TWM475061U

TWM475061U - 電連接器

Info

Publication number: TWM475061U
Application number: TW102214918U
Authority: TW
Inventors: Jun Zhao; jing-jie Guo
Original assignee: Hon Hai Prec Ind Co Ltd
Priority date: 2013-08-08
Filing date: 2013-08-08
Publication date: 2014-03-21

Description

電連接器

本創作公開一種電連接器，尤指一種用於與電路板連接之電連接器。

先前技術參考中國專利公告CN201656023號揭示了一種USB插座電連接器，包括具有主體部及沿主體部前端面向前突伸之舌板之絕緣本體、固定於絕緣本體內之端子和舌板加強件及遮蔽於絕緣本體週邊之金屬外殼，所述先前技術揭示之電連接器之舌板於端子之間未預留有對端子定位之定位孔。是以，先前技術中之端子成型時在間隔方向上會出現偏移從而產生不良。此外，於2011年07月20日公告之CN201904481號實用新型專利揭示有另一種USB插座電連接器，包括具有主體部及沿主體部前端面向前突伸之舌板之絕緣本體、固定於絕緣本體內之端子和舌板加強件及遮蔽於絕緣本體週邊之金屬外殼，CN201904481號專利揭示之連接器於舌板之上下表面上均形成有複數個用於定位端子之定位孔。此種定位方式雖然對端子於上下及間隔方向均有定位，可是其需要設置之定位孔數量多，勢必需要之定位模仁數量多。如此，會造成較為繁瑣之製程，較多之定位孔也會影響成型後之舌板之強度。此外上述兩個先前技術中均未揭示位於舌板最外側之端子與舌板加強件之間之定位，成型時位於舌板最外側之端子與舌板加強件之間不設定位結構會難以保證上述兩者之間之有效間隔距離，如此在使用中部份該USB電連接器之端子與舌板加強件之間極易短路起火，導致連接器損壞且可能燒毀電子產品，甚至造成人身傷害。

因此，確有必要提供一種能克服前述缺陷之電連接器。

本創作之目的在於提供一種電連接器，該電連接器具有安裝方便、端子結構穩定、不易變形且端子與金屬件之間不容易短路等特點。

為實現上述創作目的，本創作採用如下技術方案：一種電連接器，包括具有基部及自基部向前延伸之舌板之絕緣本體、固持於絕緣本體內之複數端子、固定於舌板內加強舌板強度之金屬加強件及圍設固定於絕緣本體外周之金屬外殼，所述端子包括有固持於所述舌板內且部份露出舌板外之接觸部、固定於所述基部內之固定部及延伸出絕緣本體外用於對接之對接部，所述舌板定義有相對設置之上表面和下表面、舌板兩側厚度方向形成之兩個側面及位於舌板前端之前端面，所述舌板上設置有凹口，所述凹口由舌板之上表面與兩個側面交界處向內凹陷形成，所述複數端子中位於舌板兩側之端子部份通過凹口從絕緣本體之上表面及側面露出絕緣本體。

進一步，所述金屬加強件相對於凹口對應位置形成有讓位口，所述位於舌板兩側之端子部份從讓位口露出絕緣本體。

進一步，所述金屬加強件包括固定於舌板內之本體部分及沿本體部分兩側彎折延伸形成之側部，所述讓位口位於本體部分和側部之連接處。

進一步，所述金屬加強件還包括有沿本體部分前端緣彎折延伸形成之前端部，所述本體部分、前端部及側部相互一體連接。

進一步，所述舌板下表面上設有用於收容端子之複數端子槽，每一個所述端子槽之兩側均形成有連續設置之間隔台。

進一步，所述舌板之左右兩個側面和前端面中至少於一個面上凹陷形成有成型時放置定位金屬加強件之模仁之定位凹陷部，所述定位凹陷部位於靠近舌板之下表面之一側位置。

進一步，所述舌板之上表面上形成有複數個放置定位端子之模仁之定位孔，其中至少一個定位孔同時露出相鄰設置之兩個端子。

進一步，所述端子之接觸部與對接部相對設置，所述對接部包括有可彈性形變之第一彈性臂和第二彈性臂及連接第一彈性臂與第二彈性臂之接觸彎折，所述端子通過壓接方式與對接電路板對接。

進一步，所述金屬外殼包括有相對設置之頂壁和底壁及連接所述頂壁和底壁兩側之側壁，所述電連接器還包括有固定於金屬外殼之底壁上之接地金屬片。

進一步，所述接地金屬片包括有主體片及分別位於主體片兩側延伸形成之通過壓接方式與對接電路板對接之彈性抵接片，所述端子之對接部排列設置於彈性抵接片之間。

與先前技術相比，本創作電連接器具有如下有益效果：該電連接器於舌板上設置複數凹口、定位孔及定位凹陷部結構用於成型時定位端子及金屬加強件。另，本創作中將凹口設置於舌板之上表面與側面交界處，通過成型時插入凹口之模仁對舌板最外側之端子穩定定位，此外上述模仁可同時對金屬加強件產生定位作用，從而保證成型後位於舌板最外側之端子與金屬加強件之間之有效間隔距離。

100‧‧‧電連接器

1‧‧‧絕緣本體

11‧‧‧基部

111‧‧‧限位凹部

112‧‧‧前凹陷倒角部

113‧‧‧後凹陷倒角部

114‧‧‧突出部

115‧‧‧限位槽

116‧‧‧凸肋

12‧‧‧舌板

121‧‧‧端子槽

122‧‧‧間隔台

1221；1222‧‧‧定位凹陷部

123‧‧‧凹口

124‧‧‧定位孔

2‧‧‧端子

21‧‧‧接觸部

22‧‧‧固定部

23‧‧‧對接部

231‧‧‧第一彈性臂

232‧‧‧第二彈性臂

233‧‧‧接觸彎折

234‧‧‧端緣部

3‧‧‧金屬加強件

31‧‧‧主體部

311‧‧‧本體部分

3111‧‧‧讓位孔

3112‧‧‧凸條

312‧‧‧側部

3121‧‧‧讓位口

313‧‧‧前端部

32‧‧‧後端部

321‧‧‧端部

4‧‧‧金屬外殼

41‧‧‧頂壁

411‧‧‧抵持片

42‧‧‧底壁

421‧‧‧限位凸部

43‧‧‧側壁

431‧‧‧卡持片

432‧‧‧間隙

433‧‧‧彈性片

5‧‧‧接地金屬片

51‧‧‧主體片

52‧‧‧彈性抵接片

第一圖係本創作電連接器之立體組合圖；

第二圖係第一圖所示電連接器之部份立體分解圖，其展示了金屬外殼及接地金屬片與絕緣本體分離；

第三圖係第一圖所示電連接器自另一角度看之部份立體分解圖，其展示了金屬外殼及接地金屬片與絕緣本體分離；

第四圖係第一圖所示電連接器之立體分解圖；

第五圖係第一圖所示電連接器自另一角度看之立體圖；

第六圖係第一圖所示電連接器自另一角度看之部份立體分解圖，其展示了端子與絕緣本體一體設置；

第七圖係第六圖所示電連接器之部份放大圖。

參閱第一圖至第六圖所示，本創作電連接器100包括絕緣本體1、固定於絕緣本體1內之複數端子2和金屬加強件3、圍設於絕緣本體1外之金屬外殼4及固定於金屬外殼4下表面之接地金屬片5。為了以下描述方便，本文涉及上下左右時一律以第一圖為參照，其中電連接器100與對接連接器之對接端為前端，另一端為後端。

請參閱第二圖及第三圖所示，所述絕緣本體1包括基部11及自基部11前端向前延伸形成之舌板12。所述基部11之下表面及前端面交界處凹陷形成有兩個左右對稱設置之限位凹部111，所述限位凹部111用於與金屬外殼4上之對應結構卡扣配合以實現金屬外殼4與絕緣本體1之間之固定。所述基部11兩側由下表面分別向左右兩側面傾斜凹陷形成有分別位於基部11之前端之前凹陷倒角部112及位於基部11之後端之後凹陷倒角部113，所述位於同一側之前凹陷倒角部112和後凹陷倒角部113之間形成有突出部114，所述突出部114間隔區分前凹陷倒角部112和後凹陷倒角部113。所述前凹陷倒角部112、後凹陷倒角部113及突出部114分別與金屬外殼4上之對應結構卡扣配合實現金屬外殼4與絕緣本體1之間之固定。所述基部11之上表面及後表面連接處向內凹陷形成有長方型限位槽115，所述限位槽115亦用於與金屬外殼4上之對應結構卡扣配合實現金屬外殼4與絕緣本體1之間之固定。另，所述基部11之至少上表面及左右側面上突出形成有沿對接連接器插接方向延伸之凸肋116，所述凸肋116用於與金屬外殼4過盈配合保證金屬外殼4與絕緣本體1之基部11之間組裝緊密。

請參閱第二圖至第四圖所示，為了描述方便，以第一圖方位為參照，所述舌板12定義有相對設置之上表面和下表面、舌板12兩側厚度方向形成之兩個側面及位於舌板12對接前端之前端面，所述舌板12下表面上設有用於收容端子2之複數端子槽121，所述每一個端子槽121之兩側均形成有連續設置之間隔台122，所述間隔台122用於間隔相鄰之端子2及間隔位於兩側之端子2與金屬加強件3，本創作中所述之連續設置之間隔台122指之是每個間隔台122均是連續之一整條形狀。參照第三圖所示，所述舌板12之前端面上靠近下表面位置向後凹陷形成有複數個間隔設置之定位凹陷部1221，本創作中所述定位凹陷部1221位於間隔台122前端緣位置用於成型時放置定位金屬加強件3之模仁。所述舌板12兩側之外側面上靠近下表面位置亦向內凹陷形成有定位凹陷部1222，本創作中所述定位凹陷部1222位於最外側之間隔台122外表面上亦用於成型時放置定位金屬加強件3之模仁。參照第二圖和第四圖所示，所述舌板12之上表面與兩側面交界處向內凹陷形成有凹口123，所述凹口123用於成型時放置定位位於舌板12最外側之端子2之模仁，防止成型時位於舌板12最外側之端子2外翻之情況，同時也保證位於舌板12最外側之端子2與金屬加強件3之間於左右方向上之有效間隔距離。

參照第二圖和第四圖所示，所述舌板12之上表面上形成有複數個定位孔124，所述定位孔124用於定位端子2之模仁（未圖示）之插接。本創作中，所述定位孔124設置有前後兩排，所述定位孔124僅貫穿舌板12之上表面。參第二圖所示，其中至少一排定位孔124設置在相鄰兩個端子2之間，即其中任意一個定位孔124均同時露出可見相鄰設置之兩個端子2。如此設置為了能使得插接入一個定位孔124內之定位端子2之模仁能同時抵壓於相鄰設置之兩個端子2之上表面及厚度方向之側面上，如此設計可省略一般設計中於相鄰兩個端子2之間之舌板12位置另外預留用於放置定位端子2間隔方向之模仁之定位孔124，在確保端子2定位穩定之情況下減少定位孔124數量，以增加舌板12強度。

參照第二圖至第五圖所示，所述端子2包括固持於絕緣本體1之舌板12內之接觸部21、固定於絕緣本體1之基部11內之固定部22及延伸出絕緣本體1外與接觸部21相對設置且可彈性彎曲之對接部23。所述接觸部21大致呈長條型平板狀，所述接觸部21之其中一表面露出於舌板12之下表面外用於與對接連接器(未圖示)電性接觸。所述固定部22沿接觸部21一端之厚度方向垂直彎折延伸形成。所述對接部23沿固定部21一端之厚度方向彎折延伸形成，所述對接部23大致呈V字型，所述對接部23與接觸部21相對設置。所述對接部23包括有大致呈長條型平板狀之第一彈性臂231和第二彈性臂232、連接第一彈性臂231與第二彈性臂232之接觸彎折233及由第二彈性臂232之自由端彎折延伸形成之端緣部234。所述端子2之接觸部21沿左右方向依次排列固定於舌板12上。所述間隔台122分隔相鄰之端子2，另，分隔位於舌板12外側之端子2與金屬加強件3。

參照第二圖至第七圖所示，所述金屬加強件3包括固定於舌板12內之主體部31及沿主體部31後端延伸形成並固定於絕緣本體1之基部11內之後端部32。所述後端部32向前端回折延伸形成有與料帶連接之端部321，所述端部321由基部11之前端面露出基部11外。所述主體部31包括固持於舌板12上表面之平板狀本體部分311及分別沿本體部分311之左右側緣及前端緣向下彎折延伸形成之側部312及前端部313。本使用新型中，所述本體部分311、前端部313及側部312兩兩之間無接縫一體連接設置。

所述本體部分311相對於舌板12上之定位孔124位置貫穿本體部分311形成有讓位孔3111。所述本體部分311中間位置向下衝壓凸伸形成有凸條3112，凸條3112用於加強本體部分311之表面強度，同時增加金屬加強件3與絕緣本體1之間之固持力。所述本體部分311兩側與側部312連接位置相對於舌板12之凹口123位置貫穿形成有讓位口3121。上述對應設置之定位孔124和讓位孔3111及對應設置之凹口123和讓位口3121用於讓位定位端子2之模仁之插接。本創作中將凹口123設置於舌板12之上表面與兩側面交界處，同時在本體部分311對應凹口123位置設置讓位口3121，使得放置於凹口123內之用於定位位於舌板12最外側之端子2之模仁可同時對金屬加強件3產生定位作用。

請參閱第一圖、第三圖至第五圖所示，所述金屬外殼4由金屬板衝壓彎折形成，包括一對相對設置之頂壁41和底壁42，及分別連接所述頂壁41和底壁42兩側之側壁43。所述頂壁41之後端緣向下衝壓彎折形成有抵持片411，所述抵持片411用於對應抵持於絕緣本體1之限位槽115之槽壁上實現金屬外殼4與絕緣本體1之固定。所述底壁42之後端緣突設形成有對應卡持於絕緣本體1之限位凹部111內之限位凸部421，亦用於實現金屬外殼4與絕緣本體1之間之固定。所述側壁43之後端彎折延伸形成有卡持片431，所述卡持片431與側壁43之間形成有間隙432。所述間隙432用於對應收容絕緣本體1之突出部114，位於間隙432兩側之側壁43部份及卡持片431分別收容於絕緣本體1之位於突出部114兩側之前凹陷倒角部112和後凹陷倒角部113內，從而實現金屬外殼4與絕緣本體1之穩定固持。所述側壁43中間位置向外側彎折並向前端延伸形成彈性片433，所述彈性片433用於與對應之電子設備上之對應結構卡持固定。

請參閱第三圖、第五圖至第七圖所示，所述接地金屬片5固定於金屬外殼4之底壁42之外側面上，包括平板狀主體片51及位於主體片51兩側延伸形成之一對彈性抵接片52，所述彈性抵接片52與端子2之對接部23形狀基本相同（參第五圖所示），在此不做重複描述。當所述接地金屬片5固定至金屬外殼4上後，所述端子2之對接部23均位於彈性抵接片52之間排列設置。本創作中之端子2之對接部23及接地金屬片5之彈性抵接片52均通過壓接方式與對接電路板對接，無需另外焊接工序。所述接地金屬片5用於將金屬外殼4接地。

綜上所述，本創作符合新型專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本創作之較佳實施例，本創作之範圍並不以上述實施例為限，舉凡熟習本案技藝之人士援依本創作之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。