JP5290030B2 - エックス線検査用加熱装置 - Google Patents
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Description
しかし、実装基板の観察においては、はんだを充分に溶解できるように250度以上の加熱が必要となる。また近年、実装基板の高密度化、多層化、使用材料の多様化が進んでいることから、様々な温度プロファイル条件の下で、試料の鮮明な観察をリアルタイムに様々な角度から行うことのできる装置が求められている。
このような実装基板以外の分野においても、耐熱材料の多様化により、1000度以上の高温条件下でのエックス線検査が要求される場合もある。
加熱装置を有するエックス線検査装置も提案されているが、加熱装置に必要とされる発熱体や装置の一部には、エックス線を透過しにくい金属が使用されており、測定の妨げとなっていた。
また、加熱装置の構成材料としてセラミックスを用いた加熱装置が提案されている(特許文献2)。
また、はんだ溶融時のボイド発生状況やぬれ状態の変化など、温度変化に伴う試料の状態変化を、要求プロファイルに沿って、正確かつリアルタイムに観察することができないという問題もあった。
更に、加熱装置を有するエックス線検査装置では、加熱装置の発熱体や装置の一部にエックス線を透過しにくい金属が使用されており、これらの金属がエックス線像を観察する視野を遮断してしまうことから充分な観察が行えないという問題もあった。
しかし、この方法では試料を急速に昇温させることは困難な上、試料全体を均一に加熱することも難しかった。そのため試料の温度制御が困難となり、必要プロファイルに沿ったリアルタイム観察をすることができないという問題が発生した。
更に、発熱体を観察経路から離したことで、熱風の送風経路や送風機構が必要となった。それにより、観察の角度が限定される、装置が大型化・複雑化したり、製作が困難となったり、故障が発生しやすくなるなどの問題が発生していた。
第二発明は、前記加熱装置がエックス線検査装置内蔵用加熱装置であることを特徴とする請求項1に記載のエックス線検査用加熱装置である。
また、炭素繊維強化炭素複合材料は高い耐熱性を持つことから、幅広い温度条件での測定に対応することが可能となる。
本発明の加熱装置によれば、炭素繊維強化炭素複合材料を薄い板状のジグザグ構造とすることにより、発熱体に流れる電流値や電圧を自由かつ容易にコントロールすることができる。それにより、加熱装置の性能や仕様、規格などを自由かつ容易に設定することができる。
請求項2に係わる発明の加熱装置によれば、本発明の加熱装置をエックス線検査装置内蔵用加熱装置として用いることにより、エックス線透過率が高く、加熱条件下でのエックス線検査装置による鮮明な観察を可能にする加熱装置を容易に得ることができる。
第一の効果は、加熱条件下でのエックス線検査装置による、試料の鮮明な観察が可能であることである。
第二の効果は、試料の急速な加熱が可能であることである。
第三の効果は、試料の均一な加熱が可能であることである。
第四の効果は、試料の高温加熱が可能であることである。
第五の効果は、試料のリアルタイム観察が可能であることである。
第六の効果は、試料の観察角度を自由に設定できることである。
第七の効果は、装置の小型化が可能であることである。
第八の効果は、装置の単純化が可能であることである。
第九の効果は、装置が高耐久であることである。
図1(a)及び(b)は、本発明に係る加熱装置の最良の実施形態を説明するための斜視図である。この図において、1aは炭素繊維と炭素母材からなる先進複合材料で構成された炭素繊維強化炭素複合材料板、2は銅板電極、3はネジ、4は圧着端子、5は被覆導線、6は耐熱性及び熱伝導性の高い絶縁物、7はプリント配線基板、8は例えば半導体チップなどで成りはんだ付けされる電子部品である。
また、図1(b)は、はんだ付けされる電子部品部の拡大図であり、図中、8は電子部品、9は銅ランド、10はソルダーペーストを示している。
また、炭素繊維強化炭素複合材料板1aはネジ3で銅板電極2と密着していることから、電流は炭素繊維強化炭素複合材料板1a内を均一に流れる。この際、炭素繊維強化炭素複合材料板1aは抵抗が小さく通電しやすいことから容易に電流が流れ、電力に応じた発熱量が発生する。
試料は耐熱性及び熱伝導性の高い絶縁物6を介して炭素繊維強化炭素複合材料板1aに設置される。絶縁物6としては、アルミナセラミックス、ポリイミド樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、マイカ、などの板やシートなどが好適であるが、特に限定するものではなく、要求温度に応じて自由に材料を選択することができる。
また、発熱量は、熱電対でモニタしながら電圧をコントロールすることで、容易にコントロールできる。これにより、試料を必要なプロファイルに沿って温度制御することができる。
また、予め設定した温度プロファイル下でのリアルタイム観察を行うことができ、ボイド発生メカニズムの解明などに役立てることができる。
更に、伝熱機構が不要であるため観察の角度が限定されず、装置の小型化、単純化が可能となり、製作も容易である。また、炭素繊維強化炭素複合材料自体が高い強度を持つことから、高耐久の加熱装置を容易に得ることができる。
また、炭素繊維強化炭素複合材料板は本加熱装置の密閉化用壁面材料としても使用することができる。これにより軽量で高耐熱、小型で単純な構造で、高耐久の加熱装置を容易に得ることができる。
図3にガス吹出し孔12を設けた炭素繊維強化炭素複合材料板の一例を、図4及び図5に試料の加熱方法の一例を示した。1cは炭素繊維強化炭素複合材料板、13は封止材、14は断熱材、15はガス導入管、20はエックス線発生部、21はエックス線照射範囲、16は絶縁スペーサである。
炭素繊維強化炭素複合材料板を用いて図1(a)に示す形状とし、炭素繊維強化炭素複合材料板および絶縁体を壁面材料として密閉し、加熱装置を作成した。
炭素繊維強化炭素複合材料板にスリットを入れて図2に示すジグザグ形状とし、これを用いて加熱装置を作成した。
(比較例1)
セラミックスヒータを用いて加熱装置を作成した。
(比較例2)
ニクロム線を熱源とするシーズヒータ及び送風ファンを用いて加熱装置を作成した。
2 銅板電極
3 ネジ
4 圧着端子
5 被覆導線
6 絶縁板
7 プリント配線基板
8 電子部品
9 銅ランド
10 ソルダーペースト
11 スリット
12 ガス吹出し孔
13 封止材
14 断熱材
15 ガス導入管
16 絶縁スペーサ
20 エックス線発生部
21 エックス線照射範囲
Claims (2)
- 薄い板状のジグザグ構造を有し、該ジグザグ構造のスリットのみに絶縁物が挿入されると共にジグザグ構造上に孔が設けられた炭素繊維強化炭素複合材料を上部及び/又は下部に水平に設置し、
該炭素繊維強化炭素複合材料に直接通電して発熱させると共に、
該炭素繊維強化炭素複合材料のジグザグ構造上に設けた前記孔にガスを通すことによって加熱することを特徴とするエックス線検査用加熱装置。 - 前記加熱装置がエックス線検査装置内蔵用加熱装置であることを特徴とする請求項1に記載のエックス線検査用加熱装置。
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