JP5254495B2 - 接着及び印刷された繊維性材料を用いる着用可能吸収性物品 - Google Patents

接着及び印刷された繊維性材料を用いる着用可能吸収性物品 Download PDF

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Description

広くは、本開示の実施形態は、着用可能吸収性物品に関する。具体的には、本開示の実施形態は、接着及び印刷された繊維性材料を用いる着用可能吸収性物品に関する。
着用可能吸収性物品は、排泄物の受容、包含、及び吸収に有用である。多くの前締結式着用可能吸収性物品は、接着及び印刷された繊維性材料を含む。例えば、そのような物品は、接着及び印刷された材料から作製されたフックアンドループファスナーシステムを含むことができる。そのようなシステムでは、物品の後部を前部に固定することを可能にするように締結耳上にフック部分が提供され、物品の前にループ部分が形成される。
繊維性ランディングゾーンを使用してループ部分を形成することができる。多くの場合、この繊維性ランディングゾーンに印刷された図形(文字、キャラクター画像、数字など)を含むことは、望ましい。しかし、構造的完全性及び締結性能を目的とすると、繊維性ランディングゾーン全体に間隔を開けて置かれた接着区域を提供する必要がある。残念ながら、繊維性ランディングゾーン上の接着区域の存在は、繊維性ランディングゾーン上の印刷された図形の視認をより困難にする。
本開示は、印刷区域に重なる図形及び接着パターンを有する印刷された区域を有する繊維性ランディングゾーンを有する前締結式の着用可能吸収性物品を含み、印刷区域及び接着パターンは、図形を容易に視認可能にすることを可能にするように構成される。
本開示の実施形態による、着用目的で形成されたフックアンドループファスナーシステムを含む前締結式着用可能吸収性物品の斜視図を示し、フック部分は、締結耳上に提供され、ループ部分は、印刷された図形及び接着パターンを有する繊維性ランディングゾーンによって形成される。 本開示の実施形態による、非収縮状態で平らに寝かされた前締結式着用可能吸収性物品の外側の上面図を示し、フック部分は、締結耳上に提供され、ループ部分は、印刷された図形及び接着パターンを有する不織布ランディングゾーンによって形成される。 本開示の実施形態による、ランダムに配向された数多くの不織布繊維を有する不織布ランディングゾーンの外側の上面図。 本開示の実施形態による、印刷された図形を有する不織布ランディングゾーンの外側の上面図。 本開示の実施形態による、印刷された図形及び接着パターンを有する不織布ランディングゾーンの外側の上面図。 本開示の実施形態による、不織布ランディングゾーンの接着パターンの上面図。 本開示の実施形態による、印刷された図形及び接着パターンを有する不織布ランディングゾーンの外側の上面図。 図7の接着パターンを有する不織布ランディングゾーンの別の図。 印刷された図形の上に接着パターンを有する図8Aの不織布ランディングゾーン。 図7の接着パターンの改変版を有する不織布ランディングゾーンの上面図を示し、この接着パターンは比較的短い波長の接着線を有する。 印刷された図形上に接着パターンを有する図9Aの不織布ランディングゾーン。 図7の接着パターンの改変版を有する不織布ランディングゾーンの上面図を示し、この接着パターンは比較的長い波長の接着線を有する。 印刷された図形上に接着パターンを有する図10Aの不織布ランディングゾーン。 図7の接着パターンの改変版を有する不織布ランディングゾーンの上面図を示し、この接着パターンは比較的小さいピッチを有し、接着線は比較的小さい振幅を有する。 印刷された図形上に接着パターンを有する図11Aの不織布ランディングゾーン。 図7の接着パターンの改変版を有する不織布ランディングゾーンの上面図を示し、この接着パターンは比較的大きいピッチを有し、接着線は比較的大きい振幅を有する。 印刷された図形上に接着パターンを有する図12Aの不織布ランディングゾーン。
図1は、着用を目的として形成された前締結式着用可能吸収性物品100の斜視図を示す。物品100は、トップシートと、吸収性コアと、バックシートとを含むことができる。物品100は、排泄物を受容、包含、及び吸収するように構成される。物品100は、前部101及び後部105を含む。物品はまた、フックアンドループファスナーシステムを含み、フック部分には締結耳110が提供され、ループ部分は、繊維性ランディングゾーン120によって形成される。後部105が前部101に固定されるように、締結耳110上のフック部分を繊維性ランディングゾーン120上のループと締結することができる。繊維性ランディングゾーン120は、本開示の実施形態による印刷された図形及び接着パターンを有する。
本開示全体を通して、様々な実施形態を説明及び例示するためにランディングゾーンが用いられる。しかし、本開示の実施形態はランディングゾーンに限定されず、着用可能吸収性物品において他の接着及び印刷される繊維性材料にも同様に適用されることができるものと企図される。例えば、トップシート、バックシート、側耳、サイドパネル、ウェストバンド、及び/又は脚バンドの一部若しくはいくつかの部分又は全てを、本開示の実施形態により印刷された図形及び接着パターンとともに構成してよい。
本開示全体の実施形態では、繊維性ランディングゾーンは、当該技術分野で既知の任意の方式で任意の繊維性材料で構築することができる。繊維性材料は、動物繊維、植物繊維、鉱物繊維、合成繊維などから作製されることができる。繊維性材料は、短繊維、長繊維、連続繊維、様々な長さ若しくは断面形の繊維、又はこれらの任意の組み合わせを含むことができる。本開示全体を通し、繊維性材料の様々な実施形態を説明及び例示するために不織布材料を用いる。しかし、本開示の実施形態は不織布材料に限定されず、当業者に理解されるように、上述のような広く多様な繊維性材料に同様に適用されることができるものと企図される。
用語「不織布材料」は、不均一、不規則、又はランダムな方式でインターレイされた繊維(フィラメントとも呼ばれる)のシート状構造(例えばウェブ)を指す。不織布材料は、単層構造でも多層構造でもよい。また、不織布材料をフィルムのような別の材料と接合して積層体を形成することも可能である。不織布材料は、様々な天然及び/又は合成材料から作製することができる。代表的な天然材料としては、木綿、ジュート、パルプなどのようなセルロース繊維が挙げられ、かつレーヨン又はビスコースのような再加工されたセルロース繊維もまた含まれ得る。不織布材料のための天然繊維は、カーディングなど様々なプロセスを用いて調製することができる。代表的な合成材料としては、繊維を形成するためのものとして既知の合成熱可塑性ポリマーが挙げられ、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレンのようなポリオレフィン、ナイロン6、ナイロン6/6、ナイロン10、ナイロン12のようなポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸のようなポリエステル、ポリカーボネート、ポリスチレン、熱可塑性エラストマー、ビニルポリマー、ポリウレタン、及びこれらの配合物及びコポリマーが含まれるが、これらに限定されない。
また、本開示全体の実施形態において、図形は、当該技術分野で既知の任意の方式で不織布ランディングゾーン上に印刷することができる。第1の例として、図形は、ランディングゾーンの不織布層の外面上の繊維上、すなわち締結耳を受け取るために露出された表面上に、印刷することができる。第2の例として、図形は、ランディングゾーンの不織布層の内面上の繊維上、すなわち外面の反対側の表面上に、印刷することができる。第3の例として、図形は、支持基材上、すなわちランディングゾーンの不織布層の下に置かれる基材上に、内面に面するように印刷することができる。図形はまた、これらの方法のいずれかの様々な組み合わせを用いて、又は当該技術分野で既知の任意の他の方法を用いて、不織布ランディングゾーンに印刷することができる。
更に、本開示全体の実施形態において、接着パターンは、当該技術分野で既知の任意の方式で不織布ランディングゾーンに適用することができる。例として、接着パターンは、熱、圧力、超音波結合、接着剤、当該技術分野で既知の他の接着手段、又はこれらの任意の組み合わせを用いて適用されることができる。例えば、加熱されたカレンダロールと別のロールが形成する(複数の隆起したランドを有する)ニップに不織布ウェブを通すことによって不織布ウェブを接着することによって、それらのランドが不織布ウェブ上に接着区域を形成するようにすることができる。
図2は、平らな非収縮状態に置かれた図1の前締結式着用可能吸収性物品100の外側の上面図を図示する。締結耳110のそれぞれは、耳110の遠位端部上に提供されるフック部分115を含む。しかし、代替実施形態では、フック部分は、耳のその他の部分に提供されることができる。物品は、物品100を左半分と右半分とに区分する長手方向中心線、及び物品100を前側101と後側105とに区分する横方向中心線を含む。不織布ランディングゾーンである繊維性のランディングゾーン120の幅を横方向に向け、長さを長手方向に向けて、ランディングゾーン120を物品101の前側101に配置する。しかし、別の実施形態では、ランディングゾーンを物品の後側に配置して、着用可能な吸収性物品を後締結式に構成することも可能である。様々な実施形態で、不織布ランディングゾーンは、1つ以上の別個の材料片から形成されてもよく、バックシートの外側不織布層の一部分のような着用可能吸収性物品の要素の1つ以上の部分によって形成されてもよい。
図3は、図2の不織布ランディングゾーン120の外側の上面図を図示する。ランディングゾーン120は、数多くのランダムな向きに置かれた不織布繊維を有する不織布材料の矩形片である。しかし、代替実施形態では、ランディングゾーンは、曲線形又は山形のような様々な形を有することができる。不織布材料は、当業者により理解されるであろう種々の方法で構成されることができる。例えば、不織布材料は、1.7〜2.7デニールの実質的に連続の繊維を有するスパンボンドポリプロピレン材料であってよい。不織布材料の繊維は、不織布ランディングゾーン120上にループを形成し、締結耳110のフックをこれらのループに留めることができる。
不織布ウェブは、不織布ランディングゾーンを作るために用いられる不織布の繊維タイプ、樹脂タイプ、及び/又は坪量によって異なるレベルの不透明度であることができる(不透明度は通常、反射分光光度計によって45度で測定される)。材料の密度、厚さ、及び使用する顔料の程度(酸化チタン、TiO2)に対してなど(ただし限定せず)、不織布の不透明度が敏感であることは当該技術分野で知られている。例えば、不織布ウェブの不透明度が高いことは、背景、すなわちその背後のアートワークを相当の度合いで曖昧にすることを意味する。衛生用不織布では異なるレベルのTiO2が最も一般的に使用される。
ランディングゾーン120は、不織布材料の製造プロセスによって画定される機械方向(MD)122及び横断方向(CD)126を有する。様々な実施形態で、不織布材料の繊維は、MD又はCDの方向性を有するように構成されてよく、そのように構成されなくてもよい。ランディングゾーンはまた、長手方向全長126及び横幅全長128を有する。
図4は、印刷された図形を有する図3の不織布ランディングゾーン120の外側の上面図を示す。明確に示すために、不織布繊維は、図4には示されていない。ランディングゾーン120は、印刷区域130を囲む印刷されていないボーダー123を含む。しかし、いくつかの実施形態では、印刷されていないボーダーを不織布ランディングゾーン120に含めず、印刷区域が不織布ランディングゾーンの全体のサイズ及び形と一致するようにしてもよい。代替実施形態では、印刷区域は、不織布ランディングゾーンの1つ以上の外側エッジと重なり合ってよい。別の代替実施形態では、印刷区域は、不織布ランディングゾーンの全ての外側エッジと重なり合ってよい。
印刷区域130は、全体として矩形を有するが、様々な実施形態で印刷区域は、全体として異なる形を有してもよい。印刷区域130はまた、長手方向全長138及び横幅全長136を有する。印刷区域130は、文字140、キャラクター画像150、及び数字160など様々な図形の画像を含む。本明細書で使用するとき、図形画像はまた、その他の認識可能な画像(植物、車など)及び例えば円、正方形、矩形、三角形、星形などのような幾何学形を含んでもよい。不織布ランディングゾーンの印刷区域はまた、1つ以上の色のその他の図形を含んでもよい。図4の実施形態で、不織布ランディングゾーン120は、裏刷されてもよく、すなわち、ランディングゾーン120の不織布層の内面(図4で視認者に背を向けている底面)にインクが適用されてもよい。この実施形態で、印刷されていない不織布ウェブの不透明度の増加につれて全体的なアートワークの視認性は減少するので、不織布ランディングゾーンの不透明度は裏側に印刷された図形を不織布ループ部材の全接着区域から識別することをよりいっそう困難にし得る。以下に説明するように、この場合、消費者に対するアートワークの視認性を増すために、色差はよりいっそう重要になる。
しかし、当業者には理解されるように、不織布ランディング120は、外面上に又は様々な代替的方法によって印刷することができる。
印刷区域130は、背景色を含んでよく、キャラクター画像150は、キャラクターの色を含んでもよい。背景色は、キャラクター画像の少なくとも実質的な部分を囲み、キャラクター画像を完全に囲んでも完全に囲まなくてもよい。印刷区域は、背景色に加えて他の色を含むことができる。様々な実施形態で、背景色は、印刷区域を部分的に、又は実質的に、又は完全に満たすことができる。キャラクター色は、キャラクター画像の少なくとも実質的な部分を囲み、キャラクター画像を完全に満たしてよく、完全に満たさなくてもよい。キャラクター画像は、キャラクター色に加えて他の色を含んでよい。
様々な実施形態で、背景色は、キャラクター色と異なってよく、同様であってもよく、同じであってもよい。下表1、2、及び3は、不織布ランディングゾーン120と、印刷区域130と、キャラクター画像150とを有する図4の6つの代表的な実施形態を提供し、表中、キャラクター画像150はキャラクター色を含み、印刷区域130は、背景色を含む。表1には、6つの実施形態のそれぞれのCIELAB値を含む背景色が記載されている。表2には、6つの実施形態のそれぞれのCIELAB値を含むキャラクター色が記載されている。表3は、6つの実施形態のそれぞれの背景色とキャラクター色のCIELAB値における差を含む。
Figure 0005254495
Figure 0005254495
Figure 0005254495
表1〜3に記載した6つの例で、色は、1976 Commission Internationale d’Eclairage規格に基づくCIE Lの色を報告するColor Pickerツールを用いて、Adobe Photoshop 10.0.1(著作権1990〜2007、Adobe Systems Incorporated)から得ることができる。参考までに、Adobe PhotoshopのCIE Lスケールは、Lについては0〜100、aについては−128〜127、bについては−128〜127である。報告される色及び範囲は、印刷されるアートワークファイルからのターゲット色を表すことができる。
これら6つの例で、背景色とキャラクター色の照度値における差は、2〜20の範囲である。しかし、印刷区域及びキャラクター画像を有する不織布ランディングゾーンは、少なくとも10、少なくとも20、少なくとも30、少なくとも40、少なくとも50、又は少なくとも60、又はこれらの値の間の任意の整数値であるCIELAB照度(L)値の差を有する背景色及びキャラクター色を有することができる。これらの照度の差は、キャラクター色のL値から背景色のL値を引いて得られる絶対値をとることによって決定することができる。この理論による拘束は望まないが、背景色とキャラクター色との間の照度の差は、不織布ランディングゾーンの印刷区域のキャラクター画像をより見やすくすることを可能にすると考えられる。
これら6つの例で、背景色とキャラクター色のCIELAB値における差は13〜69の範囲である。しかし、印刷区域及びキャラクター画像を有する不織布ランディングゾーンは、少なくとも10、少なくとも20、少なくとも30、少なくとも40、少なくとも50、あるいは少なくとも60、少なくとも70、少なくとも80、又はこれらの値の間の任意の整数値であるCIELAB値の差を有する背景色及びキャラクター色を有することができる。これらの色の差は、キャラクター色のa値から背景色のa値を引いて得られる絶対値をとることによって決定することができる。また、これら6つの例で、背景色とキャラクター色のCIELAB b値における差は、4〜96の範囲である。これらb色の差は、キャラクター色のb値から背景色のa値を引いて得られる絶対値をとることによって決定することができる。しかし、印刷区域及びキャラクター画像を有する不織布ランディングゾーンは、少なくとも10、少なくとも20、少なくとも30、少なくとも40、少なくとも50、あるいは少なくとも60、少なくとも70、少なくとも80、少なくとも90、少なくとも100、又はこれらの値の間の任意の整数値であるCIELAB b値の差を有する背景色及びキャラクター色を有することができる。
文字140のそれぞれは、キャラクター幅142、全高146を有する。文字のキャラクター幅に関係する全ての開示は、数字のキャラクター幅にも同様に適用されることができる。キャラクター画像150は、キャラクター画像の最も高い部分にわたり長手方向に測定される全高156、及びキャラクター画像の最も幅広の部分にわたって横方向に測定される全幅158を有する。本明細書で使用するとき、全高及び全幅は、キャラクター画像の主要な寸法とみなされる。キャラクター画像150は、印刷区域130の任意の背景色又はアートワークに対してキャラクター画像150を際立たせてキャラクター画像150をより容易に可視化するために、キャラクター画像150を囲む輪郭線155によって描かれる。図4の実施形態で輪郭線155はキャラクター画像150を完全に囲んでいるが、様々な実施形態で輪郭線はキャラクター画像を部分的に囲むだけでもよい。輪郭線155は均一の幅154を有するが、いくつかの実施形態で輪郭線の幅は変化してよい。様々な実施形態で、輪郭線は、白色、灰色、若しくは黒色のような任意の印刷色であってよく、又は輪郭線は、印刷区域内の印刷されていない部分によって形成されてもよい。また、代替実施形態で、輪郭線は、印刷区域内の1つ以上の文字、数字、又は他のアートワーク画像に同様に適用されることができる。数字160は、全高166を有する。
これらの印刷された図形の寸法は、不織布ランディングゾーン120に適用される不織布接着パターンにおける接着線の寸法との関係において選択することができる。具体的には、文字140のキャラクター幅142、輪郭線155の幅、並びに画像、文字、及び数字の全長、全幅、及び全高は、下記のように接着線の寸法との関係において選択することができる。
図5は、文字140、キャラクター画像150、及び数字160を含む印刷区域130を有する図4の不織布ランディングゾーン120の外側の上面図を示す。不織布ランディングゾーン120はまた、不織布ランディングゾーン120全体にかけて延在する波形接着線の接着パターン170も含み、結果として、印刷区域130全体に重なる。容易に図示するために、本開示全体を通して、別途明記しない限り図中の接着線は厚みがないものとして図示される。接着パターン170は印刷区域と重なっているが、本明細書に記載されているように、印刷された図形に選択された寸法及び接着パターン170の構成のために、文字140、キャラクター画像150、及び数字160はなお容易に視認可能である。いくつかの実施形態では、接着パターンは、不織布ランディングゾーン120の一部分のみにかけて延在することができる。接着パターン170は、本開示に記載された接着パターンの任意の実施形態にしたがって、及び/又は本開示に記載された接着パターンの任意の実施形態の任意のバリエーションにしたがって、構成することができる。
接着及び印刷された繊維性材料は、本明細書に記載するように、キャラクター画像の全幅、文字又は数字の全高、キャラクター画像の全高、輪郭の幅、及び/又はキャラクター幅のような印刷区域内の要素のサイズを、接着線のピッチ、接着線の振幅、接着線の波長、及び/又は接着線の幅のような接着パターンの観点との関係において定めることができる。接着パターンの観点は、図6の実施形態の記述において画定される。
図5の実施形態で、印刷区域130は、キャラクター画像150の全幅158が接着パターン170のピッチより少なくとも10%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも20%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも30%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも40%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも50%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも75%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも100%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも150%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも200%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも300%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも400%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも500%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも600%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも700%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも800%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも900%大きくなるように、構成されることができる。あるいは、これらの相対的なサイズの関係のいずれも、ピッチに対して適用するのでなく、接着パターンの接着線の振幅に対して適用することができる。あるいはまた、接着パターンのピッチ及び/又は振幅は、印刷区域の1つ以上の文字、キャラクター画像、又は数字の全幅との関係においてこれらの比率のいずれかを作り出すように選択してよい。換言すると、特定のサイズの画像を有する所与の印刷区域では、重なる接着パターンの寸法を調整して上述の関係を得ることができる。例えば、キャラクターの全幅が10ミリメートルであるならば、接着パターンのピッチが50%以下(例えば5ミリメートル)になるように調整することができる。この理論による拘束は望まないが、本開示は、接着パターンのピッチ及び/又は振幅より大きい全幅を有する文字、キャラクター画像、又は数字は印刷画像を接着パターンからより容易に視認可能にするものと企図する。
図5の実施形態で、印刷区域130は、文字140の全高146及び/又はキャラクター画像150の全高156及び/又は数字160の全高166が、接着パターン170のピッチより少なくとも10%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも20%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも30%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも40%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも50%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも75%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも100%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも150%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも200%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも300%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも400%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも500%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも600%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも700%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも800%大きくなるように、又は接着パターン170のピッチより少なくとも900%大きくなるように、構成されることができる。あるいは、これらの相対的なサイズの関係のいずれも、ピッチに対して適用するのでなく、接着パターンの接着線の振幅に対して適用することができる。あるいはまた、接着パターンのピッチ及び/又は振幅は、印刷区域の1つ以上の文字、キャラクター画像、又は数字の全高との関係においてこれらの比率のいずれかを作り出すように選択してよい。換言すると、特定のサイズの画像を有する所与の印刷区域では、重なる接着パターンの寸法を調整して上述の関係を得ることができる。例えば、キャラクターの全高が10ミリメートルであるならば、50%以下(例えば5ミリメートル)になるように接着パターンのピッチを調整することができる。この理論による拘束は望まないが、本開示は、接着パターンのピッチ及び/又は振幅より大きい全高を有する文字、キャラクター画像、又は数字は印刷画像を接着パターンからより容易に視認可能にするものと企図する。
図5の実施形態で、印刷区域130は、キャラクター画像150の全幅158が接着パターン170の波長より少なくとも10%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも20%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも30%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも40%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも50%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも75%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも100%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも150%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも200%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも300%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも400%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも500%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも600%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも700%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも800%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも900%大きくなるように、構成されることができる。あるいはまた、接着パターンの波長は、印刷区域の1つ以上の文字、キャラクター画像、又は数字の全幅との関係においてこれらの比率のいずれかを作り出すように選択してよい。この理論による拘束は望まないが、本開示は、接着パターンの波長より大きい全幅を有する文字、キャラクター画像、又は数字は印刷画像を接着パターンからより容易に視認可能にするものと企図する。
図5の実施形態で、印刷区域130は、文字140の全高146及び/又はキャラクター画像150の全高156及び/又は数字160の全高166が接着パターン170の波長より少なくとも10%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも20%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも30%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも40%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも50%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも75%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも100%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも150%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも200%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも300%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも400%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも500%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも600%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも700%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも800%大きくなるように、又は接着パターン170の波長より少なくとも900%大きくなるように、構成されることができる。あるいはまた、接着パターンの波長は、印刷区域の1つ以上の文字、キャラクター画像、又は数字の全高との関係においてこれらの比率のいずれかを作り出すように選択してよい。換言すると、特定のサイズの画像を有する所与の印刷区域では、重なる接着パターンの寸法を調整して上述の関係を得ることができる。例えば、キャラクターの全高が10ミリメートルであるならば、50%以下(例えば5ミリメートル)になるように接着パターンの波長を調整することができる。この理論による拘束は望まないが、本開示は、接着パターンの波長より大きい全高を有する文字、キャラクター画像、又は数字は印刷画像を接着パターンからより容易に視認可能にするものと企図する。
図5の実施形態で、印刷区域130は、輪郭線155の輪郭線幅154及び/又は文字140のキャラクター幅142が接着パターン170の接着線幅より少なくとも10%大きくなるように、又は接着パターン170の接着線幅より少なくとも20%大きくなるように、又は接着パターン170の接着線幅より少なくとも30%大きくなるように、又は接着パターン170の接着線幅より少なくとも40%大きくなるように、又は接着パターン170の接着線幅より少なくとも50%大きくなるように、又は接着パターン170の接着線幅より少なくとも75%大きくなるように、又は接着パターン170の接着線幅より少なくとも100%大きくなるように、又は接着パターン170の接着線幅より少なくとも150%大きくなるように、又は接着パターン170の接着線幅より少なくとも200%大きくなるように、又は接着パターン170の接着線幅より少なくとも300%大きくなるように、又は接着パターン170の接着線幅より少なくとも400%大きくなるように、又は接着パターン170の接着線幅より少なくとも500%大きくなるように、又は接着パターン170の接着線幅より少なくとも600%大きくなるように、又は接着パターン170の接着線幅より少なくとも700%大きくなるように、又は接着パターン170の接着線幅より少なくとも800%大きくなるように、又は接着パターン170の接着線幅より少なくとも900%大きくなるように、構成されることができる。あるいは、接着パターンの接着線幅は、印刷区域の輪郭線幅及び/又はキャラクター幅に対するこれらの比率のいずれかとして作り出すように選択されてよい。換言すると、特定のサイズの画像を有する所与の印刷区域では、重なる接着パターンの寸法を調整して上述の関係を得ることができる。例えば、輪郭線の幅が2ミリメートルであるならば、50%以下(例えば1ミリメートル)になるように接着パターンのピッチを調整することができる。この理論による拘束は望まないが、本開示は、接着パターンの接着線幅より大きい輪郭線幅又はキャラクター幅は印刷画像を接着パターンからより容易に視認可能にするものと企図する。そうでなければ、接着線が輪郭線幅又はキャラクター幅より狭い場合、波形接着線が支配的になり印刷画像の一部として認知されるようになり得るため、印刷画像の可視性はマイナスの影響を受ける。
図6は、不織布ランディングゾーンの接着パターン670の一部分の上面図を示す。接着パターン670は、長手方向696及び横方向698を含む。接着パターン670は、長手方向696がランディングゾーンの不織布材料の機械方向と一致し、かつ横方向698が不織布材料の横断方向と一致するように不織布ランディングゾーンに適用することができる。代替実施形態では、接着パターン670は、長手方向696がランディングゾーンの不織布材料の機械方向に対して角度をなすように角度をなすことができる。当業者には理解されるように、例えば、接着パターンは、接着プロセス中に装置と材料との間の特定の接触条件を提供するためにランディングゾーンの不織布材料の機械方向に対して0.26度の角度をなすことができる。
接着パターン670は、複数の接着線671、672、673、674、675、及び676を含む。図6で、接着線は厚みを有するものとして図示されている。接着線671〜676は、熱接着、又は超音波接着、又は不織布材料を結合するための任意の種類の接着であってよい。接着線671〜676のそれぞれは、同じ方式で構成されるが、この説明は、参照を容易にするために接着線671及び672の詳細を特に指す。いくつかの実施形態では、接着パターンは、そのパターンの他の接着線と異なる1つ以上の接着線を含んでよい。異なる接着線は、本明細書に記載される任意の方式で異なることができる。本明細書で使用するとき、用語「接着線」は、1つ以上の接着区域によって形成される認識可能な経路であり、画定された長さより実質的に小さい画定された幅を有する経路を意味する。
一直線ではいくつかの向きにおいて不織布繊維が接着しにくくなるので、波形を有する接着線を多数有する接着パターンは、一直線の形を有する一連の平行な接着線を有する接着パターンより有用であると考えられる。例えば、不織布材料上の横断方向に向けられた一連の平行な接着線は、横断方向に主に向けられ、接着線間に配置された不織布繊維を捉えにくくなる結果的に、これらの未接着繊維はより強度の低いループを提供することになり、したがってフックアンドループファスナーシステムの性能も低下することになる。したがって、本開示の実施形態は、波形を有する接着線を多数有する接着パターンを企図する。本明細書で用いるとき、用語「波形」は、その長さに沿って少なくともある程度の最低限の振幅の変化を有する非直線形、すなわち、その経路の1つ分の厚さを超えてその全体のコースから偏移する波形を意味することを意図する。様々な実施形態で、波形は連続曲線であってよく、部分的に曲線及び部分的に直線であってもよく、ジグザグ模様のように接続した一連の直線セグメントであってもよい。
接着線671は、同一の波の繰り返しパターンによって形成された連続波形線である。しかし、様々な実施形態で、接着線は不連続線、又は多数の線セグメントが形成する有効な線、又は間隔を開けて置かれた一連の接着区域が形成する有効な線であってもよい。また、いくつかの実施形態では、波は、同一でなくてよい。本開示は、それぞれの接着線のそれぞれの波は、本明細書に記載した任意の方法で変化することができると企図する。
接着パターン670で、接着線671〜676のそれぞれの波は、ピークとトローフの交互の連続によって形成される。パターン670の図示された部分で、接着線671は、第1のトローフ671T−1、それに続く第1のピーク671P−1、それに続く第2のトローフ671T−2、それに続く第2のピーク671P−2などを含む。接着線671は、ピークの頂点からトローフの底点までを長手方向に測定した一定の波の振幅684、及びトローフから隣接するトローフまで(又はピークから隣接するピークまで)を横方向に測定した一定の波長686を有する。代替実施形態で、接着線は、変化する波振幅及び又は波長を有することができる。接着線671は、それぞれのピークとトローフの内側半径683を有する連続曲線である。図6の実施形態で、他のそれぞれの接着線672〜676もまた一定の波振幅684、一定の波長686、及び内側半径683を有する。
接着線672は、接着線671と同じ方式で構成される。したがって、接着線672は、第1のトローフ672T−1、第1のピーク672P−1、第2のトローフ672T−2、及び第2のピーク672P−2を含む。接着線672はまた、一定の振幅684及び一定の波長686を含む。横方向では、接着線672は、接着線671と同相であるので、接着線672のピークは接着線671のピークと整合する。接着線671及び672のトローフも同様に整合する。
線V1は、接着線671〜676のそれぞれの第1のトローフの底を貫通して描かれた長手方向の向きの基準線である。線V2は、接着線671〜676のそれぞれの第2のトローフを貫通して描かれた長手方向の向きの基準線である。接着線671及び672は同相なので、第1のトローフ671T−1と第1のトローフ672T−1は両方とも線V1上で整合する。接着線671及び672は同じ波長686を有するので、第2のトローフ671T−2及び672T−2は線V2上で整合する。その他の接着線673〜676のそれぞれも同じ方法で接着線671及び672と、及び互いと、整合する。
接着線671は、一定の接着線幅682を有する。その他の接着線672〜676のそれぞれは、同じ一定の接着幅を有する。しかし、いくつかの実施形態では、接着線幅は、1つの接着線に沿ってよく、又は1つの接着線と別の接着線とで異なっていてもよい。
接着線672は、接着線671のピーク頂点から接着線672のピーク頂点まで(又はそれぞれ対応するトローフの底からトローフの底まで)長手方向に測定されるピッチ688によって接着線671から長手方向にオフセットされる。他の接着線673〜676のそれぞれは、隣接する接着線から同じピッチ688によって長手方向にオフセットされて、接着パターン670に接着線の規則的な配列を作り出す。結果として、全ての接着線671〜676は、互いに交差しない。いくつかの代替実施形態で、接着パターンは、様々なピッチで互いにオフセットした接着線を含むことができる。
線H1は、接着線671のトローフの底に沿って引かれた横方向の基準線である。線H2は、接着線671のピーク頂点に沿って描かれた横方向の基準線である。図6の実施例で、ピッチ688は振幅684と同じである。結果として、線H2もまた、接着線672のトローフの底に沿って描かれる。
接着パターンで、接着線の幅、波振幅、波長、及びピッチは、接着される面積百分率(及び接着されない面積百分率)をともに決定する。
様々な実施形態で、接着パターンが重ねられる印刷区域の視覚的外観にとって、接着線幅を減少する一方で接着区域の標的百分率を維持することは有益であり得る。それを行うために、接着パターンのピッチを低減して接着区域百分率を調整することができる。この理論による拘束は望まないが、本開示は、低減された接着線幅及び低減されたピッチを有する接着パターンは、視覚的に好ましいより均質の外観を提供し、印刷区域の画像を接着パターンからより容易に視認可能にすることを可能にするものと企図する。
例えば、接着パターンは、少なくとも20%の接着区域を維持するために0.8ミリメートル未満だがピッチが低減された接着線幅を有することができる。別の例では、接着パターンは、少なくとも20%の接着区域を維持するために0.6ミリメートル未満だが、ピッチが低減された接着線幅を有することができる。更に別の例では、接着パターンは、少なくとも20%の接着区域を維持するために0.4ミリメートル未満だが、ピッチが低減された接着線幅を有することができる。なお更に別の例では、接着パターンは、少なくとも20%の接着区域を維持するために0.2ミリメートル未満だが、ピッチが低減された接着線幅を有することができる。あるいは、これらの例を、例えば15%又は25%、若しくはこれらの2つの値の間の任意の整数値の百分率のような他の標的接着区域百分率で実施してもよい。
しかし、接着線幅及び接着パターンのピッチには実際的な下限がある。接着線幅が非常に小さい寸法(例えば約0.1ミリメートル以下)に低減されると、一部の接着プロセスが不織布繊維を適正に接着せずに引裂き又は切断し始めることが可能である。また、接着パターンのピッチが非常に小さい寸法(例えば約1ミリメートル以下)に低減されると、ループを形成するには不十分な未接着の不織布が存在し、その結果、はるかに大きい(及びより高価な)フック面積が必要とされること、あるいは性能の劣るフックアンドループファスナーシステムがもたらされることになり得る。これらの考慮点は、当業者には理解されるであろう。
特定の実施形態では、接着パターンは、0.6ミリメートルの一定の接着線幅、3.4ミリメートルの一定の波振幅、24.42ミリメートルの一定の波長、及び3.4ミリメートルの一定のピッチを寸法として、接着パターン670と同じ方式で構成され、約18%の接着区域をもたらすことができる。本開示は、上述の寸法のどれでもその他の寸法から独立して変化させることが可能な、この特定の実施形態のバリエーションを企図する。この特定の実施形態は、下記のように変化させることができる。
接着パターンの1つ以上の接着線は、0.2ミリメートル未満、又は0.2ミリメートル、又は0.3ミリメートル、又は0.4ミリメートル、又は0.5ミリメートル、又は0.6ミリメートル、又は0.7ミリメートル、又は0.8ミリメートル、又は0.9ミリメートル、又は1.0ミリメートル、又は1.1ミリメートル、又は1.2ミリメートル、又は1.3ミリメートル、又は1.4ミリメートル、又は1.5ミリメートル、又は1.6ミリメートル、又は1.7ミリメートル、又は1.8ミリメートル、又は1.9ミリメートル、又は2.0ミリメートル、又は2.0ミリメートルを超える幅、又はこれらのうちどれか特定の値の間の任意の幅であり得る一定の接着線を有することができる。あるいは、接着線幅は、上述の任意の値の間で変化することもできる。
接着パターンの1つ以上の接着線は、2.0ミリメートル未満、又は2.0ミリメートル、又は2.5ミリメートル、又は3.0ミリメートル、又は3.5ミリメートル、又は4.0ミリメートル、又は4.5ミリメートル、又は5.0ミリメートル、又は5.5ミリメートル、又は6.0ミリメートル、又は6.5ミリメートル、又は7.0ミリメートル、又は7.0ミリメートルを超える幅、又は0.1ミリメートルずつ増える、これらのうちどれか特定の値の間の任意の値であり得る一定の波振幅を有することができる。あるいは、波振幅は、上述の任意の値の間で変化することもできる。様々な実施形態で、低い(例えば10ミリメートル未満)がゼロではない波振幅を有することは、接着パターンが重ねられる印刷区域の視覚的外観にとって有益であり得る。この理論による拘束は望まないが、本開示は、上述のように低い波振幅を有する接着パターンは視覚的に好ましく、しかも直線形を有する接着線が提示する難点を回避するものと企図する。
接着パターンの1つ以上の接着線は、5ミリメートル未満、又は5ミリメートル、又は10ミリメートル、又は15ミリメートル、又は20ミリメートル、又は25ミリメートル、又は30ミリメートル、又は35ミリメートル、又は40ミリメートル、又は45ミリメートル、又は50ミリメートル、又は50ミリメートルを超える波長、又はこれらのうちどれか特定の値の間のミリメートル単位の整数値であり得る一定の波長を有することができる。あるいは、波長は、上述の任意の値の間で変化することもできる。
接着パターンは、2.0ミリメートル未満、又は2.0ミリメートル、又は2.5ミリメートル、又は3.0ミリメートル、又は3.5ミリメートル、又は4.0ミリメートル、又は4.5ミリメートル、又は5.0ミリメートル、又は5.5ミリメートル、又は6.0ミリメートル、又は6.5ミリメートル、又は7.0ミリメートル、又は7.0ミリメートルを超える一定のピッチ、又は0.1ミリメートルずつ増える、これらのうちどれか特定の値の間の任意の値であり得る一定のピッチで接着線を有することができる。あるいは、接着パターンのピッチは、上述の任意の値の間で変化することもできる。
結果的に接着パターンは、10%未満、又は10%、又は15%、又は20%、又は30%、又は30%を超える、又はこれらの特定の百分率の間の任意の整数値の百分率であり得る接着区域となることができる。
図7は、長手方向全長726及び横方向全幅728を有する不織布ランディングゾーン720の外側の上面図を示す。不織布ランディングゾーン720は、長手方向全長736及び横方向全幅738を有する印刷区域730を含む。印刷区域730は、図5の印刷区域120と同じ方式で、又は本明細書に記載された任意の他の方式で構成されることができる。不織布ランディングゾーン720はまた、図6の接着パターン670の任意の実施形態と同じ方式で構成されることができる接着パターン770も含む。図7の実施形態で、接着パターン770は、不織布ランディングゾーン720にかけて延在し、横方向全幅728にわたる約5つの接着線波長及び長手方向全長726にわたる約10の接着線がある。
特定の実施形態で、不織布ランディングゾーン720は、ランディングゾーンの長手方向全長35ミリメートル、ランディングゾーンの横方向全幅136ミリメートル、印刷区域の長手方向全長25ミリメートル、印刷区域の横方向全幅126ミリメートルの寸法で構成することができる。しかし、様々な実施形態で、これらの寸法のいずれも変化し得る。
図8Aは、平らな未収縮状態に置かれた、図7の接着パターンを有する不織布ランディングゾーンを有する前締結式着用可能吸収性物品の上面図を示す。本開示は、接着パターンを有する図8Aの物品を装飾的設計として認識され、点線が示すような物品の形、印刷区域、及び不織布ランディングゾーンの外縁については請求権を放棄する。
図8Bは、長手方向全長826及び横方向全幅828を有する不織布ランディングゾーン820の外側の上面図を示す。不織布ランディングゾーン820は、長手方向全長836及び横方向全幅838を有する印刷区域830を含む。印刷区域830は、図5の印刷区域120と同じ方式で、又は本明細書に記載された任意の他の方式で構成されることができる。不織布ランディングゾーン820はまた、図7の接着パターン770と同じ方式で構成され得る接着パターン870も含む。図8Bの実施形態で、接着パターン870は不織布ランディングゾーン820にかけて延在し、横方向全幅828にわたる約5つの接着線波長及び長手方向全長826にわたる約10の接着線がある。
図9Aは、平らな未収縮状態に置かれた、図9Bの接着パターンを有する不織布ランディングゾーンを有する前締結式着用可能吸収性物品の上面図を示す。本開示は、接着パターンを有する図9Aの物品を装飾的設計として認識され、点線が示すような物品の形、印刷区域、及び不織布ランディングゾーンの外縁については請求権を放棄する。
図9Bは、長手方向全長926及び横方向全幅928を有する不織布ランディングゾーン920の外側の上面図を示す。不織布ランディングゾーン920は、長手方向全長936及び横方向全幅938を有する印刷区域930を含む。印刷区域930は、図5の印刷区域120と同じ方式で、又は本明細書に記載された任意の他の方式で構成されることができる。不織布ランディングゾーン920はまた、図7の接着パターン770と同じ方式で構成され得る接着パターン970を含むが、接着パターン970の接着線は、接着パターン770の接着線の波長の約半分の波長を有する。図9Bの実施形態で、接着パターン970は、不織布ランディングゾーン920にかけて延在し、横方向全幅928にわたる約10の接着線波長及び長手方向全長926にわたる約10の接着線がある。
図10Aは、平らな未収縮状態に置かれた、図10Bの接着パターンを有する不織布ランディングゾーンを有する前締結式着用可能吸収性物品の上面図を示す。本開示は、接着パターンを有する図10Aの物品を装飾的設計として認識され、点線が示すような物品の形、印刷区域、及び不織布ランディングゾーンの外縁については請求権を放棄する。
図10Bは、長手方向全長1026及び横方向全幅1028を有する不織布ランディングゾーン1020の外側の上面図を示す。不織布ランディングゾーン1020は、長手方向全長1036及び横方向全幅1038を有する印刷区域1030を含む。印刷区域1030は、図5の印刷区域120と同じ方式で、又は本明細書に記載された任意の他の方式で構成されることができる。不織布ランディングゾーン1020はまた、図7の接着パターン770と同じ方式で構成され得る接着パターン1070を含むが、接着パターン1070の接着線は接着パターン770の接着線の波長の約2倍の波長を有する。図10Bの実施形態で、接着パターン1070は不織布ランディングゾーン1020にかけて延在し、横方向全幅1028にわたる約2.5の接着線波長及び長手方向全長1026にわたる約10の接着線がある。
図11Aは、平らな未収縮状態に置かれた、図11Bの接着パターンを有する不織布ランディングゾーンを有する前締結式着用可能吸収性物品の上面図を示す。本開示は、接着パターンを有する図11Aの物品を装飾的設計として認識され、点線が示すような物品の形、印刷区域、及び不織布ランディングゾーンの外縁については請求権を放棄する。
図11Bは、長手方向全長1126及び横方向全幅1128を有する不織布ランディングゾーン1120の外側の上面図を示す。不織布ランディングゾーン1120は、長手方向全長1136及び横方向全幅1138を有する印刷区域1130を含む。印刷区域1130は、図5の印刷区域120と同じ方式で、又は本明細書に記載された任意の他の方式で構成されることができる。不織布ランディングゾーン1120は、図7の接着パターン770と同じ方式で構成され得る接着パターン1170もまた含むが、接着パターン1170は接着パターン770のピッチの約半分のピッチを有し、接着パターン1170の接着線は接着パターン770の接着線の振幅の約半分の振幅を有する。図11Bの実施形態で、接着パターン1170は、不織布ランディングゾーン1120にかけて延在し、横方向全幅1128にわたる約5つの接着線波長及び長手方向全長1126にわたる約20の接着線がある。
図12Aは、平らな未収縮状態に置かれた、図12Bの接着パターンを有する不織布ランディングゾーンを有する前締結式着用可能吸収性物品の上面図を示す。図12Aで、接着線は厚みを有するものとして図示されている。本開示は、接着パターンを有する図12Aの物品を装飾的設計として認識され、点線が示すような物品の形、印刷区域、及び不織布ランディングゾーンの外縁については請求権を放棄する。
図12Bは、長手方向全長1226及び横方向全幅1228を有する不織布ランディングゾーン1220の外側の上面図を示す。不織布ランディングゾーン1220は、長手方向全長1236及び横方向全幅1238を有する印刷区域1230を含む。印刷区域1230は、図5の印刷区域120と同じ方式で、又は本明細書に記載された任意の他の方式で構成されることができる。不織布ランディングゾーン1220は、図7の接着パターン770と同じ方式で構成され得る接着パターン1270もまた含むが、接着パターン1270は接着パターン770のピッチの約2倍のピッチを有し、接着パターン1270の接着線は接着パターン770の接着線の振幅の約2倍の振幅を有する。図12Bで、接着線は、厚みを有するものとして図示されている。図12Bの実施形態で、接着パターン1270は不織布ランディングゾーン1220にかけて延在し、横方向全幅1228にわたる約5つの接着線波長及び長手方向全長1226にわたる約5の接着線がある。
本明細書に開示されている寸法及び値は、列挙した正確な数値に厳しく制限されるものとして理解すべきではない。それよりむしろ、特に規定がない限り、こうしたそれぞれの寸法は、列挙された値とその値周辺の機能的に同等の範囲との両方を意味することが意図される。例えば、「40mm」として開示される寸法は、「約40mm」を意味することを意図している。
相互参照される又は関連するあらゆる特許又は出願書類を含め、本明細書において引用される全ての文献は、明示的に除外ないしは制限されない限り、その全体を参考として本明細書に組み込まれる。いかなる文献の引用も、それが本明細書において開示され請求されるいずれかの発明に関する先行技術であること、又はそれが単独で若しくは他のいかなる参照とのいかなる組み合わせにおいても、このような発明を教示する、提案する、又は開示することを認めるものではない。更に、本書における用語のいずれかの意味又は定義が、参考として組み込まれた文献における同一の用語のいずれかの意味又は定義と相反する限りにおいて、本書においてその用語に与えられた定義又は意味が適用されるものとする。
本発明の特定の実施形態が例示され、記載されてきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、他の様々な変更及び修正を実施できることが、当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内にあるそのようなすべての変更及び修正を、添付の「特許請求の範囲」で扱うものとする。

Claims (10)

  1. 不織布ランディングゾーンを備える使い捨て着用可能吸収性物品であって、前記不織布ランディングゾーンが、
    輪郭線幅を有する輪郭線によって少なくとも部分的に囲まれた図形画像と、
    前記図形画像に重なる複数の交差しない波形接着線を有する接着パターンであって、それぞれの接着線が接着線幅を有する接着パターンと、
    を含み、
    前記接着パターンは、前記不織布ランディングゾーンの外側の面に形成されており、
    前記輪郭線幅は、前記それぞれの接着線幅以上である、使い捨て着用可能吸収性物品。
  2. 前記輪郭線が、均一の幅を有することを特徴とする、請求項1に記載の使い捨て着用可能吸収性物品。
  3. 前記輪郭線幅が、前記接着線幅のそれぞれより少なくとも20%大きいことを特徴とする、請求項1又は2に記載の使い捨て着用可能吸収性物品。
  4. 前記輪郭線幅が、前記接着線幅のそれぞれより少なくとも50%大きいことを特徴とする、請求項1、2、又は3に記載の使い捨て着用可能吸収性物品。
  5. 前記図形画像が、前記輪郭線によって完全に囲まれていることを特徴とする、請求項1、2、3、又は4に記載の使い捨て着用可能吸収性物品。
  6. 前記ランディングゾーンが、印刷区域を含み、
    前記輪郭線が、印刷されていない部分によって形成されていることを特徴とする、請求項1、2、3、4、又は5に記載の使い捨て着用可能吸収性物品。
  7. 前記図形画像が、キャラクター画像であることを特徴とする、請求項1、2、3、4、5、又は6に記載の使い捨て着用可能吸収性物品。
  8. 前記接着線幅のそれぞれが、0.2ミリメートル以上であって、2.0ミリメートル以下であることを特徴とする、請求項1、2、3、4、5、6、又は7に記載の使い捨て着用可能吸収性物品。
  9. 前記接着線幅のそれぞれが、0.4ミリメートル以上であって、1.5ミリメートル以下であることを特徴とする、請求項1、2、3、4、5、6、又は7に記載の使い捨て着用可能吸収性物品。
  10. 前記接着線幅のそれぞれが、0.6ミリメートル以上であって、1.0ミリメートル以下であることを特徴とする、請求項1、2、3、4、5、6、又は7に記載の使い捨て着用可能吸収性物品。
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