JP5270444B2 - スタティックミキサおよびその製造方法 - Google Patents
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Description
また、前記円筒部材および混合羽根は、ステンレス鋼製であり、前記ろうは、ニッケル基合金製のろうであり、前記金属粒子は、見掛比重2.0〜3.5、#100メッシュパスのステンレス鋼粉末であり、前記ステンレス鋼粉末は、前記ろうが100重量部に対して、5〜20重量部の割合で含まれるものであることから、円筒部材および混合羽根とが相互に好適に接合されるとともに、前記円筒部材の内壁面( 内周面)と前記混合羽根部材の外側面の隙間から金属粒子が出ることができなくなる利点がある。
また、(d) 前記円筒部材および混合羽根と前記金属粒子はステンレス鋼製であり、(e) 前記ろう剤は、粉末状のニッケル基合金製のろうを100重量部に対して、見掛比重2.0〜3.5、#100メッシュパスの粒度のステンレス鋼粉末を5〜20重量部を含むものであることから、円筒部材および混合羽根とが相互に好適に接合されるとともに、前記円筒部材の内壁面( 内周面)と前記混合羽根部材の外側面の隙間から金属粒子が出ることができなくなる利点がある。
12:円筒部材
14、44:右捻り混合羽根部材(混合羽根部材)
15、46:左捻り混合羽根部材(混合羽根部材)
16:混合羽根部材群
18:内壁面
20:外側面
22、48:凹溝
23、50:面取り面
24:ろう
25:金属粒子
P4:ろう充填工程
P6:ろう付工程
Claims (5)
- 円筒部材と、板状部材の両端部が前記円筒部材の略軸心まわりに所定角度ずつ交互に逆まわりに捻られた形状を有する複数の混合羽根部材とを備え、相互に隣接する該板状部材の端縁の長手方向が相互に交差する状態で前記円筒部材の内部に位置固定に設けられたスタティックミキサであって、
前記混合羽根部材は、前記円筒部材の内壁面に対向する螺旋状且つ長手状の外側面と該外側面の長手方向に沿って設けられた凹溝とを有し、
該混合羽根部材は、該凹溝内に収容された金属粒子間に保持され且つ該金属粒子間から前記円筒部材の内壁面との間へ供給されたろうによって該円筒部材の内壁面にろう付されているものであり、
前記円筒部材および混合羽根は、ステンレス鋼製であり、
前記ろうは、ニッケル基合金製のろうであり、
前記金属粒子は、見掛比重2.0〜3.5、#100メッシュパスのステンレス鋼粉末であり、
前記ステンレス鋼粉末は、前記ろうが100重量部に対して、5〜20重量部の割合で含まれるものである
ことを特徴とするスタティックミキサ。 - 前記金属粒子は、前記混合羽根と前記円筒部材の内壁面との間の間隙よりも大きい径を有するものである請求項1のスタティックミキサ。
- 前記混合羽根部材の外側面の幅方向の側縁が面取りされていることを特徴とする請求項1または2のいずれか1のスタティックミキサ。
- 円筒部材と、板状部材の両端部が前記円筒部材の略軸心まわりに所定角度ずつ交互に逆まわりに捻られた形状を有する複数の混合羽根部材とを備え、相互に隣接する該板状部材の端縁の長手方向が相互に交差する状態で前記円筒部材の内部に位置固定に設けられたスタティックミキサの製造方法であって、
螺旋状且つ長手状の外側面と該外側面の長手方向に沿って設けられた凹溝とを有する前記混合羽根部材の該凹溝内に、粉末状のろうと該ろうよりも融点が高い金属粒子とを含むろう剤を充填するろう充填工程と、
前記粉末状のろうが前記金属粒子とともに前記凹溝内に充填された前記混合羽根部材が内部に配置された前記円筒部材を加熱することにより、該金属粒子間に保持され且つ該金属粒子間から前記円筒部材の内壁面との間へ供給されたろうによって該混合羽根部材を前記円筒部材の内壁面にろう付するろう付工程と
を、含み、
前記円筒部材および混合羽根と前記金属粒子はステンレス鋼製であり、
前記ろう剤は、粉末状のニッケル基合金製のろうを100重量部に対して、見掛比重2.0〜3.5、#100メッシュパスのステンレス鋼粉末を5〜20重量部を含むものである
ことを特徴とするスタティックミキサの製造方法。 - 前記金属粒子は、前記混合羽根と前記円筒部材の内壁面との間の間隙よりも大きい径を有するものである請求項4のスタティックミキサの製造方法。
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