JP5251935B2 - 脱臭装置 - Google Patents

Description

本発明は、加熱再生型の触媒フィルタを用いて空気を脱臭する脱臭装置に関する。

従来、室内などの閉塞空間内の空気を脱臭して浄化するのに脱臭装置が用いられる。この脱臭装置は、空気吸込口から導入した室内の空気を装置内部に設けた脱臭フィルタに通過させ、この脱臭フィルタで臭気を吸着した後に空気吹出口から室内に放出して循環させることにより、室内の空気を脱臭する。

特に、近年では、前記脱臭フィルタに加熱再生型の触媒フィルタを用い、この触媒フィルタをヒータで加熱することにより、吸着した臭気を分解して臭気の吸着機能を再生できるようになっている（たとえば、特許文献１参照）。

特開２００７−４４４３３号公報

しかしながら、かかる従来の脱臭装置では、空気中の臭気を取り除くのが主な機能であり、たとえば、冬期などの乾燥時期に室内を加湿したい場合は、別途に加湿器を用意しなければならない。このため、加湿器を別途に設けることで経費も大幅に嵩んでしまうことになる。

そこで、本発明は、経費を抑制しつつ空気の脱臭と加湿との両者を満足すると共に、安全性を確保することができる脱臭装置を提供するものである。

本発明の脱臭装置は、空気吸込口および空気吹出口を有する空気通路が内部に形成された筺体と、前記空気通路内の空気を前記空気吸込口から前記空気吐出口に向かって流通させる送風部と、前記空気通路の空気流通経路に配置されて前記空気吸込口から導入した空気を脱臭する触媒フィルタと前記触媒フィルタを加熱して吸着した臭気の分解を促進するヒータユニットとを有する脱臭ユニットと、を備えた脱臭装置において、前記脱臭ユニットと対向するように、前記空気通路の空気流通経路に立設し、前記空気通路を流通する空気を加湿する加湿ユニットが設けられ、前記加湿ユニットは、水を貯える加湿トレイを有して前記筺体の下部に配置される一方、前記ヒータユニットは、リード線を介して電力供給されるヒータ本体を有し、前記ヒータ本体と前記リード線との結線部が前記筺体の上部に配置されたことを特徴とする。

また、前記結線部は、前記筺体が前記加湿ユニットに対して前記ヒータユニットが配置された側に転倒した際に、前記加湿ユニットの水がこぼれる範囲外に位置するように前記加湿ユニットよりも上方に配置されたことを特徴とする。

さらに、その場合に、前記ヒータユニットは、前記ヒータ本体を片面に保持する保持プレートを有し、この保持プレートにはヒータ本体の保持面とは反対面にサーモスタットの取付部が設けられ、この取付部に取り付いたサーモスタットが防水板で覆われたことを特徴とする。

以上の構成により、本発明の脱臭装置によれば、送風部によって空気吸込口から空気通路内に導入された空気中の臭気は、脱臭ユニットの触媒フィルタによって吸着されて脱臭され、この脱臭された空気は空気吹出口から放出される。このとき、ヒータユニットで触媒フィルタを加熱することにより、吸着した臭気を分解して触媒フィルタを再生でき、持続した脱臭が可能となる。そして、脱臭ユニットで空気を脱臭する一方、空気通路の空気流通経路に加湿ユニットが設けられことにより、この加湿ユニットで空気通路内を流通する空気を加湿することができる。このように、空気吹出口から放出される空気は脱臭と加湿の両者を実現できるにもかかわらず、それら脱臭と加湿は１つの脱臭装置で達成できることから、別途に加湿器を用意する必要が無くなって経費を抑制することができる。

また、このように構成された脱臭装置にあって、この脱臭装置を誤って大きく傾けてしまった場合などには、加湿ユニットの加湿トレイに蓄えられた水が周囲に飛び散ることがある。このような場合にあっても、加湿ユニットが筺体の下部に配置されるのに対して、ヒータユニットの結線部が筺体の上部に配置されたことにより、飛び散った水がその結線部に掛かるのを未然に防止できる。

さらに、ヒータユニットの結線部が加湿ユニットよりも上方に配置されて、筺体が加湿ユニットに対してヒータユニットが配置された側に転倒した際にも、加湿ユニットの水がこぼれる範囲外に前記結線部が位置されている。これにより、何らかの原因で脱臭装置が転倒した際にも、加湿ユニットの水がヒータユニットの結線部に掛かるのを未然に防止できる。

さらにまた、このように構成された脱臭装置にあって、ヒータユニットは、異常な温度上昇を防止するサーモスタットを備えて、それが保持プレートに取り付けられており、そして、そのサーモスタットが防水板で覆われている。これにより、加湿ユニットから水が飛び散った場合にも、この飛び散った水がサーモスタットに掛かるのを未然に防止できるため、サーモスタットの本来の温度調節機能が損なわれるのを防止することができる。

図１は、本発明の一実施形態を示す脱臭装置を正面斜め上方から見た斜視図である。 図２は、図１に示す脱臭装置を背面斜め上方から見た斜視図である。 図３は、図１に示す脱臭装置を中央部から縦断した側断面図である。 図４は、加湿ユニットを筺体から取り外した状態を示す斜視図である。 図５は、加湿ユニットを筺体にセットしようとする状態を示す斜視図である。 図６は、図１に示す脱臭装置に備わる脱臭ユニットの側断面図である。 図７は、図６に示す脱臭ユニットの分解斜視図である。 図８は、図６の脱臭ユニットに備わるヒータユニットの正面図である。 図９は、図８中I−I線に沿った断面図である。 図１０は、図８に示すヒータユニットのヒータ本体の背面図である。 図１１は、図８に示すヒータユニットの背面斜視図である。 図１２は、図８に示すヒータユニットの遮熱板の１つを示す斜視図である。 図１３は、図８に示すヒータユニットの分解斜視図である。 図１４は、図６に示す脱臭ユニットの要部拡大断面図である。 図１５は、図８に示すヒータユニットの正面斜視図である。 図１６は、図８中II−II線に沿った要部拡大断面図である。 図１７は、図８中III−III線に沿った要部拡大断面図である。 図１８は、図８中IV−IV線に沿った要部拡大断面図である。 図１９は、図８中V部に配置されるリード線の要部斜視図である。 図２０は、図１０に示すヒータ本体の側面図である。 図２１は、図１０中VI−VI線に沿った拡大断面図である。 図２２は、図１０中VII−VII線に沿った拡大断面図である。 図２３は、図２０中VIII部の拡大図である。 図２４は、図８に示すヒータユニットにおけるリード線の配線部分の要部を示す拡大断面図である。 図２５は、図６に示す脱臭ユニットからヒータ本体のリード線を取り出す部分を示す拡大断面図である。 図２６は、脱臭装置が後方に転倒して加湿ユニットの水がこぼれる状態を示す断面図である。 図２７は、ヒータユニットに備わるサーモスタットの防水構造の変形例を透視して示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明するものとし、図１から図２６は本発明にかかる脱臭装置１の一実施形態を示す。この脱臭装置１は、図１および図２に示すように、合成樹脂パネルで成形された直方体状の筺体２を有し、この筺体２の背面に設けられた空気吸込口２１から導入した空気を、上面に設けられた空気吹出口２２から放出する間に、その空気が脱臭されるようになっている。

また、筺体２の上面には空気吹出口２２の側方に位置して脱臭装置１を各種モードに操作する操作パネル２３が設けられるとともに、空気吹出口２２には開閉自在なルーバ２４が取り付けられている。なお、図１および図２ではルーバ２４が開かれた状態にある。

筺体２の内部には、図３に示すように、空気吸込口２１から導入した空気を空気吹出口２２まで案内する空気通路２５が形成されており、この空気通路２５の空気流通経路中には、空気通路２５内の空気を空気吸込口２１から空気吐出口２２に向かって流通させる送風部としてのシロッコファン３が設けられる。 もちろん、この場合の送風部はシロッコファン３が好ましいのであるが、それに限ることなく空気を流通する機能を有しておれば良く、たとえばラジアルファンや軸流ファンもしくはその他の送風ファンなどであってもよい。なお、図３ではルーバ２４が閉じられた状態にある。

空気通路２５の空気流通経路の最上流部（筺体２の背面側）には、空気吸込口２１の裏側に位置して集塵フィルタ４が配置されるとともに、この集塵フィルタ４とシロッコファン３との間に脱臭ユニット５が配置される。また、シロッコファン３の下流側にはオゾン生成ユニット６が配置される。

そして、シロッコファン３の稼働にともなって空気吸込口２１から空気通路２５に導入された空気は、まず、集塵フィルタ４によってゴミや塵が除去された後に脱臭ユニット５に送られる。その後、脱臭ユニット５で脱臭された空気は、下流側のオゾン生成ユニット６で生成されるオゾンガスで清浄されて空気吹出口２２から放出される。なお、オゾン生成ユニット６は脱臭装置１を構成する上で必ずしも必要とはしない。

ここで、本実施形態では空気通路２５の空気流通経路中、詳細にはその空気流通経路の脱臭ユニット５とシロッコファン３との間に、その空気通路２５を流通する空気を加湿する加湿ユニット７が設けられる。

加湿ユニット７は、図４に示すように、空気通路３の空気流通経路に配置される加湿フィルタ７１と、この加湿フィルタ７１に水分を供給する加湿トレイ７２と、この加湿トレイ７２に水を補充する水タンク７３とを備えて構成され、これらが１つのユニットとして一体化されている。加湿フィルタ７１は、前記加湿トレイ７２の側壁から立設する一対の支持部７２１により回転自在に軸支される。加湿フィルタ７１のフィルタの外周部には、水汲みポケット７１１が一定間隔毎に同じ方向に配置される。加湿運転中は、加湿フィルタ７１を一定方向に一定速度で回転させることで、加湿トレイ７２内の水を、水汲みポケット７１１で汲み上げ、頂点付近で水汲みポケット７１１内の水を加湿フィルタ７１に順次掛けることで、加湿フィルタを常に湿潤状態とすることができる。

このように一体化された加湿ユニット７は、同図に示すように、筺体２から取り外しができるようになっており、取外した加湿ユニット７は、図５に示すように、筺体２の側方のパネルを取り外した状態で筺体２の内方に差し込んでセットされる。そして、加湿ユニット７が筺体２にセットされた状態では、図３に示したように、加湿フィルタ７１がシロッコファン３の直上流側に配置されることになる。

この加湿フィルタ７１を透湿膜として空気が通過することにより、この通過空気に水分が補給されて加湿される。加湿ユニット７のオン・オフを含めた制御は前述した操作パネル２３によって行うことができる。

このように、筺体２内に加湿ユニット７がセットされることにより、加湿機能を備えた脱臭装置１として構成される。

また、加湿ユニット７が筺体２にセットされた状態では、その加湿ユニット７は筺体２内の下部に配置されることになり、本実施形態では加湿フィルタ７１が、筺体２の下部に位置するシロッコファン３の吸入（負圧）側に対向した位置に配置される。そして、加湿トレイ７２は、その加湿フィルタ７１の下側に所定間隔を設けて設置されることになる。

なお、加湿ユニット７はシロッコファン３の上流側に配置された場合を説明したが、これに限ることなく下流側に配置されていてもよい。また、加湿トレイ７２の水を加湿フィルタ７１に供給する手段としては、滴下浸透式、毛細管式などであってもよく、また、加湿フィルタ７１および加湿トレイ７２を備えた基本的な加湿構造以外にも、スチームファン式や超音波式または気化式など他の加湿構造であってもよい。

脱臭ユニット５は、図６および図７に示すように、臭気を吸着して分解する触媒フィルタ５１と、この触媒フィルタ５１を加熱して吸着した臭気の分解を促進するヒータユニット８と、これら触媒フィルタ５１およびヒータユニット８を挟むように両側に配置された通気性を有する一対の板状断熱材５２と、これら触媒フィルタ５１とヒータユニット８と板状断熱材５２の外周を囲って配置される環状断熱材５３と、板状断熱材５２および環状断熱材５３の通風方向両側を覆って配置される一対の遮熱板５４と、によって構成される。この遮熱板５４は、多数の透孔によって通気性が確保された金属製のパンチングプレートで形成されている。

したがって、集塵フィルタ４を通過した空気が脱臭ユニット５に導入されると、その空気は図３に示す脱臭ユニット５を図中右側から左側へと通過される。なお、その脱臭ユニット５を拡大した図６は、図３の取付状態に対して左右逆に示されており、脱臭ユニット５に導入された空気は、図６中左側から右側へと通過されることになる。すなわち、空気は、図６中左側の遮熱板５４、左側の板状断熱材５２、触媒フィルタ５１、ヒータユニット８、右側の板状断熱材５２そして右側の遮熱板５４の順に通過されることになる。

ヒータユニット８は、図８に示すように、保持プレート８１にヒータ本体としてのシースヒータ８２を保持させて概ね構成される。シースヒータ８２は、一般に知られるように、金属パイプの中央にスパイラル発熱体を配置し、この発熱体と金属パイプとの間の空間部に熱伝導の良い高絶縁粉末を充填して構成されたものである。

保持プレート８１は、遮熱板５４と同様に多数の透孔によって通気性が確保された金属製のパンチングプレートで形成されている。そして、保持プレート８１は、図７に示すように、周縁部がプレス加工などにより裏側方向（図中右側）に折曲された側壁８１ｓを有して全体として矩形容器状に形成される。なお、本実施形態では、保持プレート８１の触媒フィルタ５１が配置される側を裏側、その反対側を表側として説明するものとする。

保持プレート８１は、側壁８１ｓで囲まれた裏側（内方側）にシースヒータ８２が保持されるようになっており、図６に示すように、その側壁８１ｓで囲まれた内方に触媒フィルタ５１が収納される。このとき、触媒フィルタ５１は、保持プレート８１の裏側面（片側面）に面対向して配置されている。

そして、図７に示すように、周囲の４つの側壁８１ｓには、保持プレート８１の各辺に沿う方向のほぼ中央部にチャンネル状のブラケット５５がそれぞれビス止めされる。このとき、各ブラケット５５の両端折曲片５５ａは保持プレート８１に対して外方に向かって配置され、図６に示すように、それら両端折曲片５５ａに遮熱板５４それぞれがビス止めされるようになっている。したがって、このようにして組み付けられた脱臭ユニット５は、図１２に示すように、全体として扁平な直方体状となって構成される。

また、脱臭ユニット５は、両端の遮熱板５４、板状断熱材５２および保持プレート８１が通気性を有することから、空気通路２５を流通する空気が通過できるようになっている。

触媒フィルタ５１は、アルミ合金製で通気性を有するハニカムコアボードの表面に、酸化マンガンなどの金属酸化物やプラチナなどの貴金属の触媒を所定の厚さにコーティングして形成される。なお、吸着剤として活性炭や各種セラミックス粉末などをさらに添加することが好ましい。さらには、抗菌剤や防かび剤などが添加されることも好ましい。そして、触媒フィルタ５１は、基本的に加熱により臭気の吸着機能が再生できる構造（加熱再生型）であればよく、その他の加熱再生構造を有する触媒フィルタであってもよい。

次に、上述したヒータユニット８を詳細に説明すると、シースヒータ８２は、図１０に示すように、Ｗ字状に折曲形成されて、リード線８３が接続される両端部８２ａ、８２ｂが上方に位置されるようになっている。なお、図１０に示すシースヒータ８２は、保持プレート８１の裏側から見た状態で示されている。

つまり、このようにＷ字状に折曲されたシースヒータ８２は、Ｕターン状の折曲部８２Ｔが下側に２箇所と上側に１箇所形成されることによりＷ字状となっている。このように折曲部８２Ｔの数を上側よりも下側に多く設定することにより、シースヒータ８２で発生する熱量のウエイトを下方に置き、熱が上方に集まろうとするヒータユニット８全体での熱の均等化が図られる。

このとき、両端部８２ａ、８２ｂを上方に配置し、かつ、熱量のウエイトを下側に置くためには、シースヒータ８２を必ずしもＷ字状に形成する必要はなく、折曲部８２Ｔの全体の数を奇数として上側よりも下側の折曲部８２Ｔの数が１つ多くなるように形成してやればよい。つまり、折曲部８２Ｔの数をｎ（ｎ：自然数）とすると、下側の折曲部８２Ｔの数はｎ＋１、上側の折曲部８２Ｔの数はｎとしてやればよい。もちろん、折曲部８２Ｔの全体の数は、（ｎ＋１）＋ｎ＝２ｎ＋１となって奇数となる。

そして、両端部８２ａ、８２ｂに接続されたリード線８３の少なくともその接続部分はシリコンチューブ８４で覆われる。また、シースヒータ８２の一方（図１０中左側）の端部８２ａに接続されたリード線８３には、温度ヒューズ８６を接続したリード線８７がコネクタＣ１を介して直列に接続される。この場合にあってもリード線８７は少なくとも温度ヒューズ８６を含めた部分がシリコンチューブ８４で覆われる。本実施形態では上述したリード線８３、８７は耐熱性のあるジイゲル線が用いられることが好ましい。なお、シースヒータ８２には、コネクタＣ１に接続される図示省略した配線から加熱用の電力が供給される。

シリコンチューブ８４は絶縁とシールとを兼ねて取り付けられるが、必ずしもシリコンチューブ８４に限ることはなく、絶縁性、耐熱性および可撓性を備えたチューブであればよい。

また、シースヒータ８２の他方（図１０中右側）の端部８２ｂに接続したリード線８３および温度ヒューズ８６のリード線８７の他端側は、コネクタＣ２、Ｃ３を介して図８に示すサーモスタット９に接続される。

このように、シースヒータ８２とリード線８３との結線部８２Ｊは、シースヒータ８２がＷ字状に形成されたことにより、ヒータユニット８の上端部に配置されることになる。そして、特に本実施形態では、その結線部８２Ｊが加湿ユニット７の加湿トレイ７２から上方に十分に距離を隔てるようにして筺体２の上部に配置される。

シースヒータ８２を保持する保持プレート８１は、図１１および図１３に示すように、触媒フィルタ５１が配置される裏側に、シースヒータ８２の形状に沿った溝部８１Ｇが凹設されており、この溝部８１Ｇにシースヒータ８２を収納した状態でそのシースヒータ８２が保持される。

このとき、図１４に示すように、溝部８１Ｇの深さｄ１は、シースヒータ８２の高さｈ１よりも所定量少なく形成されている。これにより、触媒フィルタ５１を保持プレート８１に配置した際に、シースヒータ８２の一側が触媒フィルタ５１に直接接触されるとともに、他側が溝部８１Ｇの底面、つまり保持プレート８１に直接接触されるようになっている。そして、保持プレート８１と触媒フィルタ５１との間には、溝部８１Ｇの深さｄ１とシースヒータ８２の高さｈ１との差分に相当する空隙部δが設けられるようになっている。

このように保持プレート８１と触媒フィルタ５１との間に空隙部δが設けられることにより、触媒フィルタ５１の通気性がより高められるようになっている。つまり、保持プレート８１がパンチングプレートで形成されているとはいえ、このパンチングプレートの多孔間には閉塞面が存在し、上記空隙部δが設けられていない場合は、その閉塞面が触媒フィルタ５１に直接接触して触媒フィルタ５１の通気性が低下してしまう。

また、このようにシースヒータ８２の一側が触媒フィルタ５１に直接接触され、かつ、シースヒータ８２の他側が保持プレート８１（溝部８１Ｇの底面）に直接接触されることにより、触媒フィルタ５１には、シースヒータ８２から直接に伝熱されるとともに、保持プレート８１からも空隙部δを介して輻射熱によって間接に伝熱されるようになっている。この場合、保持プレート８１は放熱板として機能する。このとき、シースヒータ８２の温度は１４０度〜１５０度程度まで上昇するため、板状断熱材５２としては１６０度以上の耐熱性を有するものが使用される。

つまり、保持プレート８１は、これに接触したシースヒータ８２の発熱が伝達されて加熱され、その保持プレート８１に伝達された熱が触媒フィルタ５１方向に放熱されてこの触媒フィルタ５１を加熱する一方、板状断熱材５２方向にも放熱されることになる。このとき、シースヒータ８２の温度は１４０度〜１５０度程度まで上昇するため、板状断熱材５２としては１６０度以上の耐熱性を有する必要がある。

そして、保持プレート８１に伝達された熱は両面から放熱されることになり、シースヒータ８２の放熱効果が高められる。これにより、シースヒータ８２の表面温度を効率的に利用することができ、断熱構造の簡素化、たとえば板状断熱材５２の薄肉化などを達成することができる。

また、シースヒータ８２のヒータ本体は、図２１に示すように、保持プレート８１（溝部８１Ｇ底面）に接触する側がプレス加工などにより加圧されて平坦面８２ｃとなっており、この平坦面８２ｃを介して保持プレート８１への伝熱効率が高められるようになっている。

保持プレート８１に凹設された溝部８１Ｇは、図１４に示すように、外方（触媒フィルタ５１側）に向かって広がる断面台形状に形成されているが、その溝部８１Ｇに収納されたシースヒータ８２は、図８に示すように、保持プレート８１から切り起こした舌片８１Ｐによって止着される。すなわち、溝部８１Ｇにシースヒータ８２を嵌着する際、舌片８１Ｐは図１１に示すように起立させた状態にある。そして、シースヒータ８２を溝部８１Ｇに収納した後に、図１６に示すように、舌片８１Ｐをシースヒータ８２の外周に加締めて固定するようになっている。なお、舌片８１Ｐは止着部位によってそれぞれの幅が適宜設定されている。

また、図１６はシースヒータ８２の一般部分の止着構造を示す一方、図８に示すように、シリコンチューブ８４で被覆されたリード線８３（図１０参照）の止着は図１７のようになる。さらに、図８に示すように、リード線８７の温度ヒューズ８６が接続される部分は、図１９に示すように断熱シート８８を巻回して覆われるが、この断熱シート８８で覆った部分のリード線８７は図１８に示すように止着される。

このとき、シースヒータ８２を止着する舌片８１Ｐはシースヒータ８２の外周に加締められることにより、その舌片８１Ｐの厚み分だけ外方に突出し、触媒フィルタ５１との接触性が悪化される。このため、舌片８１Ｐが配置される箇所には、図２０および図２２に示すように、プレス加工などによってシースヒータ８２に凹所８２Ｓを設け、この凹所８２に舌片８１Ｐが配置されるようにして、この舌片８１Ｐがシースヒータ８２から突出されないようになっている。これにより、シースヒータ８２の一側は全体的に触媒フィルタ５１に接触されるようになる。

凹所８２Ｓは、図２３に示すように、凹設深さｓが少なくとも舌片８１Ｐの厚み（保持プレート８１の厚み）となり、本実施形態では０．６ｍｍ程度となっている。また、シースヒータ８２の長さ方向に沿った凹所８２Ｓの両側部は所定角度θをもって傾斜され、本実施形態ではθ≒４５度となっている。さらに、凹所８２Ｓの長さＬは舌片８１Ｐの幅に相当する長さとすればよいのであるが、プレス型を少なくする関係上、本実施形態ではそれぞれの舌片８１Ｐのうち最大幅の舌片８１Ｐに見合う１５ｍｍとなっている。

ところで、断面台形状に形成された溝部８１Ｇは、シースヒータ８２の形状に沿ってＷ字状に形成されたが、このＷ字状の溝部８１Ｇの長さ方向（図８中上下方向）のほぼ中央部は、溝部８１Ｇとほぼ同様の断面形状をもって水平方向に凹設される土手部８１Ｂによって溝部８１Ｇの上下直線部分８１Ｇｓが連結されている。このとき、上下直線部分８１Ｇは、本実施形態のように溝部８１ＧがＷ字状となる場合は左右方向に４箇所存在することになる。

このように土手部８１Ｂが設けられることにより、保持プレート８１と板状断熱材５２との間の空間Ｓ（図１４参照）は上下方向に不連続となる。これにより、ヒータユニット８の下部から上方に熱気が立ち昇るのを土手部８１Ｂが妨げて、ヒータユニット８の上部の温度が高くなり過ぎるのを抑制できるようになっている。なお、土手部８１Ｂは、１箇所に限ることなく上下方向に適宜間隔を設けて複数箇所設けることもできる。

なお、上述した上下直線部分８１Ｇｓに対応する部分では、溝部８１Ｇの外側面と板状断熱材５２との間に図示省略した断熱材を介在させておくことにより、シースヒータ８２の熱が溝部８１から板状断熱材５２側に放熱されるのが抑制されて、ヒータユニット８全体での熱の均等化を図ることができる。

また、図８および図９に示すように、土手部８１Ｂの左右方向の中央部分は他の部分よりも上下幅が広く形成され、その幅広に形成された土手部８１Ｂの表側面（シースヒータ８２の保持面とは反対面）がサーモスタット９の取付部８１Ｆとされる。この取付部８１Ｆには、図９に示すように、サーモスタット９の本体部９１がほぼ密接して挿入される取付穴８１Ｆｈが形成される。また、サーモスタット９の本体部９１の両側には、一対の取付ブラケット９２が取付部８１Ｆに沿う方向に突設されている。

そして、サーモスタット９を取り付ける際は、保持プレート８１の表側から本体部９１を取付穴８１Ｆｈに挿入した後、取付ブラケット９２を取付部８１Ｆにビス９３で固定するようになっている。

サーモスタット９には、図８に示すように、取付ブラケット９２の対向方向に対して直交する方向に一対の接続端子９４ａ、９４ｂが突設されており、それら接続端子９４ａ、９４ｂに、上述したシースヒータ８２の端部８２ｂに接続されたリード線８３のコネクタＣ２、および温度ヒューズ８６のリード線８７の他端側のコネクタＣ３が接続される。このように、シースヒータ８２には温度ヒューズ８６およびサーモスタット９が直列に接続されたことにより、ヒータユニット８による異常な温度上昇をより確実に防止できるようになっている。

そして、図８、図１１および図１５に示すように、シースヒータ８２の両端部８２ａ、８２ｂは、保持プレート８１の上部両側に形成された一対の開口部８１ｈから表側に取り出される。なお、シースヒータ８２の両端部８２ａ、８２ｂが保持プレート８１の開口部８１ｈから表側に取り出される際、図１３に示すように、リード線８３や温度ヒューズ８６のリード線８７も一緒に開口部８１ｈから表側に取り出される。そして、このように開口部８１ｈから表側に取り出されたリード線８３、８７は、図８に示すように、溝部８１Ｇおよび土手部８１Ｆの表側面に沿って配線される。

このとき、リード線８３、８７が溝部８１Ｇや土手部８１Ｆの表側面に沿った部分は、そのリード線８３、８７がシリコンチューブ８４で覆われるが、特に保持プレート８１の表面温度が高温（たとえば１８０度）を越える恐れのある場合は、図２４に示すように、シリコンチューブ８４と保持プレート８１との間に断熱シート８９を介在させることが好ましい。この場合、断熱シート８９の素材としてはポリイミドやメラミンが好適である。

また、図８に示すように、シースヒータ８２の一方（図中右側）のリード線８３と、温度ヒューズ８６のリード線８７とがコネクタＣ１を介して接続される際、それら両リード線８３、８７は、図８に示すように、ヒータユニット８から突出されており、さらには図２５に示すように、脱臭ユニット５から引き出されるようになっている。このため、図１２に示すように、遮熱板５４にはリード線８３、８７の取出口５４ｈが形成されている。

すなわち、図２５に示すように、保持プレート８１の開口部８１ｈからシースヒータ８２の端部８２ａが表側に取り出され、このシースヒータ８２の端部８２ａに接続されたリード線８３は、リード線８７とともに保持プレート８１の表側からこの保持プレート８１の外周と環状断熱材５３との間を通って取出口５４ｈへと案内される。そして、両リード線８３、８７はその取出口５４ｈから外方へと引き出されることになる。

このとき、リード線８３、８７は、配線スペースや配線基板の配置方向などによって取出口５４ｈから遮熱板５４の面方向に沿うようにほぼ直角に引き出されることになるが、上述したように、シリコンチューブ８４で覆われているため、リード線８３、８７が傷つくおそれはない。

ここで、サーモスタット９は保持プレート８１に設けた取付部８１Ｆに取り付けられているが、そのサーモスタット９は板状遮熱材５２によって覆われるとはいえ、この板状遮熱材５２は通気性を有しているため水密構造とはなっていない。このため、脱臭ユニット５に水が掛かった場合には、水が板状遮熱材５２を通過してサーモスタット９に達してしまう。

そこで、本実施形態では、図８および図９に示すように、サーモスタット９が防水板１０で覆われるようになっている。この防水板１０は折曲可能な板材、たとえばマイカ板などが用いられる。マイカ板には耐熱性があるので、万一、サーモスタットに接続されたコネクタＣ２、Ｃ３付近が発火した場合でも、延焼を防止できるという効果も期待できる。その防止板１０は、矩形状に形成されてそのほぼ半分を取付部１０Ｆとし、残りのほぼ半分を覆い部１０Ｃとしてある。図９に示すように、取付部１０Ｆにはサーモスタット９の本体部９１が挿通される開口部１０ｈが形成されている。

そして、防水板１０を取り付ける際には、開口部１０ｈをサーモスタット９の本体部９１に嵌合しつつ、取付部１０Ｆを取付ブラケット９２の上に載せ、ビス９３で共締めして固定する。このとき、覆い部１０Ｃは伸展した状態で上方に配置されており、取付部１０Ｆを固定した後にその覆い部１０Ｃを、同図に示すように下方に折り返して、サーモスタット９の外側が所定間隔をもって覆われるようになっている。もちろん、覆い部１０Ｃはサーモスタット９を十分に覆い隠すことができる面積が備わっている。

ところで、本実施形態の脱臭装置１では、何らかの原因、たとえば、脱臭装置の移動時や、使用者か脱臭装置に誤ってぶつかってしまうなどによって、筺体２が加湿ユニット７に対してヒータユニット８が配置された側、つまり、本実施形態では図２６に示すように、空気吸込口２１の配置側となる後方側に転倒されてしまうことが考えられる。

このように筺体２が後方に転倒された場合は、加湿ユニット７の加湿トレイ７２や水汲みポケット７１１に溜められた水が、その加湿トレイ７２や水汲みポケット７１１から直接に、または加湿フィルタ７１を伝うなどしてこぼれてしまう。すると、そのこぼれた水Ｄが下方に位置するヒータユニット８に掛かってしまう虞がある。

このとき、シースヒータ８２とリード線８３との結線部８２Ｊが筺体２の上部に配置されることを前述したが、さらに本実施形態では、その結線部８２Ｊが加湿ユニット７の水Ｄがこぼれる範囲Ａ（図２６参照）外に位置するように、ヒータユニット８の上部が加湿ユニット７の上端位置７Ｔ（図３中２点鎖線で示す）よりも上方に配置されるようになっている。

すなわち、筺体２が転倒した際、水Ｄのこぼれる範囲Ａの上限部分（図２６中右方）は、筺体２が正立状態にある加湿フィルタ７１の上端位置に関係してくるが、本実施形態では図１３中２点鎖線で示すように、加湿フィルタ７１の上端位置７１Ｔが保持プレート８１の上端から所定距離Ｌだけ下方に下がった位置に配置される。もちろん、この距離Ｌは加湿フィルタ７１からこぼれた水Ｄが結線部８２Ｊにかからない寸法として設定され、転倒実験などによって決定される。なお、図１５では加湿フィルタ７１がシロッコファン３の外側形状に沿って円形状とされている場合を示したが、加湿フィルタ７１の形状はこれに限ることはない。

以上の構成により本実施形態の脱臭装置１によれば、空気通路２５の空気流通経路に加湿ユニット７を設けて、加湿機能を備えた脱臭装置１として構成されている。これにより、脱臭装置１の空気吹出口２２から放出される空気は脱臭と加湿の両者を満足できるようになり、かつ、その脱臭と加湿は１つの脱臭装置１で達成できる。このため、脱臭装置１以外に加湿器をさらに用意する必要が無くなることから経費を抑制することができる。

また、本実施形態の脱臭装置１によれば、加湿ユニット７が筺体２の下部に配置されるのに対して、ヒータユニット８のシースヒータ８２とリード線８３との結線部８２Ｊが筺体２の上部に配置されている。これにより、脱臭装置１を誤って大きく傾けてしまった場合などにあって、加湿トレイ７２に蓄えられた水が周囲に飛び散っても、その飛び散った水が結線部８２Ｊに掛かるのを未然に防止できる。

さらに、本実施形態の脱臭装置１によれば、筺体２が後方に転倒した際に加湿ユニット７の水Ｄがこぼれる範囲外となるように、ヒータユニット８の結線部８２Ｊが加湿ユニット７よりも上方に配置されている。これにより、何らかの原因で脱臭装置１が転倒した際にも、加湿ユニット７の水Ｄが結線部８２Ｊに掛かるのを未然に防止できる。

さらにまた、本実施形態の脱臭装置１によれば、ヒータユニット８は、シースヒータ８２を片面に保持した保持プレート８１の反対面にサーモスタット９が取り付けられており、このサーモスタット９が防水板１０で覆われるようになっている。これにより、加湿ユニット７から水が飛び散った場合にも、この飛び散った水がサーモスタット９に掛かるのを未然に防止でき、サーモスタット９の本来の温度調節機能が損なわれるのを防止することができる。

図２７は、サーモスタット９の防水板１０Ａの変形例を示し、本変形例ではその防水板１０Ａが薄肉平板状のマイカ板で形成されるようになっている。すなわち、マイカ板は絶縁性に優れた雲母であり、そのマイカ板で形成された防水板１０Ａはサーモスタット９の全体を覆うに十分な面積をもって矩形状に形成されている。なお、本変形例の保持プレート８１では、土手部８１Ｂが上下２段に設けられており、上段の土手部８１Ｂにサーモスタット９の取付部８１Ｆが設けられる。

そして、防水板１０Ａの取り付けは、サーモスタット９を覆った状態で防水板１０Ａの下端中央部を、下段の土手部８１Ｆに取り付けたアングル状の係止片１１に係止し、かつ、その防水板１０Ａの両側の上下中央部をガラスクロステープなどの耐熱性テープ１２によって上段の土手部８１Ｆに貼着されるようになっている。

これにより、前記実施形態と同様に加湿ユニット７で飛び散った水が板状断熱材５２を透過してきた場合にも、その水を防水板１０Ａで遮蔽できるためサーモスタット９に掛かるのを未然に防止できる。

ところで、本発明の脱臭装置は前記実施形態に例をとって説明したが、この実施形態に限ることなく本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能である。

１ 脱臭装置
２ 筺体
２１ 空気吸込口
２２ 空気吹出口
２５ 空気通路
３ シロッコファン（送風部）
５ 脱臭ユニット
５１ 触媒フィルタ
７ 加湿ユニット
７２ 加湿トレイ
８ ヒータユニット
８１ 保持プレート
８１Ｆ サーモスタットの取付部
８２ シースヒータ（ヒータ本体）
８２Ｊ 結線部
８３ リード線
９ サーモスタット
１０、１０Ａ 防水板
Ｄ 加湿ユニットの水

Claims (3)

1. 空気吸込口および空気吹出口を有する空気通路が内部に形成された筺体と、
   前記空気通路内の空気を前記空気吸込口から前記空気吐出口に向かって流通させる送風部と、
   前記空気通路の空気流通経路に配置されて前記空気吸込口から導入した空気を脱臭する触媒フィルタと前記触媒フィルタを加熱して吸着した臭気の分解を促進するヒータユニットとを有する脱臭ユニットと、を備えた脱臭装置において、
   前記脱臭ユニットと対向するように、前記空気通路の空気流通経路に立設し、前記空気通路を流通する空気を加湿する加湿ユニットが設けられ、
   前記加湿ユニットは、水を貯える加湿トレイを有して前記筺体の下部に配置される一方、
   前記ヒータユニットは、リード線を介して電力供給されるヒータ本体を有し、前記ヒータ本体と前記リード線との結線部が前記筺体の上部に配置されたことを特徴とする脱臭装置。
2. 前記結線部は、前記筺体が前記加湿ユニットに対して前記ヒータユニットが配置された側に転倒した際に、前記加湿ユニットの水がこぼれる範囲外に位置するように前記加湿ユニットよりも上方に配置されたことを特徴とする請求項１に記載の脱臭装置。
3. 前記ヒータユニットは、前記ヒータ本体を片面に保持する保持プレートを有し、前記保持プレートには前記ヒータ本体の保持面とは反対面にサーモスタットの取付部が設けられ、前記取付部に取り付いたサーモスタットが防水板で覆われたことを特徴とする請求項２に記載の脱臭装置。