JP5268802B2 - テープタイプ使い捨ておむつ - Google Patents
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Description
(イ)ファスニングテープを外して、おむつが自然に開いた状態とする。
(ロ)おむつを体の下に敷いた状態で、片方の手で両足及び臀部をおむつから軽く浮かして、反対の手でお尻等を拭く。
(ハ)片方の手で両足及び臀部をおむつから浮かしたまま、反対の手で体の下から使用済みのおむつを手前に抜き取って外す。
(ニ)片方の手で両足及び臀部を浮かしたまま、反対の手で体の下に新しいおむつを挿入する。
(ホ)両足及び臀部を新しいおむつの上に載せ、両脇のファスニングテープを腹側に回し、腹側外面に係止する。
<請求項1記載の発明>
身体側表面を形成する透液性トップシートと、外面側に位置する液不透過性シートと、これらの間に介在された吸収体とを有し、
前後方向中央よりも前側に延在する腹側部分と、前後方向中央よりも後側に延在する背側部分とを有し、
背側部分の両側部にそれぞれ取り付けられたファスニングテープと
おむつ内面における幅方向両側部にそれぞれ設けられた、前後方向に沿って延在する立体ギャザーとを有しており、
前記立体ギャザーは、おむつ内面に固定された付根部分と、この付根部分から突出する突出部分と、この突出部分のうち前後方向両端部にそれぞれ設けられたおむつ内面に対する固定部分と、前記突出部分のうち前後の固定部分間に位置する非固定の自由部分と、この自由部分の少なくとも先端部に、前後方向に伸長した状態で固定されたギャザー弾性伸縮部材とを有するものであり、
幅方向両側部に、前記吸収体の側縁より幅方向外側であって且つ前記立体ギャザーにおける前記付根部分と前記突出部分との境界より幅方向外側に延在する、脚周りフラップ部を有しており、
両ファスニングテープを腹側部分にそれぞれ係止することによって装着する、テープタイプ使い捨ておむつにおいて、
前記立体ギャザーの自由部分と対応する前後方向範囲内で、幅方向に沿って一方の脚周りフラップ部と他方の脚周りフラップ部とを繋ぐ細長状の連結部材を有しており、
この連結部材は、一方の脚周りフラップ部に繋がれた部位と他方の脚周りフラップ部に繋がれた部位との間の部分が非固定の可動部分とされるとともに、この可動部分が幅方向に弾性伸縮するように構成され、この可動部分の収縮力により、おむつを自然に開いた状態で、両脚周りフラップ部が引き寄せられて立体ギャザーを超えない範囲でおむつ幅方向中央側に起立するように構成されている、
ことを特徴とするテープタイプ使い捨ておむつ。
このように幅方向に弾性伸縮する連結部材で両脚周りフラップ部を繋ぐことによって、上述の(イ)〜(ハ)の過程で使用済みおむつを自然に開いたまま作業を行う際、脚周りフラップ部が引き寄せられておむつ幅方向中央側に起立するため、脚周りフラップ部に排泄物が付着していても周囲のシーツや敷物、床等を汚し難くなる。さらに、テープタイプ使い捨ておむつは廃棄に際して内面が内側となるように丸めてファスニングテープで固定するものであるが、本発明では両脚周りフラップ部が起立するため、おむつを丸め易く、よって手も汚し難くなるという利点がある。
前記脚周りフラップ部に、脚周り弾性伸縮部材が前後方向に沿って伸長した状態で固定されており、且つ前記連結部材は、前記脚周りフラップ部のうち前記脚周り弾性伸縮部材より幅方向中央側の部位に繋がれている、請求項1記載のテープタイプ使い捨ておむつ。
このように、脚周りフラップ部に、脚周り弾性伸縮部材が前後方向に沿って伸長した状態で固定されている場合、その収縮力により脚周りフラップ部がおむつ幅方向中央側に起立することもあるが、逆方向に反ってしまうこともあり、周囲のシーツや敷物、床等を汚し易いものである。しかし、このようなテープタイプ使い捨ておむつに対し、上述の連結部材を脚周りフラップ部のうち前記脚周り弾性伸縮部材より幅方向中央側の部位に繋ぐと、逆反りが発生し難くなるだけでなく、脚周りフラップ部がおむつ幅方向中央側に強く起立するようになる。もちろん、脚周りのフィット性も向上する。
前記立体ギャザーにおける突出部分及び付根部分の境界と前記脚周り弾性伸縮部材との間の部分は、高剛性部分と低剛性部分とに分かれており、低剛性部分が高剛性部分よりも幅方向外方に位置し、この低剛性部分上に前記連結部材が繋がれている、請求項2記載のテープタイプ使い捨ておむつ。
このように、低剛性部分上に連結部材を繋ぐことで、脚周りフラップ部が起立し易くなる。また、立体ギャザーにおける突出部分及び付根部分の境界と連結部材の付根部分との間の部分は高剛性であるため、連結部材が弾性収縮すると、この高剛性部分が架台となって連結部材が立体ギャザーを跨ぐブリッジを形成する。そのため、連結部材が弾性収縮によって立体ギャザーを内側に押し倒しにくくなり、立体ギャザーの起立が良好に維持されやすい。
前記立体ギャザーは、前記脚周りフラップ部から前記突出部分の先端まで延在する本体部と、この本体部の先端で折り返されて本体部のトップシート側面に張り合わされた折返し部分とを有するギャザーシートを主体とし、このギャザーシートにおける前記本体部と折返し部分との間に前記ギャザー弾性伸縮部材が挟持固定されているものであり、
前記ギャザーシートにおける前記折返し部分の先端部、及び前記トップシートの側縁部が、前記吸収体の側縁と前記脚周り弾性伸縮部材との間に位置するとともに、前記脚周り弾性伸縮部材から幅方向中央側に離間しており、この離間部分上に前記連結部材が繋がれている、請求項3記載のテープタイプ使い捨ておむつ。
このように、吸収体の側縁より側方にギャザーシート及びトップシートが延在する形態では、吸収体の側縁より側方であってもギャザーシート及びトップシートを有する部分は比較的に剛性が高くなる。よってこのような場合、上述の離間部分、すなわち吸収体の側縁より側方の部分のうちギャザーシート及びトップシートを有しない部分は低剛性部分となる。
前記立体ギャザーは、前記脚周りフラップ部から前記突出部分の先端まで延在する本体部と、この本体部の先端で折り返されて本体部のトップシート側面に張り合わされた折返し部分とを有するギャザーシートを主体とし、このギャザーシートにおける前記本体部と折返し部分との間に前記ギャザー弾性伸縮部材が挟持固定されているものであり、
前記ギャザーシートにおける前記折返し部分の先端及び前記トップシートの側縁の少なくとも一方は、前記吸収体の側縁の側方には達しておらず、前記連結部材は前記吸収体の側縁と前記脚周り弾性伸縮部材との間の部分上に前記連結部材が繋がれており、前記立体ギャザーにおける突出部分及び付根部分の境界は吸収体上に位置している、請求項3記載のテープタイプ使い捨ておむつ。
このように、吸収体の側縁より側方にギャザーシート及びトップシートの少なくとも一方を延在させないことにより、吸収体の側縁より側方全体が低剛性部分となる。よって、吸収体の側縁より側方のどの部位に連結部材を繋いでも、脚周りフラップ部が起立し易くなる。また、この場合は吸収体の側縁部を高剛性部分とする。
前記連結部材は、おむつの前後方向中央より前側に離間した位置から吸収体の前端までの前後方向範囲に設けられている、請求項1〜5のいずれか1項に記載のテープタイプ使い捨ておむつ。
連結部材の位置が前後方向中央より後方(装着時お尻側)寄りであった場合、臀部の膨らみで連結部材が押さえられ、さらにそれによって立体ギャザーの立ち上がりが押さえられるおそれがある。また、連結部材が中央近傍に位置していると排泄物が連結部材を介して立体ギャザーを乗り越えやすくなる。よって、上記範囲が好ましい。
前記連結部材は、幅方向に150%伸長した時の引張応力が1〜5N/本であり、且つおむつを平坦に展開した状態で伸長率が自然長の130〜170%となるように設けられている、請求項1〜6のいずれか1項に記載のテープタイプ使い捨ておむつ。
連結部材がこの程度の収縮力を有し且つこの程度の伸長率で設けられていれば、完全に収縮した状態でも、おむつの横幅がさほど狭くならず、また通常の場合、前述の本発明の効果が確実に発揮されるため好ましい。
以下の説明において、「前後方向(縦方向)」とは腹側(前側)と背側(後側)を結ぶ方向を意味し、「幅方向」とは前後方向と直交する方向(左右方向)を意味し、「上下方向」とはおむつの装着状態、すなわちおむつの腹側部分両側部と背側部分量側部を重ね合わせるようにおむつを股間部で2つに折った際に胴回り方向と直交する方向、換言すればウエスト側と股間部側とを結ぶ方向を意味する。
(外装シート)
外装シート12は吸収要素50を支持し、着用者に装着するための部分である。外装シート12は、両側部の前後方向中央部が括れた砂時計形状とされており、ここが着用者の脚を入れる部位となる。
液不透過性シート11の素材は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂や、ポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布、防水フィルムを介在させて実質的に液不透過性を確保した不織布(この場合は、防水フィルムと不織布とで液不透過性シートが構成される。)などを例示することができる。もちろん、このほかにも、近年、ムレ防止の観点から好まれて使用されている液不透過性かつ透湿性を有する素材も例示することができる。この液不透過性かつ透湿性を有する素材のシートとしては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性シートを例示することができる。さらに、マイクロデニール繊維を用いた不織布、熱や圧力をかけることで繊維の空隙を小さくすることによる防漏性強化、高吸水性樹脂または疎水性樹脂や撥水剤の塗工といった方法により、防水フィルムを用いずに液不透過性としたシートも、液不透過性シート11として用いることができる。
トップシート30は液透過性を有するものであれば足り、例えば、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを用いることができる。また、このうち不織布は、その原料繊維が何であるかは、特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。例えば、柔軟性、ドレープ性を求めるのであれば、スパンレース法が、嵩高性、ソフト性を求めるのであれば、サーマルボンド法が、好ましい加工方法となる。
トップシート30を透過した排泄物を吸収体へ移動させ、逆戻りを防ぐために、トップシート30と吸収要素50との間に中間シート(セカンドシートもいわれる)40を設けることができる。この中間シート40は、排泄物を速やかに吸収体へ移行させて吸収体による吸収性能を高めるばかりでなく、吸収した排泄物の吸収体からの逆戻りを防止シートップシート30表面を肌触りを良くするものである。中間シート40は省略することもできる。
吸収要素50は、尿や軟便などの液を吸収保持する部分である。吸収要素50は、吸収体56と、この吸収体56の少なくとも裏面及び側面を包む包装シート58とを有している。包装シート58は省略することもできる。吸収要素50は、その裏面においてホットメルト接着剤等の接着剤を介して液不透過性シート11の内面に接着することができる。
吸収体56は、繊維の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ(繊維束)を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば100〜300g/m2程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば30〜120g/m2程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、1〜16dtex、好ましくは1〜10dtex、さらに好ましくは1〜5dtexである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、1インチ当たり5〜75個、好ましくは10〜50個、さらに好ましくは15〜50個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いる場合が多い。
吸収体56は、高吸収性ポリマー粒子を含むのが好ましく、特に、少なくとも液受け入れ領域において、繊維の集合体に対して高吸収性ポリマー粒子(SAP粒子)が実質的に厚み方向全体に分散されているものが望ましい。
包装シート58を用いる場合、その素材としては、ティッシュペーパ、特にクレープ紙、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等を用いることができる。ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないシートであるのが望ましい。クレープ紙に換えて不織布を使用する場合、親水性のSMMS(スパンボンド/メルトブローン/メルトブローン/スパンボンド)不織布が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン/ポリプロピレンなどを使用できる。繊維目付けは、5〜40g/m2、特に10〜30g/m2のものが望ましい。
図1及び図2に示されるように、ファスニングテープ130は、不織布、プラスチックフィルム、ポリラミ不織布、紙やこれらの複合素材からなるファスニング基材130Cの基部がおむつに取り付けられており、おむつから突出する先端側部分に腹側に対する係止部として、メカニカルファスナーのフック材130Aが設けられている。フック材130Aはファスニング基材130Cに接着剤により剥離不能に接合されている。
腹側Fにおけるファスニングテープ130の係止箇所には、係止を容易にするためのターゲット印刷を有するターゲット印刷シート74を設けるのが好ましい。ターゲット印刷シート74は、係止部がフック材130Aの場合、フック材の係合突起が絡まるようなループ糸がプラスチックフィルムや不織布からなるシート基材の表面に多数設けられたものを用いることができ、また粘着材層の場合には粘着性に富むような表面が平滑なプラスチックフィルムからなるシート基材の表面に剥離処理を施したものを用いることができる。ここで、ターゲット印刷は、シート基材に対して施すのが好ましい。
エンドフラップ部は、吸収性本体部10の前側及び後側にそれぞれ延出する部分であって、且つ吸収要素50を有しない部分であり、前側の延出部分が腹側エンドフラップ部FEであり、後側の延出部分が背側エンドフラップ部BEである。
図示形態では、両ファスニングテープ130間に、幅方向に弾性伸縮する帯状の背側伸縮シート70が設けられ、おむつ背側部におけるフィット性を向上させている。背側伸縮シート70の両端部は両ファスニングテープ130の取り付け部分と重なる部位まで延在されているのが好ましいが、幅方向中央側に離間していても良い。背側伸縮シート70の前後方向寸法は、ファスニングテープ130の取り付け部分の前後方向寸法と概ね同じにするのが適当であるが、±20%程度の範囲内とするのがよい。また、図示のように背側伸縮シート70が背側エンドフラップ部BEと吸収要素50の境界線と重なるように配置されていると、吸収要素50の背側端部がしっかりと体に押し当てられるため、好ましい。背側伸縮シート70は、ゴムシート等のシート状弾性伸縮部材を用いても良いが、通気性の観点から不織布や紙を用いるのが好ましい。この場合、伸縮不織布のような通気性を有するシート状弾性伸縮部材を用いることもできるが、図5に示すように、二枚の不織布等のシート基材71をホットメルト接着剤等の接着剤により張り合わせるとともに、両シート基材71間に有孔のシート状、網状、細長状(糸状又は紐状等)等の弾性伸縮部材72を幅方向に沿って伸張した状態で固定したものが好適に用いられる。この場合におけるシート基材71としては、外装シート12と同様のものを用いることができる。弾性伸縮部材72の伸張率は150〜250%程度であるのが好ましい。また、弾性伸縮部材72として細長状(糸状又は紐状等)のものを用いる場合、太さ420〜1120dtexのものを3〜10mmの間隔72dで5〜15本程度設けるのが好ましい。
トップシート30上を伝わって横方向に移動する尿や軟便を阻止し、横漏れを防止するために、製品の両側に、使用面側に突出(起立)する立体ギャザー60,60が設けられている。
特徴的には、立体ギャザー60の自由部分68と対応する前後方向範囲内で、幅方向に沿って一方の脚周りフラップ部LFと他方の脚周りフラップ部LFとを繋ぐ細長状の連結部材80が設けられている。この連結部材80は、一方の脚周りフラップ部LFに繋がれた連結部位81と他方の脚周りフラップ部LFに繋がれた連結部位81との間の部分が非固定の可動部分82とされるとともに、この可動部分82が幅方向に弾性伸縮するように構成されている。その結果、図3に示すように、連結部材80の可動部分82の収縮力により、おむつを自然に開いた状態で、両脚周りフラップ部LFが引き寄せられて立体ギャザー60を超えない範囲でおむつ幅方向中央側に起立する。
Claims (7)
- 身体側表面を形成する透液性トップシートと、外面側に位置する液不透過性シートと、これらの間に介在された吸収体とを有し、
前後方向中央よりも前側に延在する腹側部分と、前後方向中央よりも後側に延在する背側部分とを有し、
背側部分の両側部にそれぞれ取り付けられたファスニングテープと
おむつ内面における幅方向両側部にそれぞれ設けられた、前後方向に沿って延在する立体ギャザーとを有しており、
前記立体ギャザーは、おむつ内面に固定された付根部分と、この付根部分から突出する突出部分と、この突出部分のうち前後方向両端部にそれぞれ設けられたおむつ内面に対する固定部分と、前記突出部分のうち前後の固定部分間に位置する非固定の自由部分と、この自由部分の少なくとも先端部に、前後方向に伸長した状態で固定されたギャザー弾性伸縮部材とを有するものであり、
幅方向両側部に、前記吸収体の側縁より幅方向外側であって且つ前記立体ギャザーにおける前記付根部分と前記突出部分との境界より幅方向外側に延在する、脚周りフラップ部を有しており、
両ファスニングテープを腹側部分にそれぞれ係止することによって装着する、テープタイプ使い捨ておむつにおいて、
前記立体ギャザーの自由部分と対応する前後方向範囲内で、幅方向に沿って一方の脚周りフラップ部と他方の脚周りフラップ部とを繋ぐ細長状の連結部材を有しており、
この連結部材は、一方の脚周りフラップ部に繋がれた部位と他方の脚周りフラップ部に繋がれた部位との間の部分が非固定の可動部分とされるとともに、この可動部分が幅方向に弾性伸縮するように構成され、この可動部分の収縮力により、おむつを自然に開いた状態で、両脚周りフラップ部が引き寄せられて立体ギャザーを超えない範囲でおむつ幅方向中央側に起立するように構成されている、
ことを特徴とするテープタイプ使い捨ておむつ。 - 前記脚周りフラップ部に、脚周り弾性伸縮部材が前後方向に沿って伸長した状態で固定されており、且つ前記連結部材は、前記脚周りフラップ部のうち前記脚周り弾性伸縮部材より幅方向中央側の部位に繋がれている、請求項1記載のテープタイプ使い捨ておむつ。
- 前記立体ギャザーにおける突出部分及び付根部分の境界と前記脚周り弾性伸縮部材との間の部分は、高剛性部分と低剛性部分とに分かれており、低剛性部分が高剛性部分よりも幅方向外方に位置し、この低剛性部分上に前記連結部材が繋がれている、請求項2記載のテープタイプ使い捨ておむつ。
- 前記立体ギャザーは、前記脚周りフラップ部から前記突出部分の先端まで延在する本体部と、この本体部の先端で折り返されて本体部のトップシート側面に張り合わされた折返し部分とを有するギャザーシートを主体とし、このギャザーシートにおける前記本体部と折返し部分との間に前記ギャザー弾性伸縮部材が挟持固定されているものであり、
前記ギャザーシートにおける前記折返し部分の先端部、及び前記トップシートの側縁部が、前記吸収体の側縁と前記脚周り弾性伸縮部材との間に位置するとともに、前記脚周り弾性伸縮部材から幅方向中央側に離間しており、この離間部分上に前記連結部材が繋がれている、請求項3記載のテープタイプ使い捨ておむつ。 - 前記立体ギャザーは、前記脚周りフラップ部から前記突出部分の先端まで延在する本体部と、この本体部の先端で折り返されて本体部のトップシート側面に張り合わされた折返し部分とを有するギャザーシートを主体とし、このギャザーシートにおける前記本体部と折返し部分との間に前記ギャザー弾性伸縮部材が挟持固定されているものであり、
前記ギャザーシートにおける前記折返し部分の先端及び前記トップシートの側縁の少なくとも一方は、前記吸収体の側縁の側方には達しておらず、前記連結部材は前記吸収体の側縁と前記脚周り弾性伸縮部材との間の部分上に前記連結部材が繋がれており、前記立体ギャザーにおける突出部分及び付根部分の境界は吸収体上に位置している、請求項3記載のテープタイプ使い捨ておむつ。 - 前記連結部材は、おむつの前後方向中央より前側に離間した位置から吸収体の前端までの前後方向範囲に設けられている、請求項1〜5のいずれか1項に記載のテープタイプ使い捨ておむつ。
- 前記連結部材は、幅方向に150%伸長した時の引張応力が1〜5N/本であり、且つおむつを平坦に展開した状態で伸長率が自然長の130〜170%となるように設けられている、請求項1〜6のいずれか1項に記載のテープタイプ使い捨ておむつ。
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