JP2015005395A

JP2015005395A - コネクタ

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Inventors: 浅井　清; Kiyoshi Asai; 浅井　　清
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Abstract

【課題】低背化を図ることができ、多数の配線同士の接続に対応し、一方を他方に電気的に接続する際の位置合わせの精度を高めることができ、コストの削減を図ることができるコネクタを提供する。【解決手段】コネクタはプラグおよびレセプタクルを備え、プラグは、コンタクトと、細板形状の補強板と、ハウジングの幅方向の両側面から突出した位置に設けられた係止部とを備え、レセプタクルは、プラグのコンタクトに対応する個数および位置を有するコンタクトと、ハウジングの幅方向の各側面から突出した位置に設けられたホールドダウン部であって、各々が、プラグの係止部がハウジングの奥行き方向に沿って挿入可能な挿入開口部および内部空間を有するとともに、係止部を所定の位置に保持する保持部とを備え、挿入開口部と内部空間とが、ハウジングの奥行き方向に連通している。【選択図】図９

Description

本発明は、コネクタに関する。

従来、基板と基板とを電気的に接続するために、２つの基板上にそれぞれプラグおよびソケットを設け、基板同士を近づけながらプラグをソケットに挿入することによって、２つの基板上のプリント配線同士を電気的に接続するためのコネクタが知られている（例えば、特許文献１参照）。

また、基板に固定されているコネクタに板状ケーブルが装着されるものが知られている（例えば、特許文献２参照）。特許文献２のコネクタは、上面部、第１側部および第２側部を有し、中空に形成されたハウジングを備え、ハウジングは板状ケーブルの通過を許容する上面開口部と、第２側部側に動こうとする板状ケーブルの補強板の翼部の端面に干渉する第１抜止部と、上面部側に動こうとする補強板に干渉する第２抜止部とを備える。

特開２０１３−４１７７１号公報特開２０１２−２５２８６４号公報

特許文献１においては低背化が望まれている。特許文献２においては、多数の配線同士の接続に対応することができず、板状ケーブルを基板のコネクタに装着する際のそれらの位置合わせの精度を高めることができず、さらに、補強板を有する板状ケーブルのコストの削減を図ることができないという課題を有している。

本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、基板対基板、基板対ＦＰＣ等に用いることができ、低背化を図ることができ、多数の配線同士の接続に対応し、一方を他方に電気的に接続する際の位置合わせの精度を高めることができ、コストの削減を図ることができるコネクタを提供することを目的とする。

本発明に係るコネクタに用いられるプラグは、幅方向と奥行き方向と厚さ方向を有する板形状のハウジングと、前記ハウジングの前記奥行き方向の各側面に、前記幅方向に等間隔で平行に配置されたコンタクトと、前記ハウジングの前記奥行き方向の中央に、前記幅方向に配置された導電性の細板形状の補強板と、前記ハウジングの前記幅方向の両側面から突出した位置に設けられた係止部とを備えることを特徴とする。

本発明に係るコネクタに用いられるレセプタクルは、幅方向と奥行き方向と厚さ方向を有する板形状のハウジングと、前記ハウジングの前記奥行き方向の各側面に、前記幅方向に等間隔で平行に配置されたコンタクトであって、上記のプラグの前記コンタクトの個数および位置に対応する個数および位置を有するコンタクトと、前記ハウジングの前記幅方向の各側面から突出した位置に設けられたホールドダウン部であって、各々が、上記の前記プラグの前記係止部が前記奥行き方向に沿って挿入可能な挿入開口部および内部空間を有するとともに、前記係止部を所定の位置に保持する保持部とを備え、前記挿入開口部と前記内部空間とが、前記ハウジングの奥行き方向に連通する、ホールドダウン部とを備えることを特徴とする。

本発明に係るコネクタは、上記のプラグと上記のレセプタクルとを備えることを特徴とする。

本発明の構成により、低背化を図ることができ、多数の配線同士の接続に対応し、一方を他方に電気的に接続する際の位置合わせの精度を高めることができ、コストの削減を図ることができる。

上記のプラグにおいて、前記補強板は導電性であってもよい。

上記のレセプタクルにおいて、前記レセプタクルの前記ハウジングは、前記幅方向の各端部に案内部を有し、前記案内部が、各ホールドダウン部の前記内部空間の一部を画定するようにしてもよい。

上記のレセプタクルにおいて、前記レセプタクルの前記ハウジングに、前記プラグおよび前記レセプタクルの嵌合開始時のための基準面が形成されていて、前記基準面および前記案内部によって、前記挿入開口部が形成されているようにしてもよい。

上記のコネクタにおいては、前記レセプタクルの前記ホールドダウン部に係合突起部が形成されており、前記プラグの前記係止部に前記係合突起部が嵌る凹部が形成されており、前記レセプタクルまたは前記係止部が弾性を有していて、前記プラグと前記レセプタクルを相対的に各ハウジングの前記奥行き方向に沿って移動させた際に、前記係合突起部が前記凹部と嵌合でき、また、該嵌合が解除できるようにしてもよい。

また、上記のコネクタにおいては、前記プラグの前記係止部および前記レセプタクルの前記ハウジングにそれぞれ基準面が形成されていて、前記プラグおよび前記レセプタクルの嵌合の開始時に、それらの基準面を平行に近づけて配置することにより、前記プラグおよび前記レセプタクルの嵌合のための位置合わせが達成されるようにしてもよい。

本発明によれば、基板対基板、基板対ＦＰＣ等に用いることができ、低背化を図ることができ、多数の配線同士の接続に対応し、一方を他方に電気的に接続する際の位置合わせの精度を高めることができ、コストの削減を図ることができるコネクタを提供することができる。

本発明の実施の形態に係るプラグとレセプタクルとを嵌合したコネクタを示す斜視図であり、（ａ）は、プラグ組立体側から見た斜視図、（ｂ）は、レセプタクル側から見た斜視図である。本発明の実施の形態に係るプラグをＦＰＣに固定したプラグ組立体を示す斜視図である。図２のＡ−Ａ線から矢印方向に見た断面図である。本発明の実施の形態に係るプラグに設けられている補強板の一例を示す斜視図である。本発明の実施の形態に係るレセプタクルの斜視図であり、（ａ）は、本発明の実施の形態に係るプラグ組立体が取り付けられる側から見た、本発明の実施の形態に係るレセプタクルの斜視図、（ｂ）は、（ａ）とは異なる方向から見た、本発明の実施の形態に係るレセプタクルの斜視図である。本発明の実施の形態に係るプラグ組立体が取り付けられている側から見た、図５（ａ）のレセプタクルの分解斜視図である。本発明の実施の形態に係るプラグおよびレセプタクルを嵌合する際の手順を説明するための一部拡大斜視図で、本発明の実施の形態に係るプラグおよびレセプタクルの位置合わせを行っている状態を示す一部拡大斜視図である。本発明の実施の形態に係るプラグおよびレセプタクルを嵌合する際の手順を説明するための一部拡大斜視図で、本発明の実施の形態に係るプラグをレセプタクルに押し付けた状態を示す一部拡大斜視図である。本発明の実施の形態に係るプラグおよびレセプタクルを嵌合する際の手順を説明するための一部拡大斜視図で、本発明の実施の形態に係るプラグをレセプタクル上でスライドさせて嵌合を完了させた状態を示す一部拡大斜視図である。本発明の実施の形態に係るプラグおよびレセプタクルの嵌合の状態を確認する手順を説明するための一部拡大斜視図で、（ａ）は、不完全な嵌合状態を示す一部拡大斜視図、（ｂ）は、正常な嵌合状態を示す一部拡大斜視図である。

以下、本発明の実施の形態に係るコネクタについて、図面を参照して説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係るプラグ１０とレセプタクル２０とが嵌合されたコネクタ１を示す斜視図である。

プラグ１０のコンタクト１１ｃが、ＦＰＣ（ｆｌｅｘｉｂｌｅｐｒｉｎｔｅｄｃｉｒｃｕｉｔｓ：フレキシブルプリント配線板）１００の図示していないコンタクトにはんだ付けされていて、プラグ組立体が構成されている。

ＦＰＣ１００は、例えば、絶縁性のある薄くて柔軟なポリイミド等のベースフィルムと銅箔等の導電性金属を貼り合わせた基材に回路を形成した基板である。後述のとおり、プラグ１０に補強板１３を設けるため、ＦＰＣ１００に、補強板を設けるか否かは任意である。

プラグ１０とレセプタクル２０との嵌合は、後述のとおり、レセプタクル２０のホールドダウン部２４，２５の内部の空間に、プラグ１０の補強板１３の両端部に設けられている係止部１２が挿入され、係止部１２の凹部１４にホールドダウン部２４，２５の係合突起部２４５が係合することによって行われている。凹部１４および係合突起部２４５によって保持部が構成される。

図２および図３は、プラグ１０とレセプタクル２０との嵌合が解除されたときのプラグ組立体を示す。

プラグ１０は、ハウジング１１と、ハウジング１１に埋設された複数のコンタクト１１ｃと、補強板１３とを備える。

ハウジング１１は、合成樹脂からなり、ＦＰＣ１００の長手方向に奥行き方向を有し、ＦＰＣ１００の幅方向に幅方向を有し、ＦＰＣ１００の厚さ方向と同じ方向に厚さ方向を有する板形状にモールド成形されている。

複数のコンタクト１１ｃは、ハウジング１１の奥行き方向の各側面に、幅方向に沿って、それぞれ等間隔で平行に配置されている。各コンタクト１１ｃは、ハウジングから図２において見える側に露出している接点部と、ＦＰＣ１００側に露出して、ＦＰＣ１００の導電性金属にはんだ付けされている接点部とを有する。図２において見える側に露出する接点部は、レセプタクル２０のコンタクト２２，２３の対応する接点部と接触する。

ハウジング１１の奥行方向の中央、つまり、両側面に設けられているコンタクト２２，２３のコンタクト列の間には、幅方向に沿って、補強板１３が埋め込まれている。補強板１３は、例えば、ステンレス鋼の板材から細板形状に形成されている。

図４に示すように、補強板１３は、強度を高めるため、幅方向に沿って表側に突出する凸部を有するように形成されており、その裏面側には、その凸部に沿った空間からなる凹部１４が形成されている。

ただし、補強板１３の形状はそのような凸部を有するものに限定されず、所定の強度を発揮できるのであれば、例えば、短手方向の断面形状がＬ字型のものでもＩ型のものでもよい。

また、補強板１３は、導電性を有しており、接地プレートとして機能することにより、コネクタ１として組み立てられた際に、クロストーク等の通信障害の防止を図るように機能することができる。

図２に示すように、補強板１３の長手方向の両端部は、ハウジング１１の幅方向の両端部から突出しており、その突出した部分には、ハウジング１１と同一の素材の合成樹脂によって矩形形状の係止部１２が設けられている。このため、係止部１２は、プラグ１０がＦＰＣ１００に固定されると、図２に示すように、ＦＰＣ１００の幅方向の位置から飛び出る位置に配置される。

係止部１２は、ハウジング１１を形成する際に一体成型することができ、また、レセプタクル２０のホールドダウン部２４，２５の内部の空間に挿入できる大きさに形成されている。

また、係止部１２は、図３に示すように、コンタクト１１ｃのレセプタクル２０の接点部と接触する側（図３の上側）の接点部が露出する面より上方の位置にある滑動面１２ｓと、滑動面１２ｓの両縁部からＦＰＣ１００に向かって延在する側面を有する。滑動面１２ｓは、後述するように、レセプタクル２０の案内部２１２の案内面２１２ｇ上を滑動する。側面の一方は、プラグ１０とレセプタクル２０とを嵌合させる際の位置決めのための基準面として機能する。

図５（ａ）および図５（ｂ）は、それぞれ異なる方向から見たレセプタクル２０の斜視図であり、図６は、レセプタクル２０の分解斜視図である。これらの図を参照しながらレセプタクル２０の構造の詳細を説明する。

レセプタクル２０は、ハウジング２１とコンタクト２２，２３とホールドダウン部２４，２５とを備える。

ハウジング２１は、例えば、ＬＣＰ（Liquid Crystal Polymer：液晶ポリマー）等の合成樹脂により形成した枠状体で、幅方向と奥行き方向と厚み方向を有する板形状に形成されていて、コンタクト装着部２１１と、コンタクトの嵌合時にプラグ１０の係止部１２を案内するための案内部２１２とからなる。

レセプタクル２０のハウジング２１の幅方向、奥行き方向および厚さ方向は、プラグ１０とレセプタクル２０とを嵌合させたときのプラグ１０のハウジング１１の幅方向、奥行き方向および厚さ方向に一致する。

コンタクト装着部２１１は、奥行き方向の各側面に、幅方向に沿って平行で等間隔に形成された複数の溝２２ａを有する。各溝２２ａには、１つのコンタクト２２，２３が装着される。コンタクト２２，２３の個数および位置は、プラグ１０のコンタクト１１ｃの個数および位置に対応する。

各コンタクト２２，２３は、プラグ１０のコンタクト１１ｃの接点部と接触するための湾曲した接点部２２ｃ，２３ｃと、図示していない基板の接点に接続するための接点部２２ｂ，２３ｂと、コンタクト装着部２１１の溝２２ａ内に固定される固定部２２ｆ，２３ｆと、固定部と湾曲した接点部との間の弾性変形部２２ｓ，２３ｓとからなる。

また、コンタクト装着部２１１の幅方向の両端部であって、案内部２１２の近傍には、ホールドダウン部２４，２５を取り付けるための貫通孔２４３ｈ，２４４ｈ，２５３ｈ，２５４ｈが形成されている。これらの貫通孔には、ホールドダウン部２４，２５の取付部２４３ａ，２４４ａ，２５３ａ，２５４ａが挿入されて固定されている。

ホールドダウン部２４，２５は、向かい合った場合に鏡像の関係、つまり、それらの間の平面に関して対称の形状である。

ホールドダウン部２４，２５は、例えば、銅合金材により、概略、中空の角柱形状に形成されており、具体的には、コンタクト装着部２１１の面に対し直交する方向に配置された本体壁部２４１，２５１と、本体壁部２４１，２５１の図６において上端側からコンタクト装着部２１１の面と平行に互いに対向する方向に延在する押壁部２４２，２５２とを有する。

さらに、本体壁部２４１，２５１の図６において下端側からコンタクト装着部２１１の面と平行に互いに対向する方向に固定壁２４３，２５３が延在し、固定壁２４３，２５３の端部から脚部２４３ａ，２５３ａが上方に延在している。

また、押壁部２４２，２５２の対向側の端面から本体壁部２４１，２５１と平行に下方に向かって停止壁２４４，２５４が延在し、停止壁２４４，２５４の下端からコンタクト装着部２１１の面と平行に互いに対向する方向に固定壁２４６，２５６が延在し、固定壁２４６，２５６の端部から上方に向かって脚部２４４ａ，２５４ａが延在している。

ホールドダウン部２４，２５の脚部２４３ａ，２５３ａが、それぞれ、コンタクト装着部２１１の貫通孔２４３ｈ，２４４ｈに挿入されて固定されている。また、ホールドダウン部２５の脚部２５３ａ，２５４ａが、それぞれ、コンタクト装着部２１１の貫通孔２５３ｈ，２５４ｈに挿入されて固定されている。

押壁部２４２，２５２には、固定壁２４６，２５６側に向かって突出する係合突起部２４５，２５５が形成されている。係合突起部２４５，２５５は例えばプレス加工によって形成することができる。押壁部２４２，２５２は、変形可能で弾性を有し、これにより、係合突起部２４５，２５５は、外側に向けて持ち上げられる力が加えられた後にその力が除かれると、原位置に復帰することができる。

ホールドダウン部２４，２５を構成する隔壁部２４１，２４２，２４３等と案内部２１２の案内面２１２ｇとによって、ホールドダウン部２４，２５の内部空間が画定されている。

プラグ１０とレセプタクル２０とが嵌合する際に、係合突起部２４５，２５５は、係止部１２の補強板１３の部分を乗り越えて凹部１４に嵌ることができ、これにより、プラグ１０とレセプタクル２０とを正しい位置で嵌合させることができる。

連続する押壁部２４２，２５２、本体壁部２４１，２５１、固定壁２４３，２５３および脚部２４３ａ，２５３ａの端面によって、嵌合の際にプラグ１０およびレセプタクル２０の位置合わせのための基準面２４１ｂ，２５１ｂが形成されている。

基準面２４１ｂ，２５１ｂと案内部２１２とによって、プラグ１０の係止部１２が挿入されるための挿入開口部が形成されている。挿入開口部は、ホールドダウン部２４，２５の内部空間とハウジング２１の奥行き方向に連通している。

また、停止壁２４４，２５４の挿入開口部側の端面によって停止部２４４ｂ，２５４ｂが形成されている。これらの停止部は、プラグ１０とレセプタクル２０とを嵌合する際に、プラグ１０の係止部１２が適正な嵌合の位置を越えないように、係止部１２を所定の位置に停止させるように機能する。

図５（ａ）において、ホールドダウン部２４，２５の固定壁２４３，２５３，２４６，２５６の下側の面が、図示しない基板にリフローはんだ付け等されることによって、コンタクト２０が基板に固定されている。

次に、図７から図９を参照しながら、本発明の実施の形態に係るプラグ１０およびレセプタクル２０を各ハウジングの奥行き方向に沿ってスライド嵌合させる際の手順を説明する。なお、これらの図には、プラグ１０の一方側の係止部１２およびレセプタクル２０のホールドダウン部２４側のみが示されているが、プラグ１０の他方側の係止部１２およびレセプタクル２０のホールドダウン部２５にも、図に表示されているものと同様な手順が適用される。

最初に、概略、プラグ組立体のプラグ１０の幅方向とレセプタクル２０の幅方向とを整列してそれらを対向させた状態で近づけ、それらを少しずらして平行に保持する。レセプタクル２０にプラグ１０が近づくと、図７に示すように、レセプタクル２０のホールドダウン部２４，２５の基準面２４１ｂ，２５１ｂに、プラグ１０の係止部１２の一方の側面（図７において右側の側面）を平行に近づけて配置する。これにより、嵌合の際にプラグ１０の係止部１２とレセプタクル２０のホールドダウン部２４，２５との位置決めを確実に行うことができる。

図７の状態では、プラグ１０の平面とレセプタクル２０の平面とが対向し、プラグ１０のレセプタクル２０に対向した平坦な面に、レセプタクル２０のコンタクト２２，２３の湾曲した接点部２２ｃ，２３ｃが接触した状態にある。ただし、コンタクト２２，２３の湾曲した接点部２２ｃ，２３ｃは、プラグ１０のコンタクト１１ｃに適正に接触してはいない。

次に、図８において、矢印Ｂで示すように、プラグ組立体のＦＰＣ１００をレセプタクル２０に向かって押すと、プラグ１０のレセプタクル２０に対向した平坦な面によってレセプタクル２０のコンタクト２２，２３の湾曲した接点部２２ｃ，２３ｃが溝２２ａに向かって押し付けられる。これにより、レセプタクル２０のコンタクト２２，２３の弾性変形部２２ｓ，２３ｓが変形して、図８に示すように、ホールドダウン部２４，２５の挿入開口部に、係止部１２が対向するように配置されることになる。この状態では、プラグ１０の係止部１２の滑動面１２ｓが、レセプタクル２０の案内部２１２の案内面２１２ｇに乗っかっている。

次に、プラグ組立体をレセプタクル２０に押し付けながら、図９において矢印Ｃで示すように、係止部１２の滑動面１２ｓを、レセプタクル２０の案内部２１２の案内面２１２ｇ上をスライド移動して、係止部１２を、ホールドダウン部２４，２５の挿入開口部から内部の空間に挿入する。このとき、係止部１２の内側の面（ハウジング１１の幅方向に対して垂直な面）が、レセプタクル２０の案内部２１２の内側の面（ハウジング２１の幅方向に対して垂直な面）によって案内される。

一方、係止部１２がホールドダウン部２４，２５の挿入開口部から内部の空間に挿入されるとき、ホールドダウン部２４，２５の押壁部２４２，２５２の係合突起部２４５，２５５は、係止部１２の補強板１３の短手方向の側端部に当接する。

さらに、係止部１２がホールドダウン部２４，２５の内部の空間に押し込まれると、係合突起部２４５，２５５は、係止部１２の補強板１３の短手方向の側端部に乗り上げ、さらにそれを乗り越えて凹部１４に嵌り込む。

これにより、係合突起部２４５，２５５は原位置に復帰することになる。これは、係合突起部２４５，２５５が形成されている押壁部２４２，２５２が変形可能で弾性を有するからである。

プラグ１０とレセプタクル２０との嵌合を解除する際には、プラグ組立体をＦＰＣ１００の面に沿った方向にレセプタクル２０と相対的にスライド移動させて、ホールドダウン部２４，２５の内部から係止部１２を引き出すようにする。

このとき、係合突起部２４５，２５５が、凹部１４から補強板１３の曲面に沿って外側に向かって押し上げられ、補強板１３の端部を乗り越えて係止部１２から外れると、係合突起部２４５，２５５は、押壁部２４２，２５２の弾性により原位置に復帰する。この時点で、プラグ１０とレセプタクル２０との嵌合が解除されたことになる。

次に、図１０を参照しながら、プラグ１０およびレセプタクル２０の嵌合が適正か否かを確認する手順を説明する。

図１０（ａ）では、レセプタクル２０のホールドダウン部２４の係合突起部２４５とプラグ１０の係止部１２の凹部１４との位置がずれているのが目視で確認することができる。これは、係合突起部２４５が、凹部１４に適切に嵌り込んでなく、原位置に復帰できていない状態を意味する。このため、この状態では、嵌合は未完了である。

図１０（ｂ）では、レセプタクル２０のホールドダウン部２４の係合突起部２４５が、プラグ１０の係止部１２の凹部１４に嵌り込んでいることが目視で確認することができる。これは、係合突起部２４５が、凹部１４に適切に嵌り込んでいて、原位置に復帰できている状態である。この状態は正常な嵌合である。

上記の実施の形態では、レセプタクル２０のホールドダウン部２４，２５に係合突起部２４５，２５５を設け、プラグ１０の係止部１２に凹部１４を形成して、係合突起部２４５，２５５が、凹部１４に嵌り込むようにした。これに代えて、例えば、係止部１２に係合突起部を形成し、ホールドダウン部２４，２５の押壁部２４２，２５２に、その係止部１２に係合突起部が嵌り込む凹部を形成するようにしてもよい。この場合、係止部１２に、係合突起部が突出したり引っ込んだりするような弾性を持たせてもよく、または、押壁部２４２，２５２の一部を弾性変形できるようにして、その部分に、係合突起部が嵌り込むような凹部が形成されるようにしてもよい。

また、上記の実施の形態では、レセプタクル２０のホールドダウン部２４，２５の係合突起部２４５，２５５が、プラグ１０の係止部１２の凹部１４に嵌り込むことによって、プラグ１０とレセプタクル２０との嵌合の確認を行えるようにした。これに代えて、ホールドダウン部２４，２５に係合突起部２４５，２５５を形成せず、また、係止部１２に凹部１４を形成せずに、係止部１２の基準面となる側面が、ホールドダウン部２４，２５の停止壁２４４，２５４の挿入開口部側の端面に形成した停止部２４４ｂ，２５４ｂに当接すると、嵌合が完了したと判断するようにしてもよい。この場合には、停止部２４４ｂ，２５４ｂが保持部として機能する。

この構成の場合には、係合突起部と凹部との係合がなくても、レセプタクル２０のコンタクト２２，２３の弾性力によって、プラグ１０の係止部１２の補強板１３が設けられている面が、ホールドダウン部２４，２５の押壁部２４２，２５２の内側の面に押し付けられるため、その位置における摩擦力により、プラグ１０とレセプタクル２０との嵌合は容易に解除されることはない。

なお、本発明に係るコネクタの技術的範囲は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱しない限り、種々の変更や改変を含むものである。

１コネクタ
１０プラグ
１１，２１ハウジング
１１ｃ，２２，２３コンタクト
１２係止部
１２ｓ滑動面
１３補強板
１４凹部
２０レセプタクル
２４，２５ホールドダウン部
１００ＦＰＣ
２１２案内部
２１２ｇ案内面
２４２押壁部
２４５係合突起部

Claims

幅方向と奥行き方向と厚さ方向を有する板形状のハウジングと、
前記ハウジングの前記奥行き方向の各側面に、前記幅方向に平行に配置されたコンタクトと、
前記ハウジングの前記奥行き方向の中央に、前記幅方向に配置された細板形状の補強板と、
前記ハウジングの前記幅方向の両側面から突出した位置に設けられた係止部とを備える、プラグ。
幅方向と奥行き方向と厚さ方向を有する板形状のハウジングと、
前記ハウジングの前記奥行き方向の各側面に、前記幅方向に平行に配置されたコンタクトであって、請求項１に記載のプラグの前記コンタクトの個数および位置に対応する個数および位置を有するコンタクトと、
前記ハウジングの前記幅方向の各側面から突出した位置に設けられたホールドダウン部であって、各々が、請求項１に記載の前記プラグの前記係止部が前記奥行き方向に沿って挿入可能な挿入開口部および内部空間を有するとともに、前記係止部を所定の位置に保持する保持部とを備え、前記挿入開口部と前記内部空間とが、前記ハウジングの奥行き方向に連通する、ホールドダウン部とを備えるレセプタクル。
請求項１に記載のプラグと請求項２に記載のレセプタクルとを備える、コネクタ。
前記補強板が導電性である請求項１に記載のプラグ。
前記レセプタクルの前記ハウジングは、前記幅方向の各端部に案内部を有し、前記案内部が、各ホールドダウン部の前記内部空間の一部を画定する、請求項２に記載のレセプタクル。
前記レセプタクルの前記ハウジングに、前記プラグおよび前記レセプタクルの嵌合開始時のための基準面が形成されていて、前記基準面および前記案内部によって、前記挿入開口部が形成されている、請求項２に記載のレセプタクル。
前記レセプタクルの前記ホールドダウン部に係合突起部が形成されており、前記プラグの前記係止部に前記係合突起部が嵌る凹部が形成されており、前記レセプタクルまたは前記係止部が弾性を有していて、前記プラグと前記レセプタクルを相対的に各ハウジングの前記奥行き方向に沿って移動させた際に、前記係合突起部が前記凹部と嵌合でき、また、該嵌合が解除できる、請求項３に記載のコネクタ。
前記プラグの前記係止部および前記レセプタクルの前記ハウジングにそれぞれ基準面が形成されていて、前記プラグおよび前記レセプタクルの嵌合の開始時に、それらの基準面を平行に近づけて配置することにより、前記プラグおよび前記レセプタクルの嵌合のための位置合わせが達成される、請求項３に記載のコネクタ。