。バネ２５が装着された支持脚２３の内部に支持軸２６が挿入されているので、振動や衝撃が加えられた場合でも、コイルベース２２の水平方向への揺動は、支持軸挿入溝２３１と支持軸２６との間の隙間の範囲内に抑えられる。このように、コイルベース２２に取り付けられた赤外線センサ４０の水平方向への位置ずれが抑制されるので、冷却ダクト３０から供給される冷却風の赤外線センサ４０への当たり方も安定し、赤外線センサ４０の冷却状態が安定的に維持される。したがって、赤外線センサ４０の検出精度の低下を抑制することができる。

特に本実施の形態のように、加熱コイル２１等をまんべんなく効率よく冷却できるように冷却ダクト３０に複数の吹出口３１を設けた構成では、例えば冷却ダクトの一つの吹出口から吹き出された冷却風が一方向にのみ流れるような構造と比べると、冷却ダクト３０とコイルベース２２との間の空間における冷却風の流れ方が複雑である。したがって、コイルベース２２の水平方向への位置ずれによって赤外線センサ４０と冷却風との位置関係が変わってしまうと、赤外線センサ４０の冷却度合いも変化し、これによって赤外線センサ４０の検出精度も変化して被加熱物２００の温度検出精度が低下しうる。しかし、本実施の形態によれば、コイルベース２２及びこれに取り付けられた赤外線センサ４０の水平方向への位置ずれを抑制できるので、赤外線センサ４０の検出精度の低下を抑制することができる。

図９は、実施の形態に係る支持脚の概略断面図である。支持脚２３の支持軸挿入溝２３１の下部、すなわち、支持軸２６を支持軸挿入孔に挿入するときに挿入口となる部分の内周面には、案内部２３２が形成されている。案内部２３２は、上側に対して下側の方が内径が大きくなるように構成された部位である。案内部２３２は、図９（ａ）に示すように階段状であってもよいし、図９（ｂ）に示すように無段階で内径が変化する傾斜面形状であってもよい。このように支持軸挿入溝２３１の入口側に案内部２３２を設けることで、コイルベース２２を冷却ダクト３０に組み立てる際に、支持軸２６の先端を支持軸挿入溝２３１に挿入しやすくなる。支持軸２６と支持軸挿入溝２３１との間の隙間はその分だけバネ２５の水平方向への揺動に繋がることから、支持軸２６と支持軸挿入溝２３１との隙間はなるべく小さい方がよく、支持軸２６の外径と支持軸挿入溝２３１の内径とをなるべく近い大きさにするのが好ましい。しかし、仮に案内部２３２が無いとすると、支持軸２６をそれとほぼ同径の支持軸挿入溝２３１に挿入しなければならなくなり、組み立て作業が困難になって時間もかかる。本実施の形態のように支持軸挿入溝２３１の挿入口に案内部２３２を設けることで、組み立て作業者は、まず、支持軸２６よりも径の大きい案内部２３２に支持軸２６の先端を挿入するので、案内部２３２が無い構成と比べて組み立てを容易に行うことができる。

図１０は、実施の形態に係るコイルベースの天板保持部材及びバネを中心に示す概略断面図である。図１１は、図１０の比較例である。図１０、図１１を参照して、天板保持部材２４の好ましい配置について説明する。
図１０（ａ）は、バネ２５の巻き径の内側に天板保持部材２４を配置した例である。また、図１０（ａ）では、天板保持部材２４は支持軸２６と同軸上に配置されており、支持軸２６に同軸になるように支持脚２３に巻かれるバネ２５と天板保持部材２４とが、より同軸上に近づくように構成されている。このように、バネ２５の巻き径の内側に天板保持部材２４を設けることで、バネ２５が当接してコイルベース２２に上向きの力を加える作用点６０（バネ挿入溝２９の上壁２９１）と、天板２から天板保持部材２４への加重点とが近くに位置するようになる。

図１０（ｂ）は、天板保持部材２４の一部がバネ２５の巻き径の内側に位置するように天板保持部材２４を配置した例である。図１０（ｂ）の場合、天板保持部材２４の一部がバネ２５からはみ出しているが、バネ２５の作用点６０と天板保持部材２４の加重点とが近い位置に配置される。

一方、図１１は、本実施の形態の比較例を示すものであるが、天板保持部材２４はバネ２５の巻き径の内側には設けられておらず、天板保持部材２４の加重点とバネ２５の作用点６０とが離れている。このような構成であると、例えば天板２に被加熱物２００が載置されて天板２が上から押されたときに、支持脚２３の側面や支持軸２６に折れや曲がりが生じることも懸念される。そうすると、コイルベース２２が傾き、加熱コイル２１と被加熱物２００との間の距離も変化して誘導加熱の効率が低下する。また、コイルベース２２に取り付けられた赤外線センサ４０と吹出口３１との位置関係も変化し、赤外線センサ４０の冷却状態が変わり、赤外線センサ４０の検出精度が低下する。

しかし、図１０（ａ）、（ｂ）のように構成することで、コイルベース２２が例えばＰＥＴやＰＢＴ等の熱可塑性樹脂で構成されている場合であっても、作用点６０と天板保持部材２４とが離れている場合と比べて、加熱中の温度上昇に伴う支持脚２３（コイルベース２２）の変形を抑制することができる。支持脚２３の変形が抑制されるため、天板２と加熱コイル２１との間の距離も一定に保たれ、長期にわたって効率のよい誘導加熱が維持される。

また、支持脚２３の変形が抑制されるので、コイルベース２２に取り付けられた赤外線センサ４０の設置位置も安定的に維持され、冷却ダクト３０から吹き出される冷却風の赤外線センサ４０への当たり方も安定的に維持されて赤外線センサ４０が冷却されるので、赤外線センサ４０の検出精度を維持することができる。特に本実施の形態のように、加熱コイル２１等をまんべんなく効率よく冷却できるように冷却ダクト３０に複数の吹出口３１を設けた構成では、例えば冷却ダクトの一つの吹出口から吹き出された冷却風が一方向にのみ流れるような構造と比べると、冷却ダクト３０とコイルベース２２との間の空間における冷却風の流れ方が複雑である。したがって、支持脚２３の変形等によって赤外線センサ４０と冷却風との位置関係が変わってしまうと、赤外線センサ４０の冷却度合いも変化し、これによって赤外線センサ４０の検出精度も変化して被加熱物２００の温度検出精度が低下しうる。しかし、本実施の形態によれば、支持脚２３の変形を抑制できるので、赤外線センサ４０の検出精度を維持することができる。

また、本実施の形態では、上述のように支持軸挿入溝２３１に挿入された支持軸２６の上方を塞ぐ天井壁２３３が設けられているので、この天井壁２３３の上、すなわち支持軸２６の上に天板保持部材２４を設置する面積が確保されている。したがって、天板保持部材２４を支持軸２６と同軸上に設置することができる。

なお、図１０（ａ）、（ｂ）に図示した天板保持部材２４とバネ２５の配置は一例であり、上から見たときに天板保持部材２４の少なくとも一部がバネ２５の作用点６０と重なっているか作用点６０よりも内側に配置されていればよい。
また、本実施の形態では１つの加熱コイルユニット２０につき複数組（３組）の支持脚２３、天板保持部材２４、及びバネ２５が設けられており、この複数組のすべてにおいて図１０のような構成にすることで、コイルベース２２の変形を抑制する効果が高まる。しかし、例えば他の部材の配置との関係で複数組の支持脚２３、天板保持部材２４、及びバネ２５のすべてに図１０のような構成を採用できない場合には、一部にのみ図１０の構成を採用してもよい。

１ 筐体、２ 天板、３ 加熱口、４ 操作部、５ 表示部、６ グリル部、７ ラジエントヒーター、８ 制御装置、９ 冷却ファン、１０ 吸気口、１１ 排気口、１２ 冷却ダクト支持板、２０ 加熱コイルユニット、２１ 加熱コイル、２２ コイルベース、２３ 支持脚、２４ 天板保持部材、２５ バネ、２６ 支持軸、２７ 抜け止め部材、２８ 支持脚外周壁、２９ バネ挿入溝、３０ 冷却ダクト、３１ 吹出口、３２ 風向板、３３ 支持軸挿入孔、４０ 赤外線センサ、４１ センサケース、５０ 接触式センサ、６０ 作用点、１００ 誘導加熱調理器、２００ 被加熱物、２３１ 支持軸挿入溝、２３２ 案内部、２３３ 天井壁、２６１ 拡径部、２７１ 穴、２９１ 上壁。

Claims (5)

1. 被加熱物が載置される天板と、
   前記天板の下方に配置され、前記被加熱物を誘導加熱する加熱コイルと、
   前記加熱コイルを上面側に保持するコイルベースと、
   前記コイルベースの下面に設けられた筒状の支持脚と、
   前記支持脚の外周に設けられ、前記支持脚と同軸に配置された筒状の支持脚外周壁と、
   前記支持脚と前記支持脚外周壁との間に形成されたバネ挿入溝に挿入され、前記コイルベースを下側から前記天板に向けて付勢するバネと、
   前記バネの内側に当該バネの付勢方向と同じ方向に向けて、前記支持脚の内部に形成された支持軸挿入溝に挿入される支持軸と、
   前記天板と前記コイルベースとの間であって、前記バネの巻き径の内側に設けられ、前記天板と前記コイルベースとの間隔を保持する天板保持部材と、を備えた
   ことを特徴とする誘導加熱調理器。
2. 前記支持軸が挿入された前記支持軸挿入溝の上面は、天井壁で閉塞されている
   ことを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
3. 前記天板保持部材は円柱状であり、
   前記支持軸と前記天板保持部材とが同軸上に配置されている
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の誘導加熱調理器。
4. 前記天板保持部材は弾性部材で構成されている
   ことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
5. 前記天板保持部材は前記コイルベースと同じ材料で前記コイルベースと一体的に構成されている
   ことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。

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