JP5247790B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、オイルローラおよびクリーニングローラによって定着ローラをクリーニングする定着ユニットを備える画像形成装置に関する。

電子写真式の画像形成装置に備えられる定着装置は、ハロゲンヒータ等の熱源を内蔵した定着ローラと、定着ローラとの間に定着ニップ部を形成するための加圧ローラと、によって、シート上に転写されたトナー像を溶融・混合・圧接してシートにトナー像を定着させている。

このうち、定着ローラは、シート上に転写されたトナー像に接触するため、その表面にトナー汚れが付着する場合がある。この付着したトナー汚れは、後に搬送されてくるシートに付着し、シートが汚れる原因となっている。

そこで、画像形成終了時の定着ローラの後回転停止後に、熱源の温度を制御して、定着ニップ部をトナーの軟化点以上の温度にまで加熱させる後加熱を行うことで、定着ローラに対するトナー汚れの蓄積を防止する技術が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。

特開２００６−２７６７０１号公報

特許文献１に記載された技術とは別に、定着ローラの表面にトナー汚れが付着することを防止するために、オイルローラおよびクリーニングローラを備えた定着装置がある。この定着装置は、定着ローラにオイルローラが当接し、オイルローラにクリーニングローラが当接する構成となっている。

この構成では、オイルローラが定着ローラの表面にオイルを塗布することで、定着ローラのトナー離型性を向上させて定着ローラの表面にトナー汚れが付着することを防止している。しかし、オイルが塗布された定着ローラにも、若干ではあるがトナー汚れが付着する。このトナー汚れは、オイルローラに移動するので、クリーニングローラによってオイルローラ上のトナー汚れを回収している。

しかしながら、この構成において、クリーニングローラに回収されたトナー汚れは、クリーニングローラに定着ローラの熱が遷移してクリーニングローラが高温に達すると、クリーニングローラの表面からトナー汚れが噴き出す。そうすると、印刷終了後に、クリーニングローラの表面から噴き出したトナー汚れが冷えてオイルローラに固着し、次の印刷開始時に固着したトナー汚れが粉砕してシート汚れが発生する問題があった。

そこで、本発明の目的は、上記課題に鑑み、クリーニングローラの表面からトナー汚れが噴き出してこのトナー汚れが固着することを防止することで、シート汚れが発生することを防止できる画像形成装置を提供することにある。

本発明の画像形成装置は、定着ローラ、加熱部、加圧ローラ、オイルローラ、第１クリーニングローラ、第２クリーニングローラおよび制御部を備える。定着ローラは、回転可能である。加熱部は、定着ローラを加熱する。加圧ローラは、定着ローラに圧接する。オイルローラは、定着ローラに当接して定着ローラの回転に従動回転し、定着ローラの表面にオイルを塗布する。第１クリーニングローラは、オイルローラに当接してオイルローラの回転に従動回転し、オイルローラの表面をクリーニングする。第２クリーニングローラは、加圧ローラに当接して加圧ローラの回転に従動回転し、加圧ローラの表面をクリーニングする。制御部は、定着ローラの回転制御および加熱部の駆動制御を行う。

また、本発明の画像形成装置は、定着ローラの表面温度を定着温度に維持するレディモードまたは省電力のために加熱部を停止するスリープモードに遷移可能である。制御部は、定着ローラおよび加圧ローラによって、シート面を連続して所定数以上定着したと判断すると、その後第１所定時間、加熱部を停止して定着ローラを回転させる第１制御を行う。さらに、制御部は、レディモードからスリープモードに遷移する直前または電源がオフする直前に、定着ローラおよび加圧ローラによって、シート面を連続して所定数以上定着したと判断すると、スリープモードまたは電源オフ状態からレディモードに遷移完了した後、第２所定時間、レディモードよりも定着ローラの表面温度を所定温度だけ上昇させて定着ローラを回転させる第２制御を行う。

この構成では、シート面を連続して所定数以上定着することで、第１クリーニングローラが十分に加熱されて第１クリーニングローラの表面からトナー汚れが噴き出す状態になった場合に、第１制御を行うことにより、第１クリーニングローラを十分に冷却して第１クリーニングローラ内にトナー汚れを留めることができる。

したがって、第１クリーニングローラの表面からトナー汚れが噴き出してこのトナー汚れが固着することがないため、シート汚れが発生することを防止できる。

本発明における画像形成装置は、クリーニングローラの表面からトナー汚れが噴き出してこのトナー汚れが固着することを防止することで、シート汚れが発生することを防止できる。

本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の基本的構成を示す図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に備えられる定着ユニットの構成を示す図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の要部を示すブロック図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の第１制御内容を示すフローチャートである。 本発明の第２実施形態に係る画像形成装置における定着ユニットの構成を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の第２制御内容を示すフローチャートである。 本発明の第３実施形態に係る画像形成装置の要部を示すブロック図である。

以下、本発明の実施形態に係る画像形成装置を、図面を参照しつつ詳細に説明する。

まず、本発明の第１実施形態について説明する。

図１は、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置１００の基本的構成を示す図である。

画像形成装置１００は、外部から伝達された画像データに応じて、所定のシート（記録用紙）に対して多色または単色の画像を形成するものである。画像形成装置１００は、画像読取装置２００、給紙部８０、画像形成部１１０および排紙部９０から構成されている。

給紙部８０は、給紙カセット８１、手差し給紙カセット８２、ピックアップローラ８３およびピックアップローラ８４が設けられている。給紙カセット８１は、定形シートを蓄積しておくためのトレイである。手差し給紙カセット８２は、不定形シートを載置することができるトレイである。ピックアップローラ８３は、給紙カセット８１の端部近傍に備えられ、給紙カセット８１からシートを１枚ずつピックアップして用紙搬送路１０１に供給する。同様にピックアップローラ８４は、手差し給紙カセット８２の端部近傍に設けられ、手差し給紙カセット８２からシートを１枚ずつピックアップして用紙搬送路１０１に供給する。

画像形成部１１０は、画像形成ステーション３１，３２，３３，３４、露光ユニット３０、中間転写ベルトユニット５０および定着ユニット７０から構成されている。画像形成ステーション３１，３２，３３，３４は、それぞれ感光体ドラム１０、帯電器２０、現像器４０およびクリーナユニット６０が設けられており、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）およびイエロー（Ｙ）の各色を用いたカラー画像に応じたものである。本実施形態では、画像形成ステーション３１について説明する。

感光体ドラム１０は、画像形成時に回転し、現像剤像を担持するためのものである。感光体ドラム１０の周囲には、回転方向上流から帯電器２０、露光ユニット３０、現像器４０、中間転写ベルトユニット５０、クリーナユニット６０の順に配置されている。定着ユニット７０は、搬送路１０１上において画像形成部１１０の最も下流に位置する。

帯電器２０は、感光体ドラム１０の表面を所定の電位に均一に帯電させるための帯電手段であり、図１に示すようなチャージャ型の他、接触型のローラ型やブラシ型の帯電器が用いられることもある。

露光ユニット３０は、帯電された感光体ドラム１０を入力された画像データに応じて露光することにより、その表面に、画像データに応じた静電潜像を形成する機能を有する。露光ユニット３０は、レーザ射出部および反射ミラー等を備えたレーザスキャニングユニット（ＬＳＵ）として構成される。露光ユニット３０は、レーザ光を走査するポリゴンミラーと、ポリゴンミラーによって反射されたレーザ光を感光体ドラム１０に導くためのレンズやミラー等の光学要素が配置されている。露光ユニット３０としては、この他発光素子をアレイ状に並べた例えばＥＬやＬＥＤ書き込みヘッドを用いる手法も採用できる。

現像器４０は、感光体ドラム１０上に形成された静電潜像をトナーにより顕像化するものである。

中間転写ベルトユニット５０は、中間転写ベルト５１、中間転写ベルト駆動ローラ５２、中間転写ベルト従動ローラ５３、中間転写ローラ５４および中間転写ベルトクリーニングユニット５５を備えている。

中間転写ベルト駆動ローラ５２、中間転写ベルト従動ローラ５３および中間転写ローラ５４は、中間転写ベルト５１を張架して回転駆動させる。また、中間転写ローラ５４は、感光体ドラム１０のトナー像を、中間転写ベルト５１上に転写するための転写バイアスを与える。

中間転写ベルト５１は、感光体ドラム１０に接触するように設けられている。そして、感光体ドラム１０に形成されたトナー像を中間転写ベルト５１に転写することによって、中間転写ベルト５１上にトナー像を形成する機能を有している。中間転写ベルト５１は、例えば厚さ１００μｍ〜１５０μｍ程度のフィルムを用いて無端状に形成されている。

感光体ドラム１０から中間転写ベルト５１へのトナー像の転写は、中間転写ベルト５１の裏側に接触している中間転写ローラ５４によって行われる。中間転写ローラ５４には、トナー像を転写するために高電圧の転写バイアス（トナーの帯電極性（−）とは逆極性（＋）の高電圧）が印加されている。中間転写ローラ５４は、直径８ｍｍ〜１０ｍｍの金属（例えばステンレス）軸をベースとし、その表面が導電性の弾性材（例えばＥＰＤＭ、発泡ウレタン等）により覆われているローラである。この導電性の弾性材により、中間転写ベルト５１に対して均一に高電圧を印加することができる。本実施形態では転写電極としてローラ形状を使用しているが、それ以外にブラシなども用いることが可能である。

上述のように感光体ドラム１０上で顕像化された静電潜像は中間転写ベルト５１で積層される。このように積層された画像情報は、中間転写ベルト５１の回転によって、用紙と中間転写ベルト５１との接触位置に配置される転写ローラ５６によって用紙上に転写される。

このとき、中間転写ベルト５１と転写ローラ５６は所定ニップで圧接されるとともに、転写ローラ５６にはトナーを用紙に転写させるための電圧が印加される（トナーの帯電極性（−）とは逆極性（＋）の高電圧）。さらに、転写ローラ５６は上記ニップを定常的に得るために、転写ローラ５６もしくは中間転写ベルト駆動ローラ５２のいずれか一方を硬質材料（金属等）とし、他方を弾性ローラ等の軟質材料（弾性ゴムローラまたは発泡性樹脂ローラ等）としている。

また、上記のように、感光体ドラム１０に接触することにより中間転写ベルト５１に付着したトナーもしくは転写ローラ５６によって用紙上に転写が行われず中間転写ベルト５１上に残存したトナーは、中間転写ベルトクリーニングユニット５５によって除去・回収されるように設定されている。中間転写ベルトクリーニングユニット５５には、中間転写ベルト５１に接触する例えばクリーニング部材としてクリーニングブレードが備えられており、クリーニングブレードが接触する中間転写ベルト５１は、裏側から中間転写ベルト従動ローラ５３で支持されている。

クリーナユニット６０は、現像・画像転写後における感光体ドラム１０上の表面に残留したトナーを除去・回収する。

定着ユニット７０は、定着ローラ７１および加圧ローラ７２を備えており、定着ローラ７１および加圧ローラ７２は、シートを挟んで回転するようになっている。また定着ローラ７１は、図示しない温度検出器からの信号に基づいて制御部によって所定の定着温度となるように設定されており、加圧ローラ７２とともにトナーをシートに熱圧着することにより、シートに転写されたトナー像を溶融・混合・圧接し、シートに対して熱定着させる機能を有している。また、定着ローラ７１を外部から加熱するための外部加熱ベルト７３が設けられている。図１では、定着ローラ７１を加熱するための加熱部として、外部加熱ベルト７３を示したが、加熱部は、外部加熱ベルト７３に限定されない。後述するように、加熱部として、定着ローラ７１を内部から加熱するためのハロゲンヒータを用いてもよい。

排紙部９０は、排紙トレイ９１および排紙ローラ９２を有する。定着ユニット７０を通過した用紙は、排紙ローラ９２を経て排紙トレイ９１に排出される。排紙トレイ９１は、印刷済みのシートを集積するためのトレイである。

また、両面印字要求のときは、上記のように片面印字が終了し定着ユニット７０を通過したシートの後端が排紙ローラ９２で把持されたときに、排紙ローラ９２が逆回転することによってシートを搬送ローラ１０２，１０３に導く。そしてその後レジストローラ１０４を経てシート裏面に印字が行われた後にシートが排紙トレイ９１に排出される。

図２は、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置１００に備えられる定着ユニット７０の構成を示す図である。

定着ユニット７０は、定着ローラ７１、ハロゲンヒータ７１１，７１２、加圧ローラ７２、オイルローラ７４および第１クリーニングローラ７５を備えている。

定着ローラ７１は、駆動回転可能なローラである。ハロゲンヒータ７１１，７１２は、定着ローラ７１の表面を加熱するための加熱媒体である。ハロゲンヒータ７１１，７１２は、本発明の加熱部に相当する。本実施形態では、ハロゲンヒータ７１１は、定着ローラ７１の表面の全幅を加熱するヒータであり、ハロゲンヒータ７１２は、定着ローラ７１の端部を除く表面を加熱するヒータである構成を採用している。

加圧ローラ７２は、定着ローラ７１に圧接して定着ローラ７１の回転に従動回転する。オイルローラ７４は、定着ローラ７１に当接して定着ローラ７１の回転に従動回転し、定着ローラ７１の表面にオイルを塗布するためのローラである。本実施形態では、オイルローラ７４は、オイルを充填したスポンジ製のローラを採用している。

第１クリーニングローラ７５は、オイルローラ７４に当接してオイルローラ７４の回転に従動回転し、オイルローラ７４の表面をクリーニングするためのローラである。本実施形態では、第１クリーニングローラ７５は、中実の金属製のローラを採用している。

図３は、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置１００の要部を示すブロック図である。

画像形成装置１００は、ＣＰＵ２１０、ＲＯＭ２２０、ＲＡＭ２３０、画像形成部１１０、モータドライバ７６、駆動モータ７７、定着ローラ７１、ヒータドライバ７１３，７１４およびハロゲンヒータ７１１，７１２を備える。

ＣＰＵ２１０は、ＲＯＭ２２０から制御プログラムを読み出して実行し、定着ローラ７１の回転制御およびハロゲンヒータ７１１，７１２の駆動制御を行う。ＲＡＭ２３０は、ＣＰＵ２１０のワーキングエリアとして活用される。画像形成部１１０は、画像形成装置１００の画像形成動作中における定着ユニット７０を通過したシートの連続通紙面数を判定する役割を持つ。すなわち、ＣＰＵ２１０は、画像形成部１１０が画像形成状態から印刷待ち状態に遷移するまでの時間によって、当該連続通紙面数を判定可能である。

モータドライバ７６は、ＣＰＵ２１０からの制御信号に基づいて、駆動モータ７７を駆動させる。駆動モータ７７は、定着ローラ７１を回転させる。ヒータドライバ７１３，７１４は、ＣＰＵ２１０からの制御信号に基づいて、ハロゲンヒータ７１１，７１２を駆動させる。

また、ＣＰＵ２１０は、定着ローラ７１および加圧ローラ７２によって、シート面を連続して所定数以上定着したと判断すると、その後第１所定時間、ハロゲンヒータ７１１，７１２を停止して定着ローラ７１を駆動回転させる第１制御を行う。ＣＰＵ２１０による第１制御については、図４において詳述する。

図４は、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置１００の第１制御内容を示すフローチャートである。

ＣＰＵ２１０は、印刷指示があるまで待機する（Ｓ１１０のＮ）。ＣＰＵ２１０は、印刷指示があったと判断すると（Ｓ１１０のＹ）、印刷を開始する（Ｓ１２０）。ＣＰＵ２１０は、印刷終了後（Ｓ１２０）、シート面を連続して２００面以上印刷したか否かを判断する（Ｓ１３０）。すなわち、本実施形態では、上記所定数を２００としている。

ＣＰＵ２１０は、シート面を連続して２００面以上印刷していないと判断すると（Ｓ１３０のＮ）、本実施形態の制御を終了する。これに対し、ＣＰＵ２１０は、シート面を連続して２００面以上印刷したと判断すると（Ｓ１３０のＹ）、ヒータドライバ７１３，７１４を制御してハロゲンヒータ７１１，７１２を停止し（Ｓ１４０）、モータドライバ７６を制御して定着ローラ７１を空回転する（Ｓ１５０）。

ＣＰＵ２１０は、定着ローラ７１の空回転を開始してから１分が経過したか否かを判断する（Ｓ１６０）。すなわち、本実施形態では、第１所定時間を１分としている。ＣＰＵ２１０は、定着ローラ７１の空回転を開始してから１分が経過するまで待機する（Ｓ１６０のＮ）。ＣＰＵ２１０は、定着ローラ７１の空回転を開始してから１分が経過したと判断すると（Ｓ１６０のＹ）、モータドライバ７６を制御して定着ローラ７１の空回転を停止し（Ｓ１７０）、本実施形態の制御を終了する。

なお、この制御のＳ１５０〜Ｓ１６０の間に印刷指示があった場合には、定着ローラ７１の表面温度を定着温度に維持するレディモードに遷移させてハロゲンヒータ７１１，７１２を駆動して本実施形態の制御を終了する。印刷を早期に開始し、ユーザの待ち時間を低減するためである。

また、本実施形態では、定着ローラ７１の表面温度を定着温度よりも若干低温に維持するスタンバイモードへの移行時間を優先する。すなわち、スタンバイモードへの移行時間が１分以上であれば、レディモードに遷移させ、スタンバイモードへの移行時間が１分未満であれば、スタンバイモードに遷移させる。

この制御では、シート面を連続して２００面以上印刷することで、第１クリーニングローラ７５が十分に加熱されて第１クリーニングローラ７５の表面からトナー汚れが噴き出す状態になった場合に、第１制御を行うことにより、第１クリーニングローラ７５を十分に冷却して第１クリーニングローラ７５内にトナー汚れを留めることができる。

したがって、第１クリーニングローラ７５の表面からトナー汚れが噴き出してこのトナー汚れが固着することがないため、シート汚れが発生することを防止できる。

次に、本発明の第２実施形態について説明する。第２実施形態以降の各実施形態においては、第１実施形態と重複する説明は省略する。

本実施形態の画像形成装置１００は、レディモードまたは省電力のためにハロゲンヒータ７１１，７１２を停止するスリープモードに遷移可能である。また、本実施形態のＣＰＵ２１０は、レディモードからスリープモードに遷移する直前または電源がオフする直前に、定着ローラ７１および加圧ローラ７２によって、シート面を連続して所定数以上定着したと判断すると、スリープモードまたは電源オフ状態からレディモードに遷移完了した後、第２所定時間、レディモードよりも定着ローラ７１の表面温度を所定温度だけ上昇させて定着ローラ７１を駆動回転させる第２制御を行う。ＣＰＵ２１０による第２制御については、図６において詳述する。

図５は、本発明の第２実施形態に係る画像形成装置１００における定着ユニット７０の構成を示す図である。

定着ユニット７０は、第１実施形態の構成に加えて、第２クリーニングローラ７６をさらに備える。第２クリーニングローラ７６は、加圧ローラ７２に当接して加圧ローラ７２の回転に従動回転し、加圧ローラ７２の表面をクリーニングするためのローラである。本実施形態では、第２クリーニングローラ７６は、中空の金属製のローラを採用している。

図６は、本発明の第２実施形態に係る画像形成装置１００の第２制御内容を示すフローチャートである。

本フローチャートでは、画像形成装置１００がスリープモードまたは電源オフ状態からレディモードに遷移している途中、すなわち、定着ローラ７１を加熱中の状態から開始する。

ＣＰＵ２１０は、画像形成装置１００がレディモードに遷移完了するまで待機する（Ｓ２１０のＮ）。ＣＰＵ２１０は、画像形成装置１００がレディモードに遷移完了したと判断すると（Ｓ２１０のＹ）、スリープモードまたは電源オフ状態に遷移する直前において、シート面を連続して２００面以上印刷したか否かを判断する（Ｓ２２０）。すなわち、本実施形態では、上記所定数を２００としている。

ＣＰＵ２１０は、スリープモードまたは電源オフ状態に遷移する直前において、シート面を連続して２００面以上印刷していないと判断すると（Ｓ２２０のＮ）、本実施形態の制御を終了する。これに対し、ＣＰＵ２１０は、スリープモードまたは電源オフ状態に遷移する直前において、シート面を連続して２００面以上印刷したと判断すると（Ｓ２２０のＹ）、ヒータドライバ７１３，７１４を制御してハロゲンヒータ７１１，７１２をさらに駆動して加熱させる（Ｓ２３０）。

そして、ＣＰＵ２１０は、レディモード時よりも定着ローラ７１の表面温度が１０度上昇するまで待機する（Ｓ２４０のＮ）。すなわち、本実施形態では、所定温度を１０度としている。ＣＰＵ２１０は、レディモード時よりも定着ローラ７１の表面温度が１０度上昇したと判断すると（Ｓ２４０のＹ）、定着ローラ７１の表面温度をその温度に維持し（Ｓ２５０）、この状態でモータドライバ７６を制御して定着ローラ７１を空回転する（Ｓ２６０）。

そして、ＣＰＵ２１０は、定着ローラ７１の空回転を開始してから３分が経過したか否かを判断する（Ｓ２７０）。すなわち、本実施形態では、第２所定時間を３分としている。ＣＰＵ２１０は、定着ローラ７１の空回転を開始してから３分が経過するまで待機する（Ｓ２７０のＮ）。ＣＰＵ２１０は、定着ローラ７１の空回転を開始してから３分が経過したと判断すると（Ｓ２７０のＹ）、ヒータドライバ７１３，７１４を制御して定着ローラ７１の表面温度をレディモード時の温度まで下げ（Ｓ２８０）、モータドライバ７６を制御して定着ローラ７１の空回転を停止し（Ｓ２９０）。本実施形態の制御を終了する。

なお、この制御中に印刷指示があったとしても、Ｓ２７０の制御を終了するまでは印刷開始を許可しない。第１クリーニングローラ７５の表面から噴き出して固着したトナー汚れを確実に除去するためである。

この制御では、シート面を連続して２００面以上印刷することで、第１クリーニングローラ７５が十分に加熱されて第１クリーニングローラ７５の表面からトナー汚れが噴き出し、その後画像形成装置１００がスリープモードまたは電源オフ状態に遷移することで噴き出したトナー汚れがそのまま第１クリーニングローラ７５に固着した状態になった場合に、第２制御を行うことにより、第１クリーニングローラ７５を十分に加熱して固着したトナー汚れを溶融し、第２クリーニングローラ７６に回収させることができる。すなわち、第１クリーニングローラ７５に固着したトナーは、オイルローラ７４、定着ローラ７１、加圧ローラ７２へと順番に移動し、最終的に第２クリーニングローラ７６に到達する。

したがって、第１クリーニングローラ７５の表面から噴き出して固着したトナー汚れが第１クリーニングローラ７５に存在しないため、シート汚れが発生することを防止できる。

最後に、本発明の第３実施形態について説明する。

図７は、本発明の第３実施形態に係る画像形成装置１００の要部を示すブロック図である。

本実施形態に係る画像形成装置１００では、第１実施形態の構成に加えて、第１制御スイッチ２４０および第２制御スイッチ２５０を備える。

第１制御スイッチ２４０は、ＣＰＵ２１０からの制御信号に基づいて、ＣＰＵ２１０が第１制御を行うか否かを決定するためのスイッチである。例えば、第１制御スイッチ２４０がオンの場合にはＣＰＵ２１０は第１制御を行い、オフの場合にはＣＰＵ２１０は第１制御を行わない。

第２制御スイッチ２５０は、ＣＰＵ２１０からの制御信号に基づいて、ＣＰＵ２１０が第２制御を行うか否かを決定するためのスイッチである。例えば、第２制御スイッチ２５０がオンの場合にはＣＵＰ２１０は第２制御を行い、オフの場合にはＣＰＵ２１０は第２制御を行わない。

この構成では、ＣＰＵ２１０が第１制御を行うか否か、また、ＣＰＵ２１０が第２制御を行うか否かを決定することができる。したがって、ユーザの使用状況に応じて柔軟に対応することができる。

ここまで、第１実施形態〜第３実施形態まで説明したが、本発明の範囲は、各実施形態に限定されるものではない。各実施形態を任意に組み合わせて実行することも可能である。

最後に、上述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

７１−定着ローラ
７２−加圧ローラ
７４−オイルローラ
７５−第１クリーニングローラ
７６−第２クリーニングローラ
１００−画像形成装置
２１０−ＣＰＵ
７１１−ハロゲンヒータ
７１２−ハロゲンヒータ

Claims (2)

1. 定着ローラと、
   前記定着ローラを加熱するための加熱部と、
   前記定着ローラに圧接する加圧ローラと、
   を備え、
   前記定着ローラの表面温度を定着温度に維持するレディモードまたは省電力のために前記加熱部を停止するスリープモードに遷移可能な画像形成装置であって、
   前記定着ローラに当接して前記定着ローラの回転に従動回転するオイルローラであって前記定着ローラの表面にオイルを塗布するためのオイルローラと、
   前記オイルローラに当接して前記オイルローラの回転に従動回転する第１クリーニングローラであって前記オイルローラの表面をクリーニングするための第１クリーニングローラと、
   前記加圧ローラに当接して前記加圧ローラの回転に従動回転する第２クリーニングローラであって前記加圧ローラの表面をクリーニングするための第２クリーニングローラと、
   前記定着ローラの回転制御および前記加熱部の駆動制御を行う制御部と、
   を備え、
   前記制御部は、前記定着ローラおよび前記加圧ローラによって、シート面を連続して所定数以上定着したと判断すると、その後第１所定時間、前記加熱部を停止して前記定着ローラを回転させる第１制御を行い、
   前記制御部は、前記レディモードから前記スリープモードに遷移する直前または電源がオフする直前に、前記定着ローラおよび前記加圧ローラによって、シート面を連続して所定数以上定着したと判断すると、前記スリープモードまたは電源オフ状態から前記レディモードに遷移完了した後、第２所定時間、前記レディモードよりも前記定着ローラの表面温度を所定温度だけ上昇させて前記定着ローラを回転させる第２制御を行う
   画像形成装置。
2. 前記制御部は、前記第１制御および前記第２制御を行うか否かを切り替え可能とする
   請求項１に記載の画像形成装置。

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