JP5255255B2 - 水性接着剤 - Google Patents
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Description
接着の技術Vol.23,No.4(2004)通巻73号(第24頁;4.5項) 接着の技術Vol.21,No.4(2002)通巻65号(第35頁;2.5.5.2項)
強度にも優れる水性接着剤を提供する。
[ラテックス(A)の重合例]
内容積5リットルの反応器を用いて、窒素雰囲気中、水100部に不均化ロジン酸4部、水酸化ナトリウム0.6部、水酸化カリウム0.5部、ホルムアルデヒド−ナフタレンスルホン酸縮合物のナトリウム塩0.3部、亜硫酸水素ナトリウム0.3部を溶解した。攪拌しながらクロロプレン単量体100部とn−ドデシルメルカプタン0.14部を加えた。窒素雰囲気下、10℃で、過硫酸カリウムを開始剤として重合を行い、最終重合率が90%に達したところでフェノチアジンの乳濁液を加え、重合を停止した。減圧下で加熱し、未反応の単量体を除去し、次いで固形分が50%となる様に濃縮し、ラテックス(A)を得た。
得られたラテックス(A)を凍結乾燥し、試料とした。乾燥後、試料の一部を精秤し166倍量のトルエン中に浸漬し、低速撹拌しながら23℃で20時間放置した。遠心分離機により分離後、更に200メッシュの金網を用いて不溶分を分取した。不溶分を風乾後、更に110℃雰囲気下で1時間乾燥した。デシケーター中で室温に戻した後、不溶分を精秤し、ゲル分を下記の式により求めた。
(ゲル分)=(不溶分量)/(試料採取量)×100 (%)
ゲル分測定に使用した凍結乾燥試料の一部をTHFに溶解し、フィルター濾過により不溶分を除いた後、GPCにより重量平均分子量を測定した。尚、重量平均分子量はポリスチレン換算により算出した。
内容積5リットルの反応器を用いて、窒素雰囲気中、水110部に不均化ロジン酸5部、水酸化ナトリウム0.6部、水酸化カリウム0.5部、ホルムアルデヒド−ナフタレンスルホン酸縮合物のナトリウム塩0.5部を溶解した。攪拌しながらクロロプレン単量体97部、2,3−ジクロロ−1,3−ブタジエン3部、及び硫黄0.6部を加え、乳化させた。尚、ここで硫黄は、事前にクロロプレン単量体に溶解した状態で用いた。窒素雰囲気下、40℃で、過硫酸カリウムを開始剤として重合を行い、最終重合率が80%に達したところでフェノチアジンの乳濁液、テトラエチルチウラムジスルフィド2部の乳濁液、ジブチルジチオカルバミン酸ナトリウム1部の水溶液を加え、重合を停止した。減圧下で加熱し、未反応の単量体を除去し、次いで固形分が50%となる様に濃縮し、ラテックス(B)を得た。
ラテックス(A)90質量部(ウェット基準)に、ラテックス(B)10質量部(ウェット基準)を加え、撹拌した。更にジブチルセバケート(大八化学社製DBS)5質量部を攪拌しながら添加した。次いでグリシン6質量部を添加し、良く攪拌後、接着剤とした。
得られた接着剤をガラス板上に薄く引き伸ばし、密度30kg/m3のウレタンフォーム(厚さ20mm×長さ50mm×幅50mm)を良く密着させ、ウレタンフォーム表面上へ接着剤を転写させた。尚、接着剤をガラス板上に引き伸ばした際の厚みは、ウレタンフォーム表面へ転写される接着剤塗布量が約70g/m2になる様に調節した。所定のオープンタイムの後、ウレタンフォーム同士を貼り合せ、所定の時間放置後、引張り強度を測定した。
耐熱強度試験は、被着体として帆布を用い、JIS K 6854−3:1999に規定された方法に準じて行った。得られた接着剤を帆布に約300g/m2の塗布量となるように刷毛にて塗布した。30分放置後、帆布同士を貼り合わせ圧着した。貼り合わせた被着体は、7日間養生した後、200×25mmのサイズに裁断され、耐熱強度試験に供された。試料は、80℃雰囲気下に15分間放置された後、80℃雰囲気下で200mm/分の速度でT型剥離試験を行った。
軟化点試験は、被着体として帆布を用い、JIS K 6833−1994に規定された剥離試験片の方法に準じて実施された。得られた接着剤を帆布に約300g/m2の塗布量となるように刷毛にて塗布した。30分放置後、帆布同士を貼り合わせ圧着した。貼り合わせた被着体は、7日間養生した後、35×25mmのサイズに裁断され、軟化点の測定に供された。試料は、500gのおもりを吊り下げた状態で、試験槽内にセットされた。試験槽内を38℃雰囲気下で15分保持後、5分間に2℃の割合で昇温し、おもりが落下する温度を測定した。
[実施例2、3]
ラテックス(A)、またはラテックス(B)を単独で使用した以外は、実施例1と同様に試験を実施し、それぞれ比較例1及び2とした。
Claims (9)
- クロロプレン単独、またはクロロプレン及びクロロプレンと共重合可能な単量体とを20℃以下の温度で乳化重合したメルカプタン変性タイプまたはキサントゲン変性タイプのポリクロロプレンラテックス(以下、ラテックス(A)と称す)と、クロロプレン単独、またはクロロプレン及びクロロプレンと共重合可能な単量体とを硫黄の存在下で乳化重合して得られる硫黄変性タイプのポリクロロプレンラテックス(以下、ラテックス(B)と称す)を混合して得られるポリクロロプレンラテックス組成物からなる水性接着剤。
- ラテックス(A)がメルカプタン変性タイプのポリクロロプレンラテックスであることを特徴とする請求項1に記載の水性接着剤。
- ラテックス(A)がクロロプレンの単独重合体のラテックスであることを特徴とする請求項1または2に記載の水性接着剤。
- ラテックス(A)のクロロプレンポリマーが、1〜40%のゲル分を含み、かつゾルの重量平均分子量が40万以上であることを特徴とする請求項1から請求項3の何れか1項に記載の水性接着剤。
- ラテックス(B)が、クロロプレン100質量部、またはクロロプレン及びクロロプレンと共重合可能な単量体の合計100質量部に対し、硫黄0.01〜2.5質量部の存在下、20〜50℃の温度で乳化重合して得られる硫黄変性タイプのポリクロロプレンラテックスであることを特徴とする請求項1から請求項4の何れか1項に記載の水性接着剤。
- ラテックス(A)及びラテックス(B)がロジン酸の存在下で乳化重合して得られたアニ
オン系ラテックスであることを特徴とする請求項1から5の何れか1項に記載の水性接着剤。 - pH調節剤を配合してなることを特徴とする請求項1から請求項6の何れか1項に記載の水性接着剤。
- pH調節剤がグリシンであることを特徴とする請求項7に記載の水性接着剤。
- さらに可塑剤を配合してなることを特徴とする請求項1から請求項8の何れか1項に記載の水性接着剤。
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