JP5279086B2 - 外壁材の接合構造、接合用役物、及び、外壁材の接続工法 - Google Patents

Description

本発明は、窯業系サイディングなどの外壁材（出隅コーナー材なども含む）の端部同士を接合するための技術に関する。

従来、窯業系サイディングなどの外壁材を横方向に接合する形態として、段差加工の無い縦端面同士を突き合せて接合する、いわゆる突合せ接合が知られている。この突合せ接合では、突き合せた箇所の隙間にシリコン系などのシーリング材が充填され、このシーリング材によって目地を構成する、いわゆる湿式シーリングによる工法が知られている。この工法の場合におけるシーリング材の劣化による外観意匠の低下や、防水性の低下の問題に鑑み、外壁材の端部に合じゃくり加工を施すとともに、合じゃくり部同士を接合する合じゃくり接合を行うことで、シーリング材を不要とした技術が知られている（特許文献１参照。）。

また、合じゃくり加工は製造工場にて行われ、外壁材を規格寸法とした上で出荷されるのが一般的であるが、施工現場によっては、規格寸法の外壁材では納まりが悪い場合が生じ得る。例えば、規格寸法の外壁材をそのまま並べたときに、その全幅が外壁の全幅に一致しない場合である。このような場合には、端に配置される外壁材を切断して幅を縮小するとともに、切断された外壁材の端面について合じゃくり加工を施す必要が生じる。このように施工現場において加工された合じゃくり部は、例えば、出隅コーナー材の合じゃくり部と接合されることで、出隅の箇所における合じゃくり接合を実現することができる。そして、このような施工現場における合じゃくり加工について、簡略化を図るための技術が知られている（特許文献２参照。）。

特開２０００−３４５６８２号公報 特開２００５−１０５７０１号公報

しかし、合じゃくり接合による外壁材の接合構造は、施工現場での外壁材の合じゃくり加工の必要が生じた際には、特許文献２に示されるような専用の切削刃物や、加工作業などが必要となる。このため、施工現場での外壁材の合じゃくり加工を発生させないで接合できることが望ましいといえる。つまり、施工性に優れた接合方法が望まれるのである。

一方、単に外壁材の幅寸法を縮小するためだけの切断加工であって、合じゃくり加工などの段差加工が不要である場合には、仮に施工現場での外壁材の加工作業が生じた場合であっても、その作業負担は、合じゃくり加工をする場合と比較して、短時間で簡易に行うことができるため、作業負担は少ないものと考えられる。

ところが、切断された外壁材の縦端面に合じゃくり部などの段差加工を行わないとすると、隣り合う外壁材の合じゃくり部との間において、目地部における防水性を確保するための新たな構造が必要となる。段差加工の無い縦端面と合じゃくり部を接合させるためである。

仮に、目地部における防水性を確保しつつ、段差加工の無い縦端面と合じゃくり部を接合させる接合形態を実現することができれば、隣り合う外壁材において、一方の外壁材を切断加工するだけで、施工現場において容易に調整作業が行えることとになる。なお、合じゃくり部については、外壁材の裏面側を切り欠くことによって形成される裏合じゃくり部であることが前提とされる。外壁材の表面側を切り欠くことによって形成される表合じゃくり部であると、合じゃくり部を隠すための別部材が必要になるためである。

そこで、本発明は、段差加工の無い縦端面と裏合じゃくり部を接合させる接合構造について、施工性に優れ、かつ、防水性に優れる有用な技術を提供することを課題とするものである。

さらに、入隅部を形成する場合において、一方の外壁材の外装面と、他方の外壁材の裏合じゃくり部を突き合わして接合することができれば、入隅部における接合を行うことが可能となる。ただし、この場合においても、防水性を確保することが必要となる。

そこで、本発明は、一方の外壁材の外装面と、他方の外壁材の裏合じゃくり部を突き合せることで、入隅部を形成する接合構造において、施工性に優れ、かつ、防水性に優れる有用な技術を提供することを課題とするものである。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

即ち、請求項１に記載のごとく、
横方向に隣接される一方の外壁材の裏合じゃくり部と、他方の外壁材の段差加工の無い縦端面を接合する、外壁材の接合構造であって、
前記裏合じゃくり部には、
下地材に固定される接合用役物の一部が挿入され、
挿入された接合用役物の部位と、前記裏合じゃくり部の間、
挿入された接合用役物の部位と、前記段差加工の無い縦端面の間、
には、パッキン材が介設されることで、シール面が形成されることとするものである。

また、請求項２に記載のごとく、
一方の外壁材の裏合じゃくり部と、他方の外壁材の外装面を突き合せることで、入隅部における接合を形成する、外壁材の接合構造であって、
前記裏合じゃくり部には、
柱などの下地材に固定される接合用役物の一部が挿入され、
挿入された接合用役物の部位と、前記裏合じゃくり部の間、
挿入された接合用役物の部位と、前記段外装面の間、
には、パッキン材が介設されることで、シール面が形成されることとするものである。

また、請求項３に記載のごとく、
前記接合用役物には、
前記シール面の間から浸入した水を排水し得る縦方向の縦溝部が形成されることとするものである。

また、請求項４に記載のごとく、
前記接合用役物には、前記縦溝部の内側から前記外壁材の裏面への水の浸入を防ぐための止水部であって、前記各外壁材の各裏面に対してそれぞれ当接し得る止水部が形成されることとするものである。

また、請求項５に記載のごとく、
前記接合用役物は、一方の外壁材の裏合じゃくり部の室内外方向端面に対面する部位を有することとしている。

また、請求項６に記載のごとく、
前記接合用役物における外壁材と防水シートの間の部位の室内外方向の奥行き寸法は、外壁材と防水シートの間に形設される通気空間の室内外方向の奥行き寸法と略同一に設定される、こととするものである。

また、請求項７に記載のごとく、
横方向に隣接される一方の外壁材の裏合じゃくり部と、他方の外壁材の段差加工の無い縦端面を接合するための接合用役物であって、
前記接合用役物の一部は、前記裏合じゃくり部に挿入され、
挿入された接合用役物の部位と、前記裏合じゃくり部の間、
挿入された接合用役物の部位と、前記段差加工の無い縦端面の間、
には、パッキン材が介設されることで、シール面が形成されることとするものである。

また、請求項８に記載のごとく、
一方の外壁材の裏合じゃくり部と、他方の外壁材の外装面を突き合せることで、入隅部における接合を形成するための接合用役物であって、
前記接合用役物の一部は、前記裏合じゃくり部に挿入され、
挿入された接合用役物の部位と、前記裏合じゃくり部の間、
挿入された接合用役物の部位と、前記外装面の間、
には、パッキン材が介設されることで、シール面が形成されることとするものである。

また、請求項９に記載のごとく、
前記接合用役物には、
前記シール面の間から浸入した水を排水し得る縦方向の縦溝部が形成されることとするものである。

また、請求項１０に記載のごとく、
前記接合用役物には、前記縦溝部の内側から前記外壁材の裏面への水の浸入を防ぐための止水部であって、前記各外壁材の各裏面に対してそれぞれ当接し得る止水部が形成されることとするものである。

また、請求項１１に記載のごとく、
前記接合用役物は、一方の外壁材の裏合じゃくり部の室内外方向端面に対面する部位を有することとしている。

また、請求項１２に記載のごとく、
前記接合用役物における外壁材と防水シートの間の部位の室内外方向の奥行き寸法は、外壁材と防水シートの間に形設される通気空間の室内外方向の奥行き寸法と略同一に設定される、こととするものである。

また、請求項１３に記載のごとく、
請求項７乃至請求項１２のいずれか一項に記載の接合用役物を用い、二つの外壁材を接合用役物を介して接合する、外壁材の接続工法とするものである。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

即ち、請求項１に記載の発明においては、
防水性を確保した上で、裏合じゃくり部と段差加工の無い縦端面を接合することができる。

また、請求項２に記載の発明においては、
一方の外壁材の裏合じゃくり部と、他方の外壁材の外装面を突き合せることで、防水性を確保した上で、入隅部における接合を実現することができる。

また、請求項３に記載の発明においては、
仮にシール面の間から水が浸入してしまった場合でも、この水を縦溝部によって排水することができ、優れた防水性を確保することが可能となる。

また、請求項４に記載の発明においては、
外壁材の裏面において縦溝部よりも内側外壁材の幅方向の中心側への水の浸入を防止することができ、防水性の向上を図ることが可能となる。

また、請求項５に記載の発明においては、
仮に、外壁材が横方向にずれるような状況が生じた場合においては、接合用役物によって、裏合じゃくり部が形成される外壁材の横方向のズレを規制することが可能となる。この効果は、例えば、外壁材を躯体側に固定するための固定金具が、横ずれ防止の機能を有していない場合など、外壁材の横ずれの防止が図られていない工法においては、特に有効なものとなる。

また、請求項６に記載の発明においては、
外壁材と防水シートの間に通気空間が形成される工法において、他のスペーサー部材などを用いずに、接合用役物を利用することが可能となる。

また、請求項７に記載の発明においては、
防水性を確保した上で、裏合じゃくり部と段差加工の無い縦端面を接合することができる。

また、請求項８に記載の発明においては、
一方の外壁材の裏合じゃくり部と、他方の外壁材の外装面を突き合せることで、防水性を確保した上で、入隅部における接合を実現することができる。

また、請求項９に記載の発明においては、
仮にシール面の間から水が浸入してしまった場合でも、この水を縦溝部によって排水することができ、優れた防水性を確保することが可能となる。

また、請求項１０に記載の発明においては、
外壁材の裏面において縦溝部よりも内側外壁材の幅方向の中心側への水の浸入を防止することができ、防水性の向上を図ることが可能となる。

また、請求項１１に記載の発明においては、
仮に、外壁材が横方向にずれるような状況が生じた場合においては、接合用役物によって、裏合じゃくり部が形成される外壁材の横方向のズレを規制することが可能となる。この効果は、例えば、外壁材を躯体側に固定するための固定金具が、横ずれ防止の機能を有していない場合など、外壁材の横ずれの防止が図られていない工法においては、特に有効なものとなる。

また、請求項１２に記載の発明においては、
外壁材と防水シートの間に通気空間が形成される工法において、他のスペーサー部材などを用いずに、接合用役物を利用することが可能となる。

また、請求項１３に記載の発明においては、
外壁材の幅寸法の調整が必要となった場合においては、施工現場にて一方の外壁材を切断しさえすれば、この切断された箇所の端面において合じゃくり加工などの特別な段差加工を必要とすることなく、施工を完了することができ、優れた施工性を実現することができる。

実施例１の接合構造について示す斜視図。 実施例１の接合構造について示す水平断面図。 出隅部に実施例１の構成を適用する場合について説明する断面図。 出隅部に実施例１の構成を適用する場合について説明する斜視図。 実施例２の接合構造について示す斜視図。 実施例２の接合構造について示す水平断面図。

本発明の実施形態では、図１及び図２に示すごとく、
横方向に隣接される一方の外壁材１の裏合じゃくり部１ａと、他方の外壁材２の段差加工の無い縦端面２ａを接合する、外壁材１・２の接合構造であって、
前記裏合じゃくり部１ａには、
柱４などの下地材に固定される接合用役物６の一部が挿入され、
挿入された接合用役物６の部位と、前記裏合じゃくり部１ａの間、
挿入された接合用役物６の部位と、前記段差加工の無い縦端面２ａの間、
には、パッキン材７３が介設されることで、シール面１３ａ・１３ｂが形成されることとするものである。

これにより、防水性を確保した上で、裏合じゃくり部１ａと段差加工の無い縦端面２ａを接合することができる。

また、図２に示すごとく、
前記接合用役物６には、
前記シール面１３ａ・１３ｂの間から浸入した水を排水し得る縦方向の縦溝部１１ａ・１１ｂが形成されることとするものである。

これにより、仮にシール面１３ａ・１３ｂの間から水が浸入してしまった場合でも、この水を縦溝部１１ａ・１１ｂによって排水することができ、優れた防水性を確保することが可能となる。

また、図２に示すごとく、
前記接合用役物６には、前記縦溝部１１ａ・１１ｂの内側から前記外壁材２の裏面１ｂ・２ｂへの水の浸入を防ぐための止水部６８ａ・６９ａであって、前記各外壁材１・２の各裏面１ｂ・２ｂに対してそれぞれ当接し得る止水部６８ａ・６９ａが形成されることとするものである。

これにより、外壁材１・２の裏面１ｂ・２ｂにおいて縦溝部１１ａ・１１ｂよりも内側（外壁材１・２の幅方向の中心側）への水の浸入を防止することができ、防水性の向上を図ることが可能となる。

さらに、本発明の実施形態では、図５及び図６に示すごとく、
一方の外壁材１０１の裏合じゃくり部１０１ａと、他方の外壁材１０２の外装面１０２ａを突き合せることで、入隅部１２０における接合を形成する、外壁材１０１・１０２の接合構造であって、
前記裏合じゃくり部１０１ａには、
柱４などの下地材に固定される接合用役物１０６の一部が挿入され、
挿入された接合用役物１０６の部位と、前記裏合じゃくり部１０１ａの間、
挿入された接合用役物１０６の部位と、前記外装面１０２ａの間、
には、パッキン材１７３が介設されることで、シール面１１３ａ・１１３ｂが形成されることとするものである。

これにより、一方の外壁材１０１の裏合じゃくり部１０１ａと、他方の外壁材１０２の外装面１０２ａを突き合せることで、防水性を確保した上で、入隅部１２０における接合を実現することができる。
以下、実施例を用いて詳細について説明する。

図１及び図２は、本発明の実施例１の構成について示す図である。
図１及び図２に示すごとく、横方向に外壁材１・２が隣接して配設され、外壁材１の端部には、裏面１ｂ側を切り欠くことによって裏合じゃくり部１ａが形成され、外壁材２の端部には、施工現場などで切断されて段差加工の無い縦端面２ａが形成されている。
なお、本明細書中において、「段差加工の無い縦端面」とは、外壁材を施工現場にて外壁面に対して垂直方向に切断することで単純に形成される垂直切断面（切りっ放し端面ともいう）や、工場などで規格寸法に形成された状態で単純な垂直端面を形成している端面も含むものであり、合じゃくり加工のように「積極的に特定の段差を形成することを意図した加工」がなされていない端面をいうものである。

また、図１及び図２に示すごとく、外壁材１の裏合じゃくり部１ａと外壁材２の縦端面２ａが対向する位置において目地部３０が構成されるようになっている。また、この目地部３０が形成される位置においては、図示せぬ固定具によって接合用役物６が防水シート５を介して柱４に固定されるようになっている。なお、接合用役物６は、柱４の他、縦胴縁、間柱、胴縁、下地用ボード材などの各種の下地材に対して取付けることもできる。

また、図２に示す構成において、外壁材１・２は、図示せぬ留め金具によって柱４などに対して留め付けられるようになっており、この留め金具によって、各外壁材１・２の裏面１ｂ・２ｂと防水シート５の間に通気空間１５が形成され得るようになっている。

また、図２に示すごとく、接合用役物６は、長尺の部材であって上下方向に長く配設されるものである。この接合用役物６は、裏合じゃくり部１ａが形成される外壁材１の室内側に配置され防水シート５側に固定される第一の固定板部６１と、第一の固定板部６１から室外方向に延設され、裏合じゃくり部１ａの室内外方向端面１ｃに対面する第一の縦板部６２と、裏合じゃくり部１ａの横方向端面１ｄに対面する第一の横板部６３とを有している。また、接合用役物６は、縦端面２ａが形成される外壁材２の室内側に配置され防水シート５側に固定される第二の固定板部６４と、第二の固定板部６４から室外方向に延設される第二の縦板部６５と、裏面２ｂに対面する第二の横板部６６と、縦端面２ａに対面する第三の縦板部６７を有している。

また、図２に示される接合用役物６の各板部は、金属などからなる板材を板金加工することによって、連続的に構成されている。なお、このように板金加工によって各板部を構成するほか、金属を押出成形することによって各板部が形成されることとしてもよい。

また、図２に示すごとく、外壁材１の縦端面１ｅは、外壁材２の縦端面２ａに対向して配置され、縦端面１ｅと縦端面２ａが互いに突き合わされるようになっている。

また、図２に示すごとく、第一の横板部６３と第三の縦板部６７には、裏合じゃくり部１ａの横方向端面１ｄ、及び、外壁材２の縦端面２ａに当着し得るパッキン材７３が貼設されており、第一の横板部６３と横方向端面１ｄの間の隙間と、第三の縦板部６７と縦端面２ａの間の隙間が、それぞれパッキン材７３によって埋められ得るようになっている。これにより、第一の横板部６３と横方向端面１ｄの間にシール面１３ａが、第三の縦板部６７と縦端面２ａの間にシール面１３ｂがそれぞれ形設され、このシール面１３ａ・１３ｂによる止水を図ることができる。なお、パッキン材７３は、ゴムや樹脂などの弾性のある素材にて構成することができる。また、パッキン材７３は、本実施例のように断面Ｌ字状のものとするほか、他の形態であってもよく、第一の横板部６３と第三の縦板部６７にそれぞれ個別に設けられるものであってもよい。

そして、以上の構成においては、図２に示すごとく、裏合じゃくり部１ａに対して接合用役物６の第一の縦板部６２、第一の横板部６３、及び、第三の縦板部６７が挿入された状態としつつ、パッキン材７３によってシール面１３ａ・１３ｂが形成されることにより、これらシール面１３ａ・１３ｂによって、第一段階の止水を実現することができる。なお、本実施例１のようにパッキン材７３を設けることに加え、室内外方向端面１ｃと第一の縦板部６２の間、及び、裏面２ｂと第二の横板部６６の間、にそれぞれ、同様のパッキン材が設けられることとしてもよい。

また、図２に示すごとく、第一の固定板部６１において、第一の縦板部６２の反対側となる位置には、第四の縦板部６８が室外方向に延設されており、この第四の縦板部６８の先端に形設される止水部６８ａが、外壁材１の裏面１ｂに当接し得るようになっている。これにより、第一の固定板部６１と、第一の縦板部６２と、裏面１ｂと、第四の縦板部６８によって取り囲まれた上下方向の縦溝部１１ａが形成されるようになっている。なお、止水部６８ａについては、図２に示すように折り返して設けるほか、裏面１ｂと平行に設けて裏面１ｂに当接させ、止水部６８ａと裏面１ｂの間に幅を有するシール面を構成することとしてもよい。

同様に、図２に示すごとく、第二の固定板部６４において、第二の縦板部６５の反対側となる位置には、第五の縦板部６９が室外方向に延設されており、この第五の縦板部６９の先端に形設される止水部６９ａが、外壁材２の裏面２ｂに当接し得るようになっている。これにより、第二の固定板部６４と、第二の縦板部６５と、裏面２ｂと、第五の縦板部６９によって取り囲まれた上下方向の縦溝部１１ｂが形成されるようになっている。なお、止水部６９ａについては、図２に示すように折り返して設けるほか、裏面２ｂと平行に設けて裏面２ｂに当接させ、止水部６９ａと裏面２ｂの間に幅を有するシール面を構成することとしてもよい。

以上の構成により、図２に示すごとく、シール面１３ａ、若しくは、シール面１３ｂを通過して、外壁材１・２の裏側へ向かうように水が浸入した場合でも、この浸入した水を縦溝部１１ａ・１１ｂから下方へ排水することが可能となる。このようにして、縦溝部１１ａ・１１ｂによる第二段階の止水を実現することができる。

また、図２に示すごとく、各止水部６８ａ・６９ａと各裏面１ｂ・２ｂが当接することで、両者の間にそれぞれシール部１３ｃ・１３ｄを形成することができる。

これにより、図２に示すごとく、縦溝部１１ａ・１１ｂに水が浸入した場合でも、シール部１３ｃ・１３ｄによって外壁材１・２のさらに内側の裏面１ｂ・２ｂへの水の浸入を防止することが可能となる。このようにして、シール部１３ｃ・１３ｄによる第三段階の止水を実現することができる。なお、各止水部６８ａ・６９ａにゴムや樹脂などからなるパッキン材を設け、各止水部６８ａ・６９ａと外壁材１・２の裏面１ｂ・２ｂの間に、パッキン材が介装される構成としてもよい。また、この他、止水部６８ａ・６９ａが裏面１ｂ・２ｂに当接されず、シール部１３ｃ・１３ｄが形設されない構成にて実施することも考えられる。

また、図２に示すごとく、接合用役物６における第一の固定板部６１から止水部６８ａまでの距離Ｗ１、及び、第二の固定板部６４から止水部６９ａまでの距離Ｗ２は、それぞれ、通気空間１５の奥行幅Ｗ３と略同一に形成されるようになっている。即ち、接合用役物６における外壁材１・２と防水シート５の間の部位の室内外方向の奥行き寸法（距離Ｗ１・Ｗ２）は、外壁材１・２と防水シート５の間に形設される通気空間１５の室内外方向の奥行き寸法（距離Ｗ３）と略同一に設定されるものである。これにより、外壁材１・２と防水シート５の間に通気空間１５が形成される工法において、他のスペーサー部材などを用いずに、接合用役物６を利用することが可能となる。

また、図２に示すごとく、接合用役物６の第一の縦板部６２が、外壁材１の裏合じゃくり部１ａの室内外方向端面１ｃに対面する配置となっている。また、接合用役物６の第三の縦板部６７が、外壁材２の縦端面２ａに対面する配置となっている。このようにして、接合用役物６が、一方の外壁材１の裏合じゃくり部１ａの室内外方向端面１ｃと、他方の外壁材２の縦端面２ａに対面する部位（第一の縦板部６２、第三の縦板部６７）を有することとしている。

これにより、図２に示すごとく、仮に、外壁材１・２が横方向にずれるような状況が生じた場合においては、第一の縦板部６２、第三の縦板部６７によって、それぞれ外壁材１・２の横方向のズレを規制することが可能となる。この効果は、例えば、外壁材１・２を躯体側に固定するための固定金具が、横ずれ防止の機能を有していない場合など、外壁材１・２の横ずれの防止が図られていない工法においては、特に有効なものとなる。

また、図３に示すごとく、本実施例１の接合用役物６は、一枚板状の外壁材１の裏合じゃくり部１ａと、同じく一枚板状の外壁材２の段差加工の無い縦端面２ａが接合される箇所３０Ａにおいて適用することができる。このため、例えば、外壁材２の幅寸法の調整が必要となった場合においては、施工現場にて一方の外壁材２を切断しさえすれば、この切断された箇所の端面において合じゃくり加工などの特別な段差加工を必要とすることなく、施工を完了することができ、施工性に優れたものとなる。

さらに、図３及び図４に示すごとく、本実施例１は、出隅部２０において、断面略Ｌ字状の出隅コーナー材２１の裏合じゃくり部２１ａ・２１ｂと、外壁材１・３の段差加工の無い縦端面１ｍ・３ｍが接合される箇所３０Ｂ・３０Ｃについても適用することができる。

以上のように、図３に示すごとく、本実施例１によれば、外壁材１・３を切断して寸法調整を行うことによれば、出隅コーナー材２１については、その裏合じゃくり部２１ａ・２１ｂをそのまま利用することができることになる。なお、図４に示すごとく、各箇所３０Ｂ・３０Ｃにおいて接合用役物６・６は、互いに向きを変えて配置したものであり、出隅コーナー材２１に二つの裏合じゃくり部２１ａ・２１ｂが形成されるものについて、共通の接合用役物６を用いることができるようになっている。また、施工現場の状況に応じて、裏合じゃくり部２１ｂの側を切断して寸法調整するとともに、外壁材３については裏合じゃくり部を有するものを使用することも可能である。このように、本実施例１の構成であれば、裏合じゃくり部と段差加工の無い縦端面を接合するいかなる形態についても、適用することが可能となるのである。

本実施例２では、図５及び図６に示すごとく、一方の外壁材１０１の裏合じゃくり部１０１ａと、他方の外壁材１０２の外装面１０２ａを突き合せることで、入隅部１２０における接合を形成する場合に、接合用役物１０６を利用するものである。

また、図５及び図６に示すごとく、外壁材１０１の裏合じゃくり部１０１ａと、外壁材１０２の外装面１０２ａが対向する位置において目地部１３０が構成されるようになっている。また、この目地部１３０が形成される位置においては、柱１０４に固定される補助下地材１０４ａ・１０４ｂに対して、防水シート１０５を介して接合用役物１０６が図示せぬ固定具によって固定されるようになっている。

また、図６に示すごとく、接合用役物１０６は、長尺の部材であって上下方向に長く配設されるものである。この接合用役物１０６は、裏合じゃくり部１０１ａが形成される外壁材１０１の室内側に配置され、防水シート５側に固定される第一の固定板部１６１と、第一の固定板部１６１から室外方向に延設され、裏合じゃくり部１０１ａの室内外方向端面１０１ｃに対面する第一の縦板部１６２と、裏合じゃくり部１０１ａの横方向端面１０１ｄに対面する第一の横板部１６３とを有している。また、接合用役物１０６は、外壁材１０２の裏面１０２ｂと縦端面１０２ｃのコーナー部を取り囲むように配置され、防水シート１０５側に固定される断面略Ｌ字状の第二の固定板部１６４と、第二の固定板部１６４から縦端面１０２ｃに向かって延設される第二の縦板部１６５と、縦端面１０２ｃに対面する第二の横板部１６６と、外装面１０２ａに対面する第三の縦板部１６７を有している。

また、図６に示すごとく、第一の横板部１６３、及び、第三の縦板部１６７には、裏合じゃくり部１０１ａの横方向端面１０１ｄと、外壁材１０２の外装面１０２ａに当着し得るパッキン材１７３が貼設されており、第一の横板部１６３と横方向端面１０１ｄの間の隙間と、外装面１０２ａと第三の縦板部１６７の間の隙間が、それぞれパッキン材１７３によって埋められ得るようになっている。これにより、第一の横板部１６３と横方向端面１０１ｄの間にシール面１１３ａが、外装面１０２ａと第三の縦板部１６７の間にシール面１１３ｂがそれぞれ形設され、このシール面１１３ａ・１１３ｂによる止水を図ることができる。なお、パッキン材１７３は、ゴムや樹脂などの弾性のある素材にて構成することができる。また、パッキン材１７３は、本実施例のように断面Ｌ字状のものとするほか、他の形態であってもよく、第一の横板部１６３、及び、第三の縦板部１６７にそれぞれ個別に設けられるものであってもよい。

そして、以上の構成においては、図６に示すごとく、裏合じゃくり部１０１ａに対して接合用役物１０６の第一の縦板部１６２、第一の横板部１６３、及び、第三の縦板部１６７が挿入された状態としつつ、パッキン材１７３によりシール面１１３ａ・１１３ｂが形成されることにより、これらシール面１１３ａ・１１３ｂによって、第一段階の止水を実現できるようになっている。なお、本実施例２のようにパッキン材１７３設けることに加え、室内外方向端面１０１ｃと第一の縦板部１６２の間、及び、縦端面１０２ｃと第二の横板部１６６の間、にそれぞれ、同様のパッキン材が設けられることとしてもよい。

また、図６に示すごとく、第一の固定板部１６１において、第一の縦板部１６２の反対側となる位置には、第四の縦板部１６８が室外方向に延設されており、この第四の縦板部１６８の先端に形設される止水部１６８ａが、外壁材１０１の裏面１０１ｂに当接し得るようになっている。これにより、第一の固定板部１６１と、第一の縦板部１６２と、裏面１０１ｂと、第四の縦板部１６８によって取り囲まれた上下方向の縦溝部１１１ａが形成されるようになっている。なお、止水部１６８ａについては、図６に示すように折り返して設けるほか、裏面１０１ｂと平行に設けて裏面１０１ｂに当接させ、止水部１６８ａと裏面１０１ｂの間に幅のあるシール面を構成することとしてもよい。

同様に、図６に示すごとく、第二の固定板部１６４において、第二の縦板部１６５の反対側となる位置には、第五の縦板部１６９が室外方向に延設されており、この第五の縦板部１６９の先端に形設される止水部１６９ａが、外壁材１０２の裏面１０２ｂに当接し得るようになっている。これにより、第二の固定板部１６４と、第二の縦板部１６５と、縦端面１０２ｃと、裏面１０２ｂと、第五の縦板部１６９によって取り囲まれた上下方向の縦溝部１１１ｂが形成されるようになっている。なお、止水部１６９ａについては、図６に示すように折り返して設けるほか、裏面１０２ｂと平行に設けて裏面１０２ｂに当接させ、止水部１６９ａと裏面１０２ｂの間に幅のあるシール面を構成することとしてもよい。

また、図６に示すごとく、以上の構成において、各止水部１６８ａ・１６９ａと各裏面１０１ｂ・１０２ｂが当接することで、両者の間にそれぞれシール部１１３ｃ・１１３ｄを形成することができる。なお、各止水部１６８ａ・１６９ａにゴムや樹脂などからなるパッキン材を設け、各止水部１６８ａ・１６９ａと外壁材１０１・１０２の裏面１０１ｂ・１０２ｂの間に、パッキン材が介装される構成としてもよい。

以上の構成により、図６に示すごとく、第一の横板部１６３と横方向端面１０１ｄの間、若しくは、第三の縦板部１６７と縦端面１０２ａの間から、外壁材１０１・１０２の裏側へ向かうように水が浸入した場合でも、この浸入した水を縦溝部１１１ａ・１１１ｂから下方へ排水することが可能となる。

また、以上のようにして、図６に示すごとく、縦溝部１１１ａ・１１１ｂによって排水を行う第二段階の止水と、止水部１６８ａ・１６９ａにて形成されるシール部１１３ｃ・１１３ｄによって、外壁材１０１・１０２のさらに内側の裏面１０１ｂ・１０２ｂへの水の浸入を防止する第三段階の止水が実現される。なお、この他、止水部１６８ａ・１６９ａが裏面１０１ｂ・１０２ｂに当接されず、シール部１１３ｃ・１１３ｄが形設されない構成にて実施することも考えられる。

また、図６に示すごとく、本実施例２では、接合用役物１０６は、金属などからなる板材を板金加工することによって、各部位を構成することとしているが、この他、金属を押出成形することによって各部位が形成されることとしてもよい。

以上のようにして、本実施例２においても、入隅部を形成する場合において、実施例１と同様の効果を得ることが可能となる。また、入隅部の形成において、断面略Ｌ字状の入隅コーナー部材を用意する必要を無くすことができる。なお、本実施例２における他の詳細な構成や効果については、実施例１と同様であるので、説明を省略する。

本発明の構成は、窯業系サイディング、セラミック系サイディング、金属系サイディング、ＡＬＣ板などの板状の外壁材を接合させる接合構造において、広く適用することができる。

１ 外壁材
１ａ 裏合じゃくり部
１ｂ 裏面
１ｃ 室内外方向端面
１ｄ 横方向端面
２ 外壁材
２ａ 縦端面
２ｂ 裏面
３ 目地部
４ 柱
５ 防水シート
６ 接合用役物
１１ａ 縦溝部
１１ｂ 縦溝部
１３ａ シール面
１３ｂ シール面
１４ 外部空間
１５ 通気空間
７３ パッキン材

Claims (13)

1. 横方向に隣接される一方の外壁材の裏合じゃくり部と、他方の外壁材の段差加工の無い縦端面を接合する、外壁材の接合構造であって、
   前記裏合じゃくり部には、
   下地材に固定される接合用役物の一部が挿入され、
   挿入された接合用役物の部位と、前記裏合じゃくり部の間、
   挿入された接合用役物の部位と、前記段差加工の無い縦端面の間、
   には、パッキン材が介設されることで、シール面が形成される、外壁材の接合構造。
2. 一方の外壁材の裏合じゃくり部と、他方の外壁材の外装面を突き合せることで、入隅部における接合を形成する、外壁材の接合構造であって、
   前記裏合じゃくり部には、
   柱などの下地材に固定される接合用役物の一部が挿入され、
   挿入された接合用役物の部位と、前記裏合じゃくり部の間、
   挿入された接合用役物の部位と、前記段外装面の間、
   には、パッキン材が介設されることで、シール面が形成される、外壁材の接合構造。
3. 前記接合用役物には、
   前記シール面の間から浸入した水を排水し得る縦方向の縦溝部が形成される、
   ことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の、外壁材の接合構造。
4. 前記接合用役物には、前記縦溝部の内側から前記外壁材の裏面への水の浸入を防ぐための止水部であって、前記各外壁材の各裏面に対してそれぞれ当接し得る止水部が形成される、
   ことを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の外壁材の接合構造。
5. 前記接合用役物は、一方の外壁材の裏合じゃくり部の室内外方向端面に対面する部位を有する。
   ことを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の外壁材の接合構造。
6. 前記接合用役物における外壁材と防水シートの間の部位の室内外方向の奥行き寸法は、外壁材と防水シートの間に形設される通気空間の室内外方向の奥行き寸法と略同一に設定される、
   ことを特徴とする、請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の外壁材の接合構造。
7. 横方向に隣接される一方の外壁材の裏合じゃくり部と、他方の外壁材の段差加工の無い縦端面を接合するための接合用役物であって、
   前記接合用役物の一部は、前記裏合じゃくり部に挿入され、
   挿入された接合用役物の部位と、前記裏合じゃくり部の間、
   挿入された接合用役物の部位と、前記段差加工の無い縦端面の間、
   には、パッキン材が介設されることで、シール面が形成される、接合用役物。
8. 一方の外壁材の裏合じゃくり部と、他方の外壁材の外装面を突き合せることで、入隅部における接合を形成するための接合用役物であって、
   前記接合用役物の一部は、前記裏合じゃくり部に挿入され、
   挿入された接合用役物の部位と、前記裏合じゃくり部の間、
   挿入された接合用役物の部位と、前記外装面の間、
   には、パッキン材が介設されることで、シール面が形成される、接合用役物。
9. 前記接合用役物には、
   前記シール面の間から浸入した水を排水し得る縦方向の縦溝部が形成される、
   ことを特徴とする、請求項７又は請求項８に記載の接合用役物。
10. 前記接合用役物には、前記縦溝部の内側から前記外壁材の裏面への水の浸入を防ぐための止水部であって、前記各外壁材の各裏面に対してそれぞれ当接し得る止水部が形成される、
    ことを特徴とする、請求項７乃至請求項９のいずれか一項に記載の接合用役物。
11. 前記接合用役物は、一方の外壁材の裏合じゃくり部の室内外方向端面に対面する部位を有する、
    ことを特徴とする、請求項７乃至請求項１０のいずれか一項に記載の接合用役物。
12. 前記接合用役物における外壁材と防水シートの間の部位の室内外方向の奥行き寸法は、外壁材と防水シートの間に形設される通気空間の室内外方向の奥行き寸法と略同一に設定される、
    ことを特徴とする、請求項７乃至請求項１１のいずれか一項に記載の外壁材の接合用役物。
13. 請求項７乃至請求項１２のいずれか一項に記載の接合用役物を用い、二つの外壁材を接合用役物を介して接合する、外壁材の接続工法。
    
    
    

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