JP5327989B2 - 表面実装雄型電気コネクタ及びその組立方法 - Google Patents
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Description
本発明は、印刷回路基板に半田接続するために金属板が関連するほぼ平坦な基部下面を有するプラスチック材料製の本体と、コネクタの本体に担持され、複数の金属製コンタクトとを具備し、金属製コンタクトが、雌型コネクタのコンタクトと嵌合するために、コネクタの本体の前面から下面と平行且つ下面から離間して突出する前端部、及び下面の平面とほぼ一致する平面内で互いに平行な方向に沿ってコネクタの本体の後面から突出する後端部を有する表面実装雄型電気コネクタに関する。
上述したコネクタと同様の特徴を有するコネクタは、独国特許１９７５３８３９号明細書で公知である。欧州特許出願公開第１０７３７３号明細書からは、コンタクトの互いに対向する端部が一定ピッチで１列に配列されるように、２平面に千鳥配列された前端部を有する４個の金属製コンタクトを有するコネクタが公知である。
本発明の目的は、特に迅速且つ簡単に製造及び組み立てることができ、また、簡単且つ迅速な方法で作動状態に載置することができる比較的簡単且つ安価な構造を有する上述したタイプの電気コネクタを提供することである。
上述の目的に鑑み、本発明は、上述した特徴を有すると共に、さらに、金属製コンタクトの前端部は、周囲に沿って等角度で離間し、コンタクトの各前端部が基部下面から異なる位置にあり、且つ基部下面の平面上における前端部の投影が互いにほぼ等間隔になるように方向付けられることを特徴とする電気コネクタを提供する。これにより、金属製コンタクトの後端部もまた、互いに等間隔で離間する。
このようにして、表面実装コンタクトを同一の距離で１列にすることを確保しながら、小型の円形コネクタ構造が得られる。
好適な実施形態において、上述した金属製コンタクトは、基部下面に対して直交し平行且つ等間隔の平面内に配置された、金属板を曲げた部材を具備する。各部材は、前端部及び後端部間を接続する中間部を有する。
また、上述した好適な実施形態の場合、各金属製コンタクトは、平坦且つ細長の金属条で構成される。各コンタクトの前端部は、上述した平坦な条の前部を横方向に曲げ且つ形成することにより得られる筒状ピンの形態の構成を有する。
また、上述した好適な実施形態の場合、コネクタの本体は、対向する表面が上述した前面及び後面を区画する壁を有する。この壁は金属製コンタクトが係合するために貫通開口を複数有するので、各コンタクトは、壁の停止面に当接すると共にコネクタ本体の後面から出るまで中間部が各開口を貫通するピン形状の前端部を有する。ここで、コンタクトの本体は、コンタクトの各後端部を区画するように、コネクタ本体の基部表面の方に曲げられ、次に基部表面の平面内で再度曲げられる。
本発明はまた、請求項９に係る方法を対象とする。
コネクタのコンタクトの上述した周囲配置の方向性により、所望の特徴を有し且つ簡単で迅速な方法で作動状態に載置するよう構成されたコネクタを、簡単な手段で迅速に得ることが可能である。
コネクタに設けられるコンタクトの数は任意の数であってもよい。本出願人が実際に製造する、コンタクトの数が４個であるコネクタの場合、前から見てコネクタ本体の平坦な基部表面上の４個のコンタクトの投影距離間が等距離という上述した条件は、垂直方向又は水平方向に対して1/1000の近似で18.435°である1/3のアークタンジェントにほぼ対応する角度で対角線が傾斜する仮想正方形の頂点（隅）である。実際には、製造許容差の下では、上述の角度として容認できる値は18.45°と考えられる。コンタクトの数が異なれば、対応してこの角度の値も変わることは明白である。
本発明の特徴及び利点は、限定的な例ではない添付図面を参照して以下の説明から明白であろう。
図面を参照すると、参照符号１は、複数（本実施形態では４個）の金属製コンタクト３を担持するプラスチック材料製の本体２を有する表面実装雄型電気コネクタを指す。プラスチック材料製の本体２は、ほぼ平坦であり且つ図３ないし図６に概略的に示される印刷回路基板Ｂの表面上に支持される基部下面２ａを有する。この下面２ａは、印刷回路基板Ｂとの半田接続用の金属板４を受容し且つ保持する形状に形成された着座部２ｂを有して構成される。図１において、参照符号３ａは、コネクタの本体２の前面２ｃから突出する筒状ピンとして構成されたコンタクト３の前端部を指す。図示の実施形態の場合、前面２ｃは、コネクタの本体で正面を向いて形成され、且つ別の電気コネクタ（図３ないし図６参照）の筒状本体５を受容するためのリセプタクル２ｄの底面により区画される。なお、別の電気コネクタは、本発明の一部を構成するものではないが、コネクタ１の雄型コンタクト３と嵌合するための雌型コンタクト５ａを有する。図４及び図６はコネクタ１及び雌型コネクタ５の嵌合解除状態を示すのに対し、図３及び図５はこれらのコネクタの嵌合状態を示す。Ｚぅ３を参照すると、２個のコネクタは、適正な嵌合状態の基準となる外面方向マークＭ１，Ｍ２を有する。また、図１、図２、図１１及び図１２を参照すると、各金属製コンタクト３は、金属条が横方向に曲げられ筒状ピン構造となるように形成される前端部３ａを有する平坦且つ細長の金属条により形成される。各コンタクト３は、コネクタの本体２の壁７を貫通する各開口を通って、最初は直線的な状態で挿入される。壁７の互いに対向する両面は、コネクタの本体の前面２ｃ及び後面２ｅをそれぞれ形成する。上述した最初は直線的な状態（図７も参照）において、コンタクト３は、コンタクトの後端部３ｂを先端部として使用することにより、前面２ｃの側から開口６を通って挿入される。この段階（図７参照）では、コネクタの本体の基部下面２ａの着座部２ｂ内に、板４も挿入される。コンタクト３は、それらの筒状部が開口６に形成された停止面６ａ（図１２参照）に当接するまで、開口６を通って挿入される。この状態では、これらの筒状部は、各着座部内で干渉部との摩擦により保持される。また、この状態では、各コンタクトの後部は、コネクタ本体の後面２ｅから開口６を通って突出する（図８も参照）。この時点で、コネクタの本体２の後面２ｅから突出するコンタクト３の部分は、基部下面２ａの平面内で互いに平行に延びる後端部３ｂを形成するように、基部下面２ａの平面に向かって曲げられ、次にその平面内で再度曲げられる（図９参照）。この状態に到達すると、コンタクトの後端の過剰部分を切断する作業を行うことができる（図２及び図１０参照）。
このように到達した最終状態において、各金属製コンタクトは、コネクタ本体の後面２ｅの外側でコンタクト本体の基部表面の平面に直交する方向に延びる中間部３ｃを有する。
図１１に見えるように、金属製コンタクト３の前端部３ａは、基部下面の平面上への前端部３ａの投影が基部下面の平面に平行且つコンタクトの縦方向の平面と平行に互いに等間隔で離間するように方向付けられた円周配置で、等角度で離間する。図１１において、一定のピッチはＰで示される。４個のコンタクトの前部は、基部下面からそれぞれ異なる距離に位置する。この状態は、垂直方向又は水平方向（どの対角線を考慮するかに依存する）に対して1/1000の近似で18.435°である1/3のアークタンジェントにほぼ対応する角度Ａ（図１１参照）で対角線が傾斜した仮想正方形の頂点に４個のコンタクトを配置することにより到達できる。図示した実際の例の場合、製造許容差の下では、容認できる角度の値は18.45°と考えられる。この特徴により、後端部３ｂは、印刷回路基板上の各導電経路と結合する最良のやり方で配列されるように、互いに横方向に等間隔で離間する。コンタクト３の数が図示されたものと異なる場合には、コンタクトの後端３ｂ間の横方向の等距離という上述した条件を満たすことを常に確保するよう、上述した角度の値も変わる。
図１１に見えるように、リセプタクル２ｄの壁は、嵌合状態（図４参照）で雌型コネクタ５の外面に設けられた着座部５ｂに係合するため、弾性変形可能な歯２ｆを有する。
図１も参照すると、コネクタの本体２は、平坦であり、且つ自動機によりコネクタを拾い上げて作動状態に載置する作業に有利に働く上面２ｇを有する。通常は、それ自体が公知である技法に従って、上述した同じタイプの複数のコネクタが、大量生産で使用するために単一のパッケージ条の一部を形成するパッケージシート内でパッケージされる。パッケージ条は、巻回されたリールの形態で貯蔵され、パッケージシートに蓋をする取外し可能な接着剤ストリップを有する。
当然のことながら、本発明の原理は同じのままであるが、構造の詳細及び実施形態は、本発明の範囲を逸脱することなく、例示により説明及び図示されたものから大きく変わってもよい。
１ コネクタ
２ 本体
２ａ 基部下面
２ｃ 前面
２ｄ リセプタクル
２ｅ 後面
３ 金属製コンタクト
３ａ 前端部
３ｂ 後端部
３ｃ 中間部
４ 金属板
５ 雌型コネクタ
５ａ コンタクト
６ 開口
６ａ 停止面
７ 壁
Ｂ 印刷回路基板
２ 本体
２ａ 基部下面
２ｃ 前面
２ｄ リセプタクル
２ｅ 後面
３ 金属製コンタクト
３ａ 前端部
３ｂ 後端部
３ｃ 中間部
４ 金属板
５ 雌型コネクタ
５ａ コンタクト
６ 開口
６ａ 停止面
７ 壁
Ｂ 印刷回路基板
Claims (9)
- 印刷回路基板（Ｂ）に半田接続するために金属板（４）が関連するほぼ平坦な基部下面（２ａ）を有するプラスチック材料製の本体（２）と、該本体に担持される複数の金属製コンタクト（３）とを具備する表面実装雄型電気コネクタであって、
前記金属製コンタクトが、雌型コネクタ（５）のコンタクト（５ａ）と嵌合するために前記本体の前面（２ｃ）から前記基部下面と平行且つ前記基部下面から離間して突出する前端部（３ａ）、及び前記基部下面の平面とほぼ一致する平面内で互いに平行な方向に沿って前記本体の後面（２ｅ）から突出する後端部（３ｂ）を有する表面実装雄型電気コネクタにおいて、
前記金属製コンタクトの前記前端部が、周囲に沿って等角度で離間し、前記コンタクトの前記前端部の各々が前記基部下面から異なる位置にあり、且つ前記基部下面の平面上における前記前端部の投影が互いにほぼ等間隔になるように方向付けられることにより、前記金属製コンタクトの前記後端部は、互いに等間隔で離間することを特徴とする表面実装雄型電気コネクタ。 - 前記金属製コンタクトは、前記基部下面に対して直交し平行且つ等間隔の平面内に配置された、金属板を曲げた部材を具備し、
前記部材の各々は、前記前端部及び前記後端部間を接続する中間部（３ｃ）を有することを特徴とする請求項１記載のコネクタ。 - 前記金属製コンタクトの各々は、平坦且つ細長の金属条で構成され、
前記金属製コンタクトの各々の前記前端部は、前記金属条の前部を横方向に曲げ且つ形成することにより得られる筒状ピンの形態の構成を有することを特徴とする請求項１記載のコネクタ。 - 前記本体は、対向する表面が前記前面及び前記後面を区画する壁（７）を有し、
前記壁は、前記金属製コンタクトが係合するために複数の貫通開口（６）を有し、この結果、前記コンタクトの各々は、前記壁の停止面（６ａ）に当接すると共に前記本体の前記後面から出るまで前記中間部が前記開口の各々を貫通するピン形状の前記前端部を有し、
前記金属製コンタクトの本体は、前記金属製コンタクトの前記後端部の各々を区画するように、前記本体の前記基部下面の方へ曲げられ、次に前記基部下面の平面内にあることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。 - 前記金属製コンタクトの前記前端部は、前記本体の前部に形成されたリセプタクル（２ｄ）の底面から延びることを特徴とする請求項１ないし４のうちいずれか１項記載のコネクタ。
- 前記金属製コンタクトの各々の前記ピン形状の前端部は、前記停止面に当接した状態で各着座部内で干渉部との摩擦により保持されることを特徴とする請求項４記載のコネクタ。
- 前記金属製コンタクトは、４個であり、正面視で1/3のアークタンジェントにほぼ対応する角度（Ａ）で対角線が垂直方向又は水平方向に対して傾斜する仮想正方形の隅に位置することを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
- 前記は18.45°であることを特徴とする請求項７記載のコネクタ。
- 印刷回路基板（Ｂ）に半田接続するために金属板（４）が関連するほぼ平坦な基部下面（２ａ）を有するプラスチック材料製の本体（２）であって、対向する表面がコネクタの前面（２ｃ）及び後面（２ｅ）を区画する壁（７）を有し、該壁には複数の貫通開口（６）が形成された前記本体を設ける工程と、
最初は平坦且つ直線的な金属条の形態である複数の金属製コンタクト（３）を設ける工程と、
筒形状のピン構成となるように前記金属条の前端部（３ａ）を横方向に曲げ且つ形成する工程と、
前記金属製コンタクトの後端部（３ｂ）を先端として使用して、前記金属製コンタクトの各々を、前記後端部が前記本体の前記後面から前記貫通開口を通って突出した状態で、前記前端部が停止面（６ａ）の各々と当接するまで前記前面の側から前記本体の前記貫通開口の各々に挿入する工程とを具備し、
前記後面から突出する前記金属製コンタクトの前記後端部は、前記金属製コンタクトの前記後端部の各々を区画するように、前記本体の前記基部下面の方へ曲げられ、次に前記基部下面の平面にほぼ一致する平面内にある表面実装雄型電気コネクタの組立方法において、
前記貫通開口が、前記本体の周囲に沿って等角度で離間して形成されると共に、前記貫通開口の各々が前記基部下面から異なる距離に位置し、且つ前記基部下面の平面における前記貫通開口の投影が互いにほぼ等距離で離間するように方向付けられることにより、前記金属製コンタクトの前記後端部は、互いに等距離で離間することを特徴とする、表面実装雄型電気コネクタの組立方法。
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