JP5299220B2 - 蓄光標識ライン及びその製造方法 - Google Patents
蓄光標識ライン及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5299220B2 JP5299220B2 JP2009248779A JP2009248779A JP5299220B2 JP 5299220 B2 JP5299220 B2 JP 5299220B2 JP 2009248779 A JP2009248779 A JP 2009248779A JP 2009248779 A JP2009248779 A JP 2009248779A JP 5299220 B2 JP5299220 B2 JP 5299220B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phosphorescent
- marker line
- agent
- phosphorescent marker
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
Description
しかし、この状態では、夜間において歩行者や自転車がコンクリートブロックによる境界を認識することが出来ず、事故を招来する危険性が有った。
しかし、照明器具110を発光させる為の電線の敷設や、メンテナンスに費用が嵩むばかりでなく、電力の供給が難しい山間部においては使用が困難であった。
この発光機能を改善した標識ラインとして、蓄光剤及び白色反射層を備えたものが提案されたが、成形工程が複雑で、層間剥離を惹起する等の問題が懸念されるものであった。(特許文献3)
ついで、前記成形金型の型温度を80〜160℃に加熱する第2工程と、
ついで、前記材料が硬化後取り出した成形品を熱処理する第3工程とを含むことを特徴とする。
請求項1記載の発明の蓄光標識ラインによれば、昼夜の視認性が良く、電線の敷設や、メンテナンスが不要で、蓄光層、中間層、及び白色反射層の各層間の剥離を惹起することが無い。
請求項2記載の発明の蓄光標識ラインによれば、夜間の間、十分な発光輝度を維持出来る。
請求項4記載の発明の蓄光標識ラインによれば、接着剤により簡単に敷設出来るため、メンテナンスが容易である。
請求項6記載の発明の蓄光標識ラインの製造方法によれば、製造コストを低く抑えることが出来る。
まず、図1及び図2に基づき本発明の第1の態様を説明する。
本発明に係る蓄光標識ライン1は、その表面側には、透明無黄変熱硬化ウレタン材である熱硬化性樹脂11中に蓄光剤2が密に存在する蓄光層21と、この熱硬化性樹脂11中に蓄光剤2が蓄光層21に比べ少なく存在する中間層31と、熱硬化性樹脂11中に蓄光剤2が殆ど存在せず、殆どの白色顔料4が存在する白色反射層41が順次一体的に設けられている。
本実施例で使用するウレタン材は、注型ウレタン材であり、プレポリマーと言われる反応基(−NCO)を持つ主材と硬化剤(アミン系)とが反応してポリウレタンになるものである。この中でも、特に、透明無黄変熱硬化ウレタン材が好ましい。
また、蓄光剤2としては、例えば、酸化ストロンチウム、酸化アルミニウム、酸化希土類等を使用することができるが、粒径100〜800μmのアルミン酸系蓄光剤であることが好ましい。
蓄光標識ライン1の表面側の断面形状は、図1及び図2に示す様に、カマボコ形状を呈しており、断面略円形であり、蓄光標識ライン1全体の高さは5〜20mm、幅は20〜100mmであり、カマボコ形状部分は、高さ3〜5mmであり、幅は15〜80mmである。
このことにより、例え、歩行者や自転車が蓄光標識ライン1に衝突したとしても、歩行者や自転車にダメージを与える可能性が少ない。
この蓄光標識ライン1は、接着剤により路面5上に簡単に敷設できる。
このことにより、本発明に係る蓄光標識ライン1の施工及びメンテナンスが安価に行える。
尚、本実施例では、蓄光標識ライン1の形状をカマボコ形状としたが、矩形形状や多角形状であっても良い。
第1の態様と相違する点は、埋設用脚部12が設けられている点である。
この埋設用脚部12の約半分は、蓄光標識ライン1内に一体的に埋設され、残りの部分が路面5内に埋設保持される態様となっている。このため、蓄光標識ライン1は、強固に路面5側に固定される。
図4に示す成形金型6内に、透明無黄変熱硬化ウレタン100部、粒径100〜800μmのアルミン酸系蓄光剤100〜200部、粒径20〜300μmの透明ガラスビーズ20〜50部、白色顔料0.1〜1部、アミン系硬化剤30部、反応促進剤0.01〜0.1部、を20〜70℃(好ましくは50〜60℃)で均一に攪拌した材料8を流し込む。
ついで、この成形金型6を80〜160℃(好ましくは90〜110℃)に加温する。
この結果、その表面側(図上下方)には、透明無黄変熱硬化ウレタン中に蓄光剤が密に存在する蓄光層21と、この透明無黄変熱硬化ウレタン中に蓄光剤が、蓄光層21に比べ少なく存在する中間層31と、透明無黄変熱硬化ウレタン中に蓄光剤が殆ど存在せず、殆どの白色顔料が存在する白色反射層41とに層分離する。
これは、この流し込まれた透明無黄変熱硬化ウレタンは、80〜160℃に加熱された成形金型6により、5〜100mPa・Sの粘度となる。
この結果、比重3.5〜3.7の蓄光材は、比重1.1〜1.2の透明無黄変熱硬化ウレタン材中で、重力により成形金型6の底面側(図上下側)に沈降して蓄光層21を形成し、蓄光剤が存在しなくなった反対側は、中間層31及び白色反射層41を形成する。
ついで、材料8が硬化後、成形金型6より製品を取り出すことにより、図8に示す製品が得られる。
尚、本製造方法により得られる製品は、本発明の第2の態様に相当する製品である。
また、使用したアルミン酸系蓄光剤の比重は3.5〜3.7であり、透明ガラスビーズの比重は2.1〜2.5のものを使用した。
2 蓄光剤
4 白色顔料
5 路面
6 成形金型
11 熱硬化性樹脂
21 蓄光剤
31 中間層
41 白色反射層
Claims (7)
- 蓄光標識ライン(1)であって、前記蓄光標識ライン(1)の表面側には、熱硬化性樹脂(11)中に蓄光剤(2)が密に存在する蓄光層(21)と、前記熱硬化性樹脂(11)中に前記蓄光剤(2)が前記蓄光層(21)に比べ少なく存在する中間層(31)と、前記熱硬化性樹脂(11)中に前記蓄光剤(2)が殆ど存在せず、殆どの白色顔料(4)が存在する白色反射層(41)が順次一体的に設けられていることを特徴とする蓄光標識ライン。
- 前記蓄光剤(2)が粒径100〜800μmのアルミン酸系蓄光剤であることを特徴とする請求項1記載の蓄光標識ライン。
- 前記蓄光標識ライン(1)の表面側の断面形状が略円形であることを特徴とする請求項1または2記載の蓄光標識ライン。
- 前記蓄光標識ライン(1)が、接着剤により路面(5)上に保持されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の蓄光標識ライン。
- 前記蓄光標識ライン(1)が、埋設用脚部(12)を一体成形しており、前記埋設用脚部(12)の一部を路面(5)側に埋設することにより、路面(5)上に保持されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の蓄光標識ライン。
- 成形金型(6)内に、熱硬化性樹脂(11)中に、蓄光剤(2)、透明ガラスビーズ(7)及び白色顔料(4)を均一に分散した材料(8)を流し込む第1工程と、
ついで、前記成形金型(6)の型温度を80〜160℃に加熱する第2工程と、
ついで、前記材料(8)が硬化後取り出した成形品を熱処理する第3工程とを含む蓄光標識ラインの製造方法。 - 前記成形金型(6)を閉じる際、上型(61)に埋設用脚部(12)を保持して、前記埋設用脚部(12)を蓄光標識ライン(1)に一体成形することを特徴とする請求項6に記載の蓄光標識ラインの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009248779A JP5299220B2 (ja) | 2009-10-29 | 2009-10-29 | 蓄光標識ライン及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009248779A JP5299220B2 (ja) | 2009-10-29 | 2009-10-29 | 蓄光標識ライン及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011094371A JP2011094371A (ja) | 2011-05-12 |
JP5299220B2 true JP5299220B2 (ja) | 2013-09-25 |
Family
ID=44111581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009248779A Expired - Fee Related JP5299220B2 (ja) | 2009-10-29 | 2009-10-29 | 蓄光標識ライン及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5299220B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5672485B2 (ja) * | 2010-10-15 | 2015-02-18 | Nok株式会社 | 標識板の製造方法 |
JP6164629B2 (ja) * | 2012-12-26 | 2017-07-19 | 唐沢 伸 | 蓄光表示板の製造方法及び同製造方法によって製造された蓄光表示板 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05148820A (ja) * | 1991-08-30 | 1993-06-15 | Y Ee Furooretsusento:Kk | 光反射装置 |
JP3043466U (ja) * | 1997-05-16 | 1997-11-18 | 太田商事株式会社 | 道路標識発光体 |
JP3121034U (ja) * | 2006-01-23 | 2006-04-27 | ユニマテック株式会社 | 蓄光標識板 |
JP3133925U (ja) * | 2007-05-18 | 2007-07-26 | ユニマテック株式会社 | 蓄光式標識板 |
-
2009
- 2009-10-29 JP JP2009248779A patent/JP5299220B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011094371A (ja) | 2011-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2738092Y (zh) | 自照明的装配式固体材料物体 | |
JP2012532432A (ja) | 自給式の発光部材及び人造石又は天然石の形状の発光敷石 | |
KR101123237B1 (ko) | 보도블럭과 그 제조방법 | |
JP5299220B2 (ja) | 蓄光標識ライン及びその製造方法 | |
JP5561652B2 (ja) | 蓄光鋲及びその製造方法 | |
CN209260596U (zh) | 一种长余辉发光凸起地标 | |
KR101199916B1 (ko) | 콘크리트 블록 및 그 제조방법 | |
KR100898873B1 (ko) | 도로구획용 조명 시설물과 그 제조방법 | |
JP2013189826A (ja) | 蓄光式道路鋲及び蓄光式道路鋲の製造方法 | |
KR101252539B1 (ko) | 엘자형 측구와 경계석이 일체로 제공되는 도로경계석 및 그 제조방법 | |
KR102209431B1 (ko) | 절개부가 구비된 엘이디모듈로 이루어진 볼라드 | |
KR200419650Y1 (ko) | 융착식 도료를 이용한 도로 표지병 | |
JP5288525B2 (ja) | 路面用標示体の製造方法 | |
KR20100102343A (ko) | 도로용 경계석 | |
KR100620899B1 (ko) | 투광성 유리 모르타르와 이를 이용한 바닥 시공 방법 | |
CN204023446U (zh) | 一种用于塑格拼接地板的发光组合标识条 | |
KR101253593B1 (ko) | 경계석 | |
ES1076871U (es) | Dispositivo luminoso de señalización | |
JPH05280016A (ja) | 発光体埋設舗装用ブロック | |
JP2008215061A (ja) | 路面構造体 | |
KR100562746B1 (ko) | 폐유리를 이용한 포장 방법 | |
KR100986095B1 (ko) | 위치 안내용 보도블록의 제조 방법 | |
CN216047388U (zh) | 一种透光混凝土路边石 | |
JPH05179621A (ja) | 発光体およびこの発光体を埋込んだ舗装用ブロックの製造方法 | |
CN201406643Y (zh) | 夜光道路界标 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120904 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130516 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130521 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130603 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5299220 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |