JP5324258B2 - 樹脂製車両用空調ダクトの成形方法 - Google Patents
樹脂製車両用空調ダクトの成形方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5324258B2 JP5324258B2 JP2009047457A JP2009047457A JP5324258B2 JP 5324258 B2 JP5324258 B2 JP 5324258B2 JP 2009047457 A JP2009047457 A JP 2009047457A JP 2009047457 A JP2009047457 A JP 2009047457A JP 5324258 B2 JP5324258 B2 JP 5324258B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic resin
- sheet
- pair
- die
- conditioning duct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Description
引張弾性率:本発明に係る成形方法により得られた車両用空調ダクトの壁面18を切り出し常温(23℃)で、JIS K−7113に準じて2号形試験片として引張速度を50mm/分で測定を行った。
発泡倍率:本発明に係る成形方法に用いた熱可塑性樹脂の密度を本発明に係る成形方法により得られた車両用空調ダクトの壁面の見かけ密度で割った値を発泡倍率とした。
メルトフローレイト(MFR):プロピレン系樹脂およびこれに配合するスチレン系エラストマー、エチレン系重合体をJIS K−7210に準じて試験温度230℃、試験荷重2.16kgにて測定を行った。
アイゾット衝撃強度:本発明に係る成形方法により得られた車両用空調ダクト18の壁面を切り出しマイナス20℃で保管後に、80×10(長さ×幅mm)の試験片として切り出し、厚さが4mmとなるように切り出した試験片を重ねてこれを用いてJIS K−7110(ノッチ付き)に準じて測定を行った。
2 第二のアキュムレータ
3 第一のプランジャー
4 第二のプランジャー
5 第一のTダイ
6 第二のTダイ
7 第一の押出機
8 第二の押出機
9 第一の熱可塑性樹脂供給ホッパ
10 第二の熱可塑性樹脂供給ホッパ
11,11 第一の一対のローラ
12,12 第二の一対のローラ
13,13 一対の分割金型
14,14 キャビティ
15,15 ピンチオフ形成部
16,16 熱可塑性樹脂シート
17,17 型枠
18 車両用空調ダクト
19 第一の壁面
20 第二の壁面
21 パーティングライン
22 取付片
23 スリット隙間調整装置
Claims (2)
- 一対の熱可塑性樹脂シートにより成形する樹脂製車両用空調ダクトの成形方法であって、
押出機から溶融状態の一対の熱可塑性樹脂シートを押し出し、前記押出される熱可塑性樹脂シートを一対のローラ間で延伸させて当該シートの厚みを薄く調整し、一対の分割金型間に配置した後、前記分割金型周囲に位置する型枠を前記分割金型に対して相対的に前進させて前記押し出した熱可塑性樹脂シートと密着させ、
次いで、前記一対の分割金型を閉じるとともにその一方の分割金型および他方の分割金型のキャビティにそれぞれ対応する熱可塑性樹脂シートを真空吸引させることによりダクトを形成することを特徴とする樹脂製車両用空調ダクトの成形方法。 - 前記押出機から供給された発泡剤を混練した熱可塑性樹脂をアキュム室に貯留して一定間隔でプランジャーを用いて第一および第二のTダイに供給することで溶融状態でかつ、気泡セルを有するシートとして間欠的に押出すことを特徴とする請求項1記載の樹脂製車両用空調ダクトの成形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009047457A JP5324258B2 (ja) | 2009-02-28 | 2009-02-28 | 樹脂製車両用空調ダクトの成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009047457A JP5324258B2 (ja) | 2009-02-28 | 2009-02-28 | 樹脂製車両用空調ダクトの成形方法 |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013133486A Division JP5803990B2 (ja) | 2013-06-26 | 2013-06-26 | 樹脂製車両用空調ダクトの成形方法 |
JP2013133485A Division JP5720724B2 (ja) | 2013-06-26 | 2013-06-26 | 樹脂製車両用空調ダクトの成形方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010201662A JP2010201662A (ja) | 2010-09-16 |
JP5324258B2 true JP5324258B2 (ja) | 2013-10-23 |
Family
ID=42963657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009047457A Active JP5324258B2 (ja) | 2009-02-28 | 2009-02-28 | 樹脂製車両用空調ダクトの成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5324258B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5464888B2 (ja) * | 2009-04-01 | 2014-04-09 | キョーラク株式会社 | 車両用軽量空調ダクト |
JP5768440B2 (ja) * | 2011-03-29 | 2015-08-26 | キョーラク株式会社 | インパネダクト及び成形方法 |
JP5736841B2 (ja) * | 2011-02-28 | 2015-06-17 | キョーラク株式会社 | 成形装置及び成形方法 |
JP5867077B2 (ja) * | 2011-01-31 | 2016-02-24 | キョーラク株式会社 | 樹脂成形品の成形方法 |
US10611113B2 (en) | 2013-09-06 | 2020-04-07 | Kyoraku Co., Ltd. | Resin panel and forming method |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57157726A (en) * | 1981-03-25 | 1982-09-29 | Shoichi Teraoka | Method and apparatus for molding hollow synthetic resin article |
JP3419512B2 (ja) * | 1993-08-24 | 2003-06-23 | 株式会社林技術研究所 | ポリオレフィン系樹脂組成物の成形方法 |
JPH11254509A (ja) * | 1998-03-11 | 1999-09-21 | Yoshikatsu Kono | ブロー成形法及びその装置 |
-
2009
- 2009-02-28 JP JP2009047457A patent/JP5324258B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010201662A (ja) | 2010-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5367884B2 (ja) | 板状部分付き管状発泡成形体及びその成形方法 | |
US8435615B2 (en) | Hollow foamed blow-molded article | |
JP5878034B2 (ja) | 発泡成形体 | |
US9776358B2 (en) | Molding apparatus and molding method | |
US9079352B2 (en) | Duct molding method and duct | |
JP6429009B2 (ja) | ブロー成形方法及びブロー成形装置 | |
JP5324258B2 (ja) | 樹脂製車両用空調ダクトの成形方法 | |
JP6331390B2 (ja) | 発泡成形体 | |
WO2014057786A1 (ja) | 発泡成形体及びその成形方法 | |
JP5565133B2 (ja) | 中空発泡成形体の製造方法及び中空発泡成形体 | |
JP5867077B2 (ja) | 樹脂成形品の成形方法 | |
EP2428349B1 (en) | Molding apparatus | |
JP5720724B2 (ja) | 樹脂製車両用空調ダクトの成形方法 | |
JP5796285B2 (ja) | ダクトの成形方法 | |
US9266259B2 (en) | Method of forming hollow blow-molded foam and such hollow blow-molded foam | |
JP5410139B2 (ja) | 車両用ラゲッジボックスの製造方法 | |
JP5803990B2 (ja) | 樹脂製車両用空調ダクトの成形方法 | |
EP2607051B1 (en) | Use of a blow moulded foam duct | |
US11628611B2 (en) | Molded foam | |
JP6011226B2 (ja) | 発泡成形体及びその成形方法 | |
JP6741967B2 (ja) | ダクト | |
JP6051795B2 (ja) | 発泡成形体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20110720 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110801 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130225 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130305 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130415 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130507 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130626 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130716 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130718 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5324258 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D02 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |