JP5310618B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は画像形成装置のコードの保護に関する。

特許文献１には、低圧電源ユニットを有する画像形成装置が記載されている。この低圧電源ユニットには、金属製の筐体が備えられている。金属製の筐体には、回路基板を収容するための収容凹部が備えられ、収容凹部の開口縁の一部には、切欠が設けられている。また、金属製の蓋体が、開口縁と当接するように筐体に組みつけられて収容凹部を覆うとともに、切欠を閉じてコード挿通口とするように備えられている。

コードまたは筐体には、切欠と同一形状の樹脂製あるいはゴム製の保護具が備え付けられている。保護具は、回路基板に接続されたコードをコード挿通口に通して筐体の外部へ引き出すときに、筐体とコードの接触により発生するコードの損傷からコードを保護している。

特開２００９−３６８４１号広報

従来のコード保護構造では、コードと筐体との接触を防ぐための保護具をコードまたは筐体に取り付ける必要があった。しかしながら、保護具を取り付けにくいという問題や、組み付け部品点数が多くなることによる組み立て工数の増加という問題があった。

そこで、本発明は上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、組み付け性の向上、組み付け作業の時間短縮が可能なコード保護具を有する画像形成装置を提供することを目的としている。

上記の目的を達成するために請求項１に記載の発明は、樹脂製の本体フレームと、前記本体フレームに備えられ、回路基板を内部に収容固定する収容凹部が形成されているとともに、前記収容凹部の開口縁の一部に切欠が形成された金属製の筐体と、前記開口縁と当接するように前記筐体に組みつけられて前記収容凹部を覆うとともに、前記切欠の上部を閉じてコード挿通口とする金属製の蓋体とを備え、前記本体フレームには、前記切欠と対向する位置において、前記切欠を覆い、前記コード挿通口との接触からコードを保護するコード保護具が設けられていることを特徴としている。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記コード保護具は前記切欠を覆うフックと、前記フックを前記本体フレームから前記切欠まで延設するアームと、を備え、前記アームは弾性を有していることを特徴としている。

また、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記筐体と前記回路基板との間に備えられ、前記筐体又は前記蓋体と、前記回路基板との接触を防ぐ絶縁性のフィルムと、前記コード保護具に備えられ、前記コードを前記コード保護具に通すための開口と、を有し、前記開口において、前記コードを前記コード挿通口との接触から保護するフィルム延設部を設けたことを特徴としている。

請求項１に記載の発明によれば、本体フレームと一体にコード保護具を設けたので、本体フレームに筐体を取り付けると同時に、コード保護具を切欠に取り付けることができる。よって、組み付けにくいコード保護具を、あらかじめコードまたは筐体に組みつける必要がなく、組み付け作業の工程を一つ減らすことができる。さらに、本体フレームにコード保護具を設けたので、本体フレームに対する筐体の位置決め固定を、切欠にコード保護具を取り付けることで行うことができる。

請求項２に記載の発明によれば、コード保護具のアームに弾性を持たせたので、コード保護具を撓ませながら筐体を取り付けることができる。よって、組み付け時の作業性が向上し、筐体を本体フレームに取り付けやすくなる。

請求項３に記載の発明によれば、コード保護具に開口を設け、その開口をフィルム延設部によってカバーしているので、コードの取り付けにわずらわしい作業を必要とせず、開口からコードを通すだけでコードを取り付けることができる。よって、コードをコード保護具に設置しやすくなる。また、開口を設けたことにより、開口と接している蓋体とコードが接触してしまい、コードが損傷してしまう可能性があるが、開口の上部にフィルム延設部を設けることにより、蓋体とコードとの接触を防いでいる。

実施例１の画像形成装置の斜視図である。 組み付けられる前の状態の電源ユニットを示す分解斜視図である。 電源ユニットを示す斜視図である。 実施例１のコード保護具の斜視図である。 切欠とコード保護具を示す部分拡大斜視図である。 電源ユニットを組み付けた後のコードの引き出し構造の部分拡大斜視図である。 実施例２のコード保護具の斜視図である。

以下、本発明の実施例１を図１〜図６を参照しつつ説明する。
＜全体構成＞
本発明に係る画像形成装置１の概観を図１に示す。

画像形成装置１には、本体ケーシング３と、画像形成部（図示しない）と、給紙トレイ５と、排紙トレイ６と、電源ユニット１０とが備えられている。

本体ケーシング３は、主に樹脂で構成されており、本体ケーシング３の側面には、電源ユニット１０と接続されている電源コネクタ１１が設けられている。

画像形成部は、本体ケーシング３内部に備えられており、給紙トレイ５から送られてきた用紙に画像を形成する画像形成部本体（図示しない）と、給紙機構（図示しない）等とが備えられている。

電源ユニット１０は、本体ケーシング３の内部に備えられている。電源ユニット１０は、１対の接続コード３２,３３を介して電源コネクタ１１に接続されている。

電源ユニット１０内には、１００Ｖの電圧を６Ｖ程度の低電圧に降圧する電源回路が設
けられた基板１５（図２等に図示して詳細を後述する。）が収納固定されている。そして、外部電源としての電圧１００Ｖの家庭用コンセント（図示しない）等から、電源コード（図示しない）、電源コネクタ１１、１対の接続コード３２,３３を介して、電源ユニッ
ト１０内の基板１５に電力が供給され、電源回路により降圧される。そして、降圧された電力は、電源ユニット１０から引き出された１対の内部配線コード３６,３７を介して、
画像形成部を構成するモータ等の駆動機構及びセンサ等の電子部品に供給される。以下、電源ユニット１０について、より詳しく説明する。
＜電源ユニット＞
電源ユニット１０には、図２及び図３に示すように、基板１５と、１対の接続コード３２,３３と、１対の内部配線コード３６,３７と、基板１５を収納する金属製の筐体４０及び蓋体５０と、基板１５と蓋体５０との間に設けられた絶縁フィルム５１とが備えられている。

基板１５には、図２に示すように、細長い矩形状の絶縁基板の上面側に配線パターンや複数の電気回路素子が配置されることにより、電源回路が設けられている。電源回路は、本実施例では、コンセント等の外部電源から供給される１００Ｖの電圧を６Ｖ程度の低電圧に降圧する周知の構成のものである。このため、基板１５上の配線パターンや電気回路素子等については図示を省略する。

筐体４０は、図２に示すように、金属薄板が板金加工されたものであり、上方が開放された細長い略箱型形状をなしている。筐体４０の内側には、基板１５を内部に収納することが可能な収納凹部４１が形成されている。本実施例では、基板１５が上下逆に収納されており、基板１５の上面が下向きに収納されている。また、筐体４０の開口縁４２の短辺側と長辺側には、コードを通すための切欠４３,４４が、それぞれ略Ｕ字状に形成されて
いる。

蓋体５０は、図２に示すように、金属薄板が板金加工されたものであり、細長い矩形板の周縁が下方に短く折り曲げられた蓋形状をなしている。蓋体５０の下面側には、絶縁フィルム５１が添設されている。そして、蓋体５０は、開口縁４２と当接するように筐体４０に組み付けられてネジ止めされ、収納凹部４１を覆うようになっている。切欠４３,４
４の上面を蓋体５０が覆うことによって、挿通口４５,４６が形成される。

絶縁フィルム５１は、図２に示すように、基板１５と蓋体５０との間に基板１５の下面側を覆うように設けられており、基板１５の下面に設けられた電源回路の配線と蓋体５０とが接触するのを防いでいる。そして、絶縁フィルム５１には、切欠４３,４４の上面に
設けられた開口３０,３１を覆うように、フィルム延設部５２,５３が設けられている。

筐体４０は、アース線３４を介して、電源コネクタ１１のアース端子に接続されている。このように、基板１５に設けられた電源回路をアースに接続された金属製の筐体４０及び蓋体５０で囲うことにより、高電圧の電力が供給される電源回路からの漏電等の危険を排除している。

１対の接続コード３２,３３は、図３に示すように、筐体４０と蓋体５０との短辺側の
合わせ目に位置する挿通口４５から引き出されている。また、１対の内部配線コード３６,３７は、図３に示すように、筐体４０と蓋体５０との長辺側の合わせ目に位置する挿通
口４６から引き出されている。

＜電源ユニットの組み付け＞
本体ケーシング３には、図２に示すように、樹脂製の本体フレーム４が設けられ、本体フレーム４には、組付凹部２０と、コード保護具２４,２５（詳細は後述する）と、固定
ボス２１とが設けられている。

組付凹部２０は、図２に示すように、上方が開放された細長い略箱型形状をなしており、電源ユニット１０を収納可能になっている。

固定ボス２１は、図２に示すように、本体フレーム４と一体に形成され、組付凹部２０の４隅に備えられている。また、固定ボス２１の周囲には、基板１５の位置決めを行うための位置決めリブ２２が備えられている。固定ボス２１の上部には、基板１５の４隅に設けられたネジ穴と、蓋体５０の３隅に設けられたネジ穴が設置される。蓋体５０の３隅に設けられたネジ穴をネジ止めすることで、基板１５と蓋体５０とを同時に本体フレーム４に固定するようになっている（図２、図３参照）。
＜コードの保護構造＞
コード保護具２４は、図２および図４に示すように、組付凹部２０の短辺側に本体フレーム４と一体に形成されている。コード保護具２５は、図２および図４に示すように、組付凹部２０の長辺側に本体フレーム４と一体に形成されている。コード保護具２４とコード保護具２５は、ほぼ同じ構造をしているので、代表してコード保護具２４について詳しく説明する。

コード保護具２４には、図４に示すように、フック２６とアーム２８とが備えられている。

フック２６は、図４に示すように、略Ｕ字状に形成されており、上面に開口３０が設けられている。フック２６は、電源ユニット１０の短辺側に形成された切欠４３にはめ込むことで、切欠４３を覆うように備えられている。フック２６が切欠４３を覆うように備えられているので、挿通口４５にコードを通したときに切欠４３とコードが接触しないため、コードの断線などを防ぐことができる。なお、コード保護具２５は切欠４４を覆うように形成されている。

アーム２８は、図４に示すように、本体フレーム４とフック２６とを接続している。アーム２８は弾性を有しており、電源ユニット１０を本体フレーム４に組み付けるときに、アーム２８を後方に撓ませながら組み付けることができるので、電源ユニット１０を本体フレーム４に組み付けやすくなっている。

＜コード引出構造＞
短辺側の挿通口４５と長辺側の挿通口４６とでは、コード引出構造は同一であるので、代表して短辺側の挿通口４５のコード引出構造について説明する。

接続コード３２,３３は、図２及び図３に示すように、基板１５と電源コネクタ１１と
に接続されている。また、接続コード３２の途中には、ヒューズボックス３５が設けられている。

図５に示すように、切欠４３には、フック２６がはめ込まれるようになっている。接続コード３２,３３は、開口３０からフック２６に通され、切欠４３を通って筐体４０の外
部に引き出されるようになっている。その後、図６に示すように、開口３０にフィルム延設部５２が設けられ、その上面に蓋体５０が設置されることで、挿通口４５が形成される。フック２６を設けずに挿通口４５に接続コード３２,３３を通してしまうと、挿通口４
５が接続コード３２,３３と直接接触してしまうため、接続コード３２,３３が短絡したり、断線したりする不具合が起こってしまう恐れがある。

しかし、本実施例では、切欠４３の全面をフック２６で覆い、開口３０をフィルム延設
部５２で覆うことにより、確実に接続コード３２,３３を、挿通口４５との接触から保護
することができる。そのため、接続コード３２,３３が断線したり、短絡したりする不具
合を確実に防止でき、電源ユニット１０の安全性を一層高めることができる。

また、本実施例では、組み付け時に切欠４３にフック２６をはめ込むように構成しているので、本体フレーム４に対して筐体４０の位置決め固定ができ、組み付け時の作業の単純化、組み付け時間の短縮を図ることができる。

さらに、切欠き４３にフック２６をはめ込み、フック２６の上面から接続コード３２,
３３を通し、その後、開口３０をフィルム延設部５２と蓋体５０で覆う構成にしたので、従来のようにあらかじめコード保護具の装着をする必要がないため、組み付け作業の単純化、組み付け時間の短縮を図ることができる。

さらに、アーム２８に弾性を持たせたので、本体フレーム４に筐体４０の組み付けを簡単に行うことができる。特に、本実施例のコード保護具２４,２５のように、コード保護
具が複数ある場合には、その効果はさらに大きくなる。
＜その他の実施例＞
実施例２の画像形成装置は、実施例１のコード保護具２４の変わりに、図７に示すコード保護具７０を採用している。その他の構成は、実施例１の画像形成装置１と同様である。このため、コード保護具７０について詳しく説明し、その他の構成については省略する。

コード保護具７０は、図７に示すように、フック７１とアーム７２とを備えており、本体フレーム４と一体に形成されている。

フック７１は、図７に示すように、略口形状に形成されている。フック７１の上面には、コードを通すための開口７３が設けられている。フック７１は、筐体４０に形成された切欠４３にはめ込むことで、フック７１が切欠４３を覆うように設けられている。本構成にすることで、挿通口４５にコードを通したときに、挿通口４５とコードが接触しないため、コードの断線などを防ぐことができる。また、開口７３は、上方は広く、下方は狭くなるように構成されているので、コードをフック７１に通しやすく抜けにくい構成になっている。さらに、実施例１のフック２６の場合は、開口３０の上面をフィルム延設部５２で覆わなければ、コードが挿通口４５と接触してしまう恐れがあったが、実施例２のフック７１の場合は、開口７３の上部にフィルム延設部５２を設ける必要がない。

アーム７２は、図７に示すように、本体フレーム４とフック７１とを接続している。アーム７２は弾性を有しているので、電源ユニット１０を本体フレーム４に組み付けるときに、アーム７２を後方に撓ませることができるので、電源ユニット１０を本体フレーム４に組み付けやすくなっている。

１ 画像形成装置
３ 本体ケーシング
４ 本体フレーム
１０ 電源ユニット
１５ 基板
２０ 組付凹部
２１ 固定ボス
２２ 位置決めリブ
２４,２５,７０ コード保護具
２６,２７,７１ フック
２８,２９,７２ アーム
３０,３１,７３ 開口
３２,３３ 接続コード
４０ 筐体
４１ 収納凹部
４２ 開口縁
４３,４４ 切欠
４５,４６ 挿通口（コード挿通口）
５０ 蓋体
５１ 絶縁フィルム
５２,５３ フィルム延設部

Claims (3)

1. 樹脂製の本体フレームと、
   前記本体フレームに備えられ、回路基板を内部に収容固定する収容凹部が形成されているとともに、前記収容凹部の開口縁の一部に切欠が形成された金属製の筐体と、
   前記開口縁と当接するように前記筐体に組みつけられて前記収容凹部を覆うとともに、前記切欠の上部を閉じてコード挿通口とする金属製の蓋体とを備え、
   前記本体フレームには、前記切欠と対向する位置において、前記切欠を覆い、前記コード挿通口との接触からコードを保護するコード保護具が設けられていることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記コード保護具は前記切欠を覆うフックと、
   前記フックを前記本体フレームから前記切欠まで延設するアームと、を備え、
   前記アームは弾性を有していることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記筐体と前記回路基板との間に備えられ、前記筐体又は前記蓋体と、前記回路基板との接触を防ぐ絶縁性のフィルムと、
   前記コード保護具に備えられ、前記コードを前記コード保護具に通すための開口と、を有し、
   前記開口において、前記コードを前記コード挿通口との接触から保護するフィルム延設部を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の画像形成装置。

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