JP5242332B2 - 砂代替材およびその製造方法 - Google Patents
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Description
粒状で、大きさが5mm以下で2mm以上の転炉スラグと、
比表面積が600cm2/g以上の細粉である高炉水砕スラグと、を含み、
高炉水砕スラグと転炉スラグとの質量比が1/4〜3/4であり、
転炉スラグが核材となり、核材の周囲が、アルカリ刺激剤で硬質化が促進される高炉水砕スラグを水噴射とともに複数回に分けて装入して形成される被覆材で覆われていることを特徴とする。
粒状で、大きさが5mm以下で2mm以上の転炉スラグを容器に装入し、
アルカリ刺激剤を容器に装入し、
容器の中に水を噴霧し、
容器を回転して転炉スラグを空練りし、
回転する容器の中に水を噴霧し、
比表面積600cm2/g以上の高炉水砕スラグを容器に装入し、
回転する容器の中に水を噴霧し、
高炉水砕スラグの装入と水の噴霧とを予め定める回数繰返して、高炉水砕スラグと転炉スラグとの質量比が1/4〜3/4となるようにしながら、
容器を予め定める時間さらに回転して、転炉スラグの表面がアルカリ刺激剤で固化が促進される高炉水砕スラグで覆われるように造粒し、
当該造粒物を水中養生することを特徴とする。
また、核材になる転炉スラグの粒の大きさを2〜5mmとすることによって、造粒が容易で砂の代替として好適な大きさを有する砂代替材を得ることができる。
また、高炉水砕スラグと転炉スラグとの質量比は、1/4〜3/4であり、核材である転炉スラグを覆う必要かつ十分な量の高炉水砕スラグが被覆材に含まれる。核材になる転炉スラグを高炉水砕スラグで被覆するために、アルカリ刺激剤を介する。これにより、被覆材で使用する高炉水砕スラグの硬質化が促進できるので、砂代替材が海水に接触するとき、白濁および固化を確実に防止することができる。
以下、本発明の実施例について説明する。
実施例1では、砂代替材の白濁および固化ならびに強度について試験した結果を説明する。供試材となる砂代替材を以下のようにして製造した。核材に転炉スラグを、被覆材に高炉水砕スラグ、そしてアルカリ刺激剤として高炉セメント(B種、JIS R5211)を用いた。使用した転炉スラグおよび高炉水砕スラグの組成を表1に質量%で示す。
磨り減り減量(%)=磨り減り損失質量(g)/試験前の試料の質量(g)
×100・・・(1)
実施例2では、供試材となる砂代替材を以下のようにして製造した。転炉スラグを核材に、高炉水砕スラグを被覆材に、そして水酸化カルシウムをアルカリ刺激剤として用いた。使用した転炉スラグおよび高炉水砕スラグの組成は実施例1で示したものと同じもの(表1参照)を用いた。
磨り減り減量(%)=磨り減り損失質量(g)/試験前の試料の質量(g)
×100・・・(2)
2 転炉スラグ
3 高炉水砕スラグ
4 アルカリ刺激剤
12 着色材
Claims (6)
- 砂の代りに用いられる砂代替材であって、
粒状で、大きさが5mm以下で2mm以上の転炉スラグと、
比表面積が600cm2/g以上の細粉である高炉水砕スラグと、を含み、
高炉水砕スラグと転炉スラグとの質量比が1/4〜3/4であり、
転炉スラグが核材となり、核材の周囲が、アルカリ刺激剤で硬質化が促進される高炉水砕スラグを水噴射とともに複数回に分けて装入して形成される被覆材で覆われていることを特徴とする砂代替材。 - 前記高炉水砕スラグは、針状結晶を含んでいないことを特徴とする請求項1記載の砂代替材。
- 着色材を含むことを特徴とする請求項1または2に記載の砂代替材。
- 前記着色材は、瓦粉であることを特徴とする請求項3記載の砂代替材。
- 前記着色材は、石粉であることを特徴とする請求項3記載の砂代替材。
- 砂の代りに用いられる砂代替材の製造方法であって、
粒状で、大きさが5mm以下で2mm以上の転炉スラグを容器に装入し、
アルカリ刺激剤を容器に装入し、
容器の中に水を噴霧し、
容器を回転して転炉スラグを空練りし、
回転する容器の中に水を噴霧し、
比表面積600cm2/g以上の高炉水砕スラグを容器に装入し、
回転する容器の中に水を噴霧し、
高炉水砕スラグの装入と水の噴霧とを予め定める回数繰返して、高炉水砕スラグと転炉スラグとの質量比が1/4〜3/4となるようにしながら、
容器を予め定める時間さらに回転して、転炉スラグの表面がアルカリ刺激剤で固化が促進される高炉水砕スラグで覆われるように造粒し、
当該造粒物を水中養生することを特徴とする砂代替材の製造方法。
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