JP5238854B2 - 電解再生処理装置 - Google Patents
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Description
図1に示すように、本発明の第1実施形態に係る電解再生処理装置11は、プリント配線基板を製造する工程において、デスミア処理に用いられた処理液をスミアの除去に再利用するために、処理液を電解して再生するためのものである。以下では、処理液Lとして、過マンガン酸ナトリウムや過マンガン酸カリウムなどの過マンガン酸塩の溶液を用いる場合を例に挙げて説明する。この処理液Lは、デスミア処理槽13に貯留されている。
次に、本発明の第2実施形態に係る電解再生処理装置11について説明する。図5は、第2実施形態に係る電解再生処理装置11の再生処理部19を示す概略図である。この第2実施形態の電解再生処理装置11では、再生処理部19以外の構成は、第1実施形態と同様であるので、その説明を省略する。
図6は、本発明の第3実施形態に係る電解再生処理装置11の再生処理部19を示す概略図である。図6に示すように、第3実施形態の電解再生処理装置11は、再生処理部19と、上流側分岐管234と、下流側分岐管235と、開閉バルブ61,62とを備えている。再生処理部19は、第1配管ブロック191と、第2配管ブロック192と、第3配管ブロック193とを含む。各配管ブロックは、図4に示す再生処理部19と同じ構造を有している。具体的には次の通りである。
図7(A)は、本発明の第4実施形態に係る電解再生装置における再生処理部19の温度調節部71を示す概略図である。図7(A)に示すように、第4実施形態における温度調節部71は、筒状部23の各配管(図9では第3配管233)に巻き付けられたチューブ71aと、図略の送り機構とを含む。チューブ71aの内部は図略の送り機構により送り込まれる温度調節用流体(熱媒体)が流れる流路である。これにより、各筒状部23を冷却及び/又は加熱することができるので、筒状部23内を流れる処理液Lの温度を所望の範囲に調節することができる。温度調節用流体としては、水などの液体や空気などの気体を用いることができる。温度調節部71は、温度調節用流体を循環させる経路をさらに備えているのが好ましい。
図9は、本発明の第5実施形態に係る電解再生処理装置11の再生処理部19を示す概略図である。図10(A)は、第5実施形態における補助アノード81の一例を示す斜視図であり、図10(B)は、第5実施形態における補助アノード81の他の例を示す斜視図である。
図11は、本発明の第6実施形態に係る電解再生処理装置の再生処理部19を示す概略図である。図11に示すように、第6実施形態では、図4に示す再生処理部19にさらに気体排出バルブ88を設けている。気体排出バルブ88は接続部29に設けられている。
図12(A)は本発明の第7実施形態に係る電解再生処理装置11の再生処理部19を示す平面図であり、図12(B)はその正面図であり、図12(C)は図12(B)のXIIC-XIIC線断面図である。図13は、第7実施形態における再生処理部19を示す断面図である。
以上説明したように、前記実施形態では、送り側導管15の下流側端部15bが再生処理部19における筒状部としての配管23に接続されている。したがって、デスミア処理槽13から排出された処理液Lは、送り側導管15を通じて配管23に直接流入する。そして、配管23内に流入した処理液Lは、配管23の内周面31とカソード25との隙間を通じて送液される間に電解されて再生処理される。再生処理されて再生処理部19から排出された処理液Lは、戻し側導管17を通じてデスミア処理槽13に導かれる。
以上、本発明の実施形態に係る表面処理装置について説明したが、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。例えば、前記実施形態では、処理液として過マンガン酸塩の溶液を用いる場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。
過マンガン酸ナトリウム:25g/リットル
マンガン酸ナトリウム:15g/リットル
水酸化ナトリウム:80g/リットル
また、実施例1〜15の電解再生処理では、図1及び図2に示す電解再生処理装置11を用いた。
実施例1〜15では、流路の断面積Aは、配管23の長手方向に垂直な断面における配管23とカソード25との隙間の面積である。また、比較例1,2では、送り側導管が接続された電解再生槽の前記一側面に平行な断面における前記水溶液の面積を、流路の断面積Aとした。
13 デスミア処理槽
15 送り側導管
17 戻し側導管
19 再生処理部
21 整流器
23 配管
231 第1配管
232 第2配管
233 第3配管
25 カソード
27,29 接続部
31 内周面(アノード)
35,37 連結管
39 シール部材
Claims (10)
- デスミア処理槽においてデスミア処理に用いられた処理液を電解して再生するための電解再生処理装置であって、
アノードとして機能する内周面を有する筒状部と、前記筒状部内に配設され、前記内周面と離隔した状態で前記筒状部の延設方向に沿って延びるカソードとを含み、前記筒状部の前記内周面と前記カソードとの隙間を通じて前記処理液が送液される再生処理部と、
下流側端部が前記筒状部に接続され、前記デスミア処理槽から排出される前記処理液を前記再生処理部に導く送り側導管と、
上流側端部が前記筒状部に接続され、前記再生処理部から排出される前記処理液を前記デスミア処理槽に導く戻し側導管と、を備え、
前記筒状部は、アノードとして機能する内周面を有する第1配管と、アノードとして機能する内周面を有する第2配管とを含み、
前記カソードは、前記第1配管内に配設され、前記第1配管の内周面と離隔した状態で前記第1配管の延設方向に沿って延びる第1カソードと、前記第2配管内に配設され、前記第2配管の内周面と離隔した状態で前記第2配管の延設方向に沿って延びる第2カソードとを含み、
前記第2配管は、その延設方向が前記第1配管の延設方向と平行で、かつ幅方向に前記第1配管と隣り合うように前記第1配管と並設されており、
前記送り側導管の前記下流側端部は、第1配管の一端部に接続され、前記第1配管の他端部は、前記第2配管の一端部と連通しており、
前記再生処理部は、前記筒状部内に配置されるとともに前記筒状部と電気的に接続された補助アノードをさらに含み、
前記補助アノードは、前記カソードと離隔した状態で前記カソードに対向配置されている、電解再生処理装置。 - 前記第2配管は、前記第1配管よりも上方に配置されている、請求項1に記載の電解再生処理装置。
- 前記第1カソードが内部に配設された前記第1配管と、前記第2カソードが内部に配設された前記第2配管とを直列に接続した配管ブロックが、複数設けられており、
複数の前記配管ブロックが前記送り側導管及び前記戻し側導管に対して並列に接続されている、請求項1又は2に記載の電解再生処理装置。 - 複数のバルブをさらに備え、
前記複数のバルブのそれぞれは、対応する前記配管ブロックへの前記処理液の流入を規制する、請求項3に記載の電解再生処理装置。 - 前記筒状部は、その延設方向の両端に開口部を有し、
前記再生処理部は、
各開口部の近傍に配設され、前記カソードが挿通された貫通孔を有する筒形状をなし、前記筒状部の前記内周面と前記カソードとの間に介在し、絶縁材料により形成されたシール部材をさらに含む、請求項1〜4のいずれか1項に記載の電解再生処理装置。 - 前記筒状部は、その延設方向の一端に開口部を有し、前記延設方向の他端が閉じられており、
前記カソードは、
前記筒状部の前記一端に取り付けられる基部と、
前記開口部から前記筒状部内に挿入され、前記基部から前記筒状部の延設方向に沿って延びる延出部と、を含む、請求項1〜4のいずれか1項に記載の電解再生処理装置。 - 前記補助アノードは、前記カソードの周りを囲むように前記カソードに沿って延びる筒形状を有し、複数の貫通孔を有している、請求項1〜6のいずれか1項に記載の電解再生処理装置。
- 前記カソードが前記筒状部の内周面に近づく方向に移動した場合に前記カソードと前記筒状部の内周面との接触を防止するために、前記筒状部の内周面と前記カソードとの隙間により構成される前記処理液の流路に設けられ、前記カソードに取り付けられ、前記カソードから前記筒状部の内周面に向かう絶縁部材をさらに備えている、請求項1〜7のいずれか1項に記載の電解再生処理装置。
- 前記筒状部の温度を調節するための温度調節部をさらに備えている、請求項1〜8のいずれか1項に記載の電解再生処理装置。
- 前記再生処理部において生じる気体を排出するための気体排出バルブをさらに備えている、請求項1〜9のいずれか1項に記載の電解再生処理装置。
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