JP5290706B2

JP5290706B2 - 冷蔵庫

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Publication number: JP5290706B2
Application number: JP2008287847A
Authority: JP
Inventors: 慎一阿部
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2008-11-10
Filing date: 2008-11-10
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2028-11-10
Also published as: JP2010112676A

Description

本発明は、自動製氷機付きの冷蔵庫に関するものである。

冷蔵庫には、ドアを開けることなく氷や冷水を取り出すためのディスペンサーを設けることがあり、例えば特許文献１では、キャビネットの上側の冷蔵室と下側の冷凍室のうち、ユーザが利用しやすい高さにある冷蔵室のドアにディスペンサーを設けている。特許文献１の冷蔵庫は、ディスペンサーを設ける冷蔵室のドアの内部に製氷室を設けて製氷機を内装し、製氷室に冷気を供給することにより、ディスペンサーから取り出す氷を製氷するようにしている。
特開２００５−９０９３６号公報

ところで、特許文献１のように、冷蔵ドア側に製氷室を設けると、ドアを開閉する際の振動により、製氷機の製氷皿から水がこぼれ、外部に漏れたり、あるいは、製氷室の室壁に着氷したりするおそれがある。そのため、冷蔵室のドア側に製氷機を設ける場合、上記不具合を解消できる工夫が必要になってくる。

本発明は、製氷皿からの水こぼれを防止することのできる冷蔵庫の提供を目的とする。

上記目的を達成するための構成として、ドアに設けられた製氷室と、該製氷室に内装された製氷皿と、該製氷皿からの水こぼれを阻止するために製氷皿の側部に接触して配された水こぼれ阻止体とを備え、前記製氷室の室壁に、製氷室の外部から冷気を供給するための冷気供給口が設けられ、該冷気供給口から水こぼれ阻止体の内側まで冷気を導く冷気ガイドが設けられると共に、該冷気ガイドの先端が前記水こぼれ阻止体の内側に冷気を吹き出す冷気吹出口とされ、前記製氷皿は、製氷された氷を離氷させるためにねじれ変形可能で、かつ離氷された氷を取り出し可能に回転自在に設けられ、前記水こぼれ阻止体は、前記氷の離氷時及び取り出し時に製氷皿から分離可能に前記製氷皿と別体に設けられ、少なくとも製氷皿と接触する下部が弾性変形可能な壁状とされ、製氷皿が回転する際に、製氷皿で押される部位が弾性変形して製氷皿の回転を許容すると共に、製氷皿で押される部位とは製氷皿の回転中心を挟んで反対側の部位が製氷皿から分離するよう、前記水こぼれ阻止体の下端が製氷皿の周縁部に当接して設けられた冷蔵庫を採用することができる。

上記構成によれば、製氷皿からの水こぼれを阻止する水こぼれ阻止体を製氷皿とは別体に設けるので、水こぼれ阻止体を製氷皿から分離させつつ製氷皿を回転させて傾けることにより、水こぼれ阻止体で阻害することなく、製氷した氷を製氷皿から取り出すことができる。これにより、製氷する際に、ドアの開閉などによる製氷皿からの水こぼれを阻止すると共に、氷を取り出す際に、製氷した氷を製氷皿から容易に取り出すことができる。

また、水こぼれ阻止体の内側に冷気を吹き出す冷気吹出口を設けるので、製氷皿に注いだ水を凍らせるための冷気が水こぼれ阻止体によって遮断されるのを防止することができ、製氷皿からの水こぼれを阻止しつつ、製氷に要する時間を短くすることができる。

また、製氷室の室壁に、製氷室の外部から冷気を供給するための冷気供給口を設け、この冷気供給口から水こぼれ阻止体の内側まで冷気を導く冷気ガイドを設けると共に、この冷気ガイドの先端を冷気吹出口とするので、冷気供給口に供給した冷気の全てを水こぼれ阻止体の内側に導くことができ、製氷に要する時間をより短くすることができる。なお、水こぼれ阻止体から離れた位置に冷気吹出口を設けて、この冷気吹出口から水こぼれ阻止体の内側に向けて冷気を吹き出すこともできる。

また、水こぼれ阻止体のうち、少なくとも製氷皿と接触する下部を弾性変形可能な壁状とし、その下端を製氷皿の周縁部に当接して設けるので、製氷皿が回転する際に、製氷皿で押される部位を弾性変形させて製氷皿の回転を許容すると共に、製氷皿で押される部位とは製氷皿の回転中心を挟んで反対側の部位を製氷皿から分離させることができる。すなわち、水こぼれ阻止体を弾性変形させることにより、水こぼれ阻止体が製氷皿の回転を阻害するのを防止することができ、しかも、水こぼれ阻止体のうち、製氷皿で押されて弾性変形する部位の反対側の部位を製氷皿の回転によって製氷皿から分離させることができる。

本発明は、水こぼれ阻止体の下部を弾性変形可能な壁状とする代わりに、製氷皿が回転する際に、製氷皿で押される部位が押し上げられて製氷皿の回転を許容すると共に、製氷皿で押される部位とは製氷皿の回転中心を挟んで反対側の部位が製氷皿から分離するよう、水こぼれ阻止体を上下方向に移動可能としたものである。すなわち、本発明は、水こぼれ阻止体を、氷を取り出す際の製氷皿の回転を許容するよう移動自在としたものである。この構成によれば、水こぼれ阻止体を製氷皿に接触させて水こぼれを阻止しつつ、水こぼれ阻止体が製氷皿の回転を阻害するのを防止することができ、しかも、水こぼれ阻止体の移動により、製氷皿と水こぼれ阻止体とを分離させることができる。

さらに、製氷皿を、その長手方向をドアの幅方向と合わせて配置し、ドアの幅方向における製氷室の室壁側面に冷気供給口を形成すると共に、冷気ガイドを製氷皿よりも上方に設け、冷気吹出口を、製氷皿の長手方向における一方の端部の上方から他方の端部に向けて冷気を吹き出すよう設定するようにしてもよい。

さらに、冷気ガイドは、冷気供給口と連通するよう製氷室の室壁に取り付けたり、少なくとも一部を製氷室の室壁に形成したりすることができる。冷気ガイドを製氷室の室壁に取り付けるようにすれば、製氷室の室壁の構造を簡単にすることができ、少なくとも一部を製氷室の室壁に形成すれば、冷気ガイド設けるためのスペースを不要にすることができ、省スペース化を図ることができる。

また、水こぼれ阻止体に天井部を設けて、この天井部に、冷気吹出口と水こぼれ阻止体の外側に冷気を吐出する冷気吐出口とを設け、さらに、冷気吹出口と冷気吐出口とを天井部の互いに反対側の端部に位置させることができる。この構成によれば、冷気吹出口から冷気吐出口に向かう冷気が途中で水こぼれ阻止体の外側に逃げるのを天井部で阻止することができるので、製氷皿に注いだ水の全水面に万遍なく冷気を行き渡らせて、製氷に要する時間をより短くすることができる。

また、製氷室の室壁に、製氷室の外部から冷気を供給するための冷気供給口を設け、この冷気供給口を、供給した冷気を冷気吹出口から製氷室に吹き出すよう、冷気吹出口に連通させることができる。この構成によれば、冷気を生成する蒸発機を製氷室内に設けることなく、外部から冷気を供給して製氷室を冷やすことができ、しかも、その冷気を水こぼれ阻止体の内側に吹き出して、効率よく製氷することができる。

また、冷気供給口に冷凍室の冷気を送るためのダクトを設けることができる。この構成によれば、冷凍室の冷気を冷気供給口から製氷室に供給することができるので、製氷室に供給する冷気を生成するための専用の蒸発機を設ける必要がなく、その分、冷蔵庫の構成を簡単にすることができる。

また、製氷皿から氷を取り出す際に製氷皿をねじるための製氷皿ねじり駆動部を設けることができる。この構成によれば、製氷皿をねじって変形させることにより、製氷した氷の表面を融かすことなく、製氷皿に着氷した氷を離氷させることができ、製氷皿から容易に氷を取り出すことができる。

また、ドアに、製氷した氷を製氷室から取り出すためのディスペンサーを設けることができる。この構成によれば、ドアに製氷室を設けている分、ディスペンサーに氷を供給するための構成を簡単にすることができる。

また、冷凍室よりも上部に冷蔵室を設け、この冷蔵室の冷蔵室ドアに製氷室を設けることができる。この構成によれば、ユーザが利用しやすい高さに冷蔵室を設けると共に、その冷蔵室のドアに製氷室を設けて、製氷した氷を取り出しやすくすることができる。

以上のとおり、本発明によると、製氷皿とは別体の水こぼれ阻止体を設けるので、水こぼれ阻止体を製氷皿に接触させて、製氷皿からの水こぼれを防止すると共に、水こぼれ阻止体を製氷皿から分離させて、製氷した氷を容易に取り出すことができる。さらに、冷気吹出口から水こぼれ阻止体の内側に冷気を吹き出すので、水こぼれ阻止体によって冷気が遮断されるのを防止して、製氷に要する時間を短くすることができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を用いて説明する。図１は本発明に係る冷蔵庫の正面図である。図２は冷蔵室のドアの斜視図であり、製氷室の内部構造を示す図である。図３は製氷室の内部構造を示す模式図である。図４は下部が弾性変形可能な参考形態の水こぼれ阻止体を備えた製氷機の断面図であり、（ａ）は製氷時を示し、（ｂ）は氷の取出時を示す。

図１に示すように、本発明に係る冷蔵庫は、そのキャビネット１が上下に仕切られ、上側に冷蔵室２が設けられ、下側に冷凍室３が設けられる。キャビネット１は、外箱と内箱との間に断熱材が充填された断熱箱体であり、正面側が開口している。冷蔵室２には、観音開き式のドア４が左右に設けられる。冷凍室３のドア５は、引き出し式とされる。なお、冷凍室３のドア５は、観音開き式のドアであってもよい。

冷蔵室２の一方のドア４に、ディスペンサー６が設けられ、ドア４を開けずに、冷水、角氷及びクラッシュ氷を提供することができる。図１中、７はパドルスイッチであり、グラスや鍋等でこのスイッチ７を押すと、上方から冷水や氷が出てくる。８は操作部であり、冷水、角氷及びクラッシュ氷の選択ボタンを備えている。

図２に示すように、ドア４の内側には、断熱壁としての室壁９２で上下左右の四方を囲むと共に着脱可能な蓋２１（図５参照）で覆うことにより、冷蔵室２とは断熱された空間を形成してなる製氷室２０が設けられている。この製氷室２０には、製氷機２２及び貯氷ケース２３が内装され、製氷室２０に冷気と水を供給することにより、製氷機２２で生成した氷を貯氷ケース２３に保存してディスペンサー６から供給するようになっている。

図２及び図３に示すように、製氷機２２は、水平軸周りに回転自在な樹脂製の製氷皿２４と、製氷皿２４を回転させる駆動部９０と、ドア４の開閉などによる製氷皿２４からの水こぼれを阻止する水こぼれ阻止体９１とを備えている。

駆動部９０は、製氷された氷を取り出す際に製氷皿２４を回転させる回転駆動部として機能し、さらに、製氷皿２４をねじるための製氷皿ねじり駆動部としても機能する。これにより、製氷皿２４で氷を生成した後、その製氷皿２４をねじって変形させることにより、製氷皿２４に着氷した氷を離氷させることができ、その後、製氷皿２４を回転させて傾けることにより、製氷皿２４から氷を取り出すことができる。

水こぼれ阻止体９１は、製氷皿２４とは別体の壁状に形成され、その下部９１ａを製氷皿２４の周縁部に接触させて、製氷皿２４に注がれた水の水面を取り囲むように設けられる。この水こぼれ阻止体９１は、上下方向に移動可能とされ、氷を取り出す際、例えば製氷皿２４で水こぼれ阻止体９１を押し上げながら、製氷皿２４を回転させることができる。これにより、製氷皿２４と水こぼれ阻止体９１との隙間から氷を取り出し可能とされ、製氷皿２４からの氷の取り出しが水こぼれ阻止体９１によって阻害されるのを防止することができる。

なお、図４に示すように、水こぼれ阻止体９１のうちの製氷皿２４と接触する下部９１ａを容易に弾性変形可能なゴム状弾性体などから構成し、製氷時に製氷皿２４の周縁部に密着して水こぼれを阻止すると共に、氷の取出時には、その弾性変形によって製氷皿２４のねじり変形及び回転を許容するようにしてもよい。この場合、製氷皿２４が回転することにより、水こぼれ阻止体９１のうち、製氷皿２４で押されて弾性変形する部位とは反対側の部位が製氷皿２４から分離する。

図３に示すように、製氷室２０の室壁９２のうちの天井付近には、外部から冷気を供給するための冷気供給口５５が設けられ、この冷気供給口５５から冷気を供給しつつ、製氷室２０の底部付近の冷気排出口５６から室内の空気を排出することにより、製氷室２０の室内を冷却するようになっている。

製氷室２０の室壁９２には、冷気供給口５５から水こぼれ阻止体９１の内側まで冷気を導く管状の冷気ガイド９３が取り付けられ、この冷気ガイド９３の先端の冷気吹出口９４から水こぼれ阻止体９１の内側に冷気を吹き出すようになっている。これにより、冷気供給口５５から冷気を供給して製氷室２０を冷却し、しかも、その冷気を水こぼれ阻止体９１で遮ることなく、注水された製氷皿２４の水面に吹き出して効率よく製氷し、製氷に要する時間を短くするようになっている。

図２及び図３に示すように、製氷機２２は、製氷室２０のうちの上部に設置され、その製氷皿２４の下方に貯氷ケース２３が設置される。氷が生成された後、製氷皿２４が駆動部９０の駆動力によってねじられて変形することにより、生成された氷が製氷皿２４から離氷され、さらに、製氷皿２４が駆動部９０の駆動力によって回転して傾くことにより、生成された氷が貯氷ケース２３に落下して貯められる。

貯氷ケース２３に、クラッシュユニット２５が設けられ、角氷がクラッシュされて、クラッシュ氷が作られる。貯氷ケース２３の底面に、シュート２６がドア４を貫通して形成され、シュート２６は、ディスペンサー６に連通し、角氷あるいはクラッシュ氷を吐き出す。

次に、製氷室に供給する冷気の冷気経路について説明する。図５は冷気経路を示す冷蔵庫の斜視図、図６は冷気経路を示す冷蔵庫の断面図である。

図５及び図６に示すように、製氷室２０に供給される冷気は、冷凍室３と製氷室２０とを連通する冷気供給ダクト５０を介して冷凍室３から製氷室２０に送り込まれ、冷気戻りダクト５１を介して製氷室２０から冷凍室３に戻される。

冷気供給ダクト５０の冷気取入口６０及び冷気戻りダクト５１の冷気排出口６１は、冷凍室３に設けられる。冷気取入口６０は、冷気排出口６１よりも上方に位置する。冷気取入口６０には、ターボファンの一種のシロッコファンやクロスフローファン、軸流ファンなどからなる製氷ファン６２が設けられる。製氷ファン６２の作動により、冷凍室３内の冷気が、冷気供給ダクト５０に吸い込まれ、製氷室２０に送り込まれる。さらに、冷気は、製氷室２０から冷気戻りダクト５１を通じて冷凍室３に戻される。

このように、冷気供給ダクト５０と冷気戻りダクト５１とは、製氷室２０を介して連通する。すなわち、１つの冷気経路が形成され、冷気経路の出入口は冷凍室３内に位置する。

両ダクト５０、５１は、冷凍室３から冷凍室３と冷蔵室２とを仕切る仕切壁５２の内部を通り、さらに、キャビネット１の側面の断熱材の内部を通って冷蔵室２の側壁に至る。冷蔵室２の側壁には、冷気供給ダクト５０の連結口５３及び冷気戻りダクト５１の連結口５４が形成され、両連結口５３、５４のうち、冷気供給ダクト５０の連結口５３が冷気戻りダクト５１の連結口５４よりも上方に位置している。

ドア４が閉じられることにより、冷蔵室２の側壁に、前述の冷気供給口５５及び冷気排出口５６を有する製氷室２０の室壁９２が当接し、その冷気供給口５５が冷気供給ダクト５０の連結口５３に対向し、冷気排出口５６が冷気戻りダクト５１の連結口５４に対向する。

冷気供給口５５、連結口５３、冷気排出口５６及び連結口５４は、その周囲をシール材で囲まれ、ドア４が閉じた状態で、冷気の漏れを生じることなく、上側の連結口５３と冷気供給口５５とが連通すると共に、下側の連結口５４と冷気排出口５６とが連通する。これにより、冷気供給ダクト５０から冷気供給口５５を介して製氷室２０に冷気を供給可能とされ、冷気排出口５６を介して製氷室２０から冷気戻りダクト５１に冷気を排出可能とされる。

冷気供給口５５から製氷室２０に供給された冷気は、冷気ガイド９３によって水こぼれ阻止体９１の内側まで導かれ、注水された製氷皿２４の水面に向かって吹き出されて、製氷皿２４の水を冷却する。さらに、水こぼれ阻止体９１の外側に溢れた冷気は、製氷室２０内を下降して、下部に位置する冷気排出口５６から排出される。

冷凍室３の背面側には、蒸発室６３が位置している。蒸発室６３に、冷気を生成する蒸発器６４が内装される。蒸発室６３と冷凍室３とは背面板６５により仕切られている。蒸発室６３は、仕切板６６によって前室６７と後室６８とに区画されている。後室６８に、蒸発器６４が配置され、蒸発器６４の上方に、冷却ファン６９が設けられる。冷却ファン６９は、仕切板６６に取り付けられる。

背面板６５には、図６に示すように、冷気吹出口７０及び冷気戻り口７１が形成されている。冷気吹出口７０は、冷気戻り口７１よりも上方に形成される。冷気吹出口７０を通じて、冷凍室３と蒸発室６３の前室６７とが連通し、冷却ファン６９の作動により、後室６８で生成された冷気が、冷気吹出口７０から冷凍室３に吹き出される。また、前室６７は、冷蔵室２にも連通しており、図示しないダンパの開閉により、冷気が冷蔵室２に送り込まれる。

背面板６５の上部に、製氷ファン６２が取り付けられる。製氷ファン６２は、冷気吹出口７０の直上に配置される。製氷ファン６２は、製氷室２０のある一側寄りに位置し、冷却ファン６９は左右方向の中央に位置し、両ファン６２、６９は左右方向に離れている。冷気吹出口７０から出た冷気は、すぐに製氷ファン６２に取り入れられ、製氷室２０に送られる。したがって、最も低温の冷気を製氷室２０に供給することができる。また、製氷ファン６２は、冷凍室３の奥に位置するので、冷凍室３への収納の邪魔にはならない。

冷気戻り口７１は、背面板６５の下部に形成され、後室６８に連通している。冷却ファン６９の作動により、後室６８が負圧となり、冷凍室３内の冷気が冷気戻り口７１から吸い込まれる。背面板６５に、冷気戻りダクト５１が下方に向かって取り付けられ、冷気排出口６１は冷気戻り口７１の近傍に位置する。なお、冷気排出口６１の位置は、冷気戻り口７１よりも少し高い位置にするのが好ましい。冷気排出口６１から吹き出た冷気が、下方に向かって流れ、そのまま冷気戻り口７１から吸い込まれる。そのため、戻ってきた冷気が冷凍室３内に拡散しない。

このように、冷気排出口６１は、冷却ファン６９から離れて配置される。製氷室２０から戻ってきた冷気は、冷凍室３内の冷気よりも温度が上がっている。すなわち、冷凍室３内の冷気が−１８℃のとき、戻ってきた冷気は約−１０℃になっている。冷気排出口６１が冷却ファン６９の近くにあると、冷却ファン６９近くの冷気吹出口７０から吹き出された冷気により、戻り冷気が冷凍室３内に拡散され、冷凍室３の温度が上がる。冷気排出口６１が冷却ファン６９から離れていれば、冷気吹出口７０から吹き出される冷気の風速が弱いので、戻り冷気は拡散されず、戻り冷気を全て冷気戻り口７１から蒸発室６３に吸い込むことができ、冷凍室３の温度上昇を防げる。

製氷ファン６２は、自動製氷が設定されているとき、冷却ファン６９と同期して駆動される。自動製氷の設定は、ユーザが行う。氷が必要ない場合、自動製氷が解除され、製氷ファン６２は停止する。

次に、冷蔵庫の給水経路について説明する。図７は給水経路を示す冷蔵庫の斜視図である。

図２及び図７に示すように、外部の水道から製氷機までの給水経路に、第１給水弁３０、冷水タンク３１、フィルタ３２、第２給水弁３３が上流側から順に介装され、それぞれパイプ３４によって接続されている。

第１給水弁３０は、キャビネット１の背面側の下部に形成された圧縮機室４０に配置され、水道からのホースに直結される。なお、圧縮機室４０には、圧縮機４１が設置されている。

冷水タンク３１及びフィルタ３２は、冷蔵室２内に設けられる。第１給水弁３０とフィルタ３２とはパイプ３４によって連結され、この途中でパイプ３４を螺旋状に巻くことにより、冷水タンク３１が形成される。図７に示すように、このパイプ３４は、圧縮機室４０からキャビネット１の背面を経て天井４２を通る。この間、パイプ３４は断熱材の内部を通っている。さらに、図２及び図７に示すように、パイプ３４は、天井４２からドア４を開閉自在に支持する上側のヒンジ部分を通り、ドア４の断熱材内部を通って、ドア４の内面側に突出して、冷水タンク３１に至る。

冷水タンク３１及びフィルタ３２は、ドア４の内面に取り付けられる。冷水タンク３１は、冷蔵庫２内の冷気にさらされて、冷水を生成する。フィルタ３２は、浄水及び除菌機能を有する一般的なものであり、交換可能とされる。なお、冷水タンク３１は、容器状のタンクであってもよい。

フィルタ３２の下流側に第２給水弁３３が設けられ、ドア４の内面側に取り付けられる。なお、第２給水弁３３及び冷水タンク３１は、ドア４を開けたときに見えないようにカバーで覆っておくとよい。カバーには、通気孔が形成され、冷水タンク３１は冷蔵室２内の冷気に直接さらされるか、カバーを薄肉の樹脂で形成し、間接的に冷気にさらされる。

第２給水弁３３は、３方弁とされ、給水経路を製氷室側と庫外への注水側とに分岐する。注水側の経路では、第２給水弁３３の一方の出口に接続された注水管４４が、ドア４の断熱材内部を通って、ディスペンサー６の凹部から外部に突出する。

ユーザが、操作部８において冷水を選択して、パドルスイッチ７を操作すると、第１給水弁３０が開いて、水道水が供給され、冷水タンク３１に貯まっている冷水が、フィルタ３２により浄化され、第２給水弁３３の一方の出口を通って、注水管４４からコップに注がれる。なお、冷水タンク３１の容量は、コップ１杯分以上の容量となるように設定される。

製氷室２０側の経路では、第２給水弁３３の他方の出口に接続された給水管４５が、ドア４の断熱材内部を通って、製氷室２０の上部から製氷室２０内に突出する。貯氷ケース２３の氷が少なくなったことが検出されると、自動的に第１給水弁３０が開いて、水道水が供給され、冷水タンク３１に貯まっている冷水が、フィルタ３２により浄化され、第２給水弁３３の他方の出口を通って、給水管４５から製氷皿２４に注がれる。

このように、ドア４に給水及び製氷にかかわる部品を集約することにより、完成したドア４をキャビネット１に取り付けるだけでよく、組み立て作業が容易となる。

なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において、適宜変更を加えることができる。例えば、図８に示すように、冷気ガイド９５の一部を製氷室２０の室壁９２に形成して、冷気供給口５５に供給された冷気を製氷皿２４の上方付近まで導くこともできる。この場合、冷気ガイド９５の残部を室壁９２から突出させることにより、水こぼれ阻止体９１の内側に冷気を吹き出せばよい。これにより、製氷室２０の室内における冷気ガイド９５の配置スペースを小さくすることができ、その分、製氷室２０を小さくして省スペース化を図ることができる。

また、図９に示すように、水こぼれ阻止体９６に天井部９７を設け、この天井部９７に、冷気ガイド９８の冷気吹出口９９と、水こぼれ阻止体９６の外側に冷気を吐出する冷気吐出口１００とを設けることもできる。さらに、冷気吹出口９９と冷気吐出口１００とを天井部９７の互いに反対側の端部に位置させることにより、冷気が冷気吹出口９９から冷気吐出口１００に至るまで、その冷気を水こぼれ阻止体９６の内側から逃がすことなく、製氷皿２４に注水した水を万遍なく冷却して効率よく製氷することができる。

また、冷気ガイド９３、９５、９８を設けることなく、室壁９２に直接冷気吹出口を形成し、離れた位置から、水こぼれ阻止体９１の内側に向けて冷気を吹き付けることもできる。

本発明に係る冷蔵庫の正面図冷蔵室のドアの斜視図であり、製氷室の内部構造を示す図製氷室の内部構造を示す模式図下部が弾性変形可能な参考形態の水こぼれ阻止体を備えた製氷機の断面図であり、（ａ）は製氷時を示し、（ｂ）は氷の取出時を示す冷気経路を示す冷蔵庫の斜視図冷気経路を示す冷蔵庫の断面図給水経路を示す冷蔵庫の斜視図製氷室の別の形態の内部構造を示す模式図製氷機の別の形態を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は断面図である

２冷蔵室
３冷凍室
４ドア
６ディスペンサー
２０製氷室
２２製氷機
２３貯氷ケース
２４製氷皿
５０冷気供給ダクト
５１冷気戻りダクト
５５冷気供給口
５６冷気排出口
９０駆動部
９１、９６水こぼれ阻止体
９１ａ下部
９２室壁
９３、９５、９８冷気ガイド
９４、９９冷気吹出口
９７天井部
１００冷気吐出口

Claims

ドアに設けられた製氷室と、該製氷室に内装された製氷皿と、該製氷皿からの水こぼれを阻止するために製氷皿の側部に接触して配された水こぼれ阻止体とを備え、前記製氷室の室壁に、製氷室の外部から冷気を供給するための冷気供給口が設けられ、該冷気供給口から水こぼれ阻止体の内側まで冷気を導く冷気ガイドが設けられると共に、該冷気ガイドの先端が前記水こぼれ阻止体の内側に冷気を吹き出す冷気吹出口とされ、
前記製氷皿は、製氷された氷を離氷させるためにねじれ変形可能で、かつ離氷された氷を取り出し可能に回転自在に設けられ、
前記水こぼれ阻止体は、前記氷の離氷時及び取り出し時に製氷皿から分離可能に前記製氷皿と別体に設けられ、製氷皿が回転する際に、製氷皿で押される部位が押し上げられて製氷皿の回転を許容すると共に、製氷皿で押される部位とは製氷皿の回転中心を挟んで反対側の部位が製氷皿から分離するよう、前記水こぼれ阻止体が上下方向に移動可能とされたことを特徴とする冷蔵庫。
前記製氷皿がその長手方向を前記ドアの幅方向と合わせて配置され、前記ドアの幅方向における製氷室の室壁側面に前記冷気供給口が形成されると共に、前記冷気ガイドが製氷皿よりも上方に設けられ、前記冷気吹出口は、製氷皿の長手方向における一方の端部の上方から他方の端部に向けて冷気を吹き出すよう設定されたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
前記冷気ガイドは、少なくとも一部が製氷室の室壁に形成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
前記水こぼれ阻止体に天井部が設けられ、該天井部に、前記冷気吹出口と水こぼれ阻止体の外側に冷気を吐出する冷気吐出口とが設けられ、冷気吹出口と冷気吐出口とが天井部の互いに反対側の端部に位置することを特徴とする請求項１、２又は３に記載の冷蔵庫。
冷凍室よりも上部に冷蔵室が設けられ、該冷蔵室の冷蔵室ドアに前記製氷室が設けられたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の冷蔵庫。