JP5320029B2 - 制振装置の取付け構造 - Google Patents

Description

本発明は、枠組壁工法によって構築される躯体に制振装置を取り付けてなる制振装置の取付け構造に関する。

制振装置の取付け構造の一例として特許文献１に記載のものが知られている。
この特許文献１に記載されている制振装置は、矩形枠状の矩形フレームと、この矩形フレームの左右の縦フレームに左右に対向して設けられた一対の支持部と、この一対の支持部に支持され、該一対の支持部材の略中央部を中心として揺動可能な上下に長尺な振り子部材と、前記振り子部材の端部と、前記矩形フレームとの間に設けられた制振部材とを備えている。そして、前記振り子部材は、前記支持部に、該振り子部材に形成された２つの穴に、前記支持部材に設けられた２つの軸をそれぞれ摺動可能に挿入するとによって揺動可能に支持されており、前記２つの穴のうち少なくともいずれか一方が横方向に長い長穴となっている。
上記のような構成の制振装置は、上下の構造材（梁と土台）と左右の構造材（柱）とで囲まれた部位に配置されたうえで、帯板状の構造用合板で形成された接合材によって、制振装置の左右の縦フレームと、左右の構造材（柱）が接合されている。
特開２００７−９５９５号公報

ところが、上記ような従来の制振装置の取付け構造では、制振装置を、左右の柱と、上下の梁と土台によって囲まれた部位に配置しているが、枠組壁工法（ツーバイフォー工法）によって構築される建物躯体では、左右の柱、上の梁が存在しないので、制振装置を該建物躯体に容易に取り付けることができなかった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、枠組壁工法によって構築される躯体に容易に制振装置を取り付けることができる制振装置の取付け構造を提供することを課題としている。

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、例えば図１〜図４に示すように、矩形枠状の矩形フレーム７と、
この矩形フレーム７の左右の縦フレーム１１，１１に左右に対向して設けられた一対の支持部８，８と、
この一対の支持部８，８に支持され、該一対の支持部８，８の略中央部を中心として揺動可能な上下に長尺な振り子部材１５と、
前記振り子部材１５の端部と、前記矩形フレーム７との間に設けられた制振部材２１とを備え、
前記振り子部材１５が前記支持部８，８に、これらのうちのいずれか一方に形成された２つの穴に他方に設けられた２つの軸１７，１７をそれぞれ摺動可能に挿入するとによって揺動可能に支持されており、前記２つの穴のうち少なくともいずれか一方が横方向に長い長穴となっている制振装置１を、枠組壁工法によって構築される躯体に取り付けてなる制振装置の取付け構造において、
左右に離間して設けられた柱部材２５，２５の間に、前記制振装置１が配置されるとともに、この制振装置１の左右の縦フレーム１１，１１が前記左右の柱部材２５，２５にそれぞれ取り付けられることによって、制振装置組込体５が構成されており、
枠組壁工法によって構築される躯体を構成する壁体２，２間に前記制振装置組込体５が配置され、
前記壁体２，２の上端部と前記制振装置組込体５の上端部が、これら壁体２，２の上端面および前記制振装置組込体５の上端面に水平に設置された頭繋ぎ部材３０によって連結されており、
前記柱部材２５，２５の下端部が基礎４または土台３に連結されており、
前記制振装置組込体５は、前記左右の柱部材２５，２５の上端部間に、前記制振装置１の矩形フレーム７の上の横フレーム１２に当接して設けられた矩形板状の上構造材２６と、前記左右の柱部材２５，２５の下端部間に、前記制振装置１の矩形フレーム７の下の横フレーム１２に当接して設けられた矩形板状の下構造材２７と有しており、
前記柱部材２５，２５の上端部および前記上構造材２６の上端部は、前記頭繋ぎ部材３０にガセットプレート３１によって連結されており、
前記下構造材２７の下端面が床２８に当接しており、
前記制振装置組込体５は、前記柱部材２５とその隣の前記壁体２との間に所定の隙間をもって配置されていることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、制振装置組込体５が、左右に離間して設けられた柱部材２５，２５の間に、制振装置１を配置するとともに、この制振装置１の左右の縦フレーム１１，１１を左右の柱部材２５，２５にそれぞれ取り付けることによって構成されており、
枠組壁工法によって構築される躯体を構成する壁体２，２間に前記制振装置組込体５が配置され、前記壁体２，２の上端部と前記制振装置組込体５の上端部が、これら壁体２，２の上端面および前記制振装置組込体５の上端面に水平に設置された頭繋ぎ部材３０によって連結されており、前記柱部材２５，２５の下端部が基礎４または土台３に連結されているので、枠組壁工法によって構築される躯体に容易に制振装置１を取り付けることができる。

また、左右の柱部材２５，２５間と、上下の構造材２６，２７とで囲まれた矩形状の空間に制振装置１を容易かつ確実に組み込むことができる。また、左右の柱部材２５，２５の上下の長さや、上下の構造材２６，２７の上下左右の長さを調整することによって、制振装置１の上下、左右の長さや、枠組壁工法によって構築される壁体２，２の高さ、壁体２，２間の距離に応じて、制振装置１を枠組壁工法によって構築される躯体に取り付けることができる。
また、下構造材２７の下端面が床２８に当接しているので、制振装置組込体５を床によって下方から支持できる。

また、柱部材２５，２５の上端部および上構造材２６の上端部を、頭繋ぎ部材３０にガセットプレート３１によって強固に連結することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の制振装置の取付け構造において、
前記柱部材２５，２５の下端部には、連結金具３５が取り付けられており、この連結金具３６に、基礎４から延出して床を貫通するアンカー３６が連結されていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、制振装置組込体５の柱部材２５の下端部が、基礎４に連結金具３５、アンカー３６を介して連結されているので、地震の際に、地盤の振動が基礎４からアンカー３６、連結金具３５、柱部材２５を介して制振装置１に確実に伝達されるので、制振装置１の制振機能を確実に働かせることができる。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の制振装置の取付け構造において、
前記連結金具３５と前記床２８との間に隙間が設けられていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、連結金具３５と床２８との間に隙間が設けられているので、地震の際の地盤の振動が基礎４からアンカー３６、連結金具３５、柱部材２５を介して制振装置１に確実に伝達することができる。

本発明によれば、枠組壁工法によって構築される躯体を構成する壁体間に制振装置組込体が配置され、前記壁体の上端部と前記制振装置組込体の上端部が、これら壁体の上端面および前記制振装置組込体の上端面に水平に設置された頭繋ぎ部材によって連結されており、前記柱部材の下端部が基礎または土台に連結されているので、枠組壁工法によって構築される躯体に容易に制振装置を取り付けることができる。

以下図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
まず、本発明に係る制振装置の取付け構造における制振装置１について説明する。
この制振装置１は、図２に示すように、矩形枠状の矩形フレーム７と、この矩形フレーム７に対向して設けられた一対の支持部８，８と、この一対の支持部８，８間に配置され、かつ該一対の支持部８，８によって支持された上下に長尺な振り子部材１５と、矩形フレーム７の上下部に設けられた制振ボックス１６，１６とを備えている。
矩形フレーム７は、左右一対の縦フレーム１１，１１と、上下一対の横フレーム１２，１２とを矩形枠状に組み立てて形成されたものであり、縦フレーム１１の端部と横フレーム１２の端部はピン結合されている。したがって、矩形フレーム７は左右方向に力が作用すると平行四辺形を形成するようにして変形可能となっている。なお、縦フレーム１１、横フレーム１２は鉄やアルミニウム等の金属で形成されている。
また、縦フレーム１１は、矩形フレーム７の外周面を構成する帯板状の外周板部１１ａと、この外周板部１１ａの内面に直角に形成されて、前記支持部８が取り付けられる帯板状の内側板部１１ｂとから構成され、断面Ｔ字状に形成されている。
横フレーム１２は、矩形フレーム７の外周面を構成する帯板状の外周板部１２ａと、この外周板部１２ａの両端部の内面にそれぞれ直角に形成されて、前記縦フレーム１１の内側板部１１ｂの端部にピン結合される内側板部１２ｂ，１２ｂとを備えており、内側板部１２ｂ，１２ｂには制振ボックス１６が取り付けられるようになっている。

前記縦フレーム１１，１１の内側板部１１ｂ，１１ｂには、前記支持部８，８が対向して固定されている。
支持部８は長方形板状の２枚の支持板によって構成されており、支持板の一方の側部は、前記内側板部１１ｂを挟むようにして該内側板部１１ｂに固定されている。支持板間には所定の間隔が設けられており、該２枚の支持板間には上下に長尺な振り子部材１５の中央部が挿入されて支持されるようになっている。

前記振り子部材１５は板状でかつ、縦長の八角形状に形成されており、長手方向を上下に向けて配置されている。振り子部材１５の中央部の左半分は、一方の支持部８の支持板間に挟まれており、右半分は他方の支持部８の支持板間に挟まれている。なお、振り子部材１５は鉄やアルミニウム等の金属によって形成されている。
前記一対の支持部８，８の先端部によって振り子部材１５の長手方向中央部が支持されており、この振り子部材１５は、地震等の振動によって矩形フレーム７が変形して一対の支持部８，８が変位した場合に、該一対の支持部８，８間の略中央部を中心として振れるように構成されている。

すなわち、一方の支持部８の支持板の先端中央部には穴が対向して形成されており、他方の支持部８の支持板の先端中央部にも穴が対向して形成されている。一方、振り子部材１５の中央部には、左右に離間して穴が形成されており、これら穴のうち左側の穴は左右に長い長穴となっている。
そして、一方の支持部８の支持板に形成された穴と、振り子部材の中央部に形成された一方の長穴とには、軸１７が振り子部材１５を回転可能とするように、かつ、長穴の長さ方向に摺動可能となるように挿通されている。この軸１７は例えば先端部にねじ部を有するボルト１７で形成されており、このボルト１７は前記穴に挿通され、これら穴に挿通されたボルト１７にはナットが螺合されている。
また、他方の支持部８の支持板に形成された穴と、振り子部材１５の中央部に形成された他方の穴とには、軸１７が振り子部材１５を回転可能とするように挿通されている。この軸１７も先端部にねじ部を有するボルト１７で形成されており、このボルト１７は前記穴に挿通され、これら穴に挿通されたボルト１７にはナットが螺合されている。
これによって、振り子部材１５は、一対の支持部８，８によって軸１７，１７を介して支持されており、この振り子部材１５は、地震等の振動によって一対の支持部８，８が変位した場合に、該一対の支持部８，８間の略中央部、言い換えれば、軸１７，１７間の中央部を中心として振れるように構成されている。

前記制振ボックス１６は、上下面が開口した箱状のボックス２０と、このボックス２０内に取り付けられた一対の制振部材２１，２１と、これら制振部材２１，２１間に挿入されかつ該一対の制振部材２１，２１に固着されたプレート２２とを備えている。制振部材２１としては、例えば高減衰ゴムによって形成された粘弾性体２１を使用している。
ボックス２０の対向する内面にはそれぞれ前記粘弾性体（制振部材）２１，２１が接着剤等によって固着されている。これら粘弾性体２１，２１間には、プレート２２が挿入されており、該プレート２２の表面は前記粘弾性体２１，２１に固着されている。プレート２２の一端部は、ボックス２０より突出しており、この突出している一端部は、振り子部材１５の端部に連結されている。
そして、制振ボックス１６は、ボックス２０を横フレーム１２の外周板部１２ａに設置したうえで、ボックス２０に形成された取付プレートを内側板部１２ｂ，１２ｂにボルトによって連結することによって横フレーム１２の略中央部に取り付けられている。なお、制振ボックス１６のボックス２０、プレート２２等は鉄やアルミニウム等の金属で形成されている。

上記のような構成の制振装置１は以下のようにして建物の躯体に取り付けられている。
すなわちまず、この躯体は枠組壁工法によって構築されるものである。躯体を構成する壁体２は、矩形枠状の枠体２ａ内に、上下に配置された複数の桟材２ｂを左右に所定間隔で配置するとともに、該桟材２ｂの上下端部を枠体２ａに固定し、さらに、枠体２ａの表裏両面に合板等の面材２ｃを取り付けて構成されている。
このような壁体２は、土台３上に設置され、この土台３は基礎４上に設置されている。また、床体も前記壁体２と同様に、枠体と桟材と面材とから構成されており、土台３の内側に固定されている。

そして、左右に離間して隣り合う壁体２，２間に、前記制振装置１を含む制振装置組込体５が配置されている。
制振装置組込体５は、図２に示すように、左右に離間して設けられた一対の柱部材２５，２５と、該柱部材２５，２５間に配置された前記制振装置１と、前記柱部材２５，２５の上端部間に配置された上構造材２６と、前記柱部材２５，２５の下端部間に配置された下構造材２７とを備えており、柱部材２５とその隣の壁体２との間に所定の隙間をもって配置されている。
柱部材２５，２５は、木製の四角柱状のものであり、その内側を向く側面に、前記制振装置１の左右の縦フレーム１１が取り付けられている。この取付けは、縦フレーム１１の外周板部１１ａから柱部材２５にビスや木ねじ等の止着材をねじ込むとともに、外周板部１１ａを柱部材２５の側面に接着剤によって接着することによって行われている。

前記上構造材２６は、ＬＶＬ（単板積層材）や合板で形成されてなる矩形板状のものであり、その上端面は前記柱部材２５の上端面と面一となっており、さらに、上構造材２６の上端面、柱部材２５の上端面は、前記壁体２の上端面と面一となっている。
また、上構造材２６の左右の長さは、制振装置１の左右の長さと等しくなっており、上構造材２６の両側端面は柱部材２５の側面に接着剤によって接着固定されている。さらに、上構造材２６の下端面は制振装置１の上の横フレーム１２に当接、固定されている。この固定は、横フレーム１２の外周板部１２ａから上構造材２６にビスや木ねじ等の止着材をねじ込むとともに、上構造材２６の下端面を外周板部１２ａに接着剤によって接着することによって行われている。

前記下構造材２７は、上構造材２６と同様に、ＬＶＬ（単板積層材）や合板で形成されてなる矩形板状のものであり、その下端面は前記柱部材２５の下端面より下方に位置しているとともに、床２８に当接されている。
また、下構造材２７の左右の長さは、制振装置１の左右の長さと等しくなっており、下構造材２７の両側端面は柱部材２５の側面に接着剤によって接着固定されている。さらに、下構造材２７の上端面は制振装置１の下の横フレーム１２に当接、固定されている。この固定は、横フレーム１２の外周板部１２ａから下構造材２７にビスや木ねじ等の止着材をねじ込むとともに、下構造材２７の上端面を外周板部１２ａに接着剤によって接着することによって行われている。

また、前記壁体２，２の上端部と制振装置組込体５の上端部が、これら壁体２，２の上端面および制振装置組込体５の上端面に水平に設置された頭繋ぎ部材３０によって連結されている。
すなわちまず、頭繋ぎ部材３０は左右に長尺な木製の角材で形成されたものであり、壁体２，２の上端面および制振装置組込体５の上端面に設置されている。なお、制振装置組込体５の上端面は柱部材２５，２５の上端面と上構造材２６の上端面とによって構成されている。また、頭繋ぎ部材３０は一方の壁体２の外側の端部から制振装置組込体５を越えて他方の壁体２の外側の端部まで延在する長尺なものであり、その正面と背面は、制振装置組込体５の正面と背面にそれぞれ面一となっている。

頭繋ぎ部材３０の左右両側部は、壁体２，２の上端面に設置されたうえで、接着剤によって接着されるとともに、釘等の止着材を頭繋ぎ部材３０から壁体２の枠体２に打ち込むことによって、壁体２，２の上端部に固定されている。
また、頭繋ぎ部材３０の中央部は、柱部材２５，２５の上端面と上構造材２６の上端面に設置されたうえで、接着剤によって接着されるとともに、釘等の止着材を頭繋ぎ部材３０から柱部材２５と上構造材２６に打ち込み、さらに、ガセットプレート３１，３１を正面と背面側から固定することによって、制振装置組込体５の上端部に固定されている。
ガセットプレート３１は鉄板等の金属板で形成された矩形板状のものであり、正面側のガセットプレート３１は、柱部材２５の上端部の正面、上構造材２６の上端部の正面、頭繋ぎ部材３０の中央部の正面に跨るようにして当接され、釘等の止着材によって固定されている。同様に、背面側のガセットプレート３１は、柱部材２５の上端部の背面、上構造材２６の上端部の背面、頭繋ぎ部材３０の中央部の背面に跨るようにして当接され、釘等の止着材によって固定されている。このようにして、柱部材２５，２５の上端部および上構造材２６の上端部が、頭繋ぎ部材３０にガセットプレート３１によって連結されている。

また、前記柱部材２５，２５の下端部は、以下のようにして基礎４に連結されている。
すなわち、前記柱部材２５，２５の下端部には、連結金具３５が取り付けられており、この連結金具３５に、基礎４から延出して土台３と床２８を貫通するアンカーボルト（アンカー）３６が連結されている。

前記連結金具３５は、図４に示すように、金具本体３５ａ、アンカー挿通孔３５ｂ，貫通孔３５ｃ、開口部３５ｄ、ビス孔３５ｅ，３５ｅを備えている。
金具本体３５ａは箱状に形成された鉄製のものであり、その一つの側面には開口部３５ｄが形成されている。この開口部３５ｄはほぼ側面全体に形成されたものであり、スパナやレンチ、ドライバー等の工具を金具本体３５ａ内に挿入できるようになっている。
前記アンカー挿通孔３５ｂは、金具本体３５ａの底壁の中央部に円形状に形成された孔である。前記貫通孔３５ｃは、金具本体３５ａの上壁の中央部に円形状に形成された孔であり、前記アンカー挿通孔３５ｂとほぼ同径に形成され、同軸に配置されている。
前記ビス孔３５ｅ，３５ｅは、前記上壁に形成されたもので、前記貫通孔３５ｃを挟んで、上壁の対角方向に対称的に配置されている。

図２および図３に示すように、基礎４の上面には土台３が設置されており、この土台３上に、床２８が設けられている。
基礎４の内部には、アンカーボルト（アンカー）３６が埋設されており、このアンカーボルト３６の上端部は、土台３、を貫通して該床２８の上面から突出している。
このアンカーボルト３６の上端部は、ナット３７に螺合されたうえで連結金具３５のアンカー挿通孔３５ｂに挿通されており、このアンカーボルト３６の上端部にはナット３８が螺合されて締め付けられている。これによって、連結金具３５はその金具本体３５ａの底壁がナット３７，３８によって挟み付けられた状態で、アンカーボルト３６の上端部に固定されている。この状態において、連結金具３５と床２８との間には所定の隙間Ｓが設けられている。なお、ナット３８の締め付け作業は、連結金具３５の開口部３５ｄからスパナやレンチ等の工具を挿入することによって行う。

また、連結金具３５の上面に、前記柱部材２５の下端部が連結されている。すなわち、この柱部材２５には、その下端面から上方に延びる柱孔２５ａが、柱部材２５とほぼ同軸に形成されている。
一方、前記連結金具３５の貫通孔３５ｃには、柱連結ボルト４０が挿通されており、その上端部は連結金具３５の上面から突出して柱部材２５の柱孔２５ａに挿入されている。柱連結ボルト４０の直径は、柱孔２５ａの内径より小さくなっており、これによって、柱連結ボルト４０と柱孔２５ａの内壁との間には隙間が形成されている。そして、この隙間に接着剤４１が充填されている。この接着剤４１としては、例えばエポキシ系接着剤やウレタン系接着剤が使用される。
また、前記連結金具３５の貫通孔３５ｃに挿通された柱連結ボルト４０の下端部には、ナット４２が螺合され、このナット４２は締め付けられて連結金具３５の上壁の下面に当接している。なお、ナット４２の締め付け作業は、連結金具３５の開口部３５ｄからスパナやレンチ等の工具を挿入することによって行う。
ここで、前記隙間に接着剤４１を充填する場合、柱部材２５の柱孔２５ａに予め接着剤４１を多めに充填しておき、貫通孔孔３５ｃに挿通されて連結金具３５の上面から突出している柱連結ボルト４０を挿入することによって行う。

上記のようにして、連結金具３５の上面に柱部材２５を連結した後、連結金具３５のビス孔３５ｅ，３５ｅにビス４３，４３が挿通されて柱部材２５の下端面にねじ込まれている。このようにビス４３，４３を柱部材２５の下端面にねじ込むことによって、前記接着剤４１が硬化するまで間、柱部材２５を連結金具３５に仮連結しておくことができる。また、接着剤４１の硬化後は、柱部材２５の回転を防止できる。

制振装置１が取り付けられた建物の躯体では、建物に地震等の横揺れ振動によって変形が生じると、基礎４および土台３と、壁体２の上端部とが互いに水平方向（左右方向）逆方向に変位し、これに伴って、頭繋ぎ部材３０と床２８とが互いに水平方向逆方向に変位する。これによって、制振装置１の矩形フレーム７の上下の横フレーム１２，１２が左右にずれるようにして変位するとともに、縦フレーム１１，１１が横方向に傾斜することによって矩形フレーム７が略平行四辺形状に変形する。
矩形フレーム７が略平行四辺形状に変形すると、一対の支持部８，８が斜め上下に互いに離間するようにして変位する。
一対の支持部８，８が変位することによって、振り子部材１５が一対の支持部８，８間の略中央部を中心として振り子のように振れ、この振り子部材１５の端部は振れが増幅され、これによって、前記一対の支持部８，８の変位が増幅される。
そして、振り子部材１５の端部と制振ボックス１６のプレート２２とが連結されており、このプレート２２は粘弾性体２１，２１間に挿入されかつ該一対の粘弾性体２１，２１に固着されているので、この粘弾性体２１，２１の変形を増幅できる。したがって、建物の小さな変形から制振機能を有効に働かせることができる。
また、粘弾性体２１，２１の変形速度も建物の変形速度より増幅することができるため、エネルギー吸収性能が変形速度に比例する粘弾性材料から形成された粘弾性体を用いる場合には、より効率的にエネルギーを吸収でき、大きな減衰力を発揮できる。

本実施の形態によれば、以下のような効果を奏する。
制振装置組込体５が、左右に離間して設けられた柱部材２５，２５の間に、制振装置１を配置するとともに、この制振装置１の左右の縦フレーム１１，１１を左右の柱部材２５，２５にそれぞれ取り付けることによって構成されており、枠組壁工法によって構築される壁体２，２間に制振装置組込体５が配置され、壁体２，２の上端部と制振装置組込体５の上端部が、これら壁体２，２の上端面および制振装置組込体５の上端面に水平に設置された頭繋ぎ部材３０によって連結されており、柱部材２５，２５の下端部が基礎４に連結されているので、枠組壁工法によって構築される躯体に容易に制振装置１を取り付けることができる。

また、制振装置組込体５は、左右の柱部材２５，２５の上端部間に、制振装置１の矩形フレーム７の上の横フレーム１２に当接して設けられた矩形板状の上構造材２６と、左右の柱部材２５，２５の下端部間に、制振装置１の矩形フレーム７の下の横フレーム１２に当接して設けられた矩形板状の下構造材２７と有しており、柱部材２５，２５の上端部と上構造材２６の上端部とが頭繋ぎ部材３０に連結されており、下構造材２７の下端面が床２８に当接しているので、左右の柱部材２５，２５間と、上下の構造材２６，２７とで囲まれた矩形状の空間に制振装置１を容易かつ確実に組み込むことができる。また、左右の柱部材２５，２５の上下の長さや、上下の構造材２６，２７の上下左右の長さを調整することによって、制振装置１の上下、左右の長さや、枠組壁工法によって構築される壁体２の高さ、壁体２，２間の距離に応じて、制振装置１を枠組壁工法によって構築される躯体に取り付けることができる。また、下構造材２７の下端面が床２８に当接しているので、制振装置組込体５を床によって下方から支持できる。
さらに、柱部材２５，２５の上端部および上構造材２６の上端部を、頭繋ぎ部材３０にガセットプレートによって強固に連結することができる。

また、柱部材２５の下端部には、連結金具３５が取り付けられており、この連結金具３５に、基礎４から延出して土台３と床２８を貫通するアンカーボルト３６が連結されているので、地震の際に、地盤の振動が基礎４からアンカーボルト３６、連結金具３５、柱部材２５を介して制振装置１に確実に伝達されるので、制振装置１の制振機能を確実に働かせることができる。
加えて、連結金具３５と床２８との間に隙間が設けられているので、地震の際の地盤の振動が基礎４からアンカーボルト３６、連結金具３５、柱部材２５を介して制振装置１に確実に伝達することができる。

本発明に係る制振装置の取付け構造の一例を示すもので、その正面図である。 同、制振装置の正面図である。 同、アンカーボルトに柱部材を連結した状態を示す断面図である。 同、連結金具の斜視図である。

符号の説明

１ 制振装置
２ 壁体
３ 土台
４ 基礎
５ 制振装置組込体
７ 矩形フレーム
８ 支持部
１１ 縦フレーム
１２ 横フレーム
１５ 振り子部材
１７ 軸
２１ 制振部材
２５ 柱部材
２６ 上構造材
２７ 下構造材
２８ 床
３０ 頭繋ぎ部材
３１ ガセットプレート
３５ 連結金具
３６ アンカーボルト（アンカー）

Claims (3)

1. 矩形枠状の矩形フレームと、
   この矩形フレームの左右の縦フレームに左右に対向して設けられた一対の支持部と、
   この一対の支持部に支持され、該一対の支持部の略中央部を中心として揺動可能な上下に長尺な振り子部材と、
   前記振り子部材の端部と、前記矩形フレームとの間に設けられた制振部材とを備え、
   前記振り子部材が前記支持部に、これらのうちのいずれか一方に形成された２つの穴に他方に設けられた２つの軸をそれぞれ摺動可能に挿入するとによって揺動可能に支持されており、前記２つの穴のうち少なくともいずれか一方が横方向に長い長穴となっている制振装置を、枠組壁工法によって構築される躯体に取り付けてなる制振装置の取付け構造において、
   左右に離間して設けられた柱部材の間に、前記制振装置が配置されるとともに、この制振装置の左右の縦フレームが前記左右の柱部材にそれぞれ取り付けられることによって、制振装置組込体が構成されており、
   枠組壁工法によって構築される躯体を構成する壁体間に前記制振装置組込体が配置され、
   前記壁体の上端部と前記制振装置組込体の上端部が、これら壁体の上端面および前記制振装置組込体の上端面に水平に設置された頭繋ぎ部材によって連結されており、
   前記柱部材の下端部が基礎または土台に連結されており、
   前記制振装置組込体は、前記左右の柱部材の上端部間に、前記制振装置の矩形フレームの上の横フレームに当接して設けられた矩形板状の上構造材と、前記左右の柱部材の下端部間に、前記制振装置の矩形フレームの下の横フレームに当接して設けられた矩形板状の下構造材と有しており、
   前記柱部材の上端部および前記上構造材の上端部は、前記頭繋ぎ部材にガセットプレートによって連結されており、
   前記下構造材の下端面が床に当接しており、
   前記制振装置組込体は、前記柱部材とその隣の前記壁体との間に所定の隙間をもって配置されていることを特徴とする制振装置の取付け構造。
2. 請求項１に記載の制振装置の取付け構造において、
   前記柱部材の下端部には、連結金具が取り付けられており、この連結金具に、基礎から延出して床を貫通するアンカーが連結されていることを特徴とする制振装置の取付け構造。
3. 請求項２に記載の制振装置の取付け構造において、
   前記連結金具と前記床との間に隙間が設けられていることを特徴とする制振装置の取付け構造。

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